Jakie proporcje cementu i piasku są potrzebne do murowania? Zaprawa murarska: proporcje i skład Jaka powinna być zaprawa do układania cegieł

Podstawą zaprawy murarskiej są spoiwa i wypełniacz. Dzięki tym składnikom kompozycji mieszanina jest w stanie mocno przymocować cegły w jednej pozycji. Przy wystarczającym poziomie lepkości zdolność wiązania masy pozostaje niezmieniona przez wiele dziesięcioleci.

Głównymi składnikami mieszaniny są zwykle:

  • piasek (wypełniacz);
  • cement lub wapno (spoiwo).

Aby gotowa masa spełniała wszystkie wymagania, piasek należy dokładnie oczyścić z różnych zanieczyszczeń. Mieszankę opartą wyłącznie na czystym piasku można uznać za bezpieczną.

Mieszanie zaprawy murarskiej to niezwykle poważna sprawa. Jeśli w procesie przygotowania zostaną naruszone jakiekolwiek instrukcje, nie można zagwarantować wytrzymałości i bezpieczeństwa budynku.

Dla przejrzystości np. w starożytnych budynkach i świątyniach zastosowano nietypowe rozwiązania, których skład jest wciąż mało poznany. Wiele z tych budynków przetrwało setki, a nawet tysiące lat. Oczywiście, aby osiągnąć taką wytrzymałość, należy poświęcić odpowiednią ilość czasu na stworzenie rozwiązania.

Zasady gotowania

Aby odpowiedzieć na pytanie: jak mieszać zaprawę do murowania, należy najpierw zapoznać się z pewnymi zasadami.

  1. Przed wymieszaniem piasek należy dokładnie przesiać. W roli wypełniacza idealnie sprawdzi się wyłącznie czysty piasek, który wraz ze składnikiem spoiwa stworzy idealną mieszankę.
  2. Ilość cementu dodanego do roztworu decyduje o mobilności i elastyczności mieszanki. Zazwyczaj różne sytuacje wymagają różnych ilości składników w unikalnych proporcjach.
  3. Wypełniaczem mieszanki może być nie tylko piasek, ale także wapno lub glina. Plastyczność takiej masy znacznie wzrasta, a proces wykorzystania rozwiązania zostanie znacznie uproszczony. Jednak tej mieszanki nie zaleca się stosować na przykład przy układaniu specjalnych cegieł z ubytkami. W takim przypadku mieszanina wpłynie do wnęki, co z pewnością zmniejszy izolację termiczną, wytrzymałość i inne cechy budynku.

Przygotowując rozwiązanie, nie zapominaj, że bez odpowiedniej odpowiedzialności nie będziesz w stanie osiągnąć dobrego wyniku. Jeśli się nie powiedzie, zaleca się pozbycie się złej mieszanki i wykonanie nowego rozwiązania.

Odmiany

Przed przystąpieniem do ostatecznego rozwiązania pytania: jak rozcieńczyć zaprawę do murowania, należy zrozumieć jej odmiany. Każdy rodzaj mieszaniny ma zazwyczaj swoją własną charakterystykę i unikalne instrukcje użytkowania.

W sumie istnieją trzy rodzaje zapraw murarskich:

  • wapno;
  • cement;
  • wapno-cement.

Mieszanka wapienna ma minimalną wytrzymałość, jednak wykazuje nienaganne ciepło i ciągliwość. Przygotuj tego typu rozwiązanie z:

  • wapno palone (mielone);
  • ciasto wapienne;
  • oczyszczony piasek.

Mieszanka cementowa składa się z dwóch głównych składników: piasku i cementu. Taka masa jest nadmiernie zimna, ma minimalną ruchliwość i niezależnie od rodzaju cementu ma nadmierną sztywność.

Masa wapienno-cementowa jest mieszaniną cementu i zaczynu wapiennego. Mieszanka ta charakteryzuje się doskonałą ciągliwością i wytrzymałością. Rozwiązanie jest słusznie uważane za najlepsze i nadaje się do zastosowania w różnych sytuacjach.

Cechowanie

Często zaprawa do murowania jest dzielona według marki. Istnieją następujące oznaczenia:

  • 100, 150, 200 - używane w pracach specjalnych;
  • 4, 10, 25, 50, 75 - najbardziej poszukiwane w budownictwie;
  • 0, 2 - niezwykle rzadko znajduje zakres.

O znaczeniu oznaczenia decyduje fakt, że przypisany numer bezpośrednio wskazuje wytrzymałość zahartowanej masy. Wytrzymałość bada się poprzez mocne ściskanie kostek wysuszonej mieszanki.

Również w procesie znakowania określa się stopień ruchliwości mieszaniny. Obliczenia przeprowadza się poprzez zanurzenie specjalnego stożka w gotowej masie - im głębiej wchodzi, tym bardziej mobilna jest mieszanka.

W przypadku pustaków optymalny poziom mobilności wynosi 7-8. Cegła pełna wymaga dużej mobilności, równej 9-10.

Między innymi warto wziąć pod uwagę temperaturę powietrza podczas budowy, przy której wysokim poziomie może być wymagane unikalne rozwiązanie o znacznie większej mobilności 12-14.

Oczywiście każdy indywidualny przypadek może wymagać unikalnej mobilności kompozycji. Aby uniknąć błędów z tym związanych, zaleca się stosowanie mieszanki o średniej mobilności (10-12).

Proporcje i skład

Mieszankę zwykle przygotowuje się w zależności od warunków panujących na placu budowy. Proporcje ustala się na podstawie rodzaju gruntu, liczby kondygnacji i rodzaju budynku.

