GOST 14918-80

Skupina B23

MEDZIŠTÁTNY ŠTANDARD

POZINKOVANÝ TENKÝ OCELOVÝ PLECH S PRIEBEŽNÝMI RIADKAMI

technické údaje

Priebežne pozinkovaný oceľový plech. technické údaje

MKS 77 140,50
OKP 11 1110

Dátum zavedenia 1981-07-01

Výnosom Štátneho výboru pre normy ZSSR z 31. marca 1980 N 1465 bol dátum implementácie stanovený na 7.1.

Doba platnosti bola zrušená podľa Protokolu č. 3-93 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 5-6-93)

MIESTO GOST 14918-69

Vydanie (august 2007) s dodatkami č. 1, 2, schválené v septembri 1981, jún 1986 (IUS 11-81, 9-86).


Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na profilovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou spĺňajú požiadavky najvyššej a prvej kategórie kvality.

1. KLASIFIKÁCIA

1. KLASIFIKÁCIA

1.1. Pozinkovaný tenký oceľový plech (GTS) sa delí na:

po dohode do skupín

na lisovanie za studena - ХШ,

pre profilovanie za studena - HP,

na maľovanie (zaškolený) - PC,

všeobecný účel - OH;

zakreslením schopnosti (skupina ocele XSh) do kategórie

normálna kapucňa - N,

hlboká kresba - G,

veľmi hlboká kresba - VG;

rovnomernosťou hrúbky zinkového povlaku

s normálnou odchýlkou ​​hrúbky - HP,

so zníženou variáciou hrúbky - UR.

1.2. Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

s kryštalizačným vzorom - KR,

bez kryštalizačného vzoru - MT.

1.3. V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do troch tried v súlade s triedami uvedenými v tabuľke 1.

stôl 1

Trieda hrúbky	Hmotnosť 1 m obojstranne nanesenej náterovej vrstvy, g	Hrúbka povlaku, mikróny
P (zvýšené)	St. 570 až 855 vrátane.	Viac ako 40 až 60 vrátane.
	Od 142,5" do 258"	Od 10" 18"

Pri výrobe ocele s diferencovaným povlakom musí jej hrúbka na jednej strane plechu zodpovedať triede 2 a na druhej strane triede P (pre plechy) alebo triede 1.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

2. SORTIMENT

2.1. Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke od 710 do 1800 mm vrátane a v hrúbke od 0,5 do 2,5 mm vrátane.

2.2. Rozmery, maximálne odchýlky a ďalšie požiadavky na sortiment musia spĺňať požiadavky GOST 19904-90.

Pozinkovaná oceľ najvyššej kategórie kvality sa vyrába:

s tvarom polmesiaca z valcovanej ocele nie viac ako 6 mm na 3 m dĺžky;

s rovinnosťou PV a PU a prípustnými odchýlkami hrúbky podľa noriem zvýšenej presnosti valcovania;

s teleskopickými rolkami do šírky ocele do 1000 mm nie viac ako 30 mm.

Príklady symbolov

Pozinkovaná oceľ hrúbka 0,8, šírka 1000, dĺžka 2000 mm, normálna presnosť valcovania B, normálna rovinnosť PN, s nebrúsenou hranou NO skupiny OH, s kryštalizačným vzorom KR, prvotriedny zinkový povlak podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná valcovaná oceľ hrúbky 1,2, šírka 1000 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda 08kp, veľmi hlboké ťahanie VG, bez MT kryštalizačného vzoru, so zníženou variáciou hrúbky UR, povlak druhej triedy podľa GOST 14918-80:

Pozinkovaná valcovaná oceľ s diferencovaným povlakom hrúbka 0,5, šírka 710 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, stupeň BSt3kp, pre PC lakovanie, bez kryštalizačného vzoru MT so zníženým rozdielom hrúbok UR, s povlakom na jednej strane prvej a druhej druhej triedy podľa GOST 14918-80:

3. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

3.1. Pozinkovaná oceľ musí byť vyrobená v súlade s požiadavkami tejto normy podľa technickej dokumentácie schválenej predpísaným spôsobom.

3.2. Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkovej za studena valcovanej ocele s povrchovou kvalitou podľa GOST 16523-97. Akosti ocele musia zodpovedať triedam uvedeným v tabuľke 1a.

Tabuľka 1a

Cink Steel		Oceľ valcovaná za studena na výrobu pozinkovanej ocele
		GOST 380-2005, GOST 9045-93 a GOST 1050-88	Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, ako aj GOST 1050-88 s obsahom síry najviac 0,035 % a fosforu - najviac 0,020 % a GOST 380-2005 s hmotnostným zlomkom síry nie viac ako 0,035 % a fosfor - nie viac ako 0,025 %
				08ps podľa GOST 9045-93 08, 08pa podľa GOST 1050-88 BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 všetkých stupňov deoxidácie podľa GOST 380-94 s hmotnostným podielom síry najviac 0,04% a fosforu - najviac 0,035%
		Druhy ocele s chemickým zložením podľa GOST 380-2005, GOST 9045-93 a GOST 1050-88	Druhy ocele s chemickým zložením v súlade s GOST 9045-93, GOST 1050-88, GOST 380-2005 s hmotnostným podielom síry najviac 0,045% a fosforu - najviac 0,040%

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.3. Na galvanizáciu sa používajú triedy zinku Ts0 a Ts1 podľa GOST 3640-94 s prídavkom hliníka, olova a iných kovov do kúpeľa. Je povolené legovanie olovom so zavedením zinku Ts2.

