Ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν κατασκευάζεται με αρκετά επίπονο τρόπο. Εάν μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο σκλήρυνσης, την κατεργασία μετάλλων και την επακόλουθη σκλήρυνση για να φτιάξετε ένα σπιτικό, τότε ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν μπορεί να ληφθεί μόνο με σφυρηλάτηση.

Η ιδιαιτερότητα αυτής της διαδικασίας είναι ότι το ρουλεμάν έχει ένα στρογγυλό κλουβί και για να το ισιώσετε σε μια μεταλλική λωρίδα, μόνο μία επιλογή είναι κατάλληλη - σφυρηλάτηση.

Σφυρηλάτηση μαχαιριού από ρουλεμάν

Συνιστάται να κόβουμε το ρουλεμάν λοξά - όταν σφυρηλατάμε, μπορούμε να σχηματίσουμε τη μύτη με ευκολότερο τρόπο.

Ο συγγραφέας χρησιμοποίησε το κράμα Shx15 - αυτό είναι χάλυβας που είναι κράμα με χρώμιο. Πριν ξεκινήσουμε τη σφυρηλάτηση, ανόπτουμε το κράμα, το αφήνουμε σε φούρνο ή φούρνο να κρυώσει αργά - περίπου 20-60 βαθμούς την ώρα. Μετά την ανόπτηση, ο χάλυβας αποκτά πλαστικότητα, τώρα είναι πιο βολικό να το σφυρηλατήσετε.

Ισιώνουμε το κλιπ, σχηματίζουμε τη λεπίδα. Για να προσδιορίσετε την απαιτούμενη θερμοκρασία για σφυρηλάτηση χάλυβα Shx15 - και αυτή είναι εντός 800 ... 1100 ° C, αξίζει να χρησιμοποιήσετε ένα πυρόμετρο. Αλλά αν δεν υπάρχει τέτοια συσκευή, το επίπεδο θέρμανσης καθορίζεται από το χρώμα της θερμότητας - κάπου από κόκκινο κερασιού έως σκούρο κίτρινο.

Όταν ολοκληρωθεί η διαδικασία σφυρηλάτησης, γίνεται κανονικοποίηση, διαφορετικά θα παραμείνουν τάσεις στο μέταλλο και, στην καλύτερη περίπτωση, η λεπίδα θα οδηγήσει κατά τη σκλήρυνση και στη χειρότερη, θα σκάσει στο κρύο, πιθανώς με τραυματισμό. Για να πραγματοποιήσουμε κανονικοποίηση, θερμαίνουμε τη λεπίδα στους 800 ... 950 ° C, δεν διατηρούμε αυτή τη θερμοκρασία για πολύ - και στον αέρα, σε μια επίπεδη επιφάνεια, για να κρυώσει.

Στη συνέχεια, μπορείτε να προχωρήσετε στη μεταλλοτεχνία. Οι καταβάσεις βυθού γίνονται με σφυρηλάτηση, τα υπόλοιπα γίνονται με τη βοήθεια μύλου ή μύλου. Το κύριο πράγμα είναι ότι το πάχος των πλαγιών πρέπει να είναι τουλάχιστον 1 mm, διαφορετικά η λεπίδα θα οδηγήσει κατά τη σκλήρυνση.

Τώρα - πιθανώς το βασικό σημείο στην κατασκευή του μαχαιριού. Αυτή είναι η θερμική επεξεργασία.

Για σκλήρυνση, θερμαίνετε αργά τη λεπίδα στους 830 ° C - ανοιχτό κόκκινο. Για να προσδιορίσετε την απαιτούμενη θερμοκρασία, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν μαγνήτη - εάν το μέταλλο δεν μαγνητίζεται πλέον, τότε έχει επιτευχθεί η χαμηλότερη θερμοκρασία σκλήρυνσης. Αφού παρατηρηθεί έκθεση 1 λεπτού για κάθε mm πάχους λεπίδας σε αυτή τη θερμοκρασία, την ψύχουμε σε λάδι. Σε αυτή την περίπτωση, το λάδι πρέπει να θερμανθεί στους 50°C περίπου.

Εξίσου σημαντική είναι η διαδικασία σκλήρυνσης του μετάλλου - μπορεί να γίνει στο φούρνο, t200 ° C, η διάρκεια είναι μιάμιση ώρα. Το κύριο πράγμα εδώ είναι ότι η σύζυγος δεν το βλέπει αυτό =)

Το αποτέλεσμα είναι μια μέτρια σκληρή λεπίδα, η λίμα της βελόνας μετά βίας μπορεί να αγκιστρωθεί και τα ελατήρια υπό φορτίο.

Στη συνέχεια, ας προχωρήσουμε στη λαβή. Ως υλικό λαβής, ο συγγραφέας πήρε ένα σουβέλ σημύδας βρασμένο σε αλμυρό νερό με πριονίδι κωνοφόρων.

Δεν είναι μυστικό ότι τα ρουλεμάν χρησιμοποιούν ανθεκτικό, ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα, χάρη στο οποίο το ρουλεμάν διαρκεί πολύ. Αυτές οι υπέροχες ιδιότητες των ρουλεμάν από χάλυβα καθιστούν δυνατή την παραγωγή υψηλής ποιότητας, ισχυρών μαχαιριών από αυτά. Σήμερα θα καταλάβουμε πώς γίνεται αυτό.

Σημειώνω αμέσως ότι η διαδικασία κατασκευής μαχαιριού από ρουλεμάν απαιτεί σφυρηλάτηση. Το γεγονός είναι ότι για να ληφθεί ένα τεμάχιο εργασίας, ο χάλυβας θα πρέπει να ισοπεδωθεί και γι 'αυτό θα πρέπει να θερμανθεί καυτό και να εργαστεί με ένα σφυρί. Όσο για άλλα εργαλεία, η διαθεσιμότητά τους θα εξαρτηθεί από το πόσο καλά θα φτιάξετε ένα μαχαίρι και πόσο γρήγορα. Για παράδειγμα, μπορείτε να τρίψετε γρήγορα και αποτελεσματικά τη λεπίδα με τη βοήθεια αυτής της μηχανής είναι απαραίτητη στην κατασκευή μαχαιριών.

Υλικά και εργαλεία που χρησιμοποιούνται

Κατάλογος υλικών:
- κλουβί ρουλεμάν
- ξύλο για επικαλύψεις.
- ράβδοι ορείχαλκου ή άλλο υλικό για καρφίτσες.
- εποξειδική κόλλα.
- λάδι εμποτισμού ξύλου.

Λίστα εργαλείων:
- Βουλγαρικά
- βίτσιο?
- ψήσιμο?
- οικιακός φούρνος
- μηχάνημα διάτρησης;
- γυαλόχαρτο?
- Γυαλιστικό μηχάνημα
- σφυρί και αμόνι.
- ταινιοτριβείο ();
- "dremel";
- σφιγκτήρες?
- ηλεκτρικό παζλ
- κιτ τουρσί (προαιρετικό)
- ηλεκτρική ταινία, χαρτί, μαρκαδόρο και άλλα μικροπράγματα.

Διαδικασία κατασκευής μαχαιριού:

Βήμα πρώτο. Εξάγουμε το τεμάχιο εργασίας
Πρώτα απ 'όλα, θα χρειαστεί να αποσυναρμολογήσετε το ρουλεμάν, από το οποίο ο συγγραφέας χρησιμοποίησε ένα κλιπ (εξωτερικό μέρος). Τα ρουλεμάν είναι διαφορετικά, όπως και οι τρόποι αποσυναρμολόγησης τους. Σφίγγουμε το κλιπ σε μέγγενη και το κόβουμε με μύλο.

