Fresatrici longitudinali a quattro lati(fresatura-stampaggio, piallatura o piallatura-stampaggio) sono progettati per la lavorazione di pezzi su quattro lati in un unico passaggio al fine di ottenere prodotti di forma geometrica precisa. Utilizzato per la produzione di prodotti stampati, rivestimenti, tavole per pavimenti, finto legno, linguette e scanalature, eurolining, parquet, tavole per parquet, tavole ingegnerizzate, tavole per parquet, tavole da terrazza, assi, legname doppio, legname profilato, legno massiccio, legno lamellare, legname piallato, legname taruka, fortino, zoccolo, listello, compreso listello MDF.

Consigli per la scelta delle macchine per la lavorazione del legno a 4 lati

Per acquistare una macchina a quattro lati, è necessario decidere il tipo di prodotto da realizzare. Se desideri acquistare l'attrezzatura per il rivestimento, la macchina base a quattro lati è una macchina Beaver a cinque mandrini.

Il prezzo delle attrezzature può variare, perché il quadrilatero per legno può essere a quattro mandrini, cinque mandrini, sei mandrini, sette mandrini e plurimandrini. A seconda del compito del cliente, viene selezionato il numero di mandrini richiesto: una macchina a 4 mandrini è adatta per calibrare barre, difetti di apertura e piccoli lavori di falegnameria. Nella maggior parte dei casi è possibile utilizzare una rigatrice a 4 mandrini, ma è preferibile acquistare una quadrilatera a 5 o 6 mandrini.

Esiste tecnologia diversa produzione di fodere e altre modanature, ma ovunque verrà utilizzata una macchina a 4 lati. E se il cliente ha un grande volume di produzione, vale la pena acquistare un modello ad alta velocità, che è richiesto nella produzione di assi, rivestimenti, fortini, finto legno e deve essere dotato di giuntatore e controsupporti e avere un'alimentazione velocità di 60 m/min. La giuntatrice in una macchina a quattro lati è un prerequisito per la produzione di modanature Alta qualità. Oltre all'acquisto dell'attrezzatura stessa, è necessario acquistare meccanizzazione aggiuntiva per macchine o sistemi per la lavorazione del legno a quattro lati alimentazione automatica spazi vuoti

La macchina a trave è un dispositivo pesante e complesso. Pertanto, l'Associazione Kami si offre di familiarizzare con le macchine Beaver per legno profilato e lamellare, che sono conformi a GOST e hanno una garanzia di 1 anno. Pertanto, le macchine Beaver e Quadro sono le migliori macchine a quattro lati in termini di rapporto qualità-prezzo.

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Come scegliere una macchina a 4 lati? Gli specialisti dell'associazione KAMI ti consiglieranno. Ti aiuteranno anche a confrontare le piallatrici e profilatrici V-Hold e le Borovichi per foderature e altre modanature, che non hanno nulla in comune con il famoso marchio Beaver. Se siete interessati ai modelli Winner o Weinig, anche usati, allora potete scegliere una qualsiasi macchina a quattro lati della linea Beaver o QUADRO.

Per garantire il funzionamento sicuro della macchina TsDK 4-3 Esso ha:

− bulloni per il collegamento al circuito di terra dell'officina;

− l'area di lavoro della sega è chiusa su tutti i lati, ad eccezione dell'apertura all'uscita del materiale lavorato;

− Due file della tenda ad artigli garantiscono la costanza della catena di bloccaggio con un angolo 55−650 durante la lavorazione di materiale spesso 6−120 mm;

− coltello fenditore;

− un dispositivo di frenatura che garantisca l'arresto dell'albero della sega entro non più di 6 secondi dal momento dello spegnimento;

− interblocchi che impediscono l'avvio della macchina quando le porte di supporto sono aperte, la tendina delle griffe è sollevata o la protezione della catena di alimentazione è rimossa;

− bloccare l'inclusione dell'alimentazione su una sega fissa;

− lampada di illuminazione locale.

