Mobilieri esperti, falegnami, idraulici credono giustamente che un morsetto non sia uno strumento meno importante di un comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o una serie di scalpelli in acciaio svedese affilatissimi. Il dispositivo può essere acquistato, noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto con le proprie mani. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non ti deluderà nel momento più cruciale.

L'essenza del dispositivo di bloccaggio

Strutturalmente, un morsetto è il dispositivo più semplice che consente di premere una parte, un pezzo, più componenti in un unico insieme per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni con dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.

Al dispositivo del morsetto, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni dell'apparecchio, vengono imposti due requisiti fondamentali:

• Il telaio del morsetto non deve deformarsi sotto carico, la rigidità del telaio dell'apparecchio deve essere sufficiente a mantenere le ganasce di serraggio parallele al piano;
• Il design della vite di bloccaggio dovrebbe fornire una pressione regolabile e regolare del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.

Esiste un numero abbastanza elevato di vari schemi di pinze e sebbene il dispositivo di qualsiasi pinza sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e di difficile utilizzo.

Pertanto, le dimensioni e lo schema dell'attrezzatura vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da unire e alla forza di pressatura richiesta. Convenzionalmente, i morsetti sono divisi in tre grandi gruppi:

• Morsetti da bar per falegnameria e mobili, stanno cercando di essere realizzati in legno duro e metallo;
• Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
• Morsetti resistenti al fabbro.

Oltre ai classici morsetti per righello, sono ampiamente utilizzati morsetti personalizzati di schemi non standard, la maggior parte di essi sono realizzati per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità.

Ad esempio, perforare una serie di più pannelli a grande profondità, tagliare o incollare una trave in modo figurato con un angolo retto o non standard, saldare parti di una configurazione complessa. Ci sono più che sufficienti opzioni, il modo migliore per garantire la massima qualità di connessione è comunque quello di realizzare un morsetto della giusta dimensione e forma.

Morsetto universale in legno fai da te

Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e legno. Il legno è un materiale abbastanza democratico, quindi se segni correttamente le parti e usi gli strumenti adeguati, puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità senza troppi sforzi.

Per realizzare un morsetto di legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti e dispositivi:

• Foratrice da tavolo con una potenza di 400-500 W per trapani da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino deve essere di almeno 120 mm;
• Mola elettrica. Può essere realizzato in modo indipendente, per questo, invece di una pietra abrasiva, viene installato un cerchio di compensato su una smerigliatrice elettrica, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
• Sega circolare manuale per legno con un diametro della lama di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o una sega a nastro.

Tutte le altre operazioni possono essere eseguite con uno strumento manuale. Naturalmente, puoi anche praticare fori e scanalature con un trapano a mano e un seghetto, ma sarà molto difficile ottenere la qualità e la precisione di fabbricazione richieste utilizzando strumenti manuali.

Morsetto Fa classico

Il design del morsetto di legno più semplice assomiglia alla lettera latina F. Le barre verticali e orizzontali superiori sono un unico pezzo: una guida fissa collegata da un'enfasi di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o reciproca delle ganasce, che è azionata da una vite di comando. La terza parte del morsetto con vite di azionamento è realizzata in una versione rimovibile. Il morsetto può essere spostato per tutta la lunghezza della barra di guida, la distanza tra le ganasce può essere ridotta o maggiore, per quanto consentito dalla lunghezza della guida di base.

La vista generale della pinza è mostrata nella foto.

Per prima cosa devi creare una guida. Per questi scopi è adatto un pannello di larice o abete. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.

Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e accessori, viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto con un normale compensato di 15-20 mm di spessore.

La barra di base viene tagliata lungo la lunghezza del dispositivo futuro. La parte fissa di supporto delle ganasce del morsetto sopporta la parte del leone del carico, quindi è meglio realizzare la guida dal legno più resistente o usare un piccolo trucco.

Lungo l'estremità laterale del binario viene tagliata una scanalatura semicircolare, nella quale è inserita una barra d'acciaio con un diametro di 8-10 mm. Da un lato, l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altro l'asta è collegata a una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.

La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per carpenteria, dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata con un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere realizzata incollata o una scanalatura di montaggio può essere tagliata con una sega circolare manuale.

La parte reciproca o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da una barra. Successivamente, in entrambi gli spazi vuoti, è necessario eseguire tagli a forma di U, consentendo di posizionare le parti sulla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene installato in un pacchetto in una perforatrice e viene praticato un foro per la vite di comando.

Se si prevede un uso sufficientemente intenso del morsetto, è necessario premere un tubo di ottone nel foro per la vite e realizzare un cuscinetto a strisciamento. In caso contrario, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.

Morsetto assemblato in legno e acciaio

È conveniente lavorare con un morsetto di legno se è necessario esercitare una piccola pressione per fissare un pacchetto di più assi o incollare due parti insieme. Se si prevede di elaborare una trave o una tavola con uno strumento di carpenteria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.

Il processo per realizzare un morsetto da legno e acciaio è il seguente:

Resta da assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, viene installato un bullone o un prigioniero e serrato con un dado. Al termine del montaggio si consiglia di eseguire due o tre corse a vuoto per sconvolgere le pareti e facilitare la rotazione della vite.

Morsetto in legno per fissaggio e set massetto

Nel 40% dei casi, il lavoro in falegnameria o officina del mobile richiede l'uso di morsetti lunghi per serrare interi set o pacchetti di assi, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e ante. Il processo di fabbricazione dei morsetti per le esigenze del massetto non è praticamente diverso dal solito infisso in legno a forma di F.

A differenza di altri schemi di fissaggio, il morsetto per massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm.

Inoltre, sono necessari tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle ganasce - riorganizzate e mobili.

Sul supporto riorganizzato reciproco, viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro in cui viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta se la spugna viene spostata nel foro successivo e fissata con un bullone.

Clip in legno dalle parti del gancio

Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di serraggio di morsetti, può essere facilmente realizzato da normali ganci per abiti. La base in legno dell'appendiabiti è composta da due metà identiche di forma trapezoidale.

Innanzitutto, per realizzare una clip da un gancio, è necessario piegare le due metà dei ganci in un unico sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.

Senza aprire la morsa della macchina, dovrai realizzare quattro fori con un diametro di 8 mm. Si ottengono due sbozzati, ciascuno dei quali presenta una coppia di fori passanti. Resta da fare un morsetto, per questo è necessario tagliare due prigionieri con un filo M8, ciascuno lungo 25 cm. Le borchie possono essere incollate in una delle metà o realizzare una versione simmetrica, come nella foto.

Dal morsetto è possibile realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, sostenere tubi o unire un pacchetto di più tavole.

Morsetto a C veloce per legno

Oltre alle classiche opzioni per morsetti e morsetti per falegnameria, quando si lavora con mobili e materiali in legno, è necessario utilizzare morsetti di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è un morsetto a forma di C in legno, foto.

Prima di realizzare un morsetto, è necessario trovare un grezzo di legno adatto. I morsetti a C richiedono un legno molto resistente, quindi per la produzione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è ritagliato con una smerigliatrice. Con una dimensione corporea totale di 100x100 mm, la larghezza delle pareti laterali deve essere di almeno 2,5 cm.

In una delle pareti laterali, è necessario praticare un foro passante con un diametro di 12 mm, in cui vengono pressati due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ingrassare con la colla e inserirli nel foro. È necessario eseguire diversi colpi delicati con un martello in modo che i dadi con una leggera interferenza si inseriscano nel foro passante. Resta da fare una maniglia e il morsetto a forma di C è pronto.

Morsetto in metallo fai-da-te

La maggior parte dei morsetti per carpenteria metallica e carpenteria sono realizzati in metallo, il più delle volte acciaio o leghe di alluminio, ci sono solo due ragioni per tale selettività:

• Elevata resistenza delle parti metalliche;
• Lunga durata anche sotto carico pesante.

Per realizzare morsetti in metallo, avrai bisogno di attrezzature per la saldatura, una smerigliatrice, un normale trapano elettrico e un seghetto alternativo.

Morsetto lungo

Sarebbe molto logico realizzare un morsetto in cui il binario di guida o la tavola di legno viene sostituito da un tubo a profilo quadrato. Da un quadrato da 20x20 mm si può ricavare una pinza da un metro, per una da due metri è necessario un profilo da 30x30 mm. L'utilizzo di un profilo tubolare quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza "caramelle" e ritiri, come nel caso del legname.

Il modo più semplice è realizzare un morsetto lungo secondo lo schema classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.

Ogni parte è composta da due metà, che vengono tagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su un lungo tubo quadrato. La vite di comando può essere costituita da due parti di un prigioniero filettato e da un normale pezzo di rinforzo.

Morsetto per tondino saldato fatto in casa

Invece del legno, puoi usare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, dovrai tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm Le barre vengono riscaldate su una fiamma ossidrica e piegate su un mandrino d'acciaio ad angolo retto secondo il disegno.

