Рассмотрим основные узлы и принцип работы газовых конденсационных котлов Gefest. Производится две модели устройства Star и Econom. В линейке есть несколько моделей разной мощности: Гефест 26, 20, 32 и 16 кВт.

Снаружи газовый котел закрыт защитным металлическим эмалированным корпусом белого цвета. В нижней части располагается панель управления с дисплеем, регулятором температуры, кнопками включения и управления аппаратом и манометром. Кожух снимается без помощи отверток, он закреплен на защелках.

Снизу подводятся трубы отопления, а также горячего водоснабжения и газа. Назначение каждой подписано на нижней крышке. Там же находится кабель подключения к электросети с устройством защитного отключения.

Газ поступает в горелку из нержавеющей стали, которая состоит из основания, трубки, сопел и горелочных рядов. Он зажигается от пьезоэлементов, топливо сгорает и при этом выделяется тепло, которое передается в первичный теплообменник.

Котел имеет два контура – для отопления и обеспечения ГВС. Первичный теплообменник представляет собой медную трубу в форме змеевика, к которой припаяны ребра в виде медных пластин. Теплообменник горячего водоснабжения состоит из большого количества пластин, которые спаяны между собой. Выполнен также из меди, имеет хорошую теплопроводность и большую площадь теплообмена.

Камера сгорания закрытого типа. Поэтому дополнительно установлен вентилятор, который удаляет продукты сгорания через коаксиальный дымоход. За счет создаваемого внутри камеры сгорания давления, в нее поступает воздух, необходимый для горения. Вентилятор модулируемый с регулировкой скорости вращения. Труба дымохода выполнена из нержавеющей стали.

Дымоход из нержавеющей стали

Справа внизу стоит циркуляционный насос с тремя скоростями работы. Он прокачивает теплоноситель по трубам и радиаторам. Дополнительно насос оборудован автоматическим воздухоотводчиком, который удаляет воздух из теплоносителя при запуске и в процессе работы.

На задней стенке расположен расширительный бак объемом шесть литров. Он компенсирует увеличение объема теплоносителя при повышении его температуры. Внутри он разделен на две части с эластичной мембраной между ними. Первая часть наполнена азотом, а вторая теплоносителем. Азот, сжимаясь, компенсирует дополнительный объем теплоносителя при нагревании.

Котел полностью оборудован всеми необходимыми устройствами безопасности. Газовый пропорциональный клапан плавно зажигает котел при минимальном давлении газа и поддерживает установленную теплопроизводительность оборудования, получая сигналы от панели управления. При затухании или отключении электроэнергии сразу перекрывает подачу газа. Установлена защита от перегрева, слабого напора воды и размораживания.

Основные коды ошибок

e1

Ошибка e1 означает, что в циркуляционной системе слишком низкое давление теплоносителя. Причиной этого может быть закупорка в трубах, недостаточное количество воды, проблемы в работе циркуляционного насоса или плохой контакт в соединительных проводах.

Циркуляционный насос газового котла

Необходимо открыть подпиточный кран, прочистить трубы. С помощью отвертки проверните ось насоса несколько раз в разные стороны. Проверьте качество контактов соединительных проводов и при необходимости восстановите соединение.

e2

Ошибка e2 показывает проблемы в работе системы горения и розжига. Скорее всего, перестал работать блок управления или отсутствует напряжение на электромагнитном клапане. Также может отказать устройство розжига, электрод розжига или быть неисправен газовый клапан. Исправить ошибку можно заменив блок управления, устройство розжига или газовый клапан.

e6

Ошибка e6 значит поломку системы отвода продуктов сгорания. Возможно, вентилятор неисправен или на него не подается электричество. Приводит к ошибке засорение вытяжной трубы или ее слишком большая длина. В этом случае надо проверить проводку вентилятора и его исправность и если нужно заменить. А также проверить тягу в дымоходе и его чистоту.

e7

Ошибка e7 загорается при срабатывании датчика защиты от перегрева теплоносителя. Неисправность находится в самом датчике или цепях управления им. Также нерабочей может быть плата управления или один из датчиков температуры.

