Ang wastong itinayong konstruksyon ay higit na tumutukoy sa kahabaan ng buhay ng isang istraktura ng arkitektura. Ang lakas ng kaukulang istraktura, sa turn, ay nakasalalay sa mga parameter ng reinforcement. Ang isa sa pinakamahalagang yugto ay ang pagtatali ng pampalakas sa ilalim. Ang power frame na ito ay maaaring gawin nang nakapag-iisa nang walang mga pagkakamali pagkatapos maingat na pamilyar ang iyong sarili sa mga teknolohiya, tool, at consumable. Kung sa hinaharap ang pagpapatupad ng proyekto ay ipagkakatiwala sa isang construction team, ang sumusunod na impormasyon ay makakatulong sa pagsubaybay sa kawastuhan ng mga aksyon ng mga gumaganap.

Basahin sa artikulo

Mga tampok ng strip foundation

Ang ganitong uri ng base ay kadalasang ginagamit dahil sa mga sumusunod na tampok at pakinabang:

• Ang nasabing pundasyon ay sumusunod sa mga contour ng mga dingding, samakatuwid mayroong mas kaunting iba pang mga materyales kumpara sa mga monolitikong analogue.
• Kahit na ang pinakasimpleng, hindi recessed na bersyon ay namamahagi ng load nang pantay-pantay. Kapag nagtatayo ng maliliit at iba pang magaan na istruktura, pinahihintulutang gamitin ang mga ito nang walang pampalakas.
• Kung kinakailangan, mag-install ng mababaw na base na may lattice frame sa loob. Sa malambot na mga lupa ito ay pupunan.
• Ang paggawa sa pagtatayo ng naturang mga istraktura ay posible gamit ang medyo murang mga materyales.

Ang ganitong mga solusyon sa engineering ay ginagawang posible na magbigay ng maaasahang suporta sa mataas na antas, sa buhangin at iba pang hindi sapat na matibay na pundasyon. screwed in sa antas ng solid na lupa, sa ibaba ng antas ng pagyeyelo. Ang solid reinforced concrete elements ay nagpapatibay sa load-bearing frame ng bahay. Sa yugto ng pagbuhos, maaaring mai-install ang mga naka-embed na bahagi sa kanila.

Mahalaga! Sa anumang kaso, ang isang paunang pagkalkula ng mga naglo-load at kapasidad ng tindig ng pundasyon ay kinakailangan. Ang mga tumpak na kalkulasyon ay makakatulong sa pag-optimize ng pagkonsumo ng mga mapagkukunan ng materyal at paggawa. Kung hindi sapat ang iyong sariling karanasan at kaalaman, humingi ng tulong sa mga dalubhasang espesyalista. Ang kaukulang teknikal na data ay isang obligadong bahagi ng propesyonal na dokumentasyon ng proyekto.

Kung magpasya kang gumamit ng metal reinforcement, kailangan mong bigyang pansin ang mga tampok na nakalista sa ibaba.

Sa mga istruktura ng gusali, ginagamit ang reinforcement na ginawa ayon sa pamantayan ng estado 5781-82. Upang makagawa ng mga naturang produktong metal, ginagamit ang teknolohiya ng mainit na rolling. Tiyak na kinokontrol: mga sukat, taas at lokasyon ng mga protrusions, mga grado ng bakal. Upang madagdagan ang paglaban sa mga naglo-load at mga proseso ng kaagnasan, ginagamit ang iba't ibang uri ng alloying. Gamit ang mga diskarte sa laboratoryo, ang lakas at iba pang mga teknikal na parameter ay sinusuri.

Para sa pribadong konstruksyon, ang mga kabit ng klase na "A 400" ("A-III") na may diameter mula 10 mm hanggang 16 mm ay angkop. Sa pinaka-load na mga lugar, maaaring gamitin ang mga rod mula 16 mm hanggang 22 mm. Kung ang pangalan ay naglalaman ng titik na "C", ang mga produktong ito ay maaaring ikabit gamit ang mga welded joints. Ang pagkakaroon ng "K" ay nagpapahiwatig ng mga additives na nagpapabuti sa mga katangian ng anti-corrosion. Ang mga jumper at iba pang mga elemento ng auxiliary ng frame ay hindi nakakaranas ng mabibigat na pagkarga. Maaari silang malikha mula sa manipis na mga baras na may diameter na 6-10 mm (mga klase mula sa "A 240" ("A-I") hanggang sa "A 300" ("A-II").

Kinakailangang maunawaan na ang pinahusay na mga parameter at karagdagang mga tampok ay nagpapataas ng halaga ng mga produkto. Ngunit ang pagtaas ng paglaban sa mga proseso ng oxidative ay hindi kinakailangan sa kasong ito. Pagkatapos ng hardening, walang kahalumigmigan at sariwang hangin sa kailaliman ng kongkreto. Alinsunod dito, ang mga kanais-nais na kondisyon para sa pagbuo ng kaagnasan ay hindi kasama.

Ang kakayahan ng mga produkto na malikha mula sa kanila ay kailangan ding isaalang-alang nang mas detalyado. Ang ganitong mga operasyon sa trabaho ay ipinagkatiwala sa mga pinaka-kwalipikadong espesyalista upang maiwasan ang mga sumusunod na problema:

• Kung nalantad sa isang electric arc nang masyadong mahaba, ang mataas na temperatura ay maaaring makabuluhang bawasan ang lakas ng metal.
• Ang isang nakatagong depekto sa isang tahi ay maaaring maging sanhi ng pagkasira ng kasukasuan sa yugto ng pagbuhos ng mortar.
• Ang anumang bagay na walang masusing paglilinis at paglalapat ng isang espesyal na patong na proteksiyon ay hindi lumalaban sa mga proseso ng kaagnasan.

Maaari kang lumikha ng power frame mula sa. Ang mga produktong ito ay ipinakilala kamakailan lamang, kaya walang mga pamantayang sinusuportahan ng mga taon ng pagsubok sa larangan. Dapat ding tandaan ang iba't ibang mga kumbinasyon ng salamin, carbon at basalt sa kumbinasyon ng plastik.

Ang ganitong mga kabit ay mas maliit kumpara sa kanilang mga katapat na metal. Pagkatapos, hindi ito lumilikha ng "malamig na tulay", na sa pangkalahatan ay nagpapataas ng mga katangian ng pagkakabukod ng istraktura. Ang iba pang "pros" ay nakalista sa ibaba:

• Ang mga composite na nakabatay sa polimer ay hindi nanganganib ng kaagnasan. Ang mga ito ay humigit-kumulang 3 beses na mas malakas kaysa sa mga bahagi ng metal na may parehong diameter kung ilalapat ang tensile force.
• Ang isang karagdagang bentahe ay mababang timbang. Ang mga light rod ay hindi mahirap dalhin at i-disload.
• Walang mga marka sa kanila, kaya pagkatapos makumpleto ang mga operasyon sa pag-install ang mga damit ay mananatiling malinis.

• Ang fiberglass reinforcement ay may mas kaunting pagkalastiko. Hindi ito maaaring baluktot gamit ang isang maliit na radius nang hindi sinisira ang integridad nito.
• Nawawalan ito ng lakas kapag pinainit.
• Ang ilang mga pagbabago ay may kakayahang suportahan ang proseso ng pagkasunog.
• Hindi ito maaaring konektado.
• Wala pa ring mga teknolohiyang nakabatay sa mga tumpak na kalkulasyon at nakumpirma ng matatag na karanasan.

Para sa iyong kaalaman! Ang ilang mga disadvantages ay maaaring tawaging kondisyonal. Ang kaginhawahan ng wire bonding at ang mga kahirapan sa paglikha ng mga welds ay tinalakay sa itaas. Ang Fiberglass ay hindi nagsasagawa ng kuryente, ngunit malalim sa pundasyon na ito ay hindi isang malaking pakikitungo.

Hindi laging posible na i-verify ang kawalan ng mga depekto pagkatapos ng isang visual na inspeksyon. Iyon ang dahilan kung bakit ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga produkto mula sa mga kilalang tagagawa, ang mga parameter na kung saan ay nakumpirma ng mga opisyal na sertipiko. Ngunit ang pahayag na ito ay maaaring pantay na mailalapat sa lahat ng uri ng mga produktong pampalakas.

Strip foundation reinforcement scheme

Kung walang propesyonal na disenyo na inaprubahan ng opisina ng arkitektura, maaari mong gamitin ang sumusunod na impormasyon. Tutulungan ka nilang gumawa ng mga kalkulasyon ng reinforcement at iba pang magaan na istruktura. Maaaring ilapat ang mga patakarang ito kapag gumagamit ng mga produktong metal. Ang pagkakaroon ng napiling composite analogues, kinakailangan na gumawa ng naaangkop na mga pagsasaayos para sa mga naglo-load.

