Отправим материал вам на e-mail

Д ля отвода продуктов сгорания внутри топок обогревательных приборов используются дымоходы для газового котла в частном доме разных конструкций из не одинаковых материалов. В нормативах СП 7.13130 указаны требования по сечениям, высоте, расположению дымоходов, безопасным схемам узлов прохождения сквозь конструкции из горючих материалов.

Дымоход от газового котла на фасаде дома

Требования к дымоходам и правила установки

Продукты сгорания имеют высокие температуры, поэтому дымоходы для должны полностью соответствовать нормам СП 7.13130. Не допускается применение заводских изделий, не прошедших сертификацию РФ.

Основными положениями свода правил пожаробезопасности являются:

• сечение дымохода внутреннее – 14 х 14 см – 14 х 27 см в зависимости от тепловой мощности котла (3,5 – 7 кВт, соответственно) для бетонных, кирпичных, керамических конструкций, площадь круглых или асбоцементных труб должна соответствовать этим размерам;
• высота – 5 м минимум от топки до дефлектора;
• толщина дымохода – 6 см для жаростойкого бетона, 12 см для керамического кирпича , не нормируется для асбоцемента, сэндвича.

Высота дефлектора (зонтичная конструкция, защищающая трубу от дождя, ветра) относительно конька зависит от степени удаленности дымохода от него:

• на 0,5 м выше на расстоянии в пределах 1,5 м;
• вровень с коньком на удалении 1,5 – 3 м;
• на уровне воображаемой линии под углом 10 градусов относительно горизонтали, проведенной от конька к трубе, на расстоянии больше 3 м от него.

При вынесении дымохода наружу допускаются колена в пределах 1 м от оси коренной трубы в сторону под углом меньше 30 градусов относительно вертикали. Разделки должны превышать толщину перекрытий с декоративными облицовками потолков на 7 см с равномерным распределением этого размера снизу/сверху.

Расстояния от наружных поверхностей конструкций до деревянных элементов силовых конструкций (обрешетка, стропила, балки, ригели) должно быть больше указанных размеров в зависимости от материала дымохода:

Внимание! Запрещено объединять дымоходы с вентканалами без специального проекта. Зато в одну трубу можно запустить продукты сгорания от двух котлов при необходимости.

Конструкции дымоходов

При выборе дымовой трубы или канала следует ориентироваться на лучшее сочетание бюджета возведения конструкции, ресурса, ремонтопригодности. В зависимости от используемых материалов дымоходы для газового котла в частном доме крепятся хомутами к ограждающим конструкциям или опираются на отдельные фундаменты.

Во всех вертикальных конструкциях серьезной проблемой является образование конденсата, выделяющегося при контакте раскаленных газов с холодными стенками труб. В коаксиальных модификациях, которые чаще расположены горизонтально, этот минус отсутствует. Кроме того, достаточно придать небольшой наклон трубы к земле, чтобы возможный конденсат стекал из нее без дополнительных затрат самостоятельно.

Статья по теме:

Установка дымохода для газового котла в частном дом е производится по общей схеме для асбоцементных, сэндвичных, керамических труб. Для коаксиальных алюминиевых, пластиковых труб схема в принципе не нужна. При изготовлении кладки из блоков, модулей, кирпича применяются стандартные приемы каменных работ.

Установка сэндвича

Дымоходы из двух труб разного диаметра, вставленных одна в другую, с теплоизолятором между ними получили название сэндвичей. Конструкция позволяет снизить наружную температуру стенок (повышение пожаробезопасности), исключить образование конденсата (полезно для увеличения ресурса).

Монтируется сэндвичный дымоход настенного газового котла в частном доме по двум технологиям:

• по конденсату – верхнее колено вставляется в раструб нижнего, при стекании конденсата в межтрубном пространстве исключается его проникновение внутрь канала, воспламенение;
• по дыму – верхняя труба надевается на нижнюю, препятствуя проникновению продуктов сгорания в помещение.

Внимание! Газовые котлы имеют на выходе из камеры сгорания газы с низкими температурами. Поэтому применяется технология «по конденсату».

Технология сборки дымохода имеет вид:

• установка шибера на выходной патрубок котла для регулировки сечения канала дымохода;
• монтаж труб до перекрытия «по конденсату»;
• изготовление разделки из стального короба, прикрепленного к перекрытию снизу;
• прохождение дымоходом разделки, наращивание до кровли;

• крепление к обрешетке крызы – пластина с конусным патрубком, расположенным под нужным углом к ней в зависимости от уклона скатов;
• фиксация сэндвичной трубы дымохода к крызе окапником (конусный хомут сложного профиля), который декорирует и герметизирует стык.

После чего, остается установить на устье трубы один из элементов:

• волпер – дефлектор для повышения тяги с плоской крышкой;
• флюгер – дефлектор для улучшения тяги оригинального дизайна;

• грибок – конусная насадка для защиты от осадков.

Указанные элементы изготавливаются из нержавейки, полностью соответствуют стилистике сэндвичных дымоходов.

Каменная и кирпичная кладка

Дымоходы для в частном доме могут встраиваться в кирпичную кладку (только в несущую внутреннюю стену) или создаваться из блоков. Отечественные производители выпускают несколько типов дымоходных модулей:

• бетонные – используются только вместе с керамическими трубами, проходящими внутри них, наружная поверхность квадратная, внутренняя круглая;

• керамика – выпрессовываются в специальных формах, затем обжигаются в печах, имеют конструкцию внутренней трубы, внешней квадратной тонкостенной коробки, соединенных ребрами жесткости.

Украинская компания Schiedel выпускает дымоходные блоки из пемзы вулканического происхождения. Модули называются Isokern, являются бюджетным вариантом для индивидуальных застройщиков. Материал значительно легче бетона, керамики, единственным недостатком является шероховатая внутренняя поверхность, отсутствие российских сертификатов. Региональные службы пожаробезопасности принимают конструкции из этого материала в 50% случаев.

Кирпичные дымоходы встраиваются в стены на этапе возведения ограждающих конструкций. Для кладки блоков необходимо бетонирование отдельно стоящего фундамента. Зато, трубы можно поставить в любом удобном месте, не возникает проблем с узлами прохождения , стропильных систем, перекрытий.

Асбоцементная труба

В агрессивной рекламе производителей дымоходов-сэндвичей приводится основной недостаток асбеста – отсутствие экологической безопасности. На самом деле в отечественном производстве применяется только безопасное сырье, технологии. По отзывам мастеров, монтирующих все виды современных дымоходов, асбоцементная труба обладает преимуществами:

• является самонесущей – не нужно крепить к стенам;
• не конденсирует влагу – отсутствуют протечки внутрь камеры сгорания;
• устойчива к продуктам сгорания – ресурс выше, чем у бетона, кирпича;
• дешевле керамики – себестоимость значительно ниже.

Монтаж асбоцементной трубы предельно прост:

• первая труба устанавливается на фундамент, крепится стойками или каркасом;
• дымоход наращивается до нужной высоты, трубы соединяются муфтами;
• верх укрывается дефлектором, внизу изготавливается люк для установки дверцы прочистки.

Врезка от котла осуществляется стальным коленом, которое при необходимости можно заменять.

Монтаж коаксиальной конструкции

В отличие от прочих модификаций дымохода коаксиальная труба может применяться только для закрытых камер сгорания. (наддув) является обязательным эксплуатационным условием системы. Конструкция коаксиального дымохода схожа с сэндвичем, однако вместо утеплителя между трубами разного диаметра находятся перемычки. Внутренняя труба используется для отведения продуктов сгорания, уличный воздух, необходимый для сжигания природного газа, засасывается в межтрубное пространство.

В отличие от обычных дымоходов, трубу не нужно вертикально тянуть через все этажи. Вместо этого на выходной патрубок надевается 90 градусный отвод, коаксиальный дымоход крепится к нему горизонтально, выходит наружу через ближайшую стену с соблюдением расстояний пожаробезопасности:

• максимальная длина горизонтальной части 3 м;
• минимально 0,2 м до потолка, пола, земли;
• больше 30 см от оси дымохода до поверхности стены;
• минимум 60 см от устья трубы до противоположной стены.

Коаксиальную конструкцию можно вывести над крышей вертикально, через стену горизонтально либо подключить во встроенный в кирпичную кладку стены дымовой канал.

Выводы

Таким образом, для закрытых камер сгорания предпочтительнее коаксиальный дымоход, экономящий бюджет строительства, эстетику крыши, в которой не будет отверстий. Самым надежным для открытых топок являются асбоцементные трубы или сэндвичи. Максимально скрытную разводку обеспечивают встраиваемые дымовые каналы в кирпичной кладке, конструкции из бетонных, керамических блоков или модулей Isokern из вулканической пемзы.

Приветствуем!

Монтаж дымохода - один из самых ответственных этапов в строительстве дома. Какую бы форму отопления вы ни выбрали, или дровяная печь, требуется организовать эффективную систему отвода из помещения насыщенной продуктами горения воздушной массы. Именно установка дымохода призвана решить данную задачу, сделав эксплуатацию отопительного оборудования не только комфортным, но и безопасным.

Что будет, если сделать некачественно?

Понятие «эффективное дымоотведение», прежде всего, подразумевает безопасную работу контура. Но от того, как и насколько правильно установлен дымоход, зависит множество других факторов:

• Расход топлива.
• Коэффициент тепловых потерь.
• Удобство обслуживания и ремонта дымовой трубы.

О том, как правильно сделать (собрать) дымоход своими руками, мы подробно расскажем ниже. Сначала же следует понять, что такое неправильный дымоотвод и чем грозят ошибки, допущенные при его возведении.

В чем разница между правильным и неправильным дымоходом?

Неправильный дымоход	Правильный дымоход
Отсутствие нормальной тяги, возникновение эффекта обратной тяги, задымление помещения, риск отравления угарным газом	Стабильная тяга, возможность ее регулировки. Равномерное движение воздушной массы, отсутствие признаков завихрения
Низкий КПД системы	Высокий КПД, минимальные теплопотери
Образование конденсата	Минимальное количество конденсата или полное его отсутствие
Быстрое разрушение контура и основания, прогорание, коробление, нарушение герметизации	Отсутствие признаков разрушения на протяжении нескольких десятилетий
Возгорание контура или слоя утеплителя	Абсолютно безопасная эксплуатация
Сложность обслуживания и очистки дымоходного канала	Простая и понятная система техобслуживания

Обустройство дымохода регулируется строительными нормативами, а также рекомендациями производителей теплогенераторного оборудования и дымовых труб. Отступление от установленных стандартов неизбежно приводит к нарушениям в работе дымоходного контура.

Виды дымоходов, их плюсы и минусы

Эксплуатационные характеристики дымовых труб зависят от нескольких факторов, главнейшими из которых являются:

• Материал, из которого возводится дымоходная магистраль.
• Место размещения.
• Тип теплогенератора, к которому подключается дымоход.

