Jedną z opcji poprzeczki konstrukcyjnej jest konstrukcja żelbetowa. Służy do łączenia słupów, ścian, podwieszeń i innych podpór pionowych. W takim przypadku belka żelbetowa zaczyna przenosić obciążenie pionowe, jeśli zostaną na nich zainstalowane jakiekolwiek elementy poziome, w tym płyty metalowe.

Na zdjęciu - poprzeczki o różnych kształtach wykonane ze zbrojonego betonu

Więcej o elemencie

Najczęściej ma sztywne mocowanie, jednak zdarzają się przypadki, gdy w niektórych konstrukcjach stosuje się połączenie przegubowe. To zależy od przeznaczenia obiektu.

Często można usłyszeć, że poprzeczki konstrukcyjne nazywane są dla celów konstrukcyjnych belkami żelbetowymi, które są poziomą lub pochyloną belką profilowaną.

Wymiary rygla żelbetowego mogą być różne, w tym:

• sekcja;
• formularz;
• kwadrat;
• długość;
• sposób mocowania, w zależności od charakteru jego przeznaczenia.

W rzeczywistości nie jest to do końca prawdą, dlatego w ostatniej części artykułu porozmawiamy o tym, czym się od siebie różnią. Przyjrzyjmy się teraz, jakie materiały są używane do produkcji poprzeczek.

Materiał i parametry

1. Konstrukcja ta wykonana jest z ciężkiego betonu, którego klasa mieści się w przedziale B 22,5-40. Ich wytrzymałość wyjściowa musi wynosić co najmniej 75% w okresie ciepłym, 85% w okresie zimnym, ponadto muszą posiadać rygorystyczne parametry wodoodporności i mrozoodporności.

1. Aby zwiększyć niezawodność urządzenia, podczas produkcji stosuje się zbrojenie wysokiej klasy zbrojeniem stalowym jednego z dwóch rodzajów:

• walcowane na gorąco;
• wzmocniony wpływami termomechanicznymi.

Poprzeczki betonowe - elementy konstrukcji szkieletowych

1. Do produkcji tego elementu budowlanego stosuje się GOST do poprzeczek żelbetowych, który ściśle określa możliwe niezgodności z ustalonymi zasadami. Na przykład podczas instalowania poprzeczek nie wolno, aby otwory technologiczne były większe niż 0,1 mm.

Przeznaczenie elementu

Konstrukcja może się różnić w zależności od parametrów i przeznaczenia. Dziś istnieją 3 odmiany:

Przyjrzyjmy się funkcjonalności elementu:

• łączy części nośnych konstrukcji pionowych;
• tworzy przestrzenną twardość całego zbrojenia;
• pozwala zagwarantować stabilność geometryczną konstrukcji;
• terminowo przenosi obciążenia z belki na mechanizm wsporczy;
• zwiększa powierzchnię i;
• podpiera elementy konstrukcji żelbetowych.

Funkcje aplikacji

Obszary zastosowania poprzeczek są niezwykle szerokie:

• za ich pomocą można wznosić konstrukcje o układzie zbiorczym, zwłaszcza te, w których oczekiwane są wysokie ściany i długie korytarze;
• są istotne w procesie instalowania konstrukcji modułowych;
• Poprzeczki betonowe prefabrykowane do budynków mieszkalnych i wielokondygnacyjnych obiektów użyteczności publicznej umożliwiają wykonanie spoin okiennych lub ogrodzeń;

• Stosowane są również jako stojaki w liniach energetycznych, co zwiększa powierzchnię podstawy nośnej, co umożliwia poziome przenoszenie obciążeń, zwiększając możliwości podporowe.

Rada: w przypadku bardzo dużych budynków wielokondygnacyjnych, a także podparcia dużych konstrukcji najlepiej zastosować 12-metrowe poprzeczki żelbetowe.
Ich konstrukcja pozwala im lepiej wytrzymać ogromne obciążenia i ciśnienia, przewyższając stal o zwykłych rozmiarach.