2.2 Fresatrici longitudinali a quattro lati

1. Scopo e ambito di applicazione della macchina

Sulle fresatrici longitudinali a quattro lati, la lavorazione piana e profilata di pezzi diritti da quattro lati a misura viene eseguita in un unico passaggio. Le macchine di questo gruppo, a seconda della larghezza di fresatura, si dividono in leggere (stampaggio) per la lavorazione di mobili profilati e pezzi di falegnameria fino a 160 mm di larghezza, medie per la lavorazione di falegnameria piana e pezzi profilati fino a 250 mm di larghezza e pesanti per la lavorazione di pezzi stampati. prodotti e legname prodotto in serie fino a una larghezza di 650 mm.

2. Dati tecnici di base

3. Comandi della macchina

Figura 4.Forma generaleFresatrice longitudinale a quattro lati

1 – letto;

2 – mandrino inferiore;

3 – mandrino sinistro;

4 – supporto per modanatura;

5 – mandrino superiore;

7 – rulli pressori;

8 – supporto di bloccaggio;

9 − volantino;

10, 14 – rulli; 11 protezione artigli;

12 – morsetto laterale;

4. Breve descrizione del progetto della macchina

Figura 5. Diagrammi schematici delle fresatrici longitudinali a quattro lati:UN - con mangime concentrato;B - con mangime distribuito

Nelle macchine a quattro lati funzionanti secondo il più comune schema pialla-spessore (Figura 5 UN), mandrino orizzontale 5 crea una superficie di base sulla faccia inferiore del pezzo, quindi il pezzo deve passare sopra questo mandrino senza deformarsi. In alcune macchine e linee automatiche vengono utilizzati diversi dispositivi per evitare la deformazione del pezzo, ad esempio per creare una base intermedia, sostituire basi mobili sulla faccia con basi rigide sui bordi, ecc.

Quando si utilizza una base intermedia (Figura 5 B) la macchina è dotata di una testa fresante aggiuntiva 5 , che elabora il pezzo non su tutta la faccia, ma fresa due superficiali ( 2...3 mm) scanalatura sui bordi. Una significativa riduzione delle forze di taglio, e quindi delle forze di resistenza all'avanzamento, consente di ridurre la forza di trazione. Pertanto, durante la lavorazione di tali scanalature, è possibile ridurre significativamente la pressione degli elementi di alimentazione sul legno. Utilizzando la base intermedia del pezzo così realizzata, il pezzo viene posizionato su un apposito piano di montaggio della macchina 13 quando si lavora l'intera superficie con la testa di fresatura inferiore 6 . Successivamente l'imbastitura avviene, come di consueto, su tutta la superficie inferiore. (

A seconda della complessità del profilo, della rugosità superficiale e della precisione della lavorazione, le macchine possono avere fino a 10 mandrini. Mandrino verticale destro 8 crea una superficie di base sul lato di una parte. Verticale sinistra 12 e superiore orizzontale 1 I mandrini delle macchine a quattro lati lavorano il pezzo su misura, come alberi di spessore. Se necessario può essere effettuata anche la profilazione. I mandrini verticali possono essere posizionati uno di fronte all'altro (Figura 5, UN) o in sequenza (Figura 5 B). Nelle macchine medie e pesanti sono presenti mandrini orizzontali e verticali aggiuntivi per produrre un profilo su entrambi i lati del pezzo o dividerlo mediante seghe circolari in più parti lungo la larghezza.

Il gruppo mandrino della macchina a quattro lati è un manicotto in acciaio, nel cui foro è installato un mandrino bilanciato dinamicamente su cuscinetti volventi ad alta precisione con precarico. La parte a sbalzo del mandrino ha un collo di alloggiamento per un utensile da taglio con una lunghezza di 180-250 mm per le unità mandrino orizzontali e di 120-140 mm per le unità mandrino verticali. Velocità di rotazione del mandrino - 5.000...12.000 min -1. Guidare in rotazione da un motore elettrico - attraverso una trasmissione a cinghia piatta o dentata. L'eccentricità radiale del perno del mandrino non supera 1-2 micrometri. È tradizione installare una taglierina o una testa di taglio sul collo di atterraggio. Principalmente per macchine utensili medie e pesanti esistono dispositivi per la giunzione dinamica delle frese. Questa giunzione viene eseguita con un abrasivo morbido sia per coltelli dritti che profilati alle velocità di esercizio, che consente di portare le lame di tutti i coltelli allo stesso diametro.

