- szükséges és hasznos eszköz az otthoni kézműves fegyvertárában. Különösen azoknak szükséges, akik sokat dolgoznak fával. Egy körfűrész önálló elkészítéséhez csak egy nagy vágyra, a szükséges szerszámokra és a fémmel való megmunkálási képességre van szüksége.

Komoly eszköz

A saját építésű körfűrész lehet álló vagy asztali modell. A lényegükben egy és ugyanaz. Az eszközök csak a keret magasságában különböznek egymástól. A választott magasság a munkahely használatának intenzitásától függ. Ha a fűrészt ritkán használják, akkor asztali változatban is elkészíthető. Ha szükséges, a szerkezet szétszerelhető, és helyet szabadíthat fel a műhelyben más munkákhoz. Ha egy kézműves folyamatosan fával dolgozik, akkor a helyhez kötött körfűrész megfelelőbb neki.

Az álló szerkezet több fő elemből áll: asztalból, fogaskeréktárcsából, motorból, állítható oldalütközőből és tengelyből.

Elkészítéséhez szüksége lesz:

1. Legalább 8 mm vastagságú fémlemez.
2. Fém sarok 45x45 mm.
3. Elektromos motor.
4. Fém tárcsa fogakkal (átmérő 400 mm).
5. Golyóscsapágy.
6. Hegesztőgép.
7. Fa tömb.
8. Egy darab műanyag vagy laminált.

A körfűrész készítése saját kezűleg sokkal könnyebb lesz, ha először elkészíti a jövőbeli szerkezet rajzát, és megadja az összes szükséges méretet. Az összes alkatrészt a rajznak megfelelően gyártják, majd hegesztőgéppel keretbe szerelik.

Vissza a tartalomhoz

Helyhez kötött szerkezet összeállítása

A fűrész fő része az asztal. Az asztallapnak fémlemezből kell készülnie. Mérete a mester preferenciáitól függ. A lényeg az, hogy a saját kezű körfűrész stabil és kényelmes legyen vele dolgozni. Ha további helyekre van szükség más eszközök felszereléséhez, a felületet vastag rétegelt lemezzel lefedheti (1. ábra).

Különös figyelmet kell fordítani a vezető magasságára. A legkényelmesebb, ha a vezető 120 mm-rel kinyúlik az asztal felett. A tapasztalatok szerint ezzel az elrendezéssel nemcsak szélességben, hanem vastagságban is meg lehet dolgozni a táblákat.

1. ábra. Egy vastag rétegelt lemez ideális a munkalap felületének lefedésére, hogy további tartozékokat helyezzen el.

A körfűrész vezetőjének elkészítéséhez 2 darab fém sarok és egy hozzájuk hegesztett bilincs szükséges. A fém rész szándékosan a szög két részéből készült. A térszög irányítja Önt, amikor a fűrész működik. Csavarokkal és önmetsző csavarokkal kell a sarkokhoz csavarozni egy fatömböt, és rögzítenie kell egy 120 mm széles műanyag vagy laminált darabot. A laminált darab hosszának meg kell egyeznie az asztal hosszával. Ezt a részt az asztallaphoz képest 90°-os szögben kell beállítani (2. ábra).

A barkács körfűrésznek állítható magasságúnak kell lennie. Egyes kialakításokban az asztal állítható, de kényelmesebb a munkához, ha magát a fűrészt felemelheti és leengedheti.

A motor és a tengely felszereléséhez egyetlen platformra van szükség. Egy tengelyre kell felszerelni lengőkar formájában. Egy 15 mm átmérőjű csavarral van rögzítve, amely rá van hegesztve. A fűrész oldalán egy fémlemezt kell hegeszteni, amelybe először lyukat kell készíteni. Alakjának hosszúkásnak kell lennie a billenő iránya mentén. Egy csavar megy át rajta, amelyre egy fogantyús szárnyat kell csavarni. A fűrészbilincs készen áll. Ha szükség van a magasság beállítására, a szárnyat lecsavarjuk, a fűrészt a vonalzóhoz igazítjuk és a szárnyat visszacsavarjuk. 400 mm átmérőjű lemez használata esetén legfeljebb 240 mm széles táblákat dolgozhat fel (3. ábra).

