Molto spesso, per lavorare con pezzi grezzi di metallo, una persona ha bisogno di una piegatrice per metalli. Questo è un dispositivo abbastanza semplice, ma la sua utilità non può essere sopravvalutata. Inoltre, è del tutto possibile farlo da soli. Ciò consentirà di risparmiare una quantità significativa di risorse materiali, ma richiederà anche determinate conoscenze, abilità e, naturalmente, tempo.

Descrizione

La macchina per, come suggerisce il nome, viene utilizzata per la produzione di parti metalliche piegate. Vale la pena aggiungere che, oltre a questa funzione, può averne anche una aggiuntiva: il taglio del materiale. Tali macchine sono più spesso utilizzate per produrre strisce di metallo. Oltre a queste due funzioni, la presenza di tale macchina consentirà la produzione di vari tipi di profilati metallici. Il vantaggio dell'utilizzo di una piegatrice per metalli è che consente di modificare la forma del materiale con qualsiasi angolazione richiesta, ma allo stesso tempo non danneggia il rivestimento superficiale o lo strato protettivo della merce.

Lavora sull'unità

Puoi lavorare su una macchina del genere non solo con prodotti in acciaio, ma anche con rame, ottone, alluminio e ferro. Se un pezzo grezzo di qualsiasi materiale è caratterizzato dal fatto che il suo spessore è inferiore a 0,8 mm, la sua larghezza deve necessariamente essere non inferiore a 40 cm, ma non superiore a 2,5 m Con tali dimensioni, l'altezza del ripiano ( per la piegatura) non deve essere superiore a 2 cm Se si desidera tagliare pezzi grezzi con lo stesso spessore, è importante che la loro larghezza sia compresa tra 80 mm e 40 cm e non di più.

Un'altra importante condizione che deve essere osservata per poter lavorare su una macchina piegametalli è l'assenza di difetti sulla superficie della lamiera che andrà piegata. Il rispetto di questa condizione è importante affinché quelle parti e campioni di prodotti che verranno prodotti sulla base della qualità non siano inferiori a quei pezzi grezzi che vengono prodotti su scala industriale nelle fabbriche. Per proteggere il rivestimento in polimero o vernice sul materiale stesso, si consiglia di installare sulla macchina cuscinetti in silicone o gomma.

La progettazione della macchina per la piegatura della lamiera, realizzata a mano

Una macchina fatta in casa per piegare prodotti in metallo ha un design piuttosto semplice, ma molto funzionale, composto da diversi elementi di base.

Coltello. Poiché la macchina ha una funzione di taglio aggiuntiva, questa parte è anche quella principale. Dovrebbe essere installato su rulli mobili ed è destinato al taglio di pezzi. È importante notare qui che questo elemento deve essere realizzato in acciaio molto resistente, sulla scala Rockwell, il livello di resistenza dovrebbe essere di circa 100. La durata di un tale prodotto è piuttosto lunga, ma sarà difficile da affilare. Ma questo inconveniente è completamente compensato dal fatto che il coltello ti consentirà di tagliare un numero enorme di metri lineari di materiale prima che diventi opaco. Per facilitare lo spostamento dei rulli, è necessario installare su di essi un agente di ponderazione.

Componenti della macchina

Una piegatrice per metalli fai-da-te deve inoltre avere diversi dei seguenti elementi costitutivi:

• Il dettaglio necessario è una trave di lavoro (tabella). Lo scopo di questo elemento è abbastanza chiaro, svolge il ruolo di una superficie di lavoro su cui giace il pezzo. La larghezza del raggio può essere quasi qualsiasi. Vale la pena notare che se le dimensioni sono piuttosto grandi, la macchina per piegare il metallo con le proprie mani può essere trasformata in un banco da lavoro a tutti gli effetti. I maestri consigliano di realizzare o coprire la superficie della trave con gomma o silicone per non graffiare la superficie dei pezzi.
• Poi arriva la piegatrice stessa. Il design è abbastanza semplice e dovrebbe essere realizzato sotto forma di un telaio in materiale di legno e avere anche un agente di ponderazione.
• È necessario acquisire vari supporti e fermi che impediscano al materiale di scivolare.
• Un altro elemento importante sono i fermi piega foglio. Questi dettagli regoleranno la larghezza di piegatura del foglio e imposteranno l'angolo di piegatura.
• Per tagliare i pezzi grezzi, si consiglia di aggiungere degli arresti per indicare la larghezza del taglio.

