Vispārīga informācija

MTM-160 tipa iekārta ir paredzēta ekonomisku armatūras sietu (ar saīsinātiem šķērseniskiem stieņiem), līdz 3800 mm platu parasto plakano stiegrojuma sietu, kā arī dzelzsbetona konstrukciju, kas izgatavotas no gludiem stieņu vai klases armatūras tērauda stieņiem, pretestības punktmetināšanai. AI, AII, AIII, BpI.

Simbolu struktūra

MTM-160X4:
M - kontakta mašīna;
T - punkts;
M - daudzelektrods;
160 - transportlīdzekļa modifikācijas numurs;
X4 - klimatiskā versija (UHL, O) un izvietojuma kategorija
saskaņā ar GOST 15150-69 un GOST 15543.1-89.

lietošanas noteikumi

Augstums virs jūras līmeņa ne vairāk kā 1000 m.
Apkārtējās vides temperatūra no 1 līdz 35°C.
Relatīvais gaisa mitrums ne vairāk kā 80% 25°C temperatūrā.
Dzesēšanas ūdens temperatūra no 5 līdz 25°C
Vide nav sprādzienbīstams, nesatur agresīvas gāzes un tvaikus tādā koncentrācijā, kas iznīcina metālus un izolāciju.
Mašīnas aizsardzības pakāpe ir IP00, daļas zem tīkla sprieguma ir IP20 saskaņā ar GOST 14254-96.
Klase pēc personas aizsardzības metodes no traumām elektrošoku 0I saskaņā ar GOST 12.2.007.0-75.
Drošības prasības saskaņā ar GOST 12.2.007.8-75.
Iekārta atbilst TU 16-683.037-86 prasībām.

Normatīvais un tehniskais dokuments

TU 16-683.037-86

Specifikācijas

Trīsfāzu barošanas tīkla nominālais spriegums, V - 380 Barošanas tīkla frekvence, Hz - 50 Nominālā nepārtrauktā sekundārā strāva, kA - 3,6 Maksimālā sekundārā strāva, kA - 30 Nominālā metināšanas strāva, kA - 12,5 Nominālais jaudas patēriņš, metinot stieņus ar diametrs 10 +12 mm, kVA - 475 Metināto stieņu diametrs, mm: gareniski - 3-12 šķērsvirzienā - 3-10 Maksimālā produktivitāte metinot stieņus ar diametru 5+5 mm un ar karietes soli 300 mm, m /min - 5 Elektrodu pāru skaits - 36 Saspiešanas spēks, daN - 500 Metinātā sieta kustības spēks, daN - 5000 Saspiesta gaisa spiediens tīklā, MPa (kgf/cm 2) - 0,63 (6,3) Brīvais gaisa patēriņš plkst. maksimālais karietes gājiens un nominālais saspiešanas spēks pie elektrodiem, m 3 /h - 450 Ūdens spiediens dzesēšanas sistēmā, MPa - 8900 Dzesēšanas ūdens patēriņš, l/h - 2000 Svars, kg: mašīnas - 1500 sadales skapis - 300
Garantijas laiks ir 1 gads no mašīnas nodošanas ekspluatācijā, bet ne vēlāk kā 6 mēneši no datuma, kad to saņēmuši esošie uzņēmumi un 9 mēneši būvniecības stadijā.

Dizains un darbības princips

Mašīna (attēls) ir metāla konstrukcija, kuras galvenā pamata daļa ir metināts rāmis.

Vispārējs skats, MTM-160 iekārtas kopējie un uzstādīšanas izmēri:
1 - gulta;
2 - spiediena piedziņa;
3 - apakšējā kontaktdaļa;
4 - piegādes mehānisms;
5 - vadības panelis;
6 - statīvs;
7 - vadības skapis;
8 - kariete
Stieņu metināšana (vienā, divos vai trīs pārrāvumos) tiek veikta mašīnas darba telpā, nolaižot augšējos elektrodus, kurus darbina spiediena piedziņas, uz apakšējās kontakta daļas.
Režģis tiek pārvietots uz vajadzīgo soli, izmantojot ratiņus.
Izgatavojot ekonomiska armatūras sietu, šķērsstieņu padevei tiek izmantots padeves mehānisms.
Ja nepieciešams, iekārta saskaita metinātos stieņus un izdod komandu griezt sietu (šķēres uzstāda klients).
Mašīna ir uzstādīta uz pamatiem.
Vadības skapis, kas ir iekārtas sastāvdaļa, ir metināta metāla konstrukcija, kuras iekšpusē atrodas metināšanas vadības bloks un balasta vadības ierīces.
Durvis ir elektriski bloķētas, neļaujot iekārtai darboties, kad tās tiek atvērtas.
Stends ir metāla konstrukcija, kas samontēta no metinātiem rāmjiem un paredzēta šķērsenisko stieņu ieklāšanai.
Gareniskie stieņi tiek baroti no spolēm.
Iekārta darbojas manuālā un automātiskā režīmā.
Iekārtu kontrolē ar pogām, kas atrodas vadības panelī.

