Bir pompa, bir hidrolik tank ve bir çift vanadan oluşan en basit su temin sistemi bile, tüm elemanların çalışmasını kontrol eden ve arızalarına karşı koruma sağlayan en azından basit bir otomasyon olmadan yapamaz. Pompa tasarımları daha pahalı ve karmaşık hale geldikçe, üretimi giderek ayrı bir bağımsız yöne dönüşen pompa için giderek daha "akıllı" ve güvenilir otomasyonun kullanılması gerekmektedir.

Bir kuyu pompasının otomasyonu neleri içerir?

Elektrikli motor kontrol fonksiyonlarına ek olarak, otomasyona birkaç ek görev atanmıştır; bunlar, su yokluğunda pompa hızlanmasının sonuçlarının korunması ve önlenmesi ve uyarıdır. olası sorunlar asenkron motorların elektrik devrelerinde.

Otomatik açma/kapama ve koruma sistemi şunları içerir:

• Su besleme sistemindeki basınç minimum seviyeye düştüğünde motoru çalıştırmak ve basınç çalışma değerine yükseldikten sonra kapatmak için tasarlanmış bir basınç şalteri veya benzeri bir cihaz;
• Ünitenin pompalama kısmında su olmadan motoru yıkıcı koşullardan korumak için otomatik cihaz;
• Motor sargılarının sargının aşırı ısınmasına ve güç kaynağı faz dengesizliğine karşı korunması.

Bilginize! Pompanın tüm otomasyon elemanları üç gruba ayrılabilir - hidrolik akümülatörlü, onsuz sistemler ve evrensel koruyucu cihazlar için.

Dalgıç pompalar için modern otomasyon sistemleri

Günümüzde üç nesil otomasyon sistemi birbirinden bağımsız olarak başarıyla işletilmektedir:

• Bir pompa için en basit ve en erişilebilir mekanik otomasyon;
• İkinci nesil, daha gelişmiş elektromekanik kontrol ve koruma sistemleri temel elementler. Şimdi bu en popüler ve modern versiyon pompanın otomasyona bağlanması;
• Pompalama ünitesi motorunun çalışmasını kontrol etmek için mikroçiplere, dijital teknolojiye ve darbe yöntemine dayalı elektronik cihazlar.

Bilginize! En yeni nesil, esas olarak motor devrinin frekans kontrolüne sahip pahalı dalgıç pompa modellerinde kullanılmaktadır.

Hidrolik akümülatörlü dalgıç pompanın otomasyonu

Kuyu pompasının sorunsuz bağlantısını sağlayan en bilinen otomasyon sistemi basınç şalteridir. Çok basit ve anlaşılır, pompayı uzun süre ve güvenilir bir şekilde çalıştırmanıza olanak tanır ve ünitenin nerede olduğu önemli değildir - yüzeyde veya kuyuda. Röle tasarımı, membranlı ve iki yaylı basit bir "sallanan" dır. Teknolojiye az çok aşina olan herhangi bir kişi bu otomasyonu kurabilir ve ayarlayabilir.

Membranın nispeten düşük doğruluğu ve yüksek ataletinden dolayı otomasyon rölesi yalnızca bir hidrolik akümülatör ile birlikte çalıştı.

Bazı basınç şalteri tasarımlarında bir kol vardı; kuru çalışma sensörü. Pompalama ünitesinin çalışması sırasında su kaybolursa, basınç keskin bir şekilde düştü ve ana yayın sıkıştırılması güç kaynağı kontağını açtı. Bu otomasyonun elektrikli çalıştırma elemanları yoktu, dolayısıyla çok güvenilir bir şekilde çalışıyordu, ancak yalnızca nispeten kum ve asılı madde içermeyen suda çalışıyordu. Yaklaşık altı ayda bir basınç anahtarının ayarlanması gerekiyordu ve tıkalıysa sökülüp temizlenmesi gerekiyordu.