Gli sbozzati piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L, il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegate da un cordone di saldatura.

Il prossimo passo è realizzare un supporto per la vite di comando da un segmento di 20 cm, a cui è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il rack può essere piegato o rinforzato con un rinforzo aggiuntivo.

Morsetto a G fatto in casa

Il design del corpo G è anche chiamato pressa a vite per l'enorme forza che può essere ottenuta con una vite di comando. Realizzare un morsetto a forma di G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare il pezzo in lavorazione del corpo di metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.

Il corpo è saldato con la lettera P. Sul ripiano superiore, è necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo alla madrevite e installarlo al posto della saldatura. Un piccolo pezzo di metallo è posizionato sul ripiano inferiore: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Hai solo bisogno di fare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare il tavolo e il dado e il morsetto è pronto.

Distanziale in legno per supporto morsetto in metallo

Una parte importante di qualsiasi morsetto è il rivestimento che viene installato sotto le superfici di supporto del morsetto. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:

• Prevenire danni alla parte bloccata dal morsetto, poiché nelle attrezzature metalliche la pressione di bloccaggio può raggiungere facilmente diverse centinaia di chilogrammi;
• Trasferire e distribuire uniformemente la forza dalla vite di comando alla superficie del pannello del mobile o della parte fissa.

È meglio realizzare una guarnizione con un normale compensato di betulla o legno tenero con una superficie ruvida.

Morsetto per avvolgere il filo sul mandrino

Un compito molto difficile è considerato un fissaggio affidabile del filo di acciaio su un pezzo rotondo, ad esempio un tubo di gomma o una testa di raccordo. Strutturalmente, un tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.

Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. Per 2-3 giri con una chiave, l'anello e mezzo avvolto viene portato allo stato desiderato. Resta da attorcigliare il filo sul tubo in più giri ruotando il corpo e tagliandone le estremità.

Morsetti angolari fai-da-te

L'uso di morsetti specializzati oggi rimane l'unico modo possibile per assemblare qualsiasi struttura rettangolare o quadrata in legno e metallo con un angolo retto idealmente impostato.

Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati di giunzione e li tengono saldamente nella posizione desiderata fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.

Morsetto universale per qualsiasi angolazione

Un angolo retto, di regola, non è un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di dimensioni arbitrarie. Per risolvere tali problemi, è necessario realizzare un dispositivo per il morsetto, come nella foto.

Il dispositivo aggiuntivo si basa su un normale blocco di pino con un settore ad angolo retto tagliato al centro. La seconda parte è il solito triangolo rettangolo, che può essere realizzato con doghe di abete o pino.

Viene praticato un foro passante nella parte superiore dell'angolo del settore, con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo di inclinazione del morsetto di 3-7 o.

Morsetto di montaggio angolare in acciaio

Collegare due parti ad angolo retto è molto più semplice se le si fissa in un morsetto ad angolo. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide realizzate con un tubo profilato tagliato o un angolo in acciaio.

Le guide devono essere regolate utilizzando un quadrato con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.

Per garantire che i pezzi in lavorazione non cadano dall'attrezzatura durante il funzionamento, su ciascuna delle guide sono installati inoltre due morsetti a forma di G.

Morsetto a morsetto rapido fai-da-te

A volte, quando si lavora con il legno, sono necessari dei morsetti, con i quali è possibile fissare o fissare la parte alla scrivania o posizionarla in pochi secondi.

Per realizzare un morsetto rapido, avrai bisogno di tavole di legno o compensato di 16-18 mm di spessore. Inizialmente, la carta da lucido dei dettagli viene trasferita sull'albero e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti guidate sarà necessario effettuare dei tagli per l'ingresso della controparte.

Nei punti contrassegnati degli assi, è necessario praticare fori con un diametro di 20 mm.

Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da una billetta rotonda, rettificati e pressati nei fori. Si scopre il design del morsetto, che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.

Clip per trattenere e fissare piccole parti

In modo simile, puoi realizzare un morsetto per il fissaggio di parti particolarmente piccole. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una clip medica da OSB o compensato.

Gli spazi vuoti a forma di falce sono interconnessi mediante un asse di legno, pertanto, in ciascuna delle parti del morsetto, è necessario praticare un foro del diametro appropriato. Per il corpo del morsetto, puoi usare frassino o abete rosso, l'asse deve essere realizzato in un materiale più duro: quercia o faggio.

Morsetto in tondino e legno

Utilizzando una barra di rinforzo con una lunghezza di 50-60 cm e un diametro di 8 mm, puoi realizzare un telaio molto robusto e allo stesso tempo leggero per un uso universale.

La struttura è basata su un blocco di supporto in legno massello. Le dimensioni del blocco sono 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare a seconda dello spessore e del raggio di curvatura della barra d'armatura. Un gancio da un pezzo di tondo per cemento armato può essere piegato con un martello pesante su un tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piatta.

Morsetto universale per nastro

Uno dei modelli di morsetti insoliti più interessanti utilizza una cintura in tessuto di poliestere spesso come elemento di forza. Un morsetto a fascia viene utilizzato dove è necessario serrare uniformemente più parti.

Per realizzare un morsetto a nastro, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per il tensionamento di una cintura in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal pino ordinario su una carta da lucido stampata. Il quarto elemento: il tenditore è composto da due blocchi e una vite di tensione.

Il nastro viene fatto passare attorno al blocco, se si svita la vite con una chiave inglese, la distanza tra i blocchi aumenta e la cintura del dispositivo viene stretta, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.

Morsetti rapidi a camma

Spesso, una parte o un pezzo in un morsetto deve essere fissato rapidamente e il morsetto deve essere realizzato senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o cornici. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camme, foto.

La differenza di questo dispositivo sta nel fatto che, al posto della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.

Per fare questo, su cremagliere di legno, devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico.

Morsetto pieghevole telescopico

L'idea di un dispositivo di bloccaggio telescopico si basa su una serie di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e una serie di morsetti ad anello con chiusura a vite.

Un anello viene tagliato da ogni tubo, a cui viene saldato un pezzo di metallo con fili filettati. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, il che consente di fissare l'intera struttura in un'asta estesa.

Montaggio morsetti universali

Oltre ai morsetti, i morsetti universali a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazione complessa, foto.

L'idea di un morsetto è presa in prestito da una pressa per legatoria, le dimensioni e il numero di morsetti sono selezionati in base alle dimensioni del pezzo.

Morsetti Poly a 4 vie per pannelli in legno

La mancanza di una fissazione affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare durante l'assemblaggio e l'incollaggio di uno scudo da diverse strisce larghe e piatte. Non funzionerà per fare un assemblaggio anche da cinque o sei assi incollate e tirare il materiale con normali morsetti lunghi; con il minimo aumento di sforzo, lo scudo si inarca.

La soluzione al problema sarà un dispositivo con quattro morsetti, foto.

Il pannello è fissato con due coppie di clip. Alle estremità di ogni coppia, è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre di metallo. All'estremità opposta del supporto è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su un rivestimento in legno. È sufficiente fare alcuni giri della vite in modo che una coppia di barre comprimi saldamente le parti da incollare.

Scatola di fissaggio per il montaggio su banco da lavoro

Se non è presente un alloggiamento di montaggio speciale, non è così facile fissare parti di una configurazione complessa su una superficie piana di un banco da lavoro. In questo caso, per la lavorazione di una parte in legno di una struttura spaziale complessa, è meglio realizzare una scatola di serraggio.

Realizzare il design è abbastanza semplice:

• Un telaio a forma di scatola è assemblato da compensato;
• Lungo i lati lunghi della scatola sono cucite due travi, meglio realizzate in pino, con una sezione di 50x50 mm;
• Un certo numero di traverse di montaggio dello stesso materiale sono imbottite.

La scatola permette, con l'ausilio di morsetti, di garantire la ritenzione di qualsiasi parte, la più complessa. Se si prevede di utilizzare potenti utensili elettrici per la sua lavorazione, è necessario realizzare anche un morsetto o un morsetto per la base scatolare, fissando l'apparecchio sul tavolo.

Fermaglio per tavolino da caffè fatto in casa

Un serio problema di tutti i tavoli tipo rivista in legno è stato e rimane la bassa rigidità laterale del telaio, anche senza carico, il piano del tavolo presenta spesso un piccolo ma estremamente spiacevole gioco.

Puoi risolvere il problema installando un morsetto fatto in casa o una molla di serraggio. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro con una lunga staffa di metallo.

L'apparecchio può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso, le barre rafforzeranno e fisseranno il telaio con le gambe, eliminando così il gioco esistente.

Semplice clip economica da un anello per tubi in PVC

A volte devi cercare mezzi improvvisati da tenere durante il trasporto, ma più spesso durante la perforazione o la lavorazione di parti e oggetti rotondi. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello per tubi in PVC.