Przy wznoszeniu budynków parterowych stosuje się zaprawę wapienną o szczególnie dużej lekkości i przyczepności. Podczas mieszania takiej masy stosuje się wapno i piasek w stosunku 1:4.

Zaprawę cementową stosuje się, gdy grubość muru jest większa niż 0,25 metra. W takiej mieszance głównymi składnikami są piasek i cement w różnych proporcjach (3:1-6:1). Stosunek składników tej mieszaniny zależy wyłącznie od właściwości technicznych wznoszonego budynku.

Warto zaznaczyć, że wszelka wiedza o tym, jak wykonać zaprawę do murowania, przyjdzie wraz z doświadczeniem.

Mieszanie masy do muru odbywa się w dwóch etapach:

  • wszystkie suche składniki mieszaniny są mieszane;
  • Wlewa się czystą, wyjątkowo zimną wodę.

Zaprawa wymaga 0,8 części płynu na część cementu. Ten stosunek jest idealny dla każdej mieszanki cementowo-piaskowej. Zachowując te proporcje, można w przyszłości uniknąć trudności związanych z użytkowaniem rozwiązania.

Przygotowanie

Ostateczną odpowiedź na pytanie: jak mieszać zaprawę do murowania można uzyskać czytając poniższą instrukcję. Oczywiście wszystkie recepty są sporządzone z podkreśleniem, że przepis na zaprawę do układania cegieł został już ustalony.

  1. W pełnej zgodności z zalecanymi proporcjami i proporcjami należy przygotować wymagane materiały budowlane: piasek, wodę, cement i wapno gaszone. Oczywiście w każdym indywidualnym przypadku możliwe jest wykluczenie dowolnego komponentu.
  2. Konieczne jest wymieszanie wszystkich suchych składników, biorąc pod uwagę właściwy stosunek zaprawy do układania cegieł. Niezwykle ważne jest, aby dokładnie wymieszać wszystkie suche składniki i dopiero wtedy je wlać zimna woda.
  3. Wlewaj wyłącznie czystą i zimną wodę. Warto również wziąć pod uwagę, że po kontakcie z wodą trwałość roztworu znacznie się skraca do półtorej do dwóch godzin. Proces dodawania wody powinien przebiegać spokojnie, przy ciągłym mieszaniu.

Masę do układania cegieł uważa się za gotową tylko wtedy, gdy mieszanina przybiera wygląd roztopionego masła. Po zakończeniu ugniatania można bezpiecznie rozpocząć prace budowlane, biorąc pod uwagę, że trwałość masy jest ograniczona do 2 godzin.

Konsumpcja

Przed wymieszaniem zaprawy niezwykle ważne jest prawidłowe obliczenie wymaganej ilości muru. Jeden metr kwadratowy mur o grubości jednej cegły wymaga około 75 litrów mieszanki. Mur o powierzchni jednego metra kwadratowego i grubości półtora cegły wymaga około 115 litrów mieszanki.

Dodatkowo

Wszystko niezbędne obliczenia Można to zrobić samodzielnie, bez angażowania specjalistów. W tym celu należy uważnie przeczytać powyższe instrukcje dotyczące proporcji składników.

Jeśli w procesie mieszania pojawią się jakiekolwiek problemy, wszystkie materiały budowlane należy sprawdzić pod kątem przydatności. Warto także zapoznać się z instrukcją: jak przygotować zaprawę do układania cegieł.

W przypadku odchyleń od normy należy wymienić materiały budowlane i ponownie wymieszać roztwór. Siła i trwałość przyszłego budynku całkowicie zależy od właściwej mieszanki.

Wszystkie materiały budowlane i narzędzia należy przygotować wcześniej, przed rozpoczęciem ugniatania.

Niewielką ilość mieszanki można przygotować ręcznie, korzystając z wygodnego pojemnika. Jeśli potrzebujesz tego od razu duża liczba masy budowlanej zaleca się użycie betoniarki.

Wiele osób wie, jak przygotować zaprawę do układania cegieł. Ale nie każdy wie, jak to zrobić poprawnie i tak, aby koszt muru nie przekraczał ceny samej cegły. Często jako elementy klejące stosuje się mieszaninę cementu lub wapienia. Jako wypełniacz stosuje się piasek, który musi być możliwie czysty i lekki, bez dodatkowych zanieczyszczeń, resztek, resztek systemu korzeniowego roślin, trawy i innej roślinności. W budownictwie stosuje się materiały utwardzane powietrzem lub wodą.

Przygotowanie produktu wiążącego jest bardzo ważnym procesem, od którego zależy wytrzymałość i bezpieczeństwo budowanej konstrukcji. Jeśli dozwolone będą naruszenia, z biegiem czasu mur zacznie się zapadać, a sama konstrukcja zacznie się zwisać. Nie ma chyba potrzeby wyjaśniać, do czego to może prowadzić.

Jakie rodzaje rozwiązań istnieją?

Zanim zaczniesz samodzielnie przygotowywać produkt, powinieneś przestudiować skład zaprawy murarskiej i jej główne rodzaje, które różnią się właściwościami technicznymi.

NA w tej chwili Istnieją trzy główne rodzaje mieszanin:

Zaprawa cementowa do murowania

Składa się z takich składników, jak czysty, biały piasek i produkt cementowy. Ten materiał budowlany charakteryzuje się niskim stopniem plastyczności, małą mobilnością i zaliczany jest do kategorii elementów zimnych. Niezależnie od producenta, produkt cementowy jest uważany za zbyt twardy i dlatego jest rzadko stosowany.

Wykonany jest z ciepłego, plastycznego produktu wapna palonego i piasku. Pod względem wskaźników wytrzymałości są gorsze od cementu.

