Témou príspevku sú všetky veľkosti oceľových a hliníkových nitov, niektoré z ich vlastností a aplikácií.

Je dobre známe, že nit je široko používaný spojovací materiál, ktorý má tvar valca s hlavou na jednej strane. Používa sa vždy na vytvorenie pevného jednodielneho spojenia dielov po pôsobení sily na druhý koniec valcovej tyče a získaní druhej hlavy plastickou deformáciou.

A aký je rozdiel medzi slepým nitom (VZ)? Skutočnosť, že sa skladá z 2 častí - tyč a objímka.

V momente spájania dielov nitovač odoberie tyč a vyberie ju z tela samotného nitu. Materiál výrobkov môže byť najrozmanitejší - oceľ, hliník, nehrdzavejúca oceľ, meď, kombinácie týchto kovov.

Použitie štandardného ramena v prevedení VZ robí použitie tohto kovania univerzálnym.

Aké veľkosti tohto typu hardvéru sú dnes v predaji? Napríklad v prípade hliníkovej konštrukcie (t.j. telo a tyč sú vyrobené z hliníka)?

Všetky veľkosti hliníkových trhacích nitov so štandardným nákružkom DIN 7337

Pozeráme sa na tabuľku, po kliknutí myšou sa úplne odhalí.

Mimochodom, ako si vybrať tento konkrétny typ prívodu vzduchu na pult? hliník? Treba sa pozrieť na štítok.

Vo všeobecnom prípade (tyč a puzdro vyrobené z Al) bude kód označenia nasledujúci - Al / Al.

A aké veľkosti môžu mať oceľové slepé nity? Tie. v pripade ze je telo aj tyc z ocele?

Všetky veľkosti oceľových trhacích nitov so štandardným golierom ST/ST

Tento nákres znázorňuje interpretáciu parametrov.

Ešte pár slov o označovaní oceľového kovania.

• Kód A2/A2 alebo A4/A4 znamená, že výrobok je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele.
• Kód St/St - pozink.

Prečo však potrebujete poznať všetky alebo jednotlivé rozmery trhacích nitov z ocele alebo hliníka?

Ide spravidla o to, že pri intenzívnom používaní výslednej zlúčeniny môže dôjsť k jej značnému poškodeniu. A nity sa môžu strihať alebo zlomiť. Práve preto sa ich veľkosti vyberajú pre každý jednotlivý prípad.

Tu budete potrebovať špeciálne referenčné knihy s uvedením rozmerov prívodu vzduchu, priemeru ramena, priemeru otvoru a hrúbky materiálov, ktoré sa majú spojiť. Stačí si nájsť oceľový alebo hliníkový výfuk.

Egor11

Zváranie je, samozrejme, dobré, ale nedá sa použiť všade. V tomto prípade sa používa nitovanie - ide o mechanické spojenie častí pomocou špeciálnych spojovacích prvkov. Tieto spojovacie prvky sa nazývajú nity, sú vyrobené z rôznych materiálov, existujú rôzne typy.

Čo je to nit

Mechanické spojenie dielov pomocou série nitov sa nazýva nitovanie a samotné spojenie sa nazýva nitovaný šev. Používa sa tam, kde je to nepohodlné alebo sa spájajú nezvárateľné materiály. Nielen kovy sa nitujú, ale spájajú časti odevov, doplnkov atď. Ale tam je to viac dokončovacie ako zaťažené spojenie. Takže ďalej budeme hovoriť o nitovaní v stavebníctve alebo domácich kutiloch. V zásade namiesto nitovania môžete použiť skrutkové spojenie, ale skrutky s maticami sú drahšie a ich inštalácia trvá dlhšie.

Ak hovoríme o inštalácii plotov z profilovaného plechu, nity sú spoľahlivejšie, pretože ich možno odstrániť iba vystružovaním upevňovacích prvkov. Pri inštalácii skrutiek alebo samorezných skrutiek je možné ich odskrutkovať a odniesť kov aj hardvér. V niektorých prípadoch je nitovanie pohodlnejšie s príp. Na streche je inštalácia skrutkových spojov problematická a časovo náročná. A s nitmi as dobrým nástrojom to zvládnete za hodinu alebo ešte menej.

Ako sú diely spojené s nitmi? Nit sa inštaluje do pripraveného priechodného otvoru. Má hlavu, ktorá sa opiera o materiál a tyč. Počas procesu nitovania je koniec tyče sploštený a mení svoj tvar pod vplyvom sily. Preto sa pre tento hardvér používajú tvárne kovy.

Typy nitových švov

Ak hovoríme o spôsobe spájania plechov, potom sa nitové švy prekrývajú (jeden list sa prekrýva na druhý) a na tupo. Tupé spoje môžu byť s jedným alebo dvoma prekrytiami. S prekrytiami sú spoľahlivejšie, používajú sa na kritických a zaťažených miestach.

