Οργάνωση χώρου εργασίας και εξοπλισμού ηλεκτροσυγκολλητή. Οργάνωση του χώρου εργασίας του συγκολλητή: χαρακτηριστικά, βασικές απαιτήσεις και κανόνες. Χειροκίνητες ηλεκτρικές βάσεις συγκόλλησης τόξου

ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣείναι το όνομα του τμήματος του χώρου εργασίας όπου βρίσκεται ο εξοπλισμός παραγωγής, με το οποίο ένα άτομο αλληλεπιδρά στο εργασιακό περιβάλλον.

Οι χώροι όπου εκτελούνται οι εργασίες συγκόλλησης χωρίζονται σε μόνιμους και προσωρινούς. Οι μόνιμες (στάσιμες) θέσεις προορίζονται για εργασίες που εκτελούνται σε ειδικά εξοπλισμένα συνεργεία, συνεργεία κ.λπ. Τοποθετήστε τη μηχανή συγκόλλησης προστατευμένη από ατμοσφαιρικές επιρροές, το τραπέζι του συγκολλητή, τον χειριστή, την κουκούλα κ.λπ. σε ένα καλά αεριζόμενο δωμάτιο με επιφάνεια τουλάχιστον 3 m 2. Είναι καλύτερο το δάπεδο να είναι σκυρόδεμα και οι τοίχοι του δωματίου να μην αντανακλούν τις αντανακλάσεις συγκόλλησης, οι οποίες μπορεί να είναι επικίνδυνες για τα μάτια.

Εικ. 14 Διάταξη του θαλάμου συγκόλλησης:

1 - πηγή ισχύος τόξου. 2 - γείωση? 3 - μίζα τροφοδοσίας. 4 και 5 - απευθείας και αντίστροφα αγώγιμα σύρματα. 6 - τραπέζι? 7 - εξαερισμός. 8 - χαλί? 9 - ηλεκτρόδια. 10 - ασπίδα? 11 - θήκη ηλεκτροδίου. 12 - καρέκλα?

13 - κιβώτιο απορριμμάτων. 14 - πόρτα

Εικ. 15. Χώρος εργασίας οξυγονοκολλητή

Τα περάσματα μεταξύ των μονάδων συγκόλλησης πολλαπλών σταθμών και μεταξύ των αυτόματων εγκαταστάσεων συγκόλλησης πρέπει να είναι τουλάχιστον 1,5 m. διόδους μεταξύ μετασχηματιστών συγκόλλησης ενός σταθμού ή μεταξύ γεννητριών συγκόλλησης, καθώς και διόδους σε κάθε πλευρά του ραφιού ή του τραπεζιού για την εκτέλεση χειροκίνητης συγκόλλησης - τουλάχιστον 1 m. Η απόσταση μεταξύ της σταθερής μηχανής συγκόλλησης και του τοίχου ή της στήλης πρέπει να είναι τουλάχιστον 0,5 m και η απόσταση μεταξύ του τοίχου ή της στήλης και της μηχανής συγκόλλησης - τουλάχιστον 1 m. Τα περάσματα μεταξύ των μηχανών συγκόλλησης σημειακής και ραφής (ρολό) με τη θέση των χώρων εργασίας το ένα απέναντι από το άλλο πρέπει να είναι τουλάχιστον 2 m, και μεταξύ των μηχανών συγκόλλησης άκρων - τουλάχιστον 3 μέτρα από τις παραπάνω μηχανές με την πλάτη τους μεταξύ τους, το πλάτος των διαδρόμων πρέπει να είναι τουλάχιστον 1 m και όταν η μπροστινή και η πίσω πλευρά βρίσκονται μεταξύ τους - τουλάχιστον 1,5 Μ.

Για κάθε σταθερό σταθμό εργασίας κατά την επεξεργασία μετάλλων με πλάσμα και αέριο-πλάσμα, θα πρέπει να διατίθενται > 4 m 2 και κατά την εργασία στην καμπίνα > 3 m 2.

Οι περιοχές με επικίνδυνους συντελεστές παραγωγής πρέπει να περιφράσσονται, οι πινακίδες ασφαλείας διατηρούνται σύμφωνα με το GOST 12.4.026-76 *.

Ανάλογα με τις διαστάσεις των προς συγκόλληση προϊόντων και τη φύση της παραγωγής, ο χώρος εργασίας του συγκολλητή μπορεί να βρίσκεται είτε σε ειδική καμπίνα, είτε στο εργαστήριο είτε απευθείας στις εγκαταστάσεις συναρμολόγησης. Οι διαστάσεις της καμπίνας πρέπει να είναι τουλάχιστον 2x2 m 2.

Εικ. 16. Καμπίνες συγκόλλησης με αντίσταση.

Τα τοιχώματα της καμπίνας είναι κατασκευασμένα με ύψος 1,8-2 μ. Για καλύτερο αερισμό, αφήνεται ένα κενό 150-200 mm μεταξύ του δαπέδου μέχρι το κάτω άκρο του τοίχου. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λεπτό σίδερο ως υλικό για τους τοίχους της καμπίνας, καθώς και κόντρα πλακέ, μουσαμά, διάβασμα με επιβραδυντικό πυρκαγιάς ή άλλα υλικά ανθεκτικά στη φωτιά. Το πλαίσιο της καμπίνας είναι κατασκευασμένο από μεταλλικούς σωλήνες ή γωνιακό χάλυβα. Η πόρτα της καμπίνας συνήθως καλύπτεται με μια κουρτίνα από μουσαμά τοποθετημένη σε δαχτυλίδια. Το κόντρα πλακέ και ο μουσαμάς πρέπει να εμποτίζονται με πυρίμαχη ένωση, για παράδειγμα, διάλυμα στυπτηρίας καλίου.

Το δάπεδο στην καμπίνα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από πυρίμαχο υλικό (τούβλο, σκυρόδεμα, τσιμέντο), μη εύφλεκτο και αντιολισθητικό και να έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα.

Οι τοίχοι είναι βαμμένοι σε ανοιχτό γκρι χρώμα με χρώματα που απορροφούν καλά τις υπεριώδεις ακτίνες (λευκό ψευδάργυρο ή τιτάνιο, κίτρινο στέμμα). Δεν συνιστάται η βαφή καταστημάτων και θαλάμων ηλεκτροσυγκόλλησης σε σκούρα χρώματα, καθώς αυτό επιδεινώνει τον συνολικό φωτισμό του χώρου συγκόλλησης.

Θα πρέπει να παρέχεται συνδυασμένος φωτισμός για εργασίες υψηλής και υψηλότερης ακρίβειας (I-III razr.), Ειδικότερα, κατά τη συγκόλληση και τη συγκόλληση υλικών με πάχος 0,06 ... 0,5 mm, κατά την ανίχνευση ελαττωμάτων συγκολλημένων ραφών και άλλων παρόμοιων εργασιών.

