Non è un caso che le tubazioni in polipropilene stiano diventando sempre più apprezzate dagli artigiani domestici e dagli installatori professionisti. I tubi in polipropilene presentano una serie di vantaggi grazie ai quali stanno gradualmente sostituendo i prodotti dai materiali tradizionali. La scelta dei tubi di plastica oggi è semplicemente enorme e tutti i prodotti differiscono per caratteristiche e scopo. Per scoprire quali di essi sono adatti per un sistema di riscaldamento, la fornitura di acqua fredda o calda, la ventilazione, la decodifica della marcatura dei tubi in polipropilene aiuterà.

Informazioni di "lettura".

• Il nome del produttore di solito viene prima.
• Successivamente viene la designazione del tipo di materiale di cui è composto il prodotto: PPH, PPR, PPB.
• Sui tubi deve essere indicata la pressione di esercizio, indicata da due lettere - PN, - e numeri - 10, 16, 20, 25.
• Diversi numeri indicano il diametro del prodotto e lo spessore della parete in millimetri.

• Sulle modifiche interne, può essere indicata la classe operativa secondo GOST.
• Il massimo consentito.

Indicato inoltre:

1. Documenti normativi in ​​base ai quali vengono fabbricati i prodotti per tubi, normative internazionali.
2. Marchio di qualità.
3. Informazioni sulla tecnologia con cui è realizzato il prodotto e la classificazione secondo MRS (Minimum Long-Term Strength).
4. 15 cifre contenenti informazioni sulla data di produzione, numero di lotto, ecc. (le ultime 2 sono l'anno di produzione).

E ora soffermiamoci più in dettaglio sulle caratteristiche più importanti dei tubi in polipropilene indicate nella marcatura.

Materiale e portata

I produttori di diversi paesi utilizzano designazioni leggermente diverse, ma la marcatura PP sarà sicuramente presente, a dimostrazione del fatto che il tubo è realizzato in polipropilene. Lettere o numeri aggiuntivi indicano un tipo specifico di questo materiale che ha le sue proprietà.

1. PRN (PP-tipo 1, PP-1) - il tubo è realizzato in omopolimero. A causa delle caratteristiche di questo tipo di polipropilene, è destinato solo all'acqua fredda e alla ventilazione.
2. РРВ (РР-tipo 2, РР-2) – il prodotto è costituito da un copolimero a blocchi. Può essere utilizzato per la fornitura di acqua fredda e nei tipi di impianti di riscaldamento a bassa temperatura.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - il tubo è costituito da un copolimero casuale. I prodotti con questa marcatura sono più comuni per la loro versatilità. Grazie alla maggiore resistenza al calore, possono essere utilizzati in impianti di riscaldamento di qualsiasi tipo, nonché per fornire acqua calda e fredda ad appartamenti e case.

Pressione nominale

Le lettere PN indicano la pressione di esercizio consentita. La figura successiva indica il livello di pressione interna in bar che il prodotto può sopportare durante una vita utile di 50 anni a una temperatura dell'acqua di 20 gradi. Questo indicatore dipende direttamente dallo spessore della parete del prodotto.

• PN10. Questa designazione ha un tubo economico a parete sottile, la cui pressione nominale è di 10 bar. La temperatura massima che può sopportare è di 45 gradi. Tale prodotto viene utilizzato per il pompaggio di acqua fredda e riscaldamento a pavimento.

• PN16 Pressione nominale più alta, temperatura del liquido limite più alta - 60 gradi Celsius. Tale tubo è notevolmente deformato sotto l'influenza di un forte calore, quindi non è adatto per l'uso negli impianti di riscaldamento e per la fornitura di liquidi caldi. Il suo scopo è l'approvvigionamento di acqua fredda.

• PN20. Il tubo in polipropilene di questo marchio può sopportare una pressione di 20 bar e temperature fino a 75 gradi Celsius. È abbastanza versatile e viene utilizzato per fornire acqua calda e fredda, ma non dovrebbe essere utilizzato in un sistema di riscaldamento, poiché ha un alto coefficiente di deformazione sotto l'influenza del calore. A una temperatura di 60 gradi, un segmento di tale condotta di 5 m viene esteso di quasi 5 cm.

