Silindir mesleği. Roller kimdir ve ne yapar? Silindir mesleğinin artıları ve eksileri

ONAYLIYORUM:

________________________

[İş unvanı]

________________________

________________________

[Şirketin adı]

________________/[AD SOYAD.]/

"____" ____________ 20__

İŞ TANIMI

Silindir 4. kategori

1. Genel Hükümler

1.1. Gerçek iş tanımı 4. kategori silindirinin yetkilerini, işlevsel ve iş sorumluluklarını, haklarını ve sorumluluklarını tanımlar ve düzenler [Kuruluşun adı genel durum] (bundan böyle Şirket olarak anılacaktır).

1.2. Şirket başkanının emriyle mevcut iş mevzuatının belirlediği prosedüre uygun olarak 4. sınıftan bir yönetici göreve atanır ve görevden alınır.

1.3. 4. sınıf rulo operatörü, işçi kategorisine aittir ve doğrudan Şirketin [geçici durumdaki amirin pozisyonunun adı]'na rapor verir.

1.4. 4. sınıf öğrencisi aşağıdakilerden sorumludur:

  • görevlerin amaçlandığı gibi zamanında ve yüksek kalitede gerçekleştirilmesi;
  • performans ve iş disiplinine uyum;
  • iş güvenliği önlemlerine uyum, düzeni sağlamak, kurallara uymak yangın Güvenliği kendisine verilen çalışma alanında (işyeri).

1.5. 4'üncü sınıf kadrolarına ortaöğretim mezunu bir kişi atanıyor profesyonel eğitim Bu uzmanlık alanında ve en az 1 yıllık iş tecrübesi.

1.6. İÇİNDE pratik aktiviteler 4. sınıf bir silindir şu şekilde yönlendirilmelidir:

  • Şirketin yerel kanunları ve organizasyonel ve idari belgeleri;
  • iç işgücü düzenlemeleri;
  • endüstriyel sanitasyon ve yangından korunmanın sağlanması, iş güvenliği ve güvenliği kuralları;
  • doğrudan amirden gelen talimatlar, emirler, kararlar ve talimatlar;
  • bu iş tanımı.

1.7. 4. sınıftaki bir öğrencinin bilmesi gerekenler:

  • silindirlerin, preslerin ve çapraz haddeleme makinelerinin kurulumuna yönelik cihaz, kinematik diyagramlar ve kurallar;
  • özellikler metal levha sıcak ve soğuk haddeleme sürecinde;
  • teknik özellikler Ve devlet standartları haddeleme işlemleri için;
  • sıcak ve soğuk bükme ve haddeleme teknikleri;
  • kaldırma mekanizmalarının, kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi;
  • özel cihazların tasarımı;
  • aletlerin sökülmesi, montajı ve ayarlanmasıyla ilgili kurallar;
  • metal ısıtma modları.

1.8. 4. sınıf öğrencisinin geçici yokluğu sırasında görevleri [vekil pozisyonunun adı]'na devredilir.

2. İş sorumlulukları

4. sınıf bir silindir aşağıdaki emek işlevlerini yerine getirir:

2.1. Soğuk halde 20 ila 30 milimetreden fazla ve sıcak halde 30 ila 40 milimetreden fazla kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden çeşitli tasarımlara sahip çeşitli rulolar ve presler üzerinde karmaşık ve büyük parçaların haddelenmesi, düzleştirilmesi ve bükülmesi.

2.2. Kalınlığı 30 milimetrenin üzerinde olan çubuk metalden yapılmış parçaların sıcak halde çapraz haddeleme makinelerinde haddelenmesi.

2.3. Yüksek karbonlu, özel kalitedeki çeliklerin, değerli ve demir dışı metallerin soğuk halde artırılmış hassasiyetle haddelenmesi.

2.4. Soğuk durumda 10 milimetrenin üzerinde ve sıcak durumda 20 milimetrenin üzerinde kalınlığa sahip metal levhadan yapılmış konik kabukların ve yarım kabukların bükülmesi.

