Patīkami redzēt, kad cilvēks visu un citus sadzīves priekšmetus izgatavojis savām rokām. Lai vienkāršotu metāla griešanas vai elementu zāģēšanas procesu no koka, viņi mājas darbnīcai būvē mājās gatavotas mašīnas un ierīces. Šis risinājums ietaupa ne tikai laiku uz produktu izgatavošanu, bet arī naudu gatavu produktu iegādei. Vairāki praktiski un interesantas iespējas Apskatīsim to tālāk.

DIY cauruļu liekšanas mašīna

Lasiet rakstā

Kā izmantot paštaisītas mašīnas un instrumentus mājas darbnīcai

Pašdarinātu mašīnu un ierīču izmantošana mājas darbnīcai ir vērsta uz vairāku problēmu risināšanu:

• Metāla apstrādes procesa vienkāršošana. Veidojot sadzīves priekšmetus, bieži vien ir nepieciešams metāla griezējs vai prese.
• Koka apstrādes uzlabošana. Pat lai izveidotu nelielu šķūnīti vai uztaisītu koka, ir vajadzīgi citi.

Gatavā instrumenta iegāde ir diezgan dārga, tāpēc ar katru dienu arvien aktuālāka kļūst paštaisītu mašīnu un ierīču izmantošana garāžai. Starp visizplatītākajām mājas rīku iespējām ir:

• galdniecības darbagalds;
• ierīce ātrai nažu asināšanai;
• ierīce metāla urbju asināšanai;
• urbjmašīnas;
• prese;
• griešanas disku mašīnas.

Šeit ir daži paštaisītu rīku un ierīču fotoattēli no “pašdarinātiem” cilvēkiem:

1 no 4

Praktiski DIY instrumentu plaukti

Pirms ierīču izveides un savām rokām nosakiet visu ierīču uzglabāšanas vietu, lai vēlāk nebūtu jāmeklē visā darbnīcā vai kur viss atrodas. Ar savām rokām izgatavot instrumentu plauktu nav grūti, galvenais ir izlemt par tā izmēriem un izgatavošanas materiālu.

Vienkāršākais veids, kā izgatavot plauktus, ir tos salikt no koka. Neaizmirstiet par nepieciešamību gatavo konstrukciju pārklāt ar aizsargājošu laku vai novērst koka puves un pietūkumu.

Varat izveidot metāla balsta un koka plauktu kombināciju. Šeit detalizētas instrukcijas lai izveidotu šādu pašdarinātu modeli:

Attēls	Darbību secība
	Rāmja salikšana. Lai to izdarītu, sagatavojiet divus sānu rāmjus, kas sastāv no 4 stūriem. Savienojiet elementus, izmantojot . Pēc tam pievelciet 2 rāmjus kopā, izmantojot 4 stūrus.
	Kad rāmis ir pilnībā samontēts, pārejiet pie plauktu izgatavošanas. Tie var būt izgatavoti no koka vai metāla, kā arī no citiem blīviem materiāliem. Pietiek izgriezt piemērota izmēra audeklus un piestiprināt tos pie metāla pamatnes.
	Ja vēlaties, jūs varat padarīt statīvu kustīgu, pievienojot četrus mazus riteņus. Vai arī uzstādiet to stingri noteiktā vietā garāžā.

Jūs varat atrast citus interesanti projekti un rasējumi instrumentu plauktu izgatavošanai. Noskatieties video par tēmu:

Un arī ar savām rokām izgatavojiet noderīgus sadzīves sīkrīkus:

1 no 4

Mēs ar savām rokām izgatavojam galdniecības darbagaldu saskaņā ar zīmējumiem: video instrukcijas un foto piemēri

Starp izplatītākajām "dari pats" ierīcēm ir darbagalds. Izturīgs un dimensijas, kas ļauj droši nostiprināt apstrādājamo priekšmetu, noder kvalitatīvai koka zāģēšanai un dažādu elementu veidošanai no tā.

Ierīces komplektā ietilpst:

1. Darba virsma. Tam tiek izmantots cietais, lai palielinātu ierīces kalpošanas laiku. Biezumam jābūt vismaz 6 cm.
2. Atbalsta. Samontēts no koka sijām vai metāla plāksnēm. Galvenais uzdevums ir nodrošināt visa mehānisma stabilitāti.
3. Skrūves izstrādājuma nostiprināšanai. Ja galds ir garš, varat uzstādīt divus skrūvspīļus vienlaikus.
4. Instrumentu kaste. Noderīgs padziļinājums vai izvelkamais dizains, kas nodrošina ātru piekļuvi nepieciešamajām mazajām detaļām.

Lai pašam saliktu galdniecības darbgaldu savai darbnīcai, jāizvēlas zīmējums un jāiegādājas materiāli darbam.

DIY galdniecības darbagalda rasējumi

Pirms iegādāties materiālus, lai saliktu savu darbagaldu, jums vajadzētu padomāt par detalizētu zīmējumu. Tajā jāiekļauj pašas mašīnas izmēri, ieteicams atzīmēt izmantoto materiālu izmērus un to daudzumu.

Piemēram, pabeigts zīmējums DIY saliekamais darbagalds var izskatīties šādi:

Neatkarīgi no tā, kādu modeli izvēlaties izveidot, ņemiet vērā vairākas darbvirsmas funkcijas, kas nodrošina vieglu koka griešanu:

• meistara roku augstums un garums: galda virsmas augstums un platums ir atkarīgs no šiem parametriem;
• kura roka strādā: novietojiet skrūvspīli pa labi vai pa kreisi;
• kādas sagataves tiks izgatavotas: galda formas izvēle;
• cik daudz vietas telpā atvēlat darbagaldam?

Ņemot vērā visus šos parametrus, jums būs vieglāk izlemt par galdniecības darbagalda rasējumiem un mašīnas izmēriem. Šeit ir daži interesanti piemēri:

Norādījumi koka darbagalda montāžai ar savām rokām

Jūs varat iegādāties koka darbagaldu veikalā vai tiešsaistes katalogos, taču lētāk ir izgatavot to pats. Ņemsim par pamatu vienkāršu iespēju ar tipiskiem galda virsmas izmēriem: garums - 150-200 cm, platums 70-120 cm.

