Aprīkojums HDPE cauruļu metināšanai. Iekārtas izvēle augstas kvalitātes polietilēna cauruļu metināšanai Iekārta polietilēna cauruļu sadurmetināšanai

Polietilēna cauruļu metināšanas produktivitāte, precizitāte, uzticamība

Mēs piedāvājam plašu uzticamu, funkcionālu ierīču klāstu privātai lietošanai un rūpnieciskai lietošanai. Tas ir polimēru metināšanas aprīkojums - manuāli, pusautomātiski, automātiskie kompleksi, kas ļauj efektīvi un ātri atrisināt tehniskas un tehnoloģiskas problēmas dažādi līmeņi sarežģītība.

Metināšanas iekārtu veidi, īpašības, īpašības

Tehnoloģijas pamatā ir HDPE, LDPE un PE cauruļu sildīšana ar sekojošu savienojumu. Tas nodrošina drošu blīvējumu, izturību pret mehāniskiem bojājumiem un cauruļvadu darbības uzticamību. Metināšanas iekārtas tiek klasificētas tipos atbilstoši konkrētajam pielietojumam:

  • manuālās ierīces - ērti, mobili, kompakti kompleksi, kuru mērķis ir savienot caurules ar diametru līdz 200 mm;
  • pusautomātiskais – pēc metināšanas parametru iestatīšanas sākas savienošanas process, par ko ir atbildīga kompleksa automatizācija. Šāda veida iekārtas ir paredzētas darbam ar caurulēm ar diametru līdz 630 mm;
  • automātiskās mašīnas - patstāvīgi nosaka metināšanas režīma parametrus un veic cauruļu lodēšanu. Tas nodrošina maksimālu šuves uzticamību un novērš tehniskās un tehnoloģiskās kļūdas.

Metināšanas ātrumu nosaka kompleksu jauda, ​​kas svārstās no 680-12800 W. Funkcionalitāti nodrošina dažāda diametra uzgaļi, kas ātri mainās atkarībā no ražošanas uzdevumiem – cauruļu izmēra izmaiņām, darba apstākļiem.
Papildus aprīkojums ir aprīkots ar LCD displejiem precīzu parametru, dzesēšanas sistēmu un vadības attēlošanai temperatūras apstākļi, aizsardzība pret pārkaršanu.

Viss polietilēna cauruļu metināšanai

Piedāvājam plašu aprīkojuma un komponentu klāstu ātrai tehnisko uzdevumu izpildei, operatīvai apkopes un remonta veikšanai. Katalogs piedāvā ierīces un kompleksus no vadošajiem ražotājiem šajā segmentā. Tās ir modifikācijas ar plašu funkcionalitāti, nodrošinot ātru, drošu dažādu specifikāciju un diametru cauruļvadu uzstādīšanu. Mēs piegādājam formas savienojošos elementus visu veidu caurulēm.
Iekārtas uzticamība un praktiskums ir apstiprināts praksē, kā teikts tehniskās specifikācijas atbilst nozares standartiem un tehniskajai dokumentācijai.

Iekārtas cauruļu metināšanai tiešsaistes veikalā tiek piedāvātas sortimentā. Jūs gaida bezmaksas piegāde visā Krievijā. Zemas cenas. Cauruļu metināšanas iekārtas pie mums var iegādāties ātri un lēti.

Polietilēna caurules ir vieglas, viegli uzstādāmas un salīdzinoši lētas. Šāda veida komunikāciju ierīkošanai nepieciešama polietilēna cauruļu metināšanas iekārta. Pareiza pielietošana aprīkojums un atbilstība darba tehnoloģijai ļauj iegūt uzticamu, gandrīz monolītu savienojumu, kas kalpos daudzus gadus.

Mēs jums pateiksim, kā izvēlēties pareizo ierīci spēcīgu un ciešu savienojumu veidošanai. Mūsu iesniegtajā rakstā ir sīki aprakstītas polietilēna cauruļvada metināšanas sekciju īpašības. Tie, kas vēlas darbu veikt paši, atradīs noderīgus ieteikumus pie mums.