È sufficiente praticare due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare il muro dell'anello in un punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.

Rack per un set di morsetti

Gli strumenti di lavoro e i morsetti devono essere prima di tutto conservati in un luogo appositamente designato. Invece di un mucchio di strumenti da cui è difficile trovare e selezionare il dispositivo necessario, è meglio creare diversi rack o scaffali divisi. In questo caso basteranno solo un paio di minuti per selezionare velocemente alcune delle fascette più adatte per dimensioni e design, e non mezza giornata, come prima.

Morsetti improvvisati

Spesso, nei lavori di falegnameria o durante l'assemblaggio di strutture in legno, non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. È allora che l'arguzia e l'esperienza vengono in soccorso.

Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato con diversi anelli inseriti nel telaio.

Una barra di rinforzo o un tubo dell'acqua possono essere fissati con un morsetto improvvisato da più barre e nastro adesivo.

Un normale cavo di fissaggio del tronco aiuterà a tirare fuori una serie di una dozzina di assi di legno come una clip per nastro.

In questo articolo puoi trovare istruzioni dettagliate per realizzare un morsetto di legno fatto in casa.

Questo strumento ausiliario sarà utile per fissare qualsiasi parte, ad esempio per la lavorazione di parti o per tenerla saldamente quando si incollano più parti insieme.

In questo progetto, l'autore ha deciso di realizzare più morsetti contemporaneamente, una sorta di set per il fissaggio di parti di varie dimensioni. Ma potresti non aver bisogno di così tanti morsetti, quindi per semplicità, la quantità di materiali utilizzati sarà indicata per morsetto e se vuoi creare esattamente lo stesso set dell'autore, moltiplica semplicemente la quantità di materiali per quattro.

Materiali usati:
- Legname di legno duro spesso 1,9 cm e largo almeno 2,5 cm
- barra d'acciaio 12mm
- tornante 6 mm 20 giri per 2,5 cm
- dadi in pollici 12mm 2 pz.
- perni a molla pollici 2,38 mm, lunghezza 19 mm 2 pz.
- maschiare 6 mm 20 giri da 2,5 cm per dadi cilindrici
- trapano per rubinetto 5 mm.

Descrizione del processo di fabbricazione dei morsetti in legno:

Fase uno: preparare le parti in legno.

Per cominciare, l'autore ha deciso di dividere il pezzo grezzo di legno in due parti. La prima parte dovrebbe essere più larga, da essa verranno ricavate delle spugne a morsetto, che misurano 25 per 19 mm. La seconda parte del pezzo sarà di forma quadrata con una dimensione di 19 per 19 mm, sarà necessario ricavarne maniglie di bloccaggio. Dividere il grezzo di legno iniziale in questo modo ti consentirà di tagliare le parti necessarie più velocemente e facilmente.

Fase due: ritagliare le maniglie per il morsetto.

In questa fase è stata utilizzata una sega a nastro.

Per tagliare il grezzo per le maniglie alla forma desiderata, sulla macchina è stato impostato un angolo di 33 gradi. Come separatore è stato utilizzato un dado da 12 mm per ottenere lo spessore e l'orientamento della forma richiesti.

Pertanto, effettuando tagli con l'aiuto di una macchina, ruotando a sua volta il pezzo, l'autore ha tagliato strato dopo strato, ottenendo una forma esagonale del pezzo, seguendo l'esempio del dado usato.

Dopo aver ottenuto una forma esagonale e uno spessore ottimale, i parametri della macchina sono stati trasferiti ad un taglio di 90 gradi. Inoltre, l'autore, utilizzando la stessa macchina, ha tagliato il numero richiesto di maniglie lunghe 64 mm da un grezzo esagonale.

Fase tre: tagliare le ganasce per il morsetto.

Inoltre, l'autore ha iniziato a elaborare il secondo pezzo e a tagliare le spugne per il morsetto da esso. L'angolo di inclinazione delle ganasce non è obbligatorio, ma serve piuttosto per una maggiore comodità. Pertanto, la quantità di inclinazione può essere determinata da te in base alle tue preferenze. L'autore ha allungato questa parte, dopodiché l'ha usata per tagliare un angolo obliquo per altre parti e altri spazi vuoti. Un angolo di inclinazione di 15 gradi, lo considerava il più versatile.

Quando si utilizza l'angolo di un falegname, è necessario tenere conto del fatto che la pendenza della linea è di 50 mm per 70 mm. Il pezzo d'angolo deve essere posizionato a 12 mm di distanza o centrato in un pezzo largo 25,4 mm. Con questo approccio, l'autore consiglia di tagliare prima l'angolo e quindi di tagliare le ganasce per il morsetto a una lunghezza di 102 mm. Questi passaggi preparatori ti permetteranno di ridurre le possibilità di commettere errori e di rovinare il pezzo, il che significa risparmiare materiale e tempo.

Dopo aver tagliato gli sbozzati per le ganasce della pinza, l'autore li ha suddivisi in due gruppi: ha segnato un gruppo come spugne A e il secondo come spugne B.
La divisione in due gruppi è necessaria, poiché le spugne avranno attacchi diversi. Pertanto, anche il lavoro sulla perforazione per loro sarà diverso, è più facile capire la differenza tra il fissaggio dalle fotografie di un morsetto già pronto.

Fase quattro: lavorare le spugne B.

Per cominciare, sono stati realizzati dei segni per la perforazione delle spugne di entrambi i gruppi. È necessario segnare due fori con un diametro di 6 mm per i perni che stringeranno le ganasce. Due fori con un diametro di 6 mm devono essere posizionati sulla superficie interna e superiore delle ganasce, passando attraverso di esse. Il primo foro è a 19 mm dal bordo rettangolare della mascella e si trova a 9,5 mm da ciascun lato. Il secondo foro è segnato a una distanza di 44 mm dalla parete rettangolare (posteriore) della spugna e si trova anche al centro rispetto agli altri lati. Dopo di che le spugne B vengono messe da parte.

Fase cinque: rifinire le spugne del gruppo A.

La ganascia A è leggermente diversa dalla ganascia B. La ganascia A ha due fori aggiuntivi per dadi cilindrici, attraverso i quali passeranno le aste per serrare le ganasce del morsetto.

Pertanto, in ciascuna ganascia A, sono stati praticati due fori con un diametro di 12 mm attraverso un lato, come mostrato nella figura. Il primo foro, di 12 mm di diametro, deve essere posizionato a 19 mm dalla parete posteriore della mascella ed equidistante dai bordi superiore e inferiore della mascella. Il secondo foro da 12 mm deve essere posizionato a 44 mm dalla parete posteriore e distanziato equamente dai bordi superiore e inferiore. Pertanto, si dovrebbe ottenere una serie di ganasce con due fori lungo la linea centrale dei piani esterni delle ganasce, nonché con due fori per perni con un diametro di 6 mm all'interno delle ganasce.

Passaggio sei: prigionieri filettati

Usando un seghetto, il prigioniero esistente con una filettatura da 6 mm è stato tagliato in pezzi grezzi della lunghezza richiesta. Dovrebbero esserci due spazi vuoti dalla forcina per ciascun morsetto. Un grezzo è lungo 114 mm e il secondo è lungo 127 mm. Successivamente, sono stati messi da parte fino alla fase di realizzazione delle maniglie per i morsetti.

Passaggio sette: produzione di noci cilindriche.

In questo caso, i dadi cilindrici sono parti rotonde in acciaio con fori laterali praticati con una filettatura per un prigioniero da 6 mm. Probabilmente è possibile acquistare tali noci o qualcosa di simile, ma l'autore ha deciso di realizzarli da solo.

Per la produzione di dadi cilindrici era necessario un grezzo tondo di metallo con un diametro di 12 mm. Da esso sono stati tagliati cilindri lunghi 19 mm, sotto lo spessore delle ganasce del morsetto. Quindi, in ciascun cilindro sono stati praticati dei fori sul lato al centro, che, quando i cilindri sono stati inseriti in fori da 12 mm sulle ganasce B, dovrebbero coincidere con i fori da 6 mm sulle stesse ganasce B. Successivamente, sono state tagliate le filettature i fori dei cilindri in acciaio con un angolo di 90 gradi per 20 giri con un rubinetto da 6 mm.

Passaggio otto: smussatura delle maniglie del morsetto

Per rendere più facile e conveniente tenere e stringere le maniglie del morsetto, ognuna di esse avrà degli smussi. Inoltre, secondo l'autore, un tale dettaglio rende l'aspetto dello strumento più attraente.

Per cominciare, il grezzo per la maniglia è stato riparato, in questo caso in un altro morsetto già pronto. Successivamente, l'autore ha eseguito una marcatura a forma di esagono sulla superficie esterna del pezzo, nonché una marcatura sotto forma di linee di delimitazione sui lati della futura maniglia a una distanza di 3 mm dal piano esterno della maniglia, come mostrato in figura.