Osobliwości

Główną różnicą i cechą jest to, że element jest w stanie wytrzymać duże obciążenia różne kierunki. Na przykład pracuj przy zginaniu jak zwykła belka, która stanowi część przyszłego budynku jako całości. Zazwyczaj takie konstrukcje są wykorzystywane do budowy przestrzeni na poddaszu.

Jeżeli element ma przekrój w kształcie litery T z kołnierzem dolnym, służą one do podparcia pomostów podłogowych. Umożliwia to zmniejszenie rozmiaru części konstrukcji, która nieuchronnie będzie wystawać do wnętrza o grubość sufitu.

Różnica między poprzeczką a belką

Branża budowlana aktywnie się rozwija, co z każdym dniem zwiększa liczbę nowych terminów. Ich poprawna aplikacja zależy w dużej mierze nie od tego, jak je rozumiemy, ale od tego, jak nazwy różnią się od siebie w praktycznym zastosowaniu.

Szkoda, że ​​nie tylko ludzie z daleka od budownictwa, ale i inżynierowie często znajdują się w ślepym zaułku, zwłaszcza gdy pyta się ich o różnicę między belką a poprzeczką. To naprawdę istnieje i nie możemy na to zamykać oczu. W tej sekcji znajdziesz odpowiedź na to złożone pytanie techniczne.

Co to jest

Dowiedzieliśmy się powyżej, że poziomy element nośny nazywa się poprzeczką. Mocowane są do niego inne konstrukcje nośne, a jego główną funkcją jest rozłożenie obciążenia krokwi na belki. Można z niego zrobić różne materiały, w tym żelbetowego, od którego ostatecznie zależy jego kształt.

Belka jest elementem konstrukcyjnym budynku główna funkcja czyli praca zginająca. Jest to konstrukcja nośna, która najczęściej wykonywana jest z drewna lub metalu.

Porównajmy

Wyjaśniliśmy więc pojęcia, teraz ustalmy, jaka jest faktyczna różnica między nimi i dlaczego absolutnie niemożliwe jest zastąpienie jednego drugim.

Rada: przygotowując projekt budowlany bardzo ważne jest prawidłowe użycie terminów, ponieważ od tego bezpośrednio zależy zrozumienie procesu przez wszystkich pracowników.

Możesz nazwać poprzeczkę belką, ale weź pod uwagę, że stanie się ona elementem nośnym instalowanym poziomo. W ten sposób stanie się belką nośną, która będzie podstawą przyszłej ramy, która jest wzniesiona precyzyjnie za pomocą belek.

Ponieważ pracują przy zginaniu, służą do budowy nie tylko przestrzeni na poddaszu, ale także sufity międzykondygnacyjne. Jest to jedna z różnic, ponieważ poprzeczka jest prętem konstrukcja budynku, podczas gdy belka służy do tworzenia ramy.

Dlatego zakres zastosowania pierwszego jest znacznie szerszy, ponieważ jest uważany za główny element procesu budowlanego. Belki stosuje się wyłącznie jako element pokrycia lub sufitu. Cecha ta wynika również z faktu, że mogą być wykonane tylko z metalu lub drewna, ale poprzeczka może być również wykonana ze zbrojonego betonu. To znacznie rozszerza zakres jego zastosowania.

Należy również zauważyć, biorąc za podstawę proces budowy i jego terminologię, że belka jest nadal niezależnym elementem konstrukcyjnym, którego wymiary są szczegółowo obliczane podczas projektowania. Poprzeczka stanowi część ramy, sztywno połączoną ze stojakami, dzięki czemu podczas projektowania nie są wykonywane żadne obliczenia.

Jeśli weźmiemy pod uwagę te informacje, pojęcie belki pojawia się przed nami w szerszym świetle, ale przeznaczenie poprzeczki jest jasno określone i nie zmienia się w zależności od warunków.

Doszliśmy do momentu, w którym możemy powiedzieć:

• belka to szerokie pojęcie;
• poprzeczka - jest belką, ale pełni wysoce wyspecjalizowaną funkcję.

