Verniciatura a polvere di materie plastiche come azienda. Piano aziendale di verniciatura a polvere. Fosfatazione e cromatizzazione


* I calcoli utilizzano i dati medi per la Russia

Panoramica del mercato della verniciatura a polvere per prodotti metallici

Attualmente, il rivestimento in polvere o il rivestimento polimerico sta diventando un metodo sempre più popolare di lavorazione finale di prodotti metallici finiti di qualsiasi tipo in molti settori.

Ma non tutte le aziende che producono beni industriali in metallo sono dotate delle attrezzature adeguate: alcune non hanno abbastanza spazio di produzione, altre non vogliono investire denaro in attrezzature aggiuntive e altre ancora vogliono assumere ulteriori lavoratori, anch'essi adeguatamente qualificati, o riqualificarli. quelli già occupati.

Comunque sia, spesso la verniciatura di un prodotto metallico finito viene eseguita da un'organizzazione specializzata di terze parti, che essenzialmente non produce nulla, ma è abbastanza redditizia da attirare l'attenzione di un uomo d'affari alle prime armi.

Infatti, fornendo servizi di verniciatura di prodotti in metallo, la direzione e il proprietario di un'impresa del genere non rischiano affatto i fondi investiti: un'organizzazione di questo tipo non rimarrà sicuramente senza lavoro, inoltre ci sono molte complesse questioni di produzione - come , cosa e in quali volumi produrre, dove vendere ciò che viene prodotto o come garantire il funzionamento ininterrotto di un impianto o di una fabbrica - questo tipo di attività semplicemente non si presenta - è sufficiente ricostituire le scorte di coloranti in polvere e altri materiali di consumo in in modo tempestivo e rispettare i termini dei contratti con i clienti.

In linea di principio, compiti così semplici possono essere svolti non solo da un imprenditore alle prime armi che sente parlare per la prima volta di camere di verniciatura a polvere e forni di polimerizzazione, ma anche da un manager terzo che può essere assunto per non occuparsi di tali compiti essenzialmente problemi minori.

In generale, in questo, come in altri tipi di attività, l'imprenditore è tenuto solo a organizzare l'impresa stessa: acquistare attrezzature, assumere lavoratori e fornire politiche pubblicitarie e di marketing. Ma anche queste, in generale, le cose fondamentali possono essere affidate a professionisti: manager, specialisti della pubblicità e del personale, ecc. La cosa principale è avere una quantità adeguata di capitale iniziale, che servirà come investimento per l'avvio di un'impresa e, dopo aver atteso un po' di tempo (da sei mesi a un anno), durante il quale verrà superato il punto di pareggio , lavora per espandere questa attività o vivi come un rentier, qualunque sia l'anima.

Guadagna fino a
200.000 rubli. al mese divertendosi!

Tendenza 2020. Affari intellettuali nel campo dello spettacolo. Investimento minimo. Nessuna detrazione o pagamento aggiuntivo. Formazione chiavi in ​​mano.

Va tuttavia ricordato che i servizi di verniciatura a polvere e polimerizzazione sono fortemente orientati, per la maggior parte, alla disponibilità di clienti adeguati piuttosto che ad altri fattori: posizione geografica, dimensione della località, ecc.

Per un funzionamento sicuro e uno sviluppo di successo, è necessario disporre di un numero sufficiente di imprese manifatturiere che producono beni che raggiungono il consumatore finale in forma verniciata o con uno strato di polimero (polimeri) applicato sulla superficie (e talvolta dopo aver attraversato entrambi processi: verniciatura a polvere e formazione di rivestimenti polimerici su prodotti metallici).

Quindi, prima di investire denaro nell'organizzazione di un'attività di verniciatura a polvere, non dovresti semplicemente chiedere, ma studiare attentamente la disponibilità dei produttori dei corrispondenti prodotti metallici nella regione.

Non dovresti fare affidamento su ordini privati, anche nelle grandi città: sì, gli individui a volte ricorrono a tali servizi (soprattutto i proprietari di automobili), ma anche con piccoli ordini di massa l'impresa non durerà a lungo: ha bisogno di volumi di produzione maggiori.

Solo la presenza di un gran numero di produttori di prodotti in metallo che richiedono la verniciatura a polvere può dare a un'impresa di verniciatura il diritto di esistere.

Naturalmente c'è anche il fattore dei clienti provenienti da altre regioni, ma molto probabilmente non bisogna contare su questo: in primo luogo, possono esistere imprese simili nelle regioni vicine, fortunatamente la loro apertura non comporta grandi investimenti di capitale e costi, e in secondo luogo, tali una campagna pubblicitaria su larga scala che aiuterà i produttori di prodotti in metallo di un'altra regione a conoscere la tua azienda sarà sproporzionatamente costosa rispetto all'effetto ottenuto.

Idee già pronte per il tuo business

Quindi c'è solo un modo per acquisire clienti da altre regioni: garantire la propria presenza locale, ovvero aprire le proprie imprese per la verniciatura a polvere di prodotti metallici in queste regioni.