Ražošanas darbs ietvers vairākus posmus:

Attēls	Ko darīt
	Izgatavojiet augšējo vāku no bieziem, lai izveidotu vairogu ar platumu no 70 līdz 200 cm. Nostipriniet elementus ar garām naglām, un tie ir jāiedzen no ārpuses un uzmanīgi saliekt no iekšpuses. Darbagalda darba virsma ir izgatavota tikai no koka vai.
	Apvelciet vāku pa apakšējo perimetru ar 5x5 cm siju. Tādējādi būs ērtāk piestiprināt vertikālos balstus. Balstu atrašanās vieta ir atkarīga no galda virsmas izmēra. Labāk ir izgatavot tos no resniem taisnstūrveida kokmateriāliem, kuru izmērs ir vismaz 120 x 120 mm.
	Galdniecības darbagalds ir jāuzstāda pareizi. Noteikti nostipriniet to stingri. Ja tas tiks uzstādīts ārā zem nojumes, izrok caurumus balstiem. Iekštelpās izmantojiet citas stiprinājuma metodes.

Kad konstrukcija ir samontēta, uzstādiet uz tās skrūvspīli. Lai pilnībā izprastu, kā ar savām rokām salikt galdniecības darbagaldu, noskatieties video:

Galdnieka skrūves izgatavošana darbagaldam ar savām rokām

Profesionāli “mājas strādnieki” pēc rasējumiem ar savām rokām montē ne tikai galdus darbam, bet arī skrūvspīļus. Jebkurš šādas skavas dizains ietvers vairākus elementus:

1. Balsti, kur katram ir sūklis iespīlēšanai.
2. Kustīgs žoklis.
3. Metāla vadotnes. Sūklis pārvietojas pār tiem.
4. Svina skrūve kustīgiem elementiem.
5. Apkakle. Nepieciešams skrūves griešanai.

Izgatavojot mājās gatavotu skrūvspīli ar savām rokām, varat izmantot dažādus pieejamos materiālus. Piemēram, ir dizaina iespēja, kas izgatavota no profila caurules. Lai to izdarītu, sagatavojiet vairākus dažāda izmēra caurules gabalus, tērauda tapu ar lieliem vītnēm un dubultus uzgriežņus.

Norādījumi sola skrūvspīļu izveidošanai no profila caurules:

Attēls	Ko darīt
	Lielākā caurule darbojas kā korpuss. Tam no apakšas pielodēti balsti. Aizmugurē ir uzlikts 3-4 mm tērauda atloks. Centrā ir izurbts caurums ritošajam uzgrieznim, un pretī priekšējam atbalstam ir aizmugurējais žoklis.
	Uz iekšējās kustīgās daļas ir priekšējais tērauda atloks. Tajā ir uzstādīta tapa, kurai pievienoti pretuzgriežņi. Vilces paplāksnes ir novietotas abās atloka pusēs. Pēdējais elements ir kustīga caurule, kas piestiprināta pie priekšējās žokļa.

Un arī noskatieties video “dari pats mājās”:

DIY metāla darbagalda rasējumi

Metāla darbagalds daudz neatšķiras no galdnieka darbagalda. Pamatne ir ciets metāls, nevis koka rāmis. Tam ir piestiprināts skrūvgriezis, un viss darbagalds ir veidots tā, lai izturētu vesera spēku.

Metāla darbagaldos, ko dari pats, var būt viens, divi vai trīs skapji, un tiem var nebūt plauktu vai atvilktņu mazām detaļām. Runājot par izturību darbam garāžā, jūs varat izgatavot parastu galdu no metāla, kura biezums ir līdz 5 mm, un armētu konstrukciju, kurā ir piemērotas loksnes no 10 līdz 30 mm.

Šeit ir daži noderīgi plāni metāla darbagalda izgatavošanai jūsu darbnīcai:

Kā ar savām rokām izgatavot ierīci nažu asināšanai: zīmējumi un fotoattēlu piemēri

Neviena māja nav pilnīga bez naža virtuvē. Ir diezgan grūti izveidot pareizo bez īpašām ierīcēm: ir jāsaglabā vēlamais leņķis un jāsasniedz ideāls asmens asums.

Katram nazim ir jāievēro noteikts asināšanas leņķis:

1. Skuveklim un skalpelim nepieciešams 10-15⁰ leņķis.
2. Nazis maizes izstrādājumu griešanai – 15-20⁰.
3. Klasiskie daudzfunkcionālie naži – 25-30⁰.
4. Medībām un pārgājieniem ņemiet ierīci ar asmens leņķi no 25 līdz 30⁰.
5. Ja vēlaties griezt cietus materiālus, tad asiniet 30-40⁰ leņķī.

Lai nodrošinātu vēlamo leņķi, ir vērts iegādāties vai izgatavot asināšanas ierīci. Piemēram, jūs varat salikt asināmo ar savām rokām.

komentēt

Instrumentu atlases speciālists vietnē VseInstruments.ru

Uzdodiet jautājumu

“Ja asināšanu neizmanto katru dienu, tad kvalitatīvam rezultātam un ilgam iekārtas kalpošanas laikam pietiek ar 1000 apgr./min.

"

Lai saliktu šādu mašīnu, jums būs nepieciešams motors no veļas mašīnas ar jaudu 200 W. Pilnīgi asināmā izveidei no dzinēja no šādas vienkāršas ierīces izveides darba gaita būs šāda:

• Noslīpējiet koka blokus ar smilšpapīru, noņemot visas šķembas. Veiciet marķējumus atkarībā no vēlamā leņķa.

• Novilktajai līnijai piestipriniet akmeni, lai asmenim būtu asu mala. Lai to izdarītu, pievienojiet to blokam un atzīmējiet tā platumu. Pēc tam veiciet iegriezumus marķējumos līdz 1,5 cm dziļi.
• Iegūtajos padziļinājumos piestipriniet abrazīvus akmeņus tā, lai rievas sakristu. Pēc tam uzstādiet asināmo akmeni, pieskrūvējot to uz skrūvēm.