Τώρα θα χρειαστείτε ένα φούρνο, ο χάλυβας πρέπει να θερμανθεί σε κόκκινο. Το βγάζουμε και όσο είναι ζεστό το ισοπεδώνουμε με ένα σφυρί στο αμόνι. Κατ' αρχήν, μετά την ανόπτηση, θα πρέπει να είναι επεξεργάσιμο ακόμη και σε ψυχρή κατάσταση. Αλλά είναι πιο εύκολο να ισοπεδώσετε το μέταλλο αν είναι ζεστό.

Το τεμάχιο εργασίας είναι σχεδόν έτοιμο, μένει να το αλέσετε. Εδώ είναι χρήσιμο ένα ταινιοτριβείο. Μετά την επεξεργασία, θα λάβετε ένα εξαιρετικό τεμάχιο εργασίας, το οποίο δεν διαφέρει πολύ από το αγορασμένο μέταλλο ή ίσως ακόμα καλύτερο.

Βήμα δυο. Κόψτε το πρότυπο
Για να φτιάξετε ένα μαχαίρι, πρέπει να βρείτε ένα πρότυπο εκ των προτέρων ή μπορείτε να κατεβάσετε ένα έτοιμο από το Διαδίκτυο και να το εκτυπώσετε σε χαρτί. Στη συνέχεια, κόψτε το πρότυπο από χαρτί με ψαλίδι και κολλήστε το στο τεμάχιο εργασίας. Εάν χρειαστείτε το πρότυπο στο μέλλον, μπορείτε απλά να το κυκλώσετε με ένα μαρκαδόρο.

Ας αρχίσουμε να κόβουμε τη λεπίδα. Ο συγγραφέας δεν έχει πριονοκορδέλα, το κάνει με τη βοήθεια ενός συνηθισμένου μύλου. Σφίγγουμε το τεμάχιο εργασίας σε μια μέγγενη και αρχίζουμε σιγά σιγά να κόβουμε. Όσον αφορά τις προβληματικές περιοχές όπου πρέπει να κόψετε κατά μήκος μιας καμπύλης, κάνουμε πολλές τομές εκεί και στη συνέχεια τις κόβουμε κομμάτι-κομμάτι. Στο τέλος, βάζουμε έναν τροχό λείανσης στο μύλο και τρίβουμε το προφίλ κυκλικά για να αφαιρέσουμε τραχιά κομμάτια, εγκοπές κ.λπ.

Βήμα τρίτο. Αλεση
Το τραχύ καλούπωμα της λεπίδας έχει τελειώσει, προχωράμε σε λεπτότερη επεξεργασία. Πηγαίνουμε και οριστικοποιούμε το προφίλ της λεπίδας. Όσο για δυσπρόσιτα σημεία που δεν μπορεί να φτάσει ο ιμάντας της μηχανής, παίρνουμε ένα dremel με το κατάλληλο ακροφύσιο.

Βήμα τέταρτο. Φινίρισμα λεπίδας
Σε αυτό το στάδιο, ο συγγραφέας ολοκληρώνει όλες τις εργασίες με μέταλλο, χωρίς να λαμβάνει υπόψη το ακόνισμα και το γυάλισμα της λεπίδας. Η σκλήρυνση είναι μπροστά και μετά από αυτήν το μέταλλο θα είναι πολύ ισχυρό για επεξεργασία.

Πηγαίνουμε στη μηχανή διάτρησης και ανοίγουμε τρύπες για τους πείρους. Μπορείτε επίσης να ανοίξετε μια σειρά από μη διαμπερείς οπές έτσι ώστε τα τακάκια να προσκολλώνται καλά στο μέταλλο.

Ο συγγραφέας κάνει δόντια στη λεπίδα, είναι βολικό να ακουμπάτε πάνω τους με τον αντίχειρα όταν κόβετε σκληρά υλικά. Μπορείτε να σχηματίσετε τέτοια δόντια με ένα dremel ή συνηθισμένες λίμες.

Και τέλος, θα υπάρχει ένα άλλο τόσο σημαντικό σημείο όπως η κατασκευή λοξοτμήσεων. Μπορείτε να το κάνετε χειροκίνητα, αλλά θα χρειαστεί πολύς χρόνος και προσπάθεια. Ο ευκολότερος τρόπος για να το κάνετε αυτό, και ποιοτικά, σε έναν ιμάντα μύλο. Οι λοξοτμήσεις πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο συμμετρικές.

Τέλος, τρίψτε όλη την επιφάνεια της λεπίδας, πρέπει να αφαιρέσετε όλες τις τραχιές γρατσουνιές μετά το τρίψιμο. Παίρνουμε ψιλό γυαλόχαρτο και προχωράμε σε ψιλό τρίψιμο. Το χαρτί μπορεί να βρέχεται σε νερό, ώστε να τρίβεται καλύτερα.

Βήμα πέμπτο. βαφή μέταλλου
Με τη σκλήρυνση του μετάλλου, το κάνουμε σκληρό, αυτό επιτρέπει στη λεπίδα να διατηρήσει την ευκρίνειά της για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η διαδικασία σκλήρυνσης πρέπει πάντα να αποτελείται από τουλάχιστον δύο στάδια. Το πρώτο στάδιο είναι η σκλήρυνση, θερμαίνουμε τη λεπίδα σε μια κίτρινη λάμψη, ενώ το μέταλλο δεν πρέπει να έλκεται από μαγνήτη. Αν και υπάρχει ένα σημείο, για κάθε χάλυβα, η θερμοκρασία σκλήρυνσης και το χρώμα θέρμανσης είναι ξεχωριστά.

Τώρα ψύχουμε τη λεπίδα σε λάδι, φυτικό ή ορυκτό θα κάνει. Προσοχή, καθώς το λάδι αναφλέγεται όταν βυθιστεί σε καυτό μέταλλο. Όπως μπορείτε να δείτε στη φωτογραφία, το αυτόματο θερμαίνει μόνο την ίδια τη λεπίδα για σκλήρυνση και το τμήμα της ουράς, όπου βρίσκεται η λαβή, παραμένει σκοτεινό.

Το δεύτερο στάδιο σκλήρυνσης είναι η σκλήρυνση του μετάλλου, πρέπει να θερμανθεί σε μια ορισμένη θερμοκρασία και να αφεθεί να κρυώσει ομαλά. Αυτό γίνεται για να μην είναι εύθραυστο το μέταλλο, όπως είναι μετά τη σκλήρυνση. Για τους σκοπούς αυτούς, χρησιμοποιείται συνήθως ένας οικιακός φούρνος. Η θερμοκρασία θέρμανσης για σκλήρυνση για διάφορα μέταλλα είναι επίσης ατομική. Κατά μέσο όρο, ο χάλυβας θερμαίνεται για περίπου μία ώρα σε θερμοκρασία 200-250 βαθμών Κελσίου και στη συνέχεια αφήνεται να κρυώσει ομαλά με το φούρνο. Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης, τόσο ισχυρότερη είναι η σκλήρυνση του μετάλλου.