Il gruppo mandrino non richiede manutenzione, poiché il lubrificante plastico a lunga durata è collocato nei cuscinetti per tutta la loro durata. In alcune macchine, l'utensile da taglio è montato direttamente sull'albero di un motore elettrico alimentato da corrente ad alta frequenza. I mandrini hanno movimenti di regolazione verticale e orizzontale mediante coppie di viti.

Nelle macchine leggere, le teste di taglio orizzontali e verticali sono montate a sbalzo su un supporto unificato. Nelle macchine medie e pesanti, per conferire maggiore rigidità, le teste portacoltelli sono poste tra supporti, uno dei quali è reso smontabile per una rapida sostituzione degli utensili.

I meccanismi di avanzamento delle fresatrici longitudinali a quattro lati sono divisi in due gruppi principali: concentrati e distribuiti. Secondo lo schema concentrato (Figura 5 UN) Il meccanismo di avanzamento si trova davanti alle teste di taglio e i pezzi passano attraverso la macchina spingendosi a vicenda. Azionamento dell'alimentazione superiore 3 e inferiore 4 i rulli sono azionati da un motore elettrico tramite variatore a cinghia trapezoidale, riduttore a vite senza fine, trasmissioni a catena e ad ingranaggi. Bloccaggio laterale del pezzo sulle righe di guida 7 realizzare prima le molle piatte 10 , quindi i morsetti a rulli 11 , pressione superiore - rulli a molla 2.

Poiché, secondo uno schema di alimentazione concentrato, la forza di trazione è sviluppata solo da due coppie di rulli, è necessaria una grande quantità della loro pressione, il che porta allo schiacciamento e allo scivolamento del pezzo. Pertanto, con uno schema concentrato, l'alimentazione a rulli e a due trasportatori è più affidabile. Poiché i pezzi secondo questo schema passano attraverso la macchina, spingendosi a vicenda, è necessaria una precisione sufficiente nella rifilatura preliminare delle loro estremità.

Secondo uno schema distribuito (vedi Figura 5 B) rulli di alimentazione 3 molto di piu (8... 14) e sono distribuiti in tutta la macchina. In queste condizioni, la forza di avanzamento sviluppata da ciascun rullo è sufficiente a superare le forze di resistenza all'avanzamento di una sola testa di taglio. Il design dei rulli consente la lavorazione di pezzi di breve lunghezza (da 200mm). L'avanzamento distribuito è particolarmente affidabile quando si lavorano pezzi con estremità oblique. La superficie di lavoro dei rulli è ondulata, metallica liscia o gommata.

L'azionamento dei rulli di alimentazione viene effettuato sulla maggior parte delle macchine da un motore elettrico (per quelle pesanti - molto spesso da un motore idraulico) attraverso un variatore a cinghia trapezoidale, riduttori a vite senza fine e trasmissioni a doppia catena o alberi cardanici. La velocità di avanzamento viene solitamente regolata in modo fluido, tramite un variatore o, cosa più promettente, elettronicamente. La velocità di avanzamento per macchine quattro lati leggere e medie varia da 5...45 m/min, per macchine pesanti fino a 80 e persino fino a 200 m/min. Il caricamento manuale dei pezzi nella macchina a velocità superiori a 30 m/min è impossibile, quindi le macchine a quattro lati sono dotate di dispositivi di caricamento automatico.

Tra enorme quantità attrezzature per la lavorazione del legno, esistono macchine che possono lavorare pezzi contemporaneamente da quattro lati e sono chiamate piallatrici a quattro lati. L'elemento di lavoro di questa attrezzatura sono frese rotanti o teste con coltelli. Poiché la lavorazione avviene contemporaneamente su quattro lati, è possibile installare almeno quattro elementi di lavoro. Perché è vantaggioso acquistare una sega per legno a quattro lati, qual è la differenza principale e qual è il prezzo dell'attrezzatura? Scopriamolo.