Typy nitových švov: prekrytie a tupo s presahmi

Podľa umiestnenia nitov:

• jeden riadok;
• dvojitý rad;
• viacradový.

Môžu byť umiestnené oproti sebe alebo v šachovnicovom vzore. Švy môžu byť pevné, tesné (hermetické) alebo pevne tesné. Husté sa vyrábajú pomocou elastických tesnení položených medzi časťami, ktoré sa majú spojiť. Silne husté sa používajú hlavne v kotloch. Teraz sú častejšie nahradené zváraním.

Druhy nitov

Čo je to nit? Je to valcovitá tyč z tvárneho kovu (môže alebo nemusí byť dutá) s tvarovanou hlavou na jednom konci. Táto hlava sa nazýva hypotéka. Počas inštalácie sa v dôsledku sploštenia kovu tyče z druhej strany vytvorí druhá hlava. Hovorí sa tomu zatváranie (zatváranie).

Môžu existovať zložené nity (napríklad populárne ťahacie alebo skrutkové nity), ktoré pozostávajú z tela a tyče. Podstata toho sa však nemení: hypotekárna hlava spočíva na materiáli a na druhom konci sa v dôsledku plasticity kovu vytvorí druhá hlava. Ide len o to, že vzniká vďaka tomu, že sa tyč vytiahne a rozdrví druhú časť s expandovanou časťou.

Typy tyčí a vložených hláv

Nity sa líšia tvarom hlavy a jadra. Podľa typu tyče sú to:

Nity majú nasledujúce typy hláv (na obrázku vyššie):

• Polkruhové (vysoké a nízke). Niekedy sa nazýva aj sférický. Najspoľahlivejšie, vytvorte silný šev.
• Valcový a kužeľový (plochý). Používajú sa, ak je spojenie v agresívnom prostredí.
• Skryté a poloskryté. Inštalujú sa vtedy, keď by upevňovacie prvky nemali vyčnievať nad povrch. Najnespoľahlivejšie pripojenie, ktoré sa používa iba v prípade potreby.

Každý z typov zapustených hlavíc sa nachádza pri každom type tyče. Vyberajú sa v závislosti od plánovaného zaťaženia. Pre maximálne zaťaženie je potrebný hardvér s pevnou tyčou a polkruhovou hlavou. Duté švy sa dajú použiť aj na nie príliš zaťažené švy, ale nezabezpečujú tesnosť. Ak je takáto charakteristika dôležitá, potom poloduté.

Napriek tomu, že zváranie sa stalo dostupným aj pre neprofesionála, nitovanie nestráca na popularite. Koniec koncov, nie všetky kovy sa dajú zvárať a zvar podlieha korózii. Preto sa neustále objavujú nové odrody nitov, takže určite neexistuje úplný zoznam. Zvážte hlavné a populárnejšie.

Toto sú hlavné typy nitov, ktoré sa používajú v stavebníctve, strojárstve a iných oblastiach. Každý z druhov má svoj vlastný poddruh, ktorý sa líši v nuansách.

Slepé nity

Povedzme si pár slov oddelene o výfukových (hypotekárnych) nitoch. Používajú sa na upevnenie profilovaných plechov a kovových dlaždíc. Práve s nimi musíte najčastejšie riešiť úpravu stránky. Slepý nit pozostáva z rúrkového tela a pevnej tyče vloženej dovnútra. Nazývajú sa kompozitné, pretože majú dve nezávislé časti. Tento upevňovací prvok je tiež vystužený - po inštalácii zostáva časť tyče vo vnútri, čo zvyšuje pevnosť spojenia.

Ako funguje ťahací nit

Dĺžka tela slepého nitu musí byť väčšia ako hrúbka dielov, ktoré sa majú spojiť. Vloží sa do vopred vytvoreného otvoru, po ktorom uchopí tyč a pretiahne ju cez duté telo. Na vzdialenom konci tyče je guľa, ktorá tvorí uzatváraciu hlavu z rozšíreného okraja puzdra. Prebytočná tyč sa odstráni pomocou nástroja, ale časť z nej zostane vo vnútri, vďaka čomu je takéto spojenie dostatočne pevné.

Ako je zrejmé z popisu, je dôležité zvoliť správnu veľkosť nitu. Príliš krátke nevytvoria normálnu guľôčku, čo oslabí spojenie. Príliš dlhé telo dá veľa vôle, čo tiež nie je dobré. Pri výbere tohto typu spojovacieho materiálu si preto pozorne prezrite odporúčanú hrúbku. Ideálne je, ak je vaše pripojenie v strede dosahu.

Nity na spájanie sypkých a mäkkých materiálov

Na pripojenie mäkkých a plastových materiálov - plast, drevotrieska - nie je vhodný hardvér uvedený vyššie. Pre nich existuje iný typ podobného spojovacieho prvku. Je menšia a menej odolná. Počas inštalácie sa však vynakladá menšie úsilie, aby sa materiály nezničili.