Pompa kuru çalışırken otomatik korumanın doğru ve anında çalışması, yatak tertibatının bir kısmı ve kauçuk salmastraların akan su ile soğutulması nedeniyle "Vodoley" veya "Vodomet" gibi santrifüj pompalar için temel öneme sahipti. Ve membranın içinde kir biriktiğinden, basınç anahtarının otomatik tepki eşiklerini giderek daha sık ayarlaması ve ayarlaması gerekiyordu.

Dalgıç kuyu pompasında genellikle su seviyesi kritik bir seviyenin altına düştüğünde tepki veren ilave bir şamandıra sensörü bulunur. Şamandıra her zaman su seviyesini yeterince yansıtmıyordu ve kuyu suyunda sürekli bulunması nedeniyle kaldırma kuvvetini kaybedebiliyordu. Bu nedenle ek bir köpük bloğun takılması gerekiyordu, ancak doğruluk ve tepki hızı hala düşüktü.

Alman ve İtalyan dalgıç ve yüzey pompalarının pahalı modellerinde, su pompasına monte edilmiş bir vakum makinesi prensibi ile çalışan, emme yolunda vakum veya basınç azaltımı için yerleşik sensörler bulunuyordu. Normal su alımı sırasında emme yolundaki basınç, basınçtan önemli ölçüde düşüktü. çevre. Pompanın alıcı kısmına hava girerse, otomatik membran ekipmanın güç beslemesini keser.

Günümüzde Gilex Crab gibi hazır prefabrik otomasyon kompleksleri en sık kullanılmaktadır. Eski otomasyon elemanlarının eksiklikleri dikkate alınarak tasarlanmıştır. Gilex şirketi, birkaç ayrı blok ve röle yerine hazır blok dalgıç veya yüzey pompasına kurulması yeterlidir.

Geleneksel basınç anahtarlarının yerini, UniPump şirketi tarafından üretilen ve çoğunlukla Aquarius tipi pompalarda kullanılan Aquarobot Turbipress tipi daha yeni ve daha güvenilir otomasyon üniteleri alıyor. Kuru çalışma sensörü, elektrik kontak rölesi ve basınç göstergesi tek bir muhafazada toplanmıştır. Cihaz, herhangi bir dalgıç ve yüzey pompalama sisteminde yalnızca bir hidrolik akümülatör ile birlikte kullanılır.

Elektrikten şematik diyagram Kontrol elektroniğinin ve çalışma prensibinin ne kadar karmaşık hale geldiği açıktır, ancak cihazın pompaya kurulumu nispeten basit kalır ve kendi ellerinizle yapılabilir.

Önemli! Bir pompaya monte edildiğinde böyle bir otomasyon ünitesinin bir çek valf ile donatılması gerekir.

Hidrolik akümülatör olmadan çalışma otomasyonu

Su temini sistemleri için yeni nesil kontrol, otomasyon ve koruma cihazları, hidrolik akümülatörsüz bir su temini sisteminde pompalama ünitelerinin kurulumu ve kullanımına odaklanmıştır. Hidrolik deposunu terk etmenin birçok nedeni vardı; örneğin, musluğu açarken zayıf bir başlangıç ​​​​basıncı, sudaki kauçuk kokusunun ortaya çıkması ve periyodik ayarlama ihtiyacı. Bu nedenle, çok sayıda su tüketim noktasına sahip iki katlı evlerin su temini için üreticiler daha modern bir pompa kontrol seçeneği önerdiler.

İkinci nesil otomasyon sistemi temelde iki yeni cihaza dayanmaktadır: bir akış sensörü ve bir pres kontrolü.

Yapısal olarak her iki eleman da tek bir otomasyon ünitesinde birleştirilebilir veya bağımsız cihazlar olarak yapılabilir. Basınç sensörü veya basınç kontrol sensörü, su kaynağındaki normal basınca ayarlanır. Musluğu açtığınızda otomasyon pompayı açar ve su akış sensörünün okumalarına göre performansını düzenler. Bu durumda otomasyon, musluktan akan su kadar su sağlar. Ünite, su akışı ve basıncının en hassas şekilde kontrol edilmesini sağlayan tam teşekküllü bir mikroişlemci kartı ile donatılmıştır.