Polietilēna konstrukciju metināšanas iezīmes

Viens no noderīgas funkcijas polietilēna caurules - tas nozīmē zināmu dizaina elastību. Metināšana ļauj saglabāt šo īpašību atsevišķu cauruļvada posmu krustojumos, kas nodrošina vienādas īpašības visā tā garumā.

Šādas caurules tiek metinātas gan tranšejai, gan, ja par galveno “korpusu” tiek izmantota tērauda vai stikla šķiedras caurule.

Attēlu galerija

IN pēdējos gados polietilēna (PE) caurules aktīvi ieņem pozīcijas ūdens apgādē un gāzes caurules, kļūstot par de facto standartu gan jaunu cauruļvadu izveidei, gan esošo cauruļvadu remontam un modernizācijai. Visizplatītākā PE cauruļu uzstādīšanas metode ir to metināšana, izmantojot specializētu aprīkojumu. Gāzes vai ūdens cauruļvada izturība kopumā ir atkarīga no cauruļu savienojuma uzticamības, tāpēc polietilēna cauruļu metināšanas iekārtas izvēle ir svarīgs uzdevums, kam jāpievērš īpaša uzmanība.

Īpatnības

Izvēloties mašīnu PE cauruļu metināšanai, jums skaidri jāsaprot, kāds darbs tiks veikts ar tās palīdzību. Vēlamā aprīkojuma īpašības lielā mērā būs atkarīgas no metināšanas metodes, kuru plānojat izmantot visbiežāk.

Ir četras galvenās metodes polietilēna izstrādājumu lodēšanai.

  • Muca metināšana - šī metode ir visizplatītākā, un tās pamatā ir cauruļu apsildāmo galu savienošana viens ar otru vai armatūra, izmantojot īpašu metināšanas spoguli. Sadursavienojums ļauj iegūt diezgan kvalitatīvu savienojumu par pieņemamu aprīkojuma cenu, taču metode nav piemērota izstrādājumu savienošanai, kuru sienas biezums ir mazāks par 4,5 mm. Sadurmetināšanas izmantošanai nepieciešama rūpīga savienojamo virsmu tīrīšana, maksimāla precizitāte griešanas izstrādājumos un pareiza spiediena pielikšana uz caurulēm to savienošanas procesā.
  • Cauruļu savienošana kontaktligzdā(vai sakabes metode) ir uzticama, bet mazāk izplatīta un dārgāka metode, kuras pamatā ir produktu savienošana, izmantojot īpašu savienojumu. Ir iespējamas arī divu cauruļu savienošanas iespējas. dažādi diametri. Šo metodi neizmanto cauruļvadu ieguldīšanai ārpus telpām.

  • Elektrofūzija(vai termistora) cauruļu metināšana - šī metode ir līdzīga ligzdas savienošanai, bet tajā izmantotajā savienojumā ir metāla sildelements, kas veicina vienmērīgāku savienoto izstrādājumu un elektriskā savienojuma sildīšanu. Katrai elektriskajai sakabei ir īpašs svītrkods, kas šifrē šai sakabei nepieciešamos parametrus. elektriskā strāva, tāpēc šāda veida ierīces bieži ir aprīkotas ar svītrkoda skeneri. Termistora metode ir pat uzticamāka (un dārgāka) par sakabes metodi, tāpēc to izmanto galvenokārt gadījumos, kad nepieciešams nodrošināt ļoti stabilu savienojumu (piemēram, ieguldot cauruļvadus biežu zemestrīču zonās). Šo metodi izmanto, lai savienotu caurules ar diametru 20 mm vai vairāk ar jebkuru sieniņu biezumu, un prasības tehnoloģisko parametru uzturēšanas precizitātei tajā ir ievērojami zemākas nekā ar sadurlodēšanu.
  • Ekstrūzija metināšana ir elektriskajai metināšanai līdzīga metode, kurā sakarsētu polietilēnu caur speciālu ekstrūderu pievada metināšanas zonā, veidojot savienojumu starp caurulēm. Iegūtā savienojuma stiprība parasti nepārsniedz 80% no polietilēna stiprības, tāpēc ekstrūzijas metodi parasti izmanto galvenokārt cauruļu savienošanai ar citiem plastmasas izstrādājumiem un cauruļu, kuru diametrs ir 630 mm vai vairāk, uzstādīšanai vietās, kas nav ticamas. būt pakļautam lielām slodzēm.