Na spájanie plastov alebo mäkkých materiálov existujú nasledujúce typy nitov:

Existujú aj plastové nity. Zvyčajne sa vyrábajú na nábytok, niekedy na upevnenie dekoratívnych panelov. Tieto nity sú skôr skrutkové nity. Spodná časť je rozrezaná na niekoľko okvetných lístkov, vo vnútri je závit, cez ktorý je tyč zaskrutkovaná. Keď sa krúti, tyč tlačí telo od seba, ktoré je držané pohromade trením.

Kovové nitovanie

Proces nitovania kovov pozostáva z dvoch etáp: prípravná a skutočná inštalácia hardvéru. Príprava - vŕtanie otvorov, zahĺbenie pre zápustné hlavy v prípade potreby. Upozorňujeme, že zapustené hlavy môžu byť na jednej (akejkoľvek) strane alebo na oboch.

Samotný proces nitovania je nasledovný:

S dobrým nástrojom ide práca rýchlo. Na súkromné ​​použitie a jednorazovú prácu sa zvyčajne používajú ručné nitovače. A aj s nimi samotný proces (bez vŕtania otvorov) trvá niekoľko sekúnd. Ak hovoríme o inštalácii profilovaného plechu alebo, odporúča sa natrieť každý vytvorený otvor farbou - aby sa zabránilo korózii. Práve tieto procesy – vŕtanie a lakovanie – si vyžadujú veľa času.

Vo všeobecnosti existujú dva spôsoby inštalácie nitov: studené a horúce. Za tepla sa spoj predhreje na určitú teplotu (určenú kovom a hrúbkou dielov). V praxi sa používa pri montáži nitov s veľkým priemerom - 12 mm alebo viac.

Nity sú umiestnené v radoch. Minimálna vzdialenosť medzi susednými sú 4 priemery, od okraja plechu po stred kovania - nie menej ako 1,5 priemeru nitu. Pri pripevňovaní profilovaného plechu ho vkladajú do vybrania, nie do vlny.

Veľkosť nitov

Nity sa vyberajú na základe hrúbky spájaných kovov. Dôležité v tomto prípade: parametre hlavy hypotéky, priemer tyče. Priemer tyče určuje priemer vrtáka, ktorý sa používa na prípravu otvoru v častiach, ktoré sa majú spojiť. Priemer nitu môžete približne určiť zdvojnásobením hrúbky častí, ktoré sa majú spojiť. Dĺžka tyče je najmenej 2 priemery nitu a vyčnievajúca časť musí mať najmenej 1,25-1,5 priemeru.

Priemer nitu	2,0 mm	2,3 mm	2,6 mm	3,0 mm	3,5 mm	4,0 mm	5,0 mm	6,0 mm	7,0 mm	8,0 mm
Priemer presného montážneho otvoru	2,1 mm	2,4 mm	2,7 mm	3,1 mm	3,6 mm	4,1 mm	5,2 mm	6,2 mm	7,2 mm	8,2 mm
Priemer hrubého montážneho otvoru	2,3 mm	2,6 mm	3,1 mm	3,5 mm	4,0 mm	4,5 mm	5,7 mm	6,7 mm	7,7 mm	8,7 mm

Vo všeobecnosti môže byť priemer drieku nitu od 1 mm do 36 mm a jeho dĺžka môže byť od 2 mm do 180 mm. Navyše, väčší priemer nie je ekvivalentom väčšej pevnosti spojenia. Tu zohráva úlohu ako materiál, z ktorého je vyrobený, tak aj jeho typ (dutý alebo plný). Ako si vybrať? Podľa vlastností nitov. Vyberáte si ich predsa na spojenie určitých materiálov určitej hrúbky. Tiež viete približne zaťaženie, ktoré bude aplikované na pripojenie. Pri výbere preto dbajte na to, čo odporúča výrobca.

Ako si vybrať nit podľa hrúbky upevňovaného materiálu? Podľa pokynov výrobcu, ale všeobecne platí, že priemer tyče by mal byť minimálne dvojnásobkom hrúbky materiálov

Je potrebné uviesť:

• Odporúčaný priemer pripojenia. Stačí len vziať vrták a urobiť hladký otvor bez otrepov.
• Minimálna a maximálna hrúbka spojeného obalu. Je dôležité, aby vaše pripojenie bolo v špecifikovanom rozsahu.
• Šmyková sila. Toto je zaťaženie pôsobiace kolmo na spoj, ktoré nit vydrží bez zlomenia.
• Zlomová sila. Pri akom zaťažení pozdĺž nitu sa zrúti.

Je to pevnosť v ťahu a pevnosť v šmyku, ktoré určujú pevnosť budúceho švu. Čím vyššie sú tieto hodnoty, tým väčšie zaťaženie vydrží.