Ir daudz veidu, kā izgatavot mājās gatavotu nažu asināmo. Izvēlieties sev piemērotāko un mēģiniet izveidot ērtu un noderīgu rīku savai mājai.

Kā ar savām rokām izgatavot ierīci metāla urbjmašīnas asināšanai

Viņi paši izgatavo ne tikai asmeņu asināmo, bet arī mašīnu metāla urbju asināšanai. Šeit ir daži darbā noderīgi zīmējumi:

Gatavā mājas mašīna Vienkāršākā un visizplatītākā šāda aprīkojuma versija garāžai ir pārveidota urbjmašīna. Lai strādātu, jums būs nepieciešams:

• bāzes rāmis;
• rotācijas mehānisms;
• vertikāls statīvs.

Plauktam viņi parasti izmanto vai nu dēļus. Sējmašīna ir viegla, tāpēc nav nepieciešams izmantot metālu. Šajā gadījumā rāmis ir jāpadara masīvs, lai ierīces darbības laikā samazinātu vibrācijas.

Lai pareizi savienotu gultu un vertikālo statīvu, kā arī saliktu visu aprīkojumu vienā veselā mašīnā, pievērsiet uzmanību video instrukcijām:

DIY rasējumi ar izmēriem urbjmašīnai

Lai pareizi izgatavotu jebkuru mašīnu vai praktisku ierīci privātai lietošanai, vispirms jāizveido zīmējums ar izmēriem. Tikai pēc tam sāciet sagatavot materiālus un montēt ierīci.

Šeit ir daži urbjmašīnu rasējumu piemēri, ko dari pats:

Varat arī izgatavot mājās gatavotus netikumus urbjmašīna. Tālāk ir sniegta video instrukcija šādas ierīces montāžai:

Raksts

Es patstāvīgi izstrādāju lasītājiem prezentēto kokapstrādes mašīnu, izgatavoju to ar savām rokām, un tagad es to veiksmīgi izmantoju, būvējot māju savā vietnē. Esmu pārliecināts, cik veiksmīgs izrādījās dizains: kompakts, tehnoloģiski attīstīts un, manuprāt, diezgan piemērots tā “replicēšanai”. Iekārta ir tik vienkārša, ka tās izgatavošanai, visticamāk, nebūs vajadzīgas īpaši detalizētas detaļas. Šeit ir brīvi pieejami visi stiprinājuma punkti. Tātad, ja vēlas, konstrukciju var viegli izjaukt un, transportējot automašīnas bagāžniekā, salikt jaunā vietā aptuveni trīsdesmit minūšu laikā.

Piedāvātajai universālās kokapstrādes mašīnas versijai ir nesošie elementi, kas izgatavoti no leņķa tērauda un lokšņu tērauda. Lai gan zinu: pieredzējušam darinātājam nebūs grūti atrast šiem materiāliem piemērotu aizstājēju no tā, kas ir pa rokai. Protams, maksimāli izmantojot tehniskos risinājumus, kas nodrošina montāžas un demontāžas kompaktumu un izgatavojamību.

Ņemiet, piemēram, metinātos mezglus un detaļas. Viņu nav daudz. Pirmkārt, tas ir pamatnes balsts, kas izgatavots no tērauda leņķa 50x50 mm. Pēc tam ir rāmis L-veida galda stabu un piedziņas vārpstas gultņu uzstādīšanai ar mašīnas darba daļām. Tas ir izgatavots no tērauda leņķa 60 × 60 mm. Metināšanas darbi būs nepieciešami arī, stingri nostiprinot L-veida statīvu bukses pie galda virsmas, izgatavojot robežlīniju un speciālu rotējošu platformu elektromotoram.

Pēdējais ir pelnījis īpašu pieminēšanu. Tas ir metināts no tērauda leņķa gabaliem 40×40 mm un stieņa, kura galus nogriež iekšējā vītne M12. Stienis kalpo rotācijas ass platforma, ir ievietota starp stabiem un no abām pusēm nostiprināta ar M12 skrūvēm. Asinhrons trīsfāzu motors AIR100S4UZ ar 100 mm dubulto rievu skriemeli ir uzstādīts uz platformas, izmantojot četras skrūves ar Grover uzgriežņiem un paplāksnēm.

Ķīļsiksnas piedziņas nospriegošana tiek veikta, pagriežot spārnu uz stieņa, kas iet caur platformas caurumu, kam seko bloķēšana.

Pamatnes balsts, rāmis un četri 40x40mm leņķa tērauda stabi, kas piestiprināti kopā ar M20 skrūvēm, veido rāmi. Uz tās ir uzskrūvētas no alumīnija loksnes izgatavotas teknes zāģu skaidām un skaidām, kā arī citas sastāvdaļas un detaļas, tostarp elektromotora iedarbināšanas un vadības iekārtas.

Galda pārsegs sastāv no divām identiskām 6 mm tērauda plāksnēm, kas savienotas kopā ar svirām, izmantojot M12 iegremdētās skrūves un kontruzgriežņus. Kā jau minēts, uz vāka apakšējās virsmas ir piemetinātas četras bukses, kurās var griezties L-veida stabi. Kas attiecas uz ierobežotāja lineālu, tas ir uzstādīts uz vadotnēm, izmantojot saliktās skavas un M8 skrūves.

Daži vārdi par dzinēju. Tā kā iekārta izmanto trīsfāzu AIR100B4UZ (3 kW, 1410 apgr./min.), lai to pievienotu vienfāzes tīklam, bija jāievieš fāzes nobīdes kondensatori - palaišana un darbība. Un lielākajai daļai efektīva lietošana- nodrošināt tinumu savienojumu zvaigznē vai trīsstūrī. Pirmais no šiem režīmiem (ar simbols“Y”) ir ieteicams zāģēšanai un ēvelēšanai ar samazinātu slodzi (ja dēļi nav pārāk biezi). Poga “Start” tiek nospiesta šeit, ja SA1 ir atspējots, SA2 ir iespējots un SAZ atrodas “Y” pozīcijā. Šajā gadījumā magnētiskais starteris darbosies un, bloķējot SB1, nodrošinās drošu sprieguma padevi motora tinumiem.