Podsumujmy nasze badania:

Jak zrobić zasuwę

1. Wykonaj szalunek dla dolnej części elementu monolitycznego. Zwykle stosuje się metalowe blachy przestrzenne. Pod tym ostatnim deski dwuteowe układane są w 2 rzędach prostopadłych do siebie. Monitoruj poziom płaszczyzny odniesienia.

1. Wzmocnienie lub dzianie ramy odbywa się na podłożu, a następnie instaluje się je w szalunku lub bezpośrednio w nim.
   Wymagania:

• nie ma możliwości połączenia dolnego zbrojenia podłużnego w środkowej jednej trzeciej przęsła;
• nie łączyć górnego zbrojenia podłużnego w pierwszej ćwiartce przęsła.

To tutaj występują największe siły rozciągające.

Rada: zaleca się sprawdzenie połączeń spawanych za pomocą urządzenia transmisyjnego.

1. Montaż bocznych krawędzi szalunku. Najważniejsze jest osiągnięcie prawidłowych wymiarów geometrycznych. Zamontowanie usztywnień pomoże.

1. Przeprowadzić betonowanie.Po ułożeniu mieszanki betonowej należy ją natychmiast wygładzić pacą. Nie zapomnij o pielęgnacji.
2. Demontaż szalunków. Po trzech dniach zdejmij panele boczne, ale pozostaw podpory i pod żadnym pozorem nie dotykaj ich przez co najmniej 28 dni. Instrukcja zaleca pozostawienie ich po wyczyszczeniu dolnego szalunku miesiąc później, aby nie było pęknięć.

Miesiąc później zaproś laboratorium w celu sprawdzenia jakości elementu. Można go obciążać dopiero wtedy, gdy beton osiągnie pełną wytrzymałość.

Wniosek

W tym artykule udało nam się rozszerzyć koncepcję poprzeczki, która pomoże uchronić Cię przed błędami konstrukcyjnymi w przyszłości. Ten element konstrukcyjny jest uważany za rdzeń każdej konstrukcji i może odbierać obciążenia w dowolnych płaszczyznach, czego nie można powiedzieć o belce, z którą często jest mylony.

Nie należy dopuścić do tego podczas prac budowlanych, gdyż cały proces może nie przebiegać zgodnie z planem. Film zawarty w tym artykule pomoże Ci znaleźć dodatkowe informacje na ten temat.

Fundament to podstawa każdego domu. Tylko mocny i niezawodny fundament zapewni trwałość Twojego domu!

*Zadanie fundacji: Bez niszczenia konstrukcji przenieś obciążenie z domu na fundament, tak aby grunt zachował swoją nośność!

*Fundament nie powinien być masywny i ciężki, powinien mieć wystarczającą wytrzymałość dla każdej konstrukcji.

* Ważnym elementem jest Drenaż i usuwanie wód opadowych z dachu!!! Suchy fundament jest kluczem do trwałości całej konstrukcji.

Obszar wsparcia zależy od WYTRZYMAŁOŚCI TWOJEJ GLEBY (geologia terenu), a konstrukcja zależy od OBCIĄŻENIA TWOJEGO DOMU (technologia budowy i układ), które należy przenieść na glebę. Tylko po spełnieniu tych dwóch warunków otrzymasz PODSTAWĘ JAKOŚCI.

RODZAJE PODKŁADÓW:

Rozebrać fundamenty.

Dzielą się na monolityczne i prefabrykowane monolityczne. Jest to najpopularniejszy rodzaj fundamentu. Nadaje się do wszystkich technologii budowy domów, większości opcji geologicznych i typów gleby na placu budowy. Całkiem racjonalne. Elastyczny w projektowaniu. Ale najważniejsze, że jest dobrze Ochrona przed głupcem. Oznacza to, że trudno go zepsuć.

Kolumnowy z rusztem (tise):

Jest to konstrukcja z taśm palowych, składająca się z dwóch części: nośnych pali żelbetowych, które mają rozbudowę w dolnej części oraz rusztu żelbetowego.