Датчик температуры газового котла

Теплоноситель перегревается и от того, что в трубопроводе используются слишком маленькое сечение труб или площадь отапливаемого помещения меньше мощности котла. Надо проверить работу датчика, цепи и платы управления. При необходимости увеличить диаметр труб и отрегулировать мощность.

ee

Ошибка ee означает неправильный набор цифр. Необходимо произвести повторный ввод.

Другие неисправности

Кроме того, что на дисплее котел Гефест выводит коды ошибок, возможны поломки, которые диагностируются другими способами.

После длительного времени простоя оборудования, может не запускаться циркуляционный насос. При этом не выполнялась функция антиблокировки. Следует вывернуть пробку на насосе, с помощью отвертки провернуть вал несколько раз по и против часовой стрелки.

Со временем в теплообменнике горячего водоснабжения скапливается накипь, что приводит к снижению напора горячей воды. На скорость появления отложений влияет жесткость воды и слишком высокая температура нагрева.

Теплообменники газового котла

Советуется нагревать воду до 45 градусов, этого достаточно для бытового использования и продлевает время работы аппарата. Для исправления неисправности разбираем котел, отсоединяем и вытаскиваем теплообменник. Далее заполняем его горячим раствором воды с лимонной кислотой или уксусом и оставляем на сутки. После этого активно промываем.

Газовый стальной котел Гефест

Котлы стальные газовые Гефест Таганрог предназначены для отопления и горячего водоснабжения отдельных квартир одноэтажных и многоэтажных домов, индивидуальных жилых домов и зданий.

Аппараты работают в системах центрального отопления с открытым расширительным баком с естественной или принудительной циркуляцией воды, с максимальной температурой на выходе из котла до 80С.

Общие характеристики газовых котлов Гефест

Рабочее давление воды в котле, МПа (не более) - 0,1

Температура воды на выходе из котла, С - 40-80

Температура продуктов сгорания, С, не менее - 110

Номинальное давление газа, кПа - 1,3

Присоединительное давление газа, кПа - 0,6-3,0

Гарантийный срок эксплуатации, год - 3

Толщина наружной стены здания, через которую проходят трубки воздуховода и дымохода, мм 270-1000

Устройство и компоненты газового котла Гефест

Рис.1. Устройство газового стального котла Гефест с коаксиальным трактом

1. Горелка, 2. Блок автоматики, 3. Термобалон, 4. Термопара, 5. Запальник, 6. Форсунка горелки, 7. Панель горелки, 8. Указатель температуры, 9. Патрубок дымохода, 10. Патрубок воздуховода, 11. Окно, 13. Пьезорозжиг, 14. Регулятор температуры, 15. Терминал, 17. Подвод газа, 18. Вход воды отопления, 19. Выход воды отопления, 20. Водогрейка

Рис.2. Устройство стального газового котла Гефест с раздельным трактом

1. Горелка, 2. Блок автоматики, 3. Термобалон, 4. Термопара, 5. Запальник, 6. Форсунка горелки, 7. Панель, 8. Указатель температуры, 9. Дымоход, 10. Воздуховод, 11. Окно, 13. Пьезорозжиг, 14. Регулятор температуры, 16. Подвод газа, 17. Вход воды отопления, 18. Выход воды отопления, 19. Водогрейка

Котел имеет закрытую камеру сгорания, т.е. забор воздуха на горение осуществляется снаружи помещения.

Для воздухоподачи и удаления продуктов сгорания котел изготавливается с раздельным или коаксиальным дымовентиляционным трактом.

При коаксиальном выходе аппарат (рис.1) комплектуется собственным дымовентиляционным трактом, который устанавливается через отверстие в наружной стене здания и система дымоудаления не требует дымовой трубы.