Caratteristiche delle macchine per la lavorazione del legno a 4 lati

In termini di funzionalità, una macchina per la lavorazione del legno su quattro lati può funzionare più opere contemporaneamente: giunzioni, fresature, profilature e spessorature. Cioè, come puoi vedere, il design della macchina è piuttosto complesso e ne parleremo ulteriormente.

Le macchine vengono generalmente utilizzate per creare legname profilato o a faccia piatta. Caratteristicaè che tutto questo lavoro può essere svolto in un unico passaggio. Queste macchine a quattro lati possono essere utilizzate per produrre i seguenti prodotti in legno: pavimenti o tavole per parquet, legno lamellare o profilato, battiscopa, rivestimenti, finto legno ed eventuali modanature o elementi della finestra. Una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati è uno dei tipi di attrezzature per la fresatura longitudinale. Pertanto, tutti i dispositivi in ​​legno a 4 lati possono essere suddivisi in:

• Fresatura longitudinale.
• Pialla a spessore.

Spessore su legno viene utilizzato per piallare una parte ad uno spessore specificato su entrambi i lati contemporaneamente. Quadruplicare pialla a spessore inizialmente è planante e in più ha la capacità di profilare. Questo dispositivo può eseguire profilature superficiali, con un design semplice di un piccolo blocco di legno.

La fresatura longitudinale è progettata per tagliare il materiale lungo la lunghezza fino a una dimensione specificata. Questa macchina per la lavorazione del legno può eseguire profilature di qualsiasi complessità. Tenendo conto dello spessore del legno da piallare, l'asta inferiore del coltello si muove in direzione verticale contemporaneamente al piano del tavolo dell'apparecchio.

La lavorazione simultanea del legno da quattro lati riduce significativamente il consumo di tempo e, di conseguenza, aumenta la produttività di qualsiasi produzione. È questa differenza che rende la sega per legno a quattro lati l'attrezzatura ottimale nell'industria dell'edilizia e del mobile.

Criteri principali quando si sceglie una macchina per la lavorazione del legno:

• sistema e velocità di alimentazione del legname;
• sezione trasversale del legname per eventuale lavorazione;
• peso della macchina;
• potenza di calcolo;
• prezzo dell'attrezzatura.

Tutte le macchine quadrilateri possono essere classificate in base alle seguenti caratteristiche:

• presentare il materiale in modi diversi.

Progettazione di diversi componenti di una macchina a quattro lati

Per capire come funziona l'apparecchiatura, è necessario considerare le caratteristiche di progettazione della macchina, che include un gran numero di nodi, i principali dei quali considereremo più in dettaglio.

Letto in ghisa

Alla base della macchina c'è ghisa, può avere una lega e inserti diversi, ma assorbe necessariamente una certa quantità di vibrazioni durante il funzionamento dell'apparecchiatura e, a causa della sua grande massa, la riduce quasi a zero. Per l'alimentazione del legname è importante anche il materiale di cui è costituito il tavolo di carico. Per un lavoro più conveniente, sul tavolo potrebbero essere presenti elementi ausiliari: rulli di pressione, un righello e così via.

Utensili

Il numero di mandrini in una macchina per la lavorazione del legno può essere impostato da 4 a 8 o più. Tutti, a seconda del modello, sono installati in diverse unità di lavoro con motori elettrici indipendenti. I mandrini sono fissati a sbalzo. Il numero dei mandrini dipende dalla complessità del profilo, dallo spessore del legno asportato e dalle necessità durante la lavorazione del legname.

In una fresatrice longitudinale a quattro lati sono presenti rulli di lavoro, suddivisi in: destra e sinistra, superiore e inferiore. I principali nel design sono i rulli con mandrini, che si trovano in basso in orizzontale e a destra in verticale. Lo determina il numero esatto degli elementi di piallatura e sagomatura forniti nell'attrezzatura potenza, prestazioni e classe.