Pompa otomasyonu için tipik seçeneklerden biri, ItalTecnica endişesinin ürünü olan Brio TOP modelidir. Elektronik, güç dalgalanmalarına ve su basıncına karşı koruma ve bu otomasyonun uzun servis ömrüne güvenmenizi sağlayan kuru çalışma modu ile donatılmıştır. Modern ünite, ayar ve çalışma modlarında çok yüksek esnekliğe sahiptir. Örneğin, musluğun açılması ile motorun çalıştırılması arasında 10-15 saniyelik bir zaman gecikmesi ayarlayabilir ve acil su borusu kırılması durumunda su beslemesini engelleyecek "acil durum" modunu programlı olarak ayarlayabilirsiniz.

Bu ünitenin özellikleri arasında hem hidrolik tanklı hem de hidrolik tanksız çalışabilme özelliği bulunmaktadır. "Brio TOP" kurulumu çok basittir; bloğu şemada olduğu gibi pompa ile tüketiciler arasındaki su borusuna "gömmeniz" yeterlidir.

Dalgıç pompaların en basit ve en uygun fiyatlı vibrasyon modelleri için Pampela ViStan-3 tipi otomasyon üniteleri üretilmektedir. Bu elektronik ünite, "Malysh" veya "Aquarius-3" tipi pompaların en rahat kontrolü için tasarlanmıştır. Tıpkı "Brio TOP" durumunda olduğu gibi otomasyon, basınç ve akış sensörlerinin komutuyla titreşim pompasının çalıştırılmasını sorunsuz bir şekilde kontrol etmenize olanak tanır. Nispeten ucuz ve güvenilir tasarım, kır evi veya banliyö bölgesindeki kuyu için mükemmeldir. Bağlantı şeması şekilde gösterilmiştir.

Frekans akım dönüşümüne dayalı otomasyon

Günümüzde dalgıç pompalar için en modern kontrol sistemi, dalgıç pompanın stroku için frekans dönüştürücülerdir. Ayırt edici özellik Böyle bir şema, pompa motorunun mümkün olan en yumuşak şekilde hızlanması ve durdurulması için farklı frekanslardaki akımın kullanılmasıdır. Böylece su darbesi ve su temin sisteminden ters su akışı ortadan kaldırılır. Önceki durumda olduğu gibi, su besleme sistemindeki su akışı ve basıncı, akış sensörlerinin ve pres kontrolünün okumalarına göre ayarlanır. Ancak basınç veya su akışındaki herhangi bir artış mümkün olduğu kadar sorunsuz gerçekleşir ve bu da pompanın yüksek verimliliğini sağlar.

Örnek olarak, pompa strokunun frekans kontrolü ile otomasyon ünitesinin Rusça versiyonunu - “UNIPUMP VARUNA” olarak gösterebiliriz. Sistem, su besleme sistemindeki güç dalgalanmalarına, kuru çalışmaya, acil çalışmaya, kısa devreye ve aşırı su basıncına karşı mümkün olan tüm koruma seviyeleriyle donatılmıştır. Böyle bir sistemin maliyeti 20 bin ruble'den fazla.

Çözüm

Aksine çok sayıda Dalgıç pompalar için en modern otomasyon ünitelerini piyasaya sunan tüketiciler, basit ve güvenilir mekanik basınç anahtarlarından ve hidrolik tanklardan vazgeçmek için acele etmiyorlar. Öncelikle fiyatı modern sistemler kontrol ve otomasyon genellikle geleneksel pompaların maliyetine eşittir ve hatta onu aşar; bu da talebi ciddi şekilde sınırlar; ikincisi, basit mekaniğin onarımı ve ayarlanması, uzman uzmanların hizmetlerinden birkaç kat daha ucuzdur, bu da tamamen vazgeçme hakkında konuşmak için henüz çok erken olduğu anlamına gelir; hidrolik tanklar ve basınç anahtarları.