Attrezzature per verniciatura a polvere

L'attrezzatura più importante in un impianto di verniciatura a polvere metallica è, ovviamente, la camera di verniciatura a polvere. E nemmeno uno, ma diversi: a seconda dei volumi di produzione previsti e delle dimensioni approssimative degli oggetti da verniciare: la dimensione tipica dello spazio di lavoro (LxWxH, mm) è di circa 2000x1100x1700, ma per dipingere prodotti di grandi dimensioni avrete bisogno camere speciali: fino a 11 m di lunghezza, fino a 2 m di altezza 0,5 m.

La camera di verniciatura a polvere con sistema di recupero è progettata per applicare il rivestimento in polvere polimerica sulla superficie metallica dei prodotti. È una struttura metallica ricoperta da lamiere di acciaio rivestite in polimero.

Il recuperatore viene utilizzato per catturare la vernice in polvere che non si è depositata sul prodotto. La vernice in polvere depositata sui filtri recuperatori viene scaricata nella tramoggia; la vernice proveniente dalla tramoggia (grigliati) può essere reimmessa nel ciclo di verniciatura.

Idee già pronte per il tuo business

Come puoi vedere, una camera di verniciatura a polvere non è una struttura tecnicamente complessa e il suo costo dipende direttamente dalle sue dimensioni: una camera standard costa da 60 mila rubli, le fotocamere di dimensioni specifiche (non standard) sono leggermente più costose. Tuttavia, ce ne sono anche di più economiche: le cosiddette telecamere a postazione singola (cioè progettate per essere manutenute da un lavoratore) o senza uscita, che costano circa la metà (circa 30-35 mila rubli) di quelle indicate.

In realtà, per la verniciatura vengono utilizzati direttamente gli spruzzatori di vernice in polvere: strumenti progettati per applicare la vernice in polvere sui prodotti in un campo elettrostatico o camere di applicazione automatiche.

Gli spruzzatori si differenziano solo per la dimensione del contenitore con vernice in polvere: piccoli manuali con capacità del contenitore fino a mezzo litro e unità carrellate portatili con serbatoio fino a 50 litri.

Di solito si acquistano più copie di ogni tipo: almeno una manuale per ciascun dipendente, più diverse di riserva e sostituibili (quando si utilizzano coloranti di più colori contemporaneamente) e 3-4 (per un'impresa con un volume medio di produzione , più precisamente, i servizi forniti) unità di spruzzatura manuali.

Il costo del primo tipo di spruzzatore è di circa 9-11mila rubli, l'installazione costerà circa 4,5mila euro (che, convertiti in rubli al cambio attuale, sono circa 190mila rubli). Un analogo domestico costerà circa 50 mila rubli, ma la qualità di un prodotto del genere e del suo lavoro potrebbe essere bassa.

Una camera di applicazione automatica è essenzialmente una camera di verniciatura a polvere dotata di spruzzatori incorporati: la verniciatura di prodotti metallici in tale camera non richiede la presenza diretta di una persona al suo interno.

Idee già pronte per il tuo business

In genere, gli spruzzatori manuali vengono utilizzati per piccole parti o lavori a basso volume, nonché per verniciare parti in diversi colori, mentre una fotocamera automatica può spruzzare in modo rapido e uniforme una parte grande o più parti più piccole in un unico colore. Quindi è consigliabile dotare l'azienda di 2-3 telecamere automatiche.

Il costo di ciascuno di essi è di circa 100mila grivnie ucraine (UAH), che convertite in rubli al tasso di cambio attuale ammontano a circa 370mila rubli.

Per la polimerizzazione - la formazione di rivestimenti polimerici su prodotti metallici già verniciati - vengono utilizzati speciali forni di polimerizzazione.

Esistono tre tipologie di forni: elettrico, a gas e ad infrarossi. I più comuni: quelli elettrici costano separatamente da 130 a 180 mila rubli. (opzione vicolo cieco) o da 280 a 535 mila rubli. (opzione pass-through), tuttavia, acquistando alcune camere automatiche di verniciatura, si può fare a meno di questi costi: molte di esse sono come una mini-linea, oppure una macchina automatica a ciclo completo e sono dotate di forni di polimerizzazione integrati .

Vale comunque la pena acquistare uno o due forni separati: in alcuni casi non è necessaria la verniciatura del prodotto, ma solo la polimerizzazione (ad esempio, quando si esegue prima la verniciatura manuale o si ordina solo la polimerizzazione, ovvero il cliente fornisce le parti già verniciate) .

Come accennato in precedenza, tutte le telecamere devono essere collegate ai recuperatori, dispositivi speciali che consentono di raccogliere la vernice in polvere che non si è depositata sulla superficie del prodotto.