Jeśli trudno jest zdecydować się na rodzaj, możesz spokojnie zdecydować się na kombinowany, który ma wszystkie zalety właściwe składnikom cementu i wapienia. Elementy świetnie nadają się do niemal każdego rodzaju cegieł.

Przede wszystkim należy przeprowadzić wstępne przygotowanie piasku, usunąć wszystkie niepotrzebne elementy i przesiać. Tylko czysty, jednorodny materiał po zmieszaniu z innymi składnikami może wywołać działanie ściągające.

Rodzaje piasku

Jeśli dodasz więcej cementu do kompozycji, wzrośnie poziom plastyczności i mobilności.

Jako element wypełniający można zastosować piasek, glinę lub materiał wapienny. Dwa ostatnie są elastyczne, ale nie można ich stosować we wszystkich przypadkach, na przykład w procesie układania cegieł z ubytkami. Z biegiem czasu będą pochłaniać wilgoć, w wyniku czego ściany i ścianki działowe stracą swoje właściwości termoizolacyjne.

Aby zwiększyć objętość roztworu i jakościowo poprawić jego właściwości, dodano wypełniacze. A jeśli do układania cegieł nadaje się tylko piasek (najlepiej piasek rzeczny), to do montażu konstrukcji monolitycznych należy użyć kruszonego kamienia, żwiru, ekspandowanej gliny, perlitu itp.

Aby zwiększyć izolację termiczną całej konstrukcji, potrzebne są porowate wypełniacze (żużel, keramzyt). W takim przypadku maksymalna średnica wypełniacza nie powinna przekraczać 15-20 mm, aby nie zmniejszać przyczepności kompozycji.

Najważniejszym składnikiem masy jest woda. To ona działa jako element łączący i zapewnia niezbędne połączenie. Jego jakość i ilość określa GOST 23732-2011.

Aby poprawić właściwości, można dodać następujące składniki:

  • plastyfikatory elastyczne - ułatwiają aplikację kompozycji, zwiększają gęstość i zwiększają odporność na odkształcenia;
  • utwardzacze – stosowane w celu przyspieszenia polimeryzacji;
  • dodatki przeciwmrozowe – zatrzymują proces zamarzania wody podczas prac zimowych i utrzymują nawodnienie substancji;
  • pigmenty to dodatki dekoracyjne nadające murom określony kolor.

Marka cementu użytego do mieszania pokazuje, ile kilogramów może pomieścić 1 cm sześcienny zaprawy cementowej.

Obecnie powszechnie stosowane są klasyfikacje produktów z następujących serii:

  • 0-2 - rzadko używany.
  • Najpopularniejsze marki to 4, 10, 25, 50, 75.
  • 100, 150, 200 - wykorzystywane są w procesie wznoszenia konkretnych konstrukcji.

Seria jest przydzielana po sprawdzeniu szybkości utwardzania produktu i ściskania.

Zabrania się stosowania cementu najnowszego gatunku (od F200 wzwyż) przy mieszaniu zapraw spełniających wymagania mrozoodporności bez dodatków napowietrzających (plastyfikatorów).

Im więcej cementu zostanie dodanych, tym lepsze właściwości ściągające, ale jego nadmiar jest obarczony szybkim twardnieniem roztworu

Prawidłowa tekstura charakteryzuje się pewnym stopniem ruchu, co jest ważne w procesach budowlanych. Wartość mobilności wyznaczają badania praktyczne. W świeżo przygotowany produkt zanurza się specjalny stożek; jeśli pierwiastek wniknie głęboko w mieszaninę, mieszanina ma zwiększony stopień ruchliwości, ale im mniejsze zanurzenie, tym gorsza elastyczność składników. Wskazane jest przeprowadzanie takiego eksperymentu za każdym razem, gdy mieszana jest nowa porcja.

WIDEO: Przygotowanie zaprawy do murowania

Skład i tabela proporcji piasku i cementu

Proporcje zaprawy do murowania można obliczyć w oparciu o następujące kryteria:

  • ile pięter planuje się wybudować w budynku;
  • cel produkowanego budynku;
  • rodzaj gleby, na której zostanie zbudowany dom itp.

Jeśli chcesz zbudować parterowy domek, możesz użyć produktu typu wapienia, który jest lekki i ma wysoki stopień przyczepności. Za najbardziej optymalny stosunek uważa się 4:1.

Mieszanka cementowa jest potrzebna przy budowie ścian, których grubość nie przekracza 250 mm. Podczas mieszania składniki takie jak piasek i cement dodaje się w proporcjach 3-6:1. Ilość pierwszego elementu zależy od przeznaczenia wznoszonej konstrukcji i producenta mieszanki cementowej.

Do budynków zbudowanych z ognioodpornych materiałów budowlanych, które następnie będą narażone na działanie intensywnego ciepła reżim temperaturowy stosuje się specjalne spoiwo składające się z piasku, gliny, składnika ogniotrwałego i proszku szamotowego. Często używany do budowy kominków lub pieców.

Szereg,
kgf/cm2

Optymalne proporcje proporcji
(piasek, cement)

Jak prawidłowo ugniatać?

Przyjrzyjmy się przepisowi i krokom, jak prawidłowo wymieszać zaprawę do murowania.

  1. Konieczne jest przygotowanie składników, z których będzie wytwarzany wyrób cementowy - piasek, woda, cement, element wapienny.
  2. Następnie wymieszaj wszystkie główne składniki w wymaganych proporcjach i wysusz. Następnie dodaje się odrobinę proszku szamotowego w celu zwiększenia poziomu plastyczności.
  3. Stopniowo wlewaj wodę do mieszanki i dokładnie mieszaj, aż masa będzie gładka. Należy pamiętać, że zaprawa murarska traci swoje właściwości już po 1,5-2 godzinach. specyfikacje techniczne i zaczyna zamarzać.