Successivamente, con l'aiuto di una taglierina affilata, gli smussi sono stati tagliati e si è ottenuto un grezzo di maniglia con smussi.

Fase nove: creare una sporgenza sulle maniglie del morsetto.

Per poter avvitare un dado da 12 mm sui manici, i manici devono essere tagliati ad un diametro leggermente maggiore del foro dei dadi. In questo modo, le filettature del dado si innestano saldamente con l'aletta di legno della maniglia, fornendo una connessione ragionevolmente sicura. Sarebbe conveniente lavorare le maniglie su un tornio per creare il diametro della borchia desiderato, ma può essere fatto anche a mano.

Per fare ciò, l'autore ha premuto il blocco di arresto sulla protezione della sega e ha utilizzato il dado da 12 mm come limitatore per la profondità di taglio, nonché per garantire la distanza richiesta dalla protezione. Successivamente, è stato preso un pezzo grezzo di legno per ogni maniglia e sono stati eseguiti tutti i tagli necessari.
Quindi, abbiamo un'immagine che puoi vedere nell'immagine sopra. Quindi tagliando tutte le sporgenze extra, dovresti ottenere una maniglia con una sporgenza già pronta per il dado.

Step dieci: girare la sporgenza delle maniglie.

Per inserire dadi da 12 mm sulle impugnature, è necessario tagliare tutti gli angoli della sporgenza e rettificare la sporgenza al diametro desiderato. È meglio esercitarsi prima su qualche pezzo guasto per capire fino a che punto è necessario rettificare la sporgenza e non rovinare altri pezzi.
Per fare ciò, il pezzo deve essere fissato rigidamente e rettificato per ottenere una forma cilindrica ideale. Successivamente, con attenzione, per non danneggiare il pezzo, è necessario avvitare il dado sulla sporgenza.

Fase undici: la fase finale della realizzazione delle maniglie.

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Mobilieri esperti, falegnami, idraulici credono giustamente che un morsetto non sia uno strumento meno importante di un comodo banco da lavoro, una pialla ben bilanciata o una serie di scalpelli in acciaio svedese affilatissimi. Il dispositivo può essere acquistato, noleggiato, ma è meglio realizzare un morsetto con le proprie mani. In questo caso, ci sarà la certezza che un semplice dispositivo non ti deluderà nel momento più cruciale.

L'essenza del dispositivo di bloccaggio

Strutturalmente, un morsetto è il dispositivo più semplice che consente di premere una parte, un pezzo, più componenti in un unico insieme per l'installazione di elementi di fissaggio: viti autofilettanti, bulloni con dadi, rivetti o mentre la colla si asciuga.

Al dispositivo del morsetto, indipendentemente dal design, dal materiale e dalle dimensioni dell'apparecchio, vengono imposti due requisiti fondamentali:

• Il telaio del morsetto non deve deformarsi sotto carico, la rigidità del telaio dell'apparecchio deve essere sufficiente a mantenere le ganasce di serraggio parallele al piano;
• Il design della vite di bloccaggio dovrebbe fornire una pressione regolabile e regolare del supporto mobile del morsetto sulla superficie fissa.

Esiste un numero abbastanza elevato di vari schemi di pinze e sebbene il dispositivo di qualsiasi pinza sia essenzialmente primitivo, nessuno sta cercando di creare un design universale che possa essere utilizzato in qualsiasi situazione. Il dispositivo risulta essere molto pesante, scomodo e di difficile utilizzo.

Pertanto, le dimensioni e lo schema dell'attrezzatura vengono selezionati in base alle dimensioni delle parti da unire e alla forza di pressatura richiesta. Convenzionalmente, i morsetti sono divisi in tre grandi gruppi:

• Morsetti da bar per falegnameria e mobili, stanno cercando di essere realizzati in legno duro e metallo;
• Morsetti di montaggio ad alta rigidità;
• Morsetti resistenti al fabbro.

Oltre ai classici morsetti per righello, sono ampiamente utilizzati morsetti personalizzati di schemi non standard, la maggior parte di essi sono realizzati per eseguire una o due operazioni di maggiore complessità.

Ad esempio, perforare una serie di più pannelli a grande profondità, tagliare o incollare una trave in modo figurato con un angolo retto o non standard, saldare parti di una configurazione complessa. Ci sono più che sufficienti opzioni, il modo migliore per garantire la massima qualità di connessione è comunque quello di realizzare un morsetto della giusta dimensione e forma.

Morsetto universale in legno fai da te

Il modo più semplice è realizzare un morsetto da una tavola di legno e legno. Il legno è un materiale abbastanza democratico, quindi se segni correttamente le parti e usi gli strumenti adeguati, puoi realizzare un morsetto di qualsiasi livello di complessità senza troppi sforzi.

Per realizzare un morsetto di legno, avrai bisogno dei seguenti strumenti e dispositivi:

• Foratrice da tavolo con una potenza di 400-500 W per trapani da 1-15 mm. La corsa verticale del mandrino deve essere di almeno 120 mm;
• Mola elettrica. Può essere realizzato in modo indipendente, per questo, invece di una pietra abrasiva, viene installato un cerchio di compensato su una smerigliatrice elettrica, di 10 mm di spessore e 350 mm di diametro, su cui sono incollati fogli di carta vetrata su entrambi i lati;
• Sega circolare manuale per legno con un diametro della lama di almeno 150 mm. Puoi usare una smerigliatrice o una sega a nastro.

Tutte le altre operazioni possono essere eseguite con uno strumento manuale. Naturalmente, puoi anche praticare fori e scanalature con un trapano a mano e un seghetto, ma sarà molto difficile ottenere la qualità e la precisione di fabbricazione richieste utilizzando strumenti manuali.

Morsetto Fa classico

Il design del morsetto di legno più semplice assomiglia alla lettera latina F. Le barre verticali e orizzontali superiori sono un unico pezzo: una guida fissa collegata da un'enfasi di una delle ganasce. Il ponte centrale della lettera F è la parte mobile o reciproca delle ganasce, che è azionata da una vite di comando. La terza parte del morsetto con vite di azionamento è realizzata in una versione rimovibile. Il morsetto può essere spostato per tutta la lunghezza della barra di guida, la distanza tra le ganasce può essere ridotta o maggiore, per quanto consentito dalla lunghezza della guida di base.

La vista generale della pinza è mostrata nella foto.

Per prima cosa devi creare una guida. Per questi scopi è adatto un pannello di larice o abete. Tutte le altre parti del morsetto possono essere realizzate con qualsiasi legno, ad eccezione delle varietà morbide: pioppo, tiglio, betulla.

Importante! Per la fabbricazione di eventuali infissi e accessori, viene utilizzato solo legno privo di difetti. Se non ce n'è, è meglio realizzare un morsetto con un normale compensato di 15-20 mm di spessore.

La barra di base viene tagliata lungo la lunghezza del dispositivo futuro. La parte fissa di supporto delle ganasce del morsetto sopporta la parte del leone del carico, quindi è meglio realizzare la guida dal legno più resistente o usare un piccolo trucco.

Lungo l'estremità laterale del binario viene tagliata una scanalatura semicircolare, nella quale è inserita una barra d'acciaio con un diametro di 8-10 mm. Da un lato, l'estremità è piegata attorno all'estremità, dall'altro l'asta è collegata a una ganascia fissa con un dado avvitato su una filettatura pretagliata.

La parte fissa delle ganasce viene incollata alla barra di guida con colla per carpenteria, dopo che la colla si è asciugata, la superficie di appoggio viene accuratamente tagliata con un angolo di 90° rispetto alla barra di guida. Questa parte può essere realizzata incollata o una scanalatura di montaggio può essere tagliata con una sega circolare manuale.

La parte reciproca o mobile delle ganasce viene ritagliata insieme al supporto per la vite da una barra. Successivamente, in entrambi gli spazi vuoti, è necessario eseguire tagli a forma di U, consentendo di posizionare le parti sulla barra di guida. Dopo aver rimosso la bava, il pezzo viene installato in un pacchetto in una perforatrice e viene praticato un foro per la vite di comando.

Se si prevede un uso sufficientemente intenso del morsetto, è necessario premere un tubo di ottone nel foro per la vite e realizzare un cuscinetto a strisciamento. In caso contrario, la vite di comando romperà rapidamente il foro di 2-5 mm, il che renderà lo strumento inadatto al lavoro.

Morsetto assemblato in legno e acciaio

È conveniente lavorare con un morsetto di legno se è necessario esercitare una piccola pressione per fissare un pacchetto di più assi o incollare due parti insieme. Se si prevede di elaborare una trave o una tavola con uno strumento di carpenteria, una pialla o una smerigliatrice, è meglio realizzare un morsetto per fissare il materiale con una guida metallica.