3.4. Povrch pozinkovanej ocele musí byť čistý a úplne natretý.

3.4.1. Porušenie kontinuity povlaku vo forme praskania na malých priehyboch umiestnených na chybách v oceľovej základni, ktorých klasifikácia a rozmery sú stanovené GOST 16523-97, nie sú povolené.

3.4.2. Na plechoch a pásoch s nehranenými okrajmi nie sú povolené okrajové chyby s hĺbkou presahujúcou maximálne odchýlky šírky.

3.4-3.4.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.5. U pozinkovanej ocele skupín XSh, HP a OH malé priehyby (previsnutie, vrstvenie), zrná a nerovnomerná kryštalizácia zinku, stopy od ohybov pásu a riadiacich valcov, lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), ľahké škrabance a odreniny, ktoré neporušujú kontinuitu zinkového povlaku sú povolené svetlé a matné škvrny, nerovnomerné sfarbenie pasívneho filmu.

3.6. Pre pozinkovanú oceľ skupiny PC tmavé bodky a stopy (stopy) po deformovaných malých nánosoch (previsnutie, vrstvenie), zrná a lokálna drsnosť povlaku (vyrážka), matný a rozmazaný vzor kryštalizácie zinku, stopy po ohyboch pásov, svetlo škrabance a odreniny, neporušujúce kontinuitu zinkového povlaku, svetlé a matné škvrny, nerovnomerné zafarbenie pasívneho filmu.

3.7. Na žiadosť spotrebiteľa musí mať pasívna fólia jednotnú farbu.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.8. Znížený rozdiel hrúbky UR zinkového povlaku by nemal byť väčší ako 16 pre triedu P, nie viac ako 10 pre triedu 1, nie viac ako 4 mikróny pre triedu 2. Pozinkovaná oceľ normálnej hrúbky HP musí mať hrúbku povlaku v rámci limitov špecifikovaných v tabuľke 1.

Pozinkovaná oceľ najvyššej kategórie kvality sa vyrába s rôznymi hrúbkami zinkového povlaku pre skupiny ocelí XIII, HP a PC triedy P - nie viac ako 12, trieda 1 - nie viac ako 8 a trieda 2 - nie viac ako 3 mikróny.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

3.9. V mieste ohybu pozinkovanej ocele do hrúbky 1,0 mm vrátane by pri skúšaní priľnavosti povlaku k základnému kovu pri ohybe o 180° nemalo dochádzať k odlupovaniu zinkového povlaku obnažujúceho povrch ocele. Je povolená sieť malých trhlín po celej dĺžke ohybu a odlupovanie povlaku vo vzdialenosti do 6 mm od okrajov vzorky.

3.10. Mechanické vlastnosti pozinkovanej ocele musia zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1b.

Tabuľka 1b

Cink Steel		Pevnosť v ťahu, MPa	Medza klzu, MPa, nie menej	Relatívne predĺženie, %, nie menej, pri =80 mm pre hrúbku ocele, mm
					St. 0,7 až 1,5	St. 1,5 až 2,0
Poznámka. Hodnoty dočasnej pevnosti v ťahu a pomerného predĺženia pre pozinkovanú oceľ skupiny XSh kategórie ťahania N a G, pomerné predĺženie pre oceľ skupiny KhP a PK boli do 07.01.89 nepovinné. Pri výpočte pevnosti v ťahu a medze klzu sa hrúbka zinkového povlaku neberie do úvahy.

3.10.1. Hĺbka guľového otvoru z pozinkovanej ocele skupiny XSh musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1c.

Tabuľka 1c

Hrúbka pozinkovanej ocele	Hĺbka guľového otvoru pre kategórie digestorov, nie menšia
Poznámky: 1. V prípade pozinkovanej ocele strednej hrúbky musí hĺbka guľového otvoru zodpovedať normám stanoveným pre najbližšiu menšiu hrúbku. 2. Hĺbka guľového otvoru pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou nad 1,5 mm bola voliteľná do 7. 1. 2089. 3. Pri testovaní na zariadeniach ako MTL-10 g sa normy pre hĺbku guľového otvoru znížia o 0,3 mm.

3.10.2. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XIII najvyššej kvalitatívnej kategórie by pomerné predĺženie malo byť 1 jednotka. viac ako normy tabuľky 1b a hĺbka guľového otvoru je o 0,2 mm väčšia ako normy tabuľky 1c.

3.10-3.10.2. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.11. Pozinkovaná oceľ skupiny XSh sa vyrába s feritovou zrnitosťou bodov 7, 8, 9, 10 podľa GOST 5639-82 pre kategóriu výfuku VG a nie menšou ako bod 6 pre kategóriu výfuku G.

Pre pozinkovanú oceľ kategórie VG je povolená nerovnosť zrna v rámci dvoch susedných čísel, pre plechy kategórie G - v rámci troch susedných čísel.

3.12. Pre pozinkovanú oceľ skupiny XIII, kategória digestora VG, je povolená prítomnosť štruktúrne voľného cementitu v rámci bodov 0, 1, 2 a 4 stupnice 1 podľa GOST 5640-68. Pre kategórie digestorov G a N nie je prítomnosť štruktúrne voľného cementitu štandardizovaná.