При раздельном выходе прибор (рис.2) комплектуется секцией воздуховода. Снаружи на конец дымовентиляционного тракта или воздуховода устанавливается ветрозащитное устройство-терминал.

Котёл представляет собой сварную водотрубную конструкцию, образующую по всему периметру водяную рубашку, окаймляющую топочную камеру. Для горячего водоснабжения в верхней части водяной рубашки размещается змеевик.

Топочная камера имеет внешний проем для установки газогорелочного устройства. В панели газогорелочного устройства имеется окно для наблюдения за процессом горения.

Устройство газогорелочное состоит из горелки 1 и блока автоматики 2.

Автоматика котла Гефест Таганрог обеспечивает подачу газа на запальную и основную горелки, поддерживает температуру в отапливаемом помещении в заданных пределах путем перевода основной горелки на режим «малое пламя» и при достижении заданной температуры обеспечивает ее отключение.

Регулирование и поддержание заданной температуры обеспечивает терморегулятор, управление которым производится поворотом рукоятки с делениями, установленной на передней панели горелки. Предел настройки терморегулятора 40-80 °С.

Котел укомплектован газогорелочным устройством с термоэлектрической автоматикой регулирования и безопасности CV-30 (Германия) или EUROSIT (Италия).

Схема приведена на рис.3. Автоматика имеет стабилизатор давления газа перед основной грелкой, режим «малое пламя» и пьезорозжиг.

Рис.3. Схема автоматики принципиальная

1. Газовый клапан, 2. Ручка управления, 3. Винт минимального потока газа, 4. Термобаллон, 5. Термопара, 6. Основная горелка, 7. Пилотная горелка, 8. Выходное отверстие клапана, 9. Клапан байпаса, 10. Моделирующий термостат, 11. Винт максимального потока газа, 12. Винт регулировки потока газа к пилотной горелке, 13. Клапан электромагнитный, 14. Входное отверстие клапана, 15. Кнопка пьезорозжига

Автоматика котла Гефест Таганрог состоит из электромагнитного клапана, термопары, терморегулирующего клапана, манометрического сильфона, капиллярной трубки, термобаллона.

При прекращении подачи газа из сети запальная горелка мгновенно гаснет, электромагнитный клапан закрывается, перекрывая доступ газа к газогорелочному устройству. При возобновлении подачи газа розжиг необходимо произвести заново.

Автоматика безопасности обеспечивает:

– подачу газа к основной горелке только при наличии пламени на запальной горелке за время не более 60 сек.;

– прекращение подачи газа при погасании запальной горелки за время 5-60 сек.

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ

Протерм Пантера Протерм Скат Протерм Медведь Протерм Гепард Эван
Аристон Эгис Теплодар Купер Атем Житомир Нева Люкс Ардерия Нова
Термона

для работы на каменном и буром угле
производительностью 2,5 МВт

Котёл водогрейный Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) - водогрейный котёл с рабочим давлением до 0,6 МПа предназначен для получения горячей воды с номинальной температурой на выходе из котла 95°С, используемой в системах централизованного теплоснабжения на нужды отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей.

Технические характеристики

№п/п	Наименование показателя	Значение
1	Номер чертежа компоновки	23.8009.032
2	Тип котла	Водогрейный
3	Вид расчетного топлива	1 - Каменный уголь; 2 - Бурый уголь
4	Теплопроизводительность, ГКал/ч	2.15
5	Теплопроизводительность, МВт	2.5
6	Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см 2)	0,6(6,0)
7	Температурный график воды, °С	70-95 (115 - только после согласования с БиКЗ)
8	Расчетный КПД (топливо №1), %	82
9	Расход расчетного топлива (топливо №1) , кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива)	470
10	Расход расчетного топлива (топливо №2), кг/ч (м 3 /ч - для газа и жидкого топлива)	685
13	Габариты транспортабельного блока, LxBxH, мм	4335х2200х2655
14	Габариты компоновки, LxBxH, мм	7120х3610х3310
15	Масса котла без топки (транспортабельного блока котла), кг	4880
16	Масса котла без топки (в объеме заводской поставки), кг	13110(12630)
17	Вид поставки	В сборе
18	Базовая комплектация в сборе	Блок котла в обшивке и изоляции Топка ТЛПХ-1,1/3,5 Вентилятор ВДН-6,3-1500
19	Цена в сборе	2807.2

