Odessa RCT fabrikası, 2A554 serisi radyal delme makinelerini üretmektedir. Bu tip ekipman, çalışma masasının yüzeyi boyunca hareketi zor olan büyük boyutlu iş parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Makinenin tasarımı parçanın tüm kenarlarına maksimum erişim sağlar ve çok çeşitli işlemleri gerçekleştirmenize olanak tanır.

Makine tasarımı

2A554 makinesinin temel amacı delme, havşa açma ve uçları kesme yoluyla delik oluşturmaktır. İş mili kafasının çeşitli serbestlik dereceleri vardır ve iş parçasına göre hareket eder.

Benzer modellerden temel fark, ana kontrollerin sondaj kafasının tasarımında yoğunlaşmasıdır. Dikey kolonun eksenine sabitlenen manşon üzerinde bulunur. Bu, delme ünitesinin hem dikey hem de yatay olarak yer değiştirmesini sağlar. Gelişmiş bir kontrol sistemi, işleme sürecinin maksimum otomasyonuna olanak tanır.

2A554 radyal delme makinesi aşağıdaki bileşenlere ve düzeneklere sahiptir:

• parçanın güvenli bir şekilde sabitlenmesi için birkaç T şeklinde oyuğa sahip olan taban plakası;
• kendi ekseni etrafında dönen bir sütun. Bu işlevi gerçekleştirmek için rulmanlarla donatılmıştır;
• bir sütuna tutturulmuş bir manşon;
• matkap kafası. Kılavuz manşonlar boyunca yatay yönde hareket eder.

Ünitelerin ve bileşenlerin çalışması için makine tasarımında oldukça kolay konum değişikliği sağlayan hidrolik kelepçeler bulunur. Kontroller matkap kafasının yan tarafında bulunur ve ekipmanın kurulumunu kolaylaştırır. Çalışma modlarını ve sıklığını önceden ayarlamak da mümkündür. Bu özellik, iş parçası işlemenin üretkenliğini ve doğruluğunu artırır.

Milin konumu ne olursa olsun her zaman dengeli olacaktır. Bu sayede gerçekleştirilen operasyonların kapsamı, parçanın işlenme dereceleri genişletilir.

Ekipman teknik parametreleri

2A554 makinesinin yetkin düzeni, optimum performansın elde edilmesini mümkün kıldı. Bu, ekipmanın özelliklerini doğrudan etkiledi. İncelemeleri ana parametrelerle başlamalıdır. Makinenin ağırlığı 4700 kg, boyutları 266,5*103*343 cm'dir.

Ekipmanın doğruluk sınıfı “N”ye karşılık gelir. Çelik 45 için izin verilen maksimum delme çapı 50 mm'dir. Dökme demir boşluklarda delik açmak da mümkündür. Çapları 63 mm'yi geçemez. Mil, hortum boyunca 35 ila 160 cm arasında hareket edebilir. Hortumun kolon boyunca maksimum yüksekliği 75 cm'dir. Bu durumda maksimum hız 1,4 m/dak'dır.

Çalışma masasının boyutları 102*255,5 cm'dir. Ayrıca ekipmanın teknik ve fonksiyonel özelliklerini geliştirmek için ek aparatların takılması da mümkündür. Ağırlığı 15 kg'ı geçemez.

2A554 makinesinin performansını anlamak için iş mili kafasının parametrelerini dikkatlice incelemelisiniz:

• manşon çapı – 9 cm;
• dönüş hızı sınırları - 18 ila 2000 rpm arası;
• hız sayısı 24'tür;
• bir iş mili devriyle mümkün olan çalışma ilerlemesi sınırları – 0,045 ila 5 mm/dev;
• iplik oluşumu parametreleri. Devir başına ilerleme sınırları - 1'den 5 mm'ye kadar;
• maksimum tork, kgf*cm – 7100;
• izin verilen besleme kuvveti, kN – 20.

Çalışma kafasının konumunu kontrol etmek için tasarımda birkaç tip kelepçe vardır. Kolon döndüğünde ve sondaj kafası manşon boyunca hareket ettiğinde hidrolik cihazlar kullanılır. Manşonun sütun standına sıkıştırılması elektrikli kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir.