Για να φωτίσετε τα εργαστήρια, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείτε, κατά κανόνα, πηγές φωτός εκκένωσης αερίου: λαμπτήρες DRL, DRI. για φωτισμό υψηλών εργαστηρίων (έως 4 m) μεγάλης περιοχής - λαμπτήρες φθορισμού. Επιτρέπεται η χρήση λαμπτήρων πυρακτώσεως.

Ο φωτισμός της καμπίνας πρέπει να είναι τουλάχιστον 80-100 λίτρα.

Στις αίθουσες παραγωγής των καταστημάτων συγκόλλησης και συναρμολόγησης-συγκόλλησης, οι παράμετροι μικροκλίματος θα πρέπει να λαμβάνονται σύμφωνα με το GOST 12.1.005-88 (δωμάτια με ελαφρά πλεονάσματα εμφανούς θερμότητας, εργασίες μεσαίας σοβαρότητας, κατηγορίες IIa και IIb).

Στην κρύα εποχή, οι επιτρεπόμενες παράμετροι μικροκλίματος για τα έργα IIa και IIb είναι αντίστοιχα ίσες: θερμοκρασία αέρα 17 ... 23 και 15 ... 21 0 C, σχετική υγρασία< 75%, скорость движения воздуха < 0,3 и 0,4 м/с.

Η καμπίνα είναι εξοπλισμένη με τοπικό εξαερισμό με ρυθμό ανταλλαγής αέρα 40 m3 / h για κάθε εργαζόμενο. Η αναρρόφηση εξαερισμού πρέπει να τοποθετηθεί έτσι ώστε τα αέρια συγκόλλησης να περνούν από τον συγκολλητή.

Εικ. 17 Καπάκι εξαγωγής: 1- αεραγωγός. 2-πύλη? 3-είσοδος αέρα? 4- σφραγισμένο πλέγμα. 5- γείσο.

Κατά τη συγκόλληση σε περιορισμένους χώρους, η εξαγωγή αέρα διοχετεύεται στον αεραγωγό αναρρόφησης του συστήματος εξάτμισης του συνεργείου. Η παροχή αέρα κάτω από τη μάσκα του συγκολλητή είναι δυνατή, ίση με 110 ... 140 l / min.

Εικ. 18. Εισαγωγές αέρα ενσωματωμένες σε φακούς συγκόλλησης για μηχανοποιημένη συγκόλληση σε CO 2. α, β - αντίστοιχα κυκλικά συμμετρικά και ασύμμετρα. σε κωνικό διάτρητο? g - κωνική σχισμή. ----- - αεροζόλ αναρρόφησης. - - - - - προστατευτικό αέριο.

Στην οργάνωση της συγκόλλησης, η σωστή τοποθέτηση του εξοπλισμού είναι σημαντική. Οι μονάδες και οι εγκαταστάσεις πολλαπλών σταθμών, που αποτελούνται από πολλές μονάδες συγκόλλησης, βρίσκονται σε ξεχωριστό δωμάτιο ή στην περιοχή μιας κοινής αίθουσας παραγωγής, περιφραγμένη από μόνιμα χωρίσματα με ύψος τουλάχιστον 1,7 m. Οι μετατροπείς συγκόλλησης κατά τη λειτουργία δημιουργούν θόρυβος που έχει επιβλαβή επίδραση στο ανθρώπινο νευρικό σύστημα, προκαλώντας μείωση της προσοχής και μειωμένη απόδοση. Για το λόγο αυτό, όλοι οι μετατροπείς συγκόλλησης πρέπει να απομονώνονται στις εγκαταστάσεις του συνεργείου ή να βγαίνουν έξω από τις εγκαταστάσεις παραγωγής, να περιφράζονται από όλες τις πλευρές και να προστατεύονται από την ατμοσφαιρική βροχόπτωση.

Σε σταθερές εγκαταστάσεις συγκόλλησης πολλαπλών σταθμών, η σύνδεση των σταθμών συγκόλλησης με την ηλεκτρική μονάδα συγκόλλησης πραγματοποιείται μέσω κοινής θωράκισης, η οποία πρέπει να περιέχει τα απαραίτητα όργανα μέτρησης, προστατευτικό εξοπλισμό, φώτα σηματοδότησης, διακόπτες και σφιγκτήρες για τη σύνδεση σταθμών συγκόλλησης. Στη συγκόλληση ενός στύλου, πρέπει να παρέχονται μεμονωμένες ασπίδες, εξοπλισμένες με ένα βολτόμετρο και μια λυχνία σήματος που υποδεικνύει στον συγκολλητή εάν υπάρχει ή δεν υπάρχει τάση στο κύκλωμα συγκόλλησης.

Ο όρος «στύλος εργασίας (συγκόλλησης) σημαίνει χώρο εργασίας όπου πραγματοποιείται επεξεργασία μετάλλων με φλόγα. Οι σταθμοί εργασίας μπορεί να είναι κινητοί ή σταθεροί.

Ένας κινητός στύλος χρησιμοποιείται, κατά κανόνα, για χειροκίνητη συγκόλληση, που πραγματοποιείται σε διάφορα σημεία στην επικράτεια της οικονομίας και σε κτίρια, καθώς και κατά την εγκατάσταση και σε εργοτάξια.

Η παροχή αερίου των κινητών σταθμών εργασίας πραγματοποιείται σύμφωνα με τα σχήματα που φαίνονται στο Σχήμα. 1. Ως πηγές παροχής αερίου χρησιμοποιούνται συνήθως κύλινδροι για οξυγόνο και εύφλεκτο αέριο με κατάλληλους επεξεργαστές για μείωση της πίεσης.

Ρύζι. 1. Διάγραμμα παροχής αερίου ενός κινητού σταθμού συγκόλλησης: α - από κυλίνδρους. β - από μια γεννήτρια ακετυλενίου. 1 - κύλινδρος οξυγόνου. 2 - μειωτήρας οξυγόνου. 3 - μπαλόνι με ασετυλένιο, 4 - μανίκια. 5 - καυστήρας? 6 - κινητή γεννήτρια ασετυλίνης.

Ένας σταθερός στύλος εργασίας (Εικ. 2) έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί χειρωνακτική και μηχανοποιημένη εργασία σε συνεργείο, χώρο ή συνεργείο.

Η παροχή φυσικού αερίου (παροχή αερίου) στατικών σταθμών πραγματοποιείται κεντρικά: το αέριο τροφοδοτείται μέσω αγωγών αερίου σε χώρους κατανάλωσης, εάν ο αριθμός των σταθμών υπερβαίνει τους 10. Με μικρότερο αριθμό σταθμών, όταν η διάταξη των αγωγών αερίου είναι παράλογη, αέριο επιτρέπεται η παροχή από μεμονωμένους κυλίνδρους.