Fundament Tise można zainstalować na prawie każdym podłożu (z wyjątkiem ruchomych piasków), nie wymaga kopania dołu ani drenażu i jest korzystny ekonomicznie. Nadaje się do lekkich konstrukcji: domy szkieletowe, Panele SIP, drewno.

Śruba:

Fundament śrubowy - Do budowy lekkich konstrukcji stosuje się dość tani, prefabrykowany fundament: ogrodzenia, domy szkieletowe, panele sępów itp., Nie jest potrzebny drenaż, a poziom wód gruntowych nie jest ważny. Żywotność 20-50 lat, porównywalna z żywotnością domy szkieletowe, panele łykowe.

Płyta:

Fundamenty płytowe są dość popularne i powszechne. Dzięki sztywnej konstrukcji – monolitycznej płycie wykonanej pod całą powierzchnią budynku, nie straszne im żadne ruchy podłoża. Wyróżnia się następujące rodzaje fundamentów płytowych:

Solidne (tradycyjne):

Monolityczna płyta żelbetowa 20-40 cm wylana pod całą powierzchnię budynku na poduszce piaskowej lub piaskowo-żwirowej (SG) 20-30 cm.

Keson (żebrowany):

Lekka płyta żelbetowa z dodatkowymi żebrami (pasami żelbetowymi) pod ścianami budynku, pomiędzy żebrami wypełniona jest mieszanką piasku i żwiru (SGM) lub ziemią.

Tablica szwedzka (USP):

Technologia „pieca szwedzkiego” łączy w sobie konstrukcję izolowanego monolitu płyta fundamentowa oraz układanie komunikacji, w tym wodnego systemu ogrzewania podłogowego. Zintegrowane podejście pozwala szybko uzyskać izolowaną podstawę z wbudowanymi systemami inżynieryjnymi i płaską podłogę, gotową do ułożenia płytek, laminatu lub innego pokrycia.

Trzy najczęstsze MITY na temat podkładów!!!

Mit 1: Fundament musi stać.

Dam ci przykład. Najlepszym zagęszczeniem jest miazga. Mieszanka piasku i wody. Woda przechodząc przez cząstki piasku zagęszcza je. Żadna ilość polewania wodą ani ubijania nie może się z tym równać. I generalnie milczę na temat obciążenia statycznego fundamentu. Zatem po rozwłóknieniu piasek jest dalej zagęszczany przez kolejne 5 lat...

Więc co mówisz o zagęszczeniu gleby? To wtedy wykopałeś 350 ton ziemi, zamontowałeś 150 ton konstrukcji i czekasz na zagęszczenie? Co mówisz...? Grunt? Czy zastanawiałeś się kiedyś, jak może dojść do jego zagęszczenia, jeśli zastosujesz obciążenie mniejsze lub równe temu, które usunąłeś? A fundament nie odbija się.

1. Po wybudowaniu domu obciążenie gruntu nie powinno przekraczać nośności fundamentu. Mimo to dom się zapadnie. Ale dzieje się tak właśnie z powodu dodatkowego zagęszczenia gleby! Wartość ta jest NORMALIZOWANA przez Państwową Służbę Podatkową i stanowi podstawę obliczenia podstawy.

2. Jeśli mówimy o stojącym domu. Po wstępnym wykończeniu powinien stać gotowy przez co najmniej kilka lat. Z tego też powodu, aby nie tracić czasu, do przygotowania podłoża używają ubijaków, a nie czekają latami jak nasi pradziadkowie. Przecież budowali dwór i przez około 5 lat mieszkali w nim bezdomni. Ogrzewali ściany domu ogniem i własnym ciepłem, przez co dom zaczął się kurczyć. Kilka lat później dom jeszcze bardziej ubił ziemię, nadmiar wilgoci opuścił ściany, bezdomnych wyrzucono i zaczęli dekoracja wnętrz rezydencja...

Jednak mit, że dom musi przetrwać, pozostaje... Nie czekamy. Sprawnie przygotowujemy fundamenty i ruszamy dalej...