Il processo per realizzare un morsetto da legno e acciaio è il seguente:

• Inizialmente, è necessario selezionare una guida in acciaio, soprattutto uno pneumatico con uno spessore di almeno 5 mm e una larghezza di 25-30 mm. Lungo la lunghezza del pneumatico su una perforatrice, è necessario eseguire una serie di scanalature o fori per fissare la parte riorganizzata delle ganasce;
• Il morsetto e la parte fissa reciproca delle spugne sono tagliati da un blocco di legno, meglio farlo da rovere o larice. In entrambi i pezzi grezzi vengono tagliate le scanalature di montaggio e fissate le piastre di acciaio;
  
  
• Inoltre, nel supporto risistemato, vengono praticati dei fori per l'installazione della madrevite, che deve essere eseguita sulla macchina o sull'attrezzatura di guida;
• La parte fissa delle ganasce è montata su una barra di acciaio e fissata con un morsetto per mantenere un angolo di 90°, dopodiché devono essere praticati due fori e la parte fissata con rivetti o viti;
  
  
• La parte mobile delle ganasce è realizzata in acero o frassino, per effettuare un accurato centraggio il pezzo viene unito al supporto regolabile e forato con una punta di diametro pari alla dimensione della madrevite.
  
  

Resta da assemblare il morsetto, la parte riorganizzata viene forata sotto il bullone di fissaggio, viene installato un bullone o un prigioniero e serrato con un dado. Al termine del montaggio si consiglia di eseguire due o tre corse a vuoto per sconvolgere le pareti e facilitare la rotazione della vite.

Morsetto in legno per fissaggio e set massetto

Nel 40% dei casi, il lavoro in falegnameria o officina del mobile richiede l'uso di morsetti lunghi per serrare interi set o pacchetti di assi, formare pannelli di mobili, piani di tavoli e ante. Il processo di fabbricazione dei morsetti per le esigenze del massetto non è praticamente diverso dal solito infisso in legno a forma di F.

A differenza di altri schemi di fissaggio, il morsetto per massetto è realizzato in legno massiccio, con una sezione di 50x50 mm e una lunghezza di almeno 100 cm.

Inoltre, sono necessari tre blocchi di quercia o faggio per realizzare un supporto fisso con una vite di comando e due parti delle ganasce - riorganizzate e mobili.

Sul supporto riorganizzato reciproco, viene tagliata una scanalatura di installazione e viene praticato un foro in cui viene premuto un dado sotto il bullone di montaggio. La distanza tra i supporti può essere aumentata o ridotta se la spugna viene spostata nel foro successivo e fissata con un bullone.

Clip in legno dalle parti del gancio

Un piccolo dispositivo, che ricorda molto un tipo di serraggio di morsetti, può essere facilmente realizzato da normali ganci per abiti. La base in legno dell'appendiabiti è composta da due metà identiche di forma trapezoidale.

Innanzitutto, per realizzare una clip da un gancio, è necessario piegare le due metà dei ganci in un unico sacchetto e fissarlo nella morsa di un trapano.

Senza aprire la morsa della macchina, dovrai realizzare quattro fori con un diametro di 8 mm. Si ottengono due sbozzati, ciascuno dei quali presenta una coppia di fori passanti. Resta da fare un morsetto, per questo è necessario tagliare due prigionieri con un filo M8, ciascuno lungo 25 cm. Le borchie possono essere incollate in una delle metà o realizzare una versione simmetrica, come nella foto.

Dal morsetto è possibile realizzare un dispositivo di fissaggio per incollare tavole, sostenere tubi o unire un pacchetto di più tavole.

Morsetto a C veloce per legno

Oltre alle classiche opzioni per morsetti e morsetti per falegnameria, quando si lavora con mobili e materiali in legno, è necessario utilizzare morsetti di piccole dimensioni. Uno di questi dispositivi è un morsetto a forma di C in legno, foto.

Prima di realizzare un morsetto, è necessario trovare un grezzo di legno adatto. I morsetti a C richiedono un legno molto resistente, quindi per la produzione vengono utilizzati acacia, olmo o quercia delle steppe. Il corpo a forma di U è ritagliato con una smerigliatrice. Con una dimensione corporea totale di 100x100 mm, la larghezza delle pareti laterali deve essere di almeno 2,5 cm.

In una delle pareti laterali, è necessario praticare un foro passante con un diametro di 12 mm, in cui vengono pressati due dadi in acciaio, M8 o M6. Il modo più semplice è avvitare i dadi sull'asta filettata, ingrassare con la colla e inserirli nel foro. È necessario eseguire diversi colpi delicati con un martello in modo che i dadi con una leggera interferenza si inseriscano nel foro passante. Resta da fare una maniglia e il morsetto a forma di C è pronto.

Morsetto in metallo fai-da-te

La maggior parte dei morsetti per carpenteria metallica e carpenteria sono realizzati in metallo, il più delle volte acciaio o leghe di alluminio, ci sono solo due ragioni per tale selettività:

• Elevata resistenza delle parti metalliche;
• Lunga durata anche sotto carico pesante.

Per realizzare morsetti in metallo, avrai bisogno di attrezzature per la saldatura, una smerigliatrice, un normale trapano elettrico e un seghetto alternativo.

Morsetto lungo

Sarebbe molto logico realizzare un morsetto in cui il binario di guida o la tavola di legno viene sostituito da un tubo a profilo quadrato. Da un quadrato da 20x20 mm si può ricavare una pinza da un metro, per una da due metri è necessario un profilo da 30x30 mm. L'utilizzo di un profilo tubolare quadrato consente di rendere la struttura molto rigida senza "caramelle" e ritiri, come nel caso del legname.

Il modo più semplice è realizzare un morsetto lungo secondo lo schema classico. Le parti fisse, mobili e regolabili sono realizzate in compensato spesso.

Ogni parte è composta da due metà, che vengono tagliate con un seghetto alternativo e imbullonate insieme su un lungo tubo quadrato. La vite di comando può essere costituita da due parti di un prigioniero filettato e da un normale pezzo di rinforzo.

Morsetto per tondino saldato fatto in casa

Invece del legno, puoi usare una normale barra d'armatura con una sezione trasversale di 8-10 mm. Per realizzare un corpo del morsetto dal rinforzo, dovrai tagliare due pezzi grezzi lunghi 65 e 55 cm Le barre vengono riscaldate su una fiamma ossidrica e piegate su un mandrino d'acciaio ad angolo retto secondo il disegno.

Gli sbozzati piegati sono saldati in un'unica struttura a forma di L, il beccuccio e le sezioni lineari del rinforzo sono necessariamente collegate da un cordone di saldatura.

Il prossimo passo è realizzare un supporto per la vite di comando da un segmento di 20 cm, a cui è saldato un dado. Se la forza di serraggio sul morsetto è superiore a 50 kg, il rack può essere piegato o rinforzato con un rinforzo aggiuntivo.

Morsetto a G fatto in casa

Il design del corpo G è anche chiamato pressa a vite per l'enorme forza che può essere ottenuta con una vite di comando. Realizzare un morsetto a forma di G è abbastanza semplice. Per fare ciò, è necessario tagliare il pezzo in lavorazione del corpo di metallo spesso con una smerigliatrice, di almeno 7-8 mm di spessore.

Il corpo è saldato con la lettera P. Sul ripiano superiore, è necessario praticare un foro per il dado, quindi avvitarlo alla madrevite e installarlo al posto della saldatura. Un piccolo pezzo di metallo è posizionato sul ripiano inferiore: un tavolo, che viene premuto con una vite svitata. Hai solo bisogno di fare alcuni punti di saldatura o cuciture per saldare il tavolo e il dado e il morsetto è pronto.

Distanziale in legno per supporto morsetto in metallo

Una parte importante di qualsiasi morsetto è il rivestimento che viene installato sotto le superfici di supporto del morsetto. Questo viene fatto per raggiungere due obiettivi:

• Prevenire danni alla parte bloccata dal morsetto, poiché nelle attrezzature metalliche la pressione di bloccaggio può raggiungere facilmente diverse centinaia di chilogrammi;
• Trasferire e distribuire uniformemente la forza dalla vite di comando alla superficie del pannello del mobile o della parte fissa.

È meglio realizzare una guarnizione con un normale compensato di betulla o legno tenero con una superficie ruvida.

Morsetto per avvolgere il filo sul mandrino

Un compito molto difficile è considerato un fissaggio affidabile del filo di acciaio su un pezzo rotondo, ad esempio un tubo di gomma o una testa di raccordo. Strutturalmente, un tale dispositivo è costituito da un doppio corpo e da un perno di avvolgimento.

Il filo viene avvolto attorno al tubo e agganciato a un perno con la testa di un bullone. Per 2-3 giri con una chiave, l'anello e mezzo avvolto viene portato allo stato desiderato. Resta da attorcigliare il filo sul tubo in più giri ruotando il corpo e tagliandone le estremità.