Piegādes komplektā ietilpst: mašīna, vadības skapis, plaukts, rezerves un rezerves daļas saskaņā ar rezerves daļu sarakstu, ekspluatācijas dokumentācijas komplekts.

Iekārtas metināto sietu ražošanai pieder pie ļoti ienesīgu iekārtu kategorijas. Pareizi izvēloties un pareizi lietojot, šāda veida mašīnas var nest uzņēmumam ievērojamu peļņu.

Kur tas tiek izmantots?

Mūra un armatūras sieta ir ļoti pieprasīts produkts būvniecībā. Bez tā nav iespējams sasniegt nepieciešamo konstrukciju izturību atbilstoši standartam.

To lieto:

• nostiprinot ķieģeļu mūri;
• dot stiprību betona liešanai;
• apmetuma darbos;
• pamatu klājumā.

Smalko sietu bieži veiksmīgi izmanto kā žogu būvlaukumos, mājlopu aplokos un lolojumdzīvnieku un putnu nožogojumos. Tas var būt ideāls rāmis siltumnīcu kompleksam vai sezonas konstrukcijām, kas izgatavotas no tentu auduma. Tas ir lielisks variants nojumēm vai pagaidu starpsienām vasaras kafejnīcās.

Ražošanas tehnoloģija

Armatūras pamatnes ražošanā tiek izmantotas specializētas iekārtas. Tās darbības princips ir metināt stiepļu virtenes ar diametru 3 – 5 vai 8 mm, kas ir paralēlas un krustojas 90° leņķī.

Krustojumos metāls tiek savienots ar precīzu metināšanu.

Darbgaldi

Tērauda sietu ražošana ir diezgan ienesīgs uzņēmums. Šāds produkts vienmēr ir pieprasīts. Lielākā daļa uzņēmumu un ražotāju celtniecības materiāli dod priekšroku savām mašīnām. Ļoti pieprasīti ir arī specializēto uzņēmumu pakalpojumi, kas specializējas tikai šādu produktu ražošanā.

Pareizi konfigurēta metināto sietu ražošanas iekārta var ilgu laiku strādāt ar augstu efektivitāti.

Eksperti atzīmē:

• lieliska aprīkojuma rentabilitāte;
• ideāla metinātā sieta kvalitāte;
• minimāls atkritumu daudzums;
• vienkārša apkope;
• optimālais enerģijas patēriņa līmenis.

Iekārtas metināto sietu ražošanai pieejamas dažādās modifikācijās. Pašlaik metināto sietu ražošanā visbiežāk izmanto:

• MT91 (mašīna);
• KN-2 (divu mašīnu komplekss);
• SEM (daudzkontaktu mašīna);
• MTM2500 (punktmetināšanas līnija).

Ir pietiekami daudz liels skaits modifikācijas. Aprīkojums tiek izvēlēts individuāli konkrētiem lietošanas apstākļiem. Īpaši svarīga ir kompetenta aprīkojuma izvēle uzņēmumiem, kas specializējas metināto sietu ražošanā. Savlaicīga pasūtījumu izpilde radīs pastāvīgu klientu plūsmu un veicinās profesionālās reputācijas pieaugumu.

Ražojot jebkura izmēra mūra metinātu sietu, tos aktīvi izmanto metināšanas iekārtas RL 2000.

Visefektīvāk tie darbojas ar stiepļu vilkšanas iekārtu SPO-70. Tos darbina 380 V tīkls Aptuvenā aprīkojuma cena ir 350 000 rubļu.

Paātrinātās ražošanas metodes

Metināto sietu izgatavošanas mašīna var ātri izgatavot sietu no cinkotas stieples, oglekļa stieples un nerūsējošā tērauda stieples.

Apskatīsim darbu, izmantojot modeļu LM-2, LM-7X1-A, 5MH1-A piemēru. Šāda veida mašīna ir aprīkota ar elektromagnētisko bezpakāpju ātruma kontroli un vertikālo pārnesumkārbu. Ir iespējams iegūt dažāda izmēra šūnas. Tiek izmantota stieple ar diametru 1,2 - 4,7 mm.