Vissza a tartalomhoz

Válasszon más lehetőségeket

2. ábra. Egy fadarabra kell rögzíteni egy laminátumdarabot, amelynek szöge 90° legyen az asztallaphoz képest.

A barkácsoló körfűrész kézzel is elkészíthető. A legegyszerűbb módja a darálóból való elkészítése, némi fejlesztéssel a kialakításon. A darálón axiális fogantyút és csúszóütközőt kell felszerelni.

A csúszó ütközéshez 2 darab sarok szükséges. Ezek a fogakkal ellátott korong oldalán helyezkednek el, amely helyettesíti csiszolókorong. A sarkok rögzítése 3-4 mm-es hézaggal történik. Elöl és hátul csavarokkal és anyákkal vannak összekötve. A hézag eléréséhez alátéteket kell használni. A sarkok alsó széle legyen lekerekítve. Ennek köszönhetően nem ragaszkodnak a feldolgozott tárgyakhoz.

A sarokcsiszolóból készült barkács-körfűrész csúszóütközővel van felszerelve. A testhez bilincs van rögzítve. Fém szalagból készül. Az esztrichnek alul kell lennie. A szalagra legalább 1-1,5 mm vastag horganyzott szalagot rögzítenek, amelyen először lyukat kell készíteni a csúszó ütközőcsavar számára. Alátétekkel hézagokat alakítanak ki a munkarész és az ütköző oldalsó részei között. A réseknek azonos méretűeknek kell lenniük.

Egy axiális fogantyú van a sebességváltó házához rögzítve. Ehhez szétszereljük a sebességváltót, hogy meg tudja határozni, mely pontokon készítsen 4 lyukat a kis csavarokhoz. A fogantyú egy darab csőből vagy rúdból készül, és tűző alakúnak kell lennie. A szélessége valamivel szélesebb, mint a mester tenyere. Azokon a végeken, amelyekkel a sebességváltóhoz rögzítik, lyukakat kell fúrni a csavarokhoz. A cső végeit nem érdemes kiszélesíteni, nehogy a nyél működés közben elgörbüljön.

A fogantyú alá kell rögzíteni egy előre kiálló rudat vagy csövet. Hajtsa ki a cső végét és készítsen egy 4-6 mm vastag lyukat a tengely számára. A furatnak 4 mm-rel nagyobbnak kell lennie. A kényelmes munkavégzés érdekében legalább 100-150 mm-es rést kell hagyni a rúd és a fogantyú között.

3. ábra: Körfűrész tárcsa diagramja.

A következő lépés az állítórúd gyártása. Ehhez egy 4-6 mm átmérőjű rúdra van szüksége. A cső vége hurok alakban meg van hajlítva és enyhén kiszélesedve. Az ütköző elülső végén lévő alátétekkel ugyanazt a rést alakítják ki a teljes hosszon.

A rúdnak azt a részét, amely a fogantyún lévő lyukba illeszkedik, menetesnek kell lennie. A rúd behelyezése előtt csavarja rá az anyát. A másik anyát összeszerelés után csavarjuk fel. Az anyák biztosítják a vágási mélység beállítását. Ha szükséges, ki kell engedni vagy meg kell húzni.

A kézi körfűrész kényelmes és funkcionális eszköz a fadarabok vágásához. Segítségével vághat rétegelt lemezt, fűrészlapot, vághat fát, lábazatot, díszítőelemet stb. De amikor nagy térfogatú például egy ház építése során kényelmesebb az eszköz álló változatának használata. Hogyan készítsünk körlevelet saját kezűleg kézi szerszámok?

Állófűrész szerkezete és anyagai

Házi készítésű barkács körfűrész készíthető úgy, hogy egy kéziszerszámot egy stabil alapra rögzít. A legegyszerűbb változatban a készüléket fa állványokra vagy rétegelt lemezből és deszkából szerelt asztalra szerelik. A szerszámot a rétegelt lemez aljára rögzítik, és az asztallapon egy vágást készítenek a fogazott tárcsa számára.

A gép tervezési paraméterei a feldolgozott anyag méretétől függenek. Ennek megfelelően kerül kiválasztásra a kéziszerszám teljesítménye (800-1200 W vagy több). A tiszta vágás elvégzéséhez jobb, ha olyan modellt telepít, amelynek forgási sebessége 3000-4000 fordulat / perc.