Pompa otomasyonu, pompayı kontrol etmek ve çalışmasını izlemek için tasarlanmıştır. Pompa otomasyonunun ana fonksiyonları pompayı başlatmak ve çalışmasını durdurmaktır. Kural olarak bu, basınç şalteri, otomasyon ünitesi, çalıştırma koruma cihazları ve pompa kontrol istasyonu nedeniyle gerçekleşir. Pompa istasyonlarının tüm otomasyonu, ekipmanı voltaj dalgalanmalarından, kısa devrelerden ve ayrıca sürekli kontrolsüz çalışmadan korur. Pompa istasyonları için otomasyonun her bir unsurunu ele alalım.

Otomasyon türleri

Basınç şalteri- en bir bütçe seçeneği su temini organizasyonu. Otomasyon iki unsurdan oluşabilir: ayrı bir basınç anahtarı ve ayrı bir kuru çalışma koruma rölesi. Bu tür otomasyon daha fazla yer kaplar. Kuru çalışma korumalı bir basınç şalteri kullanabilirsiniz. Suyun bir kuyudan veya kuyudan hızla dışarı pompalanması durumunda kuru çalışma koruma sistemine ihtiyacınız olacaktır. Gerçek şu ki, pompalar pompaladıkları su ile soğutuluyor. Eğer kuru çalışma korumanız yoksa su aldığınız yerden dışarı pompalandığında pompa soğumayı kesecek ve arızalanacaktır. Pompada bir şamandıra kuruluysa, kuru çalışma korumalı bir röle için fazla ödeme yapmanın bir anlamı yoktur, çünkü su seviyesi düşerse şamandıra pompaya durma komutunu verecektir.

Elektronik pompa kontrol ünitesi. Bu tür cihazların birinci kategoriye kıyasla bir takım avantajları vardır. Bu bir basınç sensörü, bir akış anahtarıdır, akış yoksa otomasyon pompayı tanıyacak ve kapatacaktır, kuru çalışma koruması, otomasyonun çalışma modunu gösteren durum göstergeleri, kuru ise pompanın otomatik olarak yeniden başlatılması -çalışma koruması tetiklenir. Sisteme bir çek valf ve basınç göstergesi de yerleştirilmiştir. Bazı otomasyon cihazlarında koç darbesi sönümleyici, yumuşak başlatma sistemi ve döngü önleme işlevi bulunur. Anti-cycling - sistemde küçük bir sızıntı varsa (musluk damlatıyorsa veya tuvaletteki vana kırılmışsa) ve su sızıntısı yoksa bu fonksiyona ihtiyaç duyulabilir. membran tankı daha sonra pompa sürekli olarak açılıp kapanacaktır; bu uzun süre devam edemez ve sonunda su besleme sisteminin bazı bileşenleri bozulabilir. Döngü önleme sistemi bu sorunları algılar, pompayı kapatır ve sistemi acil durum moduna geçirir. Bazı cihazların basıncı düzenleme özelliği yoktur; üreticinin fabrikasında ayarlanmıştır. Ayrıca bazı cihazlar maksimum basınca ulaştığında pompaları kapatır. Bu durumda basınç düşürücü takmamak ve sisteminizde aşırı basınç oluşmaması için sisteminizde maksimum 3 bar basınca sahip bir pompa seçmeniz gerekmektedir. Sisteminiz için herhangi bir otomasyon satın almadan önce cihaz parametrelerini inceleyin. Aksi takdirde sistem doğru çalışmayabilir. Bu arada, bu tip bazı otomasyonlar hidrolik akümülatör olmadan kurulabilir.

Frekans dönüştürücülü röle bloğu. Bu cihazlar, ikinci paragrafta açıklanan tüm özelliklere ek olarak frekans dönüştürücü işlevine sahiptir. Bu otomasyon çarklı pompa milinin dönüş hızını düzenleyebilir. Bana göre frekans dönüştürücülü otomasyon en iyi otomasyondur ancak pahalıdır. Pompa milinin dönme hızında değişiklik yapan şey nedir? Birincisi elektrik tasarrufu sağlar, ikincisi ise en küçük hidrolik akümülatörü takabilirsiniz. Bu cihaz aşağıdaki gibi çalışır. Tek noktadan su çekersiniz, pompa tek frekansta çalışır, su çekme noktaları arttıkça pompanın dönüş hızı da artar. Sonuçta sürekli su veriliyor, pompamız açılıp kapanmıyor, sistemde sürekli sabit bir basınç var. Açık şu an- Ne kadar su tüketilirse tüketilsin, aynı basınçta sabit basıncı koruyabilen tek cihazdır.