2.5. Bükme makinelerinde üç veya daha fazla bükümlü parçaların bükülmesi.

2.6. Tek ve çok tezgahlı haddelerde yüksek karbonlu ve özel çelik kalitelerinden şeritlerin ve şekilli profillerin haddelenmesi.

2.7. Haddeleme için metalin ısıtma modunun düzenlenmesi.

2.8. Her türlü silindirin taban ve boyunlarının kütüklenmesi.

2.9. Silindirlerin ayarlanması Farklı türde doğrultma, bükme ve yuvarlama.

Resmi zorunluluk halinde, 4. kategoriden bir silindir, yasaların öngördüğü şekilde fazla mesai yapmak üzere görevlendirilebilir.

3. Haklar

4. sınıftaki bir silindir aşağıdaki haklara sahiptir:

3.1. İşletme yönetiminin faaliyetlerine ilişkin taslak kararları hakkında bilgi edinin.

3.2. Yönetimin değerlendirmesi için bu iş tanımında öngörülen sorumluluklarla ilgili işin iyileştirilmesine yönelik teklifler sunun.

3.3. Görevlerinizin yerine getirilmesi sırasında tespit ettiğiniz sorunları derhal amirinize bildirin. iş sorumluluklarıİşletmenin üretim faaliyetlerindeki eksiklikler (yapısal bölümleri) ve bunların giderilmesi için önerilerde bulunmak.

3.4. İşletmenin bölüm başkanlarından ve uzmanlardan, iş görevlerini yerine getirmek için gerekli bilgi ve belgeleri şahsen veya doğrudan amir adına talep edin.

3.5. Şirketin tüm (bireysel) yapısal bölümlerinden uzmanları kendilerine verilen görevlerin çözümüne dahil edin (eğer bu, mevzuatta öngörülmüşse). yapısal bölümler, değilse Şirket başkanının izniyle).

3.6. İşletme yönetiminin resmi görev ve haklarının yerine getirilmesinde yardım sağlamasını talep edin.

4. Sorumluluk ve performans değerlendirmesi

4.1. 4. kategorideki bir silindir aşağıdakiler için idari, disiplin ve maddi (ve bazı durumlarda Rusya Federasyonu mevzuatında öngörülen cezai) sorumluluğu taşır:

4.1.1. Birinci amirden gelen resmi talimatların yerine getirilmemesi veya uygunsuz bir şekilde yerine getirilmemesi.

4.1.2. Kişinin iş fonksiyonlarını ve kendisine verilen görevleri yerine getirmemesi veya uygun olmayan şekilde yerine getirmesi.

4.1.3. Verilen resmi yetkilerin yasa dışı kullanımı ve bunların kişisel amaçlarla kullanılması.

4.1.4. Kendisine verilen işin durumu hakkında hatalı bilgi.

4.1.5. İşletmenin ve çalışanlarının faaliyetlerine tehdit oluşturan güvenlik düzenlemeleri, yangın güvenliği ve diğer kuralların tespit edilen ihlallerini bastırmak için önlemlerin alınmaması.

4.1.6. İş disiplinine uygunluğun sağlanamaması.

4.2. 4. kategori silindirin çalışmasının değerlendirilmesi gerçekleştirilir:

4.2.1. Derhal amir tarafından - düzenli olarak, çalışanın çalışma işlevlerini günlük olarak yerine getirmesi sırasında.

4.2.2. İşletmenin sertifikasyon komisyonu tarafından - periyodik olarak, ancak en az iki yılda bir, değerlendirme süresi boyunca belgelenen çalışma sonuçlarına dayanarak.

4.3. 4. kategori silindir operatörünün çalışmasını değerlendirmenin ana kriteri, bu talimatlarda öngörülen görevlerin kalitesi, eksiksizliği ve zamanında yerine getirilmesidir.

5. Çalışma koşulları

5.1. 4. sınıf silindirin çalışma programı Şirket tarafından belirlenen iç iş mevzuatına uygun olarak belirlenir.

5.2. Üretim ihtiyaçları nedeniyle, 4. sınıf bir silindir operatörünün iş gezilerine (yerel geziler dahil) çıkması gerekmektedir.