• PN25 Questo prodotto ha una differenza fondamentale rispetto ai tipi precedenti, poiché è in fibra di vetro. In termini di proprietà, il tubo rinforzato è simile ai prodotti in metallo-plastica, è meno suscettibile agli effetti della temperatura e può resistere a 95 gradi. È destinato all'uso in sistemi di riscaldamento e anche in GVS.

Di seguito sono riportate le risposte alle domande più comuni sulla marcatura di condotte per impianti industriali e civili.

Di che colore devono essere verniciate le tubazioni nella centrale di riscaldamento, nell'ITP, nel locale caldaia?

Secondo GOST 14202, la marcatura delle condutture non dipende dall'oggetto, ma dipende dalla sostanza nella conduttura.

Le tubazioni con la sostanza trasportata ACQUA sono dipinte di verde, VAPORE - rosso, ARIA - blu, GAS - giallo, ACIDI - arancione, ALCALINO - viola, LIQUIDI - marrone, ALTRO - grigio.

Come contrassegnare le tubazioni nella centrale di riscaldamento, ITP, locale caldaia?

Le sostanze più comuni nelle tubazioni della sottostazione di riscaldamento centrale/ITP/locali caldaie sono acqua, vapore e gas.

La tubazione con l'acqua dovrebbe essere dipinta di verde, con vapore - rosso, con gas - giallo. La colorazione di identificazione può essere applicata nelle sezioni.

È inoltre necessario indicare il nome e la direzione di movimento della sostanza utilizzando o. Il loro colore deve essere lo stesso di quello dei contrassegni di identificazione. Le posizioni degli scudi sono regolate da documentazione normativa.

Di che colore devono essere verniciate le tubazioni dell'acqua calda/fredda/refrigerante?

Tutte le tubazioni che trasportano sostanze, il cui componente principale è l'acqua, sono dipinte di verde in conformità con.

Come, secondo la documentazione normativa, distinguere il colore della tubazione di alimentazione dalla tubazione di ritorno nella centrale di riscaldamento, ITP, locale caldaia?

Se le tubazioni sono contrassegnate in base a, le tubazioni di alimentazione e ritorno sono dipinte di verde (se il vettore di calore è l'acqua).

Per identificare le tubazioni di mandata e di ritorno, utilizzare le apposite designazioni con la direzione del movimento e la scritta, ad esempio "ALIMENTAZIONE DEL TRASPORTO RISCALDAMENTO"

È corretto contrassegnare le tubazioni di alimentazione/ritorno del refrigerante con anelli gialli e marroni su sfondo verde?

L'obbligo di contrassegnare la tubazione di alimentazione della rete di riscaldamento con un anello giallo su sfondo verde e la tubazione di ritorno - con un anello marrone su sfondo verde, è presa in prestito dalle "Istruzioni tipiche per il funzionamento, la riparazione e il controllo" ora inattive di condotte idriche di rete fisse RD 34.39.501, TI 34-70-042- 85" ed era valido solo per le condotte idriche di rete che sono nel bilancio delle centrali elettriche.

L'attuale documentazione normativa per la marcatura di tubazioni con liquido di raffreddamento si riferisce esclusivamente ai requisiti di GOST 14202.

Come contrassegnare correttamente i gasdotti?

Le tubazioni che trasportano qualsiasi gas sono dipinte di giallo in conformità con.

È necessario specificare il nome del gas e la direzione del movimento utilizzando o.

È inoltre necessario, a seconda dei parametri del gas, applicare anelli di avvertimento di colore rosso o giallo (tabella 3) e se il gas ha una proprietà pericolosa (infiammabilità, tossicità, agente ossidante), è necessario applicare il segnale di pericolo appropriato.

Come contrassegnare le tubazioni del vapore?

Le tubazioni del vapore devono essere verniciate di rosso e deve essere applicato uno scudo rosso con il nome e la direzione del suo movimento.

Se la pressione nella condotta del vapore è superiore a 1 kgf / cm² e la temperatura di St. 120C, sulla vernice deve essere applicato un anello di avvertimento giallo. Con l'aumento dei parametri del vapore, aumenta il numero di anelli applicati (vedi Tabella 3

GOST 14202-69 ha lo stato di un documento valido.

Quali materiali dovrebbero essere utilizzati per contrassegnare le tubazioni secondo GOST 14202-69?

Inoltre non ci sono documenti che vietino la marcatura con nastri autoadesivi e pennarelli a base di PVC.