L'inizio della produzione di una piegatrice per metalli fatta in casa

Si consiglia di iniziare il lavoro disegnando uno schema dell'unità. È inoltre necessario acquistare e produrre tutti gli elementi e le parti necessari prima di procedere con il montaggio. La prima cosa che devi acquistare sono due pezzi del canale n. 5 e n. 6 della stessa lunghezza. Inoltre, questi due elementi devono avere un bordo dritto. Questi elementi sono usati per preparare la base. Il pezzo n. 5 viene utilizzato per il bloccaggio e il n. 6 per la disposizione della base. Per selezionare la lunghezza dei canali, è necessario basarsi sulla lunghezza dei pezzi con cui si intende lavorare, questo parametro deve corrispondere. Molto spesso, gli esperti consigliano di prendere una lunghezza di circa mezzo metro. Questo è sufficiente per realizzare quasi tutte le parti che possono essere utili nella vita di tutti i giorni.

Produzione e montaggio della macchina

Inoltre, per la fabbricazione di una macchina per la piegatura manuale del metallo, è necessario praticare dei fori sul canale, che si sta bloccando. Il numero di fori dovrebbe essere compreso tra 2 e 4 e il loro diametro dovrebbe essere pari a 9 mm. Il foro più vicino all'estremità del pezzo in lavorazione della parte di bloccaggio deve trovarsi a 3 cm dal bordo. Un altro punto importante è che il dispositivo di bloccaggio dovrebbe essere più corto della base, di circa 5-10 cm. Una maniglia a leva è realizzata al meglio con materiali come tondo per cemento armato o legno. Se viene utilizzata una trave, la sua sezione trasversale non deve essere inferiore a 15 mm e, se viene presa una trave, le sue dimensioni devono essere almeno 50x50. Si raccomanda che la forma della leva sia a forma di U. Questo elemento è fissato all'angolo mediante saldatura o bulloni.

Lavori finali

Dopo che tutte le precedenti manipolazioni sono state completate, puoi iniziare a produrre un elemento come le guance. Sono realizzati in acciaio laminato e lo spessore delle parti dovrebbe essere di circa 5 mm. È importante che questi elementi abbiano smussi, il cui spessore dovrebbe essere pari a 0,6 cm La lunghezza di questa sezione dovrebbe essere compresa tra 3 e 3,3 cm È importante che anche le estremità del punzone siano smussate con parametri come 0,5 cm di profondità e 3 cm di lunghezza. Devono essere rimossi dal punzone per consentire l'installazione dell'asse. La produzione di un tale elemento come un asse viene eseguita da barre di metallo, il cui diametro è di 1 cm, l'asse è fissato mediante saldatura. Durante l'installazione, è necessario assicurarsi che la linea dell'asse sia parallela alle nervature angolari. Tutta questa struttura finita, insieme al punzone, è collegata tramite una morsa. Durante la combinazione, è importante assicurarsi che il ripiano libero degli angoli si trovi sullo stesso piano orizzontale in cui si trova il ripiano del canale libero.

Successivamente, il lavoro di montaggio può essere considerato completato. Per verificare le prestazioni della macchina, si consiglia di prendere un grezzo di acciaio dolce con uno spessore fino a 1,5 mm. Vale la pena notare che il prezzo di una piegatrice per metalli acquistata può arrivare fino a $ 2000.

Processo di piegatura lamiera

Il design di una macchina fatta in casa può anche consistere in parti come un letto, un dado del volano, un foglio di piegatura, un morsetto, un tubo, un punzone di crimpatura. Per lavorare su questo tipo di macchina sono necessarie determinate conoscenze e abilità. Il vantaggio di utilizzare questa unità è che ti permetterà di mantenere intatto il metallo, a differenza della stessa saldatura.

Nel processo di piegatura del metallo, accade quanto segue: gli strati esterni del grezzo di metallo vengono allungati, ma quelli interni, al contrario, vengono compressi. È importante che per piegare un pezzo di metallo, sia necessario applicare una forza tale che sarà maggiore dell'elasticità finale del materiale. Con l'aiuto di piegatrici per metalli, questa condizione può essere raggiunta. I vantaggi del prodotto finito, ovvero i fogli piegati, includono i seguenti fattori:

• la presenza di un'elevata resistenza del prodotto finale;
• la possibilità di ottenere una struttura monoblocco senza saldature, giunti bullonati, ecc.;
• è esclusa la possibilità di corrosione, poiché non si verificano danni al metallo durante il processo di piegatura;
• la possibilità di ottenere l'angolo desiderato, senza creare saldature.

Produzione

La presenza di tali apparecchiature a casa semplifica notevolmente il lavoro con pezzi grezzi di metallo. Tuttavia, quando si utilizza questo dispositivo, è estremamente importante conoscere e rispettare le precauzioni di sicurezza. Anche il prezzo di una piegatrice per lamiera fai-da-te sarà notevolmente inferiore a quello acquistato. Dovrai spendere soldi solo per quei materiali che non sono a portata di mano e dovranno essere acquistati.

