PB 529 12 03 - zbiór zasad bezpieczeństwa, których należy przestrzegać podczas eksploatacji systemów dystrybucji i zużycia gazu, obowiązywał przez 10 lat i został odwołany w listopadzie 2013 r. zarządzeniem Rostechnadzoru. Tym samym na dzień dzisiejszy obowiązuje PB 12 529 03, który wszedł w życie 18 marca. 2003 r., mają status dokumentu nieaktywnego.

W jakim celu zatwierdzono PB 529 12 03

PB 12 529 regulowało wszystkie etapy pracy z sieciami gazowymi: od opracowania dokumentacji projektowej, budowy instalacji, ich montażu, konserwacji, debugowania po przebudowę i remonty. Wraz z PB 12 zapisane są zasady pracy z sieciami gazowymi Ogólne zasady bezpieczeństwo przemysłowe dla organizacji zajmujących się bezpieczeństwem przemysłowym, zatwierdzone przez poprzednika Rostechnadzoru - Gosgortekhnadzor - w listopadzie 2002 r.

PB na dostawy gazu dotyczy obiektów gazociągów zlokalizowanych:

• w osadach i obszarach międzyosiedlowych;
• zewnętrzne i systemy wewnętrzne zainstalowany na przedsiębiorstw przemysłowych oraz w produkcji w sektorze rolniczym;
• Urządzenia kogeneracyjne, stacje przygotowania, oczyszczania i suszenia gazu;
• instalacje wewnętrzne i zewnętrzne ciepłowni oraz kotłowni różne typy, zarówno zabudowane, jak i umieszczone na dachu;
• punkty kontroli gazu, stacje dystrybucji gazu, punkty szafowe, jednostki kontroli gazu;

PB 529 12 03 zastąpił federalne standardy Rostechnadzor

Zasady bezpieczeństwa w gazownictwie (PB 12 529 03) dotyczyły także środków ochrony systemów gazociągów przed korozją, środków automatycznej kontroli dostaw i dystrybucji surowców, a także budynków znajdujących się na sieciach gazociągów. PB 12 529 03 nie dotyczył gazociągów i urządzeń instalowanych w przedsiębiorstwach hutniczych oraz na tłoczniach samochodowych.

Po utracie mocy zgodnie z zarządzeniem Rostekhnadzora przepisy bezpieczeństwa dotyczące dystrybucji i zużycia gazu zostały zastąpione federalnymi przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa sieci dystrybucji i zużycia gazu. Przepisy federalne, które stały się następcą PB 529, weszły w życie 28 lipca. 2014. Nowe zasady bezpieczeństwa systemów dystrybucji i zużycia gazu pozostawiły w przeszłości cały rozdział zawierający wymagania techniczne dla kotłowni: przemysłowej i ciepłowniczej. Zaktualizowana wersja regulaminu, w odróżnieniu od PB 12 529 03, nie zawiera bloku z terminologią dotyczącą dystrybucji gazu, a także wymagań certyfikacyjnych dla pracowników i kadry kierowniczej.

Gdzie znaleźć PB 12 529 03

W systemie „Ekspert techniczny: Bezpieczeństwo przemysłowe” Znajdziesz tam tekst nieaktywnego PB 12 529 03 z najnowszymi zmianami, analiza porównawcza PB 529 03 i nowe przepisy federalne. Użytkownicy systemu mają dostęp do oryginalnych materiałów na tematy takie jak:

• inicjatywy legislacyjne w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego podczas eksploatacji sieci gazowych;
• przyczyny awarii w zakładach gazowniczych.