Наружные дымоходы

Сегодня становится все более популярным решением, прежде всего в силу безопасности, но такой способ имеет не только плюсы, но и минусы.

Размещение дымохода на улице
Преимущества	Недостатки
Минимальное количество поворотов и горизонтальных участков - залог хорошей тяги	Может потребоваться разрешение архитектурного отдела
Сохранение полезной площади помещения	Непривлекательность фасада
Легкий монтаж	Необходимость дополнительной теплоизоляции и защиты теплоизолирующего слоя кожухом от атмосферного и температурного воздействия
Не нарушается герметичность кровли	Ухудшение теплоизоляционных характеристик стены здания, через которую дымовая труба выводится наружу
Простота обслуживания в теплое время года	Вывод ревизионного элемента на улицу осложняет сбор конденсата в морозы

Вывод дымоотвода наружу требует прочной фиксации к стене, чтобы в случае сильных порывов ветра магистральный трубопровод не был поврежден.

Важно! Отказ от утепления или его недостаточность перечеркивает все достоинства наружного размещения дымоходной трубы, критично снижая срок его эксплуатации.

Внутренние дымоотводы

Устройство дымовой трубы в доме и вывод ее через кровлю - пожалуй, классический вариант, в силу повышенной пожароопасности требующий основательного подхода.

Размещение дымохода внутри дома
Преимущества	Недостатки
Минимальное охлаждение дымовых газов, уменьшение процента конденсата	Более высокий риск возгорания, жесткие требования по обеспечению пожаробезопасности контура как в процессе монтажа, так и в процессе эксплуатации
Высокий КПД отопительного контура, так как труба выступает в роли дополнительного источника тепла	Съедание полезной площади помещения, сложность реализации в малогабаритных домах
Повышенная устойчивость дымоходной магистрали, снижение воздействия на нее ветровой нагрузки	Сложность монтажа из-за необходимости проведения дымохода через систему инженерных коммуникаций, перекрытия, стропильную систему крыши и покрытие кровли
Экономия на теплоизоляции использование утеплителя при необходимости
Привлекательный внешний вид здания	Нарушение целостности кровельного покрытия, необходимость тщательной герметизации участков, через которые осуществляется вывод трубы
Доступность конденсаторосборника, отсутствие привязки очистных работ к погодным условиям
Минимальное атмосферное воздействие, увеличение срока службы дымохода	Сложность адаптации в интерьере помещения

Особое преимущество внутреннего дымохода - возможность его установки в любой части частного дома, сохраняя при этом максимальную вертикальность, которая является основным требованием эффективного дымоходного канала.

Кирпичные дымоходы

Самодельный дымоход из кирпича считается классикой жанра и, несмотря на появление более современных аналогов, до сих пор продолжает пользоваться популярностью.

Кирпичные дымоходы
Преимущества	Недостатки
Обожженный кирпич без особого труда выдерживает температуру нагрева свыше 800 °C. Такой температурный диапазон позволяет использовать любой из известных типов топлива, применяемых для обогрева частных домов	Медленный прогрев стенок приводит к образованию большого количества конденсата, который, смешиваясь с продуктами горения, превращается в кислотный коктейль, разрушающий структуру кирпича
	Шероховатая поверхность кирпича способствует оседанию на стенках большого количества сажи
Повышение КПД теплогенератора за счет создания параллельно с дымоотводом отопительного контура	Квадратная форма сечения дымохода приводит к образованию завихрений, снижающих тяговую силу
Длительный срок эксплуатации - более 100 лет	Значительный вес конструкции требует возведения отдельного фундамента
Гармоничное сочетание практически с любым интерьером	Сложный длительный монтаж

На заметку! Устанавливать кирпичный дымоотвод в комплекте с низкотемпературными теплогенераторами газового и пиролизного типа неэффективно. Невозможность качественно прогреть конструкцию приводит к быстрому ее разрушению изнутри.

Металлические дымоотводы

Сегодня чаще для системы дымоотвода используются металлические трубы, и низкая стоимость не единственная причина столь пристального внимания к ним.

Металлические дымоходы
Преимущества	Недостатки
Гладкость внутренних стенок препятствует накоплению сажных отложений	Большинство типов стали имеют ограничения по температурным режимам и кислотостойкости
Быстрый прогрев металлического корпуса
Небольшой вес изделий не требует обустройства отдельного фундамента	Склонность к ржавлению (за исключением нержавеющих типов стали)
Простой и быстрый монтаж, не требующий специальных навыков
Легкость проведения профилактических и ремонтных работ	При наружном использовании требуют обязательного утепления
Возможность использования для гильзования кирпичных дымоходных шахт	Короткий срок службы - 10-25 лет (зависит от типа стали)

Керамические дымоходы

Керамические дымоходы
Преимущества	Недостатки
Отсутствуют ограничения по типу топлива и видам теплогенераторов	Несмотря на снижение общего веса самой керамической конструкции на 70% в сравнении с шамотными и кирпичными аналогами, необходимость возведения защитной шахты из бетонных блоков все же не отменяет потребности в обустройстве фундаментного основания
Способны выдерживать нагрев свыше 1000 °C
Быстрый нагрев и медленное остывание позволяют эффективно использовать энергоресурсы
Высокий коэффициент пожаробезопасности, что особенно актуально при использовании теплогенераторов с закрытой топкой
Минимальный индекс шероховатости стенок	Дороговизна и самих труб, и расходных материалов, используемых для монтажа
Стойкость к кислотной среде и влаге
Длительный период эксплуатации - от 50 лет и более

Какой лучше

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Так, выбирая между наружным и внутренним размещением дымоходной шахты, придется учитывать ряд факторов:

1. Безусловно, устройство дымовой трубы в частном доме позволит использовать тепло, идущее от дымохода, как дополнительный источник обогрева. Однако трудоемкость процесса порой перечеркивает полученную выгоду, а иногда и вовсе не осуществима в условиях уже построенного здания.
2. Вывод же дымоходной трубы на улицу через стену и легче, и возможен на любом этапе строительства дома.
3. При сборке дымохода в частном доме лучше отводить ему место где-то в середине. Так и эффективность обогрева повысится в несколько раз, и конденсата будет образовываться меньше. Размещение же около внешней стены потребует ее утепления.

Что касается материала, из которого лучше собирать дымоотвод, то здесь следует руководствоваться характеристиками теплогенерирующего оборудования и используемого для его работы топлива:

1. Для газовых и пиролизных котлов вполне подойдут стальные конструкции, причем наилучшим решением станут нержавеющие дымоходы.
2. Для лучше возводить кирпичные или керамические дымоотводы.

Технология сборки металлических дымоходов

Устройство дымоходного канала из металла осуществляется довольно просто. Главное - с самого начала определиться со схемой его размещения.

Схемы стального дымоотвода с внутренним и наружным устройством

Элементы системы дымоотвода на схеме:

На схеме представлены основные элементы стального дымохода, но при необходимости он может укомплектовываться дополнительными приборами.

Отопительный прибор

Теплогенератор (котел, камин, печь) играет одну из основных ролей в дымоходном контуре:

1. Именно из-за него возникает необходимость в установке дымохода.
2. Он, точнее - топливо, на котором агрегат работает, предопределяет допустимый тип материала.
3. Сбор конструкции начинается непосредственно от отопительного прибора, значит, к этому моменту оборудование должно быть установлено.

Узел подключения дымохода

Дымоход подключается к отводному патрубку теплогенератора, причем его местоположение с самого начала предопределяет конструкцию дымовой магистрали. Так, патрубок, установленный сбоку, уже изначально сформирует как минимум один изгиб дымовой магистрали.

Важно! При подключении соблюдайте соответствие диаметров стыкуемых элементов. Если подсоединяемый дымоход имеет большее сечение, стыковка осуществляется посредством редукционного переходника, при этом все стыки тщательно герметизируют термостойким составом.

Монотруба и почему именно моно

Первый участок дымоходного контура длиной как минимум в 1 м выполняется исключительно из монотрубы (однослойной трубы) из жаростойкой легированной стали. В этой зоне дымовые газы имеют максимально высокую температуру нагрева, поэтому использование утеплителя приведет не только к сгоранию последнего, но и к прогоранию металлических стенок. Остальную часть магистрали можно собирать из сэндвичей.

Допоборудование: бак, сетка-каменка или конвектор

Иногда конструкцию дымохода дополняют вспомогательными элементами, такими как:

1. Бак для нагрева воды. Используется преимущественно в банях или на дачах для обеспечения горячего водоснабжения и параллельной термоизоляции опасного участка дымоходной магистрали. Иногда из-за внешнего сходства такую конструкцию называют самоваром. Нагрев воды происходит за счет непосредственного контакта горячей трубы с наполненной водой емкостью.
2. Сетка-каменка. Представляет сетчатую конструкцию, которая навешивается на дымоходный контур, устанавливается на котел и заполняется природным камнем. Применяется в банных помещениях, но иногда этот элемент дополняет и дымоходы жилых комнат, так как основные ее функции - теплоизоляция монотрубы и аккумуляция тепловой энергии.
3. Конвектор (экономайзер). Представляет теплообменник, повышающий скорость обогрева помещений.

Заслонка (шибер)

Шиберная задвижка предназначена для регулировки тяговой силы, поэтому устанавливается на начальном отрезке дымового контура:

• В полузакрытом положении тяга уменьшается.
• В открытом - увеличивается.

Переходник с моно на сэндвич

Для перехода с монотрубы на двухконтурный сэндвич используется специальный адаптер - так называемый старт-сэндвич.

Герметизация всех соединений хомутами

Каждое место соединения должно дополнительно фиксироваться специальными хомутами с проушинами.

Для дымоходных контуров используются 2 типа хомутов:

1. Обжимные бандажного типа. Представляют стальную ленту, оборудованную болтами для стягивания.
2. Монтажные, выполненные в форме колец или полуколец. Они предназначены исключительно для крепления трубы к опорной конструкции и не должны располагаться в месте стыка.

Некоторые модели хомутов укомплектованы виброгасящей полимерной вставкой, главное - чтобы этот полимер был стоек к высоким температурам.

Потолочно-проходной узел

Места прохода дымохода через потолок, стену и кровлю - одни из самых пожароопасных участков, поэтому к их обустройству предъявляются повышенные требования. Сам дымоход при этом конструктивно не изменяется, единственное требование - в этой области труба должна быть монолитной.

Пристальное внимание уделяется именно месту прохода, которое расширяется и оборудуется специальным защитным коробом с вырезанным в нем отверстием под трубу. Основная функция потолочно-проходного узла (ППУ) - изоляция материалов стен, потолка или крыши от разогретой до опасных значений дымовой магистрали.

Узел герметичного прохода через кровлю

Участок кровли, через который выводится стальная дымоходная труба, помимо защитного потолочно-проходного узла, укомплектовывается гибкой проходной накладкой (манжетой) типа мастер-флэша, обеспечивающей герметичность примыкания кровельного покрытия к дымоходу.