1 pamatnes balsts, 2 - statīvs (tērauda leņķis 40×40, 1 800, 4 gab.), 3 - siksnas spriegošanas stienis (tērauda stienis 16, 1 350 ar M16 vītni galos), 4 - rotējoša dzinēja platforma, 5 - elektromotors asinhronais trīsfāzu AIR100S4UZ, 6 - divslāņu piedziņas skriemelis (s1 100), 7 - ķīļsiksna (2 gab.), 8 - vadības panelis ar pogām "Start" un "Stop", 9 - galda statīvs (4 gab. .), 10 – M16 regulēšanas uzgrieznis ar pretuzgriezni (4 komplekti), 11 - Grover paplāksne (4 gab.), 12 - rāmis, 13 - dubultrievu piedziņas skriemelis (d 50), 14 - galda lāpstiņa (tērauda leņķis 50 ×50, 1 700 2 gab., 15 - kompozītmateriāla galda segums (tērauda loksne 555×500, sb, 2 gab.), 16 - M12 skrūve ar iegremdētu galvu (22 gab.), 17 - rotācijas plaknes montāža, 18 - ripzāģa asmens, 19 - lineāls - ierobežotājs, 20 - kompozītmateriāla skava (2 gab.), 21 - M8 skrūve (2 gab.). 22 - vadotne ar M16 vītni galā (2 gab.), 23 - tekne zāģu skaidām (alumīnijs, loksne sZ), 24 - magnētiskais starteris ar slēdzi ("Zvaigzne" - "Trīsstūris") un divi slēdži, 25 - tekne skaidām (alumīnijs, loksne, s3), 26 - kondensators 100 μ x 400 V (2 gab.), 27 - motora platformas ass, 28 - spārnu uzgrieznis M 16.

1 - M8 skrūve ar Grover paplāksni, 2 - augstspiediena mazgātājs, 3 - dubulto rievu piedziņas skriemelis, 4 - gultņa bloka vāks (St5, 2 gab.), 5 - M5 skrūve (4 gab.), 6 - gultņa bloka korpuss ( St5, 2 gab.), 7 - lodīšu gultnis 206 (2 gab.), 8 - plakanais asmens (instrumentu tērauds, 3 gab.), 9 - MB starplikas skrūve (9 gab.), 10 - Saspiedes stienis (StZ, Zpc .), 11 - piedziņas vārpsta (tērauds 45), 12 - starplikas gredzens (St3), 13 - profila paplāksne (StZ), 14 - ripzāģa asmens, 15 - savilkšanas paplāksne (StZ), 16 - savilkšanas gredzens (StZ), 17 - uzgrieznis M24, 18 - Grovera paplāksne.

Režīms ar simbolu “D” ir darbība ar palielinātu jaudu. Viņi pārslēdzas uz to pēc tam, kad elektromotors, pamatīgi paātrinājies, sasniedz vajadzīgo ātrumu režīmā “Y”. Pēc tam varat brīvi palielināt fāzes nobīdes kondensatora kapacitāti, papildus pievienojot vēl 100 µF, izmantojot SA1. Un tikai pēc tam, izvairoties no spēcīgām palaišanas strāvām, pārslēdziet tinumus uz “trijstūri”, pārvietojot BAZ pozīcijā “D”.

Motora apturēšana ir vienkārša jebkurā no režīmiem. Lai to izdarītu, vienkārši noklikšķiniet uz pogas "Apturēt". Tad barošanas spriegums magnētiskā startera spoles tinumam nekavējoties apstāsies, un tas atslēgs elektromotoru.

Kas attiecas uz SA4 “Reverse” slēdzi, kā liecina prakse, tas nav jāinstalē. Un nepieciešamais griešanās virziens šajā gadījumā tiek sasniegts nodošanas ekspluatācijā laikā, “pārslēdzot galus” vienam no tinumiem.

Un vēl viena piezīme par attiecīgās shēmas darbības īpatnībām. Pēc elektromotora apturēšanas abiem kondensatoriem jābūt izlādētiem. Lai to izdarītu, jums vienkārši jāieslēdz SA1 un SA2.

Ir pienācis laiks apsvērt pašas mašīnas darbības īpašības kopumā. Labāk to izdarīt, atsaucoties uz ilustrācijām.

Pirmkārt, griešanas augstuma regulēšana, kā arī skaidu noņemšanas biezums. Šeit tiek sasniegti nepieciešamie rezultāti... pagriežot uzgriežņus. Speciāls, regulējošs, ar sekojošu fiksāciju ar apakšējo uzgriezni.

Galda slīpuma maiņa (ja zāģēšanu leņķī, kas nav taisns) tiek veikta, vienkārši paceļot (vai nolaižot) statīvus (zāģa asmens pretējā pusē) līdz vajadzīgajam augstumam. Optimālie vārpstas griešanās ātrumi (1500 apgr./min zāģēšanai un aptuveni 3500 apgr./min izejmateriāla ēvelēšanai) tiek sasniegti, atbilstoši izvēloties piedziņas un piedziņas skriemeļu diametrus.

Citas mašīnas iespējas? Tie ir tieši atkarīgi no tā, kurš instruments atrodas uz darba vārpstas. Piemēram, izmantojot dažādus griezējus, var veiksmīgi atlasīt rievas un ceturtdaļas. Nomainot zāģa asmeni pret griešanas riteni, mēs iegūstam uzticamu mehānisku metāla griezēju. Un ar smirģeļa uzstādīšanu - mašīnu instrumentu asināšanai.

Bet tas viss prasa piesardzību. Un, protams, visstingrākā, stingrā drošības noteikumu ievērošana. Jo īpaši, uzstādot vārpstu uz gultas rāmja, tai jābūt stingri nostiprinātai bez deformācijas. Vispirms pievelkot viena balsta skrūves, pārliecinieties, ka otrs nepaceļas virs rāmja un nav pārmērīgi piespiests tam. Tad jums ir jāievēro tāds pats piesardzības pasākums, pievelkot otrā balsta skrūves. Nekavējoties izlabojiet deformāciju, novietojot metāla starplikas zem balstiem. Gultņiem jābūt piepildītiem ar ugunsizturīgu smērvielu. Pārliecinieties, ka zāģskaidas un skaidas nekādā gadījumā neietilpst tajās.