Obliczanie zużycia komponentów

Przygotowanie roztworu

Jednym z najpopularniejszych sposobów przygotowania zaprawy do układania cegieł jest kombinowany typ cementowo-piaskowy.

Na 1 mkw ceglany mur, o grubości jednej cegły standardowej, przeznaczony jest na aż 80 litrów płynnej mieszanki. Jeśli konieczne będzie wykonanie muru o grubości półtora cegły, zużyje się ponad 110 l/m2.

Niezależnie od tego, że rynek materiałów budowlanych w naszych czasach jest przepełniony różnymi mieszankami do wykonywania prac przy budowie domów, ręcznie przygotowany produkt cementowy nadal nie ustępuje im pod względem właściwości technicznych.

Należy również pamiętać, że wszelkie prace związane z budową jakichkolwiek konstrukcji należy wykonywać w okres letni rok. W ten sposób budowę małego domku można ukończyć do zimy.

Do głównych zalet składnika cementowego zalicza się łatwą dostępność, niski koszt jego składników oraz możliwość stosowania go z materiałem ceglanym niskiej jakości.

Jedyną wadą jest to, że do przygotowania mieszanki wymagane są specjalne narzędzia; podczas układania uzyskuje się dużą grubość warstwy, a po wyschnięciu materiał wymaga późniejszej obróbki okładziną dekoracyjną.

WIDEO: Jak prawidłowo ułożyć cegłę. Jak zrobić idealne szwy

Wysokiej jakości zaprawa ceglana zapewni budynkowi niezbędną wytrzymałość i trwałość. Istnieje kilka możliwości wykonania segregatora, z których z powodzeniem może skorzystać prywatny deweloper.

Niezawodność i trwałość zależą od jakości rozwiązania murarstwo.

Zaprawa ceglana jest pożądana na każdym placu budowy. Aby wymieszać kompozycję w dużych ilościach, będziesz potrzebować betoniarki. Jeśli spoiwo potrzebne jest do napraw kosmetycznych, wystarczy niewielka ilość. W takim przypadku ugniatanie odbywa się własnymi rękami.

Mieszanka do układania cegieł składa się z kilku składników:

  • spoiwo;
  • woda;
  • piasek;
  • podsadzkarz.

Pierwszym z nich jest cement, glina lub wapno. Kompozycje na bazie gliny nadają się do stosowania znacznie dłużej niż mieszanki na bazie cementu. Zaprawa wapienna ma mniejszą wytrzymałość niż zaprawa cementowo-gliniana.

Piasek do roztworu powinien być średnioziarnisty i pozyskiwany z kamieniołomu. Piasek rzeczny nie jest odpowiedni, ponieważ ziarna piasku w nim są zbyt małe, więc spowodują kruchość muru. Stosowany jako wypełniacz różne materiały:

  • kruszony kamień;
  • żwir;
  • trociny;
  • igły sosnowe;
  • ekspandowana glina;
  • żużel (odpad z produkcji metalurgicznej);
  • słoma.

W zależności od rodzaju wypełniacza uzyskuje się różne rodzaje betonu: beton trocinowy, beton żużlowy, beton keramzytowy. Ważnym kryterium jakości zaprawy murarskiej jest plastyczność. Aby to osiągnąć, dodaje się specjalne dodatki: plastyfikatory. Można skorzystać z tych oferowanych przez sieć handlową. Ale możesz użyć tańszych, ale nie mniej skutecznych środków.

Należą do nich proszek do prania i płynne szkło. Ten ostatni sprawi, że kompozycja będzie nie tylko elastyczna, ale także wodoodporna. Ale najbardziej ekonomicznym sposobem jest użycie niedrogiego proszku do prania. W niedawnej przeszłości budowniczowie zapewniali elastyczność zaprawy murarskiej dodając do niej klej PVA. Ale obecnie ta metoda jest uważana za przestarzałą.


Do samodzielnego wymieszania, bez użycia betoniarki, potrzebne będą:

  • pojemnik do ugniatania;
  • łopata;
  • wiaderko;
  • metalowa siatka do przesiewania piasku.

Mieszankę cementowo-piaskową można przygotować z wypełniaczem lub bez. Do układania ścian nadają się masy bez wypełniacza. Marka rozwiązania zależy od rodzaju użytego spoiwa. Tradycyjnie do murowania używa się cementu klasy M400. Odpowiednie są również inne jego marki: M300, M500.

Rodzaje zapraw murarskich

Ponieważ odpowiednio przygotowane rozwiązanie zapewnia szybkość i jakość pracy, do jego mieszania podchodzi się z całą odpowiedzialnością. Wybór cementu zależy od zadań budowlanych. Koszt spoiwa jest uwzględniony w kosztorysie.

Budowniczowie uważają, że najlepszym cementem do murowania jest M400. Posiada wszystkie właściwości niezbędne do budowy wysokiej jakości:

  • optymalna prędkość utwardzania;
  • mrozoodporność;
  • odporność na wilgoć;
  • dobra wytrzymałość na ściskanie i zginanie.

Bazująca na niej zaprawa ceglana zapewnia ścianom wytrzymałość wymaganą przez SNiP.

Mieszanina wysoka jakość można uzyskać wyłącznie za pomocą betoniarki.

Technika ta zapewni niezbędne otoczenie cementem każdego ziarenka piasku. Dodając składniki kompozycji do betoniarki należy zachować proporcje zaprawy murarskiej.

