Ak často robíte stavebné a dokončovacie práce, pravdepodobne budete musieť niektoré povrchy čistiť veľmi často. Nie je žiadnym tajomstvom, že sa to robí obyčajným brúsnym papierom, ktorý sa vo veľmi krátkom čase stane nepoužiteľným. Ak porovnáme cenu jedného listu brúsneho papiera a kruhu na suchý zips, tak cena bude úplne rovnaká, len kruh má priemer 12 centimetrov a list je trikrát väčší ako tento kruh.

Pozrite si video o tom, ako vyrobiť tri kotúče na suchý zips z listu brúsneho papiera

Pre prácu potrebujeme:
- zakúpený 1 okrúhly disk;
- list brúsneho papiera štandardnej veľkosti;
- obojstranná lepiaca páska;
- nožnice.

Potrebujeme základ, na ktorý pripevníme brúsny papier a pásku.

Potom vezmeme obojstrannú pásku a odrežeme veľký kus, ktorý prilepíme do stredu nášho kruhu. Škótska sa musí brať veľmi, veľmi lepkavá, inak nebude držať

Teraz si z lepiacej pásky odstrihneme asi 8 malých kúskov a zlepíme ich po obvode.

Teraz odstráňte ochrannú fóliu z pásky.

Vezmeme si list brúsneho papiera a otočíme ho drsnou stranou k povrchu stola.

V samom rohu brúsneho papiera prilepte náš obrobok. Uistite sa, že lepidlo v samom rohu, inak budeme mať veľa brúsneho papiera márne.
Teraz to celé vystrihneme.

Disk je takmer hotový, posledné zostáva urobiť do disku diery. Na vytvorenie otvorov si vezmeme vŕtačku a akúkoľvek vŕtačku do dreva.

Teraz položíme na stôl ľubovoľný kus dreva, na vŕtačku nasadíme opačný ťah a začneme robiť otvory.

Celý náš brúsny kotúč je pripravený, teraz ho možno zavesiť na stroj a použiť.

Tento prístup má niekoľko výhod. Po prvé je to lacné a po druhé, ak sa vám minú okrúhle kotúče na suchý zips, nemusíte utekať do obchodu. Po tretie, ak požadovaný obsah húb nie je na pulte, je možné z listu vyrezať kotúč.

Brúsenie kovových dielov brúsnym nástrojom je vo väčšine prípadov dokončovacia a dokončovacia operácia, ktorá poskytuje vysokú čistotu a kvalitu povrchu. Používa sa aj na lúpacie práce - čistenie polotovarov od okovín, odstraňovanie nerovností na odliatkoch, vyhladzovanie zvarov, - ako aj pri ostrení všetkých druhov rezných nástrojov.
Nie je ťažké zmechanizovať túto prácu doma pomocou elektrickej vŕtačky alebo vŕtačky a upevniť príslušné brusivo v kazete. Ale práve to, čo potrebujete, niekedy nie je po ruke. Tie najbežnejšie sa však dajú vyrobiť ručne.
Na brúsenie drobných predmetov často stačí len šmirgľový plátno namotaný okolo kovového držiaka. Aby sa zabránilo otáčaniu kože, jeden z jej okrajov je upevnený v špeciálnom reze. Navíjanie na tyč sa vykonáva rôznymi spôsobmi, čím sa získa nástroj jednej alebo druhej formy. V niektorých prípadoch je vhodné použiť tyče s prstencovým výstupkom: zabraňuje skĺznutiu plechu počas prevádzky.
Z improvizovaných materiálov a niektorých odpadov je možné vyrobiť aj brúsne hlavy rôznych tvarov, určené na opracovanie a konečnú úpravu tvarových plôch. Hlavice sú tvorené z brúsneho prášku - prachového odpadu, ktorý sa hromadí pod ostriacimi zariadeniami. Mali by sa jemne opláchnuť, aby sa zo spracovaných materiálov odstránili príliš jemné častice a prach. Železné piliny sa odstraňujú magnetom zabaleným v plastovom vrecku: magnet sa z času na čas vyberie a piliny prilepené na vrecku sa zmyjú prúdom vody.
Hotový prášok sa vysuší a preoseje cez jemnú kovovú sieťku. Potom sa brusivo zmieša so spojivom - epoxidovou živicou alebo silikátovým (klerikálnym) lepidlom. Výsledná hmota sa privedie do úplnej jednotnosti. Zmes sa naplní do vopred pripravených foriem, ktoré majú podobnú konfiguráciu ako povrch, ktorý sa má upravovať. Materiálom pre formy bude papierový pohár a vrecko vyrobené z plastovej fólie alebo fólie a kazeta vyrobená z lepenky namočenej v parafíne. V brúsnej hmote, ktorá ich naplnila, sa vytlačí vybranie alebo priechodný otvor - pod kovovou nohou na upevnenie v kazete. Takýto držiak je nalepený na epoxide, alebo môže byť vtlačený do samotnej hmoty už pri formovaní. Ak hotová pracovná hlava nie je koaxiálna s nohou, mala by sa otáčať pri otáčaní pomocou hrubého brusiva.
Na ostrenie odrezávacích pílových listov alebo pílových reťazí sú potrebné tenké kotúče, ktoré sa zmestia medzi zuby. Ľahko sa získajú zlepením zadných strán dvoch listov šmirgľového plátna na báze tkaniny. Je lepšie to urobiť pomocou epoxidového lepidla: impregnuje tkaninu a ďalej posilní zrná. Počas vytvrdzovania živice sa vrecko umiestni pod plochý ťažký predmet.
Výsledný kotúč nie je vhodný na rezanie úzkych drážok v tvrdých materiáloch - sú potrebné iné, so zrnami nielen po stranách, ale aj vo vnútri. Takýto nástroj si môžete vyrobiť aj sami.