Morsetti angolari fai-da-te

L'uso di morsetti specializzati oggi rimane l'unico modo possibile per assemblare qualsiasi struttura rettangolare o quadrata in legno e metallo con un angolo retto idealmente impostato.

Ad esempio, un sistema di triangoli già pronti che coprono i piani dei lati di giunzione e li tengono saldamente nella posizione desiderata fino all'installazione degli elementi di fissaggio o al completamento della saldatura.

Morsetto universale per qualsiasi angolazione

Un angolo retto, di regola, non è un problema particolare quando si lavora con i morsetti, è molto più difficile realizzare un angolo di dimensioni arbitrarie. Per risolvere tali problemi, è necessario realizzare un dispositivo per il morsetto, come nella foto.

Il dispositivo aggiuntivo si basa su un normale blocco di pino con un settore ad angolo retto tagliato al centro. La seconda parte è il solito triangolo rettangolo, che può essere realizzato con doghe di abete o pino.

Viene praticato un foro passante nella parte superiore dell'angolo del settore, con un diametro di 5-6 mm. È il foro che consente al triangolo di oscillare e modificare l'angolo del morsetto di 3-7o.

Morsetto di montaggio angolare in acciaio

Collegare due parti ad angolo retto è molto più semplice se le si fissa in un morsetto ad angolo. Nel caso più semplice, il dispositivo è costituito da due guide realizzate con un tubo profilato tagliato o un angolo in acciaio.

Le guide devono essere regolate utilizzando un quadrato con un angolo di 90° e collegate con ulteriori sovrapposizioni di lamiera.

Per garantire che i pezzi in lavorazione non cadano dall'attrezzatura durante il funzionamento, su ciascuna delle guide sono installati inoltre due morsetti a forma di G.

Morsetto a morsetto rapido fai-da-te

A volte, quando si lavora con il legno, sono necessari dei morsetti, con i quali è possibile fissare o fissare la parte alla scrivania o posizionarla in pochi secondi.

Per realizzare un morsetto rapido, avrai bisogno di tavole di legno o compensato di 16-18 mm di spessore. Inizialmente, la carta da lucido dei dettagli viene trasferita sull'albero e ritagliata utilizzando un seghetto alternativo. Nelle parti guidate sarà necessario effettuare dei tagli per l'ingresso della controparte.

Nei punti contrassegnati degli assi, è necessario praticare fori con un diametro di 20 mm.

Gli assi delle cerniere vengono ritagliati da una billetta rotonda, rettificati e pressati nei fori. Si scopre il design del morsetto, che ricorda in qualche modo le forbici. L'azionamento utilizza una vite di comando standard con un diametro di 6 mm.

Clip per trattenere e fissare piccole parti

In modo simile, puoi realizzare un morsetto per il fissaggio di parti particolarmente piccole. Dovrai prima contrassegnare e ritagliare due metà di un dispositivo simile a una pinzetta o una clip medica da OSB o compensato.

Gli spazi vuoti a forma di falce sono interconnessi mediante un asse di legno, pertanto, in ciascuna delle parti del morsetto, è necessario praticare un foro del diametro appropriato. Per il corpo del morsetto, puoi usare frassino o abete rosso, l'asse deve essere realizzato in un materiale più duro: quercia o faggio.

Morsetto in tondino e legno

Utilizzando una barra di rinforzo con una lunghezza di 50-60 cm e un diametro di 8 mm, puoi realizzare un telaio molto robusto e allo stesso tempo leggero per un uso universale.

La struttura è basata su un blocco di supporto in legno massello. Le dimensioni del blocco sono 150x50x30mm. Le dimensioni possono variare a seconda dello spessore e del raggio di curvatura della barra d'armatura. Un gancio da un pezzo di tondo per cemento armato può essere piegato con un martello pesante su un tubo d'acciaio. La piega deve essere eseguita in modo che l'armatura piegata sia piatta.

Morsetto universale per nastro

Uno dei modelli di morsetti insoliti più interessanti utilizza una cintura in tessuto di poliestere spesso come elemento di forza. Un morsetto a fascia viene utilizzato dove è necessario serrare uniformemente più parti.

Per realizzare un morsetto a nastro, è necessario realizzare elementi angolari e un dispositivo per il tensionamento di una cintura in poliestere. Tre angoli sono ritagliati dal pino ordinario su una carta da lucido stampata. Il quarto elemento: il tenditore è composto da due blocchi e una vite di tensione.

Il nastro viene fatto passare attorno al blocco, se si svita la vite con una chiave inglese, la distanza tra i blocchi aumenta e la cintura del dispositivo viene stretta, premendo tutti e quattro i blocchi sulla parte.

Morsetti rapidi a camma

Spesso, una parte o un pezzo in un morsetto deve essere fissato rapidamente e il morsetto deve essere realizzato senza movimenti inutili. Ad esempio, quando si asciuga o si vernicia un lotto di pannelli o cornici. Per questi scopi, è meglio realizzare un dispositivo specializzato con morsetti a camme, foto.

La differenza di questo dispositivo sta nel fatto che, al posto della tradizionale vite di comando, sulle ganasce verticali del morsetto sono installati eccentrici in compensato.

Per fare questo, su cremagliere di legno, devi prima fare un taglio lungo lo spessore dell'eccentrico.

Morsetto pieghevole telescopico

L'idea di un dispositivo di bloccaggio telescopico si basa su una serie di tubi che si incastrano l'uno nell'altro con uno spazio minimo, come una canna da pesca pieghevole, e una serie di morsetti ad anello con chiusura a vite.

Un anello viene tagliato da ogni tubo, a cui viene saldato un pezzo di metallo con fili filettati. Una vite o un bullone avvolto fissa il tubo situato all'interno, il che consente di fissare l'intera struttura in un'asta estesa.

Montaggio morsetti universali

Oltre ai morsetti, i morsetti universali a due ripiani sono ampiamente utilizzati per fissare parti incollate di configurazione complessa, foto.

L'idea di un morsetto è presa in prestito da una pressa per legatoria, le dimensioni e il numero di morsetti sono selezionati in base alle dimensioni del pezzo.

Morsetti Poly a 4 vie per pannelli in legno

La mancanza di una fissazione affidabile rimane uno dei problemi che si devono affrontare durante l'assemblaggio e l'incollaggio di uno scudo da diverse strisce larghe e piatte. Non funzionerà per fare un assemblaggio anche da cinque o sei assi incollate e tirare il materiale con normali morsetti lunghi; con il minimo aumento di sforzo, lo scudo si inarca.

La soluzione al problema sarà un dispositivo con quattro morsetti, foto.

Il pannello è fissato con due coppie di clip. Alle estremità di ogni coppia, è necessario realizzare un morsetto a forma di croce da un dado e piastre di metallo. All'estremità opposta del supporto è installata una cerniera regolabile in altezza. La vite di comando di ciascun morsetto poggia su un rivestimento in legno. È sufficiente fare alcuni giri della vite in modo che una coppia di barre comprimi saldamente le parti da incollare.

Scatola di fissaggio per il montaggio su banco da lavoro

Se non è presente un alloggiamento di montaggio speciale, non è così facile fissare parti di una configurazione complessa su una superficie piana di un banco da lavoro. In questo caso, per la lavorazione di una parte in legno di una struttura spaziale complessa, è meglio realizzare una scatola di serraggio.

Realizzare il design è abbastanza semplice:

• Un telaio a forma di scatola è assemblato da compensato;
• Lungo i lati lunghi della scatola sono cucite due travi, meglio realizzate in pino, con una sezione di 50x50 mm;
• Un certo numero di traverse di montaggio dello stesso materiale sono imbottite.

La scatola permette, con l'ausilio di morsetti, di garantire la ritenzione di qualsiasi parte, la più complessa. Se si prevede di utilizzare potenti utensili elettrici per la sua lavorazione, è necessario realizzare anche un morsetto o un morsetto per la base scatolare, fissando l'apparecchio sul tavolo.

Fermaglio per tavolino da caffè fatto in casa

Un serio problema di tutti i tavoli tipo rivista in legno è stato e rimane la bassa rigidità laterale del telaio, anche senza carico, il piano del tavolo presenta spesso un piccolo ma estremamente spiacevole gioco.

Puoi risolvere il problema installando un morsetto fatto in casa o una molla di serraggio. Due assi o blocchi di legno sono collegati tra loro con una lunga staffa di metallo.

L'apparecchio può essere realizzato con morsetto a vite o autobloccante. In ogni caso, le barre rafforzeranno e fisseranno il telaio con le gambe, eliminando così il gioco esistente.

Semplice clip economica da un anello per tubi in PVC

A volte devi cercare mezzi improvvisati da tenere durante il trasporto, ma più spesso durante la perforazione o la lavorazione di parti e oggetti rotondi. La versione più semplice del morsetto può essere realizzata con un anello per tubi in PVC.