Metināšanas kvalitāti kontrolē elektrība un trīsfāzu elektrons. Barošana 220/380 V, 50 – 60 HZ. Labi funkcionējošu automātisko metināšanas līniju augstā produktivitāte ļauj ražot lielu daudzumu dažāda garuma metināto sietu ar dažādu šūnu izmēru.

Neliels produktivitātes zudums rodas, ja nepieciešams mainīt materiālu vai uzpildīt iekārtu ar jaunu partiju. Iekārtu izstrādātāji cenšas ieviest sistēmas automātiskai šķērseniskā stiegrojuma maiņai. Šim nolūkam tiek izmantoti divi atritinātāji ar diviem šķērsstiepļu padeves kanāliem. Ja vads uz viena spoles beigsies, iekārta apstāsies, lai pārslēgtos uz materiāla padevi no otrā. Metināšanas iekārtas atkārtotas uzstādīšanas un dīkstāves laiks tiks strauji samazināts.

Iekārtas metināto sietu ražošanai, izmantojot CNC, automātiski izslēgsies, kad stiegrojuma ruļļa garums sasniegs iepriekš ieprogrammētās vērtības. Maksimālais iespējamais garums ir 80 metri. Šķērsvadus padod atspole rotācijas režīmā. Uzstādīšanas ātrums ir 60 – 100 rindas minūtē, atkarībā no modifikācijas.

Mašīnas tips MTM-160-2 UHL4 ir paredzēta līdz 2400 mm platu plakanu armatūras sietu daudzelektrodu pretestības metināšanai no A1, A11, A111, BP1 tipa armatūras tērauda stieņiem vai stieņiem ar diametru no 3+3 līdz 10+ 12 mm.

Stieplēm un stieņiem, kas paredzēti sietu (metināmo) ražošanai, jābūt bez rūsas, skalas un piesārņojuma, izliekums nedrīkst būt lielāks par 4 mm uz lineāro metru, šķērsenisko stieņu galos nedrīkst būt urbumi vai izliekumi galus, kas neļauj stieņus padot zem elektrodiem.

Mašīna ir paredzēta lietošanai iekštelpās un augstumā ne vairāk kā 1000 m virs jūras līmeņa apkārtējās vides temperatūrā no +1 0 C līdz + 35 0 C, relatīvajam gaisa mitrumam (pie temperatūras +25 0 C)

Vide nav sprādzienbīstama, nesatur ievērojamu daudzumu agresīvu gāzu un tvaiku koncentrācijās, kas iznīcina metālus un izolāciju, kā arī nav piesātināta ar vadošiem putekļiem un ūdens tvaikiem.

2 LIETOŠANAS INSTRUKCIJA

2.1 Vispārīgi norādījumi

2.1.1 Pēc mašīnas izņemšanas no iepakojuma noņemiet konservēšanas smērvielu.

2.1.2 Pārbaudiet iekārtu un pārliecinieties, ka tai nav mehānisku bojājumu.

2.1.3 Pārbaudiet iekārtas aprīkojumu saskaņā ar iepakojuma sarakstu.

2.2 Drošības norādījumi.

2.2.1 Apkalpojot metināšanas iekārtas, ir jāievēro “Patērētāju elektroietaišu (PTE un PTB) tehniskās ekspluatācijas noteikumi” un darba aizsardzības sistēmas standartu (OSSS) prasības.

Elektriskās metināšanas iekārtas drīkst apkalpot personas, kuras ir nokārtojušas zināšanu pārbaudi elektrodrošībā, kurām ir drošības kvalifikācijas grupa vismaz 11, ir instruētas darbā ar šo iekārtu, zina tās konstrukciju un ir apguvušas šo tehnisko aprakstu.

Tiem, kas strādā ar elektriskās metināšanas iekārtām, periodiski jāapmāca vismaz reizi trijos mēnešos.

2.2.2 Darbs pie elektriskās metināšanas iekārtas ir atļauts tikai tad, ja iekārtai un vadības skapim ir uzticams zemējums.

LŪDZU, ATCERIETIES, KA DARBS BEZ ZEMĒŠANAS IR BĪSTAMS DZĪVĪBAI.

2.2.3. Vairogiem un durvīm uz rāmja, vadības skapja durvīm jābūt pastāvīgi aizvērtām.

Piekļuve elektriskā shēma atļauts tikai elektriķim-iestatītājam, kuram šis aprīkojums ir piešķirts.

Ikvienam, kas strādā pie mašīnas, ir stingri aizliegts veikt jebkādus remontdarbus.