Оголовок

Верх дымовой трубы, как правило, защищается от атмосферных осадков и ветра. Для этого (оголовки) - зонты с декоративным флюгером и без, дефлекторы и пр.

На заметку! При неправильной установке оголовок способен снизить силу тяги, а порой и привести к обратному эффекту.

Если монтаж колпаков - дело добровольное, то при подключении дымоходов к печам, работающим на древесном топливе, установка сетчатых искрогасителей - требование норм пожарной безопасности.

Как правильно выбрать комплект для монтажа металлического дымохода

Заблаговременно составленные расчет и схема дымохода - гарантия того, что процесс установки пройдет гладко и без сюрпризов.

На данном этапе следует определиться с:

• Типом дымоходного канала (внешний или наружный, одностенный или сэндвич).
• Маркой стали.
• Видом и типоразмером фасонных деталей (поворотников, переходников, тройников, заслонок, ревизионных люков, оголовков, переходных стаканов (ППУ) и пр.).
• Количеством крепежных элементов (хомутов, кронштейнов, подставок, дюбелей и кровельных саморезов).

Останавливая свой выбор на одностенных дымоотводах, следует отдавать предпочтение наиболее стойким к жару и конденсату типам стали с наибольшей толщиной стенки, так как степень их пожароопасности, как правило, существенно ниже сэндвич-труб.

Материал изготовления

Для производства дымоходов обычно используют оцинкованную или нержавеющую сталь. Трубы из нержавейки рекомендуют использовать только для внешнего контура и желательно в комплексе с низкотемпературным оборудованием.

Нержавейка имеет ряд преимуществ перед оцинковкой, но и здесь следует учитывать марку легированной стали:

На заметку! Сталь марки AISI 304 может использоваться исключительно в качестве внешнего контура сэндвичей.

Толщина стенок (для твердотопливного и газового дымоходов)

Толщина стенок не менее важна, чем тип стали.

Нормативами установлены минимальные значения для каждой категории отопительного оборудования:

• 0,5 мм - для газовых теплогенераторов.
• 0,8 мм - для жидкотопливных систем.
• 1 мм - для твердотопливных агрегатов.

Выбор диаметра

Диаметр дымохода определяется по формуле (для этого потребуется точный расчет высоты контура и тепловой мощности прибора):

Излишне большое сечение, как и слишком малое, ухудшает тягу.

На заметку! Сечение монотрубы должно соответствовать не внешнему диаметру сэндвич трубы, а внутреннему. Оставшийся свободным слой утеплителя просто закрывается заглушкой.

Толщина утеплительного слоя

В структуре дымохода решает множество задач:

• Повышает и пожарную и эксплуатационную безопасность дымоходной магистрали.
• Снижает теплопотери.
• Минимизирует риск образования конденсата.
• Повышает тяговую силу.

Толщина теплоизоляционного слоя также зависит от вида топлива, на котором работает теплогенератор, и должна предотвращать резкий перепад температур внешней и наружной среды:

• Для газовых и дизельных дымоходов достаточно толщины утеплителя в 2-3 см.
• Для твердотопливных агрегатов - 5-10 см.

Важно! Толщину утеплительного слоя трубы не стоит путать с толщиной изоляционного потолочно-проходного узла, последний должен быть гораздо больше.

Типы соединения

Тип дымохода определяет и способ его сборки:

• Трехслойные сэндвич-дымоходы просто вставляются друг в друга, благо один из их концов имеет немного зауженную форму, и стягиваются хомутами.
• Однослойные свариваются или стыкуются посредством фланца.

На заметку! Сварка дымовой трубы не самый лучший вариант, так как усложняет уход и ремонт конструкции.

Принцип правильного монтажа труб (по дыму, по конденсату)

Особенность установки дымоходов класса сэндвич и модульных одностенных в том, что их конструкция предполагает 2 варианта сборки:

1. По конденсату, когда нижняя зауженная часть каждого следующего элемента вставляется в более широкую уже установленного. Данный тип сборки считается оптимальным, так как помогает скатываться каплям конденсата в отведенный для него отстойник и исключает их вытекание в утеплитель. Настоятельно рекомендуется для выведенных на улицу дымоотводов, для маломощных газовых установок и агрегатов с тлеющим горением.
2. По дыму, когда зауженная часть секции «смотрит» вверх. Эта схема монтажа естественным образом улучшает тягу, ведь изнутри края стыков не оказывают сопротивления дымовому потоку. Допускается только в системах с высокой температурой дымовых газов.

Пошаговая инструкция монтажа стальных дымоходов

Сборка дымовой трубы осуществляется поэтапно снизу, от патрубка установленного теплогенератора, вверх.

Особенность дымоходов из металла в том, что они обязательно размещаются возле опорной стены и ни в коем случае не должны опираться на отопительный прибор. Когда запланирована установка дымоходного контура посреди комнаты, вокруг трубы возводится шахта из кирпича или пеноблоков.

Подготовка

На подготовительном этапе:

• Прорисовывается схема будущего дымоотвода с обозначением всех конструктивных элементов.
• Производятся расчеты сечений, длин, углов изгиба.
• На стены наносится разметка осевой линии и отверстий под вывод трубы через перекрытия, стену.
• Вырезаются отверстия.
• Продумывается схема крепления.
• Примыкающие к дымовой трубе стены защищаются пожаробезопасным материалом.

Расходники и инструменты

Для монтажа потребуется:

• Болгарка и диски для выпиливания отверстий в стене или межэтажных перекрытиях и кровле.
• Дрель.
• Лобзик.
• Молоток.
• Шуруповерт и отвертки.
• Отвес.
• Теплоизоляционный материал.
• Огнестойкий герметик с рабочей температурой не менее расчетной температуры дымовых газов.

Расчет высоты дымохода (общей и на крыше)

Для определения общей высоты дымоходного контура используется следующая формула:

Однако полученный результат чаще приходится корректировать (причем исключительно в большую сторону) до достижения минимальных нормативных параметров:

1. Высота дымового контура - 5 м.
2. Возвышение над ровной крышей - 1,2 м.
3. Степень возвышения над двухскатной кровлей зависит от удаленности от конька:

• При отдалении до 1,5 м - минимальная высота 0,5 м.
• При отдалении на 1,5-3 м - труба выводится до уровня конька.
• При большем удалении - край трубы должен быть не ниже линии, отмеренной от края конька к горизонту под углом в 10°.

Монтаж по внутренней схеме

Разберем подробно монтирование дымохода по внутренней схеме.

Подключение тройника к отопительному прибору, правила герметизации и крепления дымового контура к стене

Способ подсоединения дымовой трубы к теплогенератору определяется конструкцией последнего:

1. Если патрубок отопительного агрегата размещен сверху, то к нему подсоединяется прямой отрезок монотрубы, как бы опирающийся на поверхность прибора. В дальнейшем это давление следует минимизировать, закрепив трубу на стене или перекрытии посредством хомутов и кронштейнов либо металлических уголков.
2. Если дымоотвод размещается строго вертикально, то никаких отводов или тройников, значит, и отсек для конденсата его конструкция не предусматривает.
3. Если установка конденсаторосборника принципиальна, что особенно важно при работе низкотемпературного оборудования, то:

• Первый участок монтируется прямым.
• На высоте 0,5 м устанавливается угловой отвод в 45°.
• Формируется наклонный участок.
• Устанавливается тройник с углом примыкания в 45°, от которого вверх собирается дальнейшая магистраль, а вниз отводится емкость для сбора конденсата.

1. Когда патрубок размещен сбоку, первым устанавливается тройник с углом в 90°. Верхняя его часть предназначается для сборки остальных секций дымохода, а к нижней подсоединяется ревизионный отсек с конденсаторосборником.

При боковом подключении низ конструкции обязательно устанавливается на опорную площадку посредством монтажа к стене консольного кронштейна. Только после создания опоры происходит дальнейшее наращивание трубы, при этом неукоснительно соблюдаются следующие правила:

Элементы насаживаются друг на друга так, чтобы глубина погружения равнялась или была больше половины значения наружного диаметра трубопровода.

Места стыков не только стягиваются хомутами, но и тщательно промазываются огнестойким герметиком.

Крепление дымохода к стене осуществляется каждые 1,5-2 метра, при этом установка отводов и тройников должна сопровождаться дополнительной фиксацией отдельным кронштейном.

В процессе монтажа следует исключать контакт дымового контура с газовыми и электрокоммуникациями.

Общая длина горизонтальных участков не должна превышать 1 м.

Правила установки монотрубы и перехода на сэндвич

Продолжительность неутепленного моноучастка предопределяется особенностями конструкции:

• Внутренний дымоход отапливаемого помещения может выполняться полностью из одностенной трубы, за исключением потенциально пожароопасных участков - межэтажных перекрытий и кровли. Здесь обязательно используются утепленные сэндвич-секции, основная задача которых сводится к изоляции поверхностей, соприкасающихся с разгоряченной трубой. Затем, в зависимости от ситуации, осуществляется возврат к одноконтурной монотрубе или контур продолжается сэндвичем:

1. Участок трубы, пролегающий в неотапливаемом чердачном помещении, прокладывается исключительно из сэндвич-модулей.
2. Если помещение 2 этажа жилое (отапливаемое), возможен возврат к одностенному контуру.

• Если дымоходный контур размещается в кирпичной шахте, то он полностью выполняется из одностенной монотрубы. Переход на сэндвич делается лишь на подходе к кровле (минимум за 30 см до нее).

Правила монтажа ППУ

Для защиты межэтажного перекрытия от возгорания используется специальный металлический короб с отверстием под сэндвич-трубу посередине - потолочно-проходной узел (ППУ). К его обустройству предъявляется ряд требований, а работы проводятся в следующем порядке:

1. Высота ППУ должен быть такой, чтобы и сверху и снизу выступать за край перекрытия на 7 см.
2. Под короб в перекрытии вырезается отверстие, центр которого должен на 100% совпадать с осью дымоходной магистрали.
3. Отверстие жестко фиксируется накладными пластинами.
4. В отверстие вводится дымовая труба, причем на данном участке она не должна содержать стыковых элементов.
5. Свободное пространство заполняется негорючим материалом, как правило, минеральноватными матами, желательно с фольгированным покрытием или керамзитом.

На заметку! По той же технологии устраивается и проходное отверстие в стене при выводе дымоходного контура на улицу.

Устройство отверстия в крыше

Вывод трубы на крышу - один из завершающих этапов сборки внутренней дымоходной конструкции, но не менее ответственный, чем предыдущие.

Для обеспечения пожаробезопасности место прохода тщательно герметизируется с помощью все того же проходного узла, который должен соответствовать углу наклона ската. Этот проходной узел обеспечивает установленную стандартами буферную зону между горячей трубой и кровельным пирогом. Минимальное расстояние до последнего зависит от типа кровли:

• 15-20 см с каждой стороны - для металлочерепицы и обычного шифера.
• 30 см и более с каждой стороны - для мягких рубероидных и битумных покрытий.

Важно! Между стропилами и дымоходной магистралью также важно выдерживать буферную зону в 25-30 см.