Mit 2: Beton musi zyskać 100% wytrzymałości...

Zdecydowanie i bez dwóch zdań. 100% wytrzymałości, wyjmij i włóż... Do konstrukcji odpornych na zginanie i rozciąganie! Są to belki, stropy, słupy, poprzeczki, nadproża...

Oto wykres przyrostu wytrzymałości betonu. Jak widać, po trzech dniach przy normalnej pogodzie wynoszącej 20 stopni Celsjusza beton ma 50% wytrzymałości.

A teraz zapomnijmy o głupich % i porozmawiajmy jak normalni ludzie. Mówię Wam, że w 3 dni przy 20 stopniach Celsjusza można postawić pierwsze piętro domu na fundamencie. Czy to zainstalujesz? NIE! W świetnej sytuacji w 14 dni zamontujesz 1 piętro BOXÓW! Z bloku gazowego lub z bloków ceramicznych!... Dobrze... 2 piętra!!! Ale to wciąż nie całe obciążenie fundamentu! I wykończenie! A + ładunek... Meble z ulubioną teściową i 49-calowym telewizorem.

Chłopaki! Zostaniesz rozwalony na kawałki, ale po 28 dniach nie będziesz miał obciążenia większego niż obliczony! Ale średnia prędkość budowa domku 4-5 miesięcy! Nie marnuj czasu. Zbudować! Ale pamiętaj! Belki, poprzeczki, słupy, podłogi, nadproża... WYMAGAJĄ 28 dni! Ale i tutaj są pewne ALE...

Mit 3: Im lżejszy dom, tym tańszy fundament.

Od czego zależy wielkość i cena podkładu?

1. Lodowata głębokość
2. Dostępność piwnicy
3. Region według obciążenia śniegiem
4. Nośność gleby
5. Grubość warstwy żyznej
6. Głębokość układania wysokiej jakości gleb
7. Ulga witryny
8. Liczba kondygnacji
9. Materiał ścienny
10. Materiał podłogi
11. Materiał dachu
12. Poziom wód gruntowych
13. Dostępność projektu
14. Dostępność materiałów
15. Oddalenie obiektu
16. Terminy
17. Warunki atmosferyczne

Gdzie był nasz materiał na ścianę? Jest piwnica – co za różnica, z czego zrobione są ściany! Nadal kop i wylewaj beton! A jeśli mamy różnicę w rzeźbie terenu w miejscu domu o wysokości 1 m? Z czego zrobisz bazę?

Jeśli masz dom w systemie szkieletowym lub panelach SIP... jest szansa na niedrogi fundament. Ale to nie jest faktem. A już na pewno nie jest to zaleta tych ekonomicznych technologii. A na pewno nie jest to powód, aby wybierać te technologie!

Jednym z rodzajów fundamentów monolitycznych jest fundament słupowo-belkowy. Reprezentuje strukturę, którą można uznać za coś pomiędzy głębokimi fundamentami a płytki fundament. Podmurówkę taką kładzie się najczęściej w przypadku konieczności wzniesienia obiektu na torfowiskach, gruntach falujących lub na działkach położonych na skarpie. Można go uznać za lekką wersję fundamentu listwowego, ale nie zaleca się budowania ciężkich konstrukcji na takim fundamencie.

W fundamencie z belek słupowych konstrukcja rusztu jest mocowana na palach wbijanych. To jest trochę podobne do podkład listwowy, ale jego podstawą są stosy, a monolityczny ruszt zapewnia niezawodność i wytrzymałość konstrukcji. Taki montaż pozwala zaoszczędzić na masie betonowej i robotach ziemnych. Nawiasem mówiąc, beton dostarczony do Krasnogorska można zamówić bezpośrednio na stronie internetowej jitif.ru. W przypadku układania fundamentu z belek słupowych konieczne jest wylanie bloków żelbetowych na przecięciach ścian i we wszystkich narożnikach przyszłego domu. Jeden z obowiązkowe procedury Podczas układania fundamentu z belek słupowych kładzie się poduszkę z piasku i żwiru. Montaż tego typu fundamentu odbywa się w następującej kolejności. Najpierw na obwodzie wylewa się pale, których głębokość powinna wynosić około półtora metra. Długość pali, na których spocznie sam monolityczny fundament, wynosi dwadzieścia pięć centymetrów.