__________/____________/“____” _______ 20__ adresindeki talimatları okudum.

Günümüzde metalurji, kalifiye işçi sıkıntısı çeken önemli ve aktif olarak gelişen bir endüstridir. Bu uzmanlıklardan biri de silindirdir.

Mesleğin tanımı

Silindir, sac malzemeyi deforme etmek için özel bir aletle nasıl çalışılacağını bilen bir işçidir. Bu prosedüre, gerçekleştirildiği aparatın kendisi gibi, haddeleme denir. Mesleğin adı onlardan geldi.

Üretimde silindirin asıl görevi, her zaman çalışır durumda olması gereken ekipmanı izlemek ve ayrıca malzemeleri deforme etmeye yönelik prosedürleri yerine getirmektir. Aynı zamanda operasyonun ilerleyişini izlemeli ve gerekirse ekipmanın çalışmasında ayarlamalar yapmalıdır. Aksi takdirde ortaya çıkan ürünün belirtilen parametreleri karşılamasını sağlayamayacaktır.

Silindir, kendisine emanet edilen aletin performansından sorumlu olduğundan, ekipmanın hazırlanması ve kullanımdan önce ayarlanması, aletin incelenmesi, temel onarım çalışmalarının yapılması ve aşınmış parçaların değiştirilmesi de onun sorumlulukları arasındadır. Uzmanın kendisinin gideremeyeceği veya belirleyemeyeceği teknik sorunlar ortaya çıkarsa, ortaya çıkan sorunları üst yönetime bildirmelidir.

Ayrıca kalifiye bir haddeleme operatörü, kusurları elemek için cihazlardan okuma alabilmeli ve oluşturulan ürünün ilk kalite kontrolünü gerçekleştirebilmelidir.

Valsli değirmenci olmayı nerede öğrenebilirim?

Bu uzmanlığı edinmenin iki yolu vardır - kayıt olun Profesyonel enstitü ve doğrudan üretimde ustalaşın.

Geleneksel olarak eğitim, öğrencinin yalnızca haddeleme makinelerinin türlerini ve onlarla çalışmanın özelliklerini öğrenmekle kalmayıp aynı zamanda endüstriyel güvenlik önlemleri ve iş sürecinin karmaşıklıkları hakkında bilgi sahibi olduğu ustalaşma sürecinde pratik ve teorik kısımları içerir. İşletmedeki uygulama sayesinde ise gelecekte hangi alanda çalışacağına karar verebilmek için ne tür mesleklerin olduğunu görme olanağına sahip oluyor.

Üretimde bir mesleğe hakim olurken, aşina olma fırsatı yoktur. farklı seçeneklerçünkü işverenin kendisi ne tür bir uzmana ihtiyaç duyduğuna karar verir. Ayrıca meslek bir eğitim kurumu olmadan edinilmiş olsa bile işçinin yine de ileri eğitim kurslarına ihtiyacı olabilir. Çalışan uzmanların hiçbirinin tamamen yabancı olmadığı üretim için yeni tip aletlerin satın alınması oldukça olası. Bu nedenle, bu uzmanlığa hakim olmanın herhangi bir yöntemiyle, er ya da geç teorik bir temel elde etmeye ihtiyaç duyulacaktır. Eğitim kurumu.

Ayrıca, aktif gelişim mesleğinizde ve harika fırsatlarda kariyer gelişimiÇalışma hayatınızın başında özel eğitim almanız daha karlı olur. İdari bir pozisyon elde etmek için aynı zamanda uzmanlık eğitimine de ihtiyacınız olacağını unutmamalıyız. Bu nedenle günümüzde eğitim merkezlerinde özel kurslar bulunmaktadır.

Silindir sıraları

Bugün silindir mesleğinde 4 kategori bulunmaktadır. Onların özelliği, en düşük kategorinin ikinci, en yüksek kategorinin ise beşinci olmasıdır:

2. kategori- soğuk durumda 10 mm'ye kadar ve sıcak durumda 20 mm'ye kadar kalınlığa sahip metal parçaların haddelenmesi becerisi;

3. kategori– kenarları elle bükebilme, 10 ila 20 milimetre soğuk metal ve 20 ila 30 milimetre sıcak metal ile çalışabilme;

4. kategori- emanet edilen aleti kurup tamir edebilecek, ayrıca metalin kalınlığına 10 milimetre eklenecek;

5. kategori– tüm aletlerin yapısını ve özelliklerini, bitmiş ürüne uygulanan kalite standartlarını bilin.