Установка мастерфлеша

Проходной узел кровли должен тщательно герметизироваться. В случае с круглыми стальными дымоходами для этого используются наружный фартук гидроизоляции - металлические или резиновые (так называемые мастерфлеши). Последние обеспечивают наилучшую герметизацию, так как наиболее плотно прилегают к поверхности кровли.

Оформление оголовка

После того как труба будет собрана до расчетной высоты и закреплена тросами, ее оголовок оформляется защитным элементом - зонтом, флюгером или дефлектором. Исключение - газовый дымоход, установка на него какого-либо защитного колпака - прямое нарушение строительных норм.

Важно! Если кровельное покрытие выполнено из легковоспламеняющихся материалов (битума, рубероида, толи), оголовок в обязательном порядке оборудуется искрогасителем.

Нюансы монтажа по внешней схеме

Принцип стыковки модульных секций никак не отличается от описанного выше, однако установка дымовой трубы на улице имеет несколько принципиально важных аспектов:

1. Ревизионный отдел выносится за пределы здания.
2. Переход на сэндвич также выполняется минимум за 30 см до проходного отверстия, но не ближе 50 см до отводного патрубка теплогенератора.
3. Обеспечение устойчивости и утепление - особенно важные моменты.

Важно! Установка дымоходной магистрали вплотную к стене запрещена. Чем выше нагрев и чем тоньше слой утеплителя, тем больший выдерживается отступ.

Частые ошибки

Выполняя установку стальной дымовой трубы своими руками, старайтесь избегать ошибок, тем более что некоторые из них могут стать фатальными:

1. Несоответствие марки стали дымоотвода рабочей температуре теплогенератора однозначно приведет к прогоранию металла и собственно пожару.
2. Не следует придавать дымоходному контуру причудливую форму. Оптимальное сечение - круглое. В прямоугольных дымоходах сажа неизбежно станет накапливаться в углах, из которых ее сложно будет вычистить.
3. Излишняя экономия на длине, толщине, утеплителе, марке стали приведет - как минимум - к неэффективности, как максимум - к выхлопам угарного газа и даже возгоранию.
4. Неправильное распределение нагрузки, провисание неизбежно приведет к деформации контура.

Проблемы с тягой

Некоторые ошибки приводят к ухудшению тяговой силы, а иногда и забросу дымовых газов обратно в помещение. К таким факторам, ухудшающим аэродинамические показатели дымохода, относят:

• Сложную конфигурацию - повороты, изгибы, горизонтальные или зауженные участки.
• Ошибки в расчете диаметра, причем как в большую, так и в меньшую сторону.
• Излишне высокая или, наоборот, низкая труба.

Данные дефекты потребуют затрат на переустройство дымоходного контура. Иногда слабая тяга обусловлена недостатком приточного воздуха или понижением атмосферного давления, что легко исправить. Для этого окна оборудуются приточными клапанами.

На заметку! Порой проблемы с тягой вызваны не инженерными недочетами, а погодными условиями или длительным простоем системы. Решение одно - постепенное протапливание контура, за счет которого «холодная пробка» естественным образом вытесняется из трубы.

Для предотвращения эффекта опрокидывания тяги иногда используются стабилизирующие устройства, ускоряющие ход дымовых газов в трубе, - регуляторы с клапанами, дефлекторы или ротационные трубы. Последние два варианта эффективны только в ветреную погоду.

Особенности монтажа кирпичного дымохода

Кирпичная дымовая шахта бывает 3 видов:

Коренной. Конструкцию коренного дымохода можно назвать самобытной. Она требует обустройства отдельного фундаментного основания. Такая труба дает возможность подключить к ней любой тип отопительного прибора и даже несколько, размещенных на одном или разных этажах. Для соединения могут использоваться металлические или керамические патрубки. Важно! При подключении к дымоотводу нескольких теплогенераторов в расчете сечения учитываются и суммируются значения каждого.

Надсадной. Данная схема наиболее распространена, так как в качестве основы дымоходного контура выступает кирпичная печь, а труба является ее естественным продолжением. Это позволяет оставить больше свободной площади в помещении. Минусы - увеличенная толщина стенки (минимум 2 кирпича) и невозможность установки на заводские модели теплогенераторов.

Пристенной. Такие дымоходы встраиваются в несущие стены дома (внутренние или внешние). Сфера их использования столь же безгранична, как и коренных моделей. Но в отличие от последних стенные конструкции практически не съедают полезную площадь помещения. Настенные шахты, встроенные во внешние стены, требуют утепления со стороны улицы.

Особенности конструкции

Классическая конструкция дымохода из кирпича предполагает наличие следующих обязательных элементов:

1. Основание или исток. Для коренных и пристенных в этой роли выступает фундамент, для надсадных - печь, при этом само основание делается расширенным.
2. Стояк. Основная часть дымовой трубы, имеющая прямую конфигурацию и связывающая остальные элементы между собой.
3. Распушка. Представляет собой расширение с увеличенной толщиной стенок. Размещается в зоне межэтажных перекрытий. Предназначена для защиты материалов от возгорания.
4. Выдра. Один из ключевых элементов кирпичного дымоходного контура, размещаемый в зоне выхода трубы за линию кровли. Имеет расширенную форму, благодаря которой достигается решение сразу 2 задач - укрытие участка примыкания кровельного покрытия к трубе с целью гидрозащиты и термоизоляция кровельного порога.
5. Шейка. Прямой участок трубы, возвышающийся над выдрой.
6. Оголовок. Представляет собой расширение в верхней части трубы, выполняющее функцию навеса для защиты стенок от атмосферного воздействия.
7. Колпак. Может быть металлическим или кирпичным. Предотвращает попадание атмосферных осадков внутрь дымоходного контура.

Традиционная форма сечения дымоходных шахт - квадрат или прямоугольник. Такая конфигурация не считается оптимальной, так как появляющиеся по углам завихрения мешают основному току воздушных масс и несколько снижают силу тяги. Кроме того, в углах постоянно скапливается сажа, сужающая проходное отверстие и увеличивающая риск возгорания.

На заметку! Для улучшения аэродинамических показателей сегодня все чаще кирпичные дымоходы гильзуются стальными или керамическими круглыми трубами.

Выбор материала и приготовление раствора

Для кладки дымоходной шахты применяется только определенный тип кирпича: красный обожженный 1 или 2 сорта либо шамотный. Наилучшим признается именно шамотный или первосортный красный. Второсортный хоть и выдерживает высокие температуры нагрева, но под воздействием влаги и мороза склонен разрушаться, а потому требует дополнительной защиты штукатурным слоем. Обычный силикатный кирпич, шлакобетонные блоки и иные подобные материалы использовать запрещено.

Немаловажное значение отводится составу раствора для кладки, причем для разных зон опытные печники рекомендуют использовать разную рецептуру:

1. Для фундаментного основания, на которое приходится вся нагрузка, используется песчано-цементная смесь в соотношении 3:1 или 4:1. Иногда для большей пластичности в рецептуру добавляется известь.
2. В основании, подвергающемся наиболее высоким температурным нагрузкам, и в распушке, служащей для термоизоляции, используется глиняно-песчаный раствор.
3. Для стояка, размещаемого в неотапливаемом чердачном помещении, шейки трубы, выходящей за пределы кровли, выдры и козырька глиняно-песчаный раствор дополняется цементом.

Представляем несколько рецептов, используемых для возведения кирпичных дымоходов:

Качество глины, используемой для кладки кирпичного дымохода, должно быть исключительно высоким. Она не должна содержать посторонних примесей, также не быть слишком жирной или излишне сухой. Поэтому глину лучше покупать готовой в специализированном строительном магазине, главное - чтобы на упаковке была надпись «для печных работ». Там же можно приобрести и готовую сухую смесь, состав которой изначально сбалансирован производителем в нужных пропорциях.

Порядок кладки

Кладка кирпичного дымохода начинается с обустройства фундаментного основания или «истока», примыкающего к выходной зоны кирпичной печи. При этом для каждого вида разрабатывается своя схема укладки, в которой прописывается порядовка каждого слоя и конструктивного элемента.

Вот так, например, выглядит порядовка выдры:

Выделим несколько важных аспектов:

1. Кирпич может укладываться как сухим, так и мокрым. Предварительно замоченный кирпич обеспечивает наилучшую степень прочности, так как не вытягивает влагу из раствора и просыхает более равномерно.
2. Для обеспечения герметичности раствор наносится равномерным слоем. В процессе кладки излишки раствора удаляются не только снаружи, но и изнутри, чтобы свести к минимуму шероховатость и неровности внутреннего контура. Толщина готового шва должна выдерживаться в интервале 6-7 мм.
3. Минимальная толщина стенок - 12 см.
4. Поверхность распушки должна выступать за линию межэтажного перекрытия не менее чем на 7 см. По периметру шахты выдерживается отступ, который оборудуется металлическим коробом и заполняется изоляционным материалом (керамзитом, минватой, вермикулитом).
5. При проходе трубы через холодный чердак толщина стенки увеличивается еще на 2 ряда кирпичной кладки.
6. Между кровельным пирогом и дымовым контуром выдерживается противопожарный отступ минимум в 15 см и

Установка керамического дымохода своими руками

Монтаж керамического дымоотвода только на первый взгляд кажется сложным. На самом деле процесс немногим сложнее сборки стальной конструкции, главное - следовать инструкциям производителя.

Как выбрать сборный комплект

Чтобы монтаж был действительно беспроблемным, важно правильно и наиболее полно подобрать комплект, который должен состоять из следующих элементов:

1. Собственно модули керамических труб и тройники для подключения к теплогенератору и ревизии.
2. Фасонные элементы - конденсаторосборник, вентиляционная решетка, дверца для ревизионного отдела; покрывная плита и конусный наконечник.
3. Блок-модули, выполняющие опорную и теплоизоляционную функции.
4. Теплоизоляционные материалы.

Важно! Перед покупкой необходимо тщательно проверить целостность каждой детали, причем как снаружи, так и внутри. Любая трещина - признак скорого нарушения герметичности.

Кроме того, понадобятся:

• Цементный раствор и гидроизоляционное полотно для обустройства фундамента.
• Специальный огнеупорный клей для керамики.
• Арматурные прутья длиной 1,5 м для армирования опорной шахты.

Правила сборки и установки

Как и в предыдущих вариантах, работы по установке керамической дымовой шахты начинаются снизу:

• Первым делом под шахтой заливается отдельная фундаментная подушка, не связанная с фундаментом дома. Поверх «подушки» укладывается слой гидроизоляции.
• Сборка дымоходного контура производится параллельно с установкой вокруг него шахты из блок-модулей и теплоизоляционных матов.
• По центру фундамента устанавливается модульный блок основания.
• Следом последовательно устанавливаются следующие элементы:

1. Конденсаторосборник с каналом отвода жидкости.
2. Модуль с отверстием под вентиляционную решетку.
3. Тройник для подключения к патрубку отопительного агрегата.