Ogni recuperatore costerà circa 90 mila rubli, il che aumenta notevolmente il costo delle camere di verniciatura a polvere (sia semplici che automatiche; tuttavia, alcuni modelli di quest'ultimo hanno un recuperatore incorporato), tuttavia, senza l'utilizzo di un recuperatore, non lo sarai in grado di raccogliere i rifiuti che non si sono depositati sulla vernice del prodotto, e quindi riutilizzarlo.

La perdita di vernice avrà un costo decente, paragonabile al costo del recuperatore. Inoltre, è possibile organizzare la raccolta e la fornitura della vernice in polvere direttamente dalla tramoggia direttamente all'impianto di spruzzatura, ovvero organizzare un ciclo di verniciatura chiuso.

Inoltre, per appendere e trasportare i prodotti attraverso tutti i cicli tecnologici della sezione di verniciatura a polvere in modalità meccanizzata o manuale, un impianto per la verniciatura a polvere di parti metalliche necessita di un proprio sistema di trasporto.

È costituito da carrelli di trasporto, monorotaie, supporti, distanziatori, colonne portanti, unità di stoccaggio per il trasporto, collegamenti di movimento trasversale, capriate e travi longitudinali e trasversali, carrelli, traverse, ecc. parti standard per questo sistema.

Di conseguenza, un sistema di trasporto meccanico (manuale, in cui le parti vengono spostate nell'officina dalla forza muscolare dei lavoratori) costerà solo 25 mila rubli. Tuttavia, è adatto solo per le piccole imprese che non si occupano della verniciatura di pezzi di grandi dimensioni o di grandi ordini o che hanno uno spazio di produzione limitato.

Le aziende di medie e grandi dimensioni necessitano di un sistema di trasporto automatico, la cui organizzazione e installazione costerà almeno 110-175 mila rubli.

L'attrezzatura aggiuntiva comprende un setaccio vibrante (costo - circa 35 mila rubli), progettato per setacciare (separando grandi frazioni e inclusioni estranee dalla composizione principale del materiale) prodotti sfusi fini, in questo caso - vernice in polvere con grumi e vernice riciclata (vagliatura ) e un aspirapolvere industriale per acqua e fango per la sua raccolta (10-19 mila rubli).

9464 persone stanno studiando questo business oggi.

In 30 giorni, questa attività è stata visualizzata 383.046 volte.

Calcolatrice per calcolare la redditività di questa attività

La verniciatura a polvere sta diventando sempre più popolare oggi. Che cos'è? Si tratta di una tecnologia moderna progettata per produrre rivestimenti decorativi e protettivi di alta qualità. L'opera utilizza polveri polimeriche (da qui il nome “polvere”). Si trasformano in rivestimento a causa dell'esposizione alle alte temperature. A causa di questa particolarità della procedura, la verniciatura a polvere di metallo e vetro è la più comune.

Vantaggi

Questo processo ha una serie di aspetti positivi. Questi includono:

Economico. Il fatto è che tale vernice può essere riutilizzata se non si deposita quando viene spruzzata
sulla superficie trattata. Pertanto, la perdita di materiale non supera il 5%. A proposito, questa cifra per le vernici convenzionali sarà 8 volte superiore, circa il 40%. Anche in questo caso non c'è bisogno di solventi.

Facile da usare. I materiali per questo tipo di lavoro sono prodotti completamente già pronti. Ciò garantisce rivestimenti di qualità costantemente elevata. Inoltre pulire l'attrezzatura dopo l'uso è molto semplice, perché la polvere si rimuove facilmente dalle parti.

Velocità. La verniciatura a polvere non richiede l'essiccazione dei prodotti prima della loro messa in forno. Se le superfici rivestite con vernice convenzionale devono asciugarsi per un periodo piuttosto lungo, in questo caso il processo viene ridotto in modo significativo.

Durabilità. La tecnologia di questi lavori prevede la polimerizzazione di uno strato di plastica elastica, che presenta un'adesione piuttosto elevata, direttamente sulla superficie da verniciare. Il risultato è un rivestimento durevole che vanta eccellenti proprietà di isolamento elettrico e anticorrosione, nonché resistenza a varie sostanze.

Rispetto dell'ambiente. Come già accennato, in questo caso non vengono utilizzati solventi, il che ha un effetto benefico sull'ambiente. Anche la produzione senza rifiuti gioca un ruolo.

Decorativo. Le vernici in polvere consentono di ottenere una superficie di qualsiasi tonalità. La tavolozza dei materiali presentata oggi comprende più di 5mila colori e sfumature con varie texture. Se lo si desidera, è possibile ottenere una superficie lucida o opaca, nonché granito, moiré, ecc.

La verniciatura a polvere come idea imprenditoriale

Se prendiamo in considerazione tutti i vantaggi di questo tipo di lavoro, diventa ovvio che un'attività del genere sarà piuttosto redditizia. Se non hai la possibilità di investire immediatamente una grossa somma nella tua attività, è consigliabile almeno imparare semplicemente a eseguire la verniciatura a polvere con le tue mani.