Устройство и принцип работы котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ)

Котёл Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) представляет собой конструкцию, основными элементами которой являются блок котла и механическая топка. Котлы работают с уравновешенной тягой, которую обеспечивает дутьевой вентилятор ВДН, вентилятор КЗG-280-AK54-02 и дымосос.

Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), собранный на опорной раме, представляет собой газоплотную сварную конструкцию, состоящую из трубной системы с конвективной поверхностью нагрева, и имеет каркас с теплоизоляцией и съёмной декоративной обшивкой.

Топочная камера котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) (за исключением пода) полностью экранирована газоплотными панелями, сваренными из труб диаметром 51х2,5мм с шагом 80мм и проставок (плавников).

Конвективная поверхность нагрева (КП) состоит из пакетов, которые при необходимости легко демонтируются. В нижней части конвективного блока находится зольный бункер с лазом для очистки от зольных отложений и осмотра труб конвективного пучка.

Отвод газов производится через газоход в верхней части задней стенки котла.

Для управления работой котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), обеспечения расчётных режимов работы и безопасных условий эксплуатации котёл оснащается необходимой предохранительной и запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами и приборами безопасности, которые устанавливаются согласно схеме расположения арматуры.

Запорная арматура служит для отвода воды из котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) в тепловую сеть, подвода обратной воды в котёл, слива воды из котла, для периодической продувки и удаления шлама. Контрольно-измерительные приборы (термометры и манометры) обеспечивают измерение давления и температуры на входе и выходе воды из котла. Приборы безопасности обеспечивают отключение подачи топлива при достижении предельных значений температуры и давления воды в котле. Для удаления воздуха из котла служат трубки с кранами Ду15.

Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ) устанавливается на раму топки (ТЛПХ). Топка монтируется до установки блока.

Топка механическая с ленточной колосниковой решёткой прямого хода (ТЛПХ) состоит из угольного ящика, рамы с приводом, ведущим и ведомым валами, передвигающими ленточное колосниковое полотно, состоящее из трёх типов колосников: крайних, ведущих и ведомых. Топливо подаётся транспортёром углеподачи и через угольный ящик самотёком поступает на решётку, где и сжигается в слое 100-200 мм. Определённая толщина слоя топлива на колосниковой решётке поддерживается при помощи регулятора слоя в угольном ящике и производится вручную посредством маховиков через червячные передачи. Под решёткой организованы камеры (зоны), куда подаётся необходимый воздух для горения. Подача воздуха должна быть непрерывна (иначе происходит спекание слоя и пережог колосников) и регулируется величиной открытия воздушных шиберов. Воздух под колосниковую решётку подаётся от вентилятора ВДН. Воздух на вторичное дутье подается в верхнюю переднюю и нижнюю заднюю часть топки от вентилятора КЗG-280-AK54-02.

Удаление шлака с колосниковой решётки происходит за счёт движения, колосникового полотна, которое приводится в движение приводом. Удаление шлака из шлакового канала производится транспортером шлакозолоудаления.

Топка имеет собственную раму, независимую от котла. Рама топки состоит из двух щёк, соединённых между собой поперечными балками. Рама устанавливается на башмаки и имеет свободное расширение в продольном и поперечном (от привода) направлениях. Для подъёма топочного блока гpузоподьёмными средствами имеются грузовые скобы, которые срезаются после монтажа.