A gép gyártásához faanyagokra, kötőelemekre és szerszámokra lesz szüksége:

• 20 mm vastag rétegelt lemez;
• tábla merevítőkhöz és lábakhoz (50×100 mm);
• csiszolópapír, faragasztó és lakk;
• csavarok, csavarok, bilincsek;
• mérőszalag, ceruza, vonalzó;
• kirakós, fúró, csavarhúzó.

Az asztal magasságát a mester magasságának megfelelően választják ki, és általában körülbelül 1 m, az asztallap hossza a feldolgozni tervezett anyagok méretétől függ.

Munkalap készítése

A munkafelületet rétegelt lemezből vágják ki szúrófűrésszel az elfogadott méreteknek megfelelően. A munkadarab feldolgozása csiszolópapírral vagy csiszolóval történik. Az asztallap szélei marottak.

A lap alsó oldalán jelölések találhatók a kézifűrész rögzítésére. A lemez lyukához egy szektor van körvonalazva. Ha a munkadarabokat különböző szögekben kívánja vágni, a résnek trapéz alakúnak kell lennie, lefelé tágulva. A hornyot kézi körfűrésszel vágják ki, és először ø10 mm-es lyukakat fúrnak a kívánt szektor végein. A csavarozáshoz a szerszámkereten és az asztallapon is lyukakat kell készíteni.

Ezután a merevítő keretet az asztal vízszintes felületére jelöljük. A kerület mentén lévő éleknek 5-10 cm-rel el kell térniük az asztallap szélétől. A méretre vágott táblákat a lap alsó felületén lévő jelölésekre kell felhelyezni, körvonalukat ceruzával körvonalazni. .

A keret megjelölt körvonalának közepén egy középvonal húzódik. Helyet jelöl a bordák rögzítéséhez szükséges csavarokhoz. Átmenő lyukak vannak fúrva a rögzítőelemekhez, tetején letöréssel a kupakok bemélyítésére. Az önmetsző csavarokat 10-20 cm-enként kell becsavarni, a keret sarkaitól - 5 cm távolságra.

A táblákat faragasztóra helyezzük a tervezett kerület mentén, és bilincsekkel rögzítjük. Miután a ragasztó megszáradt, a szorítóeszközök eltávolítása nélkül csavarja be az önmetsző csavarokat, és csavarja be a fejeket a süllyesztett lyukba. A sarkokban 2 db önmetsző csavar van becsavarva a keret végébe. Ezután stabil lábakat kell rögzíteni a kész asztallaphoz.

Asztal összeállítása körfűrészhez

A lábakhoz előkészített deszkákat enyhe szögben, lefelé keskenyedő hosszúságúra vágjuk. A felső végek is le vannak ferdítve, hogy a szerkezet enyhe tágulás mellett álljon. A lábak csavarokkal vannak rögzítve az asztallap keretéhez fúrt lyukakon keresztül. A jobb csatlakozási szilárdság érdekében a keret belső sarkaiba ragasztott négyzet alakú rudakat is belehelyezhet az esztrichbe.

Marad a munkamechanizmus felszerelése a körfűrészbe. A kézi körfűrész alulról van felszerelve a gép asztallapjára. A tárcsát a kivágott nyílásba helyezzük, a készüléket csavarokkal rögzítjük, amelyek fejének egy síkban kell lennie a rétegelt lemez lap tetejével.

Az anyag védőrétegeként és a munkadarabok csúszásának javítása érdekében az asztallap és a gép egyéb fa részei több réteg lakkal vannak bevonva. Az asztallap felületére jelöléseket lehet elhelyezni a gérfugasztásra előkészített alaplécek vagy szegélyek végeinek levágásához.

Egy másik kiviteli alaknál a gép munkasíkja két fémlemezből készül. Csavarokkal vannak rögzítve a kerethez, így rést hagyva a tárcsa számára. A csavarok furatai felülről süllyesztve vannak a fejek mélyítésére. A vágandó anyag méretének szabályozására szolgáló rúd bilincsekkel rögzíthető.

A vágandó alkatrész kényelmesebb ütközője 60 és 80 mm-es polcokkal ellátott acél szögletű. Hossza nagyobb legyen, mint az asztal hossza. A keskeny polc végeit levágjuk, a széleset az asztallapra hajlítjuk. A fülekbe lyukakat fúrnak, és meneteket vágnak a szorítócsavarokhoz. A sarokból kiinduló vezetőcsíkot a munkadarab-sablonnak megfelelően kell felszerelni és csavarokkal rögzíteni az asztallap végére.