Ma vale la pena considerare che dovrai comunque spendere soldi. Prima di tutto, dovrai occuparti della disponibilità di attrezzature speciali e di una stanza separata. Per quest'ultimo, un semplice garage è abbastanza adatto, ma a patto che ci sia abbastanza spazio per ospitare tutti gli attrezzi e svolgere il lavoro vero e proprio. Quali attrezzature sono necessarie per la verniciatura a polvere?

Telecamera

Senza una macchina fotografica speciale sarà impossibile eseguire il lavoro. È qui che viene eseguita la maggior parte dell'intero processo. La camera di verniciatura a polvere è necessaria per la purificazione dell'aria (processo di recupero), inoltre è grazie ad essa che il materiale può essere riutilizzato. Qui la vernice che non raggiunge la superficie da trattare viene inviata ai filtri e poi scartata.

Tali apparecchiature possono avere dimensioni diverse. Quale scegliere dovrebbe essere deciso individualmente in ciascun caso, avendo precedentemente determinato con quali prodotti intendi lavorare.

Fornello e pistola

Avrai anche bisogno di un forno a rifusione. Si tratta di una struttura prefabbricata costituita da pannelli (il loro spessore è di 100 mm). Materiale isolante termico – fibra di basalto. Se ti stai semplicemente cimentando in questo tipo di lavoro, non è necessario acquistare immediatamente un forno speciale. A questo scopo è del tutto possibile utilizzare un forno convenzionale. Tuttavia, per avviare un'impresa, è comunque consigliabile acquistare attrezzature professionali.

La tecnologia di verniciatura a polvere richiede anche una pistola a spruzzo che consenta l'uso di aria compressa. Puoi anche usare un compressore come questo. Se scegli quest'ultimo, tieni presente che deve essere installato un filtro ad alta pressione.

Recuperatore e sistema di trasporto

La restante vernice in polvere viene raccolta mediante un recuperatore. Inizialmente potete invece utilizzare un aspirapolvere a ciclone. In questo caso è necessario prima controllare la potenza della rete elettrica nella stanza e assicurarsi che sia presente la messa a terra.

Se prevedi di lavorare con oggetti di grandi dimensioni, dovresti prendere in considerazione anche l'acquisto di un sistema di trasporto. In esso i pezzi vengono spostati su carrelli speciali che si muovono su rotaie. Ecco come viene costruita una linea di verniciatura a polvere. Tali apparecchiature migliorano la produttività del processo, garantendone la continuità.

Tecnologia di verniciatura a polvere

Il processo di esecuzione del lavoro stesso è suddiviso, come puoi già capire, in più fasi:

  1. Parliamo di ciascuna fase separatamente. Preparazione del prodotto, o meglio della sua superficie, per la lavorazione.
  2. Applicazione di vernice in polvere.
  3. Polimerizzazione, ovvero riscaldamento del prodotto in forno.

Fase preparatoria: pulizia, sgrassaggio

Possiamo dire che questa fase è la più laboriosa. E dipende da quanto sarà di alta qualità e durevole il rivestimento. Nel processo di preparazione della superficie, è necessario rimuovere da essa tutti i contaminanti e sgrassarla.

La pulizia viene effettuata utilizzando metodi meccanici o chimici. La prima opzione prevede l'utilizzo di spazzole in acciaio o di un disco abrasivo. Puoi anche macinare con un panno pulito, dopo averlo inumidito con un solvente.

La seconda opzione di pulizia prevede l'uso di composizioni alcaline, neutre o acide, nonché di solventi. La loro scelta dipende da quanto è sporca la superficie, di che materiale è fatto il prodotto, di che tipo è e di quali dimensioni ha.

Fosfatazione e cromatizzazione

Successivamente, è possibile applicare al prodotto un sottostrato di conversione che impedirà all'umidità e allo sporco di penetrare sotto il rivestimento. Le procedure di fosfatazione e cromatura garantiscono una migliore adesione e proteggono la superficie dalla ruggine. A questo scopo vengono spesso utilizzati fosfato di ferro (per l'acciaio), zinco (quando si lavora con celle galvaniche), cromo (per l'alluminio) o manganese e anidride cromica.

Successivamente sarà necessario rimuovere gli ossidi, operazione eseguita utilizzando detergenti abrasivi e chimici. Il primo viene prodotto utilizzando particelle abrasive (pallini, sabbia), gusci di noci. Queste sostanze vengono fornite con aria compressa a una velocità abbastanza elevata. Di conseguenza, le particelle “si schiantano” sulla superficie del prodotto e rimbalzano su di esso insieme ai contaminanti.

Il decapaggio (pulizia chimica) è la rimozione di vari contaminanti mediante speciali soluzioni di incisione, i cui componenti principali sono acido solforico, cloridrico, nitrico, fosforico o soda caustica. Questo metodo è considerato più produttivo, tuttavia, dopo tale trattamento, il prodotto deve essere risciacquato dalle soluzioni.