• В дальнейшем труба наращивается трубными секциями до расчетной высоты, а проходные участки через перекрытия помещений и кровлю выполняются согласно описанному выше алгоритму.
• По углам керамзитобетонных блоков, опоясывающих керамическую гильзу, предусмотрены специальные каналы для армирования. Установленные друг на друга несколько блоков насаживаются на металлический прут (по 2 в каждый канал) и дополнительно заливаются бетонным раствором. Каждый прут должен выходить за контур блока не менее чем на 10 см. Такой перехлест обеспечивает прочность конструкции.
• Часть контура, выходящая за пределы кровли, дополнительно утепляется за счет помещения его в кирпичный «футляр».

Важно! Крепление дымоходного контура к перекрытиям или кровле не должно быть излишне жестким, так как фундаментное основание со временем может дать некоторую усадку.

Как приготовить и нанести клей

Для стыковки керамических модулей используется специальный жаро- и кислотостойкий клей-герметик на основе жидкорастворимого стекла. Он выпускается в форме порошка, замешиваемого на воде в соотношении 7:1.

Процесс замеса выполняется в следующем порядке:

1. В емкость наливают воду.
2. К воде равными частями в 4-5 приема добавляют порошок.
3. Процесс смешивания выполняется строительным миксером и осуществляется до получения однородной массы (5-7 мин).

Важно! Производить работу с герметиком при температуре ниже 5 °C нельзя. Подготовленный клей следует использовать в течение 1-1,5 часов. Он достаточно быстро густеет и отвердевает, а добавлять в загустевшую массу воду запрещено.

Состав герметика агрессивен, поэтому работы с ним следует проводить в защитных перчатках. При попадании клеевой массы на кожу необходимо промыть данный участок в проточной воде.

Правила и тонкости соединения труб

Трубные секции стыкуются раструбным методом, который исключает вытекание конденсата за пределы контура:

1. Поверхность соединяемых элементов очищается от пыли.
2. Для нанесения герметика применяется специальный пистолет.
3. Клеевой состав наносится на верхний край керамической секции.
4. Выдавленные при монтаже излишки клея следует удалять влажной губкой.

Заданную прочность клеевая масса набирает в течение 24 часов, поэтому в этот период лучше не подвергать конструкцию излишнему внешнему воздействию. Этот же фактор ограничивает и высоту, на которую можно возводить керамическую конструкцию за 1 день, - не более 2-3 метров (в зависимости от рекомендаций производителя).

Вот ответы на самые распространенные вопросы.

Тонкости перехода с кирпичной трубы на сэндвич

Переход с кирпичной трубы на сэндвич может быть выполнен по одной из 2 технологий:

1. Установка сэндвича в старую кирпичную шахту посредством специального переходника, выполненного в форме металлической площадки с разными патрубками. Нижний патрубок предназначен для кирпичной трубы, металлическая пластина обеспечивает герметичность соединения, а верхний патрубок служит для перехода на сэндвич-трубу. Все зазоры тщательно заделываются герметиком.
2. Посадка сэндвич-модуля непосредственно в кирпичную шахту путем подгона последней под нужный размер. Щели по окружности сэндвича закрываются печным раствором на основе глины.

Тонкости прохода через деревянные перекрытия и стропильную систему крыши

Проход дымового канала через деревянное перекрытие должен выполняться в строгом соответствии с установленными нормами пожарной безопасности. Особые требования предъявляются к размерам разделки.

Установлены следующие минимально допустимые значения:

• 50 см - для незащищенных деревянных элементов перекрытий и кровли;
• 38 см - для деревянных конструкций, защищенных слоем штукатурки, толщиной не менее 2,5 см, усиленных стальной армирующей сеткой;
• 13 см - для деревянных элементов стропильной системы при обустройстве кирпичного дымохода;
• 25 см - для стропил при выводе керамического дымоотвода, не оборудованного термоизоляционным кожухом.

В каком месте крыши лучше вывести трубу?

Чтобы определить оптимальное место вывода дымовой трубы на крышу, следует запомнить всего 2 правила:

1. Неправильно обустраивать дымоходную шахту вблизи мансардных окон, вентиляционных контуров и межскатных желобов.
2. Чем ближе к коньку, тем меньше вероятность протекания кровли и образования конденсата в дымоотводе, а также лучше тяга.

В каком месте стены лучше сделать вывод?

Для определения стены, через которую лучше вывести дымоходную магистраль, следует приглядеться к фасаду дома:

1. Если обустроить вывод со стороны карнизного свеса, то на трубу будут оказывать активное воздействие стекающие с крыши потоки воды. А снежные сходы вообще могут повредить дымоход. Поэтому размещение трубы в этой части здания нецелесообразно.
2. Наименьшим нагрузкам дымоотвод подвергается со стороны фронтона.

Защита дерева от горячей трубы

Особой степени защиты требуют не только деревянные перекрытия и стропила, но и стены, возле которых прокладывается дымоходный контур. Для предотвращения возгорания легко возгораемые поверхности, находящиеся в непосредственной близости к дымоходам, должны обшиваться защитными экранами, уменьшающими интенсивность теплового излучения:

• Металлическими, если расстояние до деревянной стены менее 55 см.
• Кирпичными, когда расстояние между элементами сокращено до 15 см.

Важно! Для обустройства изоляционного кирпичного щита используется только обожженный шамотный кирпич, а раствор для кладки может быть только глиняным или цементно-глиняным. Минимальная толщина кладки - полкирпича (12 см).

В качестве защитной обшивки могут применяться и так называемые сэндвич-панели, представляющие собой сборную конструкцию из светоотражающего стального листа и теплоизоляционного материала, между которыми выдерживается воздушный зазор в 2-3 см. Такая обшивка может использоваться, если расстояние от нее до дымоходной трубы составляет не менее 15 см.

В роли теплоизоляции может выступать:

• Базальтовая вата или картон.
• Асбестовый картон.
• Листовой минерит.

Обшивка с облицовкой - еще один из широко практикуемых способов защиты деревянных стен от воздействия горячей трубы. В данном случае огнеупорная обшивка отделывается термостойким керамогранитом или керамической плиткой, которая придает отделке презентабельный вид:

• Для фиксации плитки должен использоваться только жаростойкий клей.
• В качестве основания под плитку может применяться минерит, огнеупорный гипсокартон (ГКЛО) или стекломагниевая плита (СМЛ).
• Минимальное расстояние до дымохода - 20 см.

Важно! Укладка плитки непосредственно на дерево не защитит его от самовозгорания.

Сколько может стоить такая работа?

Стоимость материальной части здесь оценивать не будем, так как тут существует множество нюансов, зависящих от марки материала и типоразмеров дымоходного контура.

Что касается цен на сами монтажные работы, выполняемые профессиональными подрядчиками, средние расценки за 1 погонный метр следующие:

• Установка стальных сэндвич-дымоходов - 2 300 р.
• Кладка кирпичных дымовых труб - 4 550 р.
• Монтаж керамических дымоходных шахт - 3 000 р.

Следует учитывать, что ряд монтажных работ, например, проход и гидроизоляция кровли, изоляция пола и стен, в данную стоимость, как правило, не входят.

Обслуживание собранной системы

Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание отопительного контура гарантируют долгосрочное и безаварийное функционирование системы. Опытные печники дают следующие советы:

1. Каждый запуск должен сопровождаться проверкой силы тяги и ее направления.

Корректная эксплуатация отопительного газового оборудования во многом зависит от системы, отводящей продукты сгорания. Прежде чем обустроить дымоход для газового котла в частном доме, необходимо иметь представление о видах оборудования, принципах его работы и нормативных документах, согласно которым оно устанавливается. Независимо от того, кто будет осуществлять работы, к выбору устройства и монтажу следует отнестись с полной ответственностью.

Установка системы утилизации продуктов горения на газовый котел способствует эффективному функционированию оборудования и всей системы отопления, безопасному и комфортному обогреву, а также безотказной работе котла. Перед тем как купить дымоход для газового котла, нелишне будет получить консультацию специалиста о существующих вариантах дымоотводов и целесообразности их применения.

Виды дымовых каналов к газовым котлам:

• кирпичный дымоход - его сооружение планируется еще на стадии строительства дома и под него устраивается фундамент. Обязательным условием является гладкая поверхность внутренних стен дымоотвода. Следует заметить, что сооружение должно обладать устойчивостью к действию кислоты, которая образуется вследствие конденсации пара. В противном случае будет происходить быстрое разрушение кирпичной трубы для дымохода. Применяют в комплексе с керамическими или стальными вкладышами. Кирпичные дымоходы для газовых котлов отличаются сложным устройством, длительностью возведения и затратной стоимостью. По техническим показателям они во многом уступают появившимся современным дымоотводным системам;

• конструкция из нержавеющей трубы - такой вариант дымохода обладает высокой стойкостью к действию химической среды и механическим повреждениям. Система выполняется в виде сэндвич-конструкции: когда во внешнюю трубу вставляется труба с меньшим диаметром. В свободное пространство между ними укладывается огнестойкий материал - базальтовая вата. Изготовителями предлагается широкий выбор моделей дымоходов;
• коаксиальный дымоход - конструкция собрана по принципу «труба в трубе»: по одной трубе забирается воздух для горения, по другой - выводятся продукты сгорания. Такая система обладает высокими техническими характеристиками, способствующими повышению безопасности всего газового оборудования и увеличению его эффективности. А благодаря тому, что цикл горения происходит вне помещения, котел с коаксиальным дымоходом является экологичным оборудованием;
• дымоход из керамических труб - представляет собой керамические блоки с теплоизоляцией, установленные в бетонном каркасе. Такая системы дымоотвода устойчива к колебаниям температуры, водонепроницаема, пожаробезопасна и имеет высокую механическую прочность. Основное требование при монтаже - качественная стыковка керамических модулей.

Какую трубу для дымохода лучше использовать - каждый решает исходя из своей конкретной ситуации. Главное, выделить слабые и сильные стороны любого варианта. Независимо от того, какому типу дымохода вы отдадите предпочтение, его проектирование и монтаж должны соответствовать СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Изучив эти нормативы, можно узнать как правильно установить дымоход на газовый котел.

Дымоход для газового котла в частном доме: основные требования СНиП 2.04.05-91

Мероприятия по устройству дымохода для газового котла, начиная со стадии проектирования и заканчивая непосредственно монтажом системы, должны соответствовать требованиям действующей нормативной базы, так как неправильная установка и эксплуатация газового оборудования ставит под сомнение безопасность людей, пользующихся газовыми установками.

Основные элементы конструкции дымохода:

• газоход - канал, выходящий из котла в трубу дымохода, соединяется переходником;
• трубы дымохода;
• ревизия - крепится к низу дымоотводного ствола и служит для прочистки канала от продуктов горения и удаления излишней влаги;
• крепежные элементы (кронштейны, хомуты) - служат для крепления к стене;
• другие комплектующие для устройства системы.