1 Postanowienia ogólne
1.1. Zakres i zastosowanie
1.2. Wymagania wobec urzędników i personelu obsługi 1.2. Wymagania wobec urzędników i personelu obsługi
2. Projekt
2.1. Projektowanie systemów dystrybucji i zużycia gazu
2.2. Sieci dystrybucji gazu
2.3. Ochrona zewnętrznych gazociągów przed korozją elektrochemiczną
2.4. Zawory odcinające i sterujące, urządzenia zabezpieczające
2.5. Punkty i instalacje kontroli gazu
2.6. Zautomatyzowany system sterowania procesami technologicznymi dystrybucji gazu (APS RG)
2.7. Systemy zużywające gaz
3. Budowa
3.1. Budowa systemów dystrybucji gazu, organizacja robót budowlano-montażowych
3.2. Kontrola jakości robót budowlano-montażowych
3.3. Testowanie i uruchamianie gazociągów
4. Identyfikacja i rejestracja systemów dystrybucji i zużycia gazu
5. Eksploatacja obiektów systemu dystrybucji i odbioru gazu
5.1. Wymagania ogólne
5.2. Organizacja konserwacji i naprawy niebezpiecznych obiektów produkcyjnych systemów zużycia gazu
5.3. Gazociągi i konstrukcje zewnętrzne
5.4. Aktualne i generalny remont gazociągi zewnętrzne
5.5. Diagnostyka techniczna gazociągów
5.6. Punkty kontroli gazu
5.7. Przeciwwybuchowy sprzęt elektryczny, oprzyrządowanie, automatyka i systemy alarmowe
5.8. Środki do ochrony rurociągów gazowych przed korozją
5.9. Gazociągi wewnętrzne i instalacje wykorzystujące gaz, kotłownie przemysłowe, ciepłownicze i przemysłowo-ciepłownicze
6. Projektowanie, budowa i eksploatacja gazociągów na obszarach o specjalnych warunkach
6.1. Wymagania ogólne
6.2. Gleby wiecznej zmarzliny
6.3. Gleby osiadające
6.4. Pęczniejące gleby
6,5. Gleby eluwialne
6.6. Falujące gleby
6.7. Obszary sejsmiczne
6.8. Tereny górnicze
6.9. Obszary górzyste
6.10. Przeprawa przez bagna
6.11. Gleby zasolone
6.12. Gleby masowe
7. Specjalne wymagania bezpieczeństwa wybuchowego dotyczące eksploatacji instalacji zasilania gazem cieplnym elektrownie(TPP) i kotłownie
8. Specjalne wymagania bezpieczeństwa wybuchowego dotyczące projektowania, budowy i eksploatacji turbin gazowych (GTU) i instalacji o cyklu kombinowanym (CCGT)
8.1. Projekt
8.2. Wymagania dotyczące rur, kształtek, napędów i innych urządzeń systemów zasilania gazem
8.3. Zasilanie, sprzęt elektryczny, uziemienie, ochrona odgromowa i ogrzewanie
8.4. Budowa i uruchomienie
8,5. Eksploatacja instalacji gazowych
8.6. Sterowanie procesami, automatyzacja, alarmowanie, zabezpieczanie i blokowanie
8.7. Gazociągi i konstrukcje zewnętrzne
9. Budynki i budowle
10. Praca niebezpieczna dla gazów
11. Lokalizacja i eliminowanie sytuacji awaryjnych
Załącznik nr 1. Częstotliwość omijania tras gazociągów podziemnych w zależności od lokalizacji trasy
Załącznik nr 2. Zezwolenie na pracę przy pracach niebezpiecznych dla gazów
Załącznik nr 3. Dziennik do rejestracji zezwoleń na pracę w przypadku prac niebezpiecznych gazowo
Załącznik nr 4. Minimalne odległości obiektów znajdujących się na terenie elektrowni od gazociągów systemów zasilania gazem GTU i CCGT
Załącznik nr 5. Wykaz wyspecjalizowanych jednostek zintegrowanego zasilania systemów zasilania gazem bloków turbin gazowych i elektrowni turbinowo-gazowych o cyklu parowo-parowym
Załącznik nr 6. Minimalne odległości obiektów elektrociepłowni od budynku BCP
Załącznik 7. Zalecane systemy wentylacji instalacji i pomieszczeń systemów zasilania gazem bloków turbin gazowych i elektrowni gazowo-parowych o ciśnieniu gazu ziemnego powyżej 1,2 MPa
Załącznik 8. Najkrótsza odległość od gazociągów i turbin gazowych oraz obiektów turbin gazowo-parowych do linii wysokiego napięcia (OHL)
W sprawie stosowania Przepisów bezpieczeństwa dotyczących systemów dystrybucji i zużycia gazu (PB 12-529-03)