Ne mazāk uzmanīgi jāizturas pret lidmašīnu. Šī darba korpusa nažiem jābūt droši pieskrūvētiem. Ir vērts atgādināt, ka tad, kad lidmašīna netiek izmantota, tai jābūt pārklātai ar īpašu metāla vāku (nav parādīts attēlā).

Lai izvairītos no pārsteigumiem, “apaļajiem” stiprinājuma uzgriežņiem noteikti jābūt ar Grover paplāksnēm, un nenāktu par ļaunu, ja pārējie vītņsavienojumi būtu pareizi pievilkti. Pirms mašīnas lietošanas pārbaudiet, cik labi viss ir nostiprināts. Pārliecinieties, vai ķīļsiksnas piedziņa ir uzticama, vairākas reizes pagriežot pašu vārpstu ar piedziņas siksnu. Pēdējam vajadzētu griezties viegli, bez iesprūšanas. Un tikai tad jūs varat sākt strādāt.

B. POTAPOV, Rjazaņa

Kokapstrādes daudzprofilu mašīna

Tautas gudrība vēsta, ka cilvēks savu dzīvi nenodzīvoja veltīgi, ja iestādīja koku, izaudzināja dēlu un uzcēla māju.
Un, ja pirmajiem diviem uzdevumiem nav nepieciešami īpaši mehānismi, tad, būvējot māju, bez tiem neiztikt. Un starp tiem nepieciešamākie kokapstrādes mehānismi ir ripzāģis, elektriskā ēvele, frēzmašīna, virpošanas iekārta vai to vietā - viena daudzfunkcionāla mašīna. Nav svarīgi, kādas ir mājas sienas: ķieģeļu, betona vai kādas citas. Jūs joprojām nevarat iztikt bez koka konstrukcijām un materiāliem, jo ​​koks ir celtniecības materiāls ne tikai universāls, bet arī neaizvietojams, īpaši iekšējai apdarei.

Tiem attīstītājiem, kuri plāno būvēt māju, bet nav “liekas” naudas palīgmehānismiem, ieteicams izgatavot koka griešanas mašīnu, ar kuru var veikt daudzas darbības: šķērsvirziena un garengriezuma (šķīdināšanas) griešana, ēvelēšana. un savienošana, virpošana un frēzēšana, urbšana un slīpēšana, tapas un rievu izgatavošana. Nu, ar šādu daudzpusību iekārta var būt noderīga arī tiem, kam kokapstrāde ir amatniecība.

Piedāvātās koka griešanas mašīnas dizains ar visām uzskaitītajām iespējām patiesībā ir klasisks un diezgan vienkāršs

Lielāko daļu detaļu un mezglu var izgatavot mājas darbnīcā. Tomēr dažas sastāvdaļas, piemēram, griešanas galviņu, vislabāk ir pasūtīt speciālistiem.

Ir maz metināto savienojumu, bet dažus no tiem var aizstāt ar kniedēšanas vai vītņotiem savienojumiem.
Nesošo detaļu (sijas, statīvi, šķērsstieņi) materiāls galvenokārt ir velmēts tērauds. Tas padara mašīnu nedaudz smagāku, bet ievērojami vienkāršo tās izgatavošanu.

Pirms sākam runāt par mašīnas dizainu, viens padoms.
Izgatavojot no stūra rāmi, kvadrātu u.tml., vēlams pēc izliekumu iezīmēšanas izurbt tehnoloģisko urbumu tuvu lokamajam plauktam, vispirms ar tievu urbi (4 - 5 mm diametrā), un pēc tam. ar lielāku urbi (8 -10 mm diametrā). Pēc tam plauktā var izgriezt “ķīļus” (viensānu taisnleņķa trīsstūri) un saliekt sagatavi. Šādā gadījumā darbība ir vienkārša un tiek nodrošināta augsta izgatavošanas precizitāte.

Apļveida kokapstrādes mašīnas rasējumi un diagrammas

Mašīnas rāmis savukārt sastāv no diviem rāmjiem, kas savienoti viens ar otru apakšā ar dzinēja balstiem, bet augšpusē ar šķērsstieņiem. Visi šie elementi ir no stūra Nr. 4. Rāmis balstās uz pamata sijām, un augšpusē uz karaļa sijām ir piestiprināts darba galds. Sijas izgatavotas no kanāla Nr.6.5. Pamatnes siju galos ir uzstādīti riteņi, pateicoties kuriem diezgan smagu mašīnu (sver apmēram 100 kg) var pārvietot telpas ietvaros vai no vienas uz otru, blakus telpā, lai darbotos, mehānisms ir uzstādīti uz koka vai metāla balstiem, izmantojot skrūvējamus domkratus, kas uzstādīti šeit siju galos blakus riteņiem. Rāmja apakšā uz šūpuļa, kas nodrošina piedziņas siksnu spriegojumu, ir uzstādīts elektromotors ar jaudu 1,5 kW (bet iespējams arī vairāk) un griešanās ātrumu 1450 apgr./min. (nav vēlams uzstādīt motoru ar mazāku apgriezienu skaitu minūtē). Lai iedarbinātu un darbinātu elektromotoru, ķēdē ir iekļauts kondensatoru bloks, ar kuru kaste ir fiksēta rāmja augšējā daļā.

Rāmja sienas ir daļēji pārklātas ar 1,5 mm duralumīnija loksni, un iekšpusē ir uzstādīta slīpa paplāte, pa kuru no griešanas galvas tiek noņemtas skaidas un zāģu skaidas tuvumā uzstādītā traukā vai maisā rāmis.
Iekārtas galvenā daļa ir darba galds ar griešanas galviņu.