Sugas

Visas polietilēna metināšanas ierīces sastāv no četriem galvenajiem moduļiem - ģeneratora (parasti darbojas pēc invertora principa ar transformatoru vai impulsa avots barošanas bloks), jaudas kontroles modulis, temperatūras regulēšanas modulis un tehnoloģiskais bloks, kurā tiek veikts pats pieslēgšanas process. Katra no četrām iepriekš apskatītajām metināšanas metodēm tiek veikta, izmantojot atbilstošu instrumentu.

Iekārtas, kas pastāv katrai no 4 metodēm, var iedalīt vēl 3 kategorijās atbilstoši automatizācijas pakāpei.

  • Manuālās ierīces- tie parasti ir lētākie (vienkāršākais lodāmurs manuālai sadurmetināšanai maksā no trīs tūkstošiem rubļu), taču tiem ir arī lielāka kļūdu iespējamība lodēšanas laikā, jo tie ir ļoti atkarīgi no cilvēka faktora. Šādas ierīces izmanto tikai maza diametra PE cauruļu savienošanai, visbiežāk sadzīves apstākļos. Parasti sadurmetināšanas un kontaktligzdas metināšanas ierīces ir manuālas, lai gan ir pieejami arī manuālie ekstrūderi. Termistora metināšana, izmantojot manuālo iekārtu, ir praktiski neiespējama, jo katrai elektriskajai sakabei ir jānosaka īpašs strāvas režīms.

  • Pusautomātiskās metināšanas iekārtas– šādas ierīces ir uzticamākas un dārgākas nekā manuālās, un operatora loma tajās ir samazināta līdz visu nepieciešamo metināšanas raksturlielumu (tostarp sieniņu biezuma un caurules diametra, metināšanas procesa temperatūras, sildīšanas laika, spiediena pielikšanas un dzesēšanas) ievadīšanai ) vadības panelī un uzrauga procesu. Pusautomātiskie bloki tiek ražoti visiem četriem lodēšanas veidiem.

  • Automātiskās mašīnas– šādās ierīcēs operators datorā ievada tikai metināmo cauruļu pamatparametrus (materiālu un izmērus), savukārt dators pats ar specializētas programmatūras palīdzību aprēķina visus nepieciešamos raksturlielumus un nodod tos mašīnai, kura veic visus turpmākās tehnoloģiskās darbības neatkarīgi. Personai ir tikai pareizi jāievada dati un jāpārliecinās, ka iekārtai ir pietiekami daudz palīgmateriālu. Šādu instalāciju cenas svārstās no vairākiem simtiem tūkstošu līdz miljonam rubļu, un tās tiek izmantotas jebkura diametra cauruļu metināšanai un nodrošina vislabāko iegūtā savienojuma kvalitāti.

Pusautomātiskās ierīces pēc izmantotā piedziņas veida iedala mehāniskās un hidrauliskās. Mehāniski darbināmās ierīcēs spēku, kas nepieciešams cauruļu centrēšanai un noturēšanai metināšanas procesā, rada operators, tāpēc tās tiek izmantotas tikai strādājot ar caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 160 mm. Hidrauliskā piedziņa no operatora neprasa nekādu spēku, un to izmanto jebkura diametra izstrādājumu metināšanai, ieskaitot tos, kas lielāki par 160 mm.

Automātiskās iekārtas PE cauruļu metināšanai ir aprīkotas tikai ar hidraulisko piedziņu.