Bir silindirin bireysel nitelikleri

Birçok çalışma uzmanlığı gibi, silindir mesleği de yalnızca özel beceri ve bilgi değil, aynı zamanda bir takım bireysel nitelikler de gerektirir: kişinin eylemlerini kontrol etme yeteneği, doğruluk ve sağduyu, acil bir duruma hızlı tepki verme, detaylara dikkat, titizlik, mekansal düşünme, işe konsantre olma ve dikkatinizi hızla değiştirme yeteneği, soğukkanlılık.

Ayrıca adaylarda fiziki şartlar da bulunmaktadır. Örneğin tehlikeli koşullarda zorlu fiziksel çalışmalardan bahsettiğimiz için şunlar gereklidir: dayanıklılık, keskin görüş, iyi koordinasyon ve ince motor becerileri.

Bu nedenle, aşağıdaki tıbbi kontrendikasyonların olması durumunda üretimde çalışmak kesinlikle yasaktır: işitme veya görme azalması, vestibüler sistemle ilgili sorunlar, nevrozlar, hastalıklar kardiyovasküler sistemin, solunum organları, mide ve ayrıca kronik cilt hastalıkları.

Silindir operatörünün maaş düzeyi

Rusya'da bir silindir operatörünün ortalama aylık geliri büyük ölçüde değişmektedir: 17.000 ila 60.000 ruble arasında.

Altay Cumhuriyeti'nden uzmanlar en yüksek maaşları alıyor; nitelikli bir uzmanın ortalama maaşı 60.000 ruble. burada en büyük sayı açık kontenjanlar Irkutsk bölgesi ortalama maaşın 15.000 ruble olduğu yer.

Ayrıca birçok açıdan boyutun da dikkate değer olduğunu belirtmekte fayda var. ücretler Bir uzman, niteliklerinin seviyesinden, iş deneyiminden ve becerilerinden etkilenir. Bu göstergeler ne kadar yüksek olursa maaş da o kadar yüksek olur.

Silindir mesleğinin artıları ve eksileri

Olumlu taraflar Silindir meslekleri:

İLE olumsuz noktalar bahsetmeye değer:

    Ağır fiziksel emek;

    Ciddi tıbbi kısıtlamalar;

    Sağlığa zararlı ve tehlikeli çalışma koşulları;

    Düşük gelir düzeyi;

    Sadece 18 yaşını doldurmuş erkekler işe alınmaktadır.

Metalin soğuk ve sıcak durumda plastik deformasyonu gibi teknolojik bir prosedürü gerçekleştirmek için tasarlanan ekipmanın bakımının bir uzman - haddeleme operatörü tarafından yapılması gerekir. Mesleki EğitimÖzel eğitim kurumları silindirleri eğitir.

Ana işlevler

Yukarıda bahsedildiği gibi silindir, özel ekipmanı çalıştırarak metal bir iş parçasının sıcak veya soğuk deformasyon sürecini kontrol eden kişidir. Bu kontrolü gerçekleştiren ve cihazın çalışma modlarında anında ayarlamalar yapan haddeleme operatörü, iş parçasından oluşturulan ürünün geometrik parametrelerine uygunluğu izler.

Ayrıca metal işleme ve onarım ekibinin bir parçası olan haddeleme operatörünün işlevleri arasında ekipmanın işe hazırlanması, onarılması, aşınmış parçaların değiştirilmesi ve çalıştırma öncesi ayarlamaların yapılması yer alır. Eğitim sürecinde edinilen uygun bilgi ve becerilere sahip olan bir haddeleme uzmanı, kaldırma mekanizmalarını ustalıkla çalıştırmalı, kontrol cihazlarından okumalar almalı ve ilk kalite kontrolünü gerçekleştirmelidir. tamamlanmış ürün, teknolojik sürecin aşamalarının sırasını sıkı bir şekilde kontrol edin.