Metody sporządzania mieszanek budowlanych

Istnieje kilka sposobów uzyskania kompozycji wysokiej jakości. W przypadku partii wykonanych ręcznie użyj następujących elementów:

  • przesiać piasek;
  • piasek i cement wlewa się do pojemnika warstwami (wysokość „łóżka” nie powinna przekraczać 30 cm);
  • użyj łopaty, aby wymieszać zawartość pojemnika;
  • powstałą mieszaninę przesiewa się przez sito 3x3 mm;
  • dodawać wodę do pojemnika małymi porcjami, ciągle mieszając kompozycję;
  • uzyskać kremową konsystencję;
  • Podczas ugniatania do kompozycji można dodać plastyfikator lub dodatki mrozoodporne.

Mieszanie za pomocą betoniarki

Wysokiej jakości zaprawę do murowania przygotowuje się w następujących proporcjach:

  • 4 części przesianego piasku z kamieniołomów;
  • 1 część cementu M400;
  • woda.

Materiały sypkie odmierzane są w wiadrach. Przede wszystkim do betoniarki wlewa się cement. Następnie dodaje się piasek. Włącz lejek i mieszaj materiały przez kilka minut. Nie wyłączając betoniarki, zaczynają wlewać do niej wodę. Jego ilość powinna być taka, aby uzyskać mieszaninę o średniej gęstości: po ściśnięciu w pięść nie powinna z niej wypływać żadna ciecz. Zaprawa cementowa jest tradycyjnie stosowana do układania fundamentów i ścian nośnych z czerwonej cegły.

Zaprawy gliniane i wapienne

Skład muru na bazie gliny jest pod wieloma względami podobny do tego stosowanego do produkcji cegieł. Lepsze wskaźniki wytrzymałości można uzyskać stosując glinę o średniej zawartości tłuszczu. Dzień przed użyciem należy go namoczyć. Proporcje mieszanki budowlanej:

  • 1 część gliny;
  • 2-4 części przesianego piasku;
  • woda (do wymaganej konsystencji mieszanki).

Jeśli dodasz 100 kg cementu portlandzkiego na 1 m3 kompozycji gliny, wytrzymałość muru wzrośnie 2-2,5 razy. Do wznoszenia elementów gruntowych budynków z cegły ceramicznej często wykorzystuje się mieszanki gliny przygotowane w proporcjach 1:2 lub 1:4.

Skład mieszanki wapienno-gliniastej:

  • 1 część limonki;
  • 0,5 części gliny;
  • 5 części piasku;
  • woda.

Proces przygotowania jest podobny do poprzednich: najpierw wymieszaj suche i najmniej mokre składniki. W tym przypadku jest to wapno i piasek. Następnie dodać glinę i na końcu wodę. Podczas dodawania składników kompozycja jest ciągle mieszana.

Do przygotowania zaprawy wapiennej potrzebna będzie pasta wapienna lub wapno palone mielone. Składnik ten miesza się z przesianym piaskiem kamieniołomowym. Następnie w małych porcjach dodaje się wodę. Jeśli użyto pasty wapiennej, woda może nie być potrzebna.

//www.youtube.com/watch?v=C0WTeeVuKVM

Proporcje:

  • 1 część limonki;
  • 2-5 części piasku;
  • woda.

Wytrzymałość tej kompozycji wynosi 2 kgf/cm². Dodanie spoiwa wyższej jakości: cementu pomoże je zwiększyć. Aby uzyskać wytrzymałość 8 kgf/cm², należy dodać 85-100 kg cementu portlandzkiego na 1 m3 kompozycji. Zaprawa wapienna jest tradycyjnie stosowana do układania cegieł silikatowych. Po wyschnięciu kompozycja nabiera białawego odcienia, co znacznie poprawia wygląd muru.

Dodatkowe informacje

Wysokiej jakości mur można wykonać tylko wtedy, gdy istnieje mobilne i elastyczne rozwiązanie. Kompozycje na bazie cementu należy wywołać w ciągu 1-1,5 godziny. Marka cementu wskaże siłę roztworu. Jeśli wybierzesz M400, wówczas 1 cm² kompozycji wytrzymuje obciążenie do 400 kg.

//www.youtube.com/watch?v=9l3iivE3Jgo

Zwyczajowo rozróżnia się mieszanki budowlane chude, normalne i tłuste. Zwykłe nadają się do budowy ścian i fundamentów. Mają optymalną równowagę spoiwa i wypełniacza. Praca z takimi mieszaninami jest łatwa i wygodna.

Przygotowanie zaprawy pod murowanie nigdy nie było uważane za skomplikowaną operację budowlaną, a pracę tę wykonują w zespołach najmłodsi i najbardziej niedoświadczeni. Ale błędy w jego wykonaniu są od razu widoczne dla profesjonalistów, a ich wyeliminowanie nie wymaga dużo czasu ani dużego wysiłku.

Podstawowe wymagania wobec przygotowanego rozwiązania

Odpowiednio przygotowana mieszanka do układania cegieł musi spełniać określone wymagania. Są ich tylko trzy, ale niezastosowanie się choćby do jednego uniemożliwia wykonanie wysokiej jakości muru. Po pierwsze, mieszanina musi być wystarczająco plastyczna. Jest to ważne, ponieważ jakość wypełnienia nierówności i pustek w murze zależy od jego plastyczności.

Po drugie, czas wiązania musi być optymalny. Jeśli przygotowana mieszanina stwardnieje zbyt szybko, nie będzie można jej zastosować do muru. Mieszanki na bazie cementu zachowują swoją plastyczność przez 1,5-2 godziny, a po dodaniu do nich wapna okres ten wydłuża się do 5 godzin. Po trzecie, zachowując wystarczającą wytrzymałość po całkowitym stwardnieniu. Jeśli zamrożona mieszanka nie jest wystarczająco mocna, ułożony mur najprawdopodobniej ulegnie deformacji.