È sufficiente praticare due fori passanti, inserire un paio di pezzi di rinforzo e tagliare il muro dell'anello in un punto. Il dispositivo è progettato per un certo diametro della parte, quindi dovrai realizzare un intero set di morsetti per funzionare.

Rack per un set di morsetti

Gli strumenti di lavoro e i morsetti devono essere prima di tutto conservati in un luogo appositamente designato. Invece di un mucchio di strumenti da cui è difficile trovare e selezionare il dispositivo necessario, è meglio creare diversi rack o scaffali divisi. In questo caso basteranno solo un paio di minuti per selezionare velocemente alcune delle fascette più adatte per dimensioni e design, e non mezza giornata, come prima.

Morsetti improvvisati

Spesso, nei lavori di falegnameria o durante l'assemblaggio di strutture in legno, non c'è abbastanza tempo per realizzare morsetti e morsetti a tutti gli effetti. È allora che l'arguzia e l'esperienza vengono in soccorso.

Ad esempio, un pezzo rotondo può essere fissato con diversi anelli inseriti nel telaio.

Una barra di rinforzo o un tubo dell'acqua possono essere fissati con un morsetto improvvisato da più barre e nastro adesivo.

Un normale cavo di fissaggio del tronco aiuterà a tirare fuori una serie di una dozzina di assi di legno come una clip per nastro.

Da una pistola a siringa per sigillante e nastro adesivo, puoi facilmente realizzare una vera clip sotto il bordo.

Conclusione

La varietà di schemi esistenti di infissi e morsetti consente di bloccare qualsiasi cosa e in qualsiasi condizione. Puoi realizzare un intero complesso di morsetti di varie forme e dimensioni. La maggior parte degli artigiani, anche con una notevole esperienza nella lavorazione del legno, preferisce utilizzare i morsetti. Secondo loro, questa è una garanzia che il lavoro sarà completato in tempo e, soprattutto, con un'elevata qualità.

2018-09-21

Nel processo di lavorazione del legno, nella maggior parte dei casi, è indispensabile un morsetto da falegname. Se è necessario incollare pezzi grezzi di legno, riparare un foglio, una tavola, una lastra durante il taglio, sarà sicuramente necessario un morsetto. Esistono prodotti simili in vendita, ma, secondo esperti artigiani, sono caratterizzati da due inconvenienti significativi: dimensioni limitate e bassa resistenza, poiché i metalli teneri (leghe) sono principalmente utilizzati per la loro produzione al fine di ridurre i costi.

Coloro che devono lavorare il legno molto spesso preferiscono i morsetti da carpenteria fatti in casa. Come realizzare un dispositivo del genere con le tue mani, a cosa prestare attenzione e tenere in considerazione: questo è descritto nell'articolo.

Esistono molte modifiche ai morsetti per carpenteria: angolari, a forma di G, bordi, universali. Alcuni sono utilizzati per lavori permanenti con vari spazi vuoti (per area, spessore), altri sono realizzati per un'operazione tecnologica specifica (per un uso una tantum).

L'autore ritiene opportuno soffermarsi solo su quelli che sono più spesso utilizzati dagli "artigiani domestici". Se il principio del loro funzionamento diventa chiaro, con le tue mani sarai in grado di realizzare qualsiasi tipo di morsetto da carpenteria, secondo le tue richieste. A meno che, ovviamente, non "accendi" la fantasia e rifletta attentamente.

L'autore non indica volutamente le dimensioni lineari dei morsetti. Uno dei vantaggi della loro autoproduzione è la possibilità di scelta arbitraria della forma e delle dimensioni dei morsetti da carpenteria. Non esiste uno standard per tali dispositivi. Ed è poco consigliabile per una persona che è abituata (e sa) fare tutto con le proprie mani per "masticare" cose elementari. L'importante è dare un'idea, "suggerire un'idea", e tutto il resto è a tua discrezione.

Opzione numero 1

La modifica più semplice del morsetto. È fatto abbastanza rapidamente, ma l'uso di un tale morsetto da falegname è alquanto limitato. Sebbene nella maggior parte dei casi, quando si lavora con campioni di piccole dimensioni, è abbastanza.

Il telaio di un seghetto per metallo è preso come base del dispositivo. Gli elementi di fissaggio della tela sono sostituiti da lunghe aste filettate, a un'estremità delle quali c'è un "penny" di ferro (come opzione - un dado), all'altra - una maniglia rimovibile o una testa per un'apertura- chiave inglese.

Poiché il telaio può essere regolato in lunghezza, un tale morsetto ti consentirà di fissare pezzi di vari spessori. Viene utilizzato principalmente durante l'incollaggio di parti (), poiché il corpo dell'apparecchio stesso non può essere fissato su nessuna superficie. L'unica cosa da considerare è che se il telaio è pieghevole (la vecchia modifica del "seghetto"), dovrai mettere un "pneumatico" in curva (ad esempio avvolgerlo con del nastro adesivo). In funzione, un tale morsetto non è del tutto conveniente, ma in assenza di qualcosa di più adatto, è una buona soluzione al problema.

Opzione numero 2

Anche un modello a pinza abbastanza semplice. È fatto a mano in tempi relativamente brevi. Il dispositivo del dispositivo è chiaro dalla figura. Tutto ciò che serve è un angolo di metallo e un paio di viti lunghe o barre filettate.

Se realizzi molti di questi morsetti, con il loro aiuto sarà possibile eseguire vari lavori di carpenteria. Ad esempio, incollare pezzi lunghi. Per fare ciò, è sufficiente impostare i morsetti a un certo intervallo e posare strisce di metallo o doghe di legno duro tra le battute e il pezzo. In alternativa, fissare l'assieme su un banco da lavoro. Lo stesso vale per il taglio di pezzi grezzi.

Prima di segare, vengono fissati sul piano del tavolo e la loro immobilità sarà garantita. Questo design può essere modificato saldando piastre metalliche agli angoli. Ciò aumenta notevolmente l'area di bloccaggio.

In effetti, per uso domestico, una tale modifica di un morsetto da falegname è una delle migliori. Gli artigiani esperti hanno sempre a portata di mano un set già pronto di diversi dispositivi con dimensioni diverse. A seconda delle specifiche del lavoro, potrebbe essere necessario un dispositivo di bloccaggio da un angolo 25 o 45.

La versatilità di tale modifica è che è realizzata in metallo, quindi è caratterizzata da una forza sufficiente. A differenza dei morsetti in legno, qui è possibile regolare la forza di serraggio in un'ampia gamma e lavorare non solo con il legno, ma anche con altri materiali: vetro, plastica e ferro. Cosa nella vita di tutti i giorni e spesso hanno a che fare.

Questo design può essere leggermente modificato. Ad esempio, durante la lavorazione dei tronchi in una mini-segheria (taglio di tavole, segatura), anche questi devono essere riparati. In questo caso, è adatta una modifica migliorata di un tale morsetto da carpenteria. Basta prendere come base la lamiera di ferro, alle cui estremità saldare gli stessi angoli.

Varietà e modifiche

Ecco alcuni altri tipi di morsetti per carpenteria. Tutti questi morsetti sono facili da montare con le tue mani.

La domanda è un'altra: quanto è opportuno utilizzare il legno come materiale di partenza? Ci sono argomenti sia a favore che contro. Ma se un albero viene scelto per la base di un morsetto da falegname, allora deve soddisfare determinati criteri.

• La razza è solo dura (pera, quercia, noce e simili). In caso contrario, non è necessario parlare di alcuna forza di serraggio. E la durata del morsetto del loro legno “morbido” solleva alcuni dubbi.
• L'umidità è minima. Solo dopo un'essiccazione di alta qualità del materiale può essere utilizzato per la produzione di parti di bloccaggio.

Buona fortuna, lettore, nel creare il tuo morsetto. Non aver paura di fantasticare e tutto funzionerà per te!

L'esecuzione di lavori di fabbro o falegnameria in luoghi non attrezzati per questo è inevitabilmente associata al problema del fissaggio dei pezzi. È molto difficile impedire che si muovano attorno al tavolo o al banco di lavoro durante la lavorazione, a meno che non siano dotati di apposite staffe, morse o altri dispositivi di fissaggio. Uno di questi dispositivi, semplici, convenienti e versatili, sono i morsetti. Ti diremo cosa sono e come vengono utilizzati, oltre a fornire istruzioni dettagliate per realizzare morsetti affidabili con le tue mani.