Uchwała Federalnego Nadzoru Górniczo-Przemysłowego Rosji

(Gosgortekhnadzor Rosji)

Nr rejestracyjny 4376

„W sprawie zatwierdzenia Regulaminu Bezpieczeństwa Systemów Dystrybucji i Poboru Gazu”

Gosgortekhnadzor Rosji decyduje:

1. Zatwierdzić „Zasady bezpieczeństwa systemów dystrybucji i zużycia gazu”.

2. Wyślij, zgodnie z Zasadami przygotowywania aktów prawnych federalnych organów wykonawczych i ich rejestracji państwowej, zatwierdzonymi dekretem rządu Federacji Rosyjskiej z dnia 13 sierpnia 1997 r. Nr 1009, „Zasady bezpieczeństwa dystrybucji gazu i Systemy zużycia gazu” w celu rejestracji państwowej w Ministerstwie Sprawiedliwości Federacji Rosyjskiej.

Szef Gosgortekhnadzoru Rosji

W. Kulieczew

Zasady bezpieczeństwa systemów dystrybucji i zużycia gazu pb 12-529-03

Zasady bezpieczeństwa systemów dystrybucji i zużycia gazu regulują wymagania bezpieczeństwa przemysłowego w zakresie dystrybucji gazu i zużycia gazu ziemnego (metanu).

Regulamin ten, opracowany po raz pierwszy, uwzględnia przepisy istniejącego ustawodawstwa Federacji Rosyjskiej w zakresie bezpieczeństwa przemysłowego, a także wymagania aktualnych aktów prawnych.

1. Postanowienia ogólne Podstawowe pojęcia i definicje

Na potrzeby niniejszego Regulaminu stosowane są poniższe terminy i definicje.

System dystrybucji gazu- nieruchomościowy kompleks wydobywczy składający się ze powiązanych ze sobą organizacyjnie i ekonomicznie obiektów przeznaczonych do transportu i dostarczania gazu bezpośrednio do jego odbiorców.

Sieć dystrybucji gazu- kompleks technologiczny systemu dystrybucji gazu, składający się z gazociągów zewnętrznych osiedli (miejskich, wiejskich i innych), w tym międzyosiedlowych, od urządzenia odcinającego wylot gazu (GDS) lub innego gazu źródła, do gazociągu wlotowego do instalacji odbiorczej gazu. Sieć dystrybucyjna gazu obejmuje obiekty na gazociągach, urządzenia ochrony elektrochemicznej, punkty kontroli gazu (GRP, GRPB), szafowe punkty kontroli (CRP), zautomatyzowany system sterowania procesem dystrybucji gazu (APS RG).

Gazociąg zewnętrzny- gazociągi podziemne, naziemne i naziemne układane na zewnątrz budynków do urządzenia odcinającego przed gazociągiem dolotowym lub do obudowy przy wejściu do budynku podziemnego.

Gazociąg dystrybucyjny- gazociąg sieci dystrybucyjnej gazu, zapewniający dostawę gazu od źródła zaopatrzenia w gaz do rurociągów wlotowych do odbiorców gazu.

Gazociąg międzyosiedlowy- gazociąg sieci dystrybucyjnej gazowej położony poza terytorium osiedli.

Wlot gazociągu- gazociąg od miejsca przyłączenia do gazociągu rozdzielczego do urządzenia odłączającego przed gazociągiem wlotowym lub obudową przy wejściu do budynku podziemnego.