Inoltre, l'uso di materiali autoadesivi è più conveniente (generalmente accettato in tutto il mondo): più conveniente, più veloce, più preciso, consente di soddisfare in modo più accurato gli importanti requisiti di GOST per colore, dimensione, carattere e forma.

La crimpatura non è solo un test idraulico del sistema. Si tratta di tutta una serie di interventi volti a predisporre l'impianto alla stagione di riscaldamento. Ciò include la riparazione delle sezioni di emergenza, la sostituzione (riparazione) delle valvole e la verifica dei manometri, la pulizia dei filtri e molto altro.

In questo articolo descriverò i punti principali a cui prestano attenzione i rappresentanti delle autorità di regolamentazione. Quella che segue non è la verità ultima, ogni ispettore ha i suoi scarafaggi nella sua testa. Ma il minimo necessario di lavoro deve essere fatto in ogni caso.

Quindi andiamo...

Per prima cosa, scopriamo cosa crimpare. Esistono diverse opzioni per collegare l'edificio alla rete di riscaldamento. La prima opzione più comune è quando le valvole di introduzione sono installate vicino al muro all'ingresso della città. Con questa opzione, il confine della divisione di responsabilità è la flangia della valvola di ingresso, per tutto il resto (compresa la valvola di ingresso) è responsabile il proprietario dell'edificio. Di conseguenza, l'unità di riscaldamento e l'impianto di riscaldamento dell'edificio vengono pressati.

La seconda opzione è quando l'unità di riscaldamento si trova all'interno dell'edificio e una conduttura di riscaldamento interna attraversa l'edificio dalle valvole di ingresso ad esso. Con questa opzione di connessione, è necessario specificare dove passa la linea di demarcazione. Il "Contratto di fornitura di calore", concluso tra il proprietario e l'azienda fornitrice di calore, ci aiuterà in questo. Questo accordo ha un'appendice, che indica dove passa la linea di demarcazione.

Se le valvole di ingresso sono considerate il confine di demarcazione, premiamo tre elementi dell'impianto: la rete di riscaldamento interna, l'unità di riscaldamento e l'impianto di riscaldamento. Se la definizione della responsabilità passa attraverso le valvole dell'unità di riscaldamento, naturalmente, testiamo solo la pressione dell'unità dell'ascensore (calore) e dell'impianto di riscaldamento.

Manometri

Forse la prima cosa a cui l'ispettore rivolge la sua attenzione quando accetta un test di pressione sono i manometri.

Controllo del manometro

I manometri devono essere controllati ogni anno. La verifica è un controllo del dispositivo di misurazione per l'accuratezza delle letture. Se le letture del manometro superano l'errore consentito, deve essere inviato per la calibrazione o sostituito. La calibrazione, infatti, è la regolazione del manometro, volta a ridurre l'errore nella precisione delle misurazioni.

Dopo la verifica, sul corpo del manometro viene apposto il timbro del Servizio Metrologico.

1. Mese dell'anno (1, 2, 3, ecc.), trimestre (I, II, III, IV).
2. Segno dello standard statale.
3. Le ultime cifre dell'anno (qui 2002).
4. Segno individuale del credente.
5. Codice del Servizio Metrologico.

I nuovi manometri sono soggetti a verifica solo dopo 18 mesi, cioè un anno dopo la messa in servizio. Ma durante il controllo, devi fornire i passaporti per questi dispositivi (sono inclusi).

Attacco manometro

Il manometro deve essere collegato esclusivamente a una valvola a tre vie oa una valvola a sfera con valvola limitatrice di pressione. Le normali valvole a sfera non funzionano.

I rubinetti a tre vie spesso perdono. Suggerimento: per evitare perdite, ruotare più volte lo stelo della valvola attorno al suo asse prima dell'installazione. Pertanto, lubrificherai uniformemente lo stelo e la superficie interna della valvola con grasso, che è stato applicato durante il montaggio.

Dove dovrebbero essere gli indicatori?