3.13. Počet ohybov bez lomu pozinkovanej ocele skupín HP, PK, OH musí zodpovedať normám uvedeným v tabuľke 1d.

Tabuľka 1d

Hrúbka pozinkovanej ocele, mm	Počet ohybov
Do 0,8 vr.
St. 0,8" 1,2"
Poznámka. Normy na ohýbanie galvanizovanej ocele s hrúbkou väčšou ako 1,5 mm boli do 7. 1. 2089 nepovinné.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

3.14. (Vypúšťa sa, dodatok č. 2).

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Pozinkovaná oceľ je akceptovaná v dávkach. Dávka musí pozostávať z plechov alebo zvitkov jednej skupiny pozinkovanej ocele, jednej veľkosti, jedného druhu a triedy hrúbky povlaku, druhu konzervácie, jednej triedy a taveniny (ocele skupín XSh, XP a PK) a kategórie ťahania (oceľ z r. skupina XSh), musí byť zaregistrovaný a musí byť sprevádzaný dokumentom kvality v súlade s GOST 7566-94 s pridaním hodnôt voliteľných ukazovateľov kvality.

Hmotnosť šarže by nemala presiahnuť zmennú výrobu jednotky.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

4.2. V dokumente kvality sú na žiadosť spotrebiteľa uvedené výsledky testov a údaje o chemickom zložení.

V prípade pozinkovanej ocele, ktorej bola udelená štátna značka kvality, je označenie štátnej značky kvality umiestnené na doklade kvality.

4.3. Na kontrolu veľkosti a kvality povrchu sa vyberie 6% listov alebo jeden kotúč z dávky.

4.4. Na kontrolu adhéznej sily povlaku, mechanických vlastností a mikroštruktúry sa vyberie jeden list alebo jeden kotúč zo šarže.

4.5. Ak sa dosiahnu neuspokojivé výsledky testu aspoň pre jeden z indikátorov, vykoná sa opätovná kontrola v súlade s GOST 7566-94.

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Kvalita povrchu plechov a zvitkov sa kontroluje vonkajšou kontrolou bez použitia zväčšovacích zariadení.

5.2. Na vykonanie testov sa z každého vybraného listu alebo kotúča odrežú vzorky v súlade s požiadavkami výkresu a tabuľky 2.

Schéma rezania vzoriek na testovanie

Schéma rezania vzoriek na testovanie (- šírka listu)

tabuľka 2

Číslo vzorky	Rozmery vzorky, mm		Testovacia metóda
			Na pevnosť priľnavosti zinkového povlaku k základnému kovu
			Na určenie hmotnosti zinkového povlaku a variácií hrúbky
			Do zákruty
			Na vytiahnutie guľového otvoru ( - testovacie miesto)
			Ťahový
			Hodnotenie mikroštruktúry
Poznámka. Vzorky sú rezané s maximálnymi odchýlkami veľkosti ±3 mm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

5.3. Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku sa skúšobná vzorka odmasťuje, odváži, ponorí do roztoku oxidu antimónu () alebo chloridu antimónneho () v kyseline chlorovodíkovej a uchováva sa, kým sa prudký vývoj plynu nezastaví, potom sa vzorka vyberie zo zariadenia. Roztok sa dôkladne premyje studenou a potom horúcou vodou, vysuší sa filtračným papierom a odváži sa. Odmasťovanie sa vykonáva syntetickým technickým etylalkoholom.

Roztok oxidu antimonitého alebo chloridu antimonitého sa pripraví nasledujúcim spôsobom: 20 g oxidu antimonitého (alebo 32 g chloridu antimonitého) sa rozpustí v 1000 ml koncentrovanej kyseliny chlorovodíkovej (GOST 3118-77) pre druhú a prvú triedu resp. 50 g oxidov antimónu triedy P.

Hmotnosť zinkového povlaku aplikovaného na obe strany plechu v gramoch () na 1 m2 sa vypočíta podľa vzorca

kde je hmotnosť troch vzoriek ( 3, 4 A 5 ) kým sa zinkový povlak nerozpustí, s chybou 0,01 g, g;

Hmotnosť troch vzoriek ( 3, 4 A 5 ) po rozpustení zinkového povlaku, s chybou 0,01 g, g;

- skutočný povrch vzoriek s chybou 1,10 m, m.

Na stanovenie hmotnosti zinkového povlaku je dovolené použiť iné metódy, ktoré poskytujú potrebnú presnosť.

Metóda špecifikovaná v tomto štandarde sa používa v prípade nezhody v hodnotení.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1, 2).

5.4. Rozdiel v hrúbke povlaku v priečnom smere plechu sa určuje ako absolútny rozdiel medzi maximálnou a minimálnou hodnotou hrúbky povlaku na vzorkách 3, 4 A 5 podľa vzorca

na tento účel najprv vypočítajte hrúbku zinkového povlaku na každej zo vzoriek pomocou vzorca

kde je hrúbka povlaku zodpovedajúcej vzorky, μm;

- hmotnosť vzorky pred odstránením zinku, g;

- hmotnosť vzorky po odstránení zinku, g;

- hustota zinku, g/cm;

- plocha povrchu zinkového povlaku, cm.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 1).