Bireysel nitelikler

Yuvarlanma gibi teknolojik bir işlemle kişinin kendi sağlığına etkili ve zarar vermeden başa çıkabilmesi için, bunu gerçekleştiren uzmanın aşağıdakileri içeren bir takım bireysel niteliklere sahip olması gerekir:

  • Dikkat;
  • kesinlik;
  • Fiziksel dayanıklılık;
  • hızlı karar verme yeteneği;
  • zihinsel denge;
  • Detaylara dikkat;
  • mekansal düşünme;
  • iyi görüş;
  • akut işitme;
  • gelişmiş göz;
  • hızlı yanıt – acil durumlara hızlı yanıt verme yeteneği;
  • iyi el-göz koordinasyonu;
  • dikkati yoğunlaştırma ve ihtiyaç duyulduğunda hızla değiştirme yeteneği;
  • görsel-figüratif ve pratik düşünme yeteneği.

Tıbbi kontrendikasyonlar

Silindir işçisi bir üretim ortamında çalıştığından ve oldukça karmaşık metal işleme ekipmanlarını çalıştırdığından, bu tür faaliyetlerde bulunmasına izin vermeyen bir takım tıbbi kontrendikasyonlar vardır. Bu tür kontrendikasyonlar özellikle şunları içerir:

  • aktif tüberküloz;
  • tek kulakta dahi gözlenen kalıcı işitme kaybı;
  • vestibüler aparatın fonksiyon bozukluğu;
  • merkezi sinir sistemi bozuklukları ve nevrozlar;
  • mide ve kardiyovasküler sistem hastalıkları;
  • görme organlarının hastalıkları - azalmış keskinlik, bozulmuş renk sunumu, astigmatizma;
  • kronik cilt hastalıklarının varlığı.

Profesyonel eğitim

Bir silindir operatörü, bir eğitim kurumunda mesleki eğitim alarak aşağıdaki alanlarda bilgi sahibi olur:

  • haddelenmiş metalin teorik temelleri ve merdanelerin kalibrasyon kuralları;
  • Tasarım özellikleri haddeleme ekipmanı ve çalışma prensibi;
  • kaldırma mekanizmalarının, enstrümantasyonun, elektrik motorlarının tasarımı ve çalışma prensibi;
  • metalleri basınçla işlerken teknolojik süreci organize etme kuralları.

Uzmanlaşmış disiplinlere ek olarak, silindirlere fizik, kimya ve elektrik mühendisliği gibi konularda ek bilgiler verilmektedir.

İşçilerin İş ve Meslekleri Birleşik Tarife ve Yeterlilik Rehberi (UTKS), 2019
ETKS 2. Sayısının 1. Kısmı
Konu, Rusya Federasyonu Çalışma Bakanlığı'nın 15 Kasım 1999 N 45 tarihli Kararı ile onaylandı.
(Rusya Federasyonu Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı'nın 13 Kasım 2008 N 645 tarihli Kararı ile değiştirildiği şekliyle)

Rulman

§ 5. Silindir 2. kategori

İşin özellikleri. Soğuk halde 10 mm'ye kadar ve sıcak halde 20 mm'ye kadar kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden yapılmış parçaların çeşitli merdaneler ve presler üzerinde haddelenmesi, düzeltilmesi ve bükülmesi. Kenarların yuvarlanması ve ardından bir cetvel ve şablon kullanılarak düzleştirilmesi. Belirli bir konfigürasyonu sağlamak için, küçük bir eğrilik yarıçapına sahip köşelerin bükülmesi ve yuvarlanması, ara parçalarla bükülmesi ve büyük sac ve profil metalden oluşan silindirler üzerinde soğuk ve sıcak durumda düzleştirilmesi. Demir dışı metal telin bir şerit halinde bölünmesi. Daha nitelikli bir silindirin rehberliğinde, soğuk durumda 10 ila 20 mm'den fazla ve sıcak durumda 20 ila 30 mm'den fazla kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden yapılmış parçaların çeşitli silindirleri üzerinde haddelenmesi, düzeltilmesi ve bükülmesi. Silindir ayarı. Preslerin ve merdanelerin haddeleme, doğrultma ve bükme işlemleri sırasında yerel ve uzaktan kumandalarla kontrolü. Askılama işinin yapılması, vinç sürücüsüne (vinç operatörü) sinyal verilmesi ve yükün işyeri içerisinde kaldırılması, taşınması ve döşenmesi sırasında izlenmesi.