2A554 makinesinin ana tahriki, 5,5 kW gücünde bir elektrik motoruyla gerçekleştirilir. Hortum boyunca hareket etmek için tasarım 2,2 kW'lık bir elektrik tesisatı içerir. Ek cihazlar (5 adet), soğutucu sağlamak ve makine bileşenlerinin birbirine göre güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlamak için tasarlanmıştır.

İş milini kapatmak ve dönüş yönünü değiştirmek için makinede bir sürtünmeli kavrama bulunur. Şanzıman ile ana elektrik motoru arasında bulunur.

2A554 makinesinin son kurulumundan önce, bunun için bir çalışma platformu hazırlamalısınız. Ekipmanın ağırlığını destekleyebilecek özel bir platform donatmak en iyisidir. Daha sonra bileşenleri ve düzenekleri gizli ve belirgin kusurlar açısından kontrol etmeniz gerekir.

Kurulumdan sonra elektrik şebekesine bağlantı gerçekleştirilir. Ekipmanın maksimum gücüne göre tasarlanmalıdır. Bu nedenle, mevcut çalışma modlarına bağlı olarak parametreleri değiştirerek makinenin tüm özelliklerini incelemek önemlidir.

Ayrıca, ekipmanın çalışması sırasında aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:

• acil bir durumda (arıza veya arıza), önce tamamen kapatma gerçekleştirilir ve ancak daha sonra onarım çalışmaları gerçekleştirilir;
• Ekipman çalışırken temizlenmesi, iş parçasının konumunun değiştirilmesi veya yapının cıvata ve somunlarının sıkılması yasaktır;
• Drenaj talaşları oluşursa matkap delikten çıkarılmalıdır. Aksi takdirde uzun talaşların oluşma ihtimali yüksektir. Matkabın kesici kenarlarına veya işlenen yüzeylerin uçlarına yapışabilir;
• iş milinin konumunu ayarlamak için gerekli olan karşı ağırlığın işlevselliğini kontrol edin.

İşletme personelinin güvenlik eğitiminden geçmesi gerekmektedir ve makinenin özellikleri detaylı olarak incelenmektedir.

Videoda 2A554 makinesinin çalışmasının bir örneği gösterilmektedir:

Radyal delme makineleri metalurji alanında en yaygın kullanılan araçlardan biridir.

Radyal delme makineleri, metal yüzeyleri işlemek, işlemek ve saclarda delik açmak için kullanılır ve ayrıca metal işleme alanında birçok başka işlevi de yerine getirme kapasitesine sahiptir. Kural olarak, bu tür ekipmanlar büyük parçalarla çalışmak için kullanılır.

Makineler çok kullanışlı ve kullanımı kolaydır; parçaları istediğiniz açıda işlemenize ve zemin seviyesinin altında çalışmanıza olanak tanır. Yüksek işlevsellikleri nedeniyle, makineler çok geniş bir uygulama alanına sahiptir ve çeşitli malzemelerden çok çeşitli konfigürasyonlara sahip parçaların işlenmesinde kullanılır.

Radyal delme makinelerinin çalışma prensibi

Makine, iş parçası üzerinde bulunan deliğin eksenini, fener milinin monte edildiği eksenle aynı hizaya getirerek çalışır. Bu durumda iş mili hareket eder ancak iş parçasının kendisi hareketsiz kalır.

Radyal delme makinelerinin çalışmasının temeli, tam olarak iş milinin eksen boyunca hareketidir - bu ana harekettir. İlerleme hareketi, iş milinin manşonla eş zamanlı olarak eksenel hareketidir.

Makinenin çalışması ayrıca birçok yardımcı hareket sayesinde gerçekleştirilir:

• Kolondaki traversin döndürülmesi ve sabitlenmesi.


• Mil kafasının travers üzerinde sabitlenmesi ve hareketi.


• Ekipman hızlarının değiştirilmesi.


• Mil beslemesi.


• Traversin hareketi ve emniyete alınması.

Tüm radyal delme makineleri, bir sütun, bir temel plakası, bir travers ve iş mili kafasının kendisi olan birkaç ana üniteden oluşur.