Vēl viens svarīga īpašība metināšanas iekārta ir cauruļu diametrs, ko tā var savienot, jo PE cauruļu standarta izmēri ir no 16 līdz 1600 mm. Piemēram, ūdens apgādei dzīvokļos parasti tiek izmantotas caurules ar diametru no 20 līdz 32 mm, bet maģistrālo cauruļvadu ierīkošanai jau var būt nepieciešama ierīce, kas spēj lodēt caurules ar diametru 90/315 mm vai vairāk. .

Populārākās ierīces, kuras pašlaik izmanto Georgs Fišers (Šveice), Rothenberger (Vācija), Advance Welding (Lielbritānija), Eurostandard, Technodue un Ritmo (Itālija), Dytron (Čehija), KamiTech un Nowatech (Polija).

Ir arī Krievijas polietilēna metināšanas ierīču ražotāji, piemēram, Volžaņinas rūpnīca, kas ražo iekārtas izstrādājumu lodēšanai ar diametru no 40 līdz 1600 mm un elektrofūzijas ierīces, kas spēj savienot caurules ar diametru līdz 1200 mm.

Kā izvēlēties?

  • Izvēloties metināšanas iekārtu, vispirms ir skaidri jāsaprot plānotie darba apjomi un nosacījumi. Milzīgs un dārgs rūpnieciskā mašīna
  • būs bezjēdzīgi vienkāršam santehniķim, un lēta rokas ierīce nepalīdzēs uzņēmumam, kas iegulda rūpniecisko augstspiediena gāzes vadu.
  • Ja cauruļvadu ieguldīšanai nav nekāda sakara ar jūsu darbu un jūs vienkārši vēlaties pats remontēt mājas santehniku, jums pietiks ar vienkāršu rokas lodāmuru, piemēram, Elitech SPT-800.
  • Iegādājoties iekārtu sadurmetināšanai, neaizmirstiet, ka šī metode prasa stingri vertikālu savienojamo izstrādājumu galu griešanu, tāpēc būtu saprātīgi kopā ar metināšanas iekārtu iegādāties īpašu elektrisko trimmeri, kas spēj griezt caurules stingri plkst. taisnā leņķī pret to asi.

Ja esat profesionālis, tad vispirms rūpīgi izpētiet to cauruļu un cauruļu īpašības, kuras izmantojat darbam. iespējamie apstākļi to darbība. Neaizmirstiet katras metodes pielietojamības robežas (piemēram, sadurlodēšanu nevajadzētu veikt temperatūrā vidi zem 15 un virs 45 grādiem pēc Celsija) un rūpīgi izpētiet jebkuras ierīces instrukcijas pirms tās iegādes.

Gadījumos, kad galu galā jautājums ir par izvēli starp pusautomātisko iekārtu un automātisko iekārtu, atcerieties, ka, lai pareizi izmantotu pusautomātisko iekārtu, jums ir jābūt pieredzei visu nepieciešamo metināšanas raksturlielumu aprēķināšanā, izmantojot īpašas tabulas un grafikus. Iegādājoties pusautomātisko iekārtu, ir jāpievērš uzmanība mežizstrādes iespējai, kas ļauj saglabāt iestatījumus metināšanai vienādos apstākļos (piemēram, izmantojot tos pašus armatūras), kas ievērojami ietaupa laiku, veicot vienu un to pašu veidu. bieži strādā.

Dažās pusautomātiskajās iekārtās nav iebūvētas reģistrēšanas funkcijas, taču tās var ļaut šim nolūkam pievienot ārēju ierīci.

Polimēru caurules tiek izmantotas aukstā ūdens apgādes, kanalizācijas, gāzes sadales un kabeļu aizsardzības sistēmu izbūvē. Tie nerūsē, ir ķīmiski izturīgi, videi draudzīgi, un to iekšējā virsma neaizaug. Metināšana ir ļoti uzticama, jo polimēra mīkstināšanas temperatūra pārsniedz 70°C: kausējums, ar kuru jāstrādā, nav pārāk viskozs.