Wróć do treści

Główne składniki rozwiązania

Do mocowania cegieł w murze stosuje się je różne typy moździerze. Ale wszystkie są przygotowane przy użyciu podobnej technologii. Skład każdej zaprawy do murowania musi obejmować spoiwo, wypełniacz (zwykle do tego celu używa się piasku) i wodę.

Różnią się jedynie składnikiem ściągającym. Jeśli to konieczne, dla lepszej plastyczności i lepkości, do przygotowywanej mieszanki czasami dodaje się glinę, klej PVA lub inne dodatki.

  • Jako spoiwo do przygotowania roztworu można zastosować:
  • wapno;
  • cement;

mieszanka cementowo-wapienna.

Zaprawa ceglana na bazie wapna prawie nigdy nie jest używana. Wapno powoduje, że jest cieplej, ale jest to również główny powód braku wytrzymałości mieszanki. Jedynymi miejscami, w których można układać cegły na zaprawie wapiennej, są fundamenty pieców i ceglane rury kominowe. W zależności od zawartości tłuszczu w wapnie proporcje zaprawy murarskiej mogą wahać się od 1:2 do 1:5 (1 część wapna na 2-5 części piasku). Zaprawa murarska na bazie cementu była i pozostaje najpopularniejszą wśród murarzy-amatorów. Chociaż jest najzimniejszym i najtwardszym ze wszystkich trzech typów, jest także najtrwalszym z nich. Plastyczność mieszanki cementowej zależy od ilości zawartego w niej cementu. Proporcje cementu i piasku, w zależności od marki cementu i wymagań dotyczących ścian murowanych, mogą się różnić w zależności od szeroki zakres

: od 1:2 do 1:5.

W przeciwieństwie do amatorów, profesjonaliści preferują mieszanki cementowo-wapienne. Dzięki obecności w swoim składzie mleka wapiennego są cieplejsze i bardziej elastyczne niż te czysto cementowe, ale pozostają na tyle mocne, że można je stosować do niemal każdego rodzaju muru.

Wróć do treści

Ich jedyną wadą jest to, że nie można ich używać w warunkach dużej wilgotności. Optymalny stosunek cementu, wapna i piasku dla zaprawy M25 wynosi 1:1:4; dla roztworu gatunku M50 – 1:0,5:4,5.

Technologia przygotowania wysokiej jakości roztworów

  • Główny sekret wysokiej jakości rozwiązania tkwi w odpowiednio dobranych proporcjach mieszania jego składników. Do przygotowania zaprawy murarskiej potrzebne będą zwykłe narzędzia:
  • duża pojemność mieszania składników;
  • łopata;
  • wiadra (mogą być stare, ale zawsze czyste);

kielnia.

Ale jeśli ilość pracy jest niewielka i zamierzasz to zrobić sam, nadal lepiej jest przygotować mieszankę ręcznie. Czas wiązania zdecydowanej większości zapraw cementowych do murowania wynosi 1,5-2 godziny, jeśli przygotujesz nawet pół betoniarki zaprawy, nadal nie będziesz miał czasu na jej użycie w wyznaczonym czasie, dlatego zmarnujesz materiały. i czas na przygotowanie.

Przed przystąpieniem do przygotowania piasek należy przygotować do użycia tj. przesiać, oczyszczając go w miarę możliwości z gruzu i obcych zanieczyszczeń. Najlepiej używać piasku rzecznego, ale sprawdzi się także zwykły piasek z kamieniołomów, byle był drobnej frakcji, nie większej niż 2,5 mm.

Następnie do pojemnika wlewa się piasek i cement w celu przygotowania roztworu w wiadrach w wymaganych proporcjach. Jeśli nie znasz dokładnej wymaganej proporcji, lepiej zacząć od najczęstszej - 1:4 (1 wiadro cementu i 4 piasek).

Napełniając 4 10-litrowe wiadra piasku i 1 identyczne wiadro cementu, otrzymasz nie 50 litrów mieszanki, a tylko 40, ponieważ cement wypełni przestrzeń między ziarnami piasku, ale nie zwiększy ich tom. W przyszłości, zwiększając udział piasku lub cementu, zawsze możesz dostosować przygotowaną zaprawę do potrzebnej plastyczności.

Najpierw cement i piasek dokładnie miesza się ręcznie, aż do uzyskania jednorodnej masy, po czym powstałą mieszaninę miesza się z wodą. Średnie zużycie wody wynosi około 0,8 litra na 1 kg cementu. Ale te liczby nie są dokładne, ilość wody dodanej do mieszanki cementowo-piaskowej jest zwykle określana podczas przygotowywania mieszanki, stopniowo dodając płyn, aż przygotowany roztwór osiągnie pożądaną konsystencję.

Aby wymieszać potrzebną mieszaninę czysta woda, to, co najlepsze temperatura pokojowa(15-20°). Przez cały czas dodawania wody mieszaninę należy dokładnie wymieszać. Nie przegap tego niuansu, ponieważ piasek, jako najcięższy składnik przygotowywanej mieszanki, zawsze osiada na dnie pojemnika, wyciskając wodę z mieszanki. Prawidłowo przygotowana mieszanka powinna wygląd przypominają gęstą, domową śmietanę.

Znając wszystkie niuanse przygotowania zaprawy murarskiej, możesz łatwo przygotować ją samodzielnie, bez uciekania się do pomocy i wcale nie bezpłatnej firm budowlanych. Najważniejsze to nie odchodzić od właściwej technologii i nie poddawać się po ewentualnej awarii.