Βήμα έκτο. Καθαρισμός και τουρσί
Μετά τη σκλήρυνση, το μέταλλο θα είναι σκούρο, μπορεί να έχει λέπια και ίχνη καμένου λαδιού. Για να αφαιρέσουμε όλα αυτά, παίρνουμε ψιλό γυαλόχαρτο και τρίβουμε την επιφάνεια. Για να βελτιώσετε την απόδοση, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε WD-40 ή απλό νερό.

Τώρα μπορείτε να ξεκινήσετε να χαράσσετε το σχέδιο ή την επιγραφή, όπως σε αυτήν την περίπτωση. Κολλάμε το στένσιλ, σφραγίζουμε την περιοχή γύρω-γύρω με ηλεκτρική ταινία και εφαρμόζουμε το αντιδραστήριο την κατάλληλη στιγμή. Πλύνετε καλά το χάλυβα σε νερό.

Στο τέλος, ο συγγραφέας γυαλίζει το μέταλλο σε φινίρισμα καθρέφτη. Θα χρειαστείτε έναν τροχό γυαλίσματος και πάστα GOI ή παρόμοια.

Βήμα έβδομο. επικαλύψεις
Για περαιτέρω εργασία, σφραγίστε τη λεπίδα με ηλεκτρική ταινία. Αυτό θα το προστατέψει από την εποξειδική κόλλα και θα μειώσει επίσης τον κίνδυνο κοψίματος. Ας ξεκινήσουμε την κατασκευή των λαβών. Σχεδιάζουμε το περίγραμμα της λαβής σε ένα ξύλινο μπλοκ και το κόβουμε. Στη συνέχεια κόβουμε το τεμάχιο εργασίας κατά μήκος και ως αποτέλεσμα παίρνουμε δύο απολύτως πανομοιότυπα μισά.

Ανοίγουμε τρύπες στις επικαλύψεις και αραιώνουμε την εποξειδική κόλλα. Συναρμολογούμε τη λαβή στις καρφίτσες χρησιμοποιώντας κόλλα. Σφίξτε σταθερά τη λαβή σε μέγγενη ή σφίξτε μέχρι να στεγνώσει τελείως η κόλλα.

Οι Ρώσοι τεχνίτες μαχαιριών δεν αναζητούν ποτέ εύκολους τρόπους. Γιατί είναι χόμπι και πάθος για πολλούς. Συμβαίνει από ένα απλό επάγγελμα να προκύπτει μια πραγματική μικρή επιχείρηση. Αλλά ως επί το πλείστον, για τους ανθρώπους εξακολουθεί να είναι μια ξεκούραση και απόσπαση της προσοχής από την καθημερινή ζωή. Ο καθένας ορίζει τον ελεύθερο χρόνο του. Οι λάτρεις της σφυρηλάτησης φτιάχνουν αρκετά συχνά τα προϊόντα τους από ασυνήθιστα πράγματα, για παράδειγμα: ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν. Μια πολύ ενδιαφέρουσα και προκλητική διαδικασία.

Σπιτικό μαχαίρι από ρουλεμάν.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ενός μαχαιριού από ένα ρουλεμάν

Πολλοί κάτοικοι θα πουν γιατί να το κάνετε αυτό όταν μπορείτε να πάτε στο κατάστημα και να αγοράσετε μόνοι σας μερικές υπέροχες λεπίδες. Δεν τους λέμε όμως πώς να περάσουν τον χρόνο τους. Επομένως, εάν δεν σας ενδιαφέρει, μεταβείτε σε άλλη πηγή και εδώ θα υπάρχει ένα άρθρο που περιέχει πολλές χρήσιμες πληροφορίες, ειδικά για αρχάριους. Γιατί η παρουσίαση σχεδιάζεται σε μια προοπτική βήμα προς βήμα.

Έχουμε ήδη γράψει ότι δεν υπάρχει «τέλειο μαχαίρι» για όλες τις περιπτώσεις. Και αυτό είναι αλήθεια, αλλά πρέπει πάντα να προσπαθείς για το ιδανικό. Επομένως, ας προσπαθήσουμε να επισημάνουμε τις θετικές και αρνητικές πλευρές της λεπίδας από το ρουλεμάν. Να γνωρίζει τι θα συμβεί ως αποτέλεσμα της σωστής επεξεργασίας μετάλλων.

Ο χάλυβας ρουλεμάν είναι αρχικά σχεδιασμένος για υψηλά φορτία, για το λόγο αυτό είναι όλκιμος και ομοιόμορφος όταν θερμαίνεται. Και ως αποτέλεσμα, λαμβάνεται ένα προϊόν με ακαμψία από 61 έως 64 μονάδες στην κλίμακα Rockwell. Και το πιο σημαντικό - η υψηλότερη αντίσταση στη φθορά της λεπίδας. Το μόνο αρνητικό μπορεί να ονομαστεί ευθραυστότητα κατά την επεξεργασία. Είναι πολύ σημαντικό να εκτελείται σωστά η σκλήρυνση και γενικά να αποκλείεται η σφυρηλάτηση "κρύο".

Πώς να φτιάξετε ένα μαχαίρι από ένα ρουλεμάν με τα χέρια σας

Είναι σαφές ότι σε αυτή την περίπτωση, η σφυρηλάτηση είναι απαραίτητη. Είναι απαραίτητο να ισιώσετε το κλιπ του προϊόντος. Οι γνώστες τέτοιων πραγμάτων χωρίζονται σε δύο στρατόπεδα, ποιο μέρος είναι καλύτερο να επιλέξετε για εργασία: εσωτερικό ή εξωτερικό. Δεν υπάρχει σαφής απάντηση, αλλά πολλοί υποστηρίζουν ότι ο εσωτερικός δακτύλιος είναι κατασκευασμένος από τον καλύτερο χάλυβα. Ενισχύοντας τα λόγια του με το γεγονός ότι αυτό το κομμάτι φέρει βαρύ φορτίο.

Αλλά, όπως και να έχει, ο αρχάριος σίγουρα δεν ενδιαφέρεται. Πρώτα πρέπει να τουλάχιστον κάτι αποδείχθηκε και δεν έσπασε κατά τη σκλήρυνση. Για κανονική λειτουργία, θα χρειαστείτε το δικό σας, συγκεκριμένο σύνολο εργαλείων. Και, το πιο σημαντικό, το σφυρηλάτηση.

Απαιτούμενα υλικά και εργαλεία

Ένας εντελώς «πράσινος» αρχάριος είναι απίθανο να έχει τα απαραίτητα εργαλεία, επομένως πρέπει να τα αποκτήσει. Κάποια μπορείτε να τα φτιάξετε μόνοι σας και άλλα μπορείτε να αγοράσετε μόνο. Αλλά και πάλι, επιτρέπεται η αντικατάσταση ενός αγορασμένου εργαλείου με ένα παρόμοιο απλούστερο, αλλά ο χρόνος κατασκευής θα αυξηθεί. Εάν δεν υπάρχουν σχέδια να ασχοληθείτε με τη σιδηρουργία και τις επιχειρήσεις μαχαιριών, η αγορά κάτι, φυσικά, είναι άσκοπη, έστω και μικρά πράγματα. Θα απαιτηθούν τα ακόλουθα υλικά:

• ρουλεμάν, κατά προτίμηση αποσυναρμολογημένο.
• ξύλινο μπλοκ, για την κατασκευή της λαβής.
• ράβδοι για πριτσίνια, κατά προτίμηση από ορείχαλκο.
• εποξειδική κόλλα ή παρόμοιο υποκατάστατο.
• λάδι ή κερί για εμποτισμό της λαβής.
• κολλητική ταινία, χαρτί, μολύβι, μαρκαδόρος.