La piegatrice per fogli fatta in casa è assemblata da parti semplici che qualsiasi fabbro può scolpire. Con le parti necessarie, ci vorrà solo mezza giornata per realizzare la tua piegatrice manuale. La maggior parte degli elementi del dispositivo di piegatura sono realizzati con rifiuti metallici. I dispositivi di piegatura dei metalli non sono in alcun modo inferiori a quelli di fabbrica, ma non costano quasi nulla. Sulla base dei disegni presentati, è possibile realizzare un analogo più potente che esegue qualitativamente la piegatura dell'acciaio fino a 3 mm di spessore.

Descrizione del progetto

Questo modello di un dispositivo di piegatura dei metalli si adatta facilmente allo stagno, le curve sono ottenute in modo abbastanza accurato. Il metallo verniciato può anche essere piegato.

La base della macchina è saldata dal canale n. 6 o n. 8. A seconda della lunghezza del futuro apparato, viene selezionata la lunghezza del canale. Per piccoli lavori sono sufficienti 50 cm Per piegare il ferro con un angolo superiore a 90 gradi, viene ricavato un morsetto dall'angolo. Tali angoli di piegatura sono utilizzati nella produzione di pieghe.

Il morsetto è saldato: la base del design è l'angolo 50 x 50, rinforzato 35 x 35. Lo spessore dei ripiani angolari deve essere di almeno 5 mm, altrimenti il ​​​​morsetto sarà troppo debole. Un morsetto di tale potenza farà fronte anche a una lunghezza di un dispositivo di piegatura manuale fino a 150 cm Il foglio è piegato fino a 135 gradi, questo è sufficiente per formare pieghe. La lunghezza del morsetto dovrebbe essere 7 cm in meno rispetto alla base. Le staffe di fissaggio da un angolo 3 x 3 sono saldate alle estremità.Se la staffa è realizzata da un angolo più grande, la lunghezza del morsetto viene ridotta di altri 2-3 cm.Con tali dimensioni, la molla è posizionata liberamente sotto.

I bordi del morsetto sono posizionati chiaramente paralleli al telaio, senza sbavature. Pertanto, vengono puliti con una taglierina o una lima, è conveniente pulire i bordi con una smerigliatrice angolare. La ruota di pulizia rimuove bave e difetti sporgenti.

Un'apertura con un diametro di 0,8 cm viene segata attraverso il centro di entrambe le staffe.Il punzone di crimpatura è realizzato dall'angolo n. 5, la cui lunghezza è di 5-8 millimetri inferiore alla lunghezza del morsetto. L'impugnatura del punzone è costituita da una barra metallica di 14 mm, piegata a forma di staffa, e fissata al punzone. Le guance sono ritagliate in metallo 0,5 cm, segate attraverso un foro con un diametro di 1 cm ciascuno.

Puoi rafforzare ulteriormente il nodo tagliando una mensola da 6 x 7 mm attorno ai bordi e un foro da 14 mm. Prendi l'asta per il manico un po 'più sottile - 12 mm.

Gli smussi 30 x 5 vengono tagliati dai bordi del punzone alle estremità, a cui verranno fissati gli assi da un'asta metallica da 10 mm. L'asse dell'asta deve coincidere in direzione con il bordo dell'angolo. In prossimità delle estremità, viene praticato uno smusso di 32 x 6 sul bordo inferiore.

Pre-installazione

Prima di saldare definitivamente la struttura, è necessario impostare tutti i dettagli nella giusta direzione e verificare le prestazioni della struttura. Pertanto, vengono prima realizzati elementi di fissaggio temporanei leggeri. Il telaio insieme al punzone è fissato in una morsa. La parte mobile e il telaio devono formare un orizzontale comune. Le guance sono montate sull'asse e montate puntualmente sul telaio. È conveniente utilizzare i morsetti invece della saldatura. Non appena gli elementi di fissaggio temporanei sono pronti, i morsetti vengono rimossi e la mobilità viene verificata. Se l'ampiezza del punzone è sufficiente, i morsetti vengono serrati e infine bolliti.

Si consiglia di rimuovere la struttura dalla morsa dopo che la saldatura si è completamente raffreddata, altrimenti potrebbe portare.

Test del dispositivo e messa a punto finale

Controllare il funzionamento della piegatrice su metallo sottile e flessibile. Il materiale per la piegatura è installato nel dispositivo, il morsetto è serrato con morsetti. È necessario verificare il corretto posizionamento delle guance rispetto al telaio. Per fare ciò, eseguire diverse curve e correggere se necessario. Se le guance sono installate correttamente, vengono infine saldate al letto.