Okuma süresi: 8 dakika.

Su akışını düzenlemek ve bir kuyu veya kuyuda kesintisiz çalışmayı sağlamak için dalgıç pompa otomasyonu kurulur. Bu şema sayesinde Tatil evi, yazlık, çiftlik ve diğer yapılara güvenilir bir merkezi su temini kaynağı sağlanmaktadır.

Satın almak için ve kendi kendine kurulum Pompa otomasyonu için bu mekanizmanın çalışma prensiplerini bilmeniz ve en önemlisi dalgıç pompanın su altında olması gerekmektedir.

Giriş yerine: pompa türleri

İki tür dalgıç veya derin ekipman vardır:

1. Titreşimli.
2. Merkezkaç.

Sıradan bir kuyu pompası 10 metreye kadar derinlik için tasarlanmıştır. Bir kuyuya veya derin bir kuyuya indirmek için derin bir pompa, 50 m'ye kadar suya batırıldığında çalışır, bu nedenle modelin tipine bağlı olarak daldırma önerileri vardır.

Titreşimli pompalar su kuyularında oldukça yaygındır. çiftliklerde ve özel sektörde kullanılmaktadır. Bunun nedeni kullanım ve kurulum kolaylığı, istikrarlı çalışma ve düşük fiyattır. Çalışma prensibi bıçakların dönmesidir. Suyu borunun içinden iterek içerideki basıncı artıran bir merkezkaç kuvveti yaratırlar.

Titreşimli pompa sistemi teknik açıdan bilgili kişiler arasında popülerdir; kullanımı daha uygun ve daha verimlidir. Bu pompalar temiz su ve kuyuların yanı sıra kirli ortamlarda da çalışmaktadır. Bu nedenle su temini için gerekli ekipmanı seçerken öncelikle bunlara dikkat etmelisiniz.

Çalışma şeması aşağıdaki gibidir: akımın etkisi altında, armatürü çeken bir bobin mıknatıslanır. Bu nedenle kauçuk piston bükülerek basıncı azaltır ve hazneyi suyla doldurur. Su bobine temas ettiğinde, bobinin mıknatıslığı giderilir, piston orijinal konumuna döner ve emme odasındaki basınç artar. Su boşaltma haznesine itilir. Su bobinden geri çekildiğinde tekrar mıknatıslanır ve bükülen kauçuk piston tekrar bir basınç farkı yaratarak suyu boşaltma odasından boru hattına iter.

Basınç sensörlü pompalar

Su akışını düzenlemek için bir basınç şalteri gereklidir. Bu sayede pompaların içindeki basınç ölçülür ve otomatik olarak kapatılır veya etkinleştirilir. Dalgıç pompanın otomasyonu sayesinde doldurulan hidrolik akümülatöre doğrudan bağlanır. Basınç düştüğünde röle kuyu için dalgıç pompayı açar, Suyla doldurulduğunda basınç artar. Ayarlarda belirtilen işarete ulaştığında röle işlemi kapatır.

Röle, güç kaynağına bağlanmadan önce dalgıç pompa sistemine bağlanır. Cihaz, özel olarak kurulmuş bir yerde su kaynağına bağlanır. Üretici bunu sağlamadıysa, pirinç inçlik bir tişört ("balıksırtı") aracılığıyla bağlanmalıdır. Benzer bir cihaz hem hidrolik akümülatörü hem de basınç göstergesini (basınç ölçer) birbirine bağlar. Bazen rölelerin standart olmayan bir soketi vardır, bu yüzden onu incelemeye ve gerekirse pirinç bir adaptör almaya değer. Sızıntıyı ve kırılmayı önlemek için dişin kapatılması gerekir.