5.4.1. Priemerná hrúbka a variácie hrúbky zinkového povlaku na povrchu plechu s diferencovaným povlakom sú určené a vypočítané pre každú stranu. Aby ste to dosiahli, po odmastení vzorky sa jedna strana pokryje hustou vrstvou gumového lepidla alebo parafínu a z opačnej strany sa odstráni zinok, ako je uvedené vyššie. Po opätovnom zvážení sa lepidlo alebo parafín odstráni mechanicky alebo v horúcej vode. Odstránenie zinkového povlaku na druhej strane vzorky sa vykonáva rovnakým spôsobom.
.

5.9. Skúška ohybom pozinkovanej ocele do hrúbky 1 mm vrátane pod uhlom 180° sa vykonáva podľa GOST 14019-2003. Vzorka pozinkovanej ocele sa testuje na tŕni, ktorý sa rovná hrúbke valcovaného výrobku.

Pozinkovaná oceľ najvyššej kvalitatívnej kategórie musí vydržať skúšky ohybom 180° bez tŕňa, kým sa strany nedotýkajú.

Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom možno skúšku ohybom nahradiť skúškou zámku dvojitej strechy v súlade s OST 1411-196-86 a pre pozinkovanú oceľ skupiny PK skúškou na zariadení U-1A v zmysle podľa GOST 4765-73.

Pozinkovaná oceľ s hrúbkou nad 1,0 mm sa skúša na žiadosť spotrebiteľa podľa dohodnutého spôsobu predpísaným spôsobom.

5.10. Na kontrolu kvality pozinkovanej ocele je povolené používať nedeštruktívne metódy kontroly.

(Zmenené vydanie, dodatok č. 2).

6. OZNAČOVANIE, BALENIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Označovanie, balenie, preprava a skladovanie - v súlade s GOST 7566-94 s dodatkami.

6.2. Na ochranu povrchu pozinkovanej ocele pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie.

Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Pri preprave do oblastí Ďalekého severu a ekvivalentných oblastí sa vyžaduje ochrana.

6.3. Plechy z pozinkovanej ocele sa formujú do stohu, pričom sa jeden plech kladie na druhý. Pri plechoch s diferencovaným povlakom by strana s 2. triedou hrúbky povlaku mala smerovať k spodnej časti balenia.

Koncové a bočné plochy zväzku sú pokryté žľabmi z žíhaného oceľového plechu s hrúbkou minimálne 0,4 mm podľa regulačnej a technickej dokumentácie.

Drevené tyče v súlade s GOST 2695-83 a GOST 8486-86 s prierezom najmenej 80 x 80 mm alebo kovové tyče v súlade s regulačnou a technickou dokumentáciou musia byť pripevnené k spodnej časti balenia. Počet drevených a kovových tyčí pre šírku balenia do 1200 mm je 2 ks; nad 1200 mm - resp. 3 ks. a 2 ks.

6.4. Kotúče z pozinkovanej ocele s diferenciálnym povlakom sa valcujú tak, že strana s hrúbkou zinkového povlaku 2. triedy sa nachádza vo vnútri kotúča.

6.5. Balíky a rolky musia byť pevne zviazané. Počet pások musí spĺňať požiadavky GOST 7566-94.

Pri preprave na Ďaleký sever a do ťažko dostupných oblastí musí byť minimálny počet pások o jeden väčší, ako sú normy stanovené GOST 7566-94.

Na páskovanie sa používa kovová páska s hrúbkou 1,2-2,0 mm a šírkou 30 až 40 mm v súlade s GOST 3560-73, GOST 6009-74 alebo inou regulačnou a technickou dokumentáciou.

Vonkajší priemer a šírka zvitkov by nemala presiahnuť 2 mm, dĺžka, šírka a výška zväzkov by mala byť 6,2 a 1 m.

6.6. Hmotnosť jedného balíka musí byť minimálne 3 tony a nesmie presiahnuť 10 ton.

Do 01.01.88 by na žiadosť spotrebiteľa nemala hmotnosť balenia pozinkovaných oceľových plechov prekročiť 5 ton.

6.7. Prepravné označenie balíkov musí byť nanesené v súlade s GOST 14192-96 tmavou farbou na koncovú plochu balenia a bočnú plochu kotúča a musí obsahovať základné, doplnkové a informačné nápisy.

6.8. Preprava pozinkovanej ocele po železnici sa vykonáva otvorenými koľajovými vozidlami v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru platnými pre prepravu tohto druhu a podmienkami pre nakladanie a zabezpečenie nákladu, ktoré schválilo Ministerstvo železníc.

6.9. Skladovanie pozinkovanej ocele musí spĺňať podmienky ZhZ v súlade s GOST 15150-69, s výnimkou spoločnej prítomnosti s chemicky aktívnymi látkami.

Časť 6. (Zmenené vydanie, dodatok č. 2).



Text elektronického dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
M.: Standartinform, 2007

Požiadavky na pozinkovaný oceľový plech upravuje GOST 14918-80. Norma určuje klasifikáciu, sortiment, technické požiadavky na suroviny a ochranný náterový materiál, ako aj mechanické vlastnosti pozinkovanej ocele. GOST 14918 tiež upravuje skúšobné metódy, požiadavky na označovanie, balenie, prepravu a skladovanie hotových výrobkov.

Pozinkovaná oceľ v štandardných kotúčoch podľa GOST 14918-80

14918 GOST „Pozinkovaný plech“

Dnes mnohé typy výrobkov vyrábajú podniky podľa svojich vlastných špecifikácií. To sa však nevzťahuje na materiály, ktoré možno použiť na výrobu nosných konštrukcií a iných výrobkov, ktorých pevnosť podlieha osobitným požiadavkám. Takéto materiály musia nevyhnutne spĺňať požiadavky štátnych noriem vrátane GOST 14918-80.