Ha folyamatosan használja a gépet, jobb, ha az asztalt acél sarkokból hegesztéssel készíti el.

A bekapcsológomb az asztallap keretére vagy a műhely falára szerelhető egy meghosszabbított kábel segítségével a gép csatlakoztatásához. A fűrésztesten lévő bekapcsológomb megkerülhető vagy egyszerűen rögzíthető bilinccsel. A gép leállító eszközéhez való hozzáférésnek biztonságosnak kell lennie.

DIY mini körfűrész

Alkatrészek fűrészeléséhez kis méret Készíthet minigépet munkapad nélkül. Egy régi fúró a fűrészgép elektromos meghajtásaként szolgálhat. A fúrótokmányba való beillesztéshez speciális tengelyt kell rendelni egy esztergályostól. A fogazott tárcsának és a 2 csapágynak szilárdan rá kell illeszkednie.

A tengely beépítésére szolgáló keret két párhuzamos keményfa lapból készül, csapágyazáshoz szükséges furatokkal. A munkafelület farostlemezből vagy plexiből készülhet. A fúró és a készülék kerete 30-40 mm vastag deszkára van rögzítve. A fogantyúval felfelé szerelt szerszámot egy bilinccsel biztonságosan rögzíteni kell a test hengeres részében, a tokmány közelében lévő talphoz. A minikör alapjául szolgáló táblát bilincsekkel egy rendes asztalhoz húzzuk. A fordított fúró testének és az alaplemeznek azonos szinten kell lennie.

Vezetőrúd minihez körfűrész 50×50 mm-es rúdból készíthető. Ennek egyik végén egy deszkából kivágott ütköző van mereven rögzítve. A munkafelület végével szomszédosnak kell lennie. A vezetőléc másik végéhez egy menetes csap van rögzítve. Egy második nyomóelemet (rudat) helyeznek rá a benne fúrt lyukon keresztül. Az ütközők meghúzása a csapon lévő szárnyas anya meghúzásával történik. A vezetőütközőt a tárcsától a kívánt távolságra kell felszerelni és bilincsszerűen rögzíteni.

A házi készítésű mini körfűrész lehetővé teszi meglehetősen kis vastagságú részek lefűrészelését.

Saját belátása szerint egyszerű kivitelben javíthatja a házi körfűrészt további elemek felszerelésével és más anyagok felhasználásával. A gép funkcionalitása javítható az anyagadagoló kocsival, a munkamechanizmus rögzítésének megváltoztatásával és a fűrész vezérlésére szolgáló egyéb kiegészítő eszközök felszerelésével.

Olvasási idő ≈ 4 perc

A körfűrészt fa és műanyag vágására használják. Vágóalapja lapos fémtárcsa fogazott külső éllel. Egy ilyen eszköz kiválasztásakor mindenki maga dönti el, hogy milyen típusra van szüksége: asztali, kézi, álló. Sokan a kézi opciót részesítik előnyben. Bizonyos helyzetekben azonban szükséges a fűrész rögzítése. Ebben az esetben saját kezűleg készíthet asztalt egy körfűrészhez, és szükség esetén lehetősége van a szerszám rögzítésére.

Szerszámok és anyagok előkészítése

Miután úgy döntött, hogy saját kezűleg készít egy asztalt egy kézi körfűrészhez, meg kell győződnie arról, hogy rendelkezik a munkához szükséges összes anyaggal:

• laminált rétegelt lemez (9 vagy 11 mm), mérete 800 mm x 800 mm;
• 16 mm-es laminált forgácslap vagy más, test készítésére alkalmas lapanyag, 400 x 784 mm lapméret - 4 db;
• 40 x 40 mm-es rudak (a hosszúság a beépítési módtól függ);
• önmetsző csavarok;
• csavarok.

Ehhez az asztalhoz bármilyen kézi körfűrész használható. Emlékeztetni kell arra, hogy asztalhoz rögzítve a vágási mélység 10-20 mm-rel csökken. Tehát a kis pengéjű fűrészek nem alkalmasak egy ilyen asztalhoz.