Elektrik şebekesine birkaç aşamada bağlanır:

• basınç sensörü üzerinde maksimum basınçta açılan iki kontak grubu belirlenir;
• pompa gücüyle yönlendirildiğinde;
• topraklamaya hizmet eden tel röleye belirli vidalarla bağlanır. Vidalardaki topraklama sembolü ters T ile gösterilir iki ek yatay şeritle;
• Güç kaynağı kablosunun iletkenleri, basınç sensörü üzerindeki her bir ayrı kontak çiftinin kontaklarına bağlanır. Hiçbir durumda birleştirilmemelidirler;
• Röle kontakları, kabloların rengine dikkat edilerek pompaya bağlanır. Bunları topraklama kablolarına bağlayabilirsiniz ancak bu gerekli değildir.

Rölenin çalışmasının kontrol edilmesi: otomatik kuyu pompasını açın ve manometre okumalarını izleyin. Su içeri çekildikçe basınç artacaktır. Maksimum noktaya ulaşıldığında röle pompayı kapatacaktır. Suyu tüketirseniz (musluğu veya hortumu açabilirsiniz), basınç düşer ve yine belirli bir noktada basınç anahtarı pompayı tekrar açar.

Otomasyonlu dalgıç pompa kurulumu

Su girişinin otomasyonu, suya kolay erişim sağlar ancak kurulum sırasında sorunlar ortaya çıkar. Fabrika ayarları çoğu pompa kullanıcısına uygundur. Ancak bunları değiştirmeye ihtiyaç vardır ve bu da şunları gerektirir:

1. Hidrolik sistemi ayırın.
2. Manometre sıfırı gösterene kadar suyu boşaltın.
3. Hidroelektrik besleme sistemindeki elektriği açın.
4. Pompayı yeniden başlatın ve basınç artışını izleyin.
5. Rölenin pompayı kapattığı anda, manometredeki basıncı kaydedin.
6. Bundan sonra pompa açılıncaya kadar suyu tekrar boşaltın.
7. Devreye girme basıncını kaydedin.
8. Filtreleri temizleyin.

Ancak bu manipülasyonlardan sonra yapılandırmaya başlarlar. Rölenin iki yayı vardır. Büyük olan maksimum değeri düzenlerken, küçük olan maksimum ve minimum arasındaki farkı düzenler. Maksimum basınç değerini ayarlamak için büyük röle yayını sıkın. Ayarlamanız gerekiyorsa ve Minimum değer, ardından küçük yay üzerindeki somunu sıkın. Basınç değerini azaltmak için somunlar indirilir.

Kuru çalışma koruması ve şamandıralı şalterler

Kuru çalışma, dalgıç pompanın yeterli su olmadan çalıştırılmasına verilen addır. Bu, borunun tıkanması, sızıntısı ve su eksikliği nedeniyle oluşur. Doğru modeli seçip su seviyesindeki dinamik değişimi hesaplayarak son sorunun önüne geçebilirsiniz.

Düzenli muayene ve temizlik ile diğer hasarlar önlenebilir. Röleler var ek fonksiyon kuru çalışma koruması. Bu amaçla otomasyon kullanılarak pres kontrolü de yapılmaktadır.

Şamandıralı şalterler kuyu veya büyük su deposu için uygundur. Bazıları taşmayı sınırlandıracak şekilde tasarlanmıştır, bu nedenle kurulumdan önce modeli dikkatlice okumalısınız. Kuru çalışmayı önleyen şamandıralar, su seviyesi düştüğünde açılan kontaklarla donatılmıştır. Şamandıraya takılan kablo, kapatıldığında su seviyesi yeterli olacak şekilde konumlandırılmıştır (motor kuru çalışmaz).

Pres kontrolü, dalgıç pompaların seyrek kullanılması durumunda uygundur. musluk açıldığında ekipmanı otomatik olarak açar, musluk kapatıldığında ise kapanır. Ayarlara bağlı olarak basınç 1,5-2,5 bara düştüğünde kapanır.

Dalgıç pompa otomasyonu: kuru çalışmaya ve aşırı yüke karşı koruma (video)

Hidrolik akümülatörün çalışma prensibi

Bu, basıncı düzenlemek ve suyu depolamak için sisteme monte edilen bir tanktır. Hidrolik akümülatörün amaçları:

• tanktaki su rezervleri nedeniyle daha az sıklıkta açılması nedeniyle pompanın servis ömrünün arttırılması;
• boru hattında sabit basıncın korunması;
• su darbesine karşı koruma;
• Elektrik kesintileri ve diğer sorunlar sırasında bile su temini.