Gazociąg wlotowy- odcinek gazociągu od zewnętrznie zamontowanego rozłącznika przy wejściu do budynku, w przypadku montażu na zewnątrz, do gazociągu wewnętrznego, łącznie z gazociągiem poprowadzonym w obudowie przez ścianę budynku.

Gazociąg poza terenem inwestycji- gazociąg dystrybucyjny dostarczający gaz ze źródła dostaw gazu do odbiorcy przemysłowego zlokalizowanego poza obszarem produkcyjnym przedsiębiorstwa.

Gazociąg na działce- odcinek gazociągu dystrybucyjnego (wejście), który zapewnia dostawy gazu do odbiorcy przemysłowego, zlokalizowany na obszarze produkcyjnym przedsiębiorstwa.

Produkt (urządzenie techniczne)- jednostka wyrobu przemysłowego, dla której dokumentacja musi odpowiadać wymaganiom norm państwowych ESKD, ESTD i ESPD, które określają kompletność i zasady sporządzania dokumentacji towarzyszącej. Wymagania przepisów i przepisów budowlanych nie mają zastosowania do projektu produktu i towarzyszącej mu dokumentacji.

Ciśnienie projektowe- maksymalne nadciśnienie w gazociągu, dla którego przeprowadza się obliczenia wytrzymałościowe przy uzasadnianiu głównych wymiarów, zapewniające niezawodne działanie w całym projektowanym okresie użytkowania.

Szacowany okres użytkowania- całkowity czas eksploatacji obiektu od rozpoczęcia jego eksploatacji lub wznowienia po naprawie, aż do przejścia w stan graniczny.

Szacowany okres użytkowania- czas kalendarzowy od rozpoczęcia eksploatacji lub wznowienia po naprawie do przejścia do stanu granicznego.

Części łączące (złączki)- elementy gazociągu przeznaczone do zmiany kierunku, łączenia, rozgałęziania i łączenia odcinków.

Diagnostyka- dziedzina wiedzy obejmująca teorię, metody i środki określania stanu technicznego obiektów (gazociągów i budowli).

Konserwacja- zespół operacji lub operacja mająca na celu utrzymanie funkcjonalności lub zdatności produktu (urządzenia technicznego) podczas użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem, oczekiwania, przechowywania i transportu.

Naprawa- zestaw operacji mających na celu przywrócenie przydatności lub wydajności produktów (gazociągów i konstrukcji) oraz przywrócenie zasobów produktów lub ich komponentów.

Punkt kontroli gazu (GRP), instalacja (GRU)- urządzenie technologiczne przeznaczone do obniżania ciśnienia gazu i utrzymywania go na określonym poziomie w gazowych sieciach dystrybucyjnych.

Szafkowa jednostka sterująca gazem (GRP)- urządzenie technologiczne o konstrukcji szafowej, przeznaczone do obniżania ciśnienia gazu i utrzymywania go na zadanym poziomie w sieciach dystrybucyjnych gazu.

Zablokuj punkt kontroli gazu- w pełni fabrycznie gotowe urządzenie technologiczne w formie przenośnego bloku, przeznaczone do obniżania ciśnienia gazu i utrzymywania go na zadanym poziomie w gazowych sieciach dystrybucyjnych.

Praca niebezpieczna dla gazów- prace wykonywane w środowisku wypełnionym gazem lub w którym może ulatniać się gaz.

Gorąca praca- prace wymagające użycia otwartego ognia.

Niebezpieczne stężenie gazu- stężenie (ułamek objętościowy gazu) w powietrzu przekraczające 20% dolnej granicy kontrolnej rozprzestrzeniania się płomienia.

Badania nieniszczące- określenie właściwości materiałów bez niszczenia wyrobów i usuwania próbek.