Następnie wylewa się ruszt, który może spoczywać na ziemi lub być lekko uniesiony nad poziomem gruntu. Dzięki temu kontakt rusztu z powierzchnią gruntu jest minimalny, a w przypadku zamarznięcia gleby znacznie zmniejsza się utrata ciepła. Aby położyć fundament rusztu, konieczne są badania geologiczne, w tym przypadku nie jest możliwe wykonanie parteru ani piwnicy.

Budownictwo ma w swoim arsenale elementy konstrukcyjne, które pozwalają na wznoszenie budynków ażurowych. Jednym z najważniejszych produktów są poprzeczki żelbetowe, które wytrzymują ciężar płyt stropowych budynków wielokondygnacyjnych. Niezawodność i trwałość budynków zależy od ich jakości i właściwości. Cechy konstrukcyjne tych produktów żelbetowych są zróżnicowane, dlatego nie zawsze można dostrzec zasadnicze różnice między belką a poprzeczką.

Definicja

Poprzeczka jest wyrobem żelbetowym, który służy jako łącznik poziomy konstrukcji pionowych (słupy, zawieszenia, ściany) i przenosi obciążenie stropów i innych elementów.

Materiały i właściwości

Podstawą ich wytrzymałości jest beton (ciężki) klas (kompresja) od B22,5 do B60. Wzmocnienie wyrobów odbywa się za pomocą prętów metalowych wzmocnionych termomechanicznie i walcowanych na gorąco o profilu okresowym, a także lin stalowych zbrojeniowych, wzmocnionej stali zbrojonej określonych klas i drutu o różnej wytrzymałości.

Poprzeczka żelbetowa musi mieć skumulowaną standardową wytrzymałość betonu, mierzoną w trzech punktach czasowych: odpuszczanie (odpowiednio 70% i 85% w czasie ciepłym i zimnym), przenoszenie, projektowanie.

Takie produkty mają wysoki poziom mrozoodporności, odporności na agresywne składy gazów, ochronę antykorozyjną, odporność na wilgoć i ognioodporność.

Gotowy produkt posiada wysokie parametry zgodności w zakresie: sztywności, odporności na pękanie oraz wytrzymałości. Nawet wymiary tolerancji umieszczenia wylotów zbrojeniowych (spawanych ze zbrojeniem kolumny) na powierzchni zewnętrznej są znormalizowane - nie więcej niż 3 mm. Końcowe płyty łączące i pręty są trwale połączone poprzez spawanie z wewnętrznym wzmocnieniem osiowym.

Zamiar

Tworzenie konstrukcji wielokondygnacyjnych.

Elementy te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywały znaczne obciążenia, gdy są ułożone jako belki lub używane jako kolumny. Poprzeczki żelbetowe można stosować do wykonywania spoin okiennych i ogrodzeń w budynkach wielokondygnacyjnych. Przy budowie wieżowców i konstrukcji o szczególnie dużych wymiarach stosuje się modyfikację poprzeczki, która ma długość 12 m.

Ta odmiana okazała się bardziej niezawodna niż próbki stali. Infrastruktura transportowa (ogrodzenia, attyki, przejścia, wiadukty itp.) jest aktywnie budowana przy użyciu poprzeczek. W energetyce produkty stosowane są w celu zwiększenia powierzchni podstawy nośnej masztów linii elektroenergetycznych, co pozwala na poziome rozłożenie obciążeń w celu zwiększenia nośności podpór.

Osobliwości

Ich konstrukcje różnią się profilami, wymiarami (długość, przekrój), materiałem i sposobem mocowania, który determinowany jest konkretnym miejscem zastosowania. Kształt przekroju próbek to marka, posiadająca jedną lub dwie półki (w przypadku płyt podłogowych), a także prostokąt i kształt litery T bez półek. Opcja z jedną półką pozwala na podparcie płyt z jednej strony (bieg schodów, narzęs końcowy budynku).