IN gamma di modelli Da diversi produttori di macchine a quattro lati, esiste un'attrezzatura universale con un elemento che può sostituire qualsiasi mandrino verticale o orizzontale. Può lavorare il prodotto ad angolo, cioè funge da rullo inclinato.

Su richiesta del cliente, su alcuni modelli di attrezzature è possibile installare un albero sega. Questo dispositivo può tagliare a misura un prodotto largo, il che consente di creare materiale con forma geometrica corretta e la sezione richiesta.

Alimentatore

L'estrazione, l'alimentazione e lo scarico dei prodotti in attrezzature per la lavorazione del legno su quattro lati vengono azionati. Tutto il lavoro viene eseguito tramite rulli pressori e gommati dentati. Questo sistema può essere controllato da un telecomando, ma il prezzo per questi dispositivi computerizzati è più alto.

Sistema di controllo e sicurezza

La copertura protettiva riduce il rumore durante la lavorazione del legno e protegge inoltre l'operatore da vari infortuni. Il vetro spia può essere inoltre dotato di illuminazione.

La macchina quadrilatera per la lavorazione del legno è controllata dal pannello. A seconda del modello dell'apparecchiatura, è possibile eseguire diverse azioni dal pannello di controllo: velocità di avanzamento prodotti agli utensili, impostazione delle dimensioni del legname lavorato, impostazione della posizione dei mandrini rispetto al diametro e parte dell'ugello (se l'attrezzatura è completamente automatica), accensione e spegnimento.

La tipologia dell'attrezzatura dipende dalla presenza nel kit di mandrino idraulico e giostra e dal numero di utensili di lavoro. Questi dispositivi affilano i coltelli direttamente durante la lavorazione del prodotto.

Prezzo delle macchine per la lavorazione del legno

È possibile acquistare una fresatrice longitudinale su quattro lati per legno nei negozi specializzati nell'edilizia. Ma l'opzione più redditizia sarebbe acquistare la macchina direttamente dal produttore. Naturalmente questo vale solo per le unità nazionali; acquistare direttamente quelle straniere (italiane, tedesche, cinesi, tailandesi, ecc.) è più costoso, perché il prezzo del trasporto costerà più del costo dell'attrezzatura stessa. Nelle grandi città, ad esempio San Pietroburgo, Mosca, Nizhny Novgorod o Kazan, è possibile noleggiare attrezzature da aziende industriali oa rate direttamente dal produttore.

Momenti fondamentali Le cose a cui devi prestare attenzione prima di acquistare l’attrezzatura sono:

• Affidabilità di funzionamento.
• Precisione.
• Disponibilità del servizio.
• Prestazione.
• Prezzo dell'attrezzatura.

Se si prevede di progettare una macchina quadrilatero per la lavorazione del legno in aggiunta ad una linea già operativa, è necessario tenere conto anche delle dimensioni dell'attrezzatura.

Il prezzo di una macchina per la lavorazione del legno a quattro lati dipende dai seguenti fattori:

• funzionalità;
• Classe;
• lontananza del produttore;
• stabilimento di produzione.

È importante al momento dell'acquisto tenere conto dei parametri tecnici, in particolare della combinazione diverse opzioni lavorazione, velocità operativa e peso dell'attrezzatura.

Qualsiasi apparecchiatura elettrica è una macchina che nel tempo può rompersi e consumarsi. Pertanto, al momento dell'acquisto, è consigliabile selezionare la macchina più durevole e resistente all'usura. Pertanto, dovrai pagare il servizio meno spesso e ci saranno molte meno interruzioni nel lavoro. E la redditività del lavoro dipenderà direttamente da questo.

Oggi gli imprenditori danno priorità non solo al profitto, ma anche alla sicurezza dei dipendenti. Pertanto è importante che l'apparecchiatura sia dotata di un involucro protettivo metallico con isolamento acustico, finecorsa, freni elettrici, ecc.