Passivazione

Questo è il passaggio finale nella fase di preparazione della superficie. È necessario trattare la parte con composti di sodio e nitrato di cromo. Questo viene fatto per prevenire la corrosione secondaria.

Dopo aver svolto tutto il lavoro preparatorio, il prodotto viene risciacquato e asciugato in forno. Ora la superficie può essere verniciata direttamente a polvere.

Applicazione della vernice

Cos’è la tecnologia di verniciatura a polvere stessa? Il prodotto preparato deve essere inserito nella camera. Qui verrà applicata la polvere (vernice). Se hai una scatola senza uscita, puoi verniciare solo piccole parti. I prodotti di grandi dimensioni possono essere lavorati solo in camere lunghe.

Il metodo più comunemente utilizzato per applicare la vernice è la spruzzatura elettrostatica. In questo caso vengono utilizzate pistole per verniciatura a polvere. Questi strumenti sono anche chiamati spruzzatori o applicatori. Questo dispositivo è uno spruzzatore pneumatico che applica una sostanza caricata elettrostaticamente su una parte precedentemente messa a terra.

Formazione di rivestimento

Passiamo alla fase successiva del lavoro. La vernice è applicata, ora è necessario formare il rivestimento. Innanzitutto il prodotto viene inviato al forno per la polimerizzazione. Tali camere possono essere diverse: verticale, orizzontale, ancora, vicolo cieco o passante, a passaggio singolo e multi-passaggio.

L'attrezzatura menzionata per la verniciatura a polvere garantisce il riscaldamento della superficie ad una certa temperatura - 150-220 o C. Il trattamento dura circa mezz'ora, a seguito della quale si forma una pellicola. In questa fase è importante che il pezzo venga riscaldato in modo uniforme, cosa possibile solo se la temperatura nella camera è stabile.

Quale modalità scegliere per la lavorazione di una parte particolare dipende dalla parte stessa, dal tipo di vernice e dall'attrezzatura. Una volta completata la polimerizzazione, il prodotto deve essere raffreddato in aria. Questo è tutto, lavoro finito.

Aree di applicazione

Come puoi vedere, la verniciatura a polvere è un lavoro piuttosto laborioso che richiede determinati investimenti. Quali prodotti sono esposti ad esso? Il metodo di verniciatura in esame è ideale per la lavorazione di prodotti in alluminio o forgiati, nonché per superfici zincate.

Oggigiorno le vernici in polvere trovano sempre più “fan”. Ora vengono utilizzati nella costruzione di strumenti, nell'edilizia, nell'industria automobilistica e in altri settori. Vengono utilizzati per verniciare apparecchiature mediche, materiali di copertura, elettrodomestici, oggetti in ceramica, gesso e vetro e mobili. La verniciatura a polvere delle ruote sta diventando sempre più popolare tra gli appassionati di auto.

Organizzazione d'affari

Questi lavori nei centri specializzati oggi sono piuttosto costosi. Se vuoi metterti alla prova in questo business, se disponi di risorse finanziarie, puoi iniziare. Certo, non tutti possono permettersi una linea di verniciatura a polvere (impianto automatizzato), ma grazie ai nostri consigli potrete inizialmente sostituire alcuni elementi con altri strumenti.

Inizia con piccoli oggetti. Questi possono essere figurine in gesso, piatti in ceramica e molto altro. Prova prima a dipingere qualcosa nella tua casa (inizia con qualcosa che non ti dispiace rovinare). A poco a poco svilupperai le abilità e la destrezza necessarie, quindi sarai in grado di accettare ordini dagli amici. Tuttavia, non dovresti aspettarti molti guadagni se fai affidamento solo su ordini una tantum da parte di privati.

Lo scenario migliore prevede la presenza di un grande capitale iniziale. In questo caso, puoi acquistare immediatamente l'attrezzatura necessaria e assumere lavoratori. I clienti dovrebbero essere ricercati tra le imprese impegnate nella produzione di prodotti in metallo. Solo la presenza di tali clienti consentirà alla tua attività di esistere e svilupparsi.

Sebbene questo metodo di pittura sia stato sviluppato negli anni '50 del XX secolo, non perde ancora la sua rilevanza e popolarità. Processi verniciatura a polvere consiste nell'applicazione di vernice in polvere (per questo si chiama “vernice in polvere”) sulla parte da verniciare, seguita dalla polimerizzazione. La popolarità del metodo si basa sulle proprietà decorative e protettive insuperabili dello strato di colore risultante. L'unico limite serio della tecnologia utilizzata è la resistenza al calore del prodotto lavorato. Durante il processo di applicazione della vernice, lo strato risultante deve essere polimerizzato, cosa che si ottiene riscaldando il prodotto ad alte temperature. Pertanto, solo i prodotti resistenti al calore in acciaio, ceramica, vetro, MDF e materiali simili sono ammessi per la verniciatura a polvere.