Per quanto riguarda il sito di installazione dei manometri, esiste un sacco di standard (DBN V.2.5-39 -, SNiP 2.04.01 - Approvvigionamento idrico interno e fognatura degli edifici, SNiP 2.04.05 Riscaldamento, ventilazione e aria condizionata, SNiP II -35 Installazioni di caldaie). In parole semplici, dirò questo: i manometri devono essere installati prima e dopo qualsiasi apparecchiatura che può influenzare le variazioni di pressione: su tutte le tubazioni in uscita e di passaggio prima e dopo le valvole di intercettazione, prima e dopo le apparecchiature di controllo, prima e dopo i collettori di fango (per controllarne le condizioni) ed ecc.

Un'altra sfumatura a cui l'ispettore può prestare attenzione è la valutazione del manometro. Nei punti di riscaldamento devono essere installati manometri con un valore nominale fino a 1,6 MPa (16 bar).

termometri

Il manicotto (tasca) del termometro dovrebbe entrare per 2/3 nella tubazione, in modo che la parte immersa sia al centro del flusso.

Qui è mostrata una connessione indicatore sbagliata.

Per garantire un buon contatto termico, il manicotto del termometro deve essere riempito con olio minerale (GOST 8.586.5-2005 p.6.3.9.).

Lavaggio filtri e collettori di fango

La pulizia dei filtri e dei collettori di fango è una procedura obbligatoria nel processo di preparazione del riscaldamento per la stagione di riscaldamento. Il processo di lavaggio della coppa è abbastanza semplice: la flangia non è attorcigliata e tutto lo sporco viene rimosso dalla coppa. Lo stesso vale per il filtro obliquo.

Ascensore

Il requisito principale per il montaggio dell'ascensore è il lavaggio del cono (ugello). Il diametro del foro nel cono è di 5-7 mm (calcolato individualmente per ogni edificio), se il cono si intasa, l'edificio non riceverà la quantità di calore richiesta.

L'ascensore deve essere sigillato. Per lavare l'ugello è necessario rimuovere la guarnizione, ma per evitare inutili domande, questo deve essere preventivamente concordato con l'ispettore che eseguirà il test di pressione da voi. Dopo il lavaggio, l'ascensore viene nuovamente sigillato.

Spesso, gli ispettori richiedono che un'etichetta sia appesa all'ascensore con il diametro del foro nel cono indicato su di esso.

Isolamento e anelli colorati di avvertenza sulle tubazioni

Tutte le tubazioni nell'ITP (CTP) devono essere verniciate e isolate. L'isolamento non dovrebbe essere a brandelli, tutto dovrebbe essere pulito. Anche le unità contabili e gli ascensori sono isolati.

La direzione del movimento del liquido di raffreddamento deve essere indicata sulla tubazione con indicatori. Per identificare il contenuto dei tubi, su di essi vengono applicati anelli colorati di avvertenza. Per il riscaldamento si utilizzano anelli verdi (colore principale) e gialli sulla mandata, verdi e marroni sul ritorno. La stessa marcatura viene utilizzata per l'acqua calda. Il drenaggio e l'acqua fredda sono indicati da anelli verdi.

Valvole di intercettazione

Le valvole di intercettazione devono svolgere la loro funzione principale: bloccare il flusso del liquido di raffreddamento. Se sull'unità termica sono presenti delle valvole che “non tengono”, devono essere sostituite. Diverse parti del sistema vengono testate a pressioni diverse e se nel circuito è presente una valvola non funzionante, si mostrerà sicuramente.

Marcatura di rinforzo

Idealmente, tutto dovrebbe assomigliare a questo: il punto di riscaldamento dovrebbe avere un diagramma che mostra le tubazioni di ingresso e uscita numerate e contrassegnate, le valvole di intercettazione e di controllo, i dispositivi di scarico e drenaggio. Lo schema deve corrispondere allo stato attuale del sistema, ovvero se sono state apportate modifiche al sistema, queste devono essere visualizzate sul diagramma.

Tutti i dispositivi di cui sopra devono essere muniti di cartellini con simboli corrispondenti ai simboli dello schema (1,2 - valvole di intercettazione sulle tubazioni di mandata e di scarico, t1 e t2 - termometri, P1 e P2 - manometri, ecc.).

In pratica, nei piccoli punti di riscaldamento, gli ispettori non si concentrano sempre su questo. La cosa principale è chiarire cosa va dove, ad esempio: "fornitura all'ala sinistra", "ritorno dall'ala destra", "fornitura alla ventilazione", ecc. Ma se tutto è "feng shui", questo è un ulteriore vantaggio.