Ρύζι. 2. Σταθερός σταθμός εργασίας: 1 - τραπέζι συγκόλλησης. 2 - κάλυμμα: 3 - κουτί για αποθήκευση υλικών. 4 - υλικό πλήρωσης: 5 - μειωτήρας για την παροχή οξυγόνου στον καυστήρα (κόφτης), 6 - γραμμή οξυγόνου, 7 - κλείστρο ασφαλείας, 8, 9 - σωλήνες για την παροχή ασετυλίνης και οξυγόνου. 10 - εξοικονομητής? 11 - καυστήρας, 12 - κιβώτιο νερού. 13 - περιστρεφόμενη καρέκλα.

Ο φακός συγκόλλησης χρησιμεύει ως το κύριο εργαλείο για τη χειροκίνητη συγκόλληση αερίου. Οξυγόνο και ακετυλένιο αναμιγνύονται στον καυστήρα στις απαιτούμενες ποσότητες. Το προκύπτον εύφλεκτο μείγμα ρέει έξω από το κανάλι του ακροφυσίου του φακού με προκαθορισμένο ρυθμό και, καίγοντας, δίνει μια σταθερή φλόγα συγκόλλησης, η οποία λιώνει τη βάση και το μέταλλο πλήρωσης στο σημείο συγκόλλησης. Ο καυστήρας χρησιμεύει επίσης για τη ρύθμιση της θερμικής απόδοσης της φλόγας αλλάζοντας τον ρυθμό ροής του εύφλεκτου αερίου και του οξυγόνου.

Κατά την προετοιμασία ενός κινητού σταθμού συγκόλλησης αερίου για εργασία, είναι απαραίτητο:

α) βαλβίδες ελέγχου κυλίνδρων με οξυγόνο και εύφλεκτο αέριο για δυνατότητα συντήρησης·
β) καθαρίστε το νήμα από βρωμιά, λάδια, ουρλιαχτά.
γ) ελέγξτε την κατάσταση του νήματος.

Κατά τη σύνδεση του μειωτήρα οξυγόνου, είναι απαραίτητο να τον καθαρίσετε από λάδι, βρωμιά, σκόνη, να ελέγξετε το σπείρωμα στο παξιμάδι, να ξεβιδώσετε τη βίδα ρύθμισης πίεσης εργασίας και να ελέγξετε οπτικά τη δυνατότητα συντήρησης των μετρητών πίεσης. Αφού έχουμε ελέγξει το κιβώτιο ταχυτήτων, το βιδώνουμε στον κύλινδρο, ελέγχουμε τη σύνδεση για διαρροές. Ο συγκολλητής στέκεται πίσω από τον κύλινδρο με τον μειωτήρα να δείχνει μακριά από αυτόν και ανοίγει τη βαλβίδα του κυλίνδρου.

Κατά την προετοιμασία του κυλίνδρου ασετυλίνης και του μειωτήρα ασετυλίνης, η βαλβίδα του κυλίνδρου πρέπει να καθαρίζεται από σκόνη, λάδια, βρωμιά και η βαλβίδα πρέπει να καθαρίζεται με αέριο από τον κύλινδρο. Πρέπει επίσης να ελέγξετε το σπείρωμα στον σφιγκτήρα στερέωσης του κιβωτίου ταχυτήτων, να ξεβιδώσετε τη βίδα ρύθμισης πίεσης αερίου εργασίας, να καθαρίσετε το κιβώτιο ταχυτήτων και να επιθεωρήσετε με τον ίδιο τρόπο όπως για το οξυγόνο. Είναι απαραίτητο να ελέγξετε τη στεγανότητα της σύνδεσης με τον ίδιο τρόπο όπως το οξυγόνο. Επίσης, οι εύκαμπτοι σωλήνες τροφοδοσίας οξυγόνου και ασετυλίνης πρέπει να ελέγχονται ώστε να μην υπάρχει διαρροή αερίου στις ενώσεις στα κιβώτια ταχυτήτων και στον καυστήρα. Κατά την προετοιμασία του καυστήρα, πρέπει να καθαρίσετε το επιστόμιο και ολόκληρο τον καυστήρα από λάδι, σκόνη και σταγόνες μετάλλου που έχουν προσκολληθεί κατά την τελευταία χρήση, ελέγξτε τον καυστήρα για έγχυση.

Ένας ηλεκτροσυγκολλητής αερίου στο χώρο εργασίας πρέπει να έχει πένσα, σφυρί, μεταλλική βούρτσα για τον καθαρισμό της μεταλλικής επιφάνειας, βελόνες για τον καθαρισμό των επιστόμιων και ένα μικρό σπίτι για το γύρισμα των τεμαχίων. Επιπλέον, χρειάζεστε ένα κατάλληλο εργαλείο (κλειδιά) για τη στερέωση των κιβωτίων ταχυτήτων, το άνοιγμα (κλείσιμο) των βαλβίδων κυλίνδρων και τη διόρθωση μικροβλαβών των καυστήρων (κόφτες) που εντοπίστηκαν κατά την εργασία.

Οι συγκολλητές εργασίας (κόφτες αερίου) πρέπει να είναι εξοπλισμένοι με φόρμες σύμφωνα με τα καθιερωμένα πρότυπα και γυαλιά (με πυκνότητα φίλτρων φωτός C-3 κατά την εργασία με κόφτες και C-4 κατά τη συγκόλληση με κατανάλωση ασετιλίνης έως 2500 l / h) .

Όταν χρησιμοποιείτε κινητούς στύλους σε κλειστούς χώρους, είναι απαραίτητο να παρέχεται φυσικός ή εξαναγκασμένος αερισμός.

Τα μεταλλικά προϊόντα και οι κατασκευές χρησιμοποιούνται ενεργά στις κατασκευές, τη ναυπηγική, τη μηχανολογία, τη βιομηχανία και την καθημερινή ζωή. Επομένως, δεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι τα επαγγέλματα που σχετίζονται με την εξόρυξη μετάλλων και την κατασκευή μεταλλικών κατασκευών συγκαταλέγονται στις πιο σημαντικές και σημαντικές ειδικότητες. Σε τέτοιες ειδικότητες ανήκει και το επάγγελμα του ηλεκτροσυγκολλητή και του ηλεκτροσυγκολλητή αερίου, ο οποίος συνδέει μεταλλικά μέρη σε ένα ενιαίο σύνολο μέσω συγκόλλησης. Ένας τέτοιος ειδικός χρειαζόταν και θα χρειάζεται πάντα και παντού. Η σύνδεση μεταλλικών κατασκευών είναι μια πολύ σημαντική εργασία, η ποιότητα της οποίας εξαρτάται από την ακεραιότητα, την ασφάλεια και την αντοχή κτιρίων, αυτοκινήτων, πλοίων, αεροπλάνων, οικιακών συσκευών κ.λπ. Ως εκ τούτου, σε αυτό το επάγγελμα, εκτιμώνται ιδιαίτερα οι πραγματικοί επαγγελματίες, οι οποίοι όχι μόνο ξέρουν πώς να χρησιμοποιούν μια μηχανή συγκόλλησης, αλλά είναι επίσης έτοιμοι να αναλάβουν την ευθύνη για την ποιότητα της εργασίας τους.