Napríklad kotúč s hrúbkou jeden milimeter sa získa impregnáciou štyroch vrstiev gázy epoxidom, na každej z nich je cez kovovú sieťku preosiaty brúsny prášok. Po zostavení takého „sendviča“ sa vloží medzi dosky polyetylénu (epoxid sa naň nelepí) a nechá sa pod záťažou, kým živica nevytvrdne. V prípade potreby je možné brúsnym prostriedkom natrieť aj vonkajšie roviny kotúča. Konečný tvar je daný nožnicami na kov. Hotové kotúče sa upevňujú na špeciálne kovové tŕne alebo na obyčajnú skrutku s odrezanou hlavou pomocou matíc a podložiek s veľkým priemerom.
Pre finálne kvalitné alebo dekoratívne brúsenie si vyrobte rotačné brúsne kefy. Najprv sa opracuje valcová základňa (buk, dub), urobia sa do nej otvory (pod nohou, ako aj paralelné rezy, do ktorých sa vložia pásy šmirgľového plátna mazaného PVA lepidlom. Ak sa takéto práce musia robiť často , základ by mal byť opracovaný z kovu (duralu) vo forme skla s výrezmi, v ňom je umiestnený gumový valec s podobnými výrezmi, do ktorého sú vložené okvetné lístky kože.Zostáva nasadiť podložku a maticu axiálna tyč so závitom;pri uťahovaní sa gumový valec stlačí a pevne uchopí okvetné lístky.Pri priemere skla 35 mm môžete nainštalovať 16 okvetných lístkov.
Po jemnom brúsení je niekedy potrebné výrobok vyleštiť. Samozrejme, plstený kruh je tu nevyhnutný. Vhodné sú však aj odrezky bavlnenej alebo vlnenej látky zošité v 6-8 vrstvách. Takéto polotovary sa nasadzujú na hriadeľ tŕňa, kým sa nedosiahne požadovaná celková hrúbka.

Najprv stručne prejdem body, ak nezmeníte názor, potom napíšem dôkladne. Obávam sa, že večer to nezvládnem :)

1. Kruh - valec Šírka približne f200 x 30 - maximum. Profil plánujem priložiť neskôr - takto sa to robí vždy.

Jo :) To je dobre. Najjednoduchšie sa vyrába rovný profil.

Tlačový formulár. Pri malých objemoch je forma vystavená údržbe najmenej 45 jednotiek. V prípade zvýšenia objemu p / formy je žiaduce chrómovať s následným brúsením. Trvanlivosť pochrómovaného p/formy je cca 150-200 lisovaní.

2. Plánoval som vyskúšať obyčajný piesok z granátového jablka, ktorý sa predáva na pieskovanie. V našej oblasti nie je také ľahké kúpiť to, čo potrebujete, a je to lacné.