Utilizzando i fori nelle staffe di fissaggio, vengono realizzati dei fori nella base con un diametro di 8 mm con una filettatura M10. I fori già preparati nel morsetto vengono aumentati a un diametro di 1 cm I bulloni vengono avvitati nei fori della base (filettati) dal basso verso l'alto, i cappucci sono saldati.

Il morsetto è fissato al telaio con dadi con rondelle obbligatorie. È più conveniente azionare i dadi sotto forma di volantini (impianto idraulico). In modo che durante lo svitamento il morsetto venga premuto, sui bulloni siano installate molle o ammortizzatori in gomma. Le molle delle valvole funzionano bene.

Come risultato di semplici operazioni, si ottiene una macchina economica, facile da usare e affidabile. Ha anche alcuni piccoli aspetti negativi:

• la chiusura delle guance e il pugno non sono ben congegnati. In questo nodo, durante il funzionamento, il metallo interagisce con il metallo e gradualmente si sfilaccia. Dopo un po', il meccanismo inizia a suonare. La lamiera non è piegata abbastanza chiaramente.

Il metodo per correggere lo svantaggio di un meccanismo di piegatura manuale: l'uso di cuscinetti in questo assieme.

Se prevedi di piegare una grande quantità di lamiera, i disegni del morsetto superiore dovranno essere leggermente modificati; sul lavoro presentato, il lavoro viene eseguito abbastanza lentamente.

Nella versione originale, la piegalamiera realizza facilmente scatole di metallo di 2 mm di spessore, forma pieghe e fa fronte a fogli verniciati.

Puoi realizzare una piegatrice con le tue mani, senza utilizzare alcun disegno, da rottami metallici. Esistono esemplari lunghi fino a 2,5 m, che eseguono fino a 350 m di piegatura di metalli ferrosi al giorno. I lattonieri professionisti spesso preferiscono una piegatrice fatta in casa progettata in fabbrica.

Piegatrici a rulli manuali più complesse possono essere realizzate anche in modo indipendente secondo il disegno. È importante qui che il peso del dispositivo non sia troppo grande, perché è controllato con una mano. Le strutture dei rulli presentano uno svantaggio: durante la laminazione, è possibile deformare piccole sezioni di lamiera. Una curva si forma allungando la superficie. Pertanto, la maggior parte dei lattonieri preferisce non lavorare con loro.

Alcuni altri modelli di piegatrici manuali con una descrizione dettagliata dei nodi nei video:

Nel processo di costruzione di una casa o di una residenza estiva, diventa spesso necessario attrezzare scarichi, fognature, telai metallici.

Nella fabbricazione di tali prodotti, è necessario conferire a un pezzo piatto la forma spaziale necessaria. I consigli di artigiani esperti su come piegare una lamiera in casa ti permetteranno di realizzare strutture di buona qualità che dureranno a lungo.

La piegatura dei metalli viene eseguita senza cordoni di saldatura, il che consente di evitare la corrosione in futuro e di ottenere un prodotto di maggiore resistenza. La deformazione non richiede uno sforzo significativo e di solito viene eseguita a freddo.

L'eccezione sono i materiali duri come il duralluminio o gli acciai al carbonio. La tecnologia di piegatura della lamiera è sviluppata in conformità con i compiti impostati in opzioni come:

• raggio,
• multiangolo,
• singolo angolo,
• a forma di p.

Un caso separato è la flessione con lo stretching. Questa tecnologia viene utilizzata nella produzione di parti con ampi raggi di curvatura, piccolo diametro. Quando si realizzano parti con le proprie mani, il processo è combinato con operazioni come il taglio o la punzonatura.

I tipi morbidi di metalli e leghe, come ottone, rame, alluminio, sono adatti per la lavorazione domestica. La produzione dei prodotti mediante piegatura viene effettuata su macchine rullatrici o rulliere, oppure manualmente.

L'ultima procedura è piuttosto laboriosa. La piegatura viene eseguita con una pinza e un martello di gomma. Se la sfoglia è sottile, usa un martello.

Come piegare ad angolo retto

Per piegare un punto metallico da una lamiera, avrai bisogno di un set di strumenti e dispositivi, composto da:

• morsa,
• martello,
• seghe elettriche,
• sbarra,
• cornici.

La lunghezza della striscia è realizzata secondo lo schema, con l'aspettativa che per ogni curva ci sia un margine di 0,5 mm, più un altro millimetro per le curve su entrambi i lati. Il pezzo viene posizionato in una morsa con quadrati. Bloccandolo lungo la linea di piega, viene lavorato con un martello.