Συγκολλητής ηλεκτρικού και αερίου- ένας ειδικός που, με τη βοήθεια μιας ηλεκτρικής μηχανής συγκόλλησης αερίου, συγκολλά διάφορα μεταλλικά προϊόντα (για παράδειγμα, εξαρτήματα μεταλλικών κατασκευών, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, αγωγούς κ.λπ.). Ταυτόχρονα, μπορεί εξίσου εύκολα να εκτελέσει εργασίες συγκόλλησης τόσο με ηλεκτρικό τόξο όσο και με συγκόλληση αερίου ή πλάσματος.

Ο σταθμός εργασίας ενός ηλεκτροσυγκολλητή και αερίου μπορεί να είναι σταθερός και κινητός. Αλλά σε κάθε περίπτωση, ο συγκολλητής πρέπει να έχει: πηγή ρεύματος, μετασχηματιστή συγκόλλησης, καλώδια συγκόλλησης, θήκη ηλεκτροδίων, προστατευτικό κάλυμμα προσώπου, χοντρό προστατευτικό ρουχισμό, προστατευτικές ασπίδες, εξοπλισμό πυρόσβεσης, τα απαραίτητα εργαλεία, φύλλο αμιάντου για τοποθέτηση στη θέση συγκόλλησης.

Τα μέρη συγκολλούνται σε ένα τραπέζι εργασίας. Η επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένη από χυτοσίδηρο πάχους 20-25 mm. Ο σταθμός συγκόλλησης είναι εξοπλισμένος με γεννήτρια, ανορθωτή ή μετασχηματιστή συγκόλλησης.

Χαρακτηριστικά των έργων:Χειροκίνητη κοπή και κοπή οξυγόνου ελαφρού και βαρέως σκραπ χάλυβα με μηχανές βενζίνης και κηροζίνης. Χειροκίνητη συγκόλληση τόξου, πλάσματος, αερίου, αυτόματη και ημιαυτόματη συγκόλληση απλών εξαρτημάτων, συγκροτημάτων και κατασκευών από ανθρακούχο χάλυβα. Οξυγόνο και πλάσμα ευθεία και καμπύλη κοπή στην κάτω και κατακόρυφη θέση της συγκόλλησης από μέταλλο, καθώς και εξαρτήματα απλής και μέσης πολυπλοκότητας από ανθρακούχο χάλυβα με χειροκίνητη σήμανση, σε φορητές σταθερές μηχανές και μηχανές κοπής πλάσματος. Επικόλληση εξαρτημάτων, προϊόντων, κατασκευών σε όλες τις χωρικές θέσεις. Προετοιμασία προϊόντων, μονάδων και αρμών για συγκόλληση. Καθαρισμός ραφών μετά από συγκόλληση και κοπή. Προστασία της πίσω πλευράς της συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση σε θωρακισμένα αέρια. Επένδυση απλών εξαρτημάτων. Εξάλειψη κοιλοτήτων και ρωγμών σε απλά μέρη, συγκροτήματα, χυτά. Θέρμανση κατασκευών και εξαρτημάτων κατά το ίσιωμα. Διαβάζοντας απλά σχέδια. Προετοιμασία φιαλών αερίου για εργασία. Συντήρηση φορητών γεννητριών αερίου.

Πρέπει να ξέρω:Συσκευή και αρχή λειτουργίας συντηρημένων ηλεκτρικών μηχανών συγκόλλησης και συσκευών για συγκόλληση τόξου εναλλασσόμενου και συνεχούς ρεύματος, ηλεκτροσυγκόλλησης αερίου και εξοπλισμού κοπής αερίου, γεννήτριες αερίου, ηλεκτρικές μηχανές συγκόλλησης και ημιαυτόματες συσκευές, φιάλες οξυγόνου και ασετιλίνης, συσκευές μείωσης και φακοί συγκόλλησης. κανόνες για τη χρήση χρησιμοποιημένων καυστήρων, μειωτήρων, κυλίνδρων. Μέθοδοι και βασικές τεχνικές αντιμετώπισης μορφές κοπής ραφής για συγκόλληση. κανόνες για την εξασφάλιση προστασίας κατά τη συγκόλληση σε θωρακισμένο αέριο. τύποι συγκολλημένων αρμών και τύποι ραφών. κανόνες για την προετοιμασία των άκρων των προϊόντων για συγκόλληση. τύποι αυλακώσεων και χαρακτηρισμός συγκολλήσεων στα σχέδια. βασικές ιδιότητες των ηλεκτροδίων που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση, τη συγκόλληση μετάλλων και κραμάτων, αερίων και υγρών. Επιτρεπόμενη υπολειπόμενη πίεση αερίου στους κυλίνδρους. σκοπός και μάρκες ροών που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση. σκοπός και προϋποθέσεις για τη χρήση οργάνων· αιτίες ελαττωμάτων κατά τη συγκόλληση και μέθοδοι πρόληψής τους. χαρακτηριστικό φλόγας αερίου. διαστάσεις σκραπ σύμφωνα με το κρατικό πρότυπο. (από 15.11.1999 αρ. 45 διάταγμα)

Αυτό το επάγγελμα έχει συγκεκριμένες, τις λεγόμενες επαγγελματικές ασθένειες:

· ηλεκτροφθαλμία- φωτοφθαλμία, η οποία εμφανίζεται ως αποτέλεσμα της έκθεσης σε ένα ισχυρό ρεύμα υπεριωδών ακτίνων, οι οποίες απορροφώνται από τα κύτταρα του σώματος και προκαλούν χημικές αλλαγές σε αυτά. Μια τέτοια ακτινοβολία είναι δυνατή παρουσία ηλεκτρικού τόξου (για παράδειγμα, με βραχυκύκλωμα, ηλεκτρική συγκόλληση), το οποίο είναι πηγή έντονης ακτινοβολίας όχι μόνο του ορατού φωτός, αλλά και των υπεριωδών και υπέρυθρων ακτίνων. ( Ρωσική εγκυκλοπαίδεια για την προστασία της εργασίας: Σε 3 τόμους - 2η έκδ., Αναθεωρημένη. και προσθέστε. - Μ .: Εκδοτικός οίκος ΝΤ ΕΝΑΣ, 2007 .)

· Πνευμονοκονίαση- μια ομάδα πνευμονικών ασθενειών που προκαλούνται από παρατεταμένη εισπνοή βιομηχανικής σκόνης και χαρακτηρίζονται από την ανάπτυξη μιας ινωτικής διαδικασίας σε αυτές)

Πνευμονοκονίαση- επαγγελματική πνευμονοπάθεια που προκαλείται από παρατεταμένη εισπνοή σκόνης που περιέχει ελεύθερο διοξείδιο του πυριτίου. Χαρακτηρίζεται από διάχυτο πολλαπλασιασμό συνδετικού ιστού στους πνεύμονες και σχηματισμό χαρακτηριστικών όζων). (Ανθράκωση των πνευμόνων // Εγκυκλοπαιδικό Λεξικό Brockhaus and Efron: Σε 86 τόμους (82 τόμοι και 4 επιπλέον). - SPb., 1890-1907.)