Lépésről lépésre a körfűrész asztalának összeszereléséhez

1. A karosszéria gyártása. A test lapanyaga méretre van vágva: 400 mm x 800 mm. Az alkatrészek rögzítése önmetsző csavarokkal és rudak segítségével történik. Jobb, ha az összeszerelést először kifúrja a doboz külső részeit. Az eredmény egy téglalap alakú doboz alja és fedél nélkül. A rudak felső része ezt követően a rétegelt lemez rögzítésére szolgál.

2. A rétegelt lemez tetejének előkészítése és rögzítése. Lyuk nyílás. Először egy 800 mm x 80 mm-es darabot vágunk ki egy rétegelt lemezből. Ezután meg kell mérni a fűrész tartópapucsát, amelyet az asztallapra kell felszerelni. A jelölések a rétegelt lemez hátoldalán vannak. 2 központi tengelyre lesz szükség. Ezek nélkül lehetetlen pontos jelöléseket készíteni. Ezután a rétegelt lemezre a tartócipő méreteinek megfelelő jeleket helyeznek el. Ezután elvégzik a körívnek megfelelő méréseket: az alsó védőburkolat átmérője, vastagsága, a maximális távolság a tartócipő éleitől. A kapott méreteknek megfelelően helyezzen el jeleket és vágjon ki egy téglalap alakú lyukat egy szúrófűrésszel.

3. A fűrész rögzítése a rétegelt lemez asztallaphoz. Először 4 lyukat készítenek a cipőben. Átmérő - 10 mm. Ezután szerelje be a szerszámot úgy, hogy a munkadarab illeszkedjen a vágott lyukba. Amikor a fűrész vízszintes, meg kell jelölnie a lyukak helyét. A központi részen jelölések vannak. Annak érdekében, hogy a szerszám biztonságosan álljon, a rögzítéshez süllyesztett kúpos fejű (M8) ekevas csavarokra lesz szüksége. A felszerelésükhöz gondoskodnia kell a kupak kiváló minőségű mélyedéséről, ha nincs meghúzva, legfeljebb 1 mm-rel kinyúlhat.

A rétegelt lemezt kívülről fúrjuk, a keletkező lyukak átmérője 8 mm legyen, majd a fejhez süllyesztést kell készíteni. Amikor a lyukak készen vannak, magát a fűrészt a körfűrész vágóasztalára szerelik fel, a csavarokat belülről húzzák meg műanyag zárakkal vagy rugós alátétekkel ellátott anyákkal.

4. Az asztallap rögzítése a testhez. Start gomb. Először 30 mm-es távolságban lyukakat készítenek a rétegelt lemez asztallap sarkaiban. Ezután egy lyukat fúrnak a rudak középső részébe. Az alkatrészek csatlakoztatása M8 18 mm-es acél idom segítségével történik. A szokásos „Start-start” gomb az oldalra van telepítve. A ház belsejében elektromos hálózatot helyeznek el, és magán a műszeren lévő gombot megnyomják.

5. Tolósugár készítése. A körfűrész egyszerű asztala sokkal kényelmesebb lesz, ha ütközőtartóval szereli fel. A rajzok minden szükséges méretet tartalmaznak. A gerenda rétegelt lemezből készülhet, és teljes kiterjesztésű bútorsínekkel rögzíthető. A kapott gerendának enyhe réssel 90°-os szögben kell csúsznia a felület fölött a vágási síkhoz képest.

6. Állj le a hosszanti vágásokhoz. Alumínium karnisból készült. 150 mm-re a szélektől először fúrjon lyukakat a csavarokhoz, majd húzzon 2 vonalat attól a helytől, ahol a csavarok a középvonalhoz vannak rögzítve. A kereszteződésben és tovább a csavarok felé 12 mm-es furatok készülnek 30 mm-es távolságban. A csavarok alulról anyákkal vannak meghúzva. A húzott vonalak mentén pedig réseket készítenek a tonikban, a szélességük a fotón látható.

Nem nehéz összeszerelni egy körfűrészt saját kezűleg. Házi készítésű készülékek gyakran megtalálhatók olyan emberek műhelyeiben, akik rendelkeznek a szerszámokkal való munkavégzéshez szükséges készségekkel.

A gyártás során minden műveletet gondosan, a biztonsági előírások betartásával kell végrehajtani.