Táto norma nahradila predtým existujúci GOST 14918-69 a vstúpila do platnosti 7.1.81 vyhláškou Štátneho výboru pre normy ZSSR z 31. marca 1980 č. 1465. Dnes má GOST 14918-80 štatút medzištátneho 3-93 (IUS5-6-93) Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu. Preto v súčasnosti platí GOST 14918, ktorého štatút sa vzťahuje na všetky štáty zahrnuté do SNŠ, na rozsiahlom území s počtom obyvateľov takmer 200 miliónov ľudí.

GOST 14918 si môžete stiahnuť zadarmo pomocou odkazu. Ak si chcete stiahnuť GOST 14918-80, kliknite pravým tlačidlom myši na odkaz a v zobrazenej ponuke vyberte možnosť „Uložiť ako...“ alebo „Uložiť odkaz ako...“. Potom označte, kam chcete stiahnuť GOST 14918, v prípade potreby zmeňte názov dokumentu a potom kliknite na tlačidlo „Uložiť“.

Ako sa klasifikuje oceľový plech (GOST 14918-80)

Správny názov tohto regulačného dokumentu je: „POZINKOVANÝ TENKÝ OCELOVÝ PLECH S KONTINUÁLNYMI ČIARAMI“. Norma platí pre zvitky a plechy z ocele valcovanej za studena, pozinkované žiarovým zinkovaním a určené na výrobu lisovaných dielov, tvárnenie za studena a výrobu iných kovových výrobkov.

Podľa GOST 14918-80 je galvanizovaná oceľ klasifikovaná podľa niekoľkých kritérií.

Podľa účelu:

• galvanizovaná oceľ na všeobecné použitie (OH);
• pre profilovanie za studena (CP);
• na lisovanie za studena (XIII);
• na maľovanie (PC).

Oceľ skupiny XIII sa zase delí do nasledujúcich kategórií: normálne ťahanie (N), hlboké ťahanie (D) a veľmi hlboké ťahanie (VG).

Podľa rovnomernosti hrúbky ochranného zinkového povlaku:

• pozinkovaný plech s normálnou variáciou hrúbky (NR);
• pozinkovaný plech so zníženou variáciou hrúbky (UR).

Podľa hrúbky ochrannej vrstvy zinku existujú tri triedy:

• zvýšená (P) s hmotnosťou 570 až 855 g na 1 m² obojstranného náteru;
• prvý s hmotnosťou 258 až 570 g na 1 m² obojstranného náteru
• druhý s hmotnosťou 142 až 258 g na 1 m² obojstranného náteru.

Na výrobu vlnitých plechov v súlade s GOST 24045-94 sa musí použiť pozinkovaný plech GOST 14918-80 s hrúbkou ochranného náteru aspoň prvej triedy.

Galvanizácia GOST 14918-80, sortiment a symboly

Galvanizácia sa vyrába z ocele valcovanej za studena s hrúbkou 0,5 až 2,5 mm a šírkou 710 až 1800 mm. Pozinkovanú oceľ je možné vyrábať vo forme samostatných plechov s dĺžkou až 6 m a výrobky s malou hrúbkou je možné navíjať do kotúčov. Oceľový plech GOST 14918-80 sa vyrába vo výrazne menších množstvách, pretože jeho preprava je drahšia ako preprava kovových zvitkov.

Polmesiačikový tvar valcovanej ocele nesmie byť väčší ako 6 mm na 3 m dĺžky a teleskopickosť zvitku nesmie byť väčšia ako 30 mm pri šírke do 1000 mm. Rovinnosť pozinkovanej ocele musí byť tried PV, PN alebo PU s odchýlkami hrúbky v súlade s normami zvýšenej presnosti valcovania.

O sortimente pozinkovanej ocele

Požiadavky na sortiment pozinkovanej ocele nie sú v norme podrobne uvedené, pretože rozsah oceľového plechu, z ktorého je vyrobený, upravuje GOST 19904-90. Preto symbol pre pozinkovanú oceľ označuje vlastnosti sortimentu podľa dvoch noriem, čitateľ označuje sortiment pôvodného obrobku podľa GOST 19904-90 a menovateľ označuje vlastnosti ochranného náteru podľa GOST 14918-80. .

Príklad označenia pre pozinkované oceľové plechy

Vyššie je uvedený príklad označenia oceľového pozinkovaného plechu s hrúbkou 0,8 mm, šírkou 1000 mm, dĺžkou 2000 mm, s normálnou presnosťou valcovania B, normálnou rovinnosťou PN, neorezanou hranou NO podľa GOST 19904-90, skupiny OH s kryštalizačným vzorom KR prvotriedny zinkový povlak podľa GOST 14918-80. Označenie skupiny ocelí XSh okamžite udáva index ťažnosti (VG, G alebo N).

Technické požiadavky na pozinkovanú oceľ podľa GOST 14918-80

Pozinkovaná oceľ podľa GOST 14918-80 je vyrobená z uhlíkovej ocele valcovanej za studena s povrchovou kvalitou zodpovedajúcou GOST 16523-97. Tabuľka 1a GOST 14918-80 uvádza triedy ocele na výrobu každej skupiny a kategórie pozinkovanej ocele.