· Δηλητηρίαση (μαγγάνιο, φθόριο, χρώμιο, μόλυβδος).

ΚΑΡΤΑ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ

χώρος εργασίας υπό συνθήκες εργασίας N ____

_______19756 ηλεκτροσυγκολλητής και ηλεκτροσυγκολλητής αερίου ________________

(επάγγελμα, θέση υπαλλήλου)

Ονομα εταιρείας: LLC "GAZPROM TRANSGAS UFA"

Διεύθυνση οργανισμού ________________________________________________

Ονομα τμήματος _______________________________________

Όνομα ιστότοπου (γραφείο, τομέας) __ συγκόλληση

Ο αριθμός και ο αριθμός παρόμοιων εργασιών (RM) 3

Γραμμή 010. Τεύχος ΕΤΚΣ, ΚΣ Τεύχος 2, § 61_

Γραμμή 020. Αριθμός εργαζομένων:

σε ένα RM _____________

σε παρόμοια RM ____________

από αυτές γυναίκες 0

Γραμμή 030. Εκτίμηση συνθηκών εργασίας:

ανάλογα με τον βαθμό επικινδυνότητας και (ή) επικινδυνότητας παραγόντων του εργασιακού περιβάλλοντος και της εργασιακής διαδικασίας

Το όνομα των παραγόντων του εργασιακού περιβάλλοντος και της εργασιακής διαδικασίας	Κατηγορία συνθηκών εργασίας
Χημική ουσία	3.2
Βιολογικός	-
APFD
Ακουστικός	Θόρυβος
Υπόηχος	-
Αερομεταφερόμενος υπέρηχος	-
Καρφίτσα υπερήχων	-
Γενική δόνηση	-
Τοπική δόνηση	-
Μη ιονίζουσα ακτινοβολία	-
Ιοντίζουσα ακτινοβολία	-
Μικροκλίμα
Φωτισμός	-
Η σοβαρότητα του τοκετού	3.2
Εργασιακή ένταση
Αεριονική σύνθεση αέρα	-
Γενική αξιολόγηση των συνθηκών εργασίας	3.3

Ασφάλεια τραυματισμού ______2 (ισχύει) ____________________________________

(κατηγορία συνθηκών εργασίας

για την ασφάλεια τραυματισμών)

Σύμφωνα με τη διάταξη των ΜΑΠ ____αντιστοιχεί στην ______________________________________

(ο χώρος εργασίας αντιστοιχεί

(δεν πληροί) τις προϋποθέσεις

παροχή ΜΑΠ, δεν παρέχεται ΜΑΠ)

Ανάλογα με τον τύπο του ρομπότ που εκτελείται, το μέγεθος του προϊόντος και τον τύπο παραγωγής, ο χώρος εργασίας του συγκολλητή μπορεί να οργανωθεί με διαφορετικούς τρόπους. Μπορεί να είναι ένας σταθερός θάλαμος συγκόλλησης ή ένας προσωρινός σταθμός συγκόλλησης για την εγκατάσταση ή την κατασκευή ενός προϊόντος ή κατασκευής μεγάλου μεγέθους.

Εάν το προς συγκόλληση προϊόν είναι μικρό και κατασκευάζεται σε μεγάλες παρτίδες, τότε ο χώρος εργασίας οργανώνεται σε σταθερές καμπίνες συγκόλλησης με διαστάσεις για έναν συγκολλητή τουλάχιστον 2,0 * 2,5 m, τουλάχιστον 2,0 m ύψος. Για καλύτερο αερισμό της καμπίνας λόγω φυσικού κίνηση του αέρα, οι τοίχοι του δεν φέρονται στο πάτωμα κατά 200 ... 250 mm. Στο κατώφλι, μια κουρτίνα από μουσαμά είναι κρεμασμένη σε κρίκους. Τα τοιχώματα της καμπίνας είναι κατασκευασμένα από πυρίμαχο υλικό, συνήθως μέταλλο. Από το εσωτερικό, στους τοίχους εφαρμόζεται πυρίμαχη επίστρωση ή ανοιχτόχρωμη βαφή, η οποία δίνει μια ματ επιφάνεια που αποκλείει την αντανάκλαση. Απαιτείται γενικός και τοπικός εξαερισμός. Μια πηγή ρεύματος για το τόξο συγκόλλησης, ένας διακόπτης ή ένας μαγνητικός εκκινητής είναι εγκατεστημένος στην καμπίνα για τη σύνδεση του με το δίκτυο τροφοδοσίας. Εάν χρησιμοποιείται μορφοτροπέας συγκόλλησης, τότε εγκαθίσταται έξω από την καμπίνα σε δωμάτιο με καλή ηχομόνωση.

Η καμπίνα πρέπει να διαθέτει σχάρα πάγκου εργασίας με εργαλείο κλειδαρά (σφυρί, σμίλη, μέγγενη κ.λπ.), σφραγισμένο κουτί για ηλεκτρόδια, καθώς μερικές φορές τα ηλεκτρόδια αποθηκεύονται για περισσότερες από δύο ώρες μετά την αποσυσκευασία. Για το ψήσιμο των ηλεκτροδίων απαιτείται στεγνωτήριο ή φούρνος, ο οποίος, ανάλογα με τον φόρτο εργασίας των συγκολλητών και τις συνθήκες συγκόλλησης, μπορεί να εγκατασταθεί ένα σε πολλά σημεία. Εάν ο συγκολλητής πρέπει να χρησιμοποιήσει συσκευές συναρμολόγησης και συγκόλλησης ή ένα πνευματικό εργαλείο, τότε παρέχεται πεπιεσμένος αέρας στην καμπίνα. Η καμπίνα θα πρέπει να περιέχει ένα μεταλλικό τραπέζι συγκολλητή και μια καρέκλα με ρυθμιζόμενο ύψος.

Τα τραπέζια ηλεκτροσυγκολλητή είναι κατασκευασμένα με σταθερή τοπική εξάτμιση καπνού. Αυτός είναι ένας πίνακας CCH-1 με ενσωματωμένη μονάδα εξαερισμού χωρίς φιλτράρισμα, καθώς και πίνακες CCH-2 και CCH-3 που απαιτούν καλωδίωση εξαερισμού συνεργείου και γενικό σύστημα καθαρισμού αέρα. Ο καπνός απορροφάται από αυτά. Αυτοί οι πίνακες δεν αφαιρούν εντελώς τον καπνό από τη ζώνη αναπνοής του συγκολλητή. Πιο αποτελεσματικά είναι τα τραπέζια με συνδυασμένη μονάδα εξαερισμού, στα οποία η επιφάνεια του τραπεζιού είναι κατασκευασμένη με τη μορφή σχάρας και η εξάτμιση καπνού μεταφέρεται προς τα κάτω από έναν ενσωματωμένο ανεμιστήρα και προς τα πάνω - στο πλάι

αυτόνομη απαγωγή καπνού. Το ενσωματωμένο φίλτρο παρέχει βαθμό καθαρισμού αέρα από καπνό και αερολύματα έως και 99,96%.