Az eszköz rajzai érthetőbbé teszik a körfűrész saját kezű összeszerelésének folyamatát.

Összeszerelési sorrend

A házi készítésű körfűrész könnyen összeszerelhető saját kezűleg, ha az otthoni műhelyében van szükségtelen csiszológép.

Az eszköz összeszerelésének befejezéséhez elő kell készítenie a következő anyagokat és eszközöket:

• Bolgár;
• alumínium sarok;
• diófélék;
• fém rúd vagy cső;
• fémlemez;
• csúszóütköző (össze kell szerelni);
• axiális fogantyú (el kell készíteni).

Először egy ütközőt kell kialakítani a szükséges furatokkal. Fém szögletű rövid részek felhasználásával készült. A saroklécek a fogazott tárcsa mindkét oldalán helyezkednek el.

Ezekhez 0,2-0,5 cm mélységű bemélyedéseket kell kialakítani, hogy a sarkok alsó szélei ne érintkezzenek a vágott elemmel.

Az alkatrészek hátul és elöl keresztirányú szalagokkal vannak rögzítve anyák és csavarok segítségével.

Az ütköző összeszerelési rajza nem bonyolult. A testre egy fém bilincs kerül, amelynek a nyakkendője a készülék aljából készül.

Ezután egy lyukat készítenek, amelyen keresztül a terméket egy bilinccsel rögzítik a hátsó rögzítéshez, amely rögzíti az ütközőt a későbbi csúszáshoz.

A készülék sebességváltójában menetes lyukakat fúrnak, amelyekbe apró alkatrészeket rögzítenek.

A munka kezdetén a sebességváltót szétszerelik, hogy meghatározzák a megfelelő helyet, ahol a mélyedéseket készítik.

Az axiális fogantyú későbbi rögzítéséhez mélyedések szükségesek. Ha egy közönséges sarokcsiszoló oldalán található fogantyút használja, akkor a lyuk készítése meglehetősen nehéz lesz.

A következő lépés a fogantyú elkészítése. Az alkatrészt felfelé hajlított fémből készült rúd vagy cső segítségével lehet megépíteni. A végeit később a sebességváltóhoz rögzítik.

Ha a fogantyú szarv alakú, akkor a túlsó végét le kell simítani, és a tengelyhez mélyedéseket kell készíteni. Egy előre néző alkatrészt helyeznek be a sebességváltóban található mélyedésekbe. Az alkatrész széleit préseljük.

Az ütköző elülső része alatti alátétek segítségével a résparaméterek kiegyenlítésre kerülnek a körfűrész teljes hosszában.

Ha 0,6 cm-es rudat használ, akkor vékony alátétekre lesz szüksége. A rúd hátuljára menetet helyeznek.

Ezután az alkatrészt a fogantyún lévő mélyedésbe kell helyezni. A készülék most használatra kész.

A körfűrész használatakor be kell tartania a biztonsági szabályokat, különösen ne igyon alkoholos italok, mivel használatuk a koordináció hiányához vezet.

Asztali fűrész összeállítás

A körfűrész saját kezű összeszerelése nem túl nehéz feladat, csak elő kell készítenie az összes szükséges alkatrészt és szerszámot, ki kell választania a tervet, és pontosan követnie kell a rajzokat és az utasításokat.

Az asztali körfűrész könnyen összeszerelhető egy normálból. A kész eszköz kompakt méretű lesz.

A munka elvégzéséhez egy 18–20 mm-es vékony fémcsőből vagy rúdból kell összeállítani egy keretet, amelyhez a kar rögzítve van.

Az alatta lévő szerkezetrészt a vágás irányába kell hajlítani. Ez az elem önmetsző csavarokkal van rögzítve az asztalhoz.

A készülék állványának stabilnak kell lennie. A fűrész hintázása munka közben nagyon veszélyes lehet, mert minden hanyag mozdulat az ujjak vagy a kéz elvesztéséhez vezethet.

A legjobb, ha az asztalt fémből készíti, és rögzíti a tartóit a padlóhoz.

A keresztrúdra egy „T” betű alakú csőből készült kart kell elhelyezni. A karnak szabadon kell forognia.

Az alkatrész több részre van vágva. A szerkezet felszerelésének befejezése után az összes elemet bilincsekkel csatlakoztatják.