Model z dwiema półkami wsparty jest na dwóch płytach (typowych dla przęseł środkowych). Modyfikacje w kształcie litery T z niską półką zmniejszają widoczne wyjście korpusu konstrukcji do pomieszczeń. Na prostokątnych poprzeczkach ładunek jest po prostu umieszczany na górze. Cechy konstrukcyjne i cele budynków wymagają stosowania sztywnych lub zawiasowych metod mocowania poprzeczek.

Cechowanie

Produkty oznaczone są kodem alfanumerycznym rozdzielonym myślnikiem na grupy. Przykład – PROW 6.56-110AIV. Pierwsza grupa wskazuje rodzaj poprzeczki, jej wysokość, średnicę i długość (dm), w zaokrągleniu do liczb całkowitych. Dopuszcza się zastąpienie zawartości tej grupy nazwą produktu - ryglem („P”) wskazującym znormalizowany rozmiar standardowy. Drugi podaje informację o nośności (w kN/m) produktu lub jego numerze seryjnym pod względem nośności. Następnie dla zbrojenia sprężonego wskazywana jest klasa stali (litera łacińska i cyfra rzymska).

Produkty oznaczone RDP 6.56-110AIV-Na np. w 3 grupie wskazują, że materiałem wyrobu jest beton o normalnej przepuszczalności („N”) (dopuszczony do stosowania w średnio agresywnych środowiskach gazowych), wewnątrz którego zatopione są dodatkowe elementy (" A"). Poprzeczki według rodzaju oznaczono literami: R - prostokątne, RO - jednopółkowe (ROP - do płyt kanałowych, RLP - do biegów schodowych, ROP - pod, RLR - podobne do RLP), RB - bezpółkowe w formie litery „T” (RBP – dla płyt wielodrutowych, RBR – dla płyt w wersji żebrowanej), RD – dwupółkowy (RDP – dla płyt kanałowych żelbetowych, RDR – dla płyt żebrowanych) i RKP - balkon (wspornik) do płyt kanałowych. Istnieją poprzeczki ze skrótem producenta (zgodnie ze specyfikacjami), biorąc pod uwagę specyfikę ich kształtu, na przykład РВ, РМ, AR itp.

Różnica między poprzeczką a belką

Z etymologicznego punktu widzenia belka jest pojęciem szerszym, a poprzeczka to ta sama belka, ale spełniająca wysoce wyspecjalizowaną funkcję.

Poprzeczkę można uznać za belkę poziomą o specjalnych funkcjach nośnych (przejmuje obciążenia z dowolnego kierunku) jako główny element nośny szkieletu budynku. Jest to pozioma część ramy, która jest sztywno połączona ze słupkami pionowymi głównej konstrukcji nośnej (nie podlega obliczeniom). Belka ułożona poziomo lub pod kątem pełni funkcję niezależnej jednostki konstrukcyjnej szkieletu konstrukcji, jedynie głównie na zginanie (obliczane podczas projektowania). Poprzeczki i belki nie mogą być zamieniane, ponieważ te pierwsze są monolityczne (żelbetowe lub metalowe), mają dużą wagę, sztywność i wytrzymałość, a te drugie, z reguły o małej masie, są wykonane z drewna lub pustych konstrukcji metalowych.

Funkcjonalność poprzeczek jest dość wąska, ale zakres zastosowania jest znaczny. Przeznaczenie poprzeczki żelbetowej jest jasno określone i niezależnie od warunków pozostaje niezmienione. Natomiast sama definicja „belki” jest szeroka, łącznie z poprzeczką. Belki znajdują zastosowanie w budownictwie w postaci stropów lub ich podpór (przykładem jest poddasze, których główną funkcją jest rozłożenie obciążenia belek wraz z krokwiami na poprzeczki), a także pokryć.