Κουζινομαχαίρι με ρουλεμάν.

Με υλικά δεν είναι πολύ δύσκολο και όλα είναι διαθέσιμα. Όσον αφορά όμως το εργαλείο, προσοχή, όπως προαναφέρθηκε, αν δεν υπάρχει επαγγελματικό, προσπαθήστε να το αντικαταστήσετε με πιο οικονομικές επιλογές. Θα τα αναφέρουμε επίσης για λόγους σαφήνειας:

• μεταλλική μέγγενη, σφιγκτήρες, σφιγκτήρες.
• γωνιακός μύλος (μύλος) με ένα σετ από διάφορους δίσκους.
• ένα σφυρήλατο ή ένα φούρνο σιγαστήρα, που μπορείτε να φτιάξετε μόνοι σας.
• μηχανή γεώτρησης ή τρυπάνι με ένα σετ τρυπανιών.
• γυαλόχαρτο διαφορετικών μεγεθών κόκκων.
• μηχανή στίλβωσης, μπορείτε να γωνιώσετε μύλο με έναν τροχό στίλβωσης.
• Φούρνος γκαζιού, για σκλήρυνση μετάλλων.
• ένα αμόνι και δύο σφυριά διαφορετικών βαρών, το ένα - 6 κιλά, το δεύτερο - 1,5-2 κιλά.
• ιμάντα μύλος ή γωνιακός μύλος πάλι με λειαντικό τροχό.
• παζλ ή απλά ένα σιδηροπρίονο με μικρά δόντια.
• μηχανή συγκόλλησης;
• κιτ χαρακτικής ή χαράκτης (αυτό είναι προαιρετικό).

Τα περισσότερα από αυτά τα στοιχεία μπορούν να αντικατασταθούν με ανάλογα. Όσον αφορά τον φούρνο και την εστία, αυτά τα δύσκολα σχέδια μπορούν να γίνουν με το χέρι (διαβάστε το άρθρο "Σκληρύνοντας ένα μαχαίρι στο σπίτι").

Προετοιμασία εξαρτημάτων για επεξεργασία σφυρηλάτησης και ρουλεμάν

Αποδεκτό για την κατασκευή μαχαιριού από ρουλεμάν, οποιωνδήποτε δειγμάτων από μηχανές εργασίας και κινητήρες. Εάν το έχετε σε συναρμολογημένη κατάσταση, ο καλύτερος τρόπος για να βγάλετε ένα κενό από αυτό είναι να το κόψετε με ένα μύλο. Για να γίνει αυτό, σφίγγουμε το προϊόν σε μια μέγγενη και, χρησιμοποιώντας έναν γωνιακό μύλο, κάνουμε μια τομή υπό γωνία.

Αυτό γίνεται για έναν απλό σκοπό, στο μέλλον θα είναι ευκολότερο να σφυρηλατήσετε το σημείο και τη μύτη της λεπίδας. Στη συνέχεια, με τη βοήθεια εργαλείων κλειδαρά, απαιτείται να ξελυγίσετε μέχρι να βγει το πάνω κλιπ. Προσοχή! Σε καμία περίπτωση δεν πρέπει να χτυπήσετε με σφυρί, διαφορετικά θα καταστρέψετε το μέρος πριν ξεκινήσετε να το δουλεύετε. Αφαιρέστε όλα τα περιττά εξαρτήματα και μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο βήμα.

Για πλήρη εργασία, ειδικά για αρχάριους, είναι απαραίτητο να κάνετε ένα σκίτσο σε χαρτί της μελλοντικής λεπίδας. Λάβετε υπόψη το πάχος του τεμαχίου εργασίας και το μήκος του ή μάλλον ποιο θα πρέπει να είναι το αποτέλεσμα. Το σχέδιο πρέπει να περιέχει όλες τις πληροφορίες για τις διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένης της λαβής. Για λεπίδες από τέτοιο υλικό, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε την εναέρια μέθοδο τοποθέτησης της λαβής από δύο μισά ξύλο, στερεωμένα με πριτσίνια. Το σχέδιο θα απλοποιήσει την εργασία πολλές φορές.

Ανόπτηση και σφυρηλάτηση της φυλής ρουλεμάν

Στην ανώτερη κούρσα του ρουλεμάν, ο χάλυβας ShKh15 χρησιμοποιείται συχνότερα, αλλά για ακριβείς προδιαγραφές, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε βιβλία αναφοράς. Μερικές φορές υπάρχει μεταλλική σήμανση στα ίδια τα προϊόντα. Κατά συνέπεια, κάθε κατηγορία χάλυβα συμπεριφέρεται διαφορετικά κατά τη σφυρηλάτηση και τη σκλήρυνση. Στο πείραμά μας, ένα αντίγραφο ήταν ακριβώς αυτό που υποδεικνύεται παραπάνω.

Ρουλεμάν μαχαιριού.

Αυτός ο χάλυβας πρέπει να υποβληθεί σε υποχρεωτική ανόπτηση, η διαδικασία συμβαίνει με αυτόν τον τρόπο. Σύμφωνα με το βιβλίο αναφοράς, τα γράμματα "ШХ" υποδηλώνουν χάλυβα ρουλεμάν με κράμα χρωμίου. Ανοπτείται σε θερμοκρασία 800 ° C, με μείωση σε ρυθμό 10-20 μοίρες / ώρα. Όλες αυτές οι πληροφορίες είναι ελεύθερα διαθέσιμες στο Διαδίκτυο, φροντίστε να τις χρησιμοποιήσετε.

Πολλοί νέοι στη σφυρηλάτηση θα δυσκολευτούν να δουλέψουν με σιδηρουργικές λαβίδες. Για να απλοποιηθεί αυτή η εργασία, μια ράβδος συγκολλάται στο τεμάχιο εργασίας. Το αντικείμενο τοποθετείται σε φούρνο και θερμαίνεται στους 900-1100 ° C, θα φαίνεται σκούρο κίτρινο. Αλλά είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε ένα θερμόμετρο λέιζερ. Αν δεν υπάρχει, δοκιμάζουμε το ατσάλι με μαγνήτη, το τεμάχιο εργασίας δεν μαγνητίζεται, πράγμα που σημαίνει ότι η θέρμανση έχει φτάσει σε ένα ορισμένο σημείο Curie.

Όταν επιτευχθεί αυτή η τιμή, μπορείτε να ξεκινήσετε σταδιακά τη σφυρηλάτηση. Αρχικά, με ένα μικρό σφυρί, ισιώστε προσεκτικά το μέρος. Να ελέγχετε πάντα τη θερμοκρασία, είναι καλύτερα να το παίζετε με ασφάλεια και να το θερμαίνετε παρά να το καταστρέφετε όταν είναι κρύο. Ακολουθεί το μεγάλο σφυρί. Η σφυρηλάτηση πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με όλους τους κανόνες:

• Με απαλά χτυπήματα σφυριού, από τη μέση του τμήματος «οδηγούμε» το μέταλλο στο πλάι, σχηματίζοντας έτσι καταβάσεις.
• Η εργασία στο σημείο είναι ελαφρώς διαφορετική από τη γενική αρχή, η μύτη της λεπίδας προσαρμόζεται προσεκτικά στο σημείο.
• υποχρεωτικό σχέδιο του τεμαχίου εργασίας κατά μήκος του στελέχους.
• έχοντας κάνει τα πάντα σωστά, ο πισινός δεν θα είναι μεγαλύτερος από 2 mm.