Egy házi készítésű mini körfűrészt húznak, és saját kezűleg bilincsekkel rögzítik a függőleges külső részhez.

Az összeszerelt körfűrész az otthoni műhelyben vágószerszámként használható. A munka megkezdése előtt helyezzen be egy vágókorongot a darálóba.

Vastag táblák feldolgozásához teljes értékű gépet kell használni. A kocsi az elemek vágására szolgál. Több gerendából áll össze, amelyek az alaphoz vannak rögzítve, és vezető funkciót lát el.

Miután megértette, hogyan kell összeszerelni a készüléket, ki kell választania a munkához megfelelő anyagokat és eszközöket. Legalább egy működő darálóra és különféle fogyóeszközökre lesz szüksége.

De az eszköz saját kezű összeállításához speciális készségekre van szüksége. Ha nem rendelkezik a szükséges kézügyességgel, akkor érdemesebb olyan elektromos körfűrészt vásárolni, amelynek helyes, megbízható és biztonságos működésében teljesen biztos lehet.

A leírt módszer lehetővé teszi egy kis körfűrész összeállítását, amelyet otthoni műhelyben vagy saját fészerben használhat.

Hogyan szereljünk össze egy helyhez kötött eszközt?

Miután megtanultuk, hogyan kell körfűrészt készíteni, elkezdjük összeszerelni az eszközt. Az állófűrész csak a fűrészlap méretében különbözik a miniszerszámtól.

A statinának megfelelő szélességű, görbület nélküli alappal kell rendelkeznie, fűrész számára kialakított kivágással. Gyakrabban az alapot plexiből, rétegelt lemezből, forgácslapból és közönséges fémlemezből készítik.

A zárófelület paramétereit a statinra kifejtett nyomás figyelembevételével határozzuk meg. A körfűrész tápkábele szintén az alaphoz van rögzítve.

A statin burkolatnak szabadon eltávolíthatónak kell lennie, mivel bármikor szükség lehet a géphez való hozzáférésre.

A szerkezet táblázatát magának kell elkészítenie.

Ón vagy acéllemez borítja, mivel a munka során a műanyagon és a fán áthaladó fa fokozatosan hornyokat képez a bevonaton. A lyukak és bemélyedések miatt nagyon nehéz lesz minőségi vágást végezni.

Ha a deszkát csúszónak tervezzük, akkor az asztal felületének teljesen párhuzamos, ellentétes élekkel kell rendelkeznie.

Az élek mentén történő sima csúszás érdekében a kívánt szög megváltoztatása nélkül a csúszdákat alumínium sarok segítségével készítik.

A vágótárcsa átmérőjének legfeljebb egyharmadával nyúlhat ki az asztal felülete fölé, különben a szerszám életveszélyes lesz.

De még a vágóelem minimális kiemelkedése is súlyos sérüléseket okozhat, ha nem megfelelően használják.

A körfűrész összeszerelésének megkezdése előtt össze kell hasonlítani a meglévő villanymotor teljesítményét a szükséges motorral. A 150 mm-nél vastagabb alkatrészeket meglehetősen nehéz lesz fűrészelni egy házi készítésű géppel.

A működés közben állítható ütköző egy 7-8 cm hosszú fém sarok töredékéből készül. 40 mm-rel hosszabbnak kell lennie, mint az asztallap.

Ezután ütközőt helyeznek az asztal felületére, amelyet csavarokkal rögzítenek. A hangsúly a készülék munkarésze és a készülék között előzetesen megállapított speciális mérések szerint történik.

A DIY körfűrész kiváló eszköz a megoldáshoz nagyszámú háztartási és egyéb feladatokat. Valójában nem nehéz saját kezűleg elkészíteni ezt az eszközt, még abban a helyzetben is, ha nincs semmilyen különleges képessége, a legfontosabb az, hogy legalább egy kicsit megértse a fémötvözetek feldolgozásának elvét.

A munkához szükséges anyagok megtalálhatóak otthoni műhelyében vagy garázsában. Így, körlevél től körfűrész saját kezével a következő elemekből készült:

• sarok erős acélból;
• téglalap alakú profilcső;
• motor.

A kész körfűrész munkapadra helyezhető. Ha nincs, akkor magának kell elkészítenie az asztalt. A motort egy régi, mögöttes traktorból vagy mosógépből lehet venni.