Certyfikacja technologii spawania (lutowania).- procedura określania wskaźników i charakterystyk połączeń spawanych (lutowanych) rur i części łączących, przeprowadzona w celu potwierdzenia możliwości technicznych i organizacyjnych organizacji do wykonywania połączeń spawanych (lutowanych) przy użyciu certyfikowanej technologii spełniającej wymagania przepisów i dokumentację techniczną.

Zakres certyfikacji technologii spawania- granice rozpoznawania podstawowych wielkości i parametrów badań technologii.

Systemy zużycia gazu- nieruchomościowy kompleks produkcyjno-technologiczny składający się ze wzajemnie powiązanych organizacyjnie i ekonomicznie obiektów przeznaczonych do transportu i wykorzystania gazu jako paliwa w urządzeniach wykorzystujących gaz.

Sieć zużycia gazu- kompleks produkcyjno-technologiczny systemu zużycia gazu, w skład którego wchodzi sieć gazociągów wewnętrznych, urządzenia gazowe, automatyczny system bezpieczeństwa i regulacji procesu spalania gazu, urządzenia wykorzystujące gaz, budynki i budowle zlokalizowane na tym samym obszarze wydobycia ( strona).

Zgazowana kotłownia przemysłowa- pomieszczenia, w których znajduje się jeden lub więcej kotłów o łącznej mocy cieplnej zainstalowanych urządzeń wynoszącej 360 kW lub więcej.

Zgazowane pomieszczenia produkcyjne, warsztat- pomieszczenia produkcyjne, w których zlokalizowany jest gaz oraz urządzenia zużywające gaz, przeznaczone do wykorzystania gazu ziemnego jako paliwa na potrzeby wykorzystania określonych urządzeń w procesie technologicznym (produkcyjnym).

Urządzenia wykorzystujące gaz (instalacja)- urządzenia, w których w procesie technologicznym jako paliwo wykorzystuje się gaz. Jako urządzenia wykorzystujące gaz można zastosować kotły, turbiny, piece, silniki tłokowe gazowe, linie technologiczne i inne urządzenia.

Zakończenie badania bezpieczeństwa przemysłowego- dokument zawierający uzasadnione wnioski dotyczące zgodności lub niezgodności przedmiotu badań z wymaganiami bezpieczeństwa przemysłowego.

Strefa bezpieczeństwa sieci dystrybucyjnej gazu- obszar o specjalnych warunkach użytkowania, ustanowiony wzdłuż tras gazociągów oraz wokół innych obiektów sieci dystrybucyjnej gazu w celu zapewnienia normalnych warunków pracy i wyeliminowania możliwości wystąpienia uszkodzeń.

Organizacja operacyjna (dystrybucja gazu) sieci dystrybucyjnej gazu (GDN)- wyspecjalizowana organizacja obsługująca sieć dystrybucyjną gazu i świadcząca usługi związane z dostawą paliwa gazowego do odbiorców. Organizacją operacyjną może być organizacja będąca właścicielem tej sieci lub organizacja, która zawarła umowę z organizacją będącą właścicielem sieci na jej obsługę.

Ochrona awaryjna- urządzenie awaryjnego odcięcia gazu.

Zamek- urządzenie uniemożliwiające uruchomienie gazu lub włączenie urządzenia w przypadku naruszenia przez personel przepisów bezpieczeństwa.

Sygnalizacja- urządzenie emitujące sygnał dźwiękowy lub świetlny w przypadku osiągnięcia wartości ostrzegawczej kontrolowanego parametru.

Tryb rezerwowy- stan instalacji gazowniczej, w którym gaz nie jest spalany i w gazociągach nie występuje nadciśnienie. Zawory odcinające na odgałęzieniu gazociągu do instalacji muszą znajdować się w pozycji „zamknięte”.

Tryb konserwacji, tryb naprawy- tryb, w którym gazociągi instalacji są odgazowane i odłączone poprzez zamontowanie wtyczki.

Kotły gazowe- kotły przeznaczone do spalania gazów węglowodorowych.