Ξαφνικά δεν θέλετε να σφυρηλατήσετε καθόλου, απλώς ισιώστε το μέρος και το υπόλοιπο μπορείτε να το τρίψετε σε ένα μύλο. Αλλά να έχετε κατά νου, η απώλεια στο πλάτος και το μήκος της λεπίδας και η ίδια η διαδικασία σφυρηλάτησης δίνει στο μέταλλο πρόσθετη ακαμψία.

Στο τέλος της διαδικασίας σφυρηλάτησης, είναι επιτακτική ανάγκη να πραγματοποιηθεί η «κανονικοποίηση» του χάλυβα. Ζεσταίνουμε το τεμάχιο εργασίας στους 900 ° C, το βγάζουμε από το φούρνο και το αφήνουμε να κρυώσει στον αέρα.

Εργασία χονδροποίησης και λείανσης με το τεμάχιο εργασίας

Όλα όσα έγιναν στη διαδικασία σφυρηλάτησης μπορούν να ονομαστούν «τραχιά» εργασία. Τώρα πρέπει να φέρουμε το μέρος στην κατάλληλη μορφή. Κόψτε τη ράβδο με τον γωνιακό μύλο. Σε ένα μύλο ή σε μια μηχανή ιμάντα, χωρίς να πιέζετε δυνατά, πρέπει να αφαιρέσετε προσεκτικά όλες τις εναποθέσεις άνθρακα από το μέταλλο.

Έτσι, όλες οι ανωμαλίες θα φύγουν και η επιφάνεια θα γίνει γυαλιστερή. Μην παρασυρθείτε με αυτή τη διαδικασία, για να μην αφαιρέσετε την περίσσεια από το τεμάχιο εργασίας. Αν και μετά από αυτή τη διαδικασία, στα χέρια σας θα έχετε ήδη σχεδόν μια λεπίδα.

Μεταφορά περιγραμμάτων από το πρότυπο στη λεπίδα

Ήρθε στο σκετς, το οποίο κάναμε στην αρχή. Μπορεί το σχέδιο να μην συμπίπτει με την πραγματικότητα. Δεν έχει νόημα να είσαι λυπημένος, γιατί αυτή είναι μια πρόχειρη έκδοση. Πρέπει να κοπεί και να εφαρμοστεί στη λεπίδα, αλλά είναι λογικό, ακόμη και να κολληθεί προσωρινά με οποιαδήποτε κόλλα χαρτιού.

Σχέδιο μαχαιριού για κατασκευή από ρουλεμάν.

Τώρα το εξάρτημα μπορεί να στερεωθεί σε μια μέγγενη και με τη βοήθεια ενός «μύλου», με έναν λειαντικό τροχό, φέρνουμε τη λεπίδα στην εμφάνιση που χρειάζεστε, στην πορεία, κόβοντας όλες τις γρατζουνιές και τα χτυπήματα. Το μόνο αρνητικό μπορεί να είναι ότι το μέταλλο θα ζεσταθεί και το χαρτί θα καεί. Επομένως, πριν το κολλήσετε, είναι απαραίτητο να ξύσετε όλα τα περιγράμματα από το σκίτσο. Το έργο δεν είναι εύκολο, αλλά είναι απλά απαραίτητο.

Κατά την κοπή της εικόνας της λεπίδας, δεν πρέπει να επιτρέπεται η υπερθέρμανση του εξαρτήματος, ακόμη και μικρών περιοχών. Ρίξτε το τεμάχιο εργασίας με νερό. Με την ολοκλήρωση της εργασίας, μπορείτε να προχωρήσετε στο επόμενο στάδιο.

Άκονισμα και λείανση

Στην αρχή της κατασκευής ενός μαχαιριού, θα έπρεπε να σκεφτείτε: για ποιους σκοπούς δημιουργείται. Δεδομένου ότι το ακόνισμα για κάθε τύπο προϊόντος είναι εντελώς διαφορετικό. Αλλά πρώτα απ 'όλα, πρέπει να αφαιρέσετε τις καταβάσεις.

Δεν θα εστιάσουμε σε αυτά, αλλά θυμηθείτε: το κύριο πράγμα στις καταβάσεις είναι η συμμετρία. Μόνο μετά την αφαίρεσή τους, μπορείτε να αρχίσετε να ακονίζετε τη λεπίδα, αλλά πρώτα να τρίβετε. Μπορεί να γίνει σε μύλο ή χρησιμοποιώντας γωνιακό μύλο με ειδικό κύκλο. Στη συνέχεια ανοίγονται δύο ή τρεις μη διαμπερείς οπές στο στέλεχος για τη στερέωση της λαβής. Κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης, μπορεί να προκύψει πρόβλημα εάν οι τρύπες τρυπηθούν πλήρως.

Σκλήρυνση και σκλήρυνση της λεπίδας

Ένα πολύ σημαντικό σημείο, ειδικά για αρχάριους. Σύμφωνα με το βιβλίο αναφοράς, η θερμοκρασία σκλήρυνσης του χάλυβα είναι 830 °C. Προθερμάνετε το φούρνο, ένα θερμόμετρο θα βοηθήσει σε ένα προκαθορισμένο σημάδι. Εάν δεν είναι διαθέσιμο, χρησιμοποιήστε μία από τις ακόλουθες μεθόδους:

• το πιο απλό και συνηθισμένο, ελέγξτε με μαγνήτη, μόλις η λεπίδα δεν "κολλήσει" σε αυτήν - ο στόχος επιτυγχάνεται.
• το επόμενο είναι πολύ ενδιαφέρον, πασπαλίστε το μέρος με αλάτι, το σημείο τήξης του είναι 800 ° C, πράγμα που σημαίνει ότι έχει απομείνει ακόμα λίγο.
• και ένας τρόπος για «σκληρυμένους» επαγγελματίες - το χρώμα του τεμαχίου γίνεται ανοιχτό κόκκινο.

Όλες οι μέθοδοι είναι αποτελεσματικές, αλλά δεν υπάρχει τίποτα πιο ακριβές από ένα θερμόμετρο. Και σε αυτή την περίπτωση, η ακρίβεια είναι πολύ σημαντική. Με θέρμανση στο επιθυμητό σημείο, η λεπίδα αφαιρείται και χαμηλώνεται σε λάδι με χρόνο συγκράτησης 1 λεπτό ανά 1 mm του πάχους του προϊόντος. Σχεδόν οποιοδήποτε λάδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί: φυτικό, ορυκτό, λάδι μηχανής ή μετασχηματιστή.

Σκλήρυνση λεπίδας μαχαιριού.

Πρέπει πρώτα να θερμανθεί στους 50 ° C, αυτό είναι απαραίτητο για ένα καλό περίβλημα του βυθισμένου προϊόντος. Όταν εκτελείτε τέτοιες εργασίες, να είστε προσεκτικοί, να φοράτε γυαλιά και γάντια, υπάρχει πιθανότητα πιτσιλίσματος λαδιού. Δεν χρειάζεται να μετακινήσετε τη λεπίδα ενώ βρίσκεται στην κατάδυση.