Nasa ibaba ang mga tampok ng teknolohiya:

• Ang pinakamalaking pag-load ay ipinamamahagi sa mga longitudinal na elemento ng istruktura. Dito ginagamit ang mga rod na may diameter na 10-12 mm.
• Para sa mga vertical at transverse na seksyon, ang reinforcement na may kapal na 6 hanggang 10 mm ay angkop.
• Ang ilang mga distansya sa pagitan ng mga indibidwal na elemento ay ipinapakita sa figure. Kapag pinapataas ang distansya, pumili ng mga rod na may mas malaking diameter, o bawasan ang kaukulang hakbang.
• Ang lokasyon ng reinforcement cage sa loob ng reinforced concrete product ay mahalaga. Kapag nagbubuhos, panatilihin ang layo na 30-60 mm mula dito hanggang sa panlabas na ibabaw.

Mas maginhawa at mas mabilis kaysa sa manu-mano, maaari mong makuha ang kinakailangang data gamit. Ang ganitong mga "calculators" ay inaalok ng walang bayad ng ilang mga nagbebenta ng mga produkto ng reinforcement at construction site (sa amin ay walang pagbubukod).

Isinasagawa ito na isinasaalang-alang ang kabuuang bigat ng istraktura, lalim ng pagyeyelo at antas ng tubig sa lupa, at data ng geological. Ang ganitong gawain ay dapat na tiyak na ipagkatiwala sa mga dalubhasang espesyalista kung ito ay binalak na magtayo ng isang pasilidad na may kargamento na higit sa 40 kN kada metro kuwadrado. ibabaw ng lupa.

Sa pagtatayo ng mga permanenteng gusali at istruktura, halos imposibleng gawin nang walang paggamit ng mga reinforced concrete structures.

Ito ay mga pundasyon, sahig, dingding at marami pang iba. Ang sikreto ng lakas at tibay ng reinforced concrete ay ang paggamit ng tinatawag na reinforcement.

Ang katotohanan ay ang homogenous na kongkreto, tulad ng anumang materyal, ay napapailalim sa mga pagbabago sa dami depende sa temperatura.

Bilang karagdagan, ang kongkreto mismo ay may mababang ductility at tensile strength.

Ang paggamit ng reinforcement ay nagbibigay-daan sa iyo upang maalis ang mga kawalan ng purong kongkreto at bigyan ito ng mga bagong positibong katangian:

• Dahil sa parehong koepisyent ng thermal expansion na may kongkreto, ang mas mataas na ductility at lakas ng bakal sa reinforcement, ang symbiosis ng dalawang materyales na ito ay hindi pumutok dahil sa mga pagbabago sa temperatura at may makabuluhang mas mahusay na tensile strength (punit) na mga katangian;
• Sa tulong ng mga fitting, mas madaling mapagkakatiwalaan na ikonekta ang ilang mga indibidwal na elemento (mga bloke, panel, mga slab) at isagawa ang pag-load, pag-unload at mga operasyon sa transportasyon.

Kapag nagtatayo ng mga pundasyon, bilang ang pinaka-karaniwang mga uri ng pundasyon para sa pagtatayo ng mga pribadong bahay, mga bathhouse, garahe, mga istraktura na ginawa mula sa reinforcing bar ay inilalagay sa kapal ng kongkreto.

Paano ikonekta nang tama ang mga indibidwal na rod, anong mga prinsipyo ang dapat sundin upang makakuha ng isang mataas na kalidad na resulta mula sa trabaho - pinag-uusapan ito ng artikulo.

Paano maayos na mangunot ng pampalakas para sa isang strip na pundasyon?

Ang tamang pagniniting ng reinforcement para sa isang strip na pundasyon ay dapat matiyak na ang mga elemento ay konektado sa paraang hindi sila maaaring lumipat sa isa't isa.

Kung, halimbawa, ang kongkreto ay inilapat sa reinforcement na may maling pagniniting, ang mga rod nito ay maghihiwalay at ang kinakailangang lakas ng reinforced concrete structure ay hindi makakamit.

Mayroong ilang mga paraan upang itali ang reinforcement ng isang strip foundation:

1. Sa pamamagitan ng hinang. Ang mga elemento ng metal ay konektado sa mga crosshair gamit ang electric arc welding. Ang paraan ng koneksyon na ito ay ligtas na nakakabit sa mga rod, ngunit ang pagpapatupad nito ay nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan at isang welder. Bilang karagdagan, hindi inirerekomenda ng maraming tagabuo ang paggamit nito sa pribadong konstruksyon dahil sa pagkawala ng lakas ng metal sa mga lugar kung saan nakalantad ang arko. Ang pamamaraang ito ay ganap na hindi angkop para sa paggamit sa fiberglass reinforcement;

1. Sa pagniniting wire, mano-mano, gamit ang isang kawit (hindi mahirap gawin ito sa iyong sarili) o sa isang awtomatikong paraan, gamit ang mga espesyal na baril. Ang ilang mga craftsmen ay nagpapabilis at nagpapadali sa pagkonekta ng isang malaking bilang ng mga joints sa pamamagitan ng pagpasok ng hook na gawa sa isang metal rod sa screwdriver chuck;
2. Mga clamp ng plastic band. Ang pamamaraang ito ay nabibigyang-katwiran para sa maliit na halaga ng trabaho at simpleng reinforcing structures;
3. Plastic, steel clip o staples.

Mga tagubilin sa pagniniting ng kamay

Upang ligtas na itali ang mga reinforcing bar nang manu-mano gamit ang wire na pangtali, dapat mong sundin ang mga hakbang na ito:

1. Gupitin ang isang wire tungkol sa 15-20 cm ang haba mula sa skein Ang pinaka-maginhawa para sa pagniniting ay annealed steel wire na may diameter na 1.2-1.5 mm;
2. Ipasa ang isang piraso ng wire na nakatiklop sa kalahati sa ilalim ng mga crosshair ng reinforcing bar, yumuko ang dalawang dulo paitaas sa isang gilid, at ang nagresultang loop sa kabilang;
3. I-cross ang iginuhit na loop at mga dulo, simulan ang pag-twist gamit ang iyong mga kamay, ipasok ang isang metal hook sa loop at tapusin ang pag-twist hanggang sa kinakailangang lakas ng koneksyon (ang wire ay dapat magkasya nang mahigpit sa paligid ng mga rod, ngunit hindi masyadong mahigpit, sa gilid ng pagsira).

Reinforcement tying patterns para sa strip foundations

Ang reinforcement para sa isang strip na pundasyon ay karaniwang nakatali nang magkasama sa anyo ng tatlong-dimensional na mga istraktura na hugis kahon. Ang diameter ng mga rod, ang distansya sa pagitan ng mga rod sa pahalang na mga hilera at patayo ay kinakalkula depende sa laki ng pundasyon at ipinahiwatig sa proyekto.

Ngunit, sa anumang kaso, hindi ipinapayong ilagay ang mga tungkod na mas malapit sa 20 cm at higit pa sa 40 cm nang pahalang at mas mababa sa 15 cm nang patayo. Ang lokasyon ng mga rod at ang tamang pagniniting ay nakakaapekto sa lakas ng pundasyon.

Payo! Kung magpasya kang i-bundle ang strip foundation reinforcement sa iyong sarili, siguraduhing isaalang-alang ang mga pamantayan ng SNiP kapag kinakalkula, ayon sa kung saan ang minimum na halaga ng reinforcement ay 0.1% ng cross-sectional area ng pundasyon.

Bilang isang patakaran, ang isang mas malaking halaga ng reinforcement at kongkreto ay kinakailangan dahil sa mas mababaw na lalim. Ang diameter ng mga rod para sa pagtali sa reinforcement ng naturang pundasyon ay hindi dapat mas mababa sa 12 mm.

Ang isa sa mga pinaka-karaniwang opsyon para sa isang reinforcement cage para sa isang strip foundation ay apat na grids, kung saan nabuo ang mga gilid ng isang hugis-parihaba na kahon. Ang kahon ay inilalagay sa loob at inilagay sa mga kinatatayuan na may taas na 10-15 cm.

Ang taas at lapad ng mga gilid ay kinakalkula tulad ng sumusunod:

ang kabuuang taas (lapad) ng tape na minus 20 cm (10 cm sa itaas at ibaba, kanan at kaliwa).

Ang isa pang pagpipilian ay ang pre-made na hugis-parihaba na bilog na mga singsing na konektado sa pamamagitan ng mahabang mga baras sa mga gilid. Ang mga transverse na sukat ay kinakalkula nang katulad sa unang opsyon.

Ang ikatlong opsyon ay ang pinaka matibay, ngunit din ang pinakamahal. Ang reinforcement ay nakaayos sa anyo ng isang hugis-parihaba na kristal na sala-sala.