Zawór odcinający bezpieczeństwa (SSV)- urządzenie zapewniające zaprzestanie dopływu gazu, w którym prędkość doprowadzenia elementu roboczego do pozycji zamkniętej nie przekracza 1 sekundy.

Zawór bezpieczeństwa (SVR)- urządzenie zabezpieczające urządzenia gazowe przed niedopuszczalnym wzrostem ciśnienia gazu w sieci.

„Ciepłe pudełko”- zamknięta przestrzeń przylegająca do kotła, w której znajdują się elementy pomocnicze (kolektory, komory, sekcje wlotowe i wylotowe ekranów itp.).

Elektrownia z turbiną gazową- zintegrowany strukturalnie zespół turbiny gazowej, toru gaz-powietrze, układu sterowania i urządzeń pomocniczych. W zależności od rodzaju instalacji turbiny gazowej może ona obejmować sprężarki, turbinę gazową, urządzenie rozruchowe, generator, wymiennik ciepła lub kocioł na ciepło odpadowe do podgrzewania wody sieciowej na potrzeby przemysłu.

Kocioł na ciepło odpadowe- kocioł parowy lub wodny bez pieca lub z piecem do dopalania gazów, w którym jako źródło ciepła wykorzystuje się gorące gazy z produkcji technologicznej lub inne strumienie produktów technologicznych.

Turbina gazowa- urządzenie do wytwarzania energii elektrycznej, które jako płyn roboczy wykorzystuje produkty spalania paliwa organicznego.

Instalacja pracująca w cyklu kombinowanym- urządzenie zawierające radiacyjne i konwekcyjne powierzchnie grzewcze, które wytwarzają i przegrzewają parę wodną potrzebną do pracy turbiny parowej poprzez spalanie paliwa organicznego i recykling ciepła produktów spalania wykorzystywanych w turbinie gazowej jako płynu roboczego, do którego można zaliczyć: turbinę gazową ( s)), generator(y), kocioł na ciepło odpadowe z dopalaniem lub bez, kocioł energetyczny, turbina(y) parowa(e) typu P, K, T.

Droga gazowo-powietrzna- system przewodów powietrzno-dymowych (gazowych) obejmujący komorę spalania wewnętrznego instalacji wykorzystującej gaz.

Maszyny spawalnicze do spawania rury polietylenowe i szczegóły:

ze sterowaniem ręcznym, w którym spawanie odbywa się ręcznie z wizualną lub częściowo automatyczną kontrolą jego trybu, z rejestracją wyników kontroli w dzienniku pracy i (lub) z wydrukiem protokołu odpowiadającego programowi;

o średnim stopniu automatyzacji, w którym spawanie odbywa się przy wykorzystaniu komputerowego programu parametrów spawania i pełnej kontroli trybu spawania z wydrukiem wyników kontroli w formie protokołu;

o wysokim stopniu automatyzacji, w którym spawanie odbywa się przy pomocy programu komputerowego posiadającego parametry spawania i kontrolę nad technologią procesu zgrzewania (w tym automatyczne usuwanie elementu grzejnego), a także kompletny wydruk protokołu z rejestracją wyników spawania dla każdego złącza.