Successivamente, la futura staffa viene spiegata in una morsa, fissata con un telaio e una barra e viene formato l'altro lato. Il pezzo viene estratto, viene misurata la lunghezza richiesta dei lati, piegando lungo il fondo.

Un triangolo controlla la correttezza dell'angolo, correggendo le imprecisioni con un martello. Quando si eseguono entrambe le operazioni, il pezzo viene premuto con una barra e un telaio. La graffetta finita viene segata alla dimensione desiderata.

Come realizzare una piegatrice da soli

Per dare al metallo la configurazione desiderata, i lattonieri usano una piegatrice per fogli. Ma che dire di un maestro che non ha attrezzature speciali a portata di mano?

In effetti, la questione di come piegare la lamiera a casa è facilmente risolvibile. Basta usare il proprio ingegno e dispositivi elementari per realizzare una macchina semplice.

Per realizzare una curva per un profilo metallico, avrai bisogno di:

• Trave a I 80 mm,
• elementi di fissaggio (bulloni),
• loop,
• angolo 80 mm,
• morsetti,
• coppia di maniglie.

Avrai anche bisogno di un tavolo stabile su cui è fissata la macchina finita.

La base del dispositivo è una trave a I, a cui un angolo è avvitato con due bulloni, trattenendo il pezzo durante il processo di piegatura. Sotto di essa sono fissati tre cardini della porta mediante saldatura. La seconda parte è saldata direttamente all'angolo.

Per far girare facilmente la macchina durante la piegatura della lamiera, le maniglie sono fissate su entrambi i lati. Con i morsetti, la macchina finita viene fissata al tavolo. Prima di posare il pezzo, l'angolo viene svitato o sollevato. Il foglio viene pressato, allineato lungo il bordo e piegato ruotando la macchina per le maniglie. Un dispositivo fatto in casa è adatto solo per la lavorazione di pezzi di piccolo spessore.

Piegare una lamiera con un martello

Per piegare un foglio fino a 1,2 mm di spessore ad angolo retto, utilizzare gli strumenti più semplici: pinze (morsetti) e un martello di gomma.

La lavorazione avviene su un blocco di legno piatto. La linea di piega viene disegnata con una matita e un righello. Quindi il foglio viene bloccato con una pinza in modo che le loro estremità cadano esattamente sulla linea di marcatura.

Il bordo viene gradualmente piegato, spostandosi lungo la piega. Dopo che l'angolo si avvicina a 90 gradi, il foglio viene posizionato su una barra e infine livellato con un martello.

In questo modo si producono parti strette, come i bordi della lamiera.

Suggerimento: per evitare che si formino ammaccature sul metallo, viene utilizzato un martello di gomma o di legno. Se la piegatura viene eseguita con uno strumento convenzionale, una lastra di textolite dovrebbe essere presa come guarnizione.

È conveniente piegare un foglio fino a 2 mm di spessore sul desktop. Il metallo è posizionato in modo che la linea di marcatura cada sul bordo. Sotto il materiale da lavorare viene posizionato un angolo in acciaio.

Il foglio è bloccato in una morsa con due barre di legno. La piegatura viene eseguita con un martello, battendo il metallo da un'estremità all'altra. Allo stesso tempo, il bordo del foglio è rivolto verso il basso in modo che alla fine si trovi completamente sull'angolo fissato lungo il bordo del tavolo. In questo modo si realizzano prodotti di qualsiasi larghezza, comprese scatole o barbecue.

Fare una pipa senza usare una macchina

Gli artigiani domestici hanno inventato molti modi per piegare una lamiera in un tubo senza usare una macchina.

Proponiamo di considerare l'opzione più semplice utilizzando un grezzo di dimensioni adeguate. È ricavato da un vecchio tubo di diametro adeguato.

Una lastra di metallo è stesa sul pavimento, da essa viene tagliato un pezzo della lunghezza desiderata. Per determinare la dimensione corretta, il diametro del tubo richiesto viene moltiplicato per 3,14 e aggiunto 30 mm per cucitura.

Una coppia di tubi è saldata al grezzo su entrambi i lati perpendicolarmente l'uno all'altro. I rottami devono essere inseriti liberamente nei loro fori.

Per utilizzare il dispositivo saranno necessari gli sforzi di tre persone. Lo spazio vuoto viene posizionato sul bordo del foglio. Una persona si trova in cima, altre due avvolgono il metallo sul grezzo, ruotando il piede di porco di 90 gradi.

Realizzare una piegatrice con le tue mani a volte è molto più redditizio rispetto all'acquisto di un meccanismo già pronto. Così risparmierai finanziariamente, otterrai esattamente la macchina che soddisferà le tue esigenze.