Revisione valvole a saracinesca

Le valvole a saracinesca a cuneo vecchio stile richiedono ulteriore attenzione durante il funzionamento.

Dispositivo valvola a cuneo: 1 - cuneo, 2 - coperchio, 3 - volano, 4 - sede, 5 - corpo, 6 - anello di tenuta, 7 - stelo, 8 - manicotto filettato, 9 - manicotto, 10 - supporto, 11 - premistoppa flangia, tenuta a 12 premistoppa in grafite espansa termicamente.

In tali valvole è obbligatorio effettuare il riempimento del premistoppa ogni anno. E durante l'anno, in caso di perdita dal premistoppa, è necessario serrare la flangia. In caso contrario, la valvola diventerà inutilizzabile.

Per sostituire il premistoppa, svitare i dadi sui bulloni del tappo, sollevare la flangia, rimuovere il vecchio premistoppa e riempirne uno nuovo. La guarnizione è avvolta in anelli attorno al mandrino e premuta contro la flangia.

Quando si serra la flangia bisogna fare attenzione: se si esagera, la flangia in ghisa può scoppiare e la sua sostituzione è molto problematica, in pratica è più facile cambiare completamente la valvola.

La valvola non deve presentare segni di ruggine. Il corpo deve essere verniciato di nero, il volano rosso e l'alberino retrattile deve essere lubrificato con grasso.

Drenaggio

I punti di riscaldamento sono forniti con una scala per il drenaggio dell'acqua per gravità e, se è impossibile da implementare, una fossa di drenaggio con una pompa (SP 124.13330.2012 Reti di calore. Edizione aggiornata di SNiP 41-02-2003 p. 14.20). La fossa è chiusa con una griglia amovibile. L'ultima innovazione è che il bordo della fossa dovrebbe essere dipinto con strisce gialle e nere.

Se è presente una valvola di sicurezza nel TP, deve essere dotata di una tubazione di drenaggio in modo che nessuno (o niente) venga ferito in caso di prelievo.

Risultato

Ci sono stati casi in cui l'ispettore ha detto in chiaro che avrebbe trovato dieci commenti su due metri dell'unità di riscaldamento. Non importa che l'anno scorso non ci fossero tali osservazioni. Agli occhi delle autorità di regolamentazione non esiste un sistema ideale. Ma questo è un argomento per un'altra conversazione...

La marcatura delle condotte, secondo le norme vigenti, viene effettuata per identificare la sostanza trasportata in esse. Solitamente, il riconoscimento delle sostanze viene effettuato mediante analizzatori di colore. Possono essere applicati anche speciali anelli di identificazione, adesivi con scritte di avvertenza (questo vale per le sostanze pericolose).

La marcatura moderna di condotte, ecc. Viene eseguita solo in conformità con GOST. La superficie della tubazione è dipinta in un certo colore, sono allegate iscrizioni speciali. Gli scambiatori di calore e le tubazioni attraverso le quali viene fornita acqua calda o vapore sono verniciati con smalto resistente al calore. È necessario che tutte le iscrizioni rispettino esattamente le regole per il funzionamento sicuro di vapore e acqua calda. Sulle linee principali deve essere apposto un numero in numeri romani, nonché una freccia che indichi la direzione di movimento della sostanza trasportata. Lo stesso numero di tronco viene applicato ai rami del tronco. Tutte le iscrizioni devono essere ben visibili, non devono essere oscurate da valvole e saracinesche.

Secondo GOST 14202 69, se la superficie della condotta è ricoperta da una guaina metallica, la colorazione di questa guaina è facoltativa, ma alla condotta può essere applicato un simbolo del suo tipo e classe della sostanza trasportata. La colorazione e le iscrizioni su queste tubazioni devono essere rigorosamente conformi alla stessa norma.

Tutte le apparecchiature che trasportano liquido caldo o vapore devono essere adeguatamente isolate. Questo viene fatto per evitare ustioni. La temperatura sulla superficie dell'isolamento non deve causare danni alla pelle quando viene toccata.

Le tubazioni devono avere delle frecce che indicano il movimento del fluido di lavoro. Tutte le iscrizioni devono essere visibili e solo stampate. I numeri di serie ad alta visibilità devono essere applicati anche a unità di pompaggio, valvole, saracinesche e altri meccanismi. Inoltre, i tubi necessitano di contrassegni appropriati, che dovrebbero indicare il loro scopo. In questo caso, può essere facilmente individuato.