Na nanášanie ochranného náteru sa používajú zinok triedy Ts0 a Ts1 podľa GOST 3640-94 s prídavkom iných kovov, ako je hliník alebo olovo. Náter musí byť súvislý, bez prasklín a povrch pozinkovanej ocele musí byť čistý. V bode ohybu 180° by pozinkovaná oceľ do hrúbky 1,0 mm nemala mať žiadnu delamináciu, ktorá by obnažila oceľový povrch. Zároveň sú pre všetky skupiny pozinkovanej ocele povolené menšie drsnosti, škrabance a odreniny bez narušenia kontinuity povlaku, ako aj prítomnosti svetlých a matných škvŕn. Znížený rozdiel hrúbky pre rôzne triedy pozinkovanej ocele by mal byť od 4 do 16 mikrónov.

Tabuľka 1b normy uvádza technické charakteristiky, ako je pevnosť v ťahu, medza klzu a relatívne predĺženie pre rôzne skupiny, kategórie a hrúbky pozinkovanej ocele.

GOST 14918-80 tiež upravuje charakteristiky kryštálovej štruktúry suroviny a prípustný počet ohybov bez prestávok. Takže pre pozinkovanú oceľ s hrúbkou do 0,8 mm by počet takýchto ohybov mal byť aspoň 8.

V tabuľke nižšie sú uvedené vlastnosti pozinkovaného plechu.

List GOST 14918-80 - technické vlastnosti

Veľkosť listu, mm	Skupina listov podľa GOST 14918-80	Značka stať sa	GOST 14918-80, hmotnosť plechu, kg
0,4x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	6.95
0,4x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	8.64
0,45x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	7.42
0,5x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	8.25
0,5x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	12.89
0,55x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	9.8
0,55x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	15.3
0,6x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	9.89
0,6x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	15.45
0,7x1000x2000	ON, VG	08ps3sp	11.39
0,7x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	19
0,78 x 1250 x 2500	ON, VG	08ps3sp	21.1
0,8x1250x2500	ON, VG	08ps3sp	21.4
0,9 x 1250 x 2500	ON, VG	08ps3sp	22.71
1,0 x 1250 x 2500	ON, VG	08ps3sp	26.3
1,2 x 1250 x 2500	ON, VG	08ps3sp	31.2

Vplyv GOST na kvalitu pozinkovanej ocele

Norma prísne upravuje požiadavky na kvalitu pozinkovanej ocele, rozsah skúšania a metodiku kontroly kvality hotových výrobkov podnikmi. Každá šarža pozinkovanej ocele musí mať dokument vypracovaný v súlade s GOST 7566-94, ktorý potvrdzuje súlad tejto šarže s požiadavkami GOST 14918-80, osvedčenie o zhode, ktoré dostane kupujúci kovu, ktorý zaručuje, že výrobky prešli všetkými potrebnými testami u výrobcu.

Kvalita povrchu plechov sa kontroluje vonkajšou kontrolou. Na testovanie pevnosti v ťahu, priľnavosti ochranného povlaku ku kovovej základni a na vyhodnotenie mikroštruktúry, ako aj hrúbky povlaku a variácií hrúbky sa z kotúča odrežú vzorky.

To všetko prakticky eliminuje výstup nekvalitných hotových výrobkov mimo územia výrobcu.

Pozinkované plechy sa používajú v mnohých oblastiach hospodárstva. Tento výrobok patrí medzi plechové výrobky. Jeho zvláštnosťou je, že obsahuje zinok.

Zloženie a vlastnosti pozinkovaného plechu

Tento plech v podstate obsahuje kov a zinok. Posledný prvok pokrýva produkt zo všetkých strán, aby ho chránil pred koróziou, ku ktorej dochádza v dôsledku oxidácie kovov v prostredí.

Existujú však odrody produktu, ktoré sú potiahnuté zinkom iba na jednej strane. To je potrebné pre ďalšie činnosti s plechom, napríklad ohýbanie, rezanie, kreslenie a iné.

Existuje niekoľko typov pozinkovaného plechu:

• zvlnenie;
• vlnitá fólia;
• hladký plech.

Pri spracovaní tohto produktu sa nestrácajú jeho kvality a technické vlastnosti. Patria sem: mechanická pevnosť, pružnosť, valcovanie, odolnosť proti korózii a hlboké ťahanie.

Kde sa používa pozinkovaný plech?

Jeho použitie nie je obmedzené na špecializované, vysoko cielené závody alebo továrne. Pozinkované plechy sa aktívne používajú v stavebníctve, strojárstve, priemyselných podnikoch, gravírovaní, výrobe nástrojov a ako strešná krytina.

Ak použijete nekvalitný výrobok, nebude schopný odolávať korózii, odolávať rôznym zaťaženiam a nebude sa dať použiť v akýchkoľvek klimatických podmienkach.

Druhy pozinkovaného plechu

Tento produkt má svoje vlastné oblasti použitia, takže existujú rôzne typy.

V závislosti od cieľov a cieľov sa vykonáva:

• na všeobecné účely;
• na výrobu vlnitých plechov (profilovanie za studena);
• na lisovanie za studena;
• na následné lakovanie (školená skupina).