Блок котла Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5КБ), топка, вентиляторы поставляются отдельными грузовыми местами. Комплект автоматики, комплектующие поставляются упакованными в ящике.

По требованию Заказчика (по дополнительному договору) котлы комплектуются вспомогательным оборудованием для котельной (дымосос, насосная группа, золоуловитель или циклон, транспортер углеподачи и линия шлакозолоудаления).

Транспортирование котлов может осуществляться всеми видами транспорта.

Эту страницу находят по следующим запросам: Гефест-2,5-95ТЛПХ (КВм-2,5 КБ), Гефест-2,5-95ТЛПХ, КВм-2,5 КБ, гефест 2,5-95ТЛПХ, квм 2,5 КБ, гефест 2,5 95тлпх, квм 2,5 КБ, гефест 2,5 95, гефест 2,5, квм 2,5, гефест 95, котел гефест 2,5 95, котел гефест 2,5, котел квм 2,5, котел гефест 95, гефест 2,5 95 гефест котел гефест 2,5 95 котлы гефест 2,5 95 паровой котел гефест 2,5 95 паровые котлы гефест 2,5 95 водогрейные котлы гефест 2,5 95 схема котла гефест 2,5 95 устройство котла гефест 2,5 95 автоматика гефест котел гефест котлы гефест.

Серия котлов Gefest-profi U -это котлы для универсального пременения, длительного горения. Разработанны, так что максимально эффективног сжигают все виды твердого топлива (что важно и с большой влажностью). Горения осуществляется благодаря прямому пиролизу,когда воздух распределяется по зонам дожига. Уникальная конвективная конструкция обеспечивает КПД (90-93 %) и что важно с низкой температурой дымовых газов (70-120) °С. 20 % запас мощности. Большая загрузочная камера позволяет загружать котел топливом 1-2 раза в течении 24 часов. Конденсация оборудования отсутствует при низких температурах теплоносителя.

Преимущества: Котлов Gefest profi (гефест проффи) серии U

1. Экономичность . Универсальные Котлы «Gefest-проффи » обладают эффективной конвективной системой, система уникальная и была разработанна с помощью програмного обеспечения в котором проэктируется двигателя для самолетов компании BOEING и болиды F1 (КПД 90-95 %) и являются сегодня самыми экономичными, для выработки 1 Гкал тепла необходимо сжечь 1 м. куб. древа твердых пород с 30 %влажностью.

2. Удобство в эксплуатации , позволяет редко производит загрузку топлива. Камеры загрузочные увеличенного обьема + экономичное сжигание = одна -две загрузка в течении суток (древесина), раз в две суток при работе на угле. Чем Лучше Качество используемого топлива тем реже происходит процесс загрузки.

3. Простое обслуживание . Нет «человеческого фактора», отсутствует необходимость в постоянно регулировать процесс горения, Режимы на микропроцессорном блоке управления задаются один раз и только при изменении типа топлива легко изменяются.

При работе режим использует алгоритм «умного» горения, Практически 100% сгорание топлива,редкая очистка котла,при работе на кчественном топливе могут производиться и раз в сезон.

Надежная и продуманная конструкция котла, отсутствуют труднодоступные зоны, препятсвующие очистке.

Нет необходимости для применения дымохода с толщиной трубы больше 1.0 мм., изготовленного из жаростойкой, корр.стойкой стали. (Температура одымовых газов не более 90 град.Цельсия.

Правильное распределение теплоносителя, отсутствие точки «росы» — котлы «не плачут». Быстрый выход в рабочий режим, максимум достигаеся спустя 30 минут после запуска.Вода на выходе достигает 90 град. Цельсия.

4. Может при необходимости, эффективно работать на топливе низкого качества. Котел универсален «MULTI» (все виды твердого топлива различного качества).

5. Надежность и безопасность. Тепло отбирается со всех поверхностей,экономайзера и камеры сгорания, что позволяет стальным частям не перегреватся. Высокий проэктный срок применения 15-25 лет.