Akümülatör tankının içinde onu iki parçaya bölen bir membran bulunmaktadır. Birincisi suyu, ikincisi ise havayı veya nitrojeni depolar. Membran, su depolamak için hijyenik olan ve önemli basınca dayanabilen kauçuk bir malzeme olan bütilden yapılmıştır. Bu malzeme sayesinde su, tank duvarlarının metaliyle temas etmez. Bazı hidrolik akümülatör modellerinde havayı boşaltmak için bir valf bulunurken, diğerlerinde böyle bir valf bağımsız olarak monte edilir.

Elektrikli pompa, membran genişleyene kadar akümülatör tankına su sağlar ve basınç sensörü hava odası röleyi kapatmayacaktır. Tanktan su çekildiğinde basınç düşer ve sensör otomasyonu açar. Basınç sensörlü pompa ayarlanabilir. Hidrolik akümülatör dalgıç pompa kontrol ünitesine bağlanır.

Aquarobot pompaları

Pompalama sistemleri ve yüzey pompaları Su robotu gerekli cihazlarla donatılmıştır. Bu nedenle ek röle, akış sensörü ve hidrolik akümülatör satın almanıza gerek yoktur. Su robotu otomatiktir ve farklı kullanım sıklığına göre yapılandırılmıştır, yeterlidir.

Su robotu voltaj, basınç ve su dalgalanmalarındaki değişikliklere karşı koruma sağlar. Aquarobot, elektrikli pompa bozulsa bile dahili otomatik işlevlerle donatılmıştır. Adaptif özelliklere sahip Aquarobot modelleri bulunmaktadır. pompa istasyonları küçük hacimli - 2 ve 5 litre ve 24 litrelik üniversal istasyon.

Otomasyon ünitesinin pompaya bağlanması

Derin ve dalgıç pompalar için otomasyon ünitesinin kendinden borulu olması güç hesaplamalarını gerektirir. Bu nedenle, aynı şirketten birbirine bağlanacak şekilde tasarlanmış ekipmanı önceden satın almak daha iyidir.

Üç ana otomasyon ünitesi türü vardır; ünitenin nasıl bağlanacağı ve doğru olanın nasıl kurulacağı tipe bağlıdır. Bölünmüş:

• uzaktan kumanda şeklinde kontrol ünitesi;
• basın kontrolü;
• Basınç destekli kontrol ünitesi.

İlk tip bir basınç anahtarına bağlanır. Bazen doğrudan şamandıralı şaltere monte etmek mümkündür. Kuru çalışma koruması, dalgıç pompaya bağlantı ve diğer elemanların satın alınması gerekir. Bazı otomasyon üniteleri halihazırda tüm koruyucu elemanları içermektedir. Pres kontrolü en güvenilir ve çok işlevli korumayı sağlar. İkinci tip öncelikle güçlü basınç düşüşlerinin tolere edilemediği sistemler için tasarlanmıştır.

Dalgıç otomasyon pompasının otomasyon kontrol ünitesi, su giriş noktası ile hidrolik akümülatör arasına monte edilir. Gövde üzerinde suyun hareketiyle çakışması gereken bir ok belirtilmiştir. Güçlü bir pompa kullanıldığında (basıncı 10 bar'dan fazla olan), otomasyon ünitesinin önüne bir basınç düşürücü takılmalıdır.

Dalgıç pompa elektrik şebekesine ve otomasyon ünitesine fastonlar kullanılarak bağlanır. Minimum basınç bir vidayla ayarlanır, kural olarak 1,5 bardır. Sızdırmazlık için Teflon bant kullanılması tavsiye edilir.