Как правило, расположение газового котла в частном доме планируют на нижнем этаже в отдельном помещении (котельной). Все элементы отопительной системы должны быть соединены между собой строго герметично. Основные правила установки дымоходов для газовых котлов, регламентирующие технологический порядок, представлены в нормативных актах СНиП 2.04.05-91 и содержат такие требования:

• надлежащая тяга - обеспечивает полное удаление отработанных газов;

• устойчивость к воздействию высоких температур;
• герметичность стыковочных мест - все составные части по всей протяженности системы дымоотвода должны плотно прилегать друг к другу;
• труба в месте прохождения ее через перекрытие должна быть цельной, без стыков;
• конденсатосборник - конструкция этого элемента должна обеспечивать сбор и удаление жидкости;
• если в конструкции есть повороты, в этих местах устраивают люки ревизии для выполнения диагностики состояния дымохода, его прочистки и отвода конденсата;
• длина ответвления трубы в сторону не должна превышать 1 м;
• возможно допустимое число поворотов на дымоотводных трубах - не более 3;
• высота трубы дымохода должна превышать высоту крыши (в самой высокой точке), чтобы обеспечивалась хорошая тяга и не возникала обратная;
• расстояние между дымоотводными трубами и поверхностью, которая выполнена из негорючих материалов может быть не менее 5 см, а если материал поверхности горюч - не меньше 25 см.

Полезный совет! Полная герметичность участков дымохода не позволит раскаленным продуктам сгорания выйти за пределы системы.

Порядок устройства дымохода газового котла в частном доме

В зависимости от того на каком этапе планируется установка дымохода для газового котла, система отвода может быть внутренней или наружной (выносной). В строящихся коттеджах, где предусмотрено использование газовых котлов, применяют внутренние дымоходы, размещение которых учтено проектом. В домах старой постройки при переходе на отопление посредством газового котла, дымоход выводят наружу.

Сравнить слабые и сильные стороны наружных и выносных дымоходов можно ознакомившись с таблицей:

Тип дымохода
Выносной	Внутренний
Требуется полная теплоизоляция дымоотвода	Теплоизоляция необходима только на участке, который выходит наружу
При соблюдении норм гарантирована безопасная эксплуатация	Не исключена возможность проникновения продуктов сгорания в помещение, высокая пожароопасность
Устройство дымохода выполняется из однотипных элементов и отличается простотой исполнения	Отличается сложным монтажом, так как существует необходимость в большом количестве комплектующих и составных элементов дымоотвода
Доступность в проведении любого рода ремонтных работ и технического обслуживания	Затруднительность в проведении обслуживания и ремонта дымохода

Выполнение монтажа дымохода газового котла внутреннего типа сопряжено с возведением фундамента и защитного канала из кирпича. Тогда будет обеспечена безопасность эксплуатации. Такие системы более эффективны и образование в них конденсата минимальное. В некоторых случаях дымоходы могут быть пристроены к стене дома, за которой установлен котел.

Устройство выносного дымохода требует качественного крепления и обязательного максимального утепления, так как конденсат в таких сооружениях образуется в большем количестве.

Основные этапы установки дымохода для газового котла внутреннего исполнения:

• разметка мест под устройство отверстий в перекрытии и кровле дома;
• устройство проема под дымоход;
• соединение патрубка котла с газоходом;
• установка ревизии, тройника;

• наращивание трубы дымохода;
• усиление стыков хомутами;
• крепление конструкции кронштейнами;
• теплоизоляция наружной части.

Полезный совет! Расположение системы дымоотвода должно быть строго вертикальным, без сужения или расширения канала.

Дымоходы для газовых котлов из нержавеющей стали

Дымоотводы из стали могут иметь одностенную и двухстенную конструкцию. Однослойные вытяжные трубы можно устанавливать в отапливаемых помещениях и использовать для гильзования кирпичных дымоходов. В трехслойных системах между двумя трубами есть теплоизоляционная прослойка, что дает возможность применять их как для внутреннего, так и для наружного монтажа.

Ввиду того, что в газовом топливе содержатся примеси серы, при выводе отработанных продуктов ее пары оказывают агрессивное воздействие, разъедая стенки дымоотводных каналов. Поэтому при производстве дымоходов из нержавеющей стали для газовых котлов используют жаропрочный и кислотостойкий материал марки AISI 316L. Его применение во многом увеличивает срок эксплуатации систем дымоотвода.

Из слабых сторон нержавеющей трубы дымохода для газового котла можно отметить не совсем эстетический внешний вид. К преимуществам относят:

• стойкость к коррозии и агрессивному химическому составу;
• легкий вес, отсутствие необходимости в устройстве основания;
• негорючесть материала - нержавейка не плавится даже при температуре 500 ºС;
• модульность конструкции - заводской выпуск большого количества тройников, переходников и колен позволяет встроить дымоход в любой дом;
• заводской выпуск всех элементов стального дымоотвода позволяет собрать и вывести его под любым удобным углом;
• абсолютно гладкая круглая внутренняя поверхность - обеспечивает минимум препятствий на пути вывода продуктов сгорания;
• возможность монтажа в уже построенном доме;
• вполне доступная цена дымохода для газового котла.

При устройстве наружного дымохода из стали высока вероятность образования точки росы: если температура снаружи низкая, отводимые пары образуют конденсат и создается водяная пробка. Она закупоривает канал, не давая продуктам выйти, и тем самым блокирует процесс горения. Избежать этого можно, если разместить трубу в выложенном канале дымохода из кладки кирпича. Этот прием решит и эстетическую сторону сооружения.

Другой вариант избежать образования водяной пробки - использовать сэндвич-конструкцию из двух труб, одна из которых защищена слоем базальтовой ваты. Такая система выносного дымохода уже не нуждается в дополнительном утеплении. Диаметр дымохода для газового котла подбирают таким образом, чтобы он совпадал с сечением выводного отверстия оборудования.

Полезный совет! Дымоходы из нержавеющей стали легко обслуживаются, однако один раз в 3 года необходимо, чтобы систему осмотрел специалист.

Правила установки дымохода для газовой колонки

Залогом безопасной работы газового водонагревателя является правильная вытяжная система. Для колонки используют дымоходы, которые выводят продукты сгорания в дымоотводный канал или непосредственно в атмосферу. Для вывода отработанных газов используют такие виды труб:

• - легко монтируется, гибкость материала позволяет
  вытягивать его до 2-3 м в длину, а также удлинять путем соединения нескольких отрезков гофры;
• труба из алюминия - проста в монтаже, устойчива к воздействию конденсата, нуждается в дополнительной теплоизоляции;
• коаксиальные дымоходы - цена таких систем может быть уменьшена за счет возможности вывода трубы через стену. Это сокращает расход материала и затраты на монтаж. Главное преимущество такого дымохода в том, что в процессе работы всего оборудования не участвует воздух из помещения.

Основные требования к монтажу дымоотводных труб для газовых колонок:

• эксплуатация приборов запрещена без надежно зафиксированного в нем дымохода;
• тяга внутри системы дымоотвода должна быть постоянной;
• материал труб должен быть негорюч, устойчив к коррозии, действию конденсата и высоких температур;
• наружный участок дымоотвода должен иметь вертикальное расположение;
• конструкция должна быть герметична, чтобы избежать попадания угарного газа в помещение;
• вытяжная труба должна быть смонтирована в открытом месте для быстрого устранения неисправностей, если понадобится;
• дымоотводная труба должна располагаться выше уровня кровли как минимум на 0,5 м;
• категорически запрещено использовать для отвода продуктов горения вентиляционные системы, пространство между этажами, чердаки.

Как проверить тягу в дымоходе газового котла

Тяга - один из основных показателей правильного функционирования дымохода. Ее эффективность зависит от таких параметров:

• сечение дымоотводной трубы - нагретые газы быстрее выводятся при меньшем сечении, однако если оно будет слишком мало, есть угроза проникновения продуктов сгорания в помещение. Если сечение дымохода необоснованно велико, может создаться эффект обратной тяги;

• скопление большого количества сажи на стенках ствола - за счет этого уменьшается рабочее сечение, что приводит к уменьшению скорости вывода угарного газа;
• большое число поворотов в системе - любой из поворотов трубы тормозит движение отработанных газов;
• недостаточная герметичность дымохода - наличие небольших трещин, зазоров способствует проникновению в систему холодного воздуха, который препятствует быстрому выведению дыма;
• погода - высокая влажность и пониженное атмосферное давление могут стать причиной уменьшения тяги.

Проверить состояние тяги можно несколькими методами. Если диагностику проводят профессионалы, они пользуются анемометром - прибором для измерения скорости движения газов. В быту пользуются так называемыми народными способами:

• визуальный осмотр - если в помещении наблюдается задымление, значит, имеет место обратная тяга;
• с помощью тонкого листа бумаги - его подносят к смотровому окну: чем сильнее бумага притягивается, тем лучше тяга;
• пламя свечи - зажженную свечу подносят к каналу и пламя задувают. Направление дыма от погасшей свечи в сторону дымохода свидетельствует о хорошей тяге.

Важно! Тягу в газовых котлах следует проверять при отключенном оборудовании.

В зависимости от причины, по которой наблюдается слабая тяга, проводят мероприятия по ее улучшению. Прочистка канала от сажи производится с помощью специального приспособления, состоящего из ерша, грузила и каната. Устройство опускают в канал и поступательными движениями прочищают его по всей длине. Чтобы добиться полной герметизации кирпичного дымохода, необходимо устранить все трещины, образовавшиеся в результате разрушения кладки.

Коаксиальный дымоход для газового котла: правила установки, преимущества, монтаж

Основное преимущество установки коаксиального дымохода для газового котла в том, что такой дымоотвод не только выводит отработанные газы наружу, но и обеспечивает камеру сгорания воздухом с улицы. Благодаря этому помещение не нуждается в дополнительной вентиляции, а воздух в доме остается способным поддерживать здоровье и работоспособность находящихся там людей. Оборудование с таким отведением продуктов горения называют газовым котлом без дымохода.

Конструкция коаксиального дымохода

Основу конструкции коаксиального дымохода составляют две трубы различного диаметра, одна из которых находится внутри другой. Внутренняя труба предназначена для вывода отработанных веществ наружу. Через наружную трубу, вернее, через пространство между внутренней и наружной трубой извне забирается воздух, использующийся для горения газа. Таким образом дымоход справляется сразу с несколькими функциями:

• увеличение степени безопасности дымохода - поступающий воздух с улицы нагревается, а выходящие продукты горения остывают;
• повышение производительности котла - КПД оборудования увеличивается за счет того, что воздух в камеру сгорания попадает уже нагревшимся;
• максимальное сжигание газа - за счет того, что увеличивается КПД котла, достигается полное сжигание топлива;
• экологичность отопительной системы - весь рабочий цикл газового оборудования проходит снаружи, что обеспечивает комфортность и безопасность обогрева.