Μετά την ψύξη του τεμαχίου εργασίας, ήρθε η στιγμή για τη σκλήρυνση του χάλυβα. Η διαδικασία θα ανακουφίσει την πίεση στη δομή του κρυσταλλικού πλέγματος του μετάλλου που έχει προκύψει κατά τη σφυρηλάτηση και τη σκλήρυνση. Στο βιβλίο αναφοράς, η θερμοκρασία είναι 150 ° C και ο χρόνος είναι 1,5 ώρα. Αφού ζεστάνουμε τον φούρνο της γκαζιού της κουζίνας, τοποθετούμε τη σφήνα εκεί για την κατάλληλη στιγμή.

Καθαρισμός λεπίδων

Μετά από όλους τους χειρισμούς, τραχύς καθαρισμός στο μύλο, λεπτές, μικρές γρατσουνιές θα παραμείνουν στη λεπίδα. Πρέπει να αφαιρεθούν χειροκίνητα με γυαλόχαρτο. Είναι απαραίτητη η επεξεργασία ξεκινώντας από κόκκους 400 κάθετα στις γρατζουνιές.

Στη συνέχεια προχωράμε στον 600ο κόκκο και τελειώνουμε με τον 800ο. Για να επιτύχετε μια λάμψη καθρέφτη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε πάστα GOI ή ειδικά μείγματα λείανσης.

Προετοιμασία της επένδυσης και συναρμολόγηση του μαχαιριού

Υπάρχει μια αρκετά μεγάλη ποικιλία υλικών για την κατασκευή της λαβής: διάφορα μέταλλα, πλαστικά, δέρμα, περιέλιξη σπάγγου και άλλες επιλογές. Αλλά σε πολλούς τεχνίτες αρέσει να εργάζονται με ξύλο, συχνά τονίζει τη μοναδικότητα της λεπίδας και την ομορφιά της.

Προετοιμασία των λεπίδων για το μαχαίρι.

Η αρχή της λαβής είναι αρκετά απλή και πιο αξιόπιστη από άλλες μεθόδους στερέωσης. Αφού σκληρύνετε το μέταλλο, μπορείτε να ανοίξετε τρύπες στο στέλεχος εντελώς. Και επίσης ετοιμάστε ένα μπαρ:

1. Δοκιμάστε το στέλεχος, σημαδέψτε και διαμορφώστε το κοντά στο μέγεθός του.
2. Κρατώντας το μέρος σε μια μέγγενη, κομμένο κατά μήκος, αυστηρά στη μέση.
3. Για την εξάλειψη των κενών, τα εσωτερικά μέρη των μισών τρίβονται με γυαλόχαρτο.
4. Η σήμανση γίνεται σύμφωνα με τις τρύπες στο στέλεχος και τρυπιέται στο δέντρο.
5. Το επόμενο βήμα, μπορείτε να το κάνετε διαφορετικά, ο πιο εύκολος τρόπος είναι να πριτσινίσετε τη λαβή με πριτσίνια.
6. Σε ένα μύλο ή μύλο, τελειώστε τη λαβή στο επιθυμητό σχήμα μαζί με το στέλεχος.
7. Συμπερασματικά, το ξύλο επεξεργάζεται με λεπτόκοκκο γυαλόχαρτο και εμποτίζεται με ειδικά διαλύματα λαδιού ή βερνικώνεται. Εξαρτάται από το είδος του ξύλου.

Για να φέρετε την θήκη στην τελική έκδοση, μπορείτε επίσης να φτιάξετε μια θήκη. Αλλά αυτό είναι ένα άλλο και αρκετά εκτενές θέμα. Η όλη διαδικασία που περιγράφεται, για έναν αρχάριο, μπορεί να φαίνεται πολύ περίπλοκη. Αλλά οι άνθρωποι που το κάνουν αυτό συνεχώς φτιάχνουν τέτοια μαχαίρια, σαν να βρίσκονται σε γραμμή συναρμολόγησης. Μην εκνευρίζεστε λοιπόν με τυχαία λάθη, συνεχίστε να εργάζεστε, να προσπαθείτε. Και το αποτέλεσμα δεν θα αργήσει να έρθει. Καλή επιτυχία στις προσπάθειές σας!

Τώρα στην πώληση υπάρχει μια αρκετά μεγάλη ποικιλία από διάφορα μαχαίρια καλής ποιότητας. Ωστόσο, τα σφυρήλατα μαχαίρια είναι πολύ δημοφιλή. Τέτοια προϊόντα έχουν μια ιδιαίτερη ενέργεια. Τα μαχαίρια «φτιάξ' το μόνος σου» μπορούν να κατασκευαστούν με διάφορους τρόπους. Ο πιο δύσκολος τρόπος είναι η επιλογή χειροκίνητης σφυρηλάτησης. Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι η σφυρηλάτηση καθιστά δυνατή την κατασκευή μιας ανθεκτικής λεπίδας εξαιρετικής ποιότητας, η οποία μπορεί να διαρκέσει αρκετά μεγάλο χρονικό διάστημα χωρίς να χάσει τις ιδιότητές της.

Ένα μαχαίρι σφυρηλατημένο από ανθεκτικό υλικό μπορεί να αντέξει για πολλά χρόνια χωρίς να σπάσει ή να χάσει τις ιδιότητές του.

Για να σφυρηλατήσετε ένα μαχαίρι, θα χρειαστεί να έχετε κάποιες γνώσεις για τα μέταλλα και τις ιδιότητές τους. Επιπλέον, πρέπει να μάθετε καλά το εργαλείο σφυρηλάτησης. Για άτομα που αποφασίζουν να φτιάξουν αυτό το προϊόν με τα χέρια τους για πρώτη φορά, είναι σημαντικό να εξοικειωθείτε με ορισμένες συστάσεις.

Πώς να επιλέξετε το σωστό υλικό για την κατασκευή ενός μαχαιριού;

Εικόνα 1. Το σχέδιο ενός σφυρήλατου μαχαιριού.

Για να φτιάξετε μια ποιοτική λεπίδα, πρέπει να επιλέξετε τον κατάλληλο χάλυβα για αυτήν. Τα χαρακτηριστικά κοπής του μαχαιριού και η αντοχή του θα εξαρτηθούν από την επιλογή του υλικού. Για τη σωστή επιλογή μετάλλου, είναι σημαντικό να γνωρίζουμε ποιες ιδιότητες έχει ένα τέτοιο υλικό. Θα πρέπει να εστιάσετε σε 5 κύριες ιδιότητες του χάλυβα:

1. Αντοχή στη φθορά - η αντίσταση του χάλυβα στη φθορά κατά τη χρήση. Αυτή η ιδιότητα θα εξαρτηθεί από τη σκληρότητα του υλικού.
2. Η σκληρότητα είναι μια ιδιότητα ενός υλικού που δείχνει την ικανότητά του να αντιστέκεται στην είσοδο σκληρών υλικών σε αυτό. Αξίζει να γνωρίζετε ότι ένα στερεό υλικό υπόκειται λιγότερο σε παραμόρφωση. Ο δείκτης αντοχής μπορεί να μετρηθεί στην κλίμακα Rockwell.
3. Δύναμη - η ικανότητα διατήρησης της ακεραιότητας όταν εκτίθεται σε ατμοσφαιρικές δυνάμεις.
4. Η πλαστικότητα είναι η ικανότητα ενός υλικού να απορροφά και να διανέμει την κινητική ενέργεια κατά την κρούση και την παραμόρφωση.
5. Η κόκκινη σκληρότητα είναι η αντίσταση ενός μετάλλου στις υψηλές θερμοκρασίες και η ικανότητα να διατηρεί τις ιδιότητές του κατά τη θέρμανση. Η ελάχιστη θερμοκρασία για σφυρηλάτηση χάλυβα θα εξαρτηθεί από την αντίσταση του υλικού στη θερμική επεξεργασία. Συνιστάται η επιλογή σκληρών ποιοτήτων, για τις οποίες η θερμοκρασία εργασίας σφυρηλάτησης είναι μεγαλύτερη από 900°C. Αξίζει να γνωρίζετε ότι το σημείο τήξης αυτού του υλικού είναι περίπου 1500°C.