Bilmeniz gerekir: benzer silindir ve preslerin tasarımı ve çalışma prensibi; haddeleme ve bükme sırasında çalışma yöntemleri ve işlem sırası; parçaları silindirlerde ve preslerde işlerken sabitleme yöntemi; soğuk ve sıcak koşullarda haddeleme ve bükme sırasında metalin deformasyonu; soğuk ve sıcak haddeleme için ödenekler; özel cihaz ve araçların düzenlenmesi; sıcak haddeleme için metallerin ısınma derecesi; askılama işi için kurallar.

Çalışma örnekleri

1. Zincir bağlantıları - yuvarlanıyor.

2. Şerit, kare veya açılı çelikten yapılmış halkalar - elle bükme ve bitirme.

3. Kabuklar için levhalar - kaynak için kenarları astarlanmış silindirler üzerinde bükme.

4. Duman odaları tabakaları - silindirler üzerinde bükme.

5. Çapı 1500 mm'ye kadar olan metal levhadan yapılmış silindirik kabuklar - haddeleme.

6. Konik borular - haddeleme.

7. Boru hatları ve bacalar- yuvarlanma ve düzleştirme.

§ 6. 3. kategorinin silindiri

İşin özellikleri. Soğuk durumda kalınlığı 10 ila 20 mm'nin üzerinde ve sıcak durumda 20 ila 30 mm'nin üzerinde kalınlığa sahip çubuk ve sacdan yapılmış parçaların çeşitli silindirler ve presler üzerinde haddelenmesi, düzeltilmesi ve bükülmesi. Kenarların silindirler üzerinde bükülmesi, preslenmesi ve manuel olarak yapılması. Soğuk durumda 10 mm'ye kadar ve sıcak durumda 20 mm'ye kadar kalınlığa sahip metal levhadan yapılmış konik kabukların ve yarım kabukların bükülmesi. Parçaların bir veya iki bükümle bükülmesi - bükme makinelerinde. Preslerde ve manuel olarak kenar düzeltme, şablonlar ve bir cetvel kullanarak kabuk düzeltme. Demir dışı metal şeritlerin haddelenmesi ve kalibrasyonu. 30 mm kalınlığa kadar çubuk metalden yapılmış parçaların sıcak halde çapraz haddeleme makinelerinde haddelenmesi. Daha nitelikli bir silindirin rehberliğinde, soğuk durumda 20 ila 30 mm'den fazla ve sıcak durumda 30 ila 40 mm'den fazla kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden yapılmış parçaların çeşitli silindirleri üzerinde haddelenmesi, düzeltilmesi ve bükülmesi. Silindirlerin ayarlanması. Ekipman onarımına katılım.

Bilmeniz gerekir: cihaz, çalışma prensibi ve çeşitli tipteki silindirlerin ve preslerin ayarlanmasına ilişkin kurallar, sacın kalınlığına, bükülme yarıçapına ve çelik kalitesine bağlı olarak silindirleri ayarlama yöntemleri; bükme veya yuvarlama sırasında parçaları ölçme yöntemleri; kontrol ve ölçüm cihazlarının kullanım amacı ve koşulları; haddeleme ve bükme sırasında metal deformasyonunu etkileyen metallerin mekanik özellikleri; bükme ve haddeleme için çeşitli kalıpların, fikstürlerin ve desteklerin tasarımı.

Çalışma örnekleri

1. Kaynaklı tamburlar - sıcak ve soğuk koşullarda düzleştirme ve haddeleme.

2. Sofra takımlarının gövdeleri ve yarı gövdeleri - haddeleme ve toplu bükme.

3. Riper dişi - damgalama için haddeleme.

4. Metal ürünler - gövdelerin ve yarım kasaların partiler halinde haddelenmesi ve bükülmesi.

5. Koniler - raybaların yuvarlanması.

6. Çapı 1500 ila 3000 mm'nin üzerinde olan metal levhadan yapılmış silindirik kabuklar - haddeleme.