Najczęstsze materiał budowlany jest cegła. Ten tradycyjny materiał nie traci na aktualności nawet dzisiaj. Konstrukcje wznoszone z cegły mają szereg właściwości. Znalazło zastosowanie przy budowie budynków mieszkalnych, przegród wewnętrznych, ogrodzeń i piwnic. Niektóre rodzaje cegieł wytrzymują wysokie temperatury i są stosowane w piecach do wytapiania, inne mają wysoką wytrzymałość i służą do budowy ścian nośnych lub fundamentów. Ale aby zbudować mur, potrzebny jest jeden ważny element, który spaja każdą cegłę. Niezawodność i atrakcyjność wizualna muru będzie zależeć od jego jakości. Jak zatem dobrać odpowiednie proporcje zaprawy do murowania?

Każda zaprawa do murowania składa się z kruszywa ze spoiwem. Głównymi składnikami wszystkich rozwiązań są trzy elementy:

  • Cement (spoiwo);
  • Piasek kwarcowy (wypełniacz);
  • Oczyszczona woda.

Proporcja tych składników zmienia właściwości mieszaniny. Jakość ma większe znaczenie, np. Często nie zwraca się uwagi na jakość wody, ale do zmieszania wysokiej jakości roztworu potrzebna jest czysta woda, bez obcych składników, bez brudu, olejów i emulsji. W praktyce lepiej jest używać wody studziennej lub osiadłej wody z rur. Temperatura wody ma znaczenie. Latem można używać wody o temperaturze pokojowej, natomiast zimą należy ją podgrzać.

Od czego zależy jakość rozwiązania?

Jakość mieszanki zależy jeszcze bardziej od właściwości piasku. Piasek należy umyć i przesiać przez sito. Dodatkowe zanieczyszczenia, takie jak glina, składniki organiczne, mogą nadać jej większą plastyczność, ale w przyszłości doprowadzi to do pojawienia się białych plam na powierzchni cegły, zmniejszając wytrzymałość związanej mieszanki i pękanie muru. Pochodzenie piasku ma również znaczenie; do zaprawy cementowej nadaje się piasek z kamieniołomów, a nie piasek rzeczny lub morski. Ziarna piasku morskiego mają zaokrąglony kształt, dlatego nie łączą się dobrze ze sobą. Jednak mycie piasku nie zawsze daje piasek wysokiej jakości. Mieszanka zmieszana z przemytym piaskiem często oddziela się i uwalnia wodę na cegłę. Taka mieszanina wymaga wprowadzenia dodatkowych składników plastyfikujących, na przykład mydła w płynie lub szamponu. Jeśli można wybrać frakcję piasku (wielkość ziaren piasku), należy wybrać średni rozmiar (nie większy niż 2,5 mm).

Lepiej jest przygotować zaprawę cementową z cementu portlandzkiego lub spoiwa cementu portlandzkiego z żużla, zaczynając od klasy 300 (M300) lub wyższej. Jeśli ściana nie będzie przenosić znacznych obciążeń (np. ściana stodoły), można zastosować cement klasy 200, istnieje jednak zależność pomiędzy gatunkiem cementu a końcową ilością gotowej mieszanki. Im wyższa ocena, tym więcej materiału otrzymasz. Oszczędzając na marce, możesz uzyskać zaprawę cementową do murowania w mniejszej objętości niż planowano.

Zmiana właściwości roztworu

Aby przygotować zaprawę do murowania i zmienić jej właściwości, często do kompozycji dodaje się dodatkowe substancje. Pozwalają na zmianę nie tylko zewnętrzną dekoracyjny wygląd szwów, ale także właściwości fizyczne, chemiczne i mechaniczne całego muru. Do takich dodatków zaliczają się:

  • Wapno gaszone;
  • Różne plastyfikatory;
  • barwniki;
  • Glina;
  • Chamot i in.

Wprowadzenie wapna gaszonego stosowane jest zarówno do murowania ścian zewnętrznych, jak i przegród wewnętrznych. Ten rodzaj ma zwiększoną plastyczność w porównaniu do cementowo-piaskowego, co sprawia, że ​​jest łatwiejszy w obróbce i łatwiejszy w układaniu. Jest bardziej odporny na zmiany temperatury i słabo wchłania wilgoć, dzięki czemu zwiększają się wskaźniki mrozoodporności. Zaprawa cementowo-wapienna charakteryzuje się dobrą przyczepnością (przyczepność pomiędzy podłożami stałymi i płynnymi) do cegieł.

Wapno gaszone

Jak zrobić kolorowy szew? Czasami konieczne jest, aby szwy murarskie miały określony kolor. Aby to zrobić, dodaje się do niego różne substancje barwiące, ale często zmieniają one jakość mieszanki na gorszą, dlatego należy dokładnie monitorować proporcje. Aby nadać szwowi ciemny kolor, dodaj popiół lub grafit. Wapno nadaje jasny odcień stawowi. Możesz przyciemnić szew, zwiększając jakość cementu.

Tradycyjne plastyfikatory to mydła w płynie, szampony i detergenty. Dodawane są na etapie mieszania, nadają mu plastyczność i jednorodność. Ale ta metoda nadawania miękkości jest już przestarzała. Faktem jest, że detergenty zawierają wiele dodatkowych składników, które negatywnie wpływają na końcowy efekt muru. Sklepy budowlane sprzedają specjalne dodatki uplastyczniające, które lepiej nadają się do tych celów. Najlepiej dodać plastyfikatory napowietrzające, gdyż pozwalają one na równomierne wymieszanie roztworu, rozprowadzając pęcherzyki powietrza, zmniejszając w ten sposób możliwość rozwarstwiania się muru. Z reguły wszystkie plastyfikatory mają szereg dodatkowych właściwości. Ale niektóre z nich spełniają jedynie swoje wąskie zadanie, na przykład zwiększają mrozoodporność. Lepiej jest używać komponentów o złożonych właściwościach.