Darbvirsma ir izgatavota no 8 mm biezas duralumīnija loksnes un sastāv no četrām plāksnēm, divām mazām (vidējā) un divām lielām (ārējām). Plātnes ir atspoguļotas pa pāriem. Visi caurumi tajās iegremdētajām montāžas skrūvēm ir vienādi, un arī to atrašanās vieta pārī savienotajās plātnēs ir atspoguļota. Vidējo plākšņu pretmalas, kas vērstas pret griešanas galvu, ir izgatavotas ar 30° slīpumu uz iekšu. Zem aizmugurējām plāksnēm (vidējās un ārējās) ir 1,5 mm biezas sloksnes, kas ir vienādas ar griešanas dziļumu, ēvelējot sagataves.

Griešanas galviņa ir mašīnas galvenais mehānisms, no kura atkarīga sagataves apstrādes kvalitāte. Tās konstrukcija nav tik sarežģīta, taču tās izgatavošanas kvalitātei jābūt augstai. Ja trūkst pieredzes un ja iespējams, labāk to (un reizē arī astes stieni ar centru) pasūtīt speciālistiem, kuriem ir labas metāla griešanas iekārtas.

Galvas svarīgākā daļa ir diezgan apjomīga un masīva trumuļa vārpsta ar konsoles galiem rites gultņos 80104. Četri naži ir uzstādīti tieši uz trumuļa. Nažu skaits, trumuļa griešanās ātrums un darba galda garums apstrādes kvalitātes ziņā nodrošina nevis ēvelēšanu, bet jau sagatavju savienošanu. Visi naži ir vienādi – katram ir četras griešanas malas (asmeņi). Strukturāli naži ir piestiprināti pie cilindra tā, ka, vienam asmenim kļūstot blāvim, nazis tiek pārkārtots: pagriezts vai apgriezts otrādi. Nažus asina reti – tikai tad, kad visas malas ir blāvas. Vajadzības gadījumā nažu vietā pie cilindra var piestiprināt smilšpapīru vai filcu nažu vietā speciālā serdeņā un veikt mašīnas virsmas slīpēšanas vai pulēšanas darbības.

Ķīļsiksnas piedziņas skriemelis ir uzstādīts vienā vārpstas galā. No otras puses, ir uzstādīti visa veida instrumenti un ierīces, kas nodrošina mašīnas daudzfunkcionalitāti. Galvenais šeit uzstādītais instruments ir ripzāģis. Tas ir nostiprināts starp divām īpašām paplāksnēm (vilces un skavām) un pievilkšanas uzgriezni. Uzgrieznim un vilces paplāksnei, kā arī vārpstas galam ir kreisā vītne M18x1,5.

Strādājot ar ripzāģis Darba galdam ir piestiprināts pacelšanas galds (tas ir vienāda garuma ar darba galdu, bet šaurāks), uz kura ir pieskrūvēta vadotne ar pieturām. Šī galda pacelšana un nolaišana tiek veikta, pārvietojot tā rāmi uz mašīnas rāmja. Rāmja dizains fotoattēlā un zīmējumos ir nedaudz atšķirīgs1 vispirms, rāmja augšējā sija tika pieskrūvēta pie statīviem (fotoattēlā), un pēc tam sija tika piemetināta pie statīviem no augšas (zīmējumā). Uz paceļamā galda plāksnes ir uzstādīta vadotne ar pieturām. Vadlīniju var uzstādīt līdz 45° leņķī attiecībā pret galda plakni, lai jūs varētu veikt sagataves slīpu griezumu (fotoattēlā redzamajam dizainam vēl nebija šādas iespējas - tas ir pārveidots, un tas ir parādīts zīmējumā). Tas pats galds nodrošina vajadzīgā griešanas dziļuma regulēšanu ar ripzāģi.

Urbji, gala frēzes utt. instruments tiek ievietots no vārpstas gala īpašā cauruma ligzdā, kas izgatavota Morzes konusa formā Nr. 1. Lai ērtāk strādātu ar gariem sagatavēm, šajā rāmja pusē uz kronšteina ir uzstādīts stiprinājums. paceļamā galda vietā, bet par to vairāk turpinājumā

Kokapstrādes mašīna tiek izmantota ne tikai galdniecībā vai rūpnieciskajās darbnīcās. Izmantojot šo ierīci saimniecībā, ir iespējams patstāvīgi izgatavot jebkuru mēbeli un pat uzbūvēt māju. Tālāk apskatīsim, kā ar savām rokām izgatavot kokapstrādes mašīnas.

Kokapstrādes mašīnas struktūra

Katra kokapstrādes iekārta sastāv no galvenajām un papildu daļām. Galvenās daļas ir:

• darba plāksne,
• gulta,
• vārpstas ierīce,
• viena no griezējinstrumentu iespējām,
• mehānisms, kas atbild par kustības pārraidi.

Kokapstrādes mašīnas papildu elementi:

• zonas ar bīstamu vietu nožogojumiem,
• punkts, kas atbild par koka materiālu piegādi,
• ierīce mašīnas iedarbināšanai,
• eļļošanas ierīce.

Kā rāmis tiek izmantota smaga konstrukcija, kas izgatavota no čuguna vai cieta tērauda sakausējuma. Visas iekārtas konstrukcijas daļas ir uzstādītas uz gultas. Tā ir atbildīga par to atrašanās vietu un ierīces stabilitāti. Vairumā gadījumu rāmis tiek uzstādīts uz dzelzsbetona pamata.

Darbvirsmas galvenā funkcija ir visu darba vienumu tveršana. Tas ir izgatavots no iepriekš pulēta čuguna. Ir divas galda iespējas: pārvietojama un fiksēta.

Lai piestiprinātu griezējinstrumentu mašīnai, tiek izmantota darba vārpstas ierīce. Šai ierīcei ir vairākas šķirnes, kas atšķiras pēc tam pievienotā griezējinstrumenta veida. Izcelt:

• redzēju,
• nazis,
• vārpstas darba vārpsta.

Tas vienmēr ir izgatavots no virpota tērauda, ​​ko raksturo izturība, līdzsvars un vieta, uz kuras ir piestiprināts griezējinstruments.

Dažādas detaļas darbojas kā griezējinstrumenti. Tie atšķiras pēc dizaina un funkcionālajām iezīmēm, kā arī pēc formas un izmēra.