Ang pamamaraang ito ay isang pinahusay na bersyon ng mga nauna. Ang pagpipiliang ito ay ginagamit sa mga pundasyon para sa mabigat, brick wall ng mga multi-story na gusali.

Kung ang mga transverse strips (para sa mga panloob na dingding na nagdadala ng load) ay katabi ng karaniwang perimeter strip ng bahay, kung gayon ang kanilang reinforcement "mga kahon" nakatali sa perimeter rods.

Pagniniting fiberglass reinforcement

Ang fiberglass reinforcement ay naging lalong laganap kamakailan. Ito ay mas mura at mas magaan kaysa sa bakal.

Ang mga fiberglass rod ay may pinakamahusay na mga katangian ng lakas, sa kabila ng katotohanan na wala silang pangunahing kawalan ng bakal - pagkamaramdamin sa kaagnasan.

Ang modernong reinforcing material na ito ay niniting ayon sa parehong mga patakaran tulad ng bakal.

Upang gumamit ng non-metallic reinforcement, ang mga pattern ng pagniniting ay pinili nang hindi kinakailangang yumuko ang mga rod sa malalaking anggulo, dahil ang fiberglass ay mahirap yumuko nang hindi masira at hindi mapanatili ang nais na hugis.

Para sa trabaho, maaari mong gamitin ang tradisyonal na wire ng pagniniting, ngunit mas mainam na gumamit ng mga espesyal na idinisenyong clamp na gawa sa cast polyethylene na may fiberglass.

Mula sa mga sumusunod video Matututuhan mo kung paano mangunot ng pampalakas para sa pundasyon:

Upang nakapag-iisa na gumawa ng isang reinforcement cage para sa isang strip, columnar o pile foundation, o isang mesh para sa isang lumulutang na slab, kailangan mong matutunan kung paano maayos na mangunot ang mga longitudinal at transverse joints ng mga rod. Upang gawin ito, sapat na ang isang homemade o factory hook at kaalaman sa layout ng reinforcement sa loob ng mga kongkretong istruktura.

Ang pinakakumpletong rekomendasyon sa kung paano mangunot ng reinforcement sa pamamagitan ng kamay ay ibinibigay sa manwal ng disenyo na may petsang 2007 ng Gvozdev Research Institute of Concrete Concrete. Ang pagniniting wire ay dapat sumunod sa GOST 3282 (magagamit na may coating na 0.2 - 6 mm at wala ito 0.16 - 10 mm), dahil hindi lahat ng wire na magagamit sa isang craftsman sa bahay ay nagiging malambot pagkatapos ng pagsusubo at pinapanatili ang mga katangian ng lakas nito.

Hindi inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng mga plastic clamp, dahil kapag ang kongkreto ay inilipat sa loob ng formwork, ang mga joints ay gumagalaw kasama ang pinaghalong. Para sa mga pundasyon ng slab, ang industriya ay gumagawa ng yari na welded reinforcing mesh, ngunit ang paghahatid sa kanila sa site ay mas mahal kaysa sa mga indibidwal na rod.

Bilang karagdagan, ang mga dulo ay kailangang palakasin nang manu-mano gamit ang mga elementong hugis-U. Samakatuwid, para sa maliliit na volume ng reinforcement work sa indibidwal na konstruksyon, isang coil ng tiing wire, isang hook at ang mga tagubiling ito ay sapat na.

Ang teknolohiya para sa kung paano maayos na mangunot ng reinforcement ay may sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga operasyon:

• isang piraso ng wire na 20-25 cm ay pinutol mula sa likid para sa diameter ng baras na 8 - 16 mm;
• yumuko sa kalahati, bumabalot sa ilalim ng overlap ng mga tungkod nang pahilis;
• ang punto ng kawit ay sinulid sa loop;
• ang wire clamp ay tensioned;
• ang libreng gilid ay inilalagay sa hook bed;
• sa pamamagitan ng pag-ikot sa dulo ng tool, isang twist ng 3-4 na pagliko ay nilikha;
• pagkatapos alisin ang kawit, ang mga libreng dulo ay baluktot sa loob ng frame;

Ang teknolohiyang ito ay angkop para sa lahat ng mga pundasyon;

Mahalaga! Kapag gumagamit ng reinforcement mula sa 25 mm, ang welding ng mga joints ay isang paunang kinakailangan. Sa kasong ito, ang mga crosshair na nakatali sa baluktot na kawad ay maaaring masira sa ilalim ng bigat ng materyal na istruktura.

Strip na pundasyon

Bago gumawa ng isang frame mula sa reinforcement para sa isang strip foundation, kailangan mong isaalang-alang ang mga pangunahing pagkakamali ng mga independiyenteng developer:

• ang mga tuwid na baras sa mga sulok ay konektado sa pamamagitan ng isang overlap;
• ang mga frame ay nakatayo sa kongkretong base sa mga vertical rod;
• sa cross-section ng isang kongkretong istraktura, ang reinforcement ay mas mababa sa 0.1%;
• Ang lateral protective layer ay hindi ibinigay ang mga rod ay nakikipag-ugnayan sa formwork sa ilang mga lugar.

Hindi mo maaaring palakasin ang mga sulok ng isang strip na pundasyon na may isang simpleng overlap ng mga rod. Ang reinforcement ay isinasagawa ayon sa mga espesyal na anchoring scheme na ipinakita sa ibaba.

Kapag pinapalakas ang tape, dapat mong isaalang-alang ang mga tampok ng pundasyong ito:

• kapag nagkonkreto ng MZLF, ang reinforcement cage ay maaaring itali sa loob ng formwork gamit ang mga rod, clamp at anchor;
• ang malalim na mga teyp ay pinalakas bago i-install ang mga panel, dahil hindi mahirap tumagos sa loob ng formwork;
• ang mga frame ay maaaring gawin sa lugar ng gusali, ilagay sa lugar sa formwork, at pagkatapos ay reinforced na may L-shaped o U-shaped anchor sa mga sulok;
• binabawasan ng footing ang minimum na sukat ng proteksiyon na layer ng kongkreto sa base ng istraktura mula 5 cm hanggang 2-3 cm upang lumikha ng mas mababang proteksiyon na layer, ang mga espesyal na suporta sa plastik ay ginagamit - "baso";
• kapag nagpapalawak ng mga longitudinal rod, kinakailangan upang matiyak ang isang overlap ng 20 reinforcement diameters, ngunit hindi bababa sa 25 cm;
• Ipinagbabawal na ilagay ang mas mababang chord sa mga bato, brick, mga scrap ng reinforcement lamang ang pinapayagan;
• Ang mga magkakapatong na reinforcement na koneksyon ay dapat na may pagitan upang higit sa kalahati ng cross-section ng buong longitudinal reinforcement ay hindi konektado sa isang seksyon.
• mayroong isang minimum na porsyento ng reinforcement content sa cross section ng strip foundation na katumbas ng 0.1%;

Mga scheme para sa pagpapatibay ng mga sulok ng mga pundasyon ng strip.

Mahalaga! Ang mga clamp (transverse horizontal at vertical rods) ay kinakailangan pangunahin upang bigyan ang mga frame ng kinakailangang spatial geometry. Samakatuwid, ang reinforcement ay itinuturing na istruktura at hindi nakakaranas ng mga pagkarga sa panahon ng operasyon. Ang diameter ay kinuha na 6 at 8 mm para sa haba na mas mababa sa 80 cm at higit sa 80 cm, ayon sa pagkakabanggit.

Slab foundation

Dahil ang isang lumulutang na slab ay itinuturing na pinakamahal na pundasyon, ang discharged reinforcement ay maaaring gamitin sa gitnang bahagi ng istraktura. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ng pag-save ng mga materyales ay nangangailangan ng mga propesyonal na kalkulasyon sa mga espesyal na programa. Samakatuwid, ang mga indibidwal na developer ay kadalasang gumagamit ng reinforcement mesh na may parehong laki ng cell.

Ang wastong pagniniting ng reinforcement sa meshes ay hindi mahirap, gayunpaman, ang mga amateur na walang karanasan at dalubhasang edukasyon ay nagkakamali:

Upang tipunin ang reinforcement frame ng slab, ang itaas na mesh ay dapat na maayos sa ilang distansya sa itaas ng mas mababang chord. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga mesa, palaka, gagamba, at iba pang elemento na may baluktot na mga binti sa ibabang mga cell at istante na sumusuporta sa tuktok na layer.

Spider na gawa sa reinforcement na may diameter na 8 mm.

Kapag baluktot ang reinforcement sa site, ipinagbabawal na painitin ang mga rod na may gas welding. Dapat gumamit ng mga bending machine o clamp na nagbibigay ng kinakailangang radius ng bend. Kung saan matatagpuan ang mga dingding na nagdadala ng pag-load, ang pundasyon ng slab ay pinalakas ng karagdagang reinforcement, i.e. Nahahati ang cell pitch.