Požiadavky na kvalitu

Pozinkované plechy sa líšia dĺžkou, šírkou a hrúbkou. Musia však prísne dodržiavať výrobné normy (GOST). Takéto valcované kovové výrobky sa vyrábajú v súlade s GOST 14918-80 (galvanizovaná oceľ je vyrobená z uhlíkového zvitkového materiálu s určitou kvalitou povrchu v dôsledku valcovania za studena; hliník, olovo a iné kovy sa pridávajú počas procesu zinkovania). Na výrobu vysokokvalitných povrchov existujú normy, ktoré sú v súlade s GOST 16523-89.

V závislosti od účelu sa pozinkované plechy vyrábajú:

• s normálnou variáciou hrúbky;
• znížená zmena hrúbky.

Na výrobu vysokokvalitných valcovaných kovových výrobkov sa zinok TsO, Ts1, Ts2 používa v súlade s GOST 3640-79. Kupujúcemu môže byť predložený v listoch a kotúčoch.

Kde kúpiť

Spoločnosť Metal-Magnit sa etablovala ako spoľahlivá organizácia na predaj valcovaných kovových výrobkov. Veľkosti, typy a technické vlastnosti týchto produktov nájdete na webovej stránke spoločnosti. Spoločnosť sa teší dobrej povesti ako dodávateľ valcovaných kovových výrobkov a má veľa pozitívnych hodnotení od zákazníkov.

Metal-Magnit spolupracuje len so spoľahlivými a dôveryhodnými dodávateľmi, preto sú všetky valcované kovové výrobky vysokej kvality v súlade so všeobecne uznávanými výrobnými normami. Zamestnanci spoločnosti využívajú individuálny prístup k požiadavkám a požiadavkám každého klienta, garantujú kvalitu produktu, jednoduchú manipuláciu, odolnosť voči agresívnemu prostrediu a životnosť.

Nie je to vôbec prekvapujúce, pretože možnosti tohto materiálu sú naozaj veľké. Táto oceľ je ideálna na výrobu káblových žľabov určených na kladenie drôtov a káblov s napätím do 1000 voltov, inštaláciu podláh, výrobu vlnitých plechov z nej, na výrobu strešných krytín, ako aj na výrobu lisovaných výrobkov. Pozinkované káblové žľaby chránia nielen elektrické vodiče pred mechanickým poškodením, ale zaisťujú aj bezpečnosť káblovej trasy. Podnosy sú inštalované vo vnútri a na ochranu pouličných elektrických rozvodov sú inštalované mimo budov a štruktúr.

Predtým, ako sa kov zmení na pozinkovaný plech, ktorý má antikorózne vlastnosti, prechádza procesom legovania zinkom. Uprednostňuje sa tento kov, pretože je vysoko odolný voči korózii. V porovnaní s inými kovmi, ktoré sú odolné voči hrdzi, je najlacnejší.

Oceľ dostáva po ponorení do roztaveného zinku galvanizovanú ochranu a v dôsledku chemickej reakcie dochádza k spojeniu molekúl zinku a železa. Konečným výsledkom je pozinkovaná oceľ, ktorej neoddeliteľnou súčasťou je zinok. Vonkajšia vrstva tejto ocele je zinok, za ním nasledujú zmiešané vrstvy, v ktorých podiel zinku postupne klesá a oceľ pôsobí ako jadro. Spravidla sa tento materiál nazýva galvanizácia.

Pozinkované valce sú rozdelené podľa účelu do niekoľkých rôznych skupín: skupina na všeobecné použitie, skupina tvárnenia za studena, skupina lakovania a skupina lisovania za studena. Oceľ tvárnená za studena sa vzhľadom na kvalitu ťahania delí na podskupiny: normálne, hlboké a veľmi hlboké ťahanie. Tiež hrúbka galvanizácie môže byť normálna alebo znížená. Takýto materiál môže alebo nemusí mať kryštalizačné vzory.

Intenzitu galvanizácie možno určiť na základe hmotnosti zinku, ktorá bola vynaložená na spracovanie jedného štvorcového metra ocele. Takto môžete pochopiť, koľko zinku sa minulo na ochranu kovu. Na základe toho možno rozlíšiť tri triedy pozinkovanej ocele:
. Vyššia trieda s hmotnosťou jeden meter štvorcový s obojstranne nanesenou vrstvou od 570 do 855 gramov. Hrúbka takéhoto povlaku je od 40 do 60 mikrónov.
. Prvá trieda, ktorá má hmotnosť nie väčšiu ako 258, povlak na oboch stranách dosahuje 570 gramov, hrúbka od 18 do 40 mikrónov.
. Druhá trieda má hmotnosť povlaku od 142,5 do 258 gramov, jej hrúbka je od 10-18 mikrónov. Táto trieda ocele sa používa pri výrobe pozinkovaných káblových žľabov (žľabov).

Povinnou kvalitou galvanizovanej ocele je čistota: napríklad na povrchu plechu by nemali byť žiadne priehyby alebo praskliny. Je prijateľné mať na povrchu malé usadeniny alebo mierne usadeniny, je možná nerovnomerná kryštalizácia povlaku a prítomnosť malých častíc. Pri výrobe pozinkovanej ocele sa za normu považuje šírka od 710 do 1500 mm a hrúbka od 0,5 do 3,0 mm.

Výhody pozinkovanej ocele

Kovové výrobky majú mnoho výhod oproti svojim konkurentom - kameň a drevo. Plech železa má takmer rovnakú ľahkosť v porovnaní s drevom, ale je oveľa pevnejší (jeho pevnosť je porovnateľná s kameňom, zatiaľ čo kov je oveľa ľahší). Hlavnou nevýhodou kovu je korózia. Napríklad neošetrená karoséria auta môže vydržať len desať rokov, potom bude náchylná na koróziu a po niekoľkých rokoch bude kov úplne hrdzavý.