• pompanın ömrünü uzatacaktır;

Genel çalışma prensibi:

Bir pompa için otomasyonu seçerken aşağıdaki teknik özellikleri göz önünde bulundurun:

• inç cinsinden bağlantı boyutları;
• güç tüketimi;
• şebeke voltajı;
• koruma derecesi;
• en yüksek su akış hızı (dakikada litre);
• maksimum dayanım basıncı;
• çalışma ortamının sıcaklık aralığı.

Özellikler Tanım

Tek bir özerk su tedarik ağı, pompalama üniteleri olmadan çalışamaz. Gerekli basıncı oluşturarak su toplama noktalarına sıvı beslemesini sağlarlar. Ancak su kullanmak ancak otomatik bir pompanız varsa gerçekten kullanışlı olacaktır. Bu fonksiyonel blok, su temini yönetiminin kalitesini yeni bir seviyeye taşıyacaktır. Sonuç olarak, ekipmanın çalışması optimize edilecektir.

Yüksek teknoloji ve işlevsel otomasyon:

• pompanın ömrünü uzatacaktır;
• boru hattındaki sıvı basıncına bağlı olarak başlatacak ve durduracaktır;
• pompa grubunu “kuru çalışmaya” karşı koruyacaktır;
• acil durumların sayısını en aza indirecek;
• gerekli teknolojik parametrelerin otomatik bakımını sağlayacaktır;
• sistem yönetiminin konforunu artıracaktır (kullanıcının artık ekipmanın çalışmasını sürekli olarak izlemesi gerekmeyecektir).

Pompa otomasyonunun tasarımı ve çalışma prensibi

Pompalar için kuru çalışma engelleyiciler, su basınç anahtarları, elektronik üniteler, sensörler vb. dahil olmak üzere çeşitli otomasyon ekipmanları bulunmaktadır. Kural olarak elektronik, ek ekipmanlarla (hidrolik akümülatör, şamandıralı şalter vb.) birlikte çalışır. Bu durumda pompa grubunun çalışması hem basınç hem de debi ile ayarlanabilmektedir. Önemli bir bileşen, su şebekesinin parametrelerinin görsel kontrolünü sağlayan bir basınç göstergesidir.

Günümüzde pompalar için birkaç nesil otomasyon mevcuttur. En yeni elektronik aletler yüksek teknoloji ekipmanı, gelişmiş işlevsellik ve daha ince ayarlar nedeniyle en etkili olanı olarak kabul edilir.

Genel çalışma prensibi:

• basınç düştüğünde, ünite pompalama ünitesini bağımsız olarak çalıştırır (özellikle bu, musluklar açıldığında gerçekleşir);
• su akışı yoksa elektrikli pompa kapanır (tüm musluklar kapalıdır);
• Sıvı akışının yeterince yüksek olmaması durumunda da pompa grubunun otomatik olarak durdurulması meydana gelebilir ("kuru çalışmaya" karşı koruma).

Pompa için otomasyon seçimi ve kurulumunun özellikleri

Otomasyon ünitesinin montajı, pompa ile ilk su dağıtım noktası (musluk) arasında bulunan herhangi bir yere dikey konumda gerçekleştirilir. Bu durumda, çıkış borusu boru hattına, giriş borusu ise elektrikli pompanın çıkış bağlantısına bağlanır.

• tüm hidrolik bağlantılar kapatılmalıdır; manometre bir O-halkası aracılığıyla sabitlenmiştir;
• izin verilen maksimum değerleri aşan çalışma basıncına sahip bir pompa kullanılıyorsa, ünitenin girişine bir basınç düşürücü monte edilir;
• akım yüksekse, ek olarak bir manyetik yol verici monte edilir;
• Elektrik bağlantısı için devre kartı muhafazasında gösterilen şemayı kullanın;
• ilk çalıştırmadan önce emme borusu ve elektrikli pompa suyla doldurulur ve ancak o zaman ağa bağlanırlar;
• Üretici tarafından sağlanan güvenlik gerekliliklerine kesinlikle uyun; bu, istikrarlı çalışma yaralanmalara ve acil durumlara karşı koruma sağlayacak ve garanti hizmeti hakkını saklı tutacak.

Bir pompa için otomasyonu seçerken aşağıdaki teknik özellikleri göz önünde bulundurun.