La lavorazione dei prodotti sulle apparecchiature deve essere della massima qualità e precisione. Per fare ciò, è importante che il dispositivo abbia bilanciamento statistico e dinamico tutti i fissaggi delle parti: mandrini rotanti e utensili.

Ci sono aziende che hanno appena iniziato a prendere posto nel mercato interno, perché il loro prezzo per queste apparecchiature è più basso e la qualità è al livello adeguato. Tra queste aziende rientra ad esempio il marchio tedesco Beaver. Per ridurre il costo dei suoi prodotti, l'azienda ha localizzato la produzione in Cina e Taiwan, ma le parti per l'assemblaggio vengono realizzate in Germania. Acquistare un marchio poco conosciuto prodotto a Taiwan o in Cina è praticamente una lotteria. Inoltre sarà molto difficile trovare pezzi di ricambio per questo modello. Pertanto, i modelli economici non devono nemmeno essere presi in considerazione.

Gli indicatori principali di qualsiasi produzione di lavorazione del legno sono il lavoro di qualità e la produttività. Per soddisfare queste condizioni, è necessario disporre dell'attrezzatura adeguata. Una di queste apparecchiature è una macchina per la lavorazione del legno su quattro lati.

Design e portata

Relativamente di recente, nell'industria della lavorazione del legno sono apparsi progetti che combinano diverse operazioni. La lavorazione dei prodotti in legno avviene su quattro lati contemporaneamente. Questa attrezzatura viene spesso utilizzata per la fresatura e la giunzione.

La macchina per la lavorazione del legno è composta da:

• sezione del fuso;
• unità di alimentazione parziale;
• sistemi di controllo dei parametri delle apparecchiature.

Da un lato possono esserci più teste di lavorazione, il che riduce il costo dei prodotti fabbricati e riduce il tempo per eseguire una determinata operazione.

La macchina quadrilatero è progettata per eseguire le seguenti operazioni:

1. Fresatura. Al posto degli alberi di piallatura, sulle teste di lavoro dell'attrezzatura sono installate frese a disco, che consentono di eseguire fresature longitudinali. Per effettuare la lavorazione con frese a dito è necessario fermare periodicamente le parti, tuttavia ciò non è previsto dalla progettazione;
2. Piallatura e giunzione. Questo può essere fatto utilizzando alberi su cui sono installate pale di una determinata configurazione. La progettazione della macchina permette di eseguire contemporaneamente finitura e sgrossatura;
3. Alesatura e profilazione.

Molto spesso, tali modelli vengono utilizzati per creare legname con una superficie o un profilo piatto. Tutto il lavoro può essere svolto in un unico passaggio.

Utilizzando macchine a quattro lati è possibile produrre prodotti come:

Classificazione e differenze delle macchine

Tutte le macchine per la lavorazione del legno a quattro lati possono essere suddivise in:

• pialla a spessore;
• fresatura longitudinale.

Longitudinale fresatrice utilizzato per tagliare lungo la lunghezza del materiale alla dimensione desiderata. Questa attrezzatura per la lavorazione del legno può eseguire profilature di qualsiasi complessità. L'asta inferiore del coltello, tenendo conto dello spessore del legno da piallare, si muove insieme al piano del tavolo in direzione verticale.

Spessore utilizzato per pianificare una parte con uno spessore specificato su entrambi i lati contemporaneamente. Inizialmente sta planando, ma lo ha fatto funzione aggiuntiva profilazione. Un tale dispositivo può produrre una profilatura superficiale con un semplice design di bloccaggio di una piccola trave.

Lavorare il legno su quattro lati contemporaneamente aiuta a risparmiare tempo, aumentando la produttività della produzione. Ecco perché le macchine a quattro lati sono l'attrezzatura ottimale nei settori dell'edilizia e dei mobili.

Principali criteri di selezione

Considerando che una macchina per la lavorazione complessa del legno è un'attrezzatura costosa, quando la si sceglie è importante tenerne conto specifiche e tutte le sfumature del design. Le prestazioni dell'apparecchiatura dipendono da:

• velocità e sistemi di alimentazione del legname;
• grado di lavorazione e dimensioni.