Tutte le norme statali sono obbligatorie per l'osservanza da parte di tutti i soggetti degli alloggi e dei servizi comunali, della fornitura di calore, indipendentemente dalla loro forma di proprietà. Il mancato rispetto di tali regole può portare a incidenti, incendi e altri incidenti causati dall'uomo.

Affidabile e semplice riduttore Ch-80
I riduttori a vite senza fine, come il cambio Ch-80, eseguono il trasferimento delle forze con la massima sicurezza e allo stesso tempo cambiano la direzione della trasmissione. Il loro impiego consente una notevole riduzione della velocità di rotazione degli alberi.

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STP OmGUPS–1.13–04

Standard aziendale

Approvato ed attuato con ordinanza n.

Data di introduzione 01.06.04

1 area di utilizzo

Questa norma stabilisce le regole per la progettazione dei circuiti termici.

I requisiti della norma si applicano ai titoli di studio degli studenti e ai titoli di studio finali svolti presso tutti i dipartimenti dell'Ateneo.

2 Riferimenti normativi

GOST 2.780-96. ESKD. Designazioni grafiche condizionali. Condizionatori per ambienti di lavoro, serbatoi idraulici e pneumatici;

GOST 2.781-96. Eskd. Designazioni grafiche condizionali. Dispositivi idraulici e pneumatici, dispositivi di controllo e strumentazione;

GOST 2.782–96. ESKD Designazioni grafiche condizionali. Pompe e motori idraulici e pneumatici;

GOST 2.784–96. ESKD. Designazioni grafiche condizionali. Elementi di condotte;

GOST 21.205–93. SPDS. Simboli per impianti sanitari;

GOST 21.206–93. SPDS. Simboli di condotte;

GOST 21.403–80. SPDS. Designazioni grafiche condizionali negli schemi. apparecchiature energetiche;

GOST 21.404–85. SPDS. Automazione dei processi termici. Designazioni convenzionali di dispositivi e apparecchiature di automazione negli schemi;

GOST 21.604–82. SPDS. Approvvigionamento idrico e fognario. Reti esterne;

GOST 21.605–82. SPDS. Reti termiche. Disegni esecutivi;

GOST 21.606-95. SPDS. Regole per l'implementazione della documentazione di lavoro per soluzioni termomeccaniche di locali caldaie;

GOST 21.609–83. SPDS. Fornitura di gas. Dispositivi interni. Disegni esecutivi;

STP OmGUPS–1.1–02. Lavori didattici studenti e abilitazione finale. Disposizioni di base;

STP OmGUPS–1.3–02. Lavori didattici studenti e abilitazione finale. Regole generali per la progettazione dei disegni;

STP OmGUPS–1.4–02. Lavori didattici studenti e abilitazione finale. Regole generali per l'attuazione degli schemi;

STP OmGUPS–1.11–03. Lavori didattici studenti e abilitazione finale. Regole per la progettazione dei disegni costruttivi.

3 Termini e definizioni

3.1 Schema termico - un tipo di schema energetico che, utilizzando simboli grafici convenzionali, mostra l'attrezzatura principale e ausiliaria di un impianto di produzione di calore ed energia (caldaia, cogenerazione, TPP, ecc.), Combinata da condotte per il trasporto di vettori di calore in sotto forma di vapore o acqua.

3.2 A seconda dello scopo principale, lo schema termico può essere strutturale, principale, di collegamento (montaggio).

3.2.1 Diagramma strutturale - un diagramma che definisce le principali parti funzionali del prodotto, il loro scopo e le relazioni. I diagrammi strutturali vengono sviluppati durante la progettazione di prodotti (installazioni) nelle fasi precedenti lo sviluppo di altri tipi di diagrammi e vengono utilizzati per una familiarizzazione generale con il prodotto (installazione). Nella letteratura termotecnica, tale schema è chiamato principio.

3.2.2 Diagramma schematico (completo) - un diagramma che determina la composizione completa degli elementi e le relazioni tra di essi e, di norma, fornisce un'idea dettagliata dei principi di funzionamento del prodotto (installazione). I diagrammi schematici vengono utilizzati per studiare i principi di funzionamento dei prodotti (impianti), nonché durante la loro regolazione, controllo e riparazione. Servono come base per lo sviluppo di altri documenti di progettazione, come schemi elettrici (installazione) e disegni. Nella letteratura termotecnica, tali schemi sono chiamati schierati.