To ražošanai tiek izmantots augstas kvalitātes oglekļa tērauds. Apskatīsim dažus kokapstrādes mašīnu griešanas instrumentu veidus:

• ripzāģa mašīnās tiek izmantota ierīce apaļa diska formā;
• lentzāģmašīnās izmanto instrumentu zāģa asmens formā;
• plakanos un formas nažus izmanto frēzēšanas, ēvelēšanas vai tapas konstrukcijās;
• Urbjus izmanto kokapstrādes urbjmašīnās;
• rievošanas ķēdi izmanto uz ķēdes rievošanas ierīcēm;
• frēzēšanas un tapas darbmašīnām lieliska iespēja būtu izmantot āķus, rievdiskus un griezējus;
• uz skrāpēšanas tipa kokapstrādes mašīnām izmanto skrāpēšanas nažus;
• Slīpmašīnām izmanto velmēto smilšpapīru.

Kokapstrādes mašīnu foto:

Kokapstrādes mašīnu priekšrocības un pielietojuma apjoms

Kokapstrādes mašīnām ir daudz priekšrocību salīdzinājumā ar rokas instrumenti par apstrādi koka virsmas. Pirmkārt, kokapstrādes mašīnas darbības ātrums ir daudz lielāks, tāpēc, izmantojot šo iekārtu, tiek ievērojami ietaupīts vienas detaļas apstrādes laiks.

Universāla kokapstrādes iekārta spēj apstrādāt dažādas detaļas un veic vairāku veidu darbus, piemēram, slīpēšanu, frēzēšanu un urbšanu.

Ja tiek ievērotas visas kokapstrādes mašīnas ražošanas tehnoloģijas, šāda iekārta savam īpašniekam var kalpot gadu desmitiem.

Mūsdienu CNC kokapstrādes mašīnām ir uzlabotas darbības funkcijas, kuru laikā cilvēks, kas strādā pie iekārtas, praktiski nepārstrādājas. Pietiek palaist iepriekš ierakstītu programmu un instalēt daļu. Šādā tempā detaļu skaits palielinās, un laiks to apstrādei samazinās. Šādas iekārtas spēj strādāt visu diennakti un nepārtraukti.

Ja mēs uzskatām kokapstrādes mašīnas mājsaimniecības vajadzībām, starp tām ir arī daudz priekšrocību:

1. Šādas mašīnas ir aprīkotas ar motoru ar vidējo jaudu 2,2 kW, šī jauda ļauj veikt darbu ātri un bez pārslodzes.

2. Šādām mašīnām ir laba apstrādāto produktu kvalitāte.

3. Tiem nav nepieciešamas lielas uzturēšanas un ekspluatācijas izmaksas.

4. Iespēja uzstādīt papildu stiprinājumus ļauj palielināt sadzīves kokapstrādes mašīnas funkciju skaitu.

5. Šādas iekārtas galvenās funkcijas ir koka zāģēšana, slīpēšana, frēzēšana un urbšana.

6. Liels daudzumsšādu iekārtu funkcijas un daudzpusība ļauj strādāt ar dažādi veidi koka, vienlaikus veicot dažādas operācijas.

7. Ja aplūkojam kokapstrādes mašīnu apskatus, tad privātai vai mājas lietošanai lielisks variants būtu sadzīves tehnikas iegāde vai patstāvīga izgatavošana.

Kokapstrādes mašīnu izmantošanas joma ir diezgan plaša to daudzpusības dēļ. Tos izmanto gan privātajā, gan rūpnieciskajā kokapstrādei.

Kokapstrādes mašīnas izmanto pusfabrikātu elementu vai sagatavju, piemēram, dēļu, stieņu, finiera un skaidu, ražošanai. Izgatavo arī detaļas koka izstrādājumiem vai veselām koka konstrukcijām, piemēram: parkets, grīdas segums, mēbeles, detaļas mūzikas instrumenti utt.

Visus ar kokapstrādi saistītos uzdevumus viegli atrisina kokapstrādes mašīna. Šī iekārta ne tikai zāģē un urbj koku, bet arī to pulē un pat greb, kuru izgatavošana ar rokām aizņem desmitiem reižu vairāk laika.

Galvenie kokapstrādes mašīnu veidi

Saistībā ar kokapstrādes tehnoloģisko principu kokapstrādes mašīnas iedala:

• universāls,
• specializēts,
• šaura ražošana.

Universālās mašīnas ir plaši populāras to daudzpusības dēļ. Tos izmanto dažādos rūpniecības un individuālos uzņēmumos. Šīs mašīnas īpatnība ir tāda, ka tā var veikt gandrīz visu veidu kokapstrādi. Bet tajā pašā laikā veiktā darba kvalitāte būs nedaudz zemāka nekā, piemēram, ar specializētu mašīnu.

Specializētās kokapstrādes mašīnas spēj veikt tikai vienu funkciju, vienlaikus pārkonfigurējamas un izmantojamas dažādās nozarēs.

Speciālu mašīnu izmantošana ir ierobežota ar noteiktu detaļu izgatavošanu, ar šādu mašīnu nevar veikt citas darbības.

Specializētās mašīnas ir:

• frēzēšanas veids,
• ripzāģa tips,
• lentzāģa tips,
• garenvirziena frēzēšanas veids,
• urbšanas veids,
• tapas tips,
• urbšanas un frēzēšanas veids,
• pagrieziena veids,
• rievošanas veids,
• slīpēšanas veids.

Viens no galvenajiem kokapstrādes veidiem ir frēzmašīnas, kas veic šādas funkcijas:

• detaļu frēzēšana dažādos virzienos,
• formas detaļu ražošana,
• neparastu elementu atgriezumi,
• rievu veidošana.

Frēzēšanas kokapstrādes mašīnas iedala:

• vienkārša tipa ierīces, kas ir vienas un divvārpstas;
• kopēšanas mašīnas - nodarbojas ar mazu detaļu ražošanu, pamatojoties uz sarežģītu tehnoloģiju izmantošanu;
• Rotācijas mašīnas veic plakanu un formas apstrādi.

Izšķir arī galda kokapstrādes mašīnas, kuras savukārt iedala:

• vertikālā tipa mašīnas,
• horizontāls tips,
• gareniskais tips,
• ļoti specializēts tips.