1 Postanowienia ogólne
1.1. Zakres i zastosowanie
1.2. Wymagania wobec urzędników i personelu obsługi 1.2. Wymagania wobec urzędników i personelu obsługi
2. Projekt
2.1. Projektowanie systemów dystrybucji i zużycia gazu
2.2. Sieci dystrybucji gazu
2.3. Ochrona zewnętrznych gazociągów przed korozją elektrochemiczną
2.4. Zawory odcinające i sterujące, urządzenia zabezpieczające
2.5. Punkty i instalacje kontroli gazu
2.6. Zautomatyzowany system sterowania procesami technologicznymi dystrybucji gazu (APS RG)
2.7. Systemy zużywające gaz
3. Budowa
3.1. Budowa systemów dystrybucji gazu, organizacja robót budowlano-montażowych
3.2. Kontrola jakości robót budowlano-montażowych
3.3. Testowanie i uruchamianie gazociągów
4. Identyfikacja i rejestracja systemów dystrybucji i zużycia gazu
5. Eksploatacja obiektów systemu dystrybucji i odbioru gazu
5.1. Wymagania ogólne
5.2. Organizacja konserwacji i naprawy niebezpiecznych obiektów produkcyjnych systemów zużycia gazu
5.3. Gazociągi i konstrukcje zewnętrzne
5.4. Remonty bieżące i główne gazociągów zewnętrznych
5.5. Diagnostyka techniczna gazociągów
5.6. Punkty kontroli gazu
5.7. Przeciwwybuchowy sprzęt elektryczny, oprzyrządowanie, automatyka i systemy alarmowe
5.8. Środki do ochrony rurociągów gazowych przed korozją
5.9. Gazociągi wewnętrzne i instalacje wykorzystujące gaz, kotłownie przemysłowe, ciepłownicze i przemysłowo-ciepłownicze
6. Projektowanie, budowa i eksploatacja gazociągów na obszarach o specjalnych warunkach
6.1. Wymagania ogólne
6.2. Gleby wiecznej zmarzliny
6.3. Gleby osiadające
6.4. Pęczniejące gleby
6,5. Gleby eluwialne
6.6. Falujące gleby
6.7. Obszary sejsmiczne
6.8. Tereny górnicze
6.9. Obszary górzyste
6.10. Przeprawa przez bagna
6.11. Gleby zasolone
6.12. Gleby masowe
7. Specjalne wymagania bezpieczeństwa przeciwwybuchowego dla eksploatacji systemów zasilania gazem elektrowni cieplnych (TPP) i kotłowni
8. Specjalne wymagania bezpieczeństwa wybuchowego dotyczące projektowania, budowy i eksploatacji turbin gazowych (GTU) i instalacji o cyklu kombinowanym (CCGT)
8.1. Projekt
8.2. Wymagania dotyczące rur, kształtek, napędów i innych urządzeń systemów zasilania gazem
8.3. Zasilanie, sprzęt elektryczny, uziemienie, ochrona odgromowa i ogrzewanie
8.4. Budowa i uruchomienie
8,5. Eksploatacja instalacji gazowych
8.6. Sterowanie procesami, automatyzacja, alarmowanie, zabezpieczanie i blokowanie
8.7. Gazociągi i konstrukcje zewnętrzne
9. Budynki i budowle
10. Praca niebezpieczna dla gazów
11. Lokalizacja i eliminowanie sytuacji awaryjnych
Załącznik nr 1. Częstotliwość omijania tras gazociągów podziemnych w zależności od lokalizacji trasy
Załącznik nr 2. Zezwolenie na pracę przy pracach niebezpiecznych dla gazów
Załącznik nr 3. Dziennik do rejestracji zezwoleń na pracę w przypadku prac niebezpiecznych gazowo
Załącznik nr 4. Minimalne odległości obiektów znajdujących się na terenie elektrowni od gazociągów systemów zasilania gazem GTU i CCGT
Załącznik nr 5. Wykaz wyspecjalizowanych jednostek zintegrowanego zasilania systemów zasilania gazem bloków turbin gazowych i elektrowni turbinowo-gazowych o cyklu parowo-parowym
Załącznik nr 6. Minimalne odległości obiektów elektrociepłowni od budynku BCP
Załącznik 7. Zalecane systemy wentylacji instalacji i pomieszczeń systemów zasilania gazem bloków turbin gazowych i elektrowni gazowo-parowych o ciśnieniu gazu ziemnego powyżej 1,2 MPa
Załącznik 8. Najkrótsza odległość od gazociągów i turbin gazowych oraz obiektów turbin gazowo-parowych do linii wysokiego napięcia (OHL)
W sprawie stosowania Przepisów bezpieczeństwa dotyczących systemów dystrybucji i zużycia gazu (PB 12-529-03)