Proti korózii môžete bojovať mnohými spôsobmi. Jednou z týchto metód je antikorózna úprava rôznymi zlúčeninami. Hlavnou nevýhodou takýchto kompozícií je, že ak sa vymažú, otvorená oblasť sa stane úplne bezbrannou proti korózii. V súčasnosti je jednou z najúčinnejších metód prevencie korózie galvanizácia kovu.

V závislosti od oblasti použitia pozinkovaného kovu sa jeho hrúbka môže líšiť: napríklad najtenší povlak má hrúbku 10 mikrónov. Oceľ tejto hrúbky sa používa na jednoduché pracovné podmienky. Pozinkovaná oceľ s 50-mikrónovým povlakom má zvýšenú odolnosť voči rôznym náročným prácam, takýto povlak môže úplne chrániť kov pred nebezpečnými chemikáliami a koróziou po mnoho rokov.

Táto norma platí pre oceľové plechy a zvitky valcované za studena, žiarovo zinkované v kontinuálnych zinkovacích jednotkách, určené na profilovanie za studena, na lakovanie, výrobu lisovaných dielov, riadu, nádob a iných kovových výrobkov.

Ukazovatele technickej úrovne stanovené touto normou spĺňajú požiadavky najvyššej a prvej kategórie kvality.

Rozdelené:

1. po dohode do skupín
   • na lisovanie za studena - ХШ,
   • pre profilovanie za studena - HP,
   • na maľovanie (zaškolený) - PC,
   • všeobecný účel - OH;
2. schopnosťou kreslenia (skupina ocele XSh) do kategórií:
   • normálna kapucňa - N,
   • hlboká kresba - G,
   • veľmi hlboká kresba - VG;
3. podľa rovnomernosti hrúbky zinkového povlaku:
   • s normálnou odchýlkou ​​hrúbky - HP,
   • so zníženou variáciou hrúbky - UR.

Po dohode medzi spotrebiteľom a výrobcom je možné vyrábať pozinkovanú oceľ:

• s kryštalizačným vzorom - KR,
• bez kryštalizačného vzoru - MT.

V závislosti od hrúbky povlaku je pozinkovaná oceľ rozdelená do 3 tried

Pozinkovaná oceľ sa vyrába v šírke od 710 do 1800 mm vrátane, v hrúbke od 0,5 do 2,5 mm vrátane z uhlíkovej zvitkovej ocele valcovanej za studena. Na galvanizáciu sa používajú zinok Ts0 a Ts1 s prídavkom hliníka, olova a iných kovov do kúpeľa. Je povolené legovanie olovom so zavedením zinku Ts2. Na ochranu povrchu pred koróziou sa vykonáva konzervácia: pasivácia, olejovanie alebo pasivácia a olejovanie. Na žiadosť spotrebiteľa sa galvanizovaná oceľ nekonzervuje.

Príklad symbolu: pozinkovaná zvitková oceľ hrúbka 1,2, šírka 1000 mm, zvýšená presnosť valcovania A, s reznou hranou O, trieda 08kp, veľmi hlboké ťahanie VG, bez kryštalizačného vzoru MT, so zníženou variáciou hrúbky UR, povlak druhej triedy podľa GOST 14918 -80:

OTs A - O - 1,2x1000 GOST 19904-74
08kp VG - MT - UR - 2 GOST 14918-80

Oceľový pozinkovaný plech sa vyrába podľa GOST 14918-80 .

Pozinkovaná oceľ je vyrobená z uhlíkových oceľových zvitkov valcovaných za studena s povrchovou kvalitou GOST 16523-89, šírka od 710 predtým 1800 mm vrátane, hrúbka od 0,5 predtým 2,5 mm vrátane.

Rozsah pozinkovanej ocele musí zodpovedať GOST 19904-74 .

V závislosti od hrúbky povlaku je galvanizovaná oceľ rozdelená do troch tried:

• P - s hrúbkou povlaku presahujúcou 40 um predtým 60 um zapnuté;
• 1 - s hrúbkou povlaku presahujúcou 18 predtým 40 um zapnuté;
• 2 - s hrúbkou povlaku 10 predtým 18 um na

V závislosti od účelu sa pozinkovaný oceľový plech delí na:

• ХШ - na lisovanie za studena;

Pozinkovaný oceľový plech na lisovanie za studena sa delí na:

N - normálna kapucňa;

G - hlboké kreslenie;

VG - veľmi hlboká kresba;

• HP - na profilovanie za studena;
• PC - na maľovanie (vyškolený);
• OH - všeobecný účel.

Profilovaný oceľový plech (vlnitý plech) sa vyrába podľa GOST 24045-94 .

Profily z oceľového plechu tvarované za studena s tvarom trapézovej vlnovky (vlnitý plech) sú vyrábané na ohýbacích strojoch profilov a sú určené na použitie v stavebníctve a iných odvetviach.

Vlnité plechy sú klasifikované podľa:

• účel;
• materiál pôvodného obrobku;
• prítomnosť dekoratívneho náteru.

Podľa účelu sú vlnité plechy rozdelené do typov:

• na podlahy - N;
• na podlahové a stenové ploty - NS;
• pre stenové ploty - S.