7. Geniş açılı metal yapılar için konik borular - bükülme.

8. Fenerler, jet düzleştiriciler, radyatörler, muhafazalar ve braketler - yuvarlanma, bükülme.

9. Büyük kalınlıktaki saclardan yapılmış silindirler - sıcak ve soğuk koşullarda düzleştirme ve haddeleme.

§ 7. 4. kategorinin silindiri

İşin özellikleri. Soğuk durumda 20 ila 30 mm'nin üzerinde ve sıcak durumda 30 ila 40 mm'nin üzerinde kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden çeşitli tasarımlara sahip çeşitli rulolar ve presler üzerinde karmaşık ve büyük parçaların haddelenmesi, düzleştirilmesi ve bükülmesi. Kalınlığı 30 mm'yi aşan çubuk metalden yapılmış parçaların sıcak halde çapraz haddeleme makinelerinde haddelenmesi. Yüksek karbonlu, özel kalitedeki çeliklerin, değerli ve demir dışı metallerin soğuk halde artırılmış hassasiyetle haddelenmesi. Soğuk durumda 10 mm'nin üzerinde ve sıcak durumda 20 mm'nin üzerinde kalınlığa sahip metal levhadan yapılmış konik kabukların ve yarım kabukların bükülmesi. Bükme makinelerinde üç veya daha fazla bükümlü parçaların bükülmesi. Tek ve çok tezgahlı haddelerde yüksek karbonlu ve özel çelik kalitelerinden şeritlerin ve şekilli profillerin haddelenmesi. Haddeleme için metalin ısıtma modunun düzenlenmesi. Her türlü silindirin taban ve boyunlarının kütüklenmesi. Çeşitli düzleştirme, bükme ve yuvarlama türleri için silindirlerin ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: silindirlerin, preslerin ve çapraz haddeleme makinelerinin kurulumuna yönelik cihaz, kinematik diyagramlar ve kurallar; sıcak ve soğuk haddeleme sırasında sacın özellikleri; haddeleme işlemlerine ilişkin teknik koşullar ve devlet standartları; sıcak ve soğuk bükme ve haddeleme teknikleri; kaldırma mekanizmalarının, kontrol ve ölçüm aletlerinin düzenlenmesi; özel cihazların tasarımı; aletlerin sökülmesi, montajı ve ayarlanmasıyla ilgili kurallar; metal ısıtma modları.

Çalışma örnekleri

1. Krank milleri - bükülme.

2. Çelik profillerden yapılmış halkalar - silindirlerde kenar bükme.

3. Kapsül ürünler için metal bantlar - hassas kütükleme.

4. Sayfalar dış kaplama ve metal yapılar - bükülme.

5. Çapı 3000 mm'nin üzerinde olan silindirik kabuklar - sacdan haddeleme.

6. Konik geçiş boruları - bir şablona göre bükme.

§ 8. 5. kategorinin silindiri

İşin özellikleri. Soğuk durumda 30 mm'nin üzerinde ve sıcak durumda 40 mm'nin üzerinde kalınlığa sahip sac ve çubuk metalden çeşitli tasarımlara sahip çeşitli rulolar ve presler üzerinde karmaşık ve büyük parçaların haddelenmesi, düzleştirilmesi ve bükülmesi. Çerçeveleri, düzenleri ve modelleri kullanarak karmaşık parçaları bükme. Alaşımlı çeliklerden ve alaşımlardan yassılaştırılmış şeritlerin çok tezgahlı haddelerde soğuk haddelenmesi. Değirmenlerin kurulması Farklı boyutlarda şeritlerin yuvarlanması için silindirlerin ve silindirlerin ayarlanması ve ayarlanması.

Bilmeniz gerekir: servis verilen ekipmanın kurulumu için cihaz, kinematik diyagramlar ve kurallar; benzersiz ve özel cihazların tasarım özellikleri; enstrümantasyon ve aletlerin kurulması ve ayarlanmasına ilişkin kurallar; belirli bir doğruluğa ulaşmanın yolları; haddelenmiş çeliklerin ve alaşımların kimyasal bileşimi; Üretilen ürünler için gereksinimler.