Sa mga slab na may naninigas na mga tadyang sa ilalim ng mga dingding na nagdadala ng pagkarga, ang mga frame ay matatagpuan sa pamamagitan ng pagkakatulad na may mga pundasyon ng strip at grillage. Ang mga ito ay mahigpit na konektado sa slab mesh at binibigyan ng karaniwang proteksiyon na mga layer ng kongkreto.

Grillage

Ang panlabas na pagkakapareho ng grillage sa isang strip foundation ay humahantong sa mga pagkakamali sa self-reinforcement. Ang tape ay nakakaranas ng pag-igting sa base mula sa prefabricated load ng cottage, at sa tuktok mula sa pamamaga ng lupa. Ang mga puwersa ng paghihikayat ay hindi kailanman kumikilos sa grillage, dahil ito ay pinaghihiwalay mula sa lupa ng isang nadudurog na layer ng polystyrene foam o isang puwang ng hangin na 10 - 20 cm Gayunpaman, narito ang isang baluktot na sandali ay lumitaw sa patayong direksyon sa mga lugar kung saan ang mga poste ay mahigpit kinurot sa mga beam.

Mahalaga! Para sa isang grillage, hindi sapat na gumawa ng isang karaniwang frame ng mga longitudinal rod na nakatali sa mga clamp. Ito ay kinakailangan upang higit pang palakasin ang tuktok na hilera malapit sa mga haligi (mga pile at mga haligi), at ang buong mas mababang sinturon.

Diagram ng tamang reinforcement ng grillage/pile interface.

Ang mga rekomendasyon sa kung paano maayos na mangunot ng mga joint ng reinforcement ay nalalapat lamang sa mga bakal na baras. Hindi inirerekumenda na gumamit ng composite reinforcement sa mga pundasyon, na, kapag lumitaw ang mga puwersa ng makunat, unang humahaba at pagkatapos ay nagsisimulang sumipsip ng mga naglo-load. Ito ay puno ng pagbubukas ng mga bitak sa base ng itaas na bahagi ng mga beam ng kongkretong pundasyon na bumubuo sa grillage.

Mga haligi at tambak

Ang disenyo ng mga frame na ginamit sa monolithic reinforced concrete pillars at piles ay katulad ng tape at grillage reinforced belt. Ang sectional na hugis ay maaaring may ilang uri:

• kapag gumagamit ng tubular formwork, maaari kang gumawa ng isang frame ng square o round cross-section;
• kung ang isang haligi ng pundasyon ay ibinuhos sa panel formwork, ang mga clamp para sa pagkonekta sa mga vertical rod ay parisukat o hugis-parihaba.
• ang pinakamababang bilang ng mga longitudinal rods sa isang column o pile ay 4.

Pagniniting ng isang frame para sa isang tumpok.

Ang mas mababang bahagi ng mga kongkretong haligi ng durog na bato ay hindi pinalakas, dahil ang mga baras ay nakakasagabal sa paglalagay ng malalaking bato sa loob ng formwork. Ang ulo ng kongkretong haligi ng durog na bato (1 m mula sa bibig) ay puno ng handa na halo-halong kongkreto at pinalakas ng isang maikling frame.

Ang mga binti sa vertical rods ay baluktot sa tamang mga anggulo para sa isang matibay na koneksyon ng mga post na may mga beam ng lattice grillage. Sa kasong ito, ang ilan sa kanila ay dapat na nakatali sa mas mababang sinturon, ang natitira - sa itaas.

Pinakamainam na gawin ang frame sa iyong sarili gamit ang twisted wire. Sa mga natapos na produkto na ginawa para sa mga pundasyon ng haligi at nababato na mga tambak, ang lahat ng mga kasukasuan ay hinangin. Ito ay dahil sa mataas na teknolohiya ng welding kumpara sa wire binding.

Kaya, maaari mong maayos na mangunot ng reinforcing mesh at mga frame sa iyong sarili sa lugar ng gusali. Para sa bawat uri ng pundasyon, mayroong mga nuances; Ang pinakamahirap na aspeto ay ayon sa kaugalian ang pag-angkla ng mga sulok, pagpapalakas ng mga lugar ng presyon at pag-igting.

Mayroon lamang dalawang paraan upang ikabit ang reinforcement sa isang frame: electric welding at knitting. Hindi kami magbubukas ng debate tungkol sa kung alin ang mas gusto. Sabihin lang natin na ang pagniniting ay hindi binabawasan ang lakas ng mga working rod.

Ang anumang welding ay nagpapahina sa metal dahil lumilikha ito ng mga lokal na stress dito. Ito ay negatibong nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng buong istraktura.

Kung ikukumpara sa hinang, ang gawaing pagniniting ay mas matrabaho.

Sa kabila nito, sa pribadong konstruksyon na may maliliit na volume ay mas mahusay na piliin ang mga ito. Lalo na pagdating sa mga kritikal na istruktura tulad ng mga pundasyon at mga slab sa sahig.

Sa artikulong ito sasabihin namin sa mga baguhan na tagabuo kung paano mangunot ng reinforcement nang tama. Tingnan natin ang mga tool, materyales at teknolohiyang ginamit para sa gawaing ito. Inaasahan namin na ang impormasyong natanggap ay makakatulong sa iyong kumpiyansa na pangasiwaan ang metal, pag-assemble ng matibay at maaasahang mga frame.

Mga paraan ng pagniniting ng pampalakas

Mayroong dalawang paraan upang ayusin ang mga reinforcing bar: manu-mano at awtomatiko.

Ang manu-manong pamamaraan ay gumagamit ng apat na uri ng mga tool:

• plays;
• Hook (simple at nababaligtad);
• Screwdriver na may attachment.

Ang paggamit ng mga pliers ay hindi masyadong maginhawa. Samakatuwid, ang mga ito ay bihirang ginagamit at para lamang sa pag-assemble ng maliliit na frame. Ang gantsilyo ay ginagamit nang mas madalas. Ang simpleng device na ito, na may ilang kasanayan, ay tumutulong upang mabilis na ikonekta ang mga bakal na baras.

Mayroong pinahusay na pagbabago ng simpleng kawit (reversible). Ang batayan nito ay isang tornilyo na umiikot kapag ang hawakan ay hinila pabalik.

Sa pamamagitan ng pagsasama ng isang kawit na may isang distornilyador, ang mga manggagawa sa bahay ay lumikha ng isa pang maginhawang aparato para sa pag-aayos ng mga bakal na baras sa isang frame.

Ang awtomatikong pagniniting ay isinasagawa gamit ang tinatawag na pistol. Ito ay isang medyo kumplikado at mamahaling aparato na ginagamit sa malalaking pasilidad. Ang pagganap nito ay tulad na ang pagtatali ng isang buhol ay nangyayari sa loob ng 1 segundo.

Ang aparato ay nilagyan ng isang kompartimento kung saan naka-install ang isang spool ng wire. Ang gumaganang katawan ng baril ay naghahatid nito sa mga kabit at tinatali ito sa isang buhol.

Teknolohiya ng gantsilyo

Walang kumplikado sa operasyong ito. Matapos gawin ito ng ilang beses, mabilis kang masasanay.

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang mga sumusunod: ang intersection ng mga rod ay natatakpan ng bakal na wire na nakatiklop sa kalahati. Ang gantsilyo ay ipinasok sa loop at ang kabilang libreng dulo ay hinawakan nito. Pagkatapos nito, ang tool ay pinaikot hanggang sa ito ay mahigpit. Ang mga dulo ng wire ay baluktot sa loob ng frame.

Alam ng mga manggagawa ang isang maliit na lihim na ginagarantiyahan ang mahigpit na pakikipag-ugnay: pagkatapos na hindi higpitan ang loop nang kaunti, kailangan mong hilahin ito patungo sa iyong sarili at pagkatapos ay higpitan ito hanggang sa dulo.

Scheme para sa pagniniting ng reinforcement gamit ang isang hook

Ang pagtatrabaho sa isang distornilyador ay hindi sa panimula ay naiiba sa paggantsilyo. Ang kalamangan ay mas mataas na bilis at mas kaunting lakas ng paggawa. Kapag gumagamit ng screwdriver, huwag kalimutang itakda ang bilis ng pag-ikot ng chuck nito sa pinakamaliit.

Hindi ka dapat maghabi ng reinforcement gamit ang electric drill. Ang malaking pagkawalang-galaw ng tool na ito ay hindi nagpapahintulot sa iyo na tumpak na matukoy ang sandali ng pagkumpleto ng apreta.

Ang mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga steel rod at ang mga pangunahing uri ng mga node ay ipinapakita sa diagram sa ibaba.

Mga materyales

Upang tipunin ang frame, ginagamit ang espesyal na annealed wire. Ito ay matibay, ngunit sa parehong oras ay medyo malambot. Pinapayagan ka nitong higpitan ang mga buhol nang walang panganib na mapunit ito. Ang inirerekumendang diameter ng materyal na ito ay depende sa cross-section ng reinforcing bar at mga saklaw mula 1.0 hanggang 1.4 mm.

Ang murang kawad ay dumating nang walang patong at tinatawag na itim. Ito ay mas lumalaban sa kaagnasan at may proteksiyon na layer ng zinc.

Ang pagniniting wire ay ginawa sa dalawang bersyon: sa mga coils at sinusukat (sa mga segment). Ang pagtatrabaho sa isang skein ay mas mahirap dahil kailangan itong hiwain sa pamamagitan ng kamay. Ang pagsukat na materyal ay maaaring magamit kaagad. Ang wire na may mga loop sa mga dulo ay lalong maginhawa.

Mga pamantayan at tuntunin para sa pagsasagawa ng trabaho

Ang mga patnubay para sa disenyo at paggawa ng mga reinforcement cage ay nakapaloob sa dalawang dokumento ng regulasyon. GOST 10922-2012 nagtatakda ng mga teknikal na kondisyon para sa niniting at welded na mga koneksyon ng reinforced concrete structures. Set ng mga patakaran SP 52-101-2003 kinokontrol ang mga kinakailangan para sa disenyo ng mga frame.

Batay sa mga pamantayang ito, ang mga karaniwang pattern para sa pagtali ng reinforcement sa ilalim ng isang strip foundation, mga sukat ng mga overlap, diameter ng reinforcement na ginamit at iba pang mga patakaran para sa pagpapatupad ng trabaho ay binuo.

Kapag pinagsama ang mga rod sa tuwid at sulok na mga seksyon, ang haba ng mga overlap ay mahalaga. Itinatakda ng SNiP ang parameter na ito depende sa diameter ng mga gumaganang fitting (sa millimeters):

• 300 mm para sa mga rod na may diameter na 10 mm;
• 380 para sa 12 mm;
• 480 para sa 16 mm;
• 580 para sa 18 mm;
• 680 para sa 22 mm;
• 760 para sa 25 mm.

Pagniniting ng strip foundation frame

Ang tinantyang bilang ng mga longitudinal rods (diameter 12-18 mm) ay inilalagay sa ilalim ng trench sa mga suporta (mga boss) na 4-5 cm ang kapal. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay depende sa laki ng pundasyon at maaaring mula 5 hanggang 20 cm Kung ang karaniwang haba ng isang bakal na baras (6 na metro) ay hindi sapat para sa buong "ribbon," pagkatapos ay maraming mga rod ang ginagamit. Nakakonekta sila sa isa't isa, na sinusunod ang pagsasanib ng regulasyon.

Mga suporta para sa reinforcement cage

Ang mga clamp na gawa sa makinis o corrugated na bakal na may diameter na 8-10 mm ay naka-attach patayo sa mga gumaganang rod. Ayon sa mga code ng gusali, ang pitch ng mga clamp ay dapat na hindi bababa sa 3/8 ng taas ng pundasyon (20-50 cm).

Ang pagkakaroon ng pag-install ng mga clamp, ang itaas na chord ng gumaganang reinforcement ay nakakabit sa kanila gamit ang wire, na sinusunod ang distansya ng disenyo sa pagitan ng mga rod.

Sa mga sulok at mga junction, ang mga clamp ay inilalagay nang mas madalas (1/2 na hakbang), at ang gumaganang reinforcement ay baluktot, na kumokonekta sa mga rod ng intersecting na seksyon ng "ribbon".

Ang haba ng liko ay dapat na hindi bababa sa 50 diameters ng gumaganang reinforcement.

Ang paggawa ng reinforcement cage sa isang trench ay labor-intensive at hindi maginhawang trabaho. Iyon ang dahilan kung bakit ginagamit ng mga bihasang tagabuo ang simpleng device na ito.

Ang paglalagay ng mga paayon na latigo sa mga kahoy na nakatayo, ang mga clamp at ang mas mababang sinturon ng mga gumaganang rod ay nakatali sa kanila. Ang natapos na istraktura ay inilipat at inilagay sa isang trench.

Ang pagpupulong ng reinforcement frame ng isang monolithic slab ay mas simple kaysa sa isang strip foundation. Ang disenyo dito ay binubuo ng dalawang flat meshes. Ang mas mababang mga baras ay inilatag nang patayo sa isang naibigay na pitch at konektado sa bawat isa. Pagkatapos, sa mga punto ng kanilang mga intersection, ang mga stand na gawa sa mga bakal na baras ay inilalagay at ang itaas na mesh ay screwed sa kanila.

Tumayo para sa pag-mount sa itaas na frame ng isang monolithic slab

Sa mga nagdaang taon, ang fiberglass reinforcement ay nagsimula nang gamitin upang mag-ipon ng mga frame.

Maaari mong mangunot ito sa maraming paraan:

• annealed steel wire;
• plastic zip ties;
• mga plastic clip.

Tinatayang mga presyo

Ang halaga ng pagtali ng reinforcement, gaya ng sinasabi ng mga estimator, ay "nakaupo" sa kabuuang presyo ng 1m3 ng reinforced concrete. Sa square o linear na metro ito ay kinakalkula nang paisa-isa para sa bawat uri ng istraktura. Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang iba't ibang mga parameter (ang lapad at taas ng grillage, ang kapal ng slab, ang cross-section ng reinforcement, ang antas ng pagiging kumplikado ng frame, atbp.).

Para sa tinatayang mga kalkulasyon, ang mga tagabuo ay gumagamit ng mga presyo sa rubles bawat 1 tonelada ng metal na ginamit. Ngayon sa 2017 ito ay nasa average mula sa 20 libong rubles.

Ang lakas, pagiging maaasahan at tibay ng istraktura ng suporta sa pundasyon ay higit na nakasalalay sa kalidad at tamang pag-aayos ng reinforcing frame. Ang reinforcing belt ay maaaring ituring bilang isang uri ng balangkas, na nag-aambag sa isang makabuluhang pagtaas sa paglaban ng base sa mga papasok na load.

Reinforcing belt
Konstruksyon ng isang reinforcing frame

Bilang paghahanda para sa paparating na pagbuhos ng pundasyon, kailangan mo, una, upang malaman kung anong uri ng pampalakas ang angkop at pinakamainam na isama sa naturang istraktura, at pangalawa, sa anong mga paraan ang koneksyon ng mga indibidwal na elemento sa isang solong frame. sinigurado.

Inaanyayahan kang maging pamilyar sa impormasyon tungkol sa mga nakalistang punto at mahalagang kasamang mga nuances sa ibaba.

Frame ng fiberglass

diameter

Kapag pumipili ng reinforcement para sa pundasyon, una sa lahat, bigyang-pansin ang diameter ng mga rod. Ang pag-asa ay simple: mas makapal ang pampalakas, mas matitinding kargada ang kayang tiisin. Kapag tinutukoy ang pinakamainam na diameter, una sa lahat, ang mga katangian ng lupa ay isinasaalang-alang (ang pangunahing punto ay paghika) at ang inaasahang bigat ng natapos na gusali, na isinasaalang-alang ang bigat ng panloob na pag-aayos nito at mga residente / bisita.

Reinforcement diameter, timbang, kabuuang cross-sectional area

Ito ay kung paano ito dapat na perpektong at ayon sa mga patakaran. Kasabay nito, maraming pribadong developer ang tumangging gumawa ng dokumentasyon ng disenyo at magsagawa ng mga nauugnay na malawak na kalkulasyon, na sumusunod sa karaniwan at karaniwang tinatanggap na mga halaga. Sa kaso ng pagtatayo ng medyo maliit na mga gusali, halimbawa, tulad ng isang bathhouse, ang gayong diskarte ay katanggap-tanggap.

Klase

Ang pangalawang mahalagang tagapagpahiwatig ay ang klase ng pampalakas. Para sa isang pribadong pundasyon, ang materyal ng klase A-3 ay angkop.

Corrugated fittings A3, steel grade A500S, GOST 5781-82

Ang mga kabit ng pangkat na ito ay napakadaling gamitin (madaling yumuko nang hindi gumagamit ng mga espesyal na tool), matibay at maaasahan. Ang hindi gaanong karaniwang ginagamit ay mga rod ng klase A-2 (maaari silang baluktot ng 180 degrees, A-3 - 90 degrees).

materyal

Ang isang pantay na mahalagang tagapagpahiwatig ay ang materyal na ginamit upang gawin ang reinforcement. Noong nakaraan, walang mga tanong na lumitaw tungkol sa puntong ito - ang mga rod ay gawa sa matibay na bakal, walang mga alternatibo.

Gayunpaman, ang merkado ng konstruksiyon ay patuloy na umuunlad at lumalawak. Ang isang kumpirmasyon nito ay ang hitsura sa pagbebenta ng fiberglass reinforcement.

Ang mga tungkod ng pangkat na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pinabuting pagpapatakbo at praktikal na mga katangian. Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng fiberglass reinforcement, ang mga sumusunod na puntos ay dapat tandaan:

• mataas na antas ng pagiging maaasahan, lakas at tibay;
• medyo mababang gastos;
• magaan ang timbang.

Ang paggamit ng fiberglass reinforcement ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa average ng hanggang sa 30-40% sa pagbili at transportasyon ng materyal para sa pag-aayos ng isang reinforcing frame kumpara sa mas tradisyonal na mga elemento ng bakal.

Ang mababang timbang ng fiberglass reinforcement ay ginagawang posible na dalhin ito sa isang simpleng pampasaherong kotse. Ang reinforcement ay walang mga paghihigpit sa haba. Ang isang ordinaryong gilingan ay ginagamit para sa pagputol ng mga baras.

Mahalaga! Bago mag-cut ng fiberglass reinforcement, siguraduhing magsuot ng protective overalls, guwantes, salaming de kolor at respirator.

Ang fiberglass reinforcement ay magagamit para sa pagbebenta sa iba't ibang diameters, na nagmumungkahi ng paggamit ng iba't ibang mga opsyon sa pagniniting. Pangunahin ang 8 mm rods ay ginagamit para sa longitudinal reinforcement, at 6 mm rods para sa transverse reinforcement.

Ang pag-fasten ng fiberglass reinforcement ay kadalasang ginagawa sa 2 paraan:

• gamit ang pagniniting wire;
• gamit ang mga plastic clamp.

Ang pamamaraan para sa pagpapatupad ng parehong mga pamamaraan ay nananatiling magkapareho para sa bakal at fiberglass na pampalakas at tatalakayin sa mga nauugnay na seksyon.

Mga presyo para sa fiberglass reinforcement

pampalakas ng fiberglass

Wire, clamp, clamp: mga tampok ng umiiral na mga fastener

Ang pag-fasten ng mga reinforcing bar sa iisang frame ay maaaring gawin gamit ang wire, clamps at special clamps. Tungkol sa kanila sa mesa.

mesa. Mga materyales para sa pangkabit na pampalakas

Bonding material	Paglalarawan
	Ang pinaka-tradisyonal, budget-friendly at pamilyar (lalo na para sa "old school" builders) na materyal para sa pagtali ng pampalakas. Ginawa mula sa annealed steel. Ibinenta pangunahin "nang maramihan", ibig sabihin. sa mga pakete (mas maginhawa, dahil ang materyal ay pinutol na sa mga piraso ng angkop na haba) o sa mga espesyal na spool. Ang bigat ng package at haba ng wire ay maaaring mag-iba depende sa tagagawa. Ang pinaka-maginhawa ay ang 5-kilogram na mga pack na puno ng 40-sentimetro na piraso ng wire. Ang isang naturang pakete ay karaniwang naglalaman ng mula 1000 hanggang 1500 piraso ng kawad.
	Ang prinsipyo ng paggamit ay hindi gaanong naiiba sa pagniniting ng wire - ang parehong mga pamamaraan, katulad na mga tool. Nailalarawan sa pamamagitan ng higit na kadalian ng paggamit (mas madaling yumuko at i-twist). Mas mahal ng kaunti kaysa sa wire. Mayroon itong tumaas na diameter (sa average na 4 mm kumpara sa 1.2 mm para sa wire). Upang matiyak ang isang maaasahang koneksyon ng mga reinforcing bar, sapat na gumamit ng 20-sentimetro clamp sa isang intersection point.
	Ang pinaka-modernong opsyon para sa pagkonekta ng mga reinforcing bar. Ang mga clamp ay gawa sa plastik. Ang mga ito ay pinakamahusay na gumaganap sa kumbinasyon ng fiberglass reinforcement. Ang mga pakinabang sa pagpapalakas ng bakal at pagtali ng kawad ay halata. Upang lubos na maunawaan ang mga ito, kailangan mong bigyang-pansin ang isang sagabal lamang ng pampalakas ng bakal - ito ay madaling kapitan ng kaagnasan. Maaaring mapataas ng kalawang ang diameter ng isang metal rod sa pamamagitan ng isang order ng magnitude. Ang lakas nito, gayunpaman, ay hindi nagbabago para sa mas mahusay. Ang kaagnasan ay nagiging sanhi ng paglitaw ng mga pores sa kongkreto. Ang tubig ay tumagos sa mga pores. Sa taglamig, ang tubig ay lumalawak at pinalalaki ang laki ng mga bitak. Ang mga clamp ay hindi kinakalawang, at ang paggamit ng mga ito upang ikonekta ang mga kabit ay mas madali, mas maginhawa, at mas mabilis kaysa sa paggamit ng wire. Mayroong ilang mga uri ng mga fastener na magagamit para sa pagbebenta na nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga reinforcing bar sa iba't ibang spatial na direksyon, i-set up ang "mga stand" (tulad ng sa larawan) at lutasin ang iba pang mga problema na nauugnay sa reinforcement.

Dahil sa ang katunayan na ang manu-manong pinag-uusapan ay partikular na nakatuon sa pagtali ng reinforcement, ang pamamaraan para sa pagkonekta ng mga rod na may mga espesyal na clamp ay hindi isasaalang-alang - ang prosesong ito ay hindi tinali sa tradisyonal na kahulugan at sa pangkalahatan ay intuitive.

Ang higit na pansin ay dapat bayaran sa wire at clamps.

Una, ang wire.

Para sa paggawa nito, tulad ng nabanggit, ang mga mababang-carbon na bakal na grado ay ginagamit. Ang annealed na materyal ay medyo madaling yumuko at nakayanan nang maayos ang mga gawain na itinalaga dito. Ang non-galvanized binding wire (itim) at ang galvanized na katapat nito (puti) ay available para ibenta.

Itinuturing ng maraming manggagawa ang pagbili ng galvanized binding wire para sa pag-aayos ng isang pundasyon na isang labis at isang hindi naaangkop na pag-aaksaya ng pera, na pinagtatalunan na ang reinforcing frame pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto ay nagiging hindi naa-access sa hangin, samakatuwid, walang kalawang. Kasabay nito, ang paglitaw ng kaagnasan, tulad ng nabanggit na mas maaga, ay hindi maaaring maalis.

• kung magpasya kang gumamit ng reinforcement ng bakal, maaari kang mangunot gamit ang parehong galvanized at non-galvanized wire - kung ang kaagnasan ay umabot sa reinforcing frame, wala itong pakialam kung ano ang "ay", ito man ay reinforcement o wire, at hindi ito maiiwasan. pagkasira sa mga katangian ng kalidad ng pundasyon sa ilalim ng gayong mga pangyayari;
• kung magpasya kang gumamit ng fiberglass reinforcement, mas mahusay na itali ito ng galvanized wire - ito ay mabawasan ang panganib ng kaagnasan at matiyak ang mas mahabang buhay ng serbisyo ng sumusuportang istraktura.

Tulad ng para sa diameter, ang pinakamainam sa mga tuntunin ng kadalian ng paggamit at pagiging maaasahan ay ang opsyon na 1.2-1.4 mm. Ang "isa" ay mahina para sa pundasyon;

Pangalawa, clamps.

Ito, tulad ng nabanggit, ay isang moderno at pinahusay na bersyon ng wire ng pagniniting. Ang mga ito ay gawa sa plastik, hindi bakal, kaya kapag gumagamit ng naturang mga fastener, ang posibilidad ng kaagnasan sa loob ng sumusuportang istraktura ay inalis. Kasabay nito, tiyak na dahil sa materyal na ginamit upang gumawa ng mga plastic clamp na maraming mga developer ay may isang bilang ng mga mahusay na batayan na mga katanungan tungkol sa mga fastener ng pangkat na ito.

1. Kakayanin ba ng mga clamp ang mga kargada na nilikha sa loob ng pundasyon? Kaya nila.
2. Masisira ba ang mga fastener sa paglipas ng panahon, na nakakagambala sa pare-parehong pamamahagi ng mga load at sa pangkalahatan ay lumalala ang kalidad ng pundasyon? Hindi ito masisira.
3. Talaga bang maaasahan ang isang plastic clamp? Sa katunayan, ngunit kailangan mong lapitan ang isyu ng pagpili nito nang tama.

Nakatutulong na payo! Para sa pagtali ng reinforcement, ang mga plastic clamp na gumagamit ng steel wire bilang core ay pinakamainam. Ang ganitong mga clamp ay mas mahal kaysa sa bakal na wire, ngunit ang mga ito ay madaling gamitin.

Mahalagang paalaala! Ang mga plastic clamp ay hindi maaaring gamitin para sa pagtali ng reinforcement kapag nagsasagawa ng gawaing pundasyon sa taglamig - sa malamig, ang materyal na ginamit upang gawin ang mga clamp ay halos agad na nagiging malutong. Ang pagbubukod ay mga espesyal na polyamide fasteners.

Mga presyo para sa pagniniting ng wire

pagniniting alambre

Una, tandaan ang pangunahing panuntunan: ang reinforcement ay hindi konektado sa pamamagitan ng hinang, ngunit sa halip ay nakatali.

Pagtali ng pampalakas - diagram

Ang ilalim na linya ay ito: ang pakikipag-ugnay ng metal sa elektrod ay nakakatulong upang mabawasan ang lakas ng una nang labis na kahit na ang mga pag-load na nagaganap na may pinakamababang posibleng pag-urong ng pundasyon ay maaaring humantong sa mga sakuna na kahihinatnan, ang pagkakasunud-sunod nito ay karaniwang ang mga sumusunod:

• ang mga punto ng koneksyon ng reinforcement ay nawasak;
• ang reinforcing frame ay nawasak;
• Ang kongkretong istraktura ay nagsisimulang pumutok.

Kung paano ito nagbabanta sa istraktura na itinayo sa pundasyon ay hindi nangangailangan ng komento. Bilang isang pagbubukod, maaari lamang nating isaalang-alang ang mga espesyal na reinforcing bar, ang teknolohiya ng pagmamanupaktura kung saan, ayon sa GOST, sa una ay ipinapalagay ang posibilidad ng kasunod na hinang.

Pangalawa, ang mga vertical support rod na naka-install bilang mga suporta para sa horizontally oriented rods ay hindi basta-basta maitataboy sa lupa. Ang tamang gawin ay ito: ang mas mababang hilera na nagpapatibay ay inilalagay sa mga espesyal na plastic clamp (ang tinatawag na "mga may hawak ng tasa", na ipinakita nang mas maaga), at ang itaas na bahagi ng mga vertical rod ay konektado sa itaas na hilera ng frame. Ang ganitong paglalagay ay maiiwasan ang pakikipag-ugnay ng mga tungkod sa panlabas na kapaligiran.

Pangatlo, ang itaas na pahalang na hilera ng frame ay dapat na nakatali mula sa loob - ito ay mas mahirap, ngunit mas tama. Kadalasan, nagkakamali ang mga developer na walang kaalaman na iwanang hindi maayos ang tuktok na row ng frame. Kung mano-mano ang pagbubuhos ng kongkreto, walang masamang mangyayari sa mga ganitong kondisyon. Kapag nagbubuhos ng isang espesyal na kongkretong bomba, ang halo ay ibinibigay sa ilalim ng presyon. Ang pressure na nilikha ay hahantong sa reinforcement na gumagalaw, bilang isang resulta kung saan ang wire ay maaaring sumabog.

Pang-apat, kapag nagsasagawa ng reinforcement, kailangan mong magbayad ng espesyal na pansin sa mga sulok ng istraktura, dahil Sila ang pinakamahinang punto ng pundasyon. Sa ganitong mga lugar, ang mga tungkod ay hindi inilatag sa tamang mga anggulo, ngunit baluktot. Ang mga overlap ay nakatago sa dingding. Mahalaga na ang mga katabing reinforcing bar ay hindi magkakapatong sa isang punto. Ang prinsipyo ay ipinakita sa larawan.

Itinuturing na tama ang reinforcement kung ang resulta ay isang matibay na spatial frame na kayang suportahan ang bigat ng isang tao nang walang nakikitang pagbabago sa istraktura.

Mga presyo para sa mga plastic fastener para sa mga fitting

plastik na kabit para sa mga kabit

Para sa pagtali ng reinforcement, maaari kang gumamit ng iba't ibang uri ng mga aparato - mula sa mga pliers hanggang sa mga espesyal na awtomatikong pistol.

Ang paggamit ng mga pliers at wire cutter na may mga pre-blunt na ngipin ay ang pinaka-primitive na opsyon. Ang tanging bentahe nito ay hindi na kailangang bumili ng karagdagang mga aparato, gayunpaman, ang pag-twist ng wire na may ganoong improvised na paraan ay nakakaubos ng oras, hindi maginhawa at nakakapagod. Samakatuwid, pigilin natin ang pagsasaalang-alang sa kanila.

Kung ikaw ay nasa isang badyet, gumawa ng hindi bababa sa isang pangunahing gawang bahay na gantsilyo. Upang gawin ito, hindi mo kakailanganin ang anumang bagay maliban sa isang pako na may diameter na 4-5 mm, isang blangko para sa isang hawakan o isang lumang hindi kinakailangang screwdriver/awl at isang martilyo.

Upang makagawa ng kawit, gawin ang sumusunod:

• ihanda ang iyong panulat. Maaari mong gamitin ang anumang angkop na kahoy na blangko (ito ay mas maginhawa at mas madaling magmaneho ng isang pako sa kahoy), halimbawa, mula sa isang ginamit na kasangkapan sa bahay. Ang hawakan ay maaaring gawin ng iba pang mga materyales, ang pangunahing bagay ay na ito ay maginhawa para sa iyo na gamitin;
• magmaneho ng isang kuko sa hawakan, na nag-iiwan ng 3-4 cm na libre;
• putulin ang ulo ng kuko, halimbawa, gamit ang mga wire cutter o ibang angkop na aparato;
• ibaluktot ang pako sa kawit. Ginagawa ito bilang mga sumusunod: inilalagay mo ang kuko sa isang angkop na suporta, halimbawa, isang ladrilyo, at unti-unting gumamit ng martilyo upang bigyan ang workpiece ng hugis ng isang gantsilyo.

Ang pamamaraan para sa paggawa ng hook mula sa isang screwdriver/awl ay bumaba sa pagsunod sa huling hakbang ng tutorial sa itaas. Sa dulo dapat kang makakuha ng isang device na ganito ang hitsura.

Pagniniting gamit ang regular na gantsilyo

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng isang homemade hook o bumili ng isang handa na tool sa isang tindahan ng hardware, simulan ang paggawa ng trabaho. Upang magsimula, maingat na magsanay sa mga third-party na piraso ng reinforcement hanggang sa lubusan mong maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo. Binubuo ito ng mga sumusunod:

• isang piraso ng pagniniting wire na hindi bababa sa 200 mm ang haba ay nakatiklop sa kalahati;
• ang resultang workpiece ay nakabalot sa pahilis sa punto ng koneksyon;
• ang kawit ay sinulid sa nilikha na loop;
• Ang mga libreng dulo ng wire ng pagniniting ay maingat na hinila sa loop. Nakakatulong din ang hook sa yugtong ito;
• nang hindi inaalis ang gumaganang tool, i-clockwise ito hanggang sa makuha ang maaasahang koneksyon. Kadalasan ay sapat na ang ilang (hanggang 3-4) na pagliko. Huwag masyadong i-twist ang wire - ito ay masira. Ibaluktot ang labis na bahagi ng mga dulo ng kawad. Kung ang mga dulo ay masyadong mahaba, maaari mong putulin ang mga ito gamit ang mga wire cutter o iba pang angkop na tool.

Ang proseso ay ipinapakita sa schematically sa sumusunod na larawan.

Para sa isang mas mahusay na pag-unawa sa teknolohiya, tingnan ang sunud-sunod na mga paglalarawan.

Mayroong ilang iba pang mga opsyon para sa crocheting reinforcement, ngunit ang pamamaraan sa itaas ay ang pinaka maaasahan, at inirerekomenda na manatili dito.

Ang pamamaraan ayon sa kung saan ang tagapalabas ay dapat na sunud-sunod na isagawa ang mga sumusunod na manipulasyon ay gumagana rin nang maayos:

• tiklupin ang piraso ng kawad sa kalahati, tulad ng sa nakaraang kaso;
• ilagay ang nakatiklop na kawad sa ilalim ng reinforcement sa kantong;
• kunin ang loop gamit ang isang gantsilyo;
• ibaluktot ang natitirang libreng "buntot" sa kawit;
• i-twist ang resultang loop.

Ang pamamaraan para sa pagsasagawa ng trabaho alinsunod sa pamamaraang ito ay ipinapakita sa mga sumusunod na larawan.

Video – Pagpapalakas ng gantsilyo

Pagniniting gamit ang semi-awtomatikong gantsilyo

Ang semi-awtomatikong, nababaligtad din at screw hook ay isang pinahusay at mas maginhawang gamitin na bersyon ng nabanggit na device.

Ang haba (bilang panuntunan, ito ay 32 cm) at, sa pangkalahatan, ang mga tampok ng disenyo ng nababaligtad na kawit ay nagbibigay-daan para sa mataas na kalidad na pag-twist ng wire na may isang apreta. Ang malambot na hawakan ng goma ay ginagawang mas komportable at ligtas ang pagtatrabaho sa tool, na inaalis ang posibilidad ng mga kalyo sa iyong mga kamay.

Ang pamamaraan para sa paggamit ng naturang kawit ay ang mga sumusunod:

• ang tagapalabas ay umiikot sa mga reinforcing bar na may wire sa junction (ang pamamaraan ay kapareho ng sa kaso ng paggamit ng isang ordinaryong hook, ang lahat ng kinakailangang impormasyon ay ibinigay sa itaas);
• ang hook ay ipinasok sa loop;
• hinihila ng tagapalabas ang hawakan ng instrumento patungo sa kanyang sarili.

Iyon lang. Bilang resulta ng gayong mga simpleng pagkilos, ang aparato, na gumagana tulad ng isang "spinning top," ay mabilis na humihigpit sa wire, na tinitiyak ang isang masikip, maaasahan at maayos na buhol. Ang intensity ng paggawa at oras na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho ay makabuluhang nabawasan.

Ang tool ay angkop para sa parehong propesyonal at pribadong paggamit. Ang nababaligtad na kawit ay hindi nangangailangan ng anumang espesyal na pagpapanatili - kailangan mo lamang na pana-panahong lubricate ang mga gumaganang elemento na may langis.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang screw crochet hook ay ipinapakita nang detalyado sa sumusunod na video.

Video – Pagniniting gamit ang semi-awtomatikong gantsilyo

Ang paggantsilyo ng kamay ay medyo mahaba at masinsinang gawain. At kahit na ang semi-awtomatikong hook, na tinalakay sa nakaraang seksyon, ay maaaring makabuluhang mapadali at mapabilis ang pagpapatupad ng reinforcing work, mayroong isang mahusay na pagkakataon upang gawin ang lahat nang mas mabilis at may mas kaunting pagsisikap. Ang isang drill/driver ay makakatulong dito.

Ang kailangan mo lang gawin ay gumawa ng isang kawit (isang ordinaryong kuko na may diameter na 0.5 cm ay angkop bilang isang blangko; naging pamilyar ka na sa prinsipyo ng paggawa ng isang kawit sa isa sa mga nakaraang seksyon) at ayusin ito sa distornilyador chuck sa parehong paraan tulad ng pag-install ng mga ordinaryong drills ( Ang detalyadong pagkakasunud-sunod ng pagpapalit ng gumaganang tool ay dapat na tinukoy sa mga tagubilin na partikular para sa iyong screwdriver, dahil ang mga puntong ito ay maaaring bahagyang mag-iba para sa iba't ibang mga modelo ng mga tool).

Ang disenyong ito ay magiging ganito:

Ang karagdagang pamamaraan ay hindi naiiba sa teknolohiya ng crocheting reinforcement: tiklop mo pa rin ang wire sa kalahati, ilagay ito sa ilalim ng reinforcement, kunin ang loop gamit ang isang hook, ngunit i-twist ito hindi sa pamamagitan ng kamay, ngunit sa isang distornilyador, gamit ang kaunting pagsisikap.

Kapag pinipihit ang wire, halos walang load ang nararanasan ng tool, kaya kahit na ang pinaka-badyet na drill-driver na may kaunting kapangyarihan ay maaaring gamitin para sa pagtali. Mas mainam na ang modelo ay nilagyan ng controller ng bilis ng pag-ikot. Bago magtrabaho, itakda ito sa minimum.

Video - Pagtali ng reinforcement gamit ang screwdriver

Ginagawa ng baril ang pagtali ng pampalakas bilang mabilis, simple at maginhawa hangga't maaari - ang pinaka-advanced na mga modelo ng naturang mga baril ay may kakayahang lumikha ng isang koneksyon sa mas mababa sa isang segundo. Walang kinakailangang mga hakbang sa paghahanda: ang kawad ay nasugatan sa spool ng baril, dinadala lamang ng gumagamit ang tool sa punto ng koneksyon at pinindot ang kaukulang pindutan. Mangyaring sumangguni sa iyong partikular na manwal ng tool para sa impormasyon sa mga espesyal na opsyon at function.

Parang ganito.

Hindi na kailangang putulin ang kawad bago magtrabaho: gagawin ng tool ang lahat sa sarili nitong. Ito ay isang malaking kalamangan - walang basura sa anyo ng pagtali ng mga scrap ng wire, na nangangahulugan na ang mga hindi kinakailangang gastos at mga gastos sa pagpapatakbo ay makabuluhang nabawasan.

Ang baril ay madaling gamitin - maaari itong hawakan sa isang kamay at sa isa pa, habang hawak ang reinforcement frame, na nag-aalis ng pangangailangan upang maakit ang karagdagang paggawa sa anyo ng mga katulong.

Ang isang awtomatikong baril, hindi tulad ng mga tool sa kamay, ay nagbibigay-daan sa iyo na umasa sa patuloy na mataas na kalidad na pagniniting. Bilang default, ang lahat ng mga modelo ay may mga pag-andar para sa pagsasaayos ng haba ng mga seksyon at puwersa ng paghihigpit.

Brand ng baril	Timbang	Laki ng pampalakas	Presyo
	1.4 kg	D19xD18	RUB 48,780
	1.5 kg	D20xD22	60,920 kuskusin.
	2.25 kg	-	52,000 kuskusin.
	2.4kg	mula 20 hanggang 35 mm	165,000 kuskusin.

Kabilang sa mga kawalan ng isang awtomatikong baril para sa pagtali ng pampalakas, ang mga sumusunod na punto ay maaaring i-highlight:

• mataas na halaga ng mga tool at mga bahagi (spools ng wire);
• ang pangangailangan para sa paunang pagsasanay sa pagtatrabaho sa isang baril (sa pangkalahatan, walang kumplikado, ngunit ang karagdagang oras ay ginugol pa rin. Sa pagsasagawa, ito ay higit pa sa nabayaran ng mga pagtitipid sa oras na ginugol sa pag-twist ng wire);
• kawalan ng kakayahang gumamit ng baril sa mga lugar na mahirap maabot. Kahit na may ganitong seryosong katulong, hindi mo pa rin ganap na iwanan ang paggamit ng mga tool sa kamay para sa pagniniting. Halimbawa, hindi mo magagawang itali ang mga rod sa mga sulok ng reinforcing frame gamit ang baril. Bilang karagdagan, maaari ka lamang magpasok ng isang kawit sa pagitan ng mga latigo upang itali ang 2nd layer ng reinforcing frame.

Video - Pagniniting ng pampalakas gamit ang baril

Ang ilang mga salita tungkol sa mga clamp

Upang mangunot ng mga reinforcing bar, tulad ng nabanggit, maaari kang gumamit ng mga espesyal na clamp. Parang ganito sila.

Kaya, ang isang dulo ng clamp ay libre, at ang clamp ay matatagpuan sa isa pa.

Ang pamamaraan para sa paggamit ng clamp ay ang mga sumusunod:

• ang produkto ay ipinasok sa ilalim ng mga reinforcing bar sa intersection;
• ang libreng dulo ay hinila sa butas sa trangka hanggang sa huminto ito;
• ang posisyon ng fastener ay naayos, sa gayon tinitiyak ang koneksyon ng reinforcement.

Mayroong maraming mga uri ng mga clamp na magagamit sa merkado. Sa kumbinasyon ng reinforcement, ang mga produktong gawa sa polyamide 6.6 ay pinakamahusay na gumaganap. Ang ganitong mga clamp ay "nararamdaman" nang normal sa hanay ng temperatura na -40-+85 degrees, nang walang pagsabog, pag-crack o pagkalat. Ang isang mahusay na clamp ay dapat na nababanat. Maaari mong suriin ang parameter na ito bilang mga sumusunod: kunin ang produkto at ibaluktot ito sa kalahati. Kung lumilitaw ang isang bitak sa liko, itigil ang paggamit ng naturang clamp.

Ang mga espesyal na baril ay magagamit para sa pagbebenta upang gawing mas simple at mas mabilis ang proseso ng pag-aayos ng mga clamp.

Mga presyo para sa mga cable ties (clamp)

mga kurbatang kable

Video - Pagtali ng reinforcement gamit ang mga clamp

Kasama sa mga katulad na fastener ang mga metal clip (konektor) para sa pagkonekta ng mga reinforcing bar sa isang frame. Ang isang dulo ng mesh na ito ay nilagyan ng isang kawit, ang isa ay may isang loop. Ang diameter ng isang steel clip ay nasa average na 2-4 mm. Sa punto kung saan ang reinforcement ay nakatali, ang hook at loop ay sumasali sa mas mababang steel bar. Ang gitnang bahagi ng clamp ay pinindot ang itaas na baras sa pinagbabatayan.

Pagtali ng pampalakas gamit ang isang clip ng papel
Mga clip para sa pagtali ng pampalakas

Good luck!

Video - Pagniniting ng pampalakas para sa pundasyon gamit ang iyong sariling mga kamay