Quando si pianifica di realizzare una macchina piegatrice con le proprie mani, è necessario attenersi a un certo principio: l'intero carico quando si lavora con un dispositivo manuale dovrebbe cadere sui muscoli più forti. E il rinculo dell'unità è quello di premere i piedi sul pavimento. Quindi il processo di lavoro sulla macchina selezionerà un minimo di forza fisica.

Usando un rullo o una semplice piegatrice per fogli, puoi creare uno schema del tetto insolito, creare alcuni elementi aggiuntivi e creare intere strutture. Tutto dipende dal tipo di macchina che farai con le tue mani.

1. I dispositivi a rulli sono le piegatrici più compatte. Sono spesso utilizzati durante l'installazione di coperture con giunture. Le macchine a rulli forniscono la produzione di bypass, elementi aggiuntivi, modelli di tetto di tipo non standard, aumentano la profondità di rotolamento dall'interno del tetto a giunture, ecc.
2. Macchine che piegano fogli con un angolo di 90 gradi. Tali dispositivi sono i più popolari tra coloro che decidono di realizzare una piegatrice da soli.
3. Stampa. Cercare di realizzare un'unità del genere con le tue mani è quasi inutile. Si tratta di macchine per uso industriale, il cui montaggio deve essere effettuato solo da professionisti.
4. Piegatrici per fogli elastici. Qui, il raggio delle curve dipende direttamente da come sono disposti i rulli. Tali dispositivi sono multifunzionali, ma non vi è alcuna necessità oggettiva della loro disponibilità per uso domestico.

Da ciò possiamo concludere che le piegatrici per lamiere più attraenti per l'autoproduzione sono quelle che forniscono una piega con un angolo di 90 gradi. Con il loro aiuto, puoi eseguire piccole riparazioni, correggere irregolarità su prodotti in metallo, realizzare lavori artigianali, ecc.

Compra o fai

Realizzare una piegatrice con le tue mani è un compito che richiede determinate abilità e tempo libero. È la necessità di dedicare il proprio tempo che fa sì che molti preferiscano le macchine acquistate, nonostante gli schemi abbondantemente presentati, i disegni delle macchine in rete.

Ma come fare la cosa giusta: acquistare o realizzare la propria piegatrice?

1. Per creare una piegatrice per fogli fatta in casa, avrai bisogno di un minimo di strumenti e materiali.
2. Il costo principale della creazione di una piegatrice per fogli è temporaneo. Molte macchine sono assemblate da parti improvvisate, quindi raramente devi spendere soldi.
3. Non di rado le macchine di fabbrica risultano essere meno efficienti e comode da usare rispetto a una piegatrice fatta in casa.
4. Un gran numero di macchine già pronte sono progettate per piegare lamiere larghe fino a 3 metri. Questo è un dispositivo troppo grande, anche per chi ha un cortile spazioso o un grande garage.
5. Prezzo della domanda. Confrontando il costo di una piegatrice manuale fatta in casa e di una macchina pronta, rimarrai piacevolmente sorpreso di quanto seriamente puoi risparmiare denaro dedicando solo un paio d'ore alla realizzazione di una piegatrice fatta in casa.
6. Molte macchine di fabbrica hanno un tipo di azionamento meccanico. Ma è del tutto scomodo se è necessario eseguire lavori sottili e accurati con lamiere. Inoltre, per il loro lavoro, dovrai allacciarti alla rete elettrica, costi aggiuntivi per il pagamento dell'elettricità.
7. Esistono modelli con azionamento idraulico, che sono più convenienti e preferiti per l'uso domestico. Ti permettono di lavorare delicatamente con gli spazi vuoti. Ma il prezzo di una macchina idraulica è impressionante, il design stesso è piuttosto complicato. Anche se pianifichi regolarmente di piegare i fogli, il periodo di ammortamento di questa macchina sarà troppo lungo.
8. L'opzione migliore è un azionamento manuale. Qui controlli lo sforzo, lo distribuisci sul pezzo. Le piegatrici manuali per lamiere sono molto facili da usare e affrontano i loro compiti non peggio delle controparti meccaniche e idrauliche.

Ma la domanda più importante è la tua reale necessità di una macchina del genere. Se hai bisogno di una piegatrice per un uso una tantum, è più facile prenderla in prestito da un vicino o prendere una semplice mazza.

Per coloro che intendono utilizzare attivamente una piegatrice, ti diremo come realizzare una piegatrice senza ricorrere a strutture complesse.

Montaggio della piegatrice

Trovare i disegni di una piegatrice non è un problema. Pertanto, prima di tutto, pensa a quali dimensioni della macchina dovresti aver bisogno, per quali scopi utilizzerai questo strumento.

Ogni disegno fornisce una descrizione dettagliata del processo di assemblaggio. Completa il disegno video con un manuale, che ti permetterà di realizzare una piegatrice compatta a tutti gli effetti in appena un'ora.