S komponentmi musíte byť opatrní. Ak chcete mať predvídateľný výsledok, potom je lepšie pracovať na jednom / dvoch typoch brusiva. Brúsivo je prednostne továrensky vyrobené s požadovanou disperziou a konštantným chemickým zložením (certifikát kvality je žiaduci, ale nevyžaduje sa). Je lepšie zdržať sa abrazíva, ktoré sa zbiera lopatou do vriec v neďalekom kameňolome. Použitie správnych základných komponentov (brúsiv a spojiva) vám v budúcnosti umožní nezničiť nervové bunky. :)

3. Neviem. Preto som založil tému. Napadlo ma vyskúšať nejaké lepidlo - ak mi povedia, alebo polymérovú taveninu. Spoj by mal byť mäkký, brúsiť ako drevo (tiež mäkké)

Toto je nejednoznačné. Hlavnou požiadavkou na väzbu je "správne" držanie brusiva. Brúsenie je spôsobené opotrebovaním brusiva a nie kvôli väzbe. Lepidlo môže zvýšiť alebo oslabiť účinok abrazíva. Napríklad nástroj na keramiku a FFS. Vlastnosti nástroja sú rovnaké. Ale po brúsení nástrojom na báze FFS bude povrch čistejší, pretože. živica má mierny leštiaci účinok.

Skúsil som obyčajný kameň s karbidom kremíka - zelený - tak upchatý v okamihu - a fúzy (((.

S najväčšou pravdepodobnosťou bol kruh tvrdý s nízkou pórovitosťou

4. Existuje lis a čo je termostat vo vzťahu k situácii? Niečo na kúrenie a ovládanie - mám ... - sadu ohrievačov rôznych tvarov a k nim ovládač Aries.

Pri použití spoja, ktorý nevyžaduje zahrievanie (epoxidová živica, tekuté sklo), otázka o termostate zmizne sama. Pri použití zväzkov termoplastov a termoplastov je potrebná rúra, ktorá vám umožní dosiahnuť teplotu 200 ° C. Pri použití fenolformaldehydových živíc (bakelit, FFS) by presnosť udržiavania teploty v celom objeme pece mala byť plus mínus 2-3 stupne. Pri použití termoplastov (FFS) je možné získať hotový nevystužený kruh spravidla dvoma spôsobmi: lisovaním za studena a lisovaním za tepla. V prvom prípade sa časť mechanickej zmesi komponentov vloží do p/formy a vylisuje sa. Obrobok sa vyberie z formy a umiestni sa do pece na vytvrdenie. V druhom prípade sa vzorka zmesi vloží do p / formy a vylisuje sa na lise vybavenom vyhrievacími doskami. Po určitom čase sa hotový výrobok vyberie z p / formy. Po vyskúšaní lisovania za tepla ho takmer okamžite opustil a úplne prešiel na lisovanie za studena.

Ak sa brúsny povrch továrenského brúsneho kotúča časom stal nepoužiteľným, neponáhľajte sa ho hodiť na skládku, pretože mu môžete dať druhý život. Navyše sa to robí veľmi jednoducho, zaberie to minimum času a ušetríte peniaze, najmä ak musíte často robiť rôzne brúsne práce doma alebo v dielni. Prečo neskúsiť?

Ako vyrobiť brúsny kotúč: postup práce

Najprv musíte z povrchu kotúča odstrániť staré brúsne prvky - to sa dá urobiť nožom. Potom je potrebné dobre prebrúsiť celú vonkajšiu stranu kruhu, aby nezostali žiadne hrbole a hrbole.

Ďalším krokom je príprava nového brúsneho povrchu. K tomu môžete použiť kúsok brúsneho papiera zrnitosti, ktorú potrebujete. Pripevnite kotúč z brúsky na brúsny papier, zakrúžkujte obrys (vrátane stredového otvoru) fixkou alebo ceruzkou a potom kruh opatrne odrežte nožnicami. Je lepšie urobiť niekoľko kruhov naraz, aby bol okraj. Malý otvor v strede môže byť vytvorený bežným kancelárskym nožom.

Potom jednoducho nainštalujte kotúč na brúsku, navrch naneste pripravený kruh brúsneho papiera a všetko stlačte rýchloupínacou maticou. To je v skutočnosti všetko - nástroj je pripravený na prácu. Domáce brúsne kotúče sú užitočné doma aj v dielni. Najdôležitejšia vec je, že ich môžete vyrobiť veľmi rýchlo a budú stáť menej ako ich náprotivky v obchode.