Κατά τη συγκόλληση προϊόντων μεγάλου μεγέθους από το εξωτερικό του προϊόντος στο συνεργείο, είναι απαραίτητο να περικλείεται ο χώρος εργασίας του συγκολλητή με προσωπικές ασπίδες από άλλους χώρους εργασίας, διαδρόμους, χώρους ανάπαυσης κ.λπ. Οι απαιτήσεις για τις ασπίδες είναι οι ίδιες όπως και για τα τοιχώματα της καμπίνας. Τροφοδοτικά, ένα φορητό ράφι ή ντουλάπι για εργαλεία και ηλεκτρόδια θα πρέπει να βρίσκονται μέσα στο περίβλημα. Σε τέτοιους σταθμούς συγκόλλησης, είναι επίσης υποχρεωτική η χρήση τοπικού εξαερισμού. Μπορεί να είναι ένας εύκαμπτος πλαστικός σωλήνας μήκους έως 5 m με συρμάτινο βιδωτό δακτύλιο μέσα, συνδεδεμένο με φυγοκεντρικό ανεμιστήρα εξοπλισμένο με φίλτρο. Είναι βολικό να χρησιμοποιείτε ένα μηχάνημα εξοικονόμησης ενέργειας με αισθητήρα με τη μορφή σφιγκτήρα ρεύματος, ο οποίος ενεργοποιεί τον ανεμιστήρα μόνο όταν καίγεται το τόξο και τον απενεργοποιεί μετά από καθορισμένο χρόνο μετά την εξαφάνισή του.

Ο χώρος εργασίας του συγκολλητή πρέπει να είναι καλά φωτισμένος. Όταν εργάζεστε σε καμπίνες, σε χώρους συναρμολόγησης και ειδικά μέσα σε δοχεία, πρέπει να δίνεται η κύρια προσοχή στην ηλεκτρική ασφάλεια, να τηρούνται αυστηρά οι ισχύοντες κανόνες και κανόνες για τροφοδοτικά τόξου γείωσης, τσοκ, περιβλήματα διακοπτών, τραπέζια συγκόλλησης. Μέσα στις δεξαμενές, ο συγκολλητής πρέπει να συνεργάζεται με έναν παρατηρητή ασφαλείας.

Εκτός από τα παραδοσιακά τροφοδοτικά τόξου, οι πηγές μετατροπέα AC χωρίς μετασχηματιστή αρχίζουν να χρησιμοποιούνται για χειροκίνητη συγκόλληση τόξου. Με επαρκή ισχύ, έχουν μικρές διαστάσεις και βάρος. Για παράδειγμα, ο μετατροπέας της σουηδικής εταιρείας ESAB παρέχει ρεύμα συγκόλλησης 5 ... 250 A, έχει μάζα 20 kg και διαστάσεις 450 * 350 * 300 mm.

Υποδοχή ηλεκτροδίου- αυτό είναι το κύριο εργαλείο του συγκολλητή. Πρέπει να είναι ασφαλές, ανθεκτικό, να στερεώνει και να απελευθερώνει με αξιοπιστία και ταχύτητα το ηλεκτρόδιο χωρίς σημαντικές προσπάθειες του συγκολλητή, να έχει χαμηλό βάρος, να προστατεύει το χέρι του συγκολλητή από τη θερμότητα του τόξου, το θερμαινόμενο ηλεκτρόδιο και από ενεργά μέρη του κυκλώματος συγκόλλησης . Οι θήκες ηλεκτροδίων είναι πένσα, με σφιγκτήρα μοχλού, βίδα και κουμπωτό. Ανάλογα με την ισχύ του ρεύματος συγκόλλησης, οι υποδοχές ηλεκτροδίων χωρίζονται σε τρεις τύπους: για ισχύ ρεύματος έως 125 A. 125… 315 A και 315… 500 A. Ο χρόνος αλλαγής ηλεκτροδίου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 4 δευτερόλεπτα· χωρίς επισκευή, η θήκη ηλεκτροδίου πρέπει να αντέχει 8000 σφιγκτήρες ηλεκτροδίων.

σύρματα συγκόλλησης -χρησιμεύουν για την παροχή ρεύματος από την πηγή ισχύος στη βάση του ηλεκτροδίου και στο προϊόν. Η θήκη ηλεκτροδίου συνδέεται με ένα εύκαμπτο καλώδιο PRGD ή PRGDO με χάλκινους αγωγούς ή με αγωγούς αλουμινίου APRGDO. Το μήκος του εύκαμπτου σύρματος είναι 2-3 μ. Το εύκαμπτο καλώδιο συνδέεται με ένα καλώδιο με πυρήνα χαλκού ή αλουμινίου KRPT, KRPG (ιατρ.). ΑΚΡΠΤ (αλ.). Τα καλώδια συνδέονται με συνδέσμους ή συγκόλληση. Το συνολικό μήκος του σύρματος δεν είναι μεγαλύτερο από 30 m, λόγω πτώσης τάσης στο κύκλωμα συγκόλλησης. Το καλώδιο που οδηγεί στο προϊόν μπορεί να είναι λιγότερο εύκαμπτο, αλλά μονωμένο με PRG. Η διάμετρος του σύρματος επιλέγεται σύμφωνα με την ένταση που χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση.