Όλα αυτά τα χαρακτηριστικά είναι αλληλένδετα. Η επικράτηση ενός από αυτά οδηγεί στη φθορά των άλλων. Κάθε ιδιότητα του υλικού θα εξαρτηθεί από την περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος και πρόσθετα σε αυτό, τα οποία περιλαμβάνουν πυρίτιο, βολφράμιο, μολυβδαίνιο και άλλα.

Εικόνα 2. Τύποι προφίλ μαχαιριών.

Η παρουσία όλων των στοιχείων κράματος και η χρήση τους στην απαιτούμενη αναλογία στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα, καθώς και η γνώση των ιδιοτήτων τους, καθιστά δυνατή τη δημιουργία χάλυβα για τους απαιτούμενους σκοπούς. Κάθε ένας από αυτούς τους χάλυβες έχει τη δική του σήμανση. Αξίζει να σημειωθεί ότι οι ρωσικές και ευρωπαϊκές μάρκες έχουν διαφορετικές ονομασίες.

Οι Ρώσοι κατασκευαστές, οι οποίοι χρησιμοποιούνται συχνά στη διαδικασία σφυρηλάτησης λεπίδων με τα χέρια τους, περιλαμβάνουν χάλυβα με σήμανση U7-U16, R6M5, Kh12MF και άλλους. Από τις ευρωπαϊκές ποιότητες, μπορούν να σημειωθούν χάλυβας 1095, M-2, A-2 και άλλοι.

Μια λεπτομερής περιγραφή της ποιότητας μετάλλων μπορείτε να βρείτε στο Βιβλίο Βαθμών Χάλυβα και Κράματος.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Ποια εργαλεία χρειάζονται για τη σφυρηλάτηση ενός μαχαιριού με τα χέρια σας;

Για να σφυρηλατήσετε μια λεπίδα, θα χρειαστεί να έχετε ένα ειδικό εργαλείο σιδηρουργίας, αλλά μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε ερασιτεχνικά εργαλεία:

1. Σφυρί 4 κιλών.
2. Σφυρί έως 1 κιλό.
3. Μέγγενη.
4. Σημείο μηχανή.
5. Κουζίνα.
6. Αμόνι.
7. Συσκευή για συγκόλληση.
8. Βούλγαρος.
9. Σιδηρουργική λαβίδα ή συνηθισμένη πένσα.
10. Γαλλικο ΚΛΕΙΔΙ.

Εργαλεία σφυρηλάτησης: σφυρί, μέγγενη, ρυθμιζόμενο κλειδί, σιδηρουργική λαβίδα, σμίλη, τάμπα.

Θα πρέπει να γνωρίζετε μερικές από τις αποχρώσεις σχετικά με τη σόμπα. Θα χρειαστεί να φτάσει σε θερμοκρασία περίπου 1000-1200 ° C, η οποία δεν μπορεί να γίνει σε συνηθισμένο φούρνο. Από αυτή την άποψη, θα χρειαστεί να βελτιωθεί η σόμπα. Η δομή είναι κατασκευασμένη από μέταλλο με παχιά τοιχώματα, μετά από την οποία συνδέεται ένας σωλήνας στον οποίο θα τροφοδοτείται αέρας από την ηλεκτρική σκούπα. Ο άνθρακας είναι κατάλληλος ως καύσιμο.

Πριν φτιάξετε ένα μαχαίρι, θα χρειαστεί να κάνετε ένα σκίτσο. Το μαχαίρι είναι ένα απλό αντικείμενο που αποτελείται από μια λεπίδα και μια λαβή, αλλά αυτά τα στοιχεία έχουν πολλά συστατικά. Στο σχ. 1 μπορείτε να δείτε ένα σκίτσο της δομής με όλα τα στοιχεία της. Οι υπάρχοντες τύποι προφίλ φαίνονται στο Σχ. 2. Αφού επιλεγεί ένα κατάλληλο προφίλ, θα μπορείτε να προχωρήσετε στη δημιουργία ενός σκίτσου. Οι επαγγελματίες δεν χρησιμοποιούν πάντα σχέδια, αλλά οι αρχάριοι θα τα χρειαστούν.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Πώς να φτιάξετε σφυρήλατα μαχαίρια από λίμα ή καλώδιο;

Η λίμα είναι κατασκευασμένη από ανθεκτικό στη φθορά χάλυβα, και ως εκ τούτου τα μαχαίρια κατασκευάζονται συχνά από αυτό το εργαλείο. Τέτοιες λεπίδες θα έχουν καλή αιχμή.

Ένα μαχαίρι σφυρηλατημένο από ένα καλώδιο είναι κατώτερο ως προς τα χαρακτηριστικά του από άλλα, αλλά η λεπίδα έχει ένα ασυνήθιστα όμορφο σχέδιο, που θυμίζει χάλυβα της Δαμασκού.

Το πρώτο βήμα θα είναι να καθαρίσετε το εργαλείο από εγκοπές και σκουριά. Αυτή η ενέργεια μπορεί να γίνει χρησιμοποιώντας ένα μύλο. Εάν είναι απαραίτητο, ένα τεμάχιο εργασίας του απαιτούμενου μήκους θα πρέπει να κοπεί από τη λίμα. Μετά από αυτό, το προϊόν συγκολλάται στην ενισχυτική ράβδο και ωθείται στη σόμπα. Το προϊόν πρέπει να θερμανθεί στην απαιτούμενη θερμοκρασία, μετά την οποία θα είναι δυνατή η έναρξη της κύλισης του προϊόντος στο επιθυμητό πάχος. Στη συνέχεια, γίνεται ένα σημείο και μια άκρη για κοπή. Το στέλεχος του μαχαιριού από αυτό το εργαλείο συνιστάται να φτιάχνεται κάτω από την επάνω λαβή.

Το καλώδιο πρέπει να χωριστεί σε κόκκινο, στη συνέχεια να αφαιρεθεί από τη σόμπα και να πασπαλιστεί με βόρακα. Μετά από αυτό, το καλώδιο πρέπει να θερμανθεί στους 1000 ° C, να αφαιρεθεί ξανά από τον κλίβανο και να αρχίσει να σφυρηλατείται. Τα χτυπήματα εφαρμόζονται με σφυρί, είναι σημαντικό να προσπαθήσετε να κρατήσετε όλες τις ίνες μαζί.

Το τελικό αποτέλεσμα μπορεί να είναι μια λωρίδα χάλυβα, η οποία αποτελείται από πολλά στρώματα. Θα είναι δυνατό να σφυρηλατηθεί ένα μαχαίρι του απαιτούμενου σχήματος από αυτό.