Scelta del modello di macchina ottimale, dovresti prestare attenzione a:

Per posizionare con precisione i pezzi rispetto al centro di lavorazione è necessario un sistema di sensori. Inoltre, quando si analizza il modello, è necessario tenere conto del costo dei componenti, del grado di lontananza dei centri di assistenza del produttore e delle condizioni di garanzia.

Progettazione di componenti di macchine

Per comprendere il principio di funzionamento dell'apparecchiatura, è necessario considerare caratteristiche del progetto macchina, che include molti nodi.

Alcuni modelli di attrezzatura includono un joyter, un mandrino idraulico e una serie di strumenti di lavoro. Tali dispositivi affilano i coltelli direttamente durante la lavorazione del prodotto.

Acquisto di una macchina

Fresatrice longitudinale può essere acquistato presso negozi specializzati nell'edilizia, ma è meglio acquistarlo direttamente dal produttore (se si tratta di produttori nazionali). Puoi noleggiare l'attrezzatura o acquistarla a rate.

Prima di acquistare l'attrezzatura, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti principali:

• prestazione;
• precisione;
• affidabilità del funzionamento;
• disponibilità del servizio;
• prezzo dell'attrezzatura.

Se una sega per legno a quattro lati verrà aggiunta ad una linea esistente, è importante considerare le sue dimensioni. Al momento dell'acquisto è necessario tenere conto dei parametri tecnici e della combinazione varie opzioni lavorazione, peso dell'attrezzatura e velocità di lavoro.

Alcune aziende che forniscono tali apparecchiature sono ancora poco conosciute. Prezzo per i loro prodotti relativamente basso, ma la qualità è adeguata. Ad esempio, il marchio tedesco Beaver. Il costo dei loro prodotti è basso perché la produzione si trova a Taiwan e in Cina. Ma parti dell'assemblaggio sono realizzate in Germania.

Quando si sceglie l'attrezzatura, non dovresti considerare i modelli economici di fabbricazione cinese. Tieni presente che sarà molto difficile trovare pezzi di ricambio per loro.

Manutenzione del servizio

Qualsiasi macchina con il tempo tende a guastarsi e i suoi componenti si usurano. Per avere meno interruzioni del lavoro per tali motivi, è consigliabile scegliere l'attrezzatura più adatta durevole e resistente all'usura.

Oltre alla produttività, è importante che la macchina sia quanto più sicura possibile. Pertanto è prevista la presenza di finecorsa, freni elettrici e un involucro protettivo metallico con isolamento acustico.

La lavorazione dei prodotti su una macchina deve essere quanto più accurata e di alta qualità possibile. A tal fine, è importante che il dispositivo abbia un bilanciamento statistico e dinamico di tutti i fissaggi delle parti.

Quando si utilizza l'apparecchiatura, è necessario rispettare le regole specificate nelle relative istruzioni. Non è possibile elaborare pezzi di dimensioni maggiori di quelle previste dalle regole. È fondamentale eseguire lavori di prevenzione e riparazione per mantenere l'apparecchiatura in condizioni di funzionamento.

È molto importante installare correttamente la macchina, tenendo conto non solo delle sue dimensioni e del suo peso, ma anche delle dimensioni dei pezzi grezzi di legno. L'operatore non dovrebbe dover affrontare alcuna difficoltà associata all'alimentazione del materiale.

Pro e contro dell'attrezzatura

Una delle più qualità positive macchine a quattro lati - alta produttività. Per ottenere risultati ottimali, il progetto deve essere dotato di un'unità software controllo numerico. Quindi l'influenza del fattore umano sarà minima.

Devono essere soddisfatte le condizioni per la corretta preparazione del programma e il pezzo da lavorare deve essere misurato accuratamente. Nella sua configurazione ottimale, l'attrezzatura è progettata per la lavorazione di pezzi cilindrici e travi rettangolari. La giunzione e la fresatura dei materiali in lamiera possono essere eseguite su entrambi i lati. Le caratteristiche del funzionamento di macchine di questo tipo sono i seguenti fattori:

I principali svantaggi delle macchine quadrilateri per la lavorazione del legno sono l'alto costo e la complessità dell'installazione. Tuttavia, nelle condizioni della linea di produzione questi indicatori non sono significativi.