Расчет котла по предельной нагрузке. Согласно нормам расчета на прочность сосудов и аппаратов.

Все необходимые системы безопасности в комплекте (клапана и звуковая сигнализация.

Работоспособность при отключении электричества (если предусмотрена система отопления с естественной циркуляцией), котлы создают нужное рабочее давление и продолжают работать.

Технические характеристики котлов Gefest-profi 15-250 кВт.

Параметры
	Котелы «Gefest-profi » 15-250кВт.
Мощность тепловая Вт
Двление води МПа: ном.- раб.
Потребление електричесва
Необхдна сила тяги ПА
Висота димоходу, м
Присоединение к сис. отопления D вн.
Размеры дымохода
Диаметр труб димоходу мм.
Длина
Ширина
Высота
Вес

Технические характеристики котлов Gefest-profi 350-1000 кВт

Параметры
	Котлы «Gefest-profi » 350-1000кВт.
Мощность тепловая Вт
Давление води*, МПа: ном.- раб.
Max потребление електричесва, Вт
Необхдна сила тяги ПА
Висота димоходу, м, не менше
Присоединение к сис.отопления D вн.
Размеры дымохода
Диаметр труб димоходу мм.
Длина
Ширина
Высота
Вес

В комплект поставки входят:

• котел;
• вентилятор;
• микропроцессорный блок управления;
• клапан предохранительный;
• термометр биметаллический;
• кран слива; фланцы (по требованию заказчика);
• упаковка (по требованию заказчика).
• эксплуатационная документация:

— Руководство по монтажу и эксплуатации, которая содержит требования и рекомендации по монтажу, наладке и эксплуатации котлов типа «Gefest-profi»

— Эксплуатационные документы на комплектующие изделия согласно условиям поставок заводов-поставщиков.

ВНИМАНИЕ! В комплектацию котлов серии «Gefest-profi Р» (под пеллетную горелку) дополнительно входит: Отбойник из нержавеющей стали. Заглушка канала подачи воздуха.

Основные элементы котлов типа «Gefest-profi»:

• 1-камера сгорания (топка)
• 2-люк зольника;
• 3-зольник;
• 4-водозаполненные колосники;
• 5-теплоноситель;
• 6-люк шуровки;
• 7- тепло- изоляционный материал;
• 8-засыпной люк;
• 9- микропроцессорный блок управления;
• 10-конвективная часть;
• 11-вентилятор;
• 12-распределитель вторичного воздуха;
• 13-кран слива;
• 14-патрубок обратного трубопровода;
• 15-нижние люки очистки дымоотводов;
• 16-дымовой канал;
• 17-рукоять ручного управления тяги;
• 18-верхний люк очистки дымоотводов;
• 19 — патрубок подающего трубопровода;
• 20 — аналоговый термометр.

Котлы типа «Gefest-profi» оборудованы надувным вентилятором и микропроцессорным блоком управления, которые позволяют контролировать мощность котла и скорость теплоносителя. И являются представителями нового поколения котлов с запатентованной конвекционной системой, с дымовыми каналами,расположенными под разными углами атаки.

Конструкция котла позволяет использовать любой вид топлива: Staub, уголь, торф, древесину. Использование системы распределенной подачи воздуха в зону горения, позволяет эффективно управлять процессом сгорания различных видов топлива, а также позволяет управлять процессом сгорания топлива при различных режимах работы котла.

Котел оборудован теплообменником сертифицированной стали толщиной 4-6 мм, сварная конструкция, закрытая изнутри водяной рубашкой, усиленной штифтами и окружена листами стали. Теплообменник котла представляет собой многоступенчатую конструкцию дымовых каналов.

Топка котла представляет собой засыпную камеру, оборудованную стальными водонаполненными колосниками. Под теплообменником находится зольник. Размещение засыпных, шуровочных дверей, и двери зольника, позволяет получить быстрый доступ к топке для очистки или розжига.