Makinenin bu konfigürasyonu, iş milini ve aleti bölgedeki herhangi bir çalışma noktasına konumlandırmanıza ve sabitlemenize olanak tanır. Bu, mil kafasının travers olarak kullanılan manşonlar boyunca hareket ettirilmesiyle ve ayrıca manşonun kolonun ekseni boyunca döndürülmesiyle elde edilir.

Radyal delme makinelerinin çeşitleri ve avantajları

Bu tip ekipmanlar dikey delme makineleri ile aynı işlemleri gerçekleştirir.

Dikey delme makineleri, katı malzemede delik açma, mevcut deliklere havşa açma, uç yüzeylere havşa açma, raybalama delikleri açma ve büyük dişleri kesme kapasitesine sahiptir. Ancak makinenin asıl amacı büyük parçalar için delik işlemektir.

Radyal delme makinelerinin dikey delme makinelerinden temel bir farkı vardır - bu tür ekipmanlar üzerinde çalışırken parça sabittir ve iş mili hareket eder. Bunun nedeni ağır ve büyük parçalarla çalışırken bunları hareket ettirmenin oldukça sorunlu olmasıdır.

Bu tür ekipmanlardaki mil hem radyal hem de çevresel olarak hareket edebilir. Yani daire sektörleriyle sınırlı olan parça alanının herhangi bir noktasında delik açmak mümkündür.

Birkaç ana makine türü vardır:

• Genel amaçlı. Böyle bir makinede çalışırken işlenecek iş parçası bir tabla üzerine yerleştirilir ve iş mili kafası parçanın etrafında üç yönde hareket edebilir.


• Yatağın kılavuzları boyunca hareket eden sütunlu makineler. Bu ekipman ağır, büyük parçaların işlenmesi gerektiğinde kullanılır.


• Kendinden tahrikli arabalardaki makineler. Tramvay özel bir demiryolu hattı boyunca hareket ediyor. Büyük iş parçalarıyla çalışmak için kullanılır.


• Taşınabilir makineler. Dökme demir ve çelik dökümlerin gövdelerinde delik açmanıza olanak sağlar. Bu Sanayi makineleri ağır mühendislikte ve gemi yapımında kullanılır.

Radyal delme makinelerinin uygulama kapsamı

Radyal delme makineleri, geniş bir uygulama alanına sahiptir. büyük miktar aşağıdakiler de dahil olmak üzere faydalar:

• Tüm modern makineler, boyut ve malzemeden bağımsız olarak herhangi bir parçayı işlemelerine olanak tanıyan yüksek güce sahiptir.


• Makineler hem tekli ürünlerin üretimi için hem de seri üretim için kullanılabilir. Üretim hatlarında aktif kullanım alanı bulundu.


• Bu ekipman özellikle çok yönlüdür; delmek, mevcut delikleri genişletmek, raybalamak ve diş açmak için kullanılabilir.


• Ekipmanın kullanımı oldukça kolaydır ve geniş ayar yeteneklerine sahiptir. Böyle bir makineye dayanarak kolayca bir delme merkezi oluşturulabilir.

Sergideki radyal delme makinesi örnekleri

Metalurji endüstrisi sürekli gelişiyor ve bu da yeni ekipman kullanma ve teknolojiyi geliştirme ihtiyacını doğuruyor.

Yerli ve yabancı metalurjideki en son yenilikler, bu sektöre yönelik özel bir sergide sunulacak.

Uluslararası formattaki sergi "" Moskova'da Expocentre Fuar Alanında düzenlenecek.

Radyal delme makineleri, tek üniteli ve küçük ölçekli üretimlerde iş parçaları üzerinde her türlü delme işini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Bu tip makineler, işlenmekte olan deliğin ve kesici takımın ekseninin hizalanmasının, makinenin milinin sabit bir şekilde sabit bir iş parçasına göre aletle hareket ettirilmesiyle gerçekleştirilmesiyle karakterize edilir. Bunu yapmak için makinede, aletin sabitlendiği hareketli bir iş mili kafasının yanı sıra iş milinin dönüşünü ve ilerleme hareketini sağlayan mekanizmalar bulunur.

Şekil 3.3'te gösterilmektedir Genel form radyal delme makinesi.