Для изготовления дымоотвода используют круглые трубы: внешняя труба диаметром 100 мм изготавливается из стали толщиной 1-2 мм, внутренняя - из алюминиевого сплава. Диаметр последней составляет 60 мм. Трубы с таким соотношением величин диаметров применяют в коаксиальных дымоходах для настенных газовых котлов и напольных устройств с камерой сгорания закрытого типа. Чтобы избежать соприкосновения труб между собой, по всей их длине установлены перемычки.

По способу монтажа дымоходы коаксиального типа могут быть горизонтальные и вертикальные. Горизонтальный вариант является более популярным ввиду несложной установки. В случае когда смонтировать систему горизонтальным способом технически невозможно или расстояние от котла до наружной стены превышает 4 м, прибегают к установке вертикального коаксиального дымохода. Стоит отметить, что его монтаж более сложен.

Преимущества коаксиальных систем дымоотвода

Коаксиальные дымоходы применяются для различного газового оборудования, в котором камера сгорания имеет закрытую конструкцию. Это газовые котлы напольного и настенного расположения, газовые проточные нагреватели (колонки), конвекторы и другие устройства.

Стоит отметить основные преимущества использования коаксиальных дымоходов перед другими видами газоотводных систем:

• естественный теплообмен - нагрев поступающего воздуха и охлаждение выходящих газов происходит за счет конструкции трубы, что, в свою очередь, не дает стене сильно нагреваться;
• увеличение производительности самого газового оборудования;
• компактность - дымоход аккуратно монтируется и не занимает много места, что позволяет его использовать не только в частных коттеджах, но и в квартирах многоэтажек;

• безопасность эксплуатации - в воздухе помещения, где установлен котел, не наблюдается нехватка кислорода, так как полностью исключен контакт воздуха из помещения с выводящимися веществами;
• простота установки - позволяет снизить стоимость монтажа коаксиального дымохода.

Полезный совет! Если вы приобрели настенный газовый котел для автономного отопления квартиры, использование для него коаксиального дымохода является наиболее безопасным, так как продукты горения удаляются не в канал вентиляции, а непосредственно в атмосферу.

Требования к установке коаксиального дымохода

Как и к любому газовому оборудованию, к установке коаксиальных дымоходов предъявляются конкретные требования СНиП 2.04.05–91, раздел 3 «Отопление»; 2.04.08–87, а также предписания, регламентированные «Правилами безопасности в газовом хозяйстве». Они могут быть различными в зависимости от способа установки коаксиального дымохода: горизонтального или вертикального.

Для любого типа монтажа существует общее требование по максимальной длине коаксиального дымохода для газового котла: она не может превышать 4 м. Когда требуется провести систему дымоотвода на значительном расстоянии, используют специальные коаксиальные модели с габаритными стандартами.

При переходе вертикального коаксиального дымохода для газового котла сквозь перекрытие и кровлю используют адаптер, конструкция которого предусмотрена производителем именно под данную систему. Это касается и удлинителей коаксиального дымохода, когда требуется установить систему необходимой длины. Герметичность в местах прохождения труб через перекрытие обеспечивает специальный оголовок - терминал. Он же и предотвращает попадание в систему осадков.

Горизонтальный способ установки коаксиального дымоотвода используют, как правило, для настенного газового оборудования. Чтобы избежать попадания конденсата, необходимо выдержать уклон дымохода вниз от котла, составляющий от 3 до 5%. Существуют нормы расположения в наружной стене дымовых каналов для дымохода. Так, если отверстие предполагается в стене рядом с окном, расстояние до окна не должно быть менее 0,5м, если над окном - не менее 0,25 м.

Многие производители газового оборудования включают в поставку и трубу для отвода продуктов сгорания. Если вы купили коаксиальный дымоход для газового котла вместе с оборудованием, необходимо проверить наличие в комплекте горизонтальной части трубы (обычно около 1 м длиной), отвода, терминала (оголовка), комплекта уплотнительных прокладок, мембраны. Если при монтаже трубы через стену требуется обойти какие-либо выступы или арматуру, используют колена и отводы.

Полезный совет! Необходимо предусмотреть защиту всех выводов и входов на коаксиальном дымоходе от попадания посторонних предметов.

Коаксиальный дымоход для газового котла в частном доме: как сделать своими руками

Перед установкой коаксиального дымохода своими руками необходимо ознакомиться с руководством по устройству и эксплуатации приобретенного газового оборудования. Ввиду специфичности конструкции коаксиальной трубы, монтаж дымохода для настенного газового котла должен производиться крайне осторожно. Следует избегать образования на трубах вмятин или других повреждений, приводящих к разгерметизации системы.

Для выполнения работ по монтажу понадобятся следующие элементы системы:

• труба с фланцем;
• обжимные хомуты;
• коаксиальное колено;
• адаптер для подключения к котлу;
• удлинитель с уплотнительными манжетами (если требуется);
• декоративные накладки.

Согласно требованиям к монтажу дымохода, в наружной стене устраивается отверстие необходимого диаметра. Если в стене имеется оконный проем, необходимо располагать отверстие на расстоянии не ближе, чем 0,5 м от окна. При подключении дымохода к газовому котлу сначала подсоединяют адаптер, а затем все звенья, собранные в единую конструкцию.

Трубу через отверстие в стене выводят наружу, соблюдая уклон от котла. Если надо подвести дымоотвод к стене, конструкцию фиксируют с помощью хомутов. Зазоры между стеновым отверстием и вставленной трубой задувают пеной или заделывают минватой. После этого закрывают эти места декоративными кольцами.

Устройство дымохода из кирпича своими руками

Конструкция дымохода из кирпича представляет собой исключительно вертикальный канал с квадратным или прямоугольным сечением. Для кладки кирпичного дымохода используют полнотелый керамический кирпич, который укладывают на раствор. Наружный отрезок канала выкладывают обычным кирпичом, соответствующим по стилю домостроению, что можно увидеть на многочисленных фото кирпичных дымоходов. Если дом облицован камнем или оштукатурен, можно таким же образом оформить и дымоход.

Кирпичные дымоходы для газовых котлов: требования к монтажу

Перед тем как выложить дымоход для котла из кирпича, необходимо возвести фундамент, высота которого должна быть не менее 0,3 м. Габариты основания по периметру должны выступать за контур самого канала не менее, чем на 0,15 м. Если дымоход будет располагаться в части внешней стены, его фундамент должен находиться вровень с ее основанием. Кладку дымохода из кирпича своими руками (видео-инструкции это подтверждают) начинают на стадии строительства стен дома.

Требования, предъявляемые к дымоходам из кирпича:

• дымовой канал должен быть вертикальным, без уступов, зауженных и расширенных участков;
• толщина кладки кирпичной трубы для дымохода берется с учетом исключения промерзания;
• минимально допустимое сечение дымоотводных каналов - 14 х 14 см, что соответствует размеру половины кирпича с учетом шва;
• размер дымохода из кирпича, высота которого меньше 5 м, следует увеличить до сечения канала 14 х 20 см;
• сооружение дымохода производится в стенах между отапливаемыми комнатами, что предотвратит его охлаждение и уменьшение тяги;
• герметичность - кладку кирпичного дымохода осуществляют с перевязкой, чтобы вертикальный шов предыдущего ряда перекрывался кирпичом следующего;
• внутренняя поверхность канала должна быть гладкой;

Полезный совет! Чтобы добиться ровной и гладкой внутренней поверхности канала, при возведении кирпичного дымохода своими руками используйте специальные шаблоны.

• расстояние между соседними дымоотводными каналами не должно быть менее 5 средних внешних диаметров трубы;

• если рядом с дымоотводом располагаются вентиляционные каналы, их высота должна быть равной высоте дымовых труб.

Чтобы уменьшить расходы на строительство, следует в общем дымоходе расположить как можно больше каналов. В этом случае размещенные рядом дымоотводные и вентиляционные каналы будут обогревать друг друга, что в целом улучшит функционирование дымохода.

Приготовление раствора для кладки дымохода из кирпича

Состав раствора для кладки кирпичного дымохода подбирается с учетом того, какой отрезок трубы выкладывается: наружный или внутренний. Для возведения внешнего канала используется тот же раствор, что и для кладки несущих стен домостроения. Он готовится из цемента, песка, воды и может твердеть на воздухе и в воде. Смесь подготавливается в таком объеме, чтобы в течение часа она была выработана, так как она быстро схватывается.

Для того чтобы смесь под действием агрессивной среды не разрушалась, рекомендуют добавлять к ней специальные добавки, которые увеличивают ее пластичность, прочность и кислотоустойчивость. Благодаря этим присадкам можно повысить качество самой кладки, увеличить скорость возведения и долговечность выполненных работ.

Приготовление раствора для дымохода из кирпича, проходящего внутри дома, основано на использовании в его составе огнеупорной глины и шамота в соотношении 1: 1. Такие смеси отлично справляются с действием высоких температур, они прочны и не выделяют вредных веществ. Чтобы придать глиняной смеси прочности, можно добавить в ее состав поваренную соль (около 120-150 г на ведро).

Полезный совет! Прочность раствора для кладки дымохода можно усилить с помощью добавления портландцемента в пропорции 1 кг на ведро.

Выполняя кладку дымохода из кирпича своими руками, можно приобрести уже готовые смеси, отличающиеся жаропрочностью и кислотостойкостью. Приготовление раствора самостоятельно может сократить расходы по возведению дымоотвода.

Вполне возможно построить дымоход из кирпича своими руками - видео, представленное ниже, поможет детально ознакомиться с этапами возведения конструкции с учетом всех основных требований.

Целесообразность использования кирпичного дымохода для газового котла

Учитывая преимущества и недостатки кирпичных дымоходов, возможно сделать выводы относительно применения их в комплексе с газовыми котлами. К их преимуществам относят:

• вероятность использования уже существующего дымоотводного канала, что снижает расходы на дымоход;
• возможность эксплуатации совместно с газовым оборудованием, имеющим открытую камеру сгорания;
• приемлемая стоимость материалов для возведения и отделки сооружения.

Долговечность кирпичных каналов наблюдается лишь при использовании их для каминов или печей. В случае применения их для газовых котлов, из-за низкой температуры продуктов горения, на стенках канала будет образовываться конденсат, а жесткие условия эксплуатации в агрессивной среде приведут к постепенному разрушению кирпичной кладки и ухудшению рабочих показателей.

Кроме того, требования к таким дымоходам более жесткие:

• безупречная кладка - если навыков недостаточно, необходимо будет пригласить для работы квалифицированного каменщика, что обойдется в круглую сумму. Цены за работу: кладка дымохода из кирпича черновая от 6000 руб за 1 м³, облицовочная кладка - 2500 руб. за 1 м²;

• невозможность выполнить сложную конфигурацию канала (если требуется обойти, к примеру, балку в перекрытии);
• использование старого канала должно проводиться с применением гильзования;
• необходимость теплоизоляции.