Z akého materiálu by mal byť nit?

Nity sa zvyčajne odoberajú z rovnakého materiálu ako diely, ktoré sa majú spájať – tým sa zabráni elektrochemickej korózii. Venujte pozornosť pevnostným charakteristikám. Pri spájaní hliníkových častí je však spravidla dostatočná pevnosť hliníkového hardvéru.

Vo všeobecnosti sa nity vyrábajú z nasledujúcich kovov:

Pri spájaní medených častí je prijateľná inštalácia mosadze a medi. Hliník je spájaný hliníkovými zliatinami. Oceľové plechy - s príslušnými druhmi oceľových nitov. K dispozícii je tiež zmiešaný hardvér - z dvoch rôznych kovov (nie sú chemicky konfliktné). Najbežnejšie sú hliníkovo-oceľové.

Na inštaláciu fasádnych prvkov, svahov, odlivov, kovových dlaždíc a profilovaných plechov sa zvyčajne používajú slepé nity z pozinkovanej lakovanej ocele. Farbenie - v tóne s detailmi.

Vo všeobecnej skupine spojovacích prvkov sa nit považuje za jednu z najbezpečnejších možností upevnenia. Vyznačuje sa možnosťou vytvorenia uzavretého upevňovacieho väzu, ktorý určuje pevnosť a trvanlivosť spájanej konštrukcie. Ďalšou vecou je, že použitie princípu priechodného upevnenia nie je vždy technicky prípustné. Existujú však rôzne typy nitov, ktoré sa líšia dizajnom a inými vlastnosťami, čo umožňuje ich efektívne použitie v rôznych oblastiach.

Hlavné vlastnosti spojovacích prvkov

Z pohľadu výberu tohto hardvéru je hlavnou charakteristikou veľkosť. Zohľadňuje sa niekoľko parametrov, medzi ktoré patrí aj priemer tyče. Môže byť od 1 do 36 mm s dĺžkou od 2 do 180 mm. Zároveň by sme si nemali myslieť, že veľká hrúbka priamo súvisí so silou nitu. Oceľové tyče s hrúbkou 10 mm môžu byť oveľa pevnejšie ako medené rúrkové prvky, ktorých priemer presahuje 20 mm. Veľa však závisí od povahy aplikovaného zaťaženia - niekedy je výhodnejšie použiť tenkostenné rúrkové diely.

Modely nitov s nízkou polkruhovou hlavou majú len malý rozsah indikátorov hrúbky - od 1 do 10 mm a dĺžka sa v tomto prípade pohybuje od 4 do 80 mm. Výrobky s plochou hlavou majú hrúbku v rozmedzí 2-36 mm s dĺžkou 4-180 mm. Najdlhšie časti sú poloskryté typy nitov, ktoré je možné použiť do výklenkov s hĺbkou cca 200 mm.

Klasifikácia dizajnu

Existuje mnoho verzií a modifikácií tohto hardvéru. Za normu sa považuje dištančný prvok, ktorý sa používa pri spájaní sypkých, mäkkých a krehkých stavebných materiálov. Reverzná hlava tohto nitu sa pri montáži zloží, čo umožňuje rozložiť zaťaženie na veľkú plochu na rubovej strane. Na prácu s drevom sa používajú modely okvetných lístkov. V čase inštalácie sa tyč otvára a vytvára okvetné lístky, ktoré zase poskytujú zadnú zarážku a fixáciu materiálu. Spravidla ide o hliníkové nity, ktoré si poradia so svetelnými panelmi. Zaujímavé sú aj viacsvorkové produkty určené na spájanie materiálov rôznych hrúbok. V tomto prípade vytvorený uzol je univerzálny, takže sa často používa tam, kde neexistujú jasné predstavy o rozmeroch obrobkov. Technologicky najpokročilejšiu možnosť ponúkajú vývojári kazetových modelov. V tomto dizajne môžu byť uzamykacie prítlačné prvky reprezentované desiatkami úrovní. V tomto prípade bude ako nosná základňa slúžiť iba jedna tyč.

Klasifikácia materiálu

Väčšina nitov je vyrobená z kovu. Používa sa najmä hliník, oceľ, mosadz a meď. Takmer na všetky modely tohto typu sú kladené vysoké nároky z hľadiska ochrany proti korózii. Hliníkové a medené nity sa vyznačujú aj ťažnosťou a nízkou hmotnosťou. Oceľové spojovacie prvky sa častejšie používajú v konštrukciách, kde treba zabezpečiť dostatočnú pevnosť.

Rozšírené je aj používanie plastových nitov. Sú vyrobené hlavne z polyamidu, ktorý je tiež schopný zabezpečiť pevné spojenie. Samozrejme, pokiaľ ide o pevnosť, táto možnosť stratí kov. Ak však nehrdzavejúce pozinkované nity z dlhodobého hľadiska nie sú schopné zaručiť trvalo vysokú ochranu proti vlhkosti, potom plast pri takýchto kontaktoch spočiatku nevstúpi do deštruktívnych reakcií. Okrem toho je polyamid nevodivý a optimálne spolupracuje s materiálmi vyrobenými z kompozitov a sklených vlákien. Dnes technológovia vyvíjajú metódy horúceho spájkovania plastových nitov a fixovaných kompozitných materiálov, ktoré vytvárajú monolitickú štruktúru.

Slepé a závitové nity

Prítomnosť závitu spôsobuje, že nity súvisia s iným hardvérom, ale v tomto prípade je implementovaná metóda obojstrannej fixácie. To znamená, že telo prvku sa zavedie do pripraveného otvoru, potom sa druhá časť objímky zavedie z druhej strany krútením. Táto metóda má svoje výhody v podobe spoľahlivosti a jednoduchosti implementácie, no nie vždy je možné ju zrealizovať. Preto sa častejšie používajú výfukové modely. Ak závitové nity vyžadujú skrútenie pomocného prvku, aby sa zabezpečila pevná fixácia, potom princíp ťahania zahŕňa deformáciu konštrukcie na konci, aby sa vytvoril doraz. Môže ísť o spomínaný princíp rozpery a zhrubnutie rúrkovej konštrukcie, ako aj iné spôsoby deformácie hrotu nitu za účelom jeho zaistenia.

Technika inštalácie

Operácia sa vykonáva v niekoľkých etapách. Najprv sa pomocou vŕtačky vytvorí otvor, pozdĺž ktorého bude diel vložený. Takmer všetky typy nitov by mali byť inštalované vo výklenkoch, ktorých priemer je o 10-15% väčší ako hrúbka použitej tyče. Na hustote výskytu v tomto prípade nezáleží. Spojovací prvok je integrovaný do pripraveného otvoru tak, že jeho hlava je umiestnená na zadnej strane pracovnej plochy.

V tejto fáze sa môžu prístupy k inštalácii líšiť. Závitové modely je možné upevniť vlastnými rukami bez použitia špeciálneho nástroja. Oceľové nity výbušného typu alebo rozperný hardvér sa však deformujú len pomocou špeciálnych zariadení. Nitovanie sa vykonáva elektrickými kladivami alebo piestovým kladivom, záleží od typu upevňovača.

Kde sa používa nit?

Väčšinou sa tento spojovací prvok používa v stavebníctve a opravárenských prácach. S touto technológiou nie je možné spojiť masívne konštrukcie, ale často sa týmto spôsobom pripevňujú dokončovacie dekoratívne materiály vo forme panelov, plechov a dosiek. Vyrobiteľnosť a presnosť fixácie umožňuje použitie takéhoto hardvéru vo výrobe. Napríklad hliníkové nity spoľahlivo spájajú drevotrieskové dosky. Oceľové prvky sa používajú na strojárskych dopravníkoch pri inštalácii plechov a dielov.

Záver

Obojstranný spôsob upínania má oproti iným spojovacím prvkom mnoho výhod. Má však aj svoje nedostatky. Faktom je, že väčšina svoriek tohto typu nie je určená na demontáž. Napríklad výbušné typy nitov možno nazvať jednorazové - v tom zmysle, že môžu byť inštalované iba na jednom mieste bez možnosti opätovnej inštalácie. Táto skutočnosť je dôležitá nie tak ekonomicky ako technicky - ako nuansa trvalého vybavenia cieľovej časti hardvérom. Nit bude možné odstrániť iba deformáciou pripojených výrobkov, ale aj v tomto prípade bude ďalšia inštalácia s odstráneným hardvérom nemožná.

Trhacie nity sú jednou z možností, ako vytvoriť trvalé spojenie plošných materiálov s hrúbkou až 45 mm a dokonca aj s 5 mm priechodným otvorom, ktoré je potom možné použiť na akýkoľvek účel. Čo potrebujete vedieť o tomto spojovacom prvku, budeme analyzovať v článku.

1

Tento spojovací prvok má niekoľko ďalších názvov - nity s preťahovaním alebo odtrhnutím. Koniec koncov, proces upevnenia zvyčajne vyzerá ako naťahovanie a končí oddelením tyče, na ktorej bol prvok namontovaný. Samotný nit je dutý, preto je možné použiť vnútorný otvor. Často sú v ňom úspešne umiestnené drôty alebo niektoré upevňovacie prvky. Pomery priemerov hlavy a tela nitu sú zvyčajne 1 až 2, ale v niektorých veľkostiach 1 až 3. Spočiatku je krásna hlava iba na jednej strane, druhá strana spočíva na zhrubnutej špičke tyče . Týmto úzkym koncom sa navlečie do otvoru upevnených materiálov, potom sa tyč začne vyťahovať.

Slepé nity

Jeho zosilnený koniec sa zasúva dovnútra nitu, rozširuje jeho telo a na druhej strane tvorí prídržnú hlavu. Potom sa tyč odlomí a zvyšky sa vyberú z vnútra vytvoreného nástavca, pričom tam zostane otvor. Aj keď ich nemôžete získať, ak neprekážajú pri ďalšom používaní upevneného predmetu. V poslednej dobe môžete vidieť čoraz častejšie a existuje na to veľa dôvodov. To je veľmi výhodné, keď máme prístup k bodu pripojenia iba na jednej strane a je veľmi ľahké inštalovať takéto upevňovacie prvky. Samotný nitovací nástroj je lacný a nezaberá veľa miesta. Počas prevádzky nebude potrebné nejakým spôsobom fixovať druhý koniec nitu pred jeho vytiahnutím. To zase urýchľuje proces a zvyšuje produktivitu. Rastúca popularita núti výrobcov pracovať na rôznych produktoch.

Spolu s bežnými existujú aj špeciálne slepé nity. Napríklad vodotesné alebo plynotesné. Nazývajú sa hluché alebo tesné. Bez ohľadu na typ sa tieto spojovacie prvky inštalujú pomocou nitovača, špeciálnej pištole. Môže byť mechanický a pneumatický, samozrejme, v druhom prípade sa produktivita výrazne zvyšuje. Môžete tiež nájsť nabíjateľné elektrické modely.

2

Hneď je potrebné poznamenať, že budete musieť zvoliť dva parametre - materiál tyče a samotný nit. Je zrejmé, že na to, aby tyč dokázala stlačiť nit a nezlomila sa, musí byť pevnejšia. Dosahuje sa to dvoma spôsobmi – buď sú materiály týchto dvoch komponentov rozdielne, alebo rovnaké, no s rôznou technickou pevnosťou. Pozrime sa na príklady a označenia. Najlacnejšie zo všetkých. Nejde však o čistý kov, ale o zliatinu s horčíkom, ktorá sa označuje vzorcom AMrX, kde X je číslo, ktoré vyjadruje percento horčíka v materiáli.

Hliníkové slepé nity

Ak je tyč vyrobená z pozinkovanej ocele, potom bude označenie nitu Al/St. Ak sú oba prvky vyrobené z hliníka, potom Al / Al.

Ale prút v tomto prípade musí mať vo svojom zložení vyšší obsah horčíka, aby bol pevnejší ako samotný nit. Ak je stopka vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, označenie je Al/A2. Keď sú driek a nit vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, uvidíte označenie A2/A2 alebo A4/A4. Je zrejmé, že aj tu by sila prúta mala byť vyššia. Ak je materiálom pozinkovaná oceľ, potom je označenie St / St. Výfukové časti môžu byť vyrobené z medi. Keď je tyč z pozinkovanej ocele, kód je Cu / St, ak bronz - Cu / Br, nehrdzavejúca oceľ - Cu / A2.

3

Ak existuje málo možností pre podrobnosti o sile materiálu, potom sú rozmery početnejšie a sprievodca, ktorý je pre vás ľahko pochopiteľný, vám pomôže vybrať tie správne. Nájdete tam štyri stĺpce: rozmery nitu, hrúbka spájaných materiálov (rozsah hodnôt), priemer ráfika (viečka) a priemer otvoru (tiež rozsah hodnôt). Prirodzene sa neodporúča približovať sa k hraniciam rozsahov, ba ani ich prekračovať.

Slepé nity v rôznych veľkostiach

Vezmime si príklad. Hrúbka upevňovaného materiálu je 16 mm, aké veľkosti nitu nám budú vyhovovať? 3,0x20, 3,2x20, 4,0x20 a iné. Prvá možnosť je vo všetkých ohľadoch na hranici možností. Prečo nie je isté, že rozmery tohto nitu mu umožnia vydržať nielen samotný proces spájania, ale aj následnú prevádzku výrobku. Navyše, čím menší je prvý parameter, tým menší je priemer hlavy, čo možno nazvať aj faktorom spoľahlivosti.. Tretia a nasledujúce možnosti z tabuľky sa už zdajú nadbytočné, pretože priemer samotného nitu, a teda aj otvor v ňom, bude veľmi široký. Tým sa samozrejme zväčšuje šírka klobúka.

Ale to všetko bude zbytočné, veľkosť otvoru na navlečenie nitu bude veľmi veľká. Je pravdepodobné, že v materiáloch s celkovou hrúbkou 16 mm nebude možné urobiť veľký otvor bez špeciálneho zničenia. Rozmery 3,2 x 20 sa teda zdajú optimálne, keďže pri priemere 3,2 mm je hrúbka 1,6 cm v strede rozsahu, ktorý tento rozmer pokrýva, zostáva už len zvoliť dĺžku, ktorá je tu 20 mm a môžete sa pustiť do práce. V osobitných prípadoch sa oplatí starostlivo preštudovať otázky pevnosti materiálu, údaje by ste mali hľadať v referenčných knihách o kovoch.