Широкие засыпные дверцы, расположенные под углом, облегчают загрузку топлива. Дополнительно расположены очистные дверцы, позволяющие производить очистку дымовых каналов котла.

Воздух, необходимый для правильного процесса сжигания, подается вентилятором благодаря системе надувных каналов расположенных непосредственно в области загруженного топлива.

Микропроцессорный регулятор постоянно измеряет температуру воды в котле и соответственно устанавливает силу наддува вентилятора, регулируя количество воздуха, необходимого для процесса сжигания.

В котлах «Gefest-profi» регулятор,управляет температурой котла опираясь на алгоритм PID. (PID = ВО означает «proportional = пропорциональный», «integral = интегральный», «derivative = дифференциальный». Эти три параметра описывают простейшие элементы ПИД-контроллера. Каждый из этих элементов выполняет свою задачу и оказывает свое специфическое влияние на функционирование системы. В типичном ПИД-контроллере эти элементы оперируют комбинацией, как входных управляющих параметров, так и сигналами обратной связи с управляемого устройства (объекта управления, далее просто — устройство). Выходы этих элементов складываются между собой и формируют управляющий сигнал для устройства.)

Микропроцессор обеспечивает постоянную работу котла с указанной температурой 85 ° C. Максимальная температура воды в котле — 90 ° C. При превышении этой температуры регулятор выключает надув воздуха.

Горячие газы проходят через стальной теплообменник где, отдав тепло, охлаждаются. Охлажденные газы выходят из котла, через дымоход соединен с дымовым патрубком. В дымовом патрубке установлен шибер для регулирования тяги, предназначенный для уменьшения тяги дымохода в случае необходимости. Пространство между теплообменником котла и его корпусом заполнено негорючим теплоизоляционным материалом — минеральной ватой толщиной в 40-45мм. За температурой воды в котле можно следить с помощью термометра, установленного на котле.

Схема подключения котла Gefest

• 1. Группа безопасности котла,
• 3. циркуляционный насос,
• 2.розширювальний бак,
• 4. краны.

Несложная схема, но значительно улучшает работу котла. В ней предусмотрено контур подмешивания и краны, с помощью которых регулируется количество теплоносителя, поступающего в пидмишувуючий контур. Эта схема исключает возможность образования конденсата на стенках котла. Плюсом при такой схеме подключения является то, что температура теплоносителя в отопительных приборах может быть значительно ниже, чем температура теплоносителя в котле.

Обслуживание котлов Gefest

Ремонт и уход за системой теплоснабжения проводятся владельцем жилья или обслуживающей компанией. Котел нуждается в периодической чистке и хранения. Это важно для правильной эксплуатации и эффективного сжигания топлива. Чистка котла разрешается начинать только после его полной остановки (см п.6.4. Остановка котла). 8.1. Чистка поверхности стенок топки и форсунок вторичного воздуха осуществляется через люк. 8.2. Чистка поверхности труб колосниковой решетки выполняется через люк удаления шлаков (люк шуровкы). 8.3. Чистка стенок теплообменника и дымохода выполняется через верхние люки для чистки каналов. 8.4. Удаление шлака, после чистки стенок теплообменника, выполняют через нижние боковые люки. 25 8.5. Также периодически необходимо чистить вентилятор и приборы измерения и управления, чтобы не допускать накопления пыли на этих элементах котла После окончания отопительного сезона не нужно спускать воду из котла, однако следует тщательно очистить топку и дымовые каналы. В дальнейшем все работы, связанные с проверкой, очисткой и ремонтом газохода должны выполняться только производственно-эксплуатационной организацией. Для продления срока эксплуатации котла, рекомендуется на время простоя держать котел открытым, чтобы дать возможность воздуху попадать внутрь котла, а при хранении рекомендуется его просушить.