Ασπίδεςκαι μάσκεςχρησιμεύουν για την προστασία του συγκολλητή από πιτσίλισμα μετάλλων, σπινθήρες και ακτινοβολία. Ο συγκολλητής κρατά την ασπίδα στο χέρι του, η μάσκα τοποθετείται στο κεφάλι και ελευθερώνει το χέρι του συγκολλητή για το χειρισμό του εξαρτήματος. Τα καλύτερα σχέδια καλύπτουν όχι μόνο το πρόσωπο, αλλά και το λαιμό και το χέρι του συγκολλητή που κρατά την ασπίδα. Το γείσο και η μάσκα διαθέτουν παράθυρο προβολής με φίλτρο φωτός που παγιδεύει την επικίνδυνη ακτινοβολία τόξου. Το εξωτερικό του φίλτρου προστατεύεται από αντικαταστάσιμο διαφανές γυαλί από πιτσιλιές μετάλλων. Γίνεται διάκριση μεταξύ εξασθενητικών φίλτρων σταθερής πυκνότητας, εξασθενητικών φίλτρων μεταβλητής πυκνότητας και φίλτρων με δύο ζώνες οπτικής πυκνότητας. Τα φίλτρα φωτός σταθερής πυκνότητας έχουν διαστάσεις 100 * 150 mm, το πρόσθετο γυαλί χαμηλότερης πυκνότητας είναι 100 * 160 mm. η οπτική πυκνότητα των φίλτρων κυμαίνεται από 3 έως 13. Το σετ περιλαμβάνει γυαλιά διόπτρας (1,0 ... 2,5). Τα φίλτρα φωτός με ποικίλη οπτική πυκνότητα σάς επιτρέπουν να πραγματοποιείτε εργασίες συναρμολόγησης, συντονισμού και συγκόλλησης χωρίς να σηκώνετε την ασπίδα. Χωρίς τόξο, το φίλτρο φωτός είναι διαφανές και όταν αναφλέγεται σε χρόνο μικρότερο από 0,01 s, η οπτική του πυκνότητα αυξάνεται αυτόματα στην ονομαστική. Η λειτουργία τέτοιων συσκευών βασίζεται στις ιδιότητες των υγρών κρυστάλλων να αλλάζουν την οπτική τους πυκνότητα υπό την επίδραση εξωτερικών επιρροών. Η παροχή ηλεκτρικής ενέργειας τέτοιων φίλτρων φωτός είναι αυτόνομη, από μπαταρίες· η διάρκεια ζωής τους μπορεί να αυξηθεί χάρη στις ηλιακές μπαταρίες. Τα φίλτρα φωτός με δύο ζώνες οπτικής πυκνότητας μπορούν να κατασκευαστούν είτε με τη μορφή ενός γυαλιού, το πάνω μέρος του οποίου είναι ελαφρύτερο από το κάτω, είτε από δύο γυαλιά με διαφορετική οπτική πολικότητα. Το ελαφρύτερο γυαλί βρίσκεται σε μια στενή λωρίδα πάνω από το σκούρο, εργαζόμενο γυαλί. έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει τις κινήσεις ρύθμισης του ηλεκτροδίου, να χειρίζεται το εξάρτημα. Στις πλαϊνές επιφάνειες της μάσκας του συγκολλητή, τα παράθυρα μερικές φορές κατασκευάζονται με φιμέ τζάμια, τα οποία υπερδιπλασιάζουν το οπτικό πεδίο. Ο συγκολλητής μπορεί να δει δυνητικά επικίνδυνα αντικείμενα.

Για εργασία σε ιδιαίτερα επιβλαβείς συνθήκες, η μάσκα του συγκολλητή μπορεί να εξοπλιστεί με σύστημα εξαναγκασμένης παροχής αέρα. Αποτελείται από έναν μικροανεμιστήρα, ένα στοιχείο φίλτρου, μια μονάδα συσσωρευτή και εύκαμπτους σωλήνες σύνδεσης. Το σύστημα είναι στερεωμένο στη ζώνη του συγκολλητή από πίσω. Ο αέρας συλλαμβάνεται στην καθαρή περιοχή και διοχετεύεται στον συγκολλητή για να αναπνεύσει κάτω από την ασπίδα.

Οι φόρμες για τον συγκολλητή είναι κατασκευασμένες από χοντρό μουσαμά ή ύφασμα. Οι φόρμες δεν πρέπει να έχουν ανοιχτές τσέπες. Τα παπούτσια πρέπει να έχουν θαμπό επάνω μέρος. Τα γάντια συγκόλλησης πρέπει να είναι κατασκευασμένα από δέρμα, χοντρό μουσαμά ή αμίαντο. Όταν εργάζεστε σε κλειστά δοχεία, ο συγκολλητής πρέπει να χρησιμοποιεί διηλεκτρικά καλύμματα και ένα ελαστικό στρώμα που έχει δοκιμαστεί για ηλεκτρική βλάβη.

ΓΟΑ ΠΟΥ

Lipetsk Industrial and Construction College

Προπονητικό στοιχείο

Επάγγελμα 15/01/05 Συγκολλητής (εργασίες ηλεκτροσυγκόλλησης και αερίου)

Οργάνωση του χώρου εργασίας του ηλεκτροσυγκολλητή

Δάσκαλος ειδικών κλάδων T.A. Merkulova

Lipetsk

Στόχος:

Έχοντας μελετήσει αυτό το εκπαιδευτικό στοιχείο, θα μπορείτε να οργανώσετε τον χώρο εργασίας ενός ηλεκτροσυγκολλητή.

ΧΩΡΟΣ ΕΡΓΑΣΙΑΣ ηλεκτρικός συγκολλητής είναι ένα τμήμα της περιοχής παραγωγής που έχει ανατεθεί σε έναν εργαζόμενο ή μια ομάδα, εξοπλισμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της τρέχουσας τεχνολογικής διαδικασίας με συγκεκριμένο εξοπλισμό, εργαλεία, εξαρτήματα κ.λπ.

Εξοπλισμός, εργαλεία, φωτιστικά, αξεσουάρ

Μηχανή συγκόλλησης

Τραπέζι οξυγονοκολλητή

Καρέκλα

Μεταλλική βούρτσα

Σμίλη

Σφυρί

Βιδωτός σφιγκτήρας

Υποδοχή ηλεκτροδίου

Μάσκα συγκόλλησης

Σχετικά σεμινάρια και σεμινάρια:

Κανόνες ασφαλείας για τη συγκόλληση

Κανόνες ηλεκτρικής ασφάλειας

Κανόνες πυρασφάλειας

Κανόνες προστασίας των ματιών

Κανονισμοί αναπνευστικής προστασίας

Σημάδια προσοχής:

Κανόνες πυρασφάλειας

Ασφαλείς πρακτικές εργασίας κατά την εργασία με ένα εργαλείο

Υποχρεωτική χρήση ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού

Οι χώροι όπου εκτελούνται οι εργασίες συγκόλλησης χωρίζονται σε:

- μόνιμη - Οι (στάσιμοι) χώροι προορίζονται για εργασίες που εκτελούνται σε ειδικά εξοπλισμένα συνεργεία, συνεργεία κ.λπ.

- προσωρινός.

Καμπίνα εργασίας

Οργάνωση σταθερού χώρου εργασίας για ηλεκτροσυγκολλητή

Το δάπεδο στην καμπίνα πρέπει να είναι κατασκευασμένο από πυρίμαχο υλικό (τούβλο, σκυρόδεμα, τσιμέντο). Οι τοίχοι είναι βαμμένοι σε ανοιχτό γκρι χρώμα με χρώματα που απορροφούν καλά τις υπεριώδεις ακτίνες (λευκό ψευδάργυρο ή τιτάνιο, κίτρινο στέμμα). Ο φωτισμός της καμπίνας πρέπει να είναι τουλάχιστον 80-100 lux. Η καμπίνα είναι εξοπλισμένη με τοπικό εξαερισμό με ρυθμό ανταλλαγής αέρα 40 m3 / h για κάθε εργαζόμενο. Η αναρρόφηση εξαερισμού πρέπει να τοποθετηθεί έτσι ώστε τα αέρια συγκόλλησης να περνούν από τον συγκολλητή.