Pirinç. 3.3. Radyal delme makinesi

Makine var temel levhası 1 ona bağlı bir sütunla 2 . Sütunun üzerine dönen bir manşon konur 3, traversin bağlı olduğu yer 4. Traversler iş mili kafasını yatay kılavuzlar boyunca hareket ettirir 7 dişli kutusunun ve besleme kutusunun bulunduğu yer.

Ana kesme hareketi Dg ve besleme hareketi DS makinede sırasıyla iş milinin dönüşü ve eksenel hareketi ile gerçekleştirilir 12 yaşındayım. Makine mili, 37,5 ila 1900 rpm arasında değişen 18 farklı dönüş hızı ve 0,1 ila 1 mm/dev arasında değişen altı ilerleme hızı alabilir.

İş parçasına göre takımla iş milinin konumunu değiştirmek için makine bileşenlerine yardımcı (ayar) hareketler verilir. Bu tür hareketler şunları içerir: traversin döndürülmesi 4 sütun eksenine göre 3 , bir elektrik motoru kullanarak traversin yükseltilmesi ve indirilmesi 5 ve kurşun vida 6 , iş mili kafasının radyal hareketleri 7 çapraz boyunca.

Takım işlenmekte olan deliğin belirtilen derinliğine ulaştığında ilerleme hareketinin otomatik olarak kapatılması bir mekanizma tarafından gerçekleştirilir 10 . İşleme başlamadan önce bu mekanizma bir tutamak kullanılarak belirlenen delik derinliğine ayarlanır. R8. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

Kolu getir R11 takım iş parçasına temas ediyor;

Kolu çevirerek serbest bırakın R8 riskleri olan saat yönünün tersine mekanizma halkası (uzuv);

Kadran ölçeğinin belirtilen delik derinliğine karşılık gelen bölümü, makine iş mili kafasının gövdesinde işaretlenmiş sabit işaretle çakışıncaya kadar kadranı çevirin;

Kolu çevirerek kadranı sabitleyin R8 saat yönünde.

İşlenmekte olan iş parçalarını kurmak ve sabitlemek için makinede bir masa bulunur 11. Özellikle hacimli ve ağır ürünler işlenirken, bunlar doğrudan temel plakasına kurulur ve sabitlenir.

Makine, tek tek bileşenlerinin yanı sıra bir cihazın kurulmasına, taşınmasına ve sabitlenmesine yarayan tutacaklarla donatılmıştır 9 belirli bir takım ve işlenen iş parçasının malzemesi için kesme modlarının parametrelerini belirlemek.

Kolu kullanma P1 travers sütuna sabitlenmiştir ve tutamak R2 iş mili kafasını travers üzerinde belirli bir konuma sabitleyin. Halletmek R3 feed değerlerini ayarla S hakkında ve tutamaçlar R4, R5 Ve R12 belirtilen iş mili hızını ayarlamak için kullanılır 12. Halletmek R7 açma, iş milinin dönüş yönlerini tersine çevirme ve traversin kolon boyunca hareket ettirilmesi 3 . Kaldıraç R11 iş milini hızlı bir şekilde manuel olarak yukarı ve aşağı hareket ettirme işlevini yerine getirir. Onun yardımıyla iş milinin aletle mekanik beslemesi açılır. Manuel besleme hareketi bir tutamak ile gerçekleştirilir R9. Çark R10 iş mili kafasını travers boyunca hareket ettirin. Kaldıraç R6 traversin kolon etrafında döndürülmesi için tasarlanmıştır 3 .

Radyal delme makinesi, yapılan işin yüksek düzeyde kalitesini sağlayan oldukça karmaşık cihazlardan biridir. Çeşitli delikler oluşturmak için gereklidir ve iç dişli, delme ve havşa açma. Geleneksel bir makinede çalışmak, operatörün deneyime ve belirli becerilere, yeteneğe, dikkate, konsantrasyona ve önemli miktarda fiziksel çabaya sahip olmasını gerektirir. Bu nedenle CNC radyal delme makinesinin kullanımı, eski ekipmanın mükemmel bir alternatifi ve yüksek hassasiyetle çalışma garantisi haline geldi.