2.2.4 Mašīnas remonts un apkope, ieskaitot tīrīšanu un elektrodu nomaiņu, jāveic ar izslēgtu mašīnu un izslēgtu saspiestā gaisa un ūdens padevi. Šajā gadījumā mums jāatceras, ka spriegums paliek mašīnas ieejas spailēs.

2.2.6. Mašīna tiek uzskatīta par atslēgtu, ja ir izslēgts tīkla slēdzis (vispārējs) vai citas atvienošanas ierīces.

2.2.7 Personām, kas ir pilnvarotas strādāt ar elektriskās metināšanas iekārtām, jābūt nodrošinātām ar speciālu apģērbu un individuāliem līdzekļiem aizsardzība saskaņā ar nozares standartiem.

Kombinezonam ir jābūt droši aizsargātam pret dzirkstelēm, izkausēta metāla šļakatām, mehāniskām ietekmēm un mitrumu.

Lai aizsargātu rokas, jālieto dūraiņi, cimdi ar cimdiem vai cimdi, kas izgatavoti no dzirksteļojošiem materiāliem.

Lai aizsargātu kājas, jāizmanto speciāli apavi, kas aizsargā kājas no apdegumiem un mehāniskām traumām.

Sejas un acu aizsardzībai jāizmanto aizsargvairogi un aizsargbrilles, kas ražotas saskaņā ar attiecīgās normatīvās un tehniskās dokumentācijas prasībām noteiktajiem aizsardzības līdzekļiem.

2.2.8 Kad parādās strāvas sajūta, metinātājam nekavējoties jāpārtrauc darbs un par to jāziņo meistaram vai elektriķim-regulatoram.

2.2.9 Visi darbi, lai koriģētu sieta kustību un pievienotu stieņus, ir jāveic tikai tad, kad iekārta ir izslēgta un saspiestais gaiss.

2.3. Sagatavošana darbam, regulēšana un konfigurēšana

2.3.1. Uz iekārtas uzstādīšanas vietu ir jānogādā:

Elektriskās trīsfāzu tīkls ar parametriem saskaņā ar 1. tabulu.

Zemējuma tīkls;

Gaisa spiediens 0,63 MPa;

Ūdensapgādes tīkls ar spiedienu 0,15 - 0,3 MPa un

ierīce notekūdeņu novadīšanai

2.3.2 Uzstādiet mašīnu uz pamatiem. Vadības skapim nav nepieciešams pamats.

2.3.3 Pievienojiet iekārtu un vadības skapi elektrības, gaisa, ūdens un zemējuma tīkliem. Pievienojiet iekārtas drenāžas kārbu rūpnieciskajai kanalizācijas sistēmai.

2.3.4 Pārbaudiet un pievelciet skrūvju un skrūvju savienojumus, īpašu uzmanību pievēršot noņemamajiem kontaktu savienojumi sekundārajā ķēdē. Pārbaudiet iekārtas elektriskās iekārtas izolācijas pretestību zem sprieguma.

2.3.5 Pārbaudiet pneimatiskās sistēmas un dzesēšanas sistēmas savienojumu blīvumu. Iekārtas darbināšana bez ūdens pat īsu laiku var sabojāt tiristorus.

2.3.6. Saskaņā ar norādītajiem acu izmēriem ir nepieciešams:

iestatiet vajadzīgo soli starp šķērsstieņiem,

pievelciet uzgriežņus;

Uzstādiet nomaiņas spilventiņus uz atbilstošajiem spiediena izpildmehānismiem

noteikts attālums starp garenvirziena vadiem;

Uzstādiet atbilstošā pozīcijā, atkarībā no

attālumi starp karietes stieņa garenvirziena vadiem (skavām),

spiediena piedziņas (atvienojiet piedziņas, kas nedarbojas, no kolektoriem,

aizveriet kolektoru caurumus ar aizbāžņiem), apakšējās kontaktdaļas,

skavas, skavas, pieturas;

Atkarībā no garenisko vadu diametra, uzstādiet uz

ratiņiem ir vai nu skavas, vai āķi. Ar gareniskajiem diametriem

vadi no 3 līdz 6 mm ir saspiesti ar skavām, kuru diametrs ir lielāks par 6 mm

uzstādīt atsperu āķus;

Atkarībā no šķērsenisko stieņu diametriem, komplekts: sprauga

starp padevēja sloksnēm 7 un 9 (attēls B.6), uzmava 4 ar

iekšējais diametrs 7 mm stieņiem ar diametru no