L’ambito di utilizzo di questa tecnologia è piuttosto ampio. Oltre alle funzioni decorative, questo rivestimento ha funzioni protettive utilitaristiche. Il fatto è che il rivestimento con vernice in polvere può resistere alle alte temperature, alla pressione e agli ambienti chimicamente aggressivi, il che rende il suo utilizzo indispensabile nella lavorazione di varie parti di attrezzature e automobili (ammortizzatori, dischi, elementi decorativi, ecc.).

Tecnologia e processo di verniciatura a polvere

Il processo di applicazione della vernice in polvere e di formazione di uno strato avviene in più fasi utilizzando attrezzature speciali. Lo schema di principio della verniciatura a polvere è il seguente:

  • La superficie del prodotto viene pulita da grasso, sporco e ossidi. Questo di solito si ottiene attraverso una serie di procedure chimiche.
  • Utilizzando una pistola speciale (applicatore), uno strato di polvere colorata (vernice) viene applicato sulla superficie del prodotto. La vernice viene applicata utilizzando un campo elettrico. Le particelle di vernice nell'applicatore vengono caricate con una carica positiva e la superficie del prodotto da verniciare viene caricata con una carica negativa. Per questo motivo, le particelle di vernice vengono attratte dal prodotto e si ottiene uno strato di vernice affidabile e monolitico su tutta la superficie del prodotto. Il processo di applicazione della vernice viene effettuato in un'apposita camera di verniciatura dotata di recuperatore e purificatore d'aria. Il fatto è che le particelle di vernice non sedimentata possono essere riutilizzate (cosa impossibile quando si utilizzano vernici liquide), quindi queste particelle vengono raccolte nel recuperatore dall'aria della camera.
  • Il prodotto finito viene inviato alla camera di polimerizzazione (forno) dove, a causa dell'elevata temperatura, la vernice in polvere si scioglie in un polimero liquido, che bagna in modo affidabile la superficie. Dopo l'essiccazione si forma una pellicola finale colorata e solida, che svolge funzioni decorative e protettive.
Vantaggi commerciali della verniciatura a polvere

Funzioni decorative. Un'ampia varietà di sfumature e trame risultanti consente di applicare sui prodotti lavorati non solo pellicole colorate opache o lucide, ma anche di imitare vari materiali (verniciatura per marmo, granito, ecc.).

Tutta la vita. Come abbiamo già notato, il rivestimento polimerico è molto resistente e stabile. Pertanto, il funzionamento dei prodotti verniciati con polimeri può raggiungere diversi decenni senza aggiornare lo strato di vernice.

Tecnologia semplice, affidabile ed economica. A causa del fatto che non vengono utilizzati solventi (come nella tradizionale verniciatura liquida), la massa di vernice secca si deposita su tutti i prodotti con la stessa densità: lo strato finale su tutti i prodotti è quasi identico nelle sue caratteristiche prestazionali. L'elevata efficienza è dovuta al fatto che le perdite di vernice non superano il 5% (riutilizzo delle particelle di vernice non depositate). Il costo delle materie prime non è elevato. La spesa principale è l'elettricità utilizzata per applicare e cuocere la vernice.

Attrezzature per la verniciatura a polvere e relativi costi

Le attrezzature per la verniciatura a polvere sono classificate in base al volume di produzione. Per piccoli volumi (aziende) vengono utilizzate installazioni compatte. Per le industrie in cui vengono coperti più di 50.000 m² di superficie all'anno, vengono utilizzate linee di produzione continue di verniciatura a polvere. Nonostante la differenza nei volumi di produzione, l'attrezzatura in entrambi i casi è la stessa e differisce solo per la potenza.

Il set di attrezzature di base per la verniciatura a polvere comprende (i prezzi sono aggiornati a gennaio 2017):

  • Camera di nebulizzazione (da 100mila rubli) e recuperatore (da 80mila rubli). Una camera speciale in cui avviene il processo principale di applicazione della vernice. La camera è dotata di filtri e di recuperatore per catturare la vernice indefinita e reimmetterla nel ciclo produttivo. Di norma, le pareti della camera sono rivestite con uno speciale agente antistatico.
  • Spruzzatore e alimentatore per verniciatura a polvere (da 60 mila rubli). Lo spruzzatore è progettato per applicare la vernice sul prodotto da verniciare. Alimentatore: prepara e invia una miscela di vernice in polvere e aria alla pistola a spruzzo. Esistono due tipi di spruzzatori: la carica elettrica della vernice avviene nello spruzzatore stesso grazie a una fonte di alimentazione esterna ( elettrostatico), la carica elettrica della vernice si libera per attrito ( tribostatico). Entrambi i tipi di spruzzatori vengono utilizzati ugualmente.
  • Camera di polimerizzazione (da 150 mila rubli). Una camera di riscaldamento in cui la vernice in polvere applicata al prodotto viene riscaldata e fusa in uno strato polimerico.

Il costo totale delle attrezzature per un'officina di verniciatura a polvere arriva fino a 500 mila rubli.