3.2.3 Schema di collegamento (installazione) - uno schema che mostra i collegamenti delle parti componenti del prodotto (installazione) e determina le tubazioni mediante le quali sono realizzati questi collegamenti, nonché i luoghi dei loro collegamenti e input. Gli schemi di collegamento (installazione) vengono utilizzati nello sviluppo di altri documenti di progettazione, prima di tutto i disegni che determinano la posa e i metodi di fissaggio delle tubazioni in un prodotto (installazione), nonché per effettuare connessioni, durante il monitoraggio, il funzionamento e la riparazione dei prodotti (impianti). Nella letteratura termotecnica, tale schema è chiamato schema di lavoro, di solito viene eseguito in un'immagine ortogonale e singoli nodi complessi in un'immagine assonometrica.

3.3 Nella scritta principale è indicato per intero il nome del circuito, ad esempio: Circuito termico.

3.4 La designazione dello schema dovrebbe essere composta dalla lettera "P" (schema energetico) e dal numero 1 (strutturale), 3 (principale) o 4 (installazione).

Le regole stabilite in GOST 21.205–93, regolare esattamente come applicare i caratteri alfanumerici sui disegni designazioni di condotte impianti idraulici che si riferiscono a reti esterne di approvvigionamento di calore, fognatura e approvvigionamento idrico, nonché a reti idriche e fognarie interne, reti di riscaldamento, sistemi di ventilazione e condizionamento.

Designazione alfanumerica	Nome
Tubi dell'acqua
B0	Designazione generale dell'approvvigionamento idrico
IN 1	Approvvigionamento idrico domestico e potabile
IN 2	Approvvigionamento idrico antincendio
Idraulica industriale
IN 3	Designazione generale dell'approvvigionamento idrico industriale
AT 4	Impianto idraulico di circolazione dell'acqua
ALLE 5	Conduttura dell'acqua di circolazione, ritorno
ALLE 6	Impianto idraulico dell'acqua dolce
ALLE 7	Per l'acqua di fiume
ALLE 8	Per acque chiare di fiume
ALLE 9	Per acque sotterranee
Fognatura
K0	Designazione generale della fogna
K1	fognatura domestica
K2	Fogna pluviale
fognatura industriale
K3	Designazione generale delle acque reflue industriali
K4	Fognature per acque inquinate meccanicamente
K5	fognatura dei fanghi
K6	Liquami per acque contenenti fanghi
K7	Per acque chimicamente inquinate
K8	Fognatura per acque acide
K9	Per acque alcaline
K10	Per acque acide
K11	Per acque cianidriche
K12	Per acque contenenti cromo
Conduttura di riscaldamento
T0	Designazione generale della condotta
Per riscaldamento, ventilazione, condizionamento e processi tecnici
T1	Conduttura di approvvigionamento
T2	Conduttura di ritorno
Tubazione per la fornitura di acqua calda
T3	server
T4	circolazione
Acqua calda per processi tecnologici
T5	Conduttura di approvvigionamento
T6	Conduttura di ritorno
Riscaldamento a vapore
T7	Conduttura del vapore
T8	Linea di condensa

Nota:

Per quei sistemi di tubazioni di fognatura e di approvvigionamento idrico non previsti in tabella, le designazioni devono essere adottate stabilendo una numerazione seriale che sia continuativa di quella indicata in tabella.

Se un sistema di approvvigionamento di acqua potabile industriale o domestico svolge contemporaneamente il ruolo di antincendio, gli viene assegnato esattamente lo stesso numero dell'approvvigionamento di acqua potabile industriale o domestico. Allo stesso tempo, al disegno viene applicata una spiegazione appropriata.

Tubatura

Nella tecnologia moderna, i gasdotti sono dispositivi progettati per trasportare una varietà di mezzi liquidi, gassosi e granulari. I componenti principali dei sistemi di tubazioni sono: tubi rettilinei strettamente interconnessi; appendini e supporti; apparecchiature di controllo e misurazione; dispositivi di intercettazione e controllo; elementi di fissaggio; guarnizioni e guarnizioni; mezzi di automazione.