Ünite özellikleri

Radyal delme makinesinin kullanılması, metalden yapılmış parçalarda çeşitli delik türlerinin oluşturulmasıyla ilgili çeşitli işlemlerin yürütülmesini hızlandırmanıza olanak tanır. Bu, küçük boyutuna ve bakım kolaylığına rağmen, delme ile ilgili işlemleri gerçekleştirirken yüksek düzeyde kalite elde etmenizi sağlayan evrensel bir ekipmandır.

Sayısal ekipmanlar program kontrollü Metal iş parçalarında ve parçalarda açık veya kör delikler oluşturmak için tasarlanmıştır. Makinenin ana bileşenleri şunlardır:

• iplik muslukları;
• çeşitli çaplarda matkaplar;
• süpürür;
• havşa.

Listelenen unsurlara ek olarak makineye ek ekipmanlar da takılabilir. Bununla birlikte, sayısal program kontrolünün varlığı, yaklaşan planlı operasyonun tüm nüanslarının hafızasına girildiği özel bir bilgisayar ünitesinin kullanılmasını içerir.

Radyal delme makinelerinin özelliği, gerekli delikleri parça yüzeyine herhangi bir açıda açabilme yeteneğidir. Bu durumda, her bir deliğin görünümü, ekseninin açısına bağlıdır.

Gerekli tüm veriler bilgisayarın hafızasına girilir ve planlanan operasyon yüksek kalitede ve manuel operatör emeğine gerek kalmadan gerçekleştirilebilir.

Geliştiricilerin dikkat ettiği makinenin tasarım özellikleri sayesinde karmaşık geometriye ve standart dışı parametrelere sahip parçalar işlenebilmektedir.

Bu makinede işlenen delikler silindirik ve hatta konik bir şekle sahiptir. Tüm parçalar güvenli bir şekilde sabitlenmiştir ve metal kesmek için tasarlanmış aletler belirli bir yönde sorunsuz bir şekilde hareket eder.

CNC radyal delme makineleri büyük olabilir veya küçük boyutlar ve masaüstüne kurulur. Her durumda, hepsi, çok çeşitli metallerden yapılmış parçalarla çalışmalarına olanak tanıyan özellikler bakımından farklılık gösterir.

Yapısal birimler

Tasarım özellikleri ve tasarımdaki belirli bileşenlerin varlığı bakımından farklılık gösteren 4 tip radyal delme makinesi vardır:

• Genel işlemlerin gerçekleştirildiği sabit ekipman.
• Özelliği, iş parçasının yüzeyi boyunca buraya monte edilen kılavuzlar boyunca hareket edebilme kabiliyeti olan bir sütunla donatılmış ekipman.
• Özellikle büyük boyutlu makineler belirli bir yönde hareket ederler. Bu modellerin kılavuzları özel olarak monte edilmiş raylardır.
• Çalışma alanına kurulan küçük boyutlu makineler. Yüksek hassasiyetli işlemleri gerçekleştirmek için tasarlanmıştır.

Sayısal kontrolle donatılmış bir makinede çalışmak, özel eğitim ve büyük miktarda bilgi ve beceri gerektirir.

Sayısal kontrolle çalışmak belirli beceri ve yetenekler gerektirir.

Bazılarının varlığına rağmen Tasarım özellikleri, her model farklı bir tabanla donatılmıştır yüksek derece güvenilirlik.

Parça ona sabitlenmiştir. Radyal delme makinesinin yatay traversin sabitlendiği silindirik kolonu dönme hareketleri yapabilecek şekilde yapılmıştır.

Travers yatay bir düzlemde hareket eder, ancak delme işlemlerini gerçekleştirmek veya iç dişler oluşturmak için makinenin çalışma miline sahip bir matkap başlığı ile donatılması gerekir. Metal oyma aletinin güvenilir bir şekilde sabitlenmesi için gerekli olan mildir.

Bu tasarım oldukça basittir ve sabit ekipman üzerinde belirtilen çalışma kısa sürede gerçekleştirilir. minimum maliyet Fiziksel gücü.

CNC delme

Ünite nasıl çalışıyor?

Radyal delme makinesinin işlevselliği, bileşenlerinin kalitesine bağlıdır. Örneğin, bu ekipmanın çalışması, matkap başlığına bir dişli kutusunun takılmasını ve çalışma dişlilerinin ayarlanmasını gerektirir.

Metal parçaların işlenmesiyle ilgili tüm manipülasyonlar, kesici takımın hassas ve ritmik dönüşü sayesinde gerçekleştirilir.

Ön panelde makine ve gerçekleştirilen tüm işlemler için bir çeşit kontrol merkezi bulunmaktadır. Gücü aynı zamanda radyal delme makinesinin donatıldığı elektrik motorunun kalitesine ve özelliklerine de bağlıdır. Ancak gerçekleştirilen işlemin parametreleri aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır:

• oluşturulan deliğin çapı;
• iş milinin hareket edebileceği en büyük mesafe;
• iş milinin içinde bulunan ve makineye bağlanan koninin numarası;
• iş mili hızını ayarlayabileceğiniz adım sayısı;
• iş mili devir sayısı.

Radyal delme makineleri karmaşık ancak oldukça verimli ve çok işlevli ekipmanlardır.

Bu makinelerin çoğu büyük işletmelerde kullanılmaktadır ve sayısal kontrol, yaratma konusunda yapılan işi büyük ölçüde kolaylaştırmaktadır. çeşitli çaplar en karmaşık şeklin kısımlarındaki delikler.

CNC makinesinin avantajları

ana özellik Sayısal kontrollü radyal delme makinesi – hafiflik ve yüksek işlem hızı. Bu, aşağıdaki sistemleri içeren bir ekipman kompleksinin mevcudiyeti sayesinde mümkündür:

• hidrolik;
• mekanik;
• elektrik.

Makine oluşturmak için çeşitli metaller kullanılır. Dökme demir veya yüksek mukavemetli çelik olabilir. Ekipman oluşturma süreci, özel işleme tabi tutulmuş malzemelerin kullanılmasını gerektirir.

Doldurma makinesi hem açık hem de kör delikler oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. Ve onu sayısal kontrolle donatmak, gerçekleştirilen işlemlerin doğruluk düzeyini düşürmeden üretim sürecini önemli ölçüde hızlandırmanıza olanak tanır.

Sayısal kontrolle donatılmış modern radyal delme makineleri güvenilir, ultra hassas, dayanıklı, çok işlevli ekipmanlardır.

CNC sisteminin avantajları

Birçok makine modeli, çalışma plakasının boyutunu artırmış, çalışma dişlilerinin sayısını ve yerleşik iş mili hızlarını artırmıştır.

Her şeyin işgücü verimliliği üzerinde çok büyük olumlu etkisi vardır ve CNC ünitesi makinenin kontrolünü çok daha kolaylaştırır. Soğutma sisteminin ne kadar iyi donatıldığı da önemlidir. Bu amaçla üniteler güçlü pompa motorlarıyla donatılmıştır.

Bir CNC makinesi oluştururken, üretim sürecinin etkin yönetimini ve kontrolünü sağlamak için çeşitli şemalar kullanıldı. Örneğin dikey hareket, durakların ve anahtarların varlığı, bir programın delikli bant üzerine kaydedilmesi veya bir programın fiş paneline yazılması sayesinde kontrol edilir.

Günümüzde üretimde daha karmaşık bir tasarıma sahip olan CNC makineleri yaygınlaşmıştır. Sütunları kendi ekseni etrafında tam bir dönüş gerçekleştirebilmektedir ve çalışma kafası dikey olarak hareket edebilen bir travers üzerine monte edilmiştir.

Bu, sayısal kontrolle donatılmış modern ekipmanın yalnızca rutin işlemleri basitleştirmekle kalmayıp, aynı zamanda oluşturulan parçaların yüksek düzeyde kalitesini de garanti ettiğini kanıtlıyor.

Video: Radyal delme makinesi

Açık radyal delme makineleri dikey delme makinelerinde olduğu gibi aynı teknolojik işlemleri gerçekleştirin:

• katı malzemede delik açmak,
• önceden delinmiş deliklerin delinmesi ve havşa açılması,
• uç yüzeylerin havşalanması,
• deliklerin açılması,
• esas olarak orta ve büyük gövde parçalarında iç dişlerin musluklarla kesilmesi.

Radyal delme makinelerinde özel aletler ve cihazlar kullanarak delikler açabilir, sac malzemeden yapılmış disklerde büyük çaplı delikler kesebilir, silindirlerde, valflerde vb. hassas delikler taşlayabilirsiniz.

Teknolojik işlemler listesinden de görülebileceği gibi radyal delme makineleri evrenseldir. Temel amaçları tek ve küçük ölçekli üretimlerde büyük parçalardaki delikleri işlemektir.

Dikey delme makinelerinden temel farkı, üzerinde çalışırken iş parçasını mile göre hareket ettirmeniz gerektiğidir; radyal delme makinelerinde ise iş mili iş parçasına göre hareket eder. Bu tesadüfen yapılmadı, çünkü ağır parçaların işlenmesi sırasında bunların montajı, hizalanması ve sabitlenmesi matkabın getirilmesinden daha fazla zaman alır.

Radyal delme makinesinin mili, hem radyal yönde hem de çeşitli yarıçaplara sahip bir daire boyunca kolaylıkla hareket ettirilebilir. Bu, iki eşmerkezli daire sektörüyle sınırlı bir parça alanında herhangi bir noktada delik açmayı mümkün kılar: bunlardan biri, manşonun dairesel dönüşü sırasında en büyük yarıçap tarafından ve diğeri en küçük iş mili çıkıntısı tarafından oluşturulur. makine sütunu.

Radyal delme makinelerinin çok yönlülüğü, büyük ölçekli üretim için tamir atölyelerinden makine yapım atölyelerine kadar geniş çapta kullanılmalarına olanak tanır.

Endüstride kullanılır Çeşitli türler radyal delme makineleri. Bunlardan bazıları Şekil 2'de gösterilmektedir. 7.10.

Pirinç. 7.10. Radyal Delme Makinası Çeşitleri:

a - sabit genel amaçlı; b - çerçeve kılavuzları boyunca hareket eden bir sütunla; c - raylar üzerinde mobil, d - taşınabilir

Genel amaçlı radyal delme makinesiŞekil 2'de gösterilmiştir. 7.10, a. İşlenecek iş parçası bir soba veya masaya yerleştirilir. Makine mili dikey bir konumdadır ve üç yönde hareket edebilir: sütunun ekseni etrafında, bu dairenin yarıçapı boyunca ve ekseni boyunca dikey olarak.

İncirde. 7.10, b yatak kılavuzları boyunca hareket eden bir sütuna sahip bir radyal delme makinesini gösterir. Bu tür makineler ağır ve hacimli parçaların işlenmesi için tasarlanmıştır.

Radyal bir delme makinesi (Şekil 7.10, c) kendinden tahrikli bir arabaya monte edilmiş normal bir demiryolu hattı boyunca elektrikli bir tahrik kullanarak hareket eden.

İncirde. 7.10, d gösteriliyor radyal delme makinesi Büyük gövdeli çelik ve dökme demir dökümlerdeki deliklerin işlenmesinde kullanılır. Bu tür makineler ağır mühendislik ve tersanelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kolonun çerçeve boyunca hareketi, manşonun dikey ve yatay hareketleri mekanik olarak gerçekleştirilir. Kolon, manşon ve kızak çerçeveye hidrolik olarak kelepçelenir.

Radyal delme makineler var geniş aralık dönüş hızları ve çok sayıda iş mili hızı ve ana sürücünün yüksek gücüne sahip mekanik beslemeler. Radyal delme makinelerinde çalışırken yardımcı süre oldukça fazladır.

Bunu azaltmak için makineler mekanizmalarla donatılmıştır. minimum süre iş mili hızlarını değiştirme ve ilerleme hızını değiştirme.

Makine kontrolleri tek bir yerde, delme (iş mili) kafasında yoğunlaşmıştır.

Mil dönüşünün etkinleştirilmesi ve tersine çevrilmesi çok diskli sürtünmeli kavrama ile gerçekleştirilir ve hız ve ilerlemelerdeki değişiklikler hidrolik kontrol tarafından gerçekleştirilir.

Güvenlik cihazları sistemi, aşırı yük nedeniyle makinenin arızalanmasını önler.