Glina jest niezwykle rzadko stosowana w konwencjonalnych konstrukcjach. Jest tani, ale ma niską wytrzymałość. Piece wykonuje się z zapraw glinianych. Często do takiej mieszanki nie dodaje się cementu, ale czasami, gdy konieczne jest zwiększenie wytrzymałości muru, miesza się go z gliną, tworząc zaprawę cementowo-glinianą. Glina nadaje plastyczność i jest materiałem ognioodpornym. Ale ma również granicę temperatury, więc dla konstrukcji wielkie piece lub wytapianie, do mieszanki cementowo-gliniastej dodaje się szamot. Mieszankę z szamotem można stosować w temperaturach powyżej 1300 stopni Celsjusza.

Proporcjonalność składników zaprawy murarskiej

W zależności od przeznaczenia lub miejsca stosowania proporcje mieszanki na zaprawę murarską będą się różnić. Do układania ścian nośnych i przegród najczęściej stosuje się mieszankę cementowo-piaskową. Głównym kryterium jego jakości są proporcje piasku i cementu. Jest łatwy w przygotowaniu i można go stosować bez dodatkowych dodatków. Mieszankę cementowo-piaskową można nazwać uniwersalną zaprawą murarską. Cegła ułożona na takiej zaprawie wytrzymuje zarówno obciążenia poziome, jak i pionowe. Szwy są odporne na zmiany temperatury, wilgotne środowisko i opady atmosferyczne. W Internecie można znaleźć wiele tabel wskazujących stosunek piasku do cementu.

Przyjrzyjmy się przykładom przygotowania rozwiązania

Typowe opcje:

  1. Marka 75. Zaprawa ta przeznaczona jest do murowania cegły pełnej lub kamienia dzikiego. Jest to rozwiązanie do układania pustaków żużlowych i piankowych. Służy do wyrównywania podłóg małą warstwą. Służy do obu mur zewnętrzny i do użytku wewnętrznego. Stosuje się go w pomieszczeniach o dużej wilgotności (łazienka, prysznic itp.). Stosowane w obiektach przemysłowych, w których stale pracują urządzenia wytwarzające silne wibracje. Najczęściej proporcje cementu i piasku wynoszą 1 część M400, 4 części piasku.
  2. Marka 100. Znalazła zastosowanie przy wypełnianiu spoin w domach panelowych. Służy do wyrównywania podłóg i montażu nadproży do 2 metrów. Do tynkowania ścian stosuje się klasę setną. Nadaje się do układania cegieł pełnych lub ciężkiego kamienia naturalnego. Można go wykorzystać do budowy fundamentu z cegły. Dobre właściwości wytrzymałościowe pozwalają na zastosowanie go w monolitycznej konstrukcji ramowej. W przypadku stosowania w wilgotnych warunkach zaleca się dodanie do mieszanki dodatkowych substancji hydrofobowych. Aby przygotować gatunek 100, użyj cementu M400 do czterech części piasku.
  3. Marka 150-200. Ta marka jest trwalsza. Przy produkcji gatunku 150 nie pozwala na obecność zanieczyszczeń w postaci gliny lub wapna. Takie składniki zmniejszają właściwości wytrzymałościowe. Prawie nigdy nie jest używany do murowania, ponieważ jest stosunkowo drogi. Znalazł zastosowanie przy budowie fundamentów, a także przy pracach tynkarskich w mokrych konstrukcjach i budynkach (baseny, akwaria itp.). Zaprawy klasy 200 stosowane są do wypełniania spoin w budynkach prefabrykowanych lub jako hydroizolacje. Aby wyprodukować gatunek 200, stosuje się stosunek dwóch części piasku do jednej części cementu portlandzkiego M400.

Prawidłowe przygotowanie roztworu

Aby wykonać dobrą zaprawę murarską należy dobrać odpowiednie, wysokiej jakości komponenty i odpowiednio je wymieszać. Aby to zrobić, będziesz potrzebować:
  • Wiadra pomiarowe;
  • Łopaty;
  • Kielnia;
  • Koryto (pojemnik do ugniatania).

Możesz użyć specjalnych mikserów budowlanych. Znacznie ułatwiają wyrabianie ciasta. Jeśli na budowach planowane są duże ilości pracy, lepiej jest użyć betoniarki.

Głównym zadaniem podczas mieszania jest utrzymanie równowagi pomiędzy płynem a nadmiernie suchością. Nie powinien rozprzestrzeniać się w trakcie układania, ale jednocześnie być na tyle płynny, aby przylegał do cegieł. Aby to sprawdzić, możesz po prostu sprawdzić palcem; w mieszance powinno znajdować się wgłębienie, które nie unosi się na krawędziach i nie wypełnia się wodą na dnie.

Piasek przed zmieszaniem przesiewa się przez sito, dzięki czemu zostaje oczyszczony z grudek i zanieczyszczeń, odsiewa się także większe frakcje. Możesz sam zrobić sito.

Na początek wodę dodaje się do pojemnika lub betoniarki (około połowy planowanej proporcji). Następnie dodaje się spoiwo (cement portlandzki), miesza się z wodą i stopniowo wprowadza się wypełniacz (piasek kwarcowy).

Kluczem do dobrze przygotowanej mieszanki jest właściwy wybór składników budowlanych, dodatków i odpowiedniego wymieszania. Najmniejsza zmiana składników zmienia podstawowe właściwości mieszaniny. Odpowiednio wymieszana zaprawa pozwoli murowi stać przez wiele lat.

W tym filmie możesz zobaczyć jak przygotować odpowiednią zaprawę do układania cegieł: