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CONSIGLIO INTERSTATALE DI STANDARDIZZAZIONE, METROLOGIA E CERTIFICAZIONE (IGU)

CONSIGLIO INTERSTATALE PER LA STANDARDIZZAZIONE, LA METROLOGIA E LA CERTIFICAZIONE

NORMA 2013

TUBI E RACCORDI IN POLIVINILCLORURO NON PLASTIFICATO PER RETI FOGNARIE ESTERNE

Specifiche

(ISO 4435:2003, NEQ) (EN 1401-1:2009, NEQ)

Pubblicazione ufficiale

Informazioni standard

Prefazione

Gli obiettivi, i principi di base e la procedura di base per lo svolgimento del lavoro sulla standardizzazione interstatale sono stabiliti in GOST 1.0-92 “Sistema di standardizzazione interstatale. Disposizioni di base" e GOST 1.2-2009 "Sistema di standardizzazione interstatale. Standard interstatali, regole, raccomandazioni per la standardizzazione interstatale. Norme per lo sviluppo, l'accettazione, l'aggiornamento e la cancellazione"

Informazioni standard

1 SVILUPPATO da LLC "STC Pipeline Systems from Polymer Materials" con la partecipazione di LLC "RusVinyl"

2 INTRODOTTO dal Comitato Tecnico di Normazione TK465 “Costruzione”

3 ADOTTATO dal Consiglio interstatale per la standardizzazione, la metrologia e la certificazione (Protocollo n. 44-2013 del 14 novembre 2013)

4 Con ordinanza dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia del 30 dicembre 2013 n. 2383-st, lo standard interstatale GOST 32413-2013 è stato messo in vigore come standard nazionale della Federazione Russa il 1 gennaio 2015.

5 La presente norma è conforme alla norma internazionale ISO 4435:2003 Sistemi di tubazioni in plastica per sistemi di drenaggio e fognatura sotterranei non in pressione - Poli(cloruro di vinile) non plastificato (PVC-U) U) e alla norma europea EN 1401-1:2009 Sistemi di tubazioni in plastica per sistemi di drenaggio e fognature sotterranei non in pressione - Poli(cloruro di vinile) non plastificato (PVC-U) - Parte 1: Specifiche per tubi, raccordi e sistema per sistemi fognari e di drenaggio sotterranei non in pressione - Cloruro di polivinile non plastificato (PVC-U) - Parte 1: Tubazioni, raccordi e specifiche del sistema).

Livello di conformità - non equivalente (NEQ)

6 INTRODOTTO PER LA PRIMA VOLTA

Le informazioni sulle modifiche a questo standard sono pubblicate nell'indice informativo annuale "Norme nazionali" e il testo delle modifiche e degli emendamenti è pubblicato nell'indice informativo mensile "Norme nazionali". In caso di revisione (sostituzione) o cancellazione della presente norma, il corrispondente avviso sarà pubblicato nell'indice informativo mensile “Norme Nazionali”. Informazioni, notifiche e testi rilevanti sono pubblicati anche nel sistema informativo pubblico - sul sito web ufficiale dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia su Internet

© Standardinform, 2014

Nella Federazione Russa, questa norma non può essere riprodotta, replicata e distribuita completamente o parzialmente come pubblicazione ufficiale senza il permesso dell'Agenzia federale per la regolamentazione tecnica e la metrologia

d s - diametro interno della presa; d 3 - diametro interno della scanalatura; f - larghezza della scanalatura;

A - lunghezza minima dei contatti; C è la profondità del punto effettivo di compattazione; B - lunghezza ingresso

Figura 3 - Dimensioni principali della presa O-ring

Tabella 4 In millimetri

Diametro interno medio della presa Diametro interno medio della scanalatura Larghezza della scanalatura

4.3.3 Lo spessore della parete e 2 ed e 3 delle prese per l'anello di tenuta (Figura 2 a)) deve corrispondere alla Tabella 5.

È consentito ridurre gli spessori delle pareti e 2 ed e 3 del 5%, mentre la media aritmetica degli spessori di due pareti opposte non deve essere inferiore ai valori riportati nella Tabella 5.

Tabella 5 In millimetri

Nominale Spessore delle pareti, niente di meno esterno diametro dn

Nei modelli di presa in cui l'O-ring è trattenuto da un coperchio (Figura 4), lo spessore della parete in questa posizione deve essere calcolato sommando lo spessore della parete della presa e lo spessore della parete del coperchio nelle posizioni appropriate in una sezione trasversale.

4.3.4 Le dimensioni dei manicotti e delle estremità dei tubi per i giunti adesivi (Figura 5) devono corrispondere alla Tabella 6.

Il produttore deve indicare se la svasatura è conica o parallela. Se la presa è parallela, allora il diametro interno medio della presa d sm deve essere applicato su tutta la lunghezza della presa. Se la svasatura è conica, i limiti per d sm dovrebbero essere applicati al punto medio della lunghezza della svasatura con un angolo massimo di rastremazione di 20" (minuti) rispetto all'asse della svasatura.

Lo spessore della parete e2 della presa per il giunto adesivo deve corrispondere alla Tabella 5.

Tabella 6 In millimetri

Diametro esterno nominale d n Estremità del tubo Diametro interno medio L-2, niente di meno C, nientemeno minimo massimo

e Valori approssimativi per smusso di 15°.

4.4 Tipologie di raccordi

I raccordi possono essere prodotti mediante stampaggio ad iniezione o assemblati da tubi e getti. I raccordi sono realizzati per il collegamento con O-ring e per il collegamento adesivo. La presente norma si applica alle seguenti principali tipologie di raccordi:

a) pieghe (Figura 6) nelle seguenti opzioni:

Estremità del tubo o presa-presa;

Piega piega (con raggio R).

L'angolo nominale a per le curve è scelto tra i seguenti valori: 15°, 30°, 45°, 67°30" e da 87°30" a 90°;

b) innesti (doppia presa) e innesti scorrevoli (Figura 7);

c) tubi di transizione (Figura 8);

d) tee e tee di transizione (Figura 9) nelle seguenti opzioni:

Estremità del tubo-bicchiere-bicchiere o bicchiere-bicchiere-bicchiere;

T curvo (con raggio R).

L'angolo nominale a per i T è scelto tra i seguenti valori: 45°, 67°30" e da 87°30" a 90°;

GOST 32413-2013

e) uscita a sella per collegamento adesivo (Figura 10).

Per le curve a sella la taglia L deve essere almeno:

50 mm - per d n2 110;

60 mm - per d n2 125;

70 mm - per d n2 160;

80 mm - per d n2 200.

Per le curve a sella d n i< 315 мм площадь контакта с трубой должна быть не менее половины окружности, а для cf n i г 315 мм ширина накладки а должна быть не менее 80 мм.

L'angolo nominale preferito a per le curve a sella è 45°. L'angolo nominale a può essere selezionato da 87°30" a 90° quando d n2 /cfni ^ 2/3;

e) tappo (Figura 11). La lunghezza minima dell'estremità del tubo del tappo è M = C max + 10 mm.

Sono ammessi altri tipi e modelli di raccordi.

La lunghezza di installazione z dei raccordi deve essere specificata dal produttore. La lunghezza di installazione z dei raccordi non viene utilizzata per il controllo di qualità.

Il progetto e la nomenclatura dei raccordi devono essere stabiliti nella documentazione progettuale e tecnica del produttore.

Figura 7 – Accoppiamento

Figura 8 – Tubo di transizione

T a 45° con un diametro esterno nominale di 200 mm e uno spessore minimo della parete di 4,9 mm:

3.4 diametro esterno d e, mm: il diametro esterno misurato di un tubo o dell'estremità di un tubo di un raccordo in qualsiasi sezione trasversale, arrotondato allo 0,1 mm più vicino.

3,5 diametro esterno medio d em, mm: la circonferenza esterna misurata di un tubo o dell'estremità di un tubo di un raccordo in qualsiasi sezione trasversale, divisa per -k (7t = 3,142), arrotondata a 0,1 mm.

3.6 diametro interno medio della presa d sm, mm: Media aritmetica delle misurazioni del diametro interno della presa in una sezione trasversale.

3.7 ovalità: la differenza tra i diametri esterni massimo e minimo misurati nella stessa sezione trasversale di un tubo o dell'estremità di un tubo di un raccordo.

3,8 spessore della parete e, mm: il risultato della misurazione dello spessore della parete in qualsiasi punto lungo la circonferenza del prodotto.

3.9 spessore medio della parete e t, mm: la media aritmetica di diverse misurazioni dello spessore della parete in punti distribuiti uniformemente attorno alla circonferenza in una sezione trasversale del prodotto, compresi lo spessore minimo e massimo misurati della parete nella stessa sezione trasversale.

3.10 Rapporto dimensionale standard SDR: Designazione numerica delle serie di tubi approssimativamente uguale al rapporto tra il diametro esterno nominale cf n e lo spessore nominale della parete e p.

3.11 Rigidità anulare nominale SN, kN/m2: Designazione numerica della rigidità anulare minima di tubi e raccordi.

3.12 Tubi e raccordi con parete solida: Tubi e raccordi con superficie esterna ed interna liscia, aventi la stessa composizione per tutto lo spessore della parete.

4 Principali parametri e dimensioni

4.1 Dimensioni dei tubi

4.1.1 Il diametro esterno medio cf em deve corrispondere alla tabella 1.

Tabella1 In millimetri

Dimensione nominale DN/OD Diametro esterno nominale d n Diametro esterno medio d em MINIMO Cf em . min massimo Cf em . massimo

Le dimensioni non preferite sono indicate tra parentesi.

4.1.2 L'ovalità, misurata immediatamente dopo la produzione, non deve essere superiore a 0,024 cf n.

4.1.3 Lo spessore della parete deve corrispondere alla tabella 2.

Lo spessore della parete consentito in qualsiasi punto non è superiore a 1,2e min, a condizione che lo spessore medio della parete e t non sia superiore a e t max.

Tabella 2 In millimetri

Nominale spessore del muro esterno diametro dn

Nota - e min - spessore minimo della parete; em, max - spessore medio massimo della parete.

GOST 32413-2013

4.1.4 La lunghezza del tubo/(effettiva), misurata in conformità alla Figura 1, deve essere specificata dal produttore. La deviazione massima della lunghezza è ±10 mm.

b) Tubo con presa per giunto adesivo

LL

c) Tubo (con smusso)

d) Tubo (senza smusso)

Figura 1 – Lunghezza effettiva del tubo

4.1.5 Quando si producono tubi con smusso, l'angolo di smusso deve essere compreso tra 15° e 45° rispetto all'asse del tubo. Lo spessore rimanente della parete all'estremità del tubo deve essere almeno 1/3e min.

4.2 Dimensioni dei raccordi

4.2.1 Il diametro esterno medio d em dell'estremità del tubo deve corrispondere alla tabella 1.

L'ovalizzazione deve soddisfare il requisito indicato in 4.1.2.

4.2.2 Lo spessore minimo della parete e min del corpo o dell'estremità del tubo deve corrispondere alla Tabella 2. È consentita una riduzione dello spessore della parete del 5%, mentre il valore medio aritmetico dello spessore di due pareti opposte deve essere almeno e min .

Per i raccordi di transizione destinati a collegare tubazioni di due diverse dimensioni nominali, lo spessore della parete di ciascun bicchiere (estremità del tubo) deve variare

soddisfare i requisiti per la dimensione nominale corrispondente. In questo caso, il design della parete prevede un cambiamento graduale dello spessore da un valore all'altro.

Lo spessore della parete del corpo (rivestimento) dell'uscita della sella (Figura 10) non deve essere inferiore al valore e min specificato nella Tabella 2 per la dimensione nominale e SDR del tubo di ingresso.

Lo spessore delle pareti dei raccordi prefabbricati (escluso lo spessore delle estremità dei tubi e dei manicotti) può essere modificato localmente durante la produzione, a condizione che lo spessore minimo delle pareti corrisponda al valore e 3 riportato nella Tabella 5 per l'SDR in questione.

4.3 Dimensioni dei manicotti e delle estremità dei tubi

4.3.1 I diametri e le lunghezze dei manicotti e delle estremità dei tubi per l'anello di tenuta (Figura 2 a)) devono corrispondere alla Tabella 3.

Sono consentite diverse esecuzioni della scanalatura per l'anello di tenuta (Figura 2 b)), a condizione che le caratteristiche della connessione soddisfino i requisiti stabiliti nella Tabella 9.

Se l'anello di tenuta crea più di un punto di tenuta (Figura 2(c)), il valore minimo A e il valore massimo C vengono misurati dal punto di tenuta effettiva come specificato dal produttore.

Le dimensioni del bicchiere, compreso il diametro interno medio massimo cf sm max, e le sedi per l'anello di tenuta devono essere stabilite dal produttore nella progettazione e nella documentazione tecnica del prodotto.

11 Valori approssimativi per uno smusso da 15".

2) Per un diametro esterno nominale pari o superiore a 400 mm, sono ammessi valori C maggiori, soggetti a

viii che il produttore nella documentazione indichi il valore effettivo di C nell'equazione C = A + C.

Figura 2 - Dimensioni principali della presa e del trunoleg

4.3.2 Le dimensioni della presa di tipo O-ring (O-ring) devono corrispondere alla Tabella 4 (Figura 3).

Il design e le dimensioni delle prese O-ring con un diametro nominale superiore a 710 mm devono essere conformi al progetto e alla documentazione tecnica del produttore.

Opera sul territorio della Federazione Russa

Metodi
connessioni

Il montaggio dei giunti a bicchiere deve essere effettuato ad una temperatura esterna di almeno meno 10°C.

Connessione presa

Fare un passo 1 /6

Durante l'installazione è necessario pulire accuratamente le estremità lisce dei tubi e dei raccordi con anelli di gomma da contaminanti (sabbia, sporco, polvere)

È necessario fare un segno di montaggio sull'estremità liscia del tubo in modo che il tubo non raggiunga l'arresto nella presa di 10 mm.

Le estremità lisce dei tubi e gli anelli di gomma nelle prese devono essere lubrificati con una soluzione di sapone o un lubrificante speciale per l'installazione di tubi polimerici. In caso di installazione a temperature dell'aria inferiori a 0°C, si consiglia di utilizzare una soluzione di sapone con l'aggiunta di glicerina (glicerina tecnica - 450 g, acqua - 515 g, sapone in polvere (trucioli) - 35 g). È vietato l'uso di oli petrolchimici per la lubrificazione. Evitare che sabbia o altri contaminanti entrino in contatto con le superfici lubrificate.

I tubi da collegare devono essere posti sullo stesso asse (in corrispondenza della giunzione viene creata una fossa). L'estremità liscia e il raccordo dei tubi da collegare devono essere posti l'uno di fronte all'altro. Durante l'installazione, l'estremità liscia del tubo viene diretta nella presa.

L'estremità liscia del tubo in PVC deve essere inserita nella presa fino alla profondità del segno di montaggio. Il collegamento dei tubi avviene tramite apposito dispositivo per l'assemblaggio di tubi in PVC con fascette di serraggio, oppure manualmente, mentre come leva può essere utilizzato un piede di porco (è necessario un distanziale in legno tra la superficie del piede di porco e l'estremità del tubo).

Connessione pronta

Tubo a pressione in PVC-U GOST 51613-2000

SDR 41 PN6.3 Pressione di esercizio MOP 0,63 MPa Dn, mm Ehm, mm Lunghezza del tubo, mm Prezzo per pezzo in rub. I.V.A. 90 2,2 6100 524,91 110 2,7 6120 770,31 160 4,0 6140 1648,63 225 5,5 6160 3171,00 315 7,7 6190 6209,06 400 9,8 6220 10269,09 500 12,3 6260 16148,36 SDR 21 PN12,5 Pressione di esercizio MOP 1,25 MPa Dn, mm Ehm, mm Lunghezza del tubo, mm Prezzo per pezzo in rub. I.V.A. 90 4.3 6100 961,15 110 5,3 6120 1430,82 160 7,7 6140 3003,47 225 10,8 6160 5938,99 315 15,0 6190 11574,71 400 19,1 6220 18830,45 500 23,9 6260 29844,00

Tubi in PVC

Ogni anno aumenta l'usura dei sistemi di approvvigionamento idrico. Un investimento economico per ridurre questo processo è l'uso di tubi polimerici nella costruzione di reti di servizi.

Il cloruro di polivinile non plastificato viene utilizzato per realizzare tubi in PVC ed è uno dei polimeri più comuni.

Il tubo a pressione UPVC (PVC) è adatto per esterni, drenaggio di strutture industriali, fognature e presenta vantaggi insuperabili, tra cui:

• elevata resistenza e lunga durata;
• resistenza alle temperature, alle radiazioni ultraviolette e agli ambienti aggressivi;
• leggero;
• semplice processo di connessione che non richiede attrezzature speciali;
• elevata produttività e capacità autopulente;
• non necessitano di verniciatura o altra protezione dall'ambiente esterno;
• hanno la capacità di autoestinguersi.

I tubi in PVC prodotti sono suddivisi in diversi gruppi: per la costruzione di sistemi interni, per l'installazione di sistemi esterni, per l'utilizzo in sistemi fognari a pressione.

Il tubo per fognatura in PVC per fognature interne è realizzato in polimero non plastificato e ha un colore grigio chiaro.

Negli appartamenti, di norma, vengono installati tubi con una sezione trasversale di 50 mm. La loro installazione è molto semplice; gli elementi necessari sono collegati “in una presa”. Per la tenuta, vengono utilizzati polsini di tenuta.

Per installare l'impianto all'esterno dell'abitazione si realizzano tubi per fognatura esterna che sono più resistenti agli urti e sopportano carichi pesanti. In genere questi prodotti sono di colore bruno-arancio.

Se la costruzione di un sistema a gravità non è possibile, è prevista una fognatura a pressione. In questo caso, le acque reflue vengono spostate utilizzando apparecchiature di pompaggio e non sotto l'influenza della gravità.

I tubi in pressione per fognatura in PVC-U hanno proprietà simili ai tubi per un sistema a gravità. Ma per le applicazioni a pressione vengono utilizzati prodotti di diametro inferiore.

Pertanto, i tubi di cloruro di polivinile sono adatti per l'installazione di qualsiasi sistema fognario. Inoltre, il costo di un sistema in plastica sarà molto inferiore rispetto a quando si utilizzano tubi di altri materiali.

Se decidi di acquistare un tubo in PVC rivolgiti alla ditta Polypipes. Abbiamo una vasta gamma di prodotti e prezzi convenienti.

Un'alternativa a questo tubo è

Contatti Domanda preliminare

A seconda del tipo di collegamento, i tubi a pressione in PVC si dividono in due tipologie:
- senza campanello;
- con un campanello.

I tubi senza presa vengono utilizzati per l'installazione di sistemi di comunicazione che hanno una pressione sufficiente. Gli elementi sono collegati mediante incollaggio, che consente di ottenere una perfetta tenuta.

I tubi con presa sono più affidabili e vengono utilizzati per sistemi senza forte pressione. Le parti sono collegate tramite un polsino interno situato su ciascuna parte della struttura.

Caratteristiche del tubo

I tubi UPVC sono realizzati in cloruro di polivinile non plastificato. Durante la produzione, viene utilizzata una tecnologia unica per ottenere un'elevata resistenza del prodotto finito. Ciò offre un vantaggio importante: la possibilità di utilizzarlo per spostare e fornire fluidi aggressivi con qualsiasi tipo di composto chimico.

Vantaggi dei tubi in PVC

• peso leggero: ciò consente di ridurre tempi e costi di installazione;
• il materiale è facile da tagliare, il che semplifica il processo di unione degli elementi;
• gli indicatori idraulici non cambiano durante l'intero periodo operativo;
• tubi resistenti all'usura: il grado è paragonabile alla resistenza all'usura dei tubi metallici;
• costo relativamente basso;
• la possibilità di utilizzare acqua potabile senza comprometterne la qualità.

Prezzi per tubi a pressione in PVC

Il prezzo fissato per i tubi a pressione in PVC è quasi uguale al costo dei tubi in PVC-U. Dipende da molti fattori, tra cui il produttore, le dimensioni e lo scopo.

Costo approssimativo:

• tubo a pressione DKO liscio, 5 metri – 300 – 1500 rubli per 1 pezzo;
• tubo a pressione SDR, 6 metri – 800 – 15.000 rubli;
• tubo in pressione DN, 5 metri – 1000 – 12000 rubli.

Tutti i tubi in PVC sono dotati di una marcatura specifica, che indica il nome, il materiale, la data di produzione, lo spessore e il diametro nominale e il tipo di bicchiere. Utilizzando questo codice, i tubi vengono smistati e ulteriormente venduti.

Tipi di tubi a pressione in PVC

Diametro esterno Dn:	Diametro interno Din:	Diametro presa Draster:	Spessore della parete E:	Lunghezza campana Lraster:	Lunghezza del tubo:
90 mm	81,4 mm	110,7 mm	4,3 mm	100,0 mm	6100 mm
110 mm	99,4 mm	132,5 mm	5,3 mm	120,0 mm	6120 mm
160 mm	144,6 mm	186,0 mm	7,7 mm	140,0 mm	6140 mm
225 mm	203,4 mm	254,5 mm	10,8 mm	160,0 mm	6160 mm
315 mm	285,0 mm	351,3 mm	15,0 mm	190,0 mm	6190 mm
400mm	361,8 mm	443,1 mm	19,1 mm	220,0 mm	6220 mm
500 mm	452,2 mm	549,6 mm	23,9 mm	260,0 mm	6260 mm
110 mm	96,8 mm	132,5 mm	6,6 mm	120,0 mm	6120 mm
160 mm	141,0 mm	186,0 mm	9,5 mm	140,0 mm	6140 mm
225 mm	198,2 mm	254,5 mm	13,4 mm	160,0 mm	6160 mm
315 mm	277,6 mm	351,3 mm	18,7 mm	190,0 mm	6190 mm
400mm	352,6 mm	443,1 mm	23,7 mm	220,0 mm	6220 mm