Cauruļvadu uzstādīšanai tiek izmantotas manuālas, daļēji vai pilnībā automatizētas iekārtas. Ir divas polietilēna cauruļu metināšanas metodes - elektrofūzijas vai sadurmetināšanas.

PE cauruļu (savienojumu) elektrofūzijas metināšana

Polietilēna cauruļu metināšana, izmantojot elektrofūzijas tehnoloģiju, ir process, kurā izmanto veidgabalus ar iebūvētiem sildelementiem. Ierīce ir dobs cilindrs, kura korpusā ir metāla spirāle. Lai gan uzmavu cena ir salīdzinoši augsta, metodei ir priekšrocības salīdzinājumā ar sadursmju tehnoloģiju, un dažos gadījumos tā tiek uzskatīta par neaizvietojamu. Jo īpaši polietilēna cauruļu metināšanas elektrofūzijas iekārtas tiek izmantotas darbam sarežģītos apstākļos (piemēram, šaurās tranšejās). , dažreiz šī ir vienīgā meistaram pieejamā iespēja. Sarežģītākās polimēru cauruļvada sastāvdaļas un krustojumi tiek izgatavoti precīzi, metinot ar iegultiem sildītājiem. Ar kontaktligzdu var savienot gandrīz jebkura biezuma cauruļvadu sienas (arī mazākas par 4 mm, ko nevar panākt ar sadursmes tehniku).

Ierīce tiek novietota uz savienojamo detaļu galiem, kas iepriekš ir notīrīti un attaukoti. Sildelementam tiek pielikts spriegums, materiāls kontakta zonā izkūst un veidojas noslēgta šuve. Metināšanas procesu regulē GOST R ISO 12176-2. Ierīces ir viegli lietojamas, kompaktas un vieglas. Tos var nēsāt viena persona. Tie stingri metina izstrādājumus ar diametru līdz 630 mm vai vairāk. Papildu priekšrocība ir samazināts enerģijas patēriņš.

PE cauruļu sadurmetināšana

Tas ir universāls, salīdzinoši lēts veids, kā izveidot pastāvīgus savienojumus. Stiprības īpašību ziņā šuves nav zemākas par detaļu cietajām sekcijām; Gatavās sistēmas ir noslēgtas, uzticamas, bet elastīgas. Metināšanas iekārta polietilēna cauruļu metināšanai jābūt sertificētām. Apkārtējās vides temperatūra, kurā tiek veikts darbs, ir virs +5°C.

Procedūra:

Cauruļu un/vai detaļu gali ir uzstādīti aparātā, izlīdzināti un cieši nostiprināti;

Galus notīra, noņem oksīda slāni un mehāniski apstrādā ar apšuvuma instrumentu;

Starp savienojamām detaļām ir novietots sildelements;

Galus karsē, līdz tie izkūst, un sildelementu noņem no metināšanas zonas;

Cauruļu izkausētie gali tiek piespiesti viens pret otru, saglabājot noteiktu spēku un spiedienu, līdz tie atdziest.

Lai novērtētu šuves kvalitāti, pārbaudiet lodītes ap savienojumu - pēc termiskās apstrādes izveidojušos burbuli. Tiek ņemta vērā tā forma un izmērs.

Lai iegādātos iekārtu PE cauruļu metināšanai, aizpildiet tiešsaistes pieteikumu vai sazinieties ar POLIPLASTIC grupas vadītājiem. Varat arī iznomāt galveno un palīgaprīkojumu. Starp pēdējiem ir ierīces oksīda slāņa noņemšanai, kas atmaksājas jau pirmajā projektā, pozicionieri, kas fiksē detaļas metināšanas laikā, instrumenti ārējo urbumu un slīpumu noņemšanai, kā arī ierīces darba virsmu tīrīšanai. Šeit atradīsiet arī iztaisnošanas aprīkojumu - noapaļošanas un izlīdzināšanas paliktņus, lai novērstu cauruļu ovālumu. Pilna aprīkojuma komplekta izmantošana nodrošinās šuvju un visas līnijas hermētiskumu un izturību.