A cosa serve lo strumento, il suo dispositivo e i tipi di strumento

Il morsetto si riferisce a strumenti aggiuntivi di carpenteria e lavorazione dei metalli. Lo scopo principale dei morsetti è quello di fissare il pezzo in lavorazione sulla superficie di appoggio o più pezzi per incollarli insieme, pertanto la progettazione dell'utensile deve comprendere almeno due elementi: la superficie di appoggio e una ganascia mobile dotata di meccanismo di bloccaggio. Il movimento della mascella mobile viene eseguito, di regola, con l'aiuto di una vite o di una leva, che consente di aumentare la compressione e prevenire il movimento inverso durante il funzionamento. A seconda della specializzazione e delle caratteristiche progettuali, si distinguono le seguenti tipologie di morsetti:

1. Vite a forma di G: le più comuni, si distinguono per la semplicità del design e il costo relativamente basso. Rappresentato da una staffa metallica, su un lato della quale è presente un piano di appoggio, e sull'altro, un occhiello filettato con una vite di regolazione avvitata al suo interno. La parte interna della vite è dotata di spugna da lavoro, la parte esterna è dotata di manico. Lo strumento è efficace quando si lavora con pezzi pesanti e grandi di forma semplice.

   I morsetti di questo tipo sono adatti per lavorare con pezzi di grandi dimensioni.

2. A forma di F - più versatile, il loro piano di appoggio è fissato in modo fisso su una lunga asta, lungo la quale scorre il blocco di lavoro con una spugna. Il movimento e il fissaggio del blocco sono forniti da una vite ausiliaria o da un meccanismo di pressione passo-passo.

   Gli oggetti sono fissi grazie alla vite ausiliaria e al meccanismo a gradini

3. Tubo: consente di riparare pezzi di grandi dimensioni variando la lunghezza del tubo. Sono costituiti da due elementi separati: una piastra di base con un morsetto a vite e una spugna che scorre lungo il tubo.

   Morsetto adatto per lavorare con pezzi complessivi

4. Angolo - progettato per semplificare l'unione di pezzi ad angolo retto, per il quale hanno due piani di appoggio e di lavoro. Sono divisi in due sottospecie. La prima prevede la presenza di due viti di fissaggio poste perpendicolarmente tra loro; il secondo è dotato di una vite con all'estremità un blocco angolare a doppia faccia. Molto raramente ci sono morsetti specializzati che consentono di posizionare i pezzi con un angolo acuto o ottuso.

   I morsetti di questo tipo semplificano l'aggancio dei pezzi ad angolo retto.

   Morsetto angolare con blocco angolare su entrambi i lati

5. Nastro - dotato di un elemento flessibile e diverse spugne che galleggiano su di esso. Fissando le ganasce in determinati punti del nastro e regolandone la tensione, è possibile elaborare pezzi di forma complessa.

   Il fermanastro è dotato di un elemento a nastro che consente di fissare il pezzo lungo il perimetro

6. Pinza - composta da due parti incernierate e una molla distanziatrice. In pratica, sono usati raramente a causa dell'affidabilità relativamente bassa del giunto, tuttavia forniscono la massima velocità di installazione e rimozione del pezzo.

   Tale morsetto viene utilizzato raramente a causa della bassa affidabilità del giunto.

A casa, vengono spesso realizzati morsetti dei primi tre tipi, poiché non richiedono materiali e tecnologie di produzione troppo esigenti e consentono anche di risolvere la maggior parte delle attività domestiche che richiedono l'uso di strumenti ausiliari.

Troverai maggiori informazioni sui tipi di morsetti nel nostro prossimo materiale:

Come realizzare un morsetto da carpenteria con le tue mani: istruzioni passo passo con disegni

Per realizzare morsetti in casa, è sufficiente avere competenze di base di idraulica e falegnameria. I materiali utilizzati sono travi in ​​legno, laminati, tubi e viteria, in particolare bulloni, prigionieri, dadi, spine. Per unire le parti metalliche dei morsetti, è preferibile disporre di una saldatrice elettrica. Quando si esegue qualsiasi lavoro, l'importante è seguire le istruzioni e osservare le precauzioni di sicurezza.

Realizzazione di uno strumento a vite

Questo tipo di morsetto aiuterà a riparare bene i pezzi di legno.

Un morsetto realizzato secondo questa tecnica è perfetto per il fissaggio di piccoli pezzi grezzi di legno: compensato, fibra di legno, OSB e lastre di truciolare, nonché tavole e legname sottile. Ti suggeriamo di scegliere tu stesso la scala, ma per il resto è meglio non deviare dalla seguente sequenza di azioni:

1. Trasferisci i modelli di tutte le parti in legno su carta spessa o cartone secondo la scala selezionata.
2. Usando il modello, trasferisci l'immagine su una scheda di larghezza adeguata. È meglio non usare assi di pino, ma legno più duro.
3. Usando un seghetto, ritaglia tutti i dettagli. Correggere la forma con una lima e carteggiare la superficie con carta vetrata.
4. Nel segno "ganasce" e praticare i fori per il bullone dell'asse. Allunga il foro della "mascella" superiore con una lima rotonda in modo che la sua lunghezza sia 1,5–2,5 del diametro del bullone.
5. Praticare nel manico un foro per il dado, con un diametro corrispondente al numero della chiave. Con una lima ad ago, dargli una forma esagonale. Installare il dado verso l'interno con resina epossidica o cianoacrilato.
6. Montare il morsetto - fissare il bullone assiale nella "ganascia" inferiore con la colla, installare l'anello posteriore sulle viti, applicare la ganascia superiore e, posizionando la rondella, installare la maniglia. Attacca i cuscinetti morbidi sulle superfici di lavoro.

Un'opzione ancora più semplice è quella di realizzare un morsetto a vite da un seghetto.

Una versione semplice di un morsetto per seghetto

In questo caso, è sufficiente saldare una piattaforma di supporto a un'estremità del suo arco e un dado all'altra, in cui verrà installata una vite di regolazione con una spugna e una maniglia.

Morsetto rapido fatto in casa in legno

Realizzare un tale morsetto richiederà più tempo

L'uso di morsetti a forma di F accelera notevolmente il flusso di lavoro. Ma la fabbricazione del morsetto stesso è un po' più complicata della creazione della sua controparte a vite. Dovrai fare quanto segue:

1. Trasferisci le immagini sul legname come descritto sopra. Osservare accuratamente le dimensioni specificate delle parti e la posizione dei fori dei perni.
2. Ritaglia i dettagli con un seghetto alternativo, usalo per creare una fessura stretta nella spugna mobile e scanalature profonde per la piastra dell'asse. Utilizzando degli scalpelli, selezionare la scanalatura per la leva della camma.
3. Praticare dei fori per i perni. Trattare tutte le superfici esterne ed interne delle parti con una lima, quindi con carta vetrata.
4. Da una striscia di metallo con una smerigliatrice, tagliare la piastra assiale, macinarla. Praticare dei fori per i perni.
5. Montare l'utensile posizionando le ganasce sulla piastra utilizzando i perni. Inserire la camma nella ganascia mobile. Attacca i blocchi di lavoro.
6. Controllare il funzionamento del morsetto a sgancio rapido. Se necessario, modificare la forma della parte di lavoro della leva a camme.

La fissazione approssimativa della ganascia inferiore sulla piastra dell'asse può essere eseguita incuneando i suoi perni di guida, inserendo un perno aggiuntivo, un morsetto a vite o in un altro modo.

Video: realizzazione di un morsetto rapido

Tubo di metallo

Per la fabbricazione di un tale morsetto è necessario un tubo di metallo.

Per uno strumento del genere, avrai bisogno di tre anelli di metallo, il cui diametro interno corrisponde al diametro esterno del tubo che hai, invece del quale, a proposito, puoi usare un'asta di metallo. In presenza di una saldatrice, il processo di fabbricazione di una pinza si riduce al seguente algoritmo:

1. Saldare i cuscinetti di supporto a due anelli, che possono essere ricavati da un angolo in acciaio; installare un dado sul terzo anello e saldare l'anello stesso all'estremità del tubo.
2. Salda una maniglia improvvisata composta da un'asta di metallo sulla testa di un lungo bullone, avvita il bullone in un anello con un dado.
3. Dall'estremità libera del tubo, posizionare su di esso l'anello della spugna mobile superiore. Nell'anello della mascella inferiore, praticare i fori per i perni di fissaggio.
4. Installare l'anello inferiore sul tubo.

La fascetta stringitubo è adatta in modo ottimale per trattenere elementi di mobili durante il suo assemblaggio, sarà conveniente nei lavori di costruzione e installazione e altre operazioni simili.

Video: fascetta per tubi fatta in casa

angolo

Per la fabbricazione di questo tipo di morsetto, è possibile utilizzare legno, metallo o duralluminio. Tra di loro, differiscono non solo per il materiale, ma anche per la forza di serraggio e le dimensioni del pezzo fisso. Il nostro materiale seguente fornisce istruzioni dettagliate per la creazione di strumenti:

Sia nella vita di tutti i giorni che nelle attività professionali legate alla lavorazione del legno e del metallo, i morsetti diventeranno un assistente indispensabile. Seguendo le istruzioni e disponendo di un semplice set di materiali, puoi realizzare questo strumento con le tue mani.