La verniciatura a polvere come idea imprenditoriale

Grazie ai vantaggi della verniciatura a polvere, la richiesta di questo servizio è in costante crescita sia tra le persone fisiche che tra le persone giuridiche. La direzione principale per guadagnare in questo settore è la verniciatura di vari prodotti metallici: ruote di automobili, strutture metalliche per varie applicazioni (griglie forgiate, ringhiere, telai di scale metalliche, ecc.), lamiere e prodotti metallici (porte metalliche, custodie per strumenti, casseforti, cassetti, contenitori, sottobicchieri, stand, souvenir, ecc.). Il costo della verniciatura a polvere per 1 m² è di 100 rubli, per 1 metro lineare – di 40 rubli. In media, il profitto mensile con un utilizzo delle attrezzature del 40%, esclusi i materiali di consumo e il costo del lavoro, è di 200-500 mila rubli. A condizione che vengano utilizzate attrezzature professionali con le quali sia possibile ottenere una qualità di verniciatura stabile. Inoltre, la promozione pubblicitaria dell'azienda avviene periodicamente.

Gli amanti esotici possono scoprirlo interessante attività di verniciatura a polvere– con il suo aiuto realizzano pitture decorative di alta qualità su varie superfici in vetro e metallo. Quali sono i vantaggi e come organizzare un'attività di verniciatura a polvere, leggi più avanti nel nostro materiale.

Vantaggi della verniciatura a polvere

1. Conveniente. La verniciatura a polvere non necessita di solventi. Inoltre, se non si deposita quando spruzzato, può essere utilizzato per una seconda procedura. Grazie a ciò è possibile ridurre le perdite al 5%.

2. Facilità d'uso. La vernice in polvere è completamente pronta per l'uso e può essere facilmente rimossa dall'attrezzatura.

3. Velocità. Non è necessario attendere che la vernice in polvere si asciughi prima di mettere gli oggetti nel forno.

4. Durabilità. Una volta applicato, si forma uno strato polimerico elastico che aderisce perfettamente alla superficie da verniciare, proteggendola dalla corrosione e dagli effetti dell'elettricità.

5. Ecologico. Nessun solvente, nessuna sostanza nociva durante la verniciatura.

6. Decorativo. La verniciatura a polvere può essere eseguita in qualsiasi tonalità e struttura.


Come avviare un'attività di verniciatura a polvere

Se non è possibile organizzare un'impresa di pittura su larga scala, puoi limitarti alla pittura manuale. In ogni caso, avrai bisogno di una stanza separata e di attrezzature speciali.

Attrezzature per verniciatura a polvere

1. Fotocamera. La verniciatura a polvere avviene in una camera speciale: è grazie ad essa che la vernice non utilizzata può essere nuovamente raccolta per un ciclo ripetuto. La dimensione della camera è selezionata in base alle esigenze dell'impresa.

2. Fornello, pistola. Nelle fasi iniziali è possibile utilizzare un forno anziché un fornello, ma per la produzione su larga scala è necessario acquistare attrezzature speciali. Invece di una pistola, puoi utilizzare un compressore con filtro ad alta pressione.

3. Recuperatore, sistema di trasporto.È necessario un recuperatore per raccogliere la vernice non utilizzata. Può essere sostituito con un aspirapolvere a ciclone. Sarà necessario un sistema di trasporto per lavorare con oggetti di rivestimento in polvere di grandi dimensioni. In ogni caso, la stanza deve disporre di cablaggio e messa a terra adeguati.


Tecnologia

1. La preparazione di un prodotto per la verniciatura a polvere è il processo più impegnativo e responsabile. Vecchie pitture, tracce di corrosione ed altre sostanze vengono rimosse meccanicamente o chimicamente. La scelta del metodo e dei mezzi dipende dal tipo di prodotto su cui verrà eseguito. verniciatura a polvere.

2. Per isolare il prodotto e una migliore adesione alla vernice si effettuano cromature e fosfatazioni. Il fosfato di ferro viene utilizzato per l'acciaio, lo zinco per la galvanica e il cromo e il manganese per l'alluminio. Gli ossidi vengono rimossi mediante pulizia chimica e abrasiva. Dopodiché i prodotti devono essere risciacquati bene.

3. Passivazione – trattamento con composti di cromo e nitrato di sodio. Quindi il prodotto viene lavato e asciugato.

4. Verniciatura a polvere stessa, che viene eseguita in una camera utilizzando apposite pistole a spruzzo.

5. Formazione di rivestimento. Dopo la verniciatura il prodotto viene polimerizzato in forno. Nel giro di mezz'ora il prodotto si riscalda e la vernice si trasforma in una pellicola. La durata e la temperatura dipendono dal tipo di prodotto. Dopo questo trattamento viene asciugato e la verniciatura viene completata.