Virpas - strādāt ar dažādi veidi koksne no mīksta līdz cietkoksnei. Tie ir aprīkoti ar kopēšanas ierīci, kas ražo līdzīgas detaļas. Izmantošanas joma neaprobežojas tikai ar mākslas darbnīcām. Virpas ražo dažādu formu detaļas: koniskas, cilindriskas.

Virpas iedala:

• centrs - tiem tiek piegādāti mehanizēti vai manuāli instrumenti, kurus var griezt, kas paredzēti līdzīgu detaļu ražošanai;
• lobotovarny - izgatavot modeļa detaļas;
• apaļais stienis - ražojiet izstrādājumus, kuru diametrs mainās visā detaļas garumā.

Ripzāģa tipa kokapstrādes mašīnas veic garenisko, leņķisko un šķērsgriezumu. Ir manuālie un mehanizētie.

Rīvmašīnas plāno dēļus uz līdzenas nogāzes. Ir:

• vienpusējs,
• divpusējs,
• vairāku nazis.

Lai noteiktu kokapstrādes mašīnu tipu vai veidu, ir īpaši apzīmējumi. Pirmie viens vai divi burti norāda veidu, pamatojoties uz darbības principu, un nākamie norāda iekārtas tehnoloģiskās īpašības. Lai uzzinātu mezglā strādājošo elementu skaitu, starp šiem burtiem ir skaitļi.

Attiecībā uz detaļas apstrādes precizitāti izšķir kokapstrādes mašīnas:

• pirmā klase (O) - norāda uz ļoti augstu apstrādes precizitāti;
• otrā klase (P) - precizitāte ir vienpadsmit vai divpadsmit kvalifikācijas;
• trešā klase (C) - ar precizitāti no trīspadsmit līdz piecpadsmit kvalifikācijām;
• ceturtā klase (N) - ar samazinātu precizitāti.

Pašdarinātas kokapstrādes mašīnas - ražošanas instrukcijas

Lai izgatavotu universālu kokapstrādes mašīnu, jums būs nepieciešams:

• elektromotors,
• vārpsta,
• urbjpatrona,
• gulta, kuras augstums ir regulējams.

Šī ierīce viegli uzasinās, noslīpēs un griezīs koka detaļas.

Izvēloties dzinēju, pievērsiet uzmanību šādiem parametriem:

• sinhronitāte,
• jauda diapazonā no 0,6 līdz 1,5 kW,
• vidējais vārpstas griešanās ātrums minūtē ir 2500 apgriezieni.

Uz vārpstas jābūt ierīcei urbjpatronas piestiprināšanai. Ja tā trūkst, ar vīli ir jānoasina vārpstas gala daļa. Stiprinājuma diametram jābūt nedaudz lielākam par kārtridža diametru. Pēc tam ieslēdziet dzinēju un uzasiniet patronu, lai tā būtu piestiprināta pie vārpstas. Izmantojot vīli un pārklāšanas pastu, noregulējiet patronu atbilstoši vārpstas izmēram. Ja šādas pastas nav, berzējiet ar smilšpapīru un atšķaidiet abrazīvu ar eļļu.

Vārpstas centrālajā daļā jāizurbj caurums un jāizgriež vītne M5 M6, lai pasargātu kārtridžu no nejaušas izslīdēšanas, tā jānostiprina, izmantojot iegremdētu galvu.

Iekārtas standarta izkārtojums ļauj koka daļu novietot dažādās pozīcijās attiecībā pret iekārtu.

Kokapstrādes mašīnu rasējumi:

Galds tiek piestiprināts pie rāmja, izmantojot divas skrūves, un līstes tiek piestiprinātas, izmantojot fiksācijas kronšteinus.

Lai uzbūvētu rāmi, jums būs nepieciešami seši metāla stūri ar šķērsgriezumu 2,5x2,5 cm, un viens stūris ar šķērsgriezumu 4x4 cm To garums ir 30 cm metināšanas mašīna. Pārraugiet metināšanas šuvju kvalitāti, jo mašīna darbības laikā pastāvīgi vibrē.

Lai izgatavotu galda virsmu, varat izmantot plastmasu, metālu, dēļus vai saplāksni.

Lai uzstādītu detaļas uz galda vietas, jums būs jāizgatavo sloksne un kronšteins. Lai patronas caurumā uzstādītu skriemeli, griezēju vai zāģi, papildus jāizgatavo adaptera bukses un stieņi.

Kokapstrādes mašīnas ražošanas vienkāršota versija

Kokapstrādes mašīnas ražošana jāsāk ar tās funkcionālo mērķi, jo mazāk funkciju veic ierīce, jo vieglāk to uzbūvēt.

Lai izveidotu rāmi, ņemiet metāla stūri vai cauruli. Metiniet spēcīgu rāmi un pēc tam nostipriniet to ar papildu stūriem, lai samazinātu konstrukcijas vibrācijas līmeni.

Labāk ir uzstādīt rāmi noteiktā vietā un betonēt to grīdā.

Nākamais posms ir kokapstrādes šahtas, kuras platums ir 30 cm, izbūve vai iegāde, kurā vienlaikus var ievietot vairākus nažus.

Galda uzbūvei izmantojiet izturīgu un vienmērīgu tēraudu, apmēram 1 cm biezumā Lai pielāgotu ēveles biezumu, izveidojiet saliekamo galdu, kas sastāv no divām atsevišķām daļām. Tādā veidā vienas daļas augstums būs regulējams. Šajā gadījumā otrajai daļai nepieciešama stingra fiksācija.

Motoram ņemiet ierīci ar jaudu no 2 līdz 5 kW ar griešanās ātrumu no 2000 līdz 3000 apgr./min. Ja ātrums ir mazāks, tas ietekmēs iekārtas kvalitāti.

Uzstādiet dzinēju uz rāmja. Pavelciet siksnas un izveidojiet kustības leņķi, kas palīdzēs pielāgot detaļas zāģēšanas garumu. Uzstādiet citu stūri, kas izlīdzinās sagataves pozīciju attiecībā pret griezējinstrumentu.