Nel nostro caso, prenderemo in considerazione un disegno di una macchina progettata per piccole riparazioni nel nostro garage.

Il disegno include diversi elementi strutturali di base della piegatrice:

• morsetto;
• Punzone a crimpare;
• Maniglia a leva;
• Base.

Il materiale per la fabbricazione della macchina può essere il metallo. Sebbene nessun disegno preveda l'uso di un albero ordinario per questi scopi. Il legno come base per creare una piegatrice per lamiere consente di eseguire piccoli lavori quando è necessario piegare piccole lastre di ferro, alluminio e altri materiali.

1. La base in legno può essere lasciata nella sua forma originale, oppure rinforzata con angoli in metallo, lamiera. In base alla forza dell'albero selezionato, nonché ai carichi previsti sulla base.
2. Fissare diversi anelli forti che saranno responsabili del movimento del collegamento di piegatura della piegatrice.
3. Se il collegamento di piegatura ha dimensioni e peso impressionanti, non è necessario installare un telaio aggiuntivo. La sua installazione consente di aumentare la pressione generata durante la piegatura delle lamiere.
4. Il punzone di crimpatura è un elemento strutturale della macchina che corrisponde al profilo della matrice utilizzata. Il punzone funge da componente di chiusura che forma il prodotto dall'alto. Il punzone viene utilizzato per stampare, marcare o pressare.
5. Il punzone deve essere fissato alla base di legno mediante dadi ad alette. Assicurati di installare le rondelle sotto di esse.
6. Se si prevede di piegare fogli di vari parametri sulla macchina, è meglio realizzare più punzoni diversi contemporaneamente, diversi per lo spessore delle scanalature.
7. Per ottenere una buona curva a 90 gradi su questa semplice macchina, si consiglia di realizzare la superficie che limita la luce dell'elemento di piegatura con una leggera inclinazione. Letteralmente 5 gradi saranno sufficienti. In caso contrario, potrebbero sorgere problemi quando si ottiene un angolo di piega retto.
8. Se noti alle prime piegature che il risultato della lavorazione dei fogli non è molto preciso, prova a fare dei tagli guida alle piegature.

Alcuni richiedono la piegatura di parti più grandi, lamiere. Per questi scopi, il design della piegatrice per fogli presentato sopra non sarà abbastanza potente.

La piegafogli autocostruita, progettata per lavorare con fogli di grandi dimensioni, ha un design identico. Differisce solo per grandi dimensioni e altri materiali per la sua fabbricazione. Utilizzare canali e angoli e saldare le connessioni.

Le piegatrici sono strumenti manuali indispensabili per molti proprietari di case. Sono facili da realizzare con le tue mani e la loro portata è limitata solo dalle tue esigenze e dalla tua immaginazione.

Preparare lo strumento è metà della battaglia. Questa verità è buona se il maestro ha uno strumento pronto. Tuttavia, se nel corso del lavoro hai improvvisamente bisogno di qualcosa di più complicato di un cacciavite e un martello, allora spesso devi inventare vere macchine in movimento per svolgere funzioni complesse. Un esempio lampante di una macchina del genere è una piegatrice per lamiere necessaria quando si lavora con lamiere.

Durante la realizzazione di molti lavori con la lamiera, ad esempio nelle coperture, diventa spesso necessario piegare lamiere, anche con rivestimenti diversi. Se necessario, piega un piccolo foglio, questo lavoro può essere eseguito usando martelli, mazze, pinze.

Il risultato sarà deplorevole: una superficie curva e frastagliata, un rivestimento graffiato, una linea di piega storta non ti permetteranno di svolgere tutto il lavoro in modo efficiente e non offriranno piacere estetico al proprietario. Un foglio di grandi dimensioni e, inoltre, di forma complessa, non può essere affatto piegato con tali strumenti.

Per tale lavoro, è necessario utilizzare un'attrezzatura piuttosto complessa: una piegatrice per fogli. Puoi acquistare una macchina manuale già pronta, come quella mostrata in foto, prodotta da un noto produttore. Tuttavia, ciò comporterà costi aggiuntivi, molto significativi, che comporteranno un aumento del costo di tutti i lavori. Un modo più economico per acquistare una macchina del genere è realizzare una piegatrice per fogli fatta in casa con le tue mani. Per una persona che ha familiarità con il lavoro fisico, che sa come maneggiare altri strumenti, questo non sarà un problema.

Dispositivo

Sarà problematico anche per una persona che conosce bene le basi della resistenza dei materiali inventare autonomamente una macchina del genere. Tuttavia, nell'era di Internet, nessuno ha bisogno di invenzioni in quest'area: i disegni e una descrizione di come realizzare una piegatrice con le proprie mani possono essere facilmente trovati sui siti pertinenti.