Inoltre, gli elementi dei sistemi di tubazioni comprendono anche i materiali necessari per garantire un'efficace protezione di tutti i suddetti componenti dagli effetti nocivi delle basse ed elevate temperature, nonché dalla corrosione elettrochimica.

Le posizioni degli elementi dei sistemi di tubazioni sono le loro diramazioni, svolte e transizioni a un diametro diverso. Servono a garantire una lunga durata del sistema nel suo insieme, nonché la tenuta dell'intera struttura. La pratica mostra che quasi nessun sistema di tubazioni viene implementato senza elementi come curve, tee e transizioni.

Proprietà liquide

I liquidi sono quelle sostanze che si trovano in uno stato liquido di aggregazione. A sua volta, è intermedio tra lo stato aggregato di solido e gassoso. Il liquido ha anche una proprietà che non si trova in nessun altro stato di aggregazione: è in grado di cambiare forma sotto l'influenza di sollecitazioni meccaniche tangenziali entro limiti praticamente illimitati. In questo caso, le sollecitazioni meccaniche possono essere molto ridotte e il volume del liquido rimane invariato.

Un'altra importante proprietà inerente a tutti i liquidi è la tensione superficiale. Né i gas né i solidi lo hanno, ma si spiega con i seguenti motivi: a causa del fatto che l'equilibrio delle forze agenti sulle molecole della superficie è disturbato, appare una certa nuova forza risultante diretta all'interno della sostanza. Questo spiega il fatto che la superficie di un liquido è sempre "allungata". Se consideriamo questa situazione dal punto di vista della fisica, allora si può sostenere che la tensione superficiale non è altro che la forza grazie alla quale le molecole di un liquido non si spostano dalla sua superficie agli strati profondi. È la forza della tensione superficiale che spiega la forma delle gocce che cadono di qualsiasi liquido.

La marcatura delle condotte, secondo le norme vigenti, viene effettuata per identificare la sostanza trasportata in esse. Solitamente, il riconoscimento delle sostanze viene effettuato mediante analizzatori di colore. Possono essere applicati anche speciali anelli di identificazione, adesivi con scritte di avvertenza (questo vale per le sostanze pericolose).

La marcatura moderna di condotte, ecc. Viene eseguita solo in conformità con GOST. La superficie della tubazione è dipinta in un certo colore, sono allegate iscrizioni speciali. Gli scambiatori di calore e le tubazioni attraverso le quali viene fornita acqua calda o vapore sono verniciati con smalto resistente al calore. È necessario che tutte le iscrizioni rispettino esattamente le regole per il funzionamento sicuro di vapore e acqua calda. Sulle linee principali deve essere apposto un numero in numeri romani, nonché una freccia che indichi la direzione di movimento della sostanza trasportata. Lo stesso numero di tronco viene applicato ai rami del tronco. Tutte le iscrizioni devono essere ben visibili, non devono essere oscurate da valvole e saracinesche.

Secondo GOST 14202 69, se la superficie della condotta è ricoperta da una guaina metallica, la colorazione di questa guaina è facoltativa, ma alla condotta può essere applicato un simbolo del suo tipo e classe della sostanza trasportata. La colorazione e le iscrizioni su queste tubazioni devono essere rigorosamente conformi alla stessa norma.

Tutte le apparecchiature che trasportano liquido caldo o vapore devono essere adeguatamente isolate. Questo viene fatto per evitare ustioni. La temperatura sulla superficie dell'isolamento non deve causare danni alla pelle quando viene toccata.

Le tubazioni devono avere delle frecce che indicano il movimento del fluido di lavoro. Tutte le iscrizioni devono essere visibili e solo stampate. I numeri di serie ad alta visibilità devono essere applicati anche a unità di pompaggio, valvole, saracinesche e altri meccanismi. Inoltre, i tubi necessitano di contrassegni appropriati, che dovrebbero indicare il loro scopo. In questo caso, può essere facilmente individuato.

Tutte le norme statali sono obbligatorie per l'osservanza da parte di tutti i soggetti degli alloggi e dei servizi comunali, della fornitura di calore, indipendentemente dalla loro forma di proprietà. Il mancato rispetto di tali regole può portare a incidenti, incendi e altri incidenti causati dall'uomo.

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