Kör alakú sarokcsiszolóból

Ha van saját darálója, Ez nagyon jó. A „kör alakú” kialakításához egy axiális fogantyút és egy csúszóütközőt kell készítenie az egységhez. A csúszóütköző kialakítása a fűrészlap oldalain elhelyezett pár acél szögdarabot tartalmaz. Anyák és csavarok segítségével keresztirányú szalaggal vannak összekötve, és a munkarész és a szerkezet oldalai közötti rést alátétek biztosítják.

A „darálón” előre meg kell húzni a fémszalag bilincsét a csavarkötéssel. Ezután egy hajtogatott fémcsíkot kell rögzítenie a csúszóütköző furataihoz. Az állvány és a bilincs kombinálható, de ebben a helyzetben a fémszalag túl vastag lesz.

Ezután több lyukat kell készítenie a csavarokhoz a jövőbeli szerszám sebességváltójában. Ebből a célból a karosszériát szétszereljük, és megjelöljük azokat a pontokat, ahol a fúrás megtörténik. Az elkészített lyukak segítségével az axiális fogantyú rögzítve van, mert a „standard” fogantyú nem teszi lehetővé a jó vágást, még akkor sem, ha a mesternek nagyon erős kezei vannak.

A fogantyú fémcsőből vagy rúdból készül. A kialakítás lehet kürt vagy konzol alakú. Az elem végeit, amellyel a sebességváltóhoz rögzítik, lyukakkal kell ellátni a rögzítőelemek felszereléséhez.

Ezenkívül egy rudat kell készítenie, amely szabályozza a folyamatot. Ehhez vegyen egy darab fémrudat, készítsen hurkot az egyik végéből, enyhén szegecselje be, és készítsen lyukat az első nyomócsavar számára.

A rúd másik végét be kell csavarni, amely lehetővé teszi a fogantyúhoz való csatlakoztatását. Ehhez a menethez előzetesen egy erős anyát kell csavarni, és a szerkezet összeszerelése után egy másodikat. Leengedésével és meghúzásával beállíthatja a vágási mélységet. Mellesleg, ha köszörűgép helyett fúrót használ, hasonló szerszámot is készíthet.

Ily módon egy közönséges csiszológépből önállóan jó körfűrészt készíthet, amellyel különféle anyagokat vághat.

Kompakt asztali gép

Fentebb beszéltünk a kézi körfűrész összeszereléséről. Most elmondjuk, hogyan lehet ezt az eszközt állóvá alakítani. Ez a folyamat magában foglalja az U alakú keret elkészítését egy csőből, valamint egy keresztlengőkar beszerelését. A szerkezet alsó végei vízszintesen hajlítsanak a vágás irányába. Csavarokkal rögzítik az asztalhoz. A stabilitást további támasztékok biztosítják.

Kar mobilitása Egy vízszintes szegmens két egyforma részre vágásával biztosítható, amelyeket bilincsekkel rögzítenek egymáshoz. A vágókorongot bilincsekkel rögzítjük a keret függőleges eleméhez.

Helyhez kötött telepítés

A gyári modellekhez hasonló gép megfelelő kezelést igényel az összeszerelés során, ezért minden apróságról előre gondoskodni kell. A „kör alakú” asztali változata csak az ágy magasságában különbözik az állótól, amelyet a munka jellemzői és a jövőbeni munkadarabok mérete határoz meg. Az egyszeri feldolgozás egy közönséges asztali fűrésszel is elvégezhető, amely munka után könnyen eltehető a kamrában vagy a fészerben. De egy mesterembernek, aki folyamatosan fával foglalkozik, helyhez kötött telepítésre van szüksége. Ezért saját körfűrészasztalt kell készítenie.

A körfűrésznek a következő előnyei vannak:

• Az ilyen berendezések jobb és mélyebb vágásokat tesznek lehetővé.
• A gép sokkal kényelmesebb, mint a kézi felszerelés.

A fentiekből arra következtethetünk, hogy a saját készítésű körfűrészek teljesen érthető és egyszerű kialakításúak, a világhálón található rajzok pedig nagyban leegyszerűsítik a berendezés összeszerelésének folyamatát. Mielőtt saját maga készítene „körlevelet”, külön-külön meg kell fontolnia az összes szükséges elemet, hogy megértse a házi készítésű berendezések működésének és telepítésének árnyalatait.