Çalışma örnekleri

Çerçevelerde bükülme:

1. Kaporta parçaları.

2. Ölü ağaç levhaları.

3. Delikli saclar.

Lütfen silindirin kim olduğunu daha açık bir şekilde açıklayın. ve en iyi cevabı aldım

Yanıtlayan: Lek[Guru]
Bu makinede çalışmak üzere özel olarak eğitilmiş biri:
Plastik ve kauçuk için de silindirler vardır.

Yanıtlayan: Airat Sattarov[guru]
Silindir üzerinde çalışan bir işçi - bir şeyi karıştırmak, ezmek, öğütmek için kullanılan bir makine. Kauçuk üretiminde, un öğütme sanayinde, gıda sanayinde ve daha birçok yerde kullanılıyorlar...


Yanıtlayan: Maxim Pinchuk[aktif]
Bunu yapan:
Haddeleme (haddeleme), bir borunun belirli bir yönü veya radyal deformasyonu boyunca sac malzemenin (örneğin kalay) deforme edilmesinin teknolojik bir işlemidir. Çoğu zaman, özellikle endüstriyel ölçekte, levhaların haddelenmesi, dövme merdanelerinde ve boruların - özel bir alet kullanılarak - haddelenmesinde gerçekleştirilir, bu işlemin adı da buradan gelir. Her türlü sünek metal, kauçuk bileşiği ve plastik işlenir. Haddeleme kullanılarak bitmiş parçalar, damgalama için hassas boşluklar vb. elde edilir.
Haddeleme, güçlü, hava geçirmez bir bağlantı oluşturmak amacıyla bir ısı eşanjörünün tüp tabakasının (manifoldu) deliğindeki bir borunun radyal deformasyonu için tasarlanmış bir araçtır. Boruları havşa kullanarak sabitlemenin teknolojik sürecine havşa açma denir. Eşanjörlerin tasarım özelliklerine ve boru boyutlarına bağlı olarak, Çeşitli türler yuvarlamak Bu nedenle, küçük çaplı borular için (Din. 12 mm'den az), iç çapı 12 ila 40 mm olan borular için “T”, “ST” ve “RT” serisinin haddelenmesi kullanılır. “P” ve “CP” serisi kullanılmaktadır (yuvarlama derinliğine bağlı olarak). Kazan borularının havşalanması için “K” serisi (sabitleme) ve “KO” serisi (sabitleme ve flanşlama) havşa kullanılır. Özellikle ince duvarlı boruları (örneğin 28x0,5 mm) sabitlerken “5P” serisi beş silindirli haddeleme makineleri kullanılır. Haddeleme makinelerini tahrik etmek için otomatik tork kontrollü ters çevrilebilir haddeleme makineleri (pnömatik ve elektrikli) kullanılır. Alevlendirme işleminin kontrolü aşağıdaki formüle göre gerçekleştirilir: Din. genişletmeden sonra = D int. genişletmeden önce + boru ile boru levhasındaki delik arasındaki çapsal boşluk + boru et kalınlığının %10'u. Ana teknik özellikler 1. Genişletme aralığı, yani, genişletmenin yerleştirilebileceği borunun minimum iç çapından, radyal olarak deforme olabileceği borunun maksimum iç çapına kadar olan aralık. 2. Genişletme derinliği, yani borunun bu genişletme nedeniyle radyal olarak deforme olabileceği borunun doğrusal bölümünün uzunluğu. Aynı zamanda hem sabit havşa boyuna hem de ayarlanabilir havşa uzunluğuna sahip havşa makineleri bulunmaktadır. Havşa kalitesinin en önemli parametresi dayanıklılığıdır. Haddelemenin dayanıklılığı, miller ve merdaneler değiştirilmeden önce bir haddeleme ile sabitlenebilen, belirli bir malzemeden yapılmış belirli bir standart boyuttaki boruların uçlarının sayısı ile belirlenir.



İLGİLİ MAKALELER