Sul sito Stankoff.RU è possibile acquistare macchine per la lavorazione del legno su quattro lati dei principali produttori: Beaver, Griggio, Logosol, Woodtec, ZMM Stomana e altri produttori russi, cinesi, taiwanesi. In stock e su ordinazione più di 123 modelli di macchine a 4 lati secondo Miglior prezzo. Solo offerte vantaggiose da descrizioni dettagliate e foto. Controlla i prezzi con i gestori.

Macchine a 4 lati. Vantaggi d'uso

La produzione di mobili utilizza spesso il legno naturale per creare prodotti di alta qualità. La lavorazione di tavole e barre viene effettuata utilizzando speciali macchine a quattro lati presentate nel nostro catalogo.

Il sistema consente di produrre una parte di alta qualità basata su un pezzo grezzo di legno in un unico passaggio senza ulteriore lavorazione. Le moderne macchine per la lavorazione del legno a quattro lati offerte dalla nostra azienda possono sopportare carichi considerevoli. Grazie al design speciale, tutte le manipolazioni vengono eseguite nella camera interna della macchina. Non vibra durante il funzionamento. La dimensione massima e minima della parte dipende dalle caratteristiche modello specifico.

Il nastro di alimentazione è dotato di speciali rulli inferiori e superiori lungo i quali si muove il pezzo e di strisce di pressione laterali che fissano la tavola o il legname.

La gamma di applicazioni di tali apparecchiature è ampia:

• imprese di lavorazione del legno;
• fabbricazione di mobili;
• produzione di pezzi grezzi in legno per l'edilizia;
• produzione di prodotti stampati.

Utilizzando una macchina a quattro lati è possibile accelerare notevolmente il processo produttivo, rendendolo razionale, efficiente ed economico. La qualità di piallatura impeccabile è garantita da mandrini moderni e multifunzionali. Sono richieste macchine a 4 e 5 mandrini.

Ciascuno dei quattro lati di un pezzo di legno può essere lavorato in modo diverso. La profondità massima di piallatura dipende dal modello di attrezzatura specifico. I motori potenti garantiscono il funzionamento regolare del sistema. Viene eliminata la possibilità che il pezzo venga spinto fuori durante la lavorazione. La macchina non vibra durante la lavorazione di pezzi massicci e di grandi dimensioni, grazie al solido basamento in ghisa che può sopportare carichi impressionanti.

Tutte le macchine sono offerte di serie. Il consumatore può ordinare opzioni aggiuntive a seconda delle esigenze specifiche.

Dove acquistare una macchina a quattro lati

Per acquistare una macchina a quattro lati, è necessario contattare un fornitore affidabile di attrezzature di alta qualità. La gamma di unità è ampia. Si consiglia di utilizzare le raccomandazioni degli esperti per fare una scelta informata. Inoltre vengono forniti servizi di consegna, assemblaggio e messa in servizio. Se necessario è possibile acquistare pezzi di ricambio e componenti aggiuntivi, che il fornitore offre in un'ampia gamma.

Le unità dei principali produttori sono in funzione da molto tempo e differiscono alto grado affidabilità e sicurezza. Quando si scelgono macchine a quattro lati, è necessario prestare attenzione a criteri come massimo e dimensioni minime pezzi, spessore dello strato asportato, profondità di lavorazione, numero di mandrini.

Si offrono servizi di leasing. Il cliente riceve l'attrezzatura per uso temporaneo con possibilità di successivo riscatto al valore residuo. Tali offerte interessano molti consumatori. Tali servizi sono diversi dal noleggio dell'attrezzatura. I potenziali clienti possono saperne di più su tutte le possibilità consultandosi con il responsabile dell'azienda. Puoi avviare la produzione di mobili e lavorazione del legno collaborando con i principali fornitori di attrezzature pertinenti.