Τα καλώδια συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για την παροχή ρεύματος από τη μηχανή συγκόλλησης ή τον μετασχηματιστή στη βάση του ηλεκτροδίου και στο προς συγκόλληση τεμάχιο εργασίας. Οι θήκες ηλεκτροδίων παρέχονται με ένα εύκαμπτο μονωμένο σύρμα PRG (εύκαμπτο σύρμα από καουτσούκ) ή PRGN (εύκαμπτο σύρμα νευρίτη από καουτσούκ), πλεγμένο από μεγάλο αριθμό συρμάτων χαλκού, ανόπτησης και επικασσιτέρωσης με διάμετρο 0,18-0,2 mm.

Σύρματα συγκόλλησης

Δεν συνιστάται η χρήση καλωδίου μεγαλύτερου από 30 m, καθώς αυτό προκαλεί σημαντική πτώση τάσης στο κύκλωμα συγκόλλησης. Τα καλώδια πρέπει να είναι καλά στερεωμένα. Μονωμένο σε σημεία ζημιάς.

Συνδέστε τα καλώδια χρησιμοποιώντας συνδέσμους.

Επιλογή θήκης ηλεκτροδίου

Οι ηλεκτρικές βάσεις χρησιμοποιούνται για τη στερέωση του ηλεκτροδίου και την παροχή ρεύματος σε αυτό κατά τη χειροκίνητη συγκόλληση ηλεκτρικού τόξου. Τα κύρια χαρακτηριστικά τους δίνονται στον πίνακα.

Ονομαστικό ρεύμα συγκόλλησης, Α

Χρόνος κύκλου, min

Ο λόγος της διάρκειας της περιόδου εργασίας προς τη διάρκεια του κύκλου,%

Βάρος, kg

Διάμετρος ηλεκτροδίου, mm

Τμήμα του συνδεδεμένου σύρματος συγκόλλησης, mm 2

0,35

0,50

0,70

1,5...3

2...6

4...10

Τα ενεργά μέρη των υποδοχών ηλεκτροδίων πρέπει να είναι αξιόπιστα απομονωμένα από τυχαία επαφή με το προς συγκόλληση τεμάχιο ή με τα χέρια του συγκολλητή. Η αντίσταση μόνωσης πρέπει να είναι τουλάχιστον 5 Mohm. Η μόνωση της λαβής πρέπει να αντέχει σε δοκιμαστική τάση 1500 V σε συχνότητα 50 Hz για 1 λεπτό χωρίς βλάβη. Η υπέρβαση της θερμοκρασίας της εξωτερικής επιφάνειας της λαβής κατά τον ονομαστικό τρόπο λειτουργίας δεν πρέπει να υπερβαίνει τους 55 ° C. Οι βάσεις ηλεκτροδίων πρέπει να έχουν επαρκή μηχανική αντοχή.

Οι υποδοχές ηλεκτροδίων πρέπει να επιτρέπουν τη δυνατότητα λαβής του ηλεκτροδίου σε τουλάχιστον δύο θέσεις: κάθετα και υπό γωνία τουλάχιστον 115 ° ως προς τον άξονα της θήκης του ηλεκτροδίου. Ο σχεδιασμός της θήκης ηλεκτροδίου πρέπει να παρέχει χρόνο για την αλλαγή του ηλεκτροδίου όχι περισσότερο από 4 δευτερόλεπτα.

Διορθωτικά μέτρα .

Μάσκα ηλεκτροσυγκολλητή.

Οι μάσκες πρέπει να είναι κατασκευασμένες από ειδικό πλαστικό που να είναι ανθεκτικό στις υψηλές θερμοκρασίες και την υψηλή υγρασία, πρακτικά να μην παραμορφώνεται, να μην αλλοιώνεται από πιτσιλιές λιωμένου μετάλλου. Δεν υπάρχουν μεταλλικά προεξέχοντα μέρη στη σχεδίαση των ασπίδων, γεγονός που αποκλείει τον τραυματισμό του συγκολλητή από ηλεκτροπληξία.

Για εργασίες σε κλειστά δοχεία ή σε περιορισμένους χώρους όπου είναι αδύνατη η χρήση κουκούλας, χρησιμοποιούνται ειδικές μάσκες με παροχή αέρα

Ένα ειδικό φίλτρο φωτός εισάγεται στη μάσκα ή το κράνος, που συγκρατείται από ένα πλαίσιο διαστάσεων 120 x 60 mm.

Μην χρησιμοποιείτε τυχαία έγχρωμα γυαλιά, καθώς δεν μπορούν να προστατεύσουν με αξιοπιστία τα μάτια από τις αόρατες ακτίνες του τόξου συγκόλλησης, που προκαλούν χρόνιες παθήσεις των ματιών.

Τα προστατευτικά φίλτρα έχουν διαφορετικές πυκνότητες και επιλέγονται ανάλογα με την ισχύ του ρεύματος συγκόλλησης.

Μέθοδος συγκόλλησης

Τύποι φίλτρων

Τρέχουσα δύναμη

Συγκόλληση μεταλλικού τόξου

S-3

Ρ-4

S-5

S-6

S-7

S-8

15-30

30-60

60-150

150-275

275-350

350-600

Στις σύγχρονες μάσκες «χαμαιλέοντα», το σκούρο γυαλί ρυθμίζεται αυτόματα ανάλογα με τη φωτεινότητα του τόξου.

Εξαερισμός

Κατά τη συγκόλληση εκπέμπονται επιβλαβείς ουσίες στον αέρα, όπως: οξείδια του αζώτου, μονοξείδια του άνθρακα, ενώσεις φθορίου. Το καθήκον του εξαερισμού εξαγωγής είναι να απομακρύνει τα επιβλαβή αέρια όσο το δυνατόν αποτελεσματικότερα και ο εξαερισμός τροφοδοσίας πρέπει να αντισταθμίζει τα καυσαέρια, αραιώνοντας τα επιβλαβή στις μέγιστες επιτρεπόμενες συγκεντρώσεις. Από αυτή την άποψη, τα καλύτερα τραπέζια εργασίας για τον συγκολλητή είναι τραπέζια με καυσαέρια και σκόνη στο πλάι ή προς τα κάτω.

Η αποτελεσματικότητα της τοπικής αναρρόφησης επιβλαβών ακαθαρσιών που απελευθερώνονται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης από τη ζώνη αναπνοής του συγκολλητή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη μέγιστη προσέγγιση

εισαγωγές καυσαερίων στο σημείο καύσης τόξου.

Ειδικά ρούχα

Απαιτήσεις για ειδικό ρουχισμό: το κοστούμι πρέπει να είναι από ανθεκτικό στη θερμότητα ύφασμα (μουσαμά, σουέτ), το σακάκι πρέπει να φορεθεί για να ελευθερωθεί, οι τσέπες να είναι μέσα, οι μπότες να είναι ψηλές, χωρίς καρφιά, από άκαυστο υλικό, γάντια (κολάν) κατασκευασμένο από άκαυστα υλικά επαρκούς μήκους ώστε το υλικό να μην πετάει μέσα κατά τη συγκόλληση από πάνω, ένα κάλυμμα κεφαλής που προστατεύει το λαιμό.