К недостаткам такой системы относят и снижение тяги на время прогревания кирпича. Таким образом, правильным дымоходом для газового котла будет кирпичный канал совместно с вкладышем из стали или керамики. На фото дымоходов из кирпича видно, что вкладыши оборудуются в процессе кладки канала. При этом необходимо оставлять зазор между трубой вкладыша и кирпичной поверхностью. Это необходимо для того, чтобы труба могла перемещаться внутри канала.

Дымоходы для газовых котлов: цены на различные виды труб

Планируя свой бюджет при приобретении дымоотводных труб, следует учитывать протяженность и диаметр канала, наличие и количество поворотов, а также материал, из которого изготовлены трубы. Принципиальных различий в конструкции и стоимости дымоходов для напольных газовых котлов и настенных приборов нет. Дымоотвод из нержавеющей стали будет стоить дороже кирпичного дымохода, однако стальная труба проще в монтаже, что делает расходы на ее установку вполне доступными.

Купить дымоход для газового котла можно в специализированных пунктах продаж и в интернет-магазинах, реализующих данную продукцию. К реализации предлагается также большой ассортимент фурнитуры, фасонных деталей, тройников, переходников, заглушек и других необходимых деталей конструкции. Учитывая удобную сортировку изделий по категориям и моделям, можно быстро отыскать и заказать нужный товар.

Стоимость 1 м одноконтурной трубы из нержавеющей стали диаметрами 100, 110, 115, 120 мм составляет 650 руб., такая же труба диаметром 140-150 мм обойдется в 750 руб. Цена колена с углом поворота 90° из нержавеющей стали под трубу диаметром 110-120 мм составляет 550 руб. при толщине металла 0,6 мм. Приобрести 1 м сэндвич-трубы из нержавейки диаметром 140-230 мм можно за 1900 руб.

Полезный совет! Сэкономить на приобретении качественных и долговечных труб для дымоходов можно в том случае, если вы оформите заказ в период действия скидок.

Цена коаксиального дымохода для газового котла диаметром 60-100 мм длиной 1 м, реализуемого в горизонтальном комплекте, составляет 3500 рублей. Приобретение коаксиального дымохода Baxi - мирового производителя современных отопительных систем - обойдется в 4200 руб. В полный комплект дымохода для настенного газового котла входит труба длиной 75 см диаметром 60-100 мм, отвод на 90° и наконечник. На всю продукцию предоставляется гарантия.

Грамотный монтаж любой бытовой техники - залог ее безопасной и длительной эксплуатации. Тем более, если речь идет о газовом оборудовании. Установка системы отвода продуктов сгорания для газовых котлов требует предварительного инженерного расчета и квалифицированной реализации.

Казалось бы, что сложного в задаче установить дымоход своими руками? Рынок полон самых разнообразных предложений от отечественных и зарубежных производителей. Но профессиональные печники хорошо знают: чтобы устроить дымоход, который будет служить долго и безупречно, нужно учесть целый ряд строительных правил и технических нюансов. Только при их точном соблюдении можно обеспечить долгую и безопасную работу всей конструкции.

Требования к современным дымоходам

Эффективное отведение дыма и газов, образующихся при сгорании топлива, это вопрос безопасности и комфорта. Хороший дымоход:

• способен выдерживать нагревание до очень высоких температур;
• устойчив к влаге, появляющейся в процессе конденсирования;
• устойчив к агрессивной химии (например, к серной кислоте);
• имеет отличную тягу и т. п.

Оптимальная форма дымового канала - цилиндрическая, при этом стены должны быть максимально гладкими, чтобы на них скапливалось как можно меньше сажи, что предотвратит частые чистки дымохода.

Обратите внимание! Если планируется самостоятельная установка дымохода, имеет смысл оценить проблемы, связанные с транспортировкой конструкции и уровнем сложности монтажа. Начинающим строителям обязательно следует обсудить особенности устройства с опытным специалистом. Такую консультацию можно получить, например, у поставщиков отопительного оборудования.

Ряд требований к современным дымоходам регулируется строительными нормами, например:

• площадь сечения дымовой трубы должна равняться площади соответствующего патрубка отопительного котла или превышать ее;
• для изготовления металлических дымоходов следует использовать высококачественную легированную сталь, которая отличается повышенными антикоррозионными свойствами и имеет толщину не менее 0,5 мм
• в основании дымовых каналов следует устраивать специальные карманы не менее 250 мм глубиной, чтобы обеспечить возможность удаления отложений сажи;
• не допускается изготовление дымохода, имеющего более трех поворотов;
• радиус закругления поворота дымохода не должен превышать размеры диаметра трубы дымохода;
• общая длина дымовой трубы должна составлять пять метров или более
• и т.д.

Соблюдение перечисленных норм позволит создать в дымоходе необходимую тягу и достаточное разрежение газов.

Как выбрать подходящую конструкцию?

Владельцу частного дома придется выбирать из таких распространенных видов дымоходов, как:

• кирпичный;
• стальной;
• керамический.

Выбор будет зависеть не столько от личных предпочтений владельца дома, сколько от типа отопительного оборудования. При этом необходимо учесть:

• температуру дымовых газов;
• давление продуктов сгорания в дымоходе;
• наличие конденсата;
• количество агрессивных химических веществ, образующихся при сжигании топлива;
• стойкость дымохода к возгоранию сажи;
• требуемое расстояние от конструкций и т.п.

Кирпичный дымоход считается бюджетным вариантом, но использовать его можно только с твердотопливными котлами. Толстая кирпичная стена без проблем выдерживает характерные для этого вида топлива высокие температуры. Даже если в трубе загорится сажа, кирпичный дымоход особенно не пострадает.

Но вот при использовании газа, жидкого горючего, а также для пиролизных или пеллетных котлов дымоход из кирпича не приемлем. Относительно низкая температура сгорания приводит к появлению конденсата, который достаточно быстро разрушает кирпичную кладку.

Обратите внимание! При замене твердотопливного котла на газовый, дымоход из кирпича можно приспособить к новой системе, просто вставив внутрь специальный стальной вкладыш. В этом случае устройство нового дымохода потребует минимальных расходов.

Для газовых и жидкотопливных котлов, а также для пеллетных и пиролизных систем рекомендуются керамические дымоходы, которые отличаются прочностью, устойчивостью к коррозии и потрясающей долговечностью. Нужно учитывать, что должна быть выполнена очень аккуратно и тщательно, в полном соответствии с рекомендациями производителя. Подробности монтажа керамического дымохода описаны в видеоматериале:

Если приходится ставить котел в помещении, где канал для дымохода отсутствует, оптимальным выбором станет . Он не столь долговечен, как керамика, однако с задачей отведения продуктов горения справляется вполне успешно. Его главные преимущества: небольшой вес, относительно невысокая цена и проста в монтаже.

Эта схема позволяет составить общее представление об особенностях монтажа стального дымохода, а также о вариантах его установки: внутри помещения или снаружи

Кирпичные и керамические конструкции отличаются достаточно высоким физическим весом, создающим дополнительную нагрузку на фундамент. Нередко для таких конструкций приходится создавать отдельный фундамент, который не связан с основным. Поэтому правильное устройство дымохода в частном доме может потребовать соответствующих инженерных расчетов.

Обратите внимание! Если используются одновременно два котла с разными характеристиками, то следует выбирать дымоход, предназначенный для более высоких нагрузок. Например, стальные конструкции с тонкими стенками не подходят для твердотопливных котлов, поскольку из-за высокой температуры сталь вскоре просто прогорит.

Основные правила монтажа любых дымоходов

Выясняя, как правильно сделать в доме дымоход, следует учесть несколько общих правил:

1. Монтируют элементы системы снизу вверх.
2. Внутреннюю трубу системы следует вставлять в предыдущий элемент, а вот деталь наружного контура надевается на предыдущую. Это позволит предотвратить попадание конденсата на утеплитель, расположенный внутри контура.
3. Для скрепления дымоотводных труб с отводами, тройниками, и подобными элементами, используют хомуты.
4. Места соединений должны находиться вне толщи перекрытий.
5. Для тройника обычно требуется установить опорный кронштейн.
6. На каждые два метра дымохода должно приходиться одно крепление к стене.
7. Фиксируя дымоход на стене, следует убедиться, что труба не образует прогиба.
8. Не допускается соприкосновение дымового канала с любыми коммуникациями: газовой трубой, электропроводкой и т. п.
9. При прохождении кровли и перекрытий следует сделать отступ на 150 мм для труб с изоляцией и на 300 мм для труб, не имеющих изоляции.

Не допускается создание горизонтальных участков дымохода длиной свыше 1 м.

В соответствии со строительными правилами при монтаже дымохода места стыков не должны находиться в толще перекрытий или кровельного пирога

Также, при монтаже стального дымохода нужно учесть возможность тепловой деформации системы. Для этого устанавливается специальный гибкий переходник. Если по какой-то причине этот элемент отсутствует, необходимо крепить трубу к кронштейну не жестко, а с запасом в 10-15 мм. Иначе при нагревании дымоход может сместиться.

Если кровля здания, в котором устанавливается дымоход, выполнена из горючих материалов, на дымовую трубу следует установить специальный искроуловитель. Его изготавливают из металлической сетки, отверстия которой не превышают 5Х5 мм.

Высота дымохода зависит от того, насколько близко к коньку располагается труба. Если расстояние до конька составляет менее 1,5 м, то труба должна возвышаться над коньком на 500 мм

Несколько слов о безопасности

Существует ряд требований к безопасной эксплуатации дымоходов. Например, не рекомендуется использовать для растопки горючие жидкости или другие подобные легковоспламеняющиеся материалы. В твердотопливных котлах нельзя использовать дрова, длина которых превышает размеры топки.

В быту следует воздержаться от желания использовать дымоходную трубу в качестве сушилки для мокрого белья, обуви, одежды и т. п. Попытка , выжигая из него сажу, может привести к его преждевременной поломке. Не следует также чистить дымоход хлорсодержащими средствами. Попытка залить огонь в топке водой также может стать фатальной для оборудования.

Чтобы эксплуатация дымохода была безопасной, необходимо не менее двух раз в год осуществлять чистку дымохода и производить диагностику его состояния

Чтобы дымоход работал исправно, необходимо производить его чистку и техническое обслуживание не реже двух раз в год. В процессе эксплуатации отопительного котла следует строго придерживаться рекомендаций, изложенных производителем и не пытаться использовать теплогенерирующий прибор каким-либо иным образом.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

• кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
• служит дольше: примерно 30 лет;
• является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

• если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
• при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
• при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

• до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
• от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
• от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
• свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

• W - мощность теплогенератора, кВт;
• Vт - объем топки, м 3 ;
• 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
• 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
• Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
• T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

• для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
• для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
• для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
• для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
• для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

• F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
• К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
• А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

• при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
• 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
• 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
• 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
• 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
• 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
• 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

• блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
• тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
• все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
• простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

• блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
• на поверхности видны многочисленные поры;
• звук при простукивании является глухим и коротким;
• на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

• блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
• при простукивании дают слишком звонкий звук;
• грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
• структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

• мастерок;
• молоток-кирочка;
• отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

• выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
• сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.