Area di applicazione

Questo metodo viene utilizzato per prodotti forgiati, alluminio e zincati. Viene utilizzato in vari campi: dalla medicina all'industria automobilistica. Permette di dipingere anche l'argilla e il legno.

Organizzare la tua attività

Nonostante il fatto che avviare un'impresa richieda molti soldi, tali servizi sono anche piuttosto costosi. Pertanto, i costi verranno recuperati rapidamente. Puoi iniziare con piccoli oggetti in un piccolo garage. E quando compaiono le competenze e i fondi necessari, passa a ordini più seri. Col passare del tempo, diventerà più facile per te svilupparti la tua attività di verniciatura a polvere.

Fornire servizi di verniciatura mediante l'applicazione di coloranti in polvere non è ancora un campo di attività diffuso, ma è già molto richiesto dai consumatori. Pertanto, l'apertura di un'impresa specializzata nell'applicazione di rivestimenti polimerici può diventare un'attività redditizia.

Ma non solo la novità del servizio, ma anche il rapido ritorno dell'investimento e la possibilità di realizzare un profitto nel più breve tempo possibile diventa un incentivo per iniziare a lavorare. I costi per attrezzare un laboratorio per l'applicazione di coloranti in polvere e le misure organizzative verranno ripagati entro un anno. Ma ogni compito deve essere affrontato con saggezza. E quando crei un impianto di verniciatura, devi prima decidere quali parti verranno verniciate e chi saranno i potenziali clienti dell’azienda.
Per il funzionamento efficace di qualsiasi impresa, la selezione del personale è importante. Non hai bisogno di competenze particolari per lavorare con i coloranti in polvere. Chiunque abbia una buona vista può imparare a spruzzare la vernice per evitare "lacune" nella pittura. Ciò è diventato possibile grazie agli stessi coloranti in polvere. Sono facili da usare, non colano, asciugano rapidamente, sono economici e meno tossici delle “vernici liquide”. A seconda del volume di produzione, una squadra di pittori può essere composta da 4 a 8 persone. È inoltre necessario prevedere personale addetto al carico e scarico dei materiali. E organizzare i servizi di trasporto. Le cose sono più complicate con la selezione di un contabile e manager qualificato, i cui compiti includeranno la creazione e il mantenimento di una base di clienti.
Secondo le stime preliminari, la redditività di un'impresa di verniciatura con coloranti in polvere può essere di circa il 50%. Lo si può vedere dai seguenti calcoli: il prezzo medio per 1 kg di colorante in polvere è di 5 dollari. Per verniciare una superficie di 1 mq. m.va da 80 a 200 g di colorante. Il costo della verniciatura è di circa $ 2 per 1 mq. M. In diverse regioni, il costo finale dei servizi di verniciatura varia da 3,5 a 8 dollari. Quindi, avendo investito 20-25 mila dollari in un'impresa, puoi restituirli in un anno o anche prima. Nella maggior parte dei casi, una stazione di verniciatura a polvere è progettata per un tipo specifico di prodotto. L'attrezzatura viene selezionata in base alle caratteristiche dei prodotti da verniciare. E anche le specifiche dell'attrezzatura di verniciatura dettano la clientela. Naturalmente, è sempre vantaggioso collaborare con uno o più grandi clienti abituali, ma non è necessario rifiutare piccoli ordini e ordini per la verniciatura di parti di dimensioni diverse. Pertanto, prima di acquistare l'attrezzatura, determina la tua base clienti approssimativa. E tieni presente che la gamma di usi dei coloranti in polvere è ampia. I coloranti in polvere possono essere utilizzati per verniciare superfici metalliche di qualsiasi forma: dai telai delle biciclette alle carrozzerie e ai cerchioni delle automobili; dalle tegole metalliche e profili in alluminio alle tubazioni dell'acqua e del gas. Così come alloggiamenti per elettrodomestici, segnaletica stradale, elementi metallici di mobili, alloggiamenti per attrezzature commerciali, ecc. Pertanto, è necessario acquistare attrezzature in modo da poter soddisfare il massimo numero di clienti con il massimo utilizzo della capacità.
Esistono alcuni criteri che possono essere utilizzati per pre-organizzare la tua base clienti. Prima di tutto, si tratta di produttori di prodotti che manterranno un aspetto attraente durante l'esposizione prolungata a fattori esterni, come gli agenti atmosferici. Si tratta di saloni di servizi funebri (dipintura di lapidi e monumenti), di verniciatura di lampioni, ecc. Quindi – produttori di prodotti che saranno soggetti a danni meccanici durante il funzionamento. Sono comprese attrezzature commerciali ed elementi di arredo metallico di varia tipologia. E ovviamente aziende specializzate nel commercio di prodotti in metallo: parti di carrozzeria; involucri di elettrodomestici; elementi delle strutture produttive.
Naturalmente, prima di tutto, è necessario condurre ricerche di mercato volte a studiare il mercato dei consumatori ed esaminare il lavoro delle imprese correlate o concorrenti.

Basato su materiali da Internet