I dettagli principali della piegalastra mostrati nel disegno sono:

• La base è una superficie progettata per installare il resto dell'attrezzatura e fissare il pezzo. Realizzato in canale d'acciaio. Le dimensioni sono selezionate in base alle dimensioni delle lamiere, la cui lavorazione è prevista;
• Morsetto: un dispositivo che consente di piegare il foglio. In un dispositivo convenzionale, l'angolo di piega non supera i 90 gradi. È costituito da un angolo in acciaio, montato sul telaio con il rabbocco. Per facilità di installazione, viene saldato un altro dello stesso angolo, come mostrato nel disegno. La lunghezza del morsetto dovrebbe essere leggermente inferiore alla lunghezza della base, per garantirne un fissaggio sicuro e un funzionamento regolare. Fissato alla base con bulloni di fissaggio;
• Punzone di crimpatura: un design costituito da un angolo in acciaio con una maniglia di metallo saldata ad esso, che consente di piegare il foglio. L'asse del punzone deve coincidere con il bordo dell'angolo. Come asse viene utilizzata un'asta d'acciaio.

Le dimensioni delle parti indicate nel disegno possono variare a seconda dell'applicazione della macchina.

Assemblea

L'assemblaggio di una piegatrice per fogli fatta in casa mostrata nel video inizia con il fissaggio della base e il punzone con un morsetto. In questo caso è necessario assicurarsi che la superficie della base e la superficie di lavoro del punzone siano sullo stesso piano. L'asse del punzone è infilato nei fori di piastre metalliche, dette guance, saldate alle estremità della base. L'asse è fissato alle guance mediante saldatura o avvitato con dadi.

La posizione esatta del morsetto viene determinata dopo diverse pieghe di prova. Dopo aver praticato i fori nella base, fissiamo il morsetto alla base con l'aiuto di bulloni di fissaggio. Il dado per il fissaggio dei bulloni è saldato alla base, il che facilita l'installazione o la rimozione del morsetto, se necessario, utilizzando un solo dado su ogni bullone, che può essere sostituito con una chiave inglese.

Lavoro

Pertanto, i disegni di una piegatrice manuale con le tue mani consentono di assemblare un dispositivo il cui funzionamento è mostrato nel video. L'ordine di lavoro è il seguente:

1. Il punzone viene portato in una posizione in cui la sua superficie di lavoro è installata sullo stesso piano della superficie della base. La maniglia del punzone in questa posizione è diretta verticalmente verso il basso;
2. Il morsetto viene rimosso dalla base;
3. Sulla base viene posato uno spazio vuoto: una lamiera, la cui larghezza corrisponde alla distanza tra i bulloni di fissaggio;
4. Il morsetto è installato sulla base e fissato con bulloni di fissaggio;
5. Con l'aiuto della maniglia, il punzone si mette in moto e preme saldamente il foglio contro il morsetto. In questo caso, il foglio viene piegato all'angolo desiderato attorno all'asse del punzone. La maniglia è in una posizione con un angolo di 45 gradi rispetto alla superficie della base.

Il risultato è una lamiera con una linea di piegatura uniforme.

Applicazioni e vantaggi

Una piegatrice manuale viene utilizzata quando è necessario eseguire qualsiasi lavoro relativo alla piegatura della lamiera: la fabbricazione di carcasse metalliche, casse, lavori decorativi. È bene avere un dispositivo del genere in campagna, in garage, potrebbe essere necessario a un imprenditore privato coinvolto nella lavorazione dei metalli e nella fabbricazione di prodotti in metallo in piccole quantità.

Il principale vantaggio di una macchina del genere è la sua mobilità, dimensioni ridotte, relativa semplicità del dispositivo e assemblaggio. Un indiscutibile vantaggio è la possibilità del suo utilizzo in condizioni di mancanza di energia elettrica. Un tale dispositivo consente di piegare qualitativamente qualsiasi lamiera di dimensioni adeguate, mantenendo l'uniformità della sua superficie senza danneggiare l'eventuale rivestimento della lamiera.

svantaggi

Con tutti i vantaggi, una piegatrice per fogli fatta in casa presenta anche degli svantaggi, che sono prima di tutto nella sicurezza. La fabbricazione di un tale dispositivo richiede l'uso di apparecchiature di saldatura, la cui gestione richiede determinate abilità e il rispetto dei requisiti di sicurezza. Una saldatura di scarsa qualità può non solo provocare un incendio durante la sua implementazione, ma anche causare un funzionamento di scarsa qualità del dispositivo stesso.