Pri práci na spojovacích častiach je potrebné určiť, ktorý ručný nitovač je pre prácu najvhodnejší. Pred výberom správneho nástroja zvážime, čo je nit a kde sa takéto spojenie zvyčajne používa.

Na spojenie dielov je potrebný nitovač.

Vlastnosti nitovacieho procesu

Nit je veľmi pevné spojenie. A teraz nájdete dokonale zachované konštrukcie, upevnené nitmi. Takéto výrobky slúžia ľuďom už viac ako sto rokov a neskolabujú. Tento spôsob spájania dielov nájdete v starých výrobných halách, mostoch, vežiach. Najznámejšími predstaviteľmi nitovacích zručností sú Eiffelova veža v Paríži a televízna veža na Shulyavke v Moskve.

Pomocou nitovacej skrutky sú diely navzájom spojené.

Zvážte, aký je samotný proces nitovania. Najbežnejším príkladom je spojenie dvoch plechových dielov naplocho proti sebe. Na tento účel sa vyvŕtajú otvory v dvoch susedných častiach, ktoré sa zhodujú, keď sú časti na seba. V niektorých prípadoch, ak je možné upevniť plechy v polohe, v ktorej je potrebné ich upevniť, sa oba plechy vŕtajú súčasne. Táto metóda je vhodnejšia, pretože je presnejšia.

Ďalej je vyvŕtaný otvor vyplnený spojovacím kovom. V závislosti od priemeru otvoru môže byť spojenie drôtom, tyčou alebo špeciálne pripraveným svorníkom bez závitu. Ak je spojovacím prvkom drôt alebo tyč, potom sú rozšírené na oboch stranách, kým nie sú listy pevne pripevnené. Zvyčajne sa nituje jedna strana a potom druhá.

Ak sa použijú špeciálne nitovacie skrutky, spojenie sa uskutoční nasledovne: do vytvoreného otvoru sa vloží nit s hlavou. Potom, ak to rozmery a umiestnenie dielov dovoľujú, sa hlavica nasadí na pevnú zarážku alebo nákovu a na druhej strane sa vykoná rozširovanie.

Najspoľahlivejšie spojenie dielov

Nitovače majú na ovládanie pákový mechanizmus.

Ak konštrukcia neumožňuje posúvanie križovatky, na strane hlavy je pripevnený špeciálny adaptér. Veľkosť a hmotnosť adaptéra sa volí v závislosti od hrúbky spoja a materiálu nitovacej skrutky. A potom urobia nitovanie voľnej strany. Zložitosť procesu neumožňovala použitie takéhoto spojenia všade.

V ideálnom prípade by mal spojovací kov vyplniť priestor vytvoreného otvoru a na oboch stranách tvoriť klobúky, ktoré držia diely pohromade. Rovnakým spôsobom môžete nielen spojiť časti dohromady, ale aj uzavrieť otvory v jednom liste. Tento spôsob používali remeselníci pri opravách deravých nádob.

Tento druh spojenia je veľmi odolný voči vibráciám a pri správnom vykonaní je veľmi pevný. Nit sa priaznivo porovnáva s inými spojmi v tom, že nepraskne okamžite, ale postupne sa natiahne.

Táto kvalita umožňuje včas zaznamenať problém a vymeniť upevňovacie prvky.

Napríklad zvarový spoj praskne súčasne po celej dĺžke spoja, čo vedie k negatívnym dôsledkom. A v porovnaní so skrutkovým spojom má nit oveľa nižšiu cenu.

Nová úroveň nitovačov

Dvojpáková nitovačka sa používa jednoduchšie.

Veľkou nevýhodou procesu nasadzovania nitu za starých čias bolo, že operácia vyžadovala prístup k nitu z oboch strán. Pokrok však nestojí na mieste. Vynález úplne nového princípu spájania dielov priviedol nit na veľmi obľúbenú úroveň použitia.

Nit novej generácie pozostáva z rúrky s uzáverom na jednom konci. V tejto trubici je umiestnený drôt s guľôčkou na druhom konci. Rúrka sa vloží do otvoru, kým sa uzáver nezastaví. Z tej istej strany je drôt zachytený špeciálnym zariadením a vytiahnutý. Guľa, ktorá tlačí na časť, rozširuje rúrku a vytvára spoľahlivé upevnenie.

Najpríjemnejšou výhodou nového typu nitu je, že upevňovací bod nepotrebuje prístup z oboch strán. Môžu upevniť diely v situáciách, keď nie je možné priblížiť sa z opačnej strany. Tiež veľmi tenké plechy, ktoré sa ťažko pevne spájajú skrutkovými spojmi, sa ľahko spájajú nitmi.