Επιστροφή στο ευρετήριο

Σφυρηλατούμε μόνοι μας ένα μαχαίρι από ένα τρυπάνι

Τα τρυπάνια χρησιμοποιούνται συχνά για σφυρηλάτηση μαχαιριών. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι αυτά τα προϊόντα είναι κατασκευασμένα από χάλυβα R6M5, που είναι κατάλληλο για λεπίδες. Έχει καλό επίπεδο αντοχής και ακονίζεται εύκολα.

Θα πρέπει να γνωρίζετε ότι τα μεγάλα τρυπάνια αποτελούνται από ένα τμήμα εργασίας από χάλυβα R6M5 και ένα στέλεχος από συνηθισμένο χάλυβα. Τα τρυπάνια μικρού μεγέθους στις περισσότερες περιπτώσεις κατασκευάζονται από P6M5.

Το μαχαίρι λίμας έχει εξαιρετικές ιδιότητες κοπής.

Εάν σκοπεύετε να σφυρηλατήσετε ένα μαχαίρι από ένα μεγάλο τρυπάνι, πρέπει να προσδιορίσετε αμέσως πού βρίσκεται κάθε τύπος χάλυβα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να τρίψετε το τρυπάνι κατά μήκος. Σε μέρη όπου υπάρχει συνηθισμένος χάλυβας, θα σχηματιστεί ένας μεγάλος αριθμός σπινθήρων. Στο σημείο ενός τρυπανιού από κράμα χάλυβα, θα υπάρχουν λίγοι σπινθήρες. Αυτή η διαδικασία θα πρέπει να εκτελεστεί για να προσδιοριστεί πού το μαχαίρι θα έχει λεπίδα και πού το στέλεχος.

Η σφυρηλάτηση πραγματοποιείται ως εξής:

Πρώτα απ 'όλα, γίνεται φωτιά στη σόμπα, μετά την οποία συνδέεται ο φυσητήρας. Στη συνέχεια, πρέπει να περιμένετε μέχρι το καύσιμο να αρχίσει να καίγεται έντονα. Μετά από αυτό, το τρυπάνι τοποθετείται στον κλίβανο. Αυτό πρέπει να γίνει με λαβίδες έτσι ώστε το στέλεχος να βρίσκεται έξω από τη φωτιά. Εάν η σφυρηλάτηση εκτελείται για πρώτη φορά, είναι αρκετά δύσκολο να προσδιοριστεί από την πρώτη φορά εάν το μέταλλο έχει θερμανθεί στην επιθυμητή θερμοκρασία. Από αυτή την άποψη, περισσότερα από ένα τρυπάνια θα καταστραφούν. Για να μην χαλάσει μεγάλη ποσότητα υλικού, συνιστάται να εξασκηθείτε πρώτα με θέρμανση και σφυρηλάτηση σε ράβδους οπλισμού.
Θα πρέπει να θυμάστε τι χρώμα είχε το μέταλλο και πότε ήταν εύκολο να σφυρηλατηθεί. Θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη ότι στο φως του ήλιου, ακόμη και ένα μέταλλο που θερμαίνεται στους 1000 ° C δεν θα είναι ελαφρύ.

Αφού το τρυπάνι θερμανθεί σε θερμοκρασία μεγαλύτερη από 1000 ° C, θα πρέπει να αφαιρεθεί από το φούρνο και, στη συνέχεια, το κάτω μέρος του στελέχους θα πρέπει να στερεωθεί σε μέγγενη. Μετά από αυτό, θα χρειαστεί να πάρετε ένα ρυθμιζόμενο κλειδί, να πιέσετε το επάνω μέρος του τρυπανιού με αυτό και να ισιώσετε τη σπείρα χρησιμοποιώντας κυκλικές κινήσεις. Όλες οι ενέργειες θα πρέπει να γίνουν γρήγορα, έτσι ώστε το μέταλλο να μην έχει χρόνο να κρυώσει, διαφορετικά το τρυπάνι θα σπάσει. Εάν όλα τα βήματα σε μία προσέγγιση δεν λειτούργησαν, θα χρειαστεί να ξαναθερμάνετε το τρυπάνι και να επαναλάβετε τη διαδικασία. Το τελικό αποτέλεσμα είναι μια σχετικά επίπεδη λωρίδα μετάλλου.

Στο επόμενο στάδιο, θα χρειαστεί να σφυρηλατήσετε το τρυπάνι και να κυλήσετε το μέταλλο στο επιθυμητό πάχος. Για να γίνει αυτό, πρέπει να θερμάνετε το μέταλλο στην επιθυμητή θερμοκρασία, να πάρετε ένα βαρύ σφυρί και στη συνέχεια να ισοπεδώσετε τον χάλυβα με δυνατά χτυπήματα, δίνοντας το απαραίτητο σχήμα. Το τελικό αποτέλεσμα θα είναι μια χαλύβδινη λωρίδα με πάχος περίπου 3-5 mm. Κατά τη διαδικασία σφυρηλάτησης του υλικού, θα είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε συνεχώς το χρώμα του προϊόντος. Μόλις εμφανιστεί ένα θαμπό χρώμα, το τεμάχιο εργασίας θα πρέπει να επιστραφεί στο σφυρηλάτηση.

Στη συνέχεια, πρέπει να σφυρηλατήσετε την άκρη του μαχαιριού. Αξίζει να γνωρίζετε ότι το προϊόν θα πρέπει να έχει στρογγυλό σχήμα, διατηρώντας παράλληλα το επιθυμητό πάχος της δομής. Η σφυρηλάτηση πρέπει να γίνεται με τέτοιο τρόπο ώστε κατά τη διαδικασία δημιουργίας μιας τρύπας, η λεπίδα να τραβιέται ελαφρά κατά μήκος. Πρέπει να χτυπήσεις προσεκτικά.

Το επόμενο βήμα είναι η σφυρηλάτηση της αιχμής. Για να το κάνετε αυτό, χρησιμοποιήστε ένα ελαφρύ σφυρί. Το μέταλλο κινείται προς τα κάτω στην άκρη και πρέπει να ξεκινήσετε από τη μέση της λεπίδας. Η κοπτική άκρη πρέπει να είναι λεπτή και η λεπίδα να παραμένει ίσια. Όλα τα χτυπήματα πρέπει να εφαρμόζονται προσεκτικά. Είναι σημαντικό να παρακολουθείτε το χρώμα του προϊόντος.

Στη συνέχεια, το στέλεχος σφυρηλατείται. Πρώτα απ 'όλα, το στέλεχος του στρογγυλού τρυπανιού θερμαίνεται, μετά το οποίο το προϊόν ξετυλίγεται με δυνατά χτυπήματα σφυριού. Το στέλεχος μπορεί να είναι στενό ή φαρδύ. Όλα θα εξαρτηθούν από το σκίτσο.

Αφού κρυώσει το μέταλλο, θα είναι δυνατή η άλεση. Θα χρειαστεί να αφαιρέσετε το περίσσιο μέταλλο για να κάνετε το μαχαίρι ομοιόμορφο και να του δώσετε λάμψη. Μετά το τρίψιμο, το προϊόν μπορεί να γίνει πιο λεπτό κατά 2 mm, με αποτέλεσμα το μαχαίρι να έχει μικρότερο βάρος. Σε αυτό το στάδιο, μπορεί να γίνει ακόνισμα και σκλήρυνση της λεπίδας.