Na inštaláciu nového typu nitu bol vynájdený vhodný nástroj nazývaný nitovač. Ide o pákový mechanizmus. Vo vzhľade je takýto ručný nitovač podobný kliešťom, pri práci s ním musíte vynaložiť úsilie.

V závislosti od hrúbky častí, ktoré sa majú spojiť, sa vyberie slepý nit. Pre nit je zvolená hlava ručného nitovača. Sada zvyčajne obsahuje štyri hlavy pre najbežnejšie používané priemery nitovacích drôtov. V prípade potreby si môžete dokúpiť náhradné hlavice.

Hlava sa nasadí na nitovaciu tyč, opiera sa o čiapočku, ktorá tesne prilieha k dielu, po čom sa stlačia rukoväte nitovača. V tomto prípade klieštinové zariadenie uchopí tyč a vytiahne ju z nitovej rúrky. Keď stlačenie rúrky spätnou guľou dosiahne svoj limit, tyč sa zlomí. Nit je pripravený. Pri práci je vhodné nahryznuté prúty nerozhadzovať, ale uložiť do špeciálneho boxu.

Aké ďalšie nitovače existujú?

Ako viete, pokrok sa nezastaví, takže majstri sa pokúsili ďalej vylepšiť mechanizmus nitovača. V predaji je verzia s nastaviteľnou hlavou. Tento typ konštrukcie výrazne zvyšuje rýchlosť a uľahčuje prácu. S takýmto nitovačom je vhodné pracovať na ťažko dostupných miestach. Dnes je nástroj tohto systému najlepší na použitie v domácnosti alebo pri opravárenských prácach s malou zložitosťou.S istotou vieme remeselníkom poradiť.

Je tiež užitočné vedieť o iných druhoch ručných nitovačov, pretože existujú situácie, keď sa bez špeciálneho nástroja nezaobídete. Napríklad závitový nit. Jediný rozdiel oproti výfuku je ten, že gulička sa vťahuje do nitovej rúrky otáčaním pozdĺž závitu. Na prvý pohľad je táto metóda iba dodatočnými nákladmi. Sú však chvíle, keď je potrebné zaskrutkovať skrutku do veľmi tenkej alebo krehkej dosky. V tomto prípade je nevyhnutná závitová nitovačka. Samozrejme, nie je potrebné ho držať doma, ale musíte o takomto spojení vedieť.

Bežné varianty ručných nitovačiek sa používajú s jednou rukou. Ale na prácu s nitmi s väčším priemerom je potrebné viac úsilia. Na tento účel existujú profesionálne nitovačky na dve ruky. Sú oveľa pevnejšie a navrhnuté na prácu s nitmi s veľkým priemerom. Aj ich rozmery sú väčšie, preto nemá zmysel mať ich doma.

Takéto odrody nitovačov, ako sú pneumatické a hydropneumatické, sa používajú výlučne vo výrobných dielňach - nemáme o ne záujem. Na základe všetkých vyššie uvedených skutočností si môžete bezpečne vybrať nitovač na osobné použitie.

Teraz zostáva len poznamenať niekoľko pracovných bodov:

1. V súlade s hrúbkou častí, ktoré sa majú upevniť, a priemerom otvoru je potrebné zvoliť aj veľkosť nitov. Pre plechy s celkovou hrúbkou 0,5 mm až 5 mm sa používajú nity s dĺžkou 4–8 mm a priemerom 2,4 mm. Otvor musí byť vyvŕtaný 2,5 mm. Pre plechy s celkovou hrúbkou 0,8 - 9,5 mm je dĺžka nitu 6 - 12 mm, priemer 3,2 mm, otvor 3,3 mm. Pre plechy 1,5 mm - 12,5 mm bude dĺžka nitu 6 - 16 mm, priemer - 4,0 mm, otvor - 4,1 mm. Ak sa použije nesprávny nit, pevné spojenie nemusí byť možné.
2. Indikátorom správnosti vybraných nitov bude inštalácia nitu jedným kliknutím rukoväte. V opačnom prípade musíte zmeniť veľkosť nitu.
3. Pred stlačením nitovacích pák sa uistite, že je hlava pevne pritlačená k klobúku.
4. Je vhodné zvoliť nity z rovnakého materiálu ako plechy, ktoré sa majú spájať. Priemysel vyrába niekoľko možností: hliník, meď, mosadz a oceľ.

Teraz si môžete vybrať nástroj, ktorý sa vám páči. Je potrebné mať na pamäti, že je lepšie kúpiť tento druh produktu od renomovaného výrobcu. Nástroj, ktorý si kúpite, by vám mal pohodlne padnúť do ruky. Pri dodržaní pravidiel si vyberiete spoľahlivý a odolný ručný nitovač. A pri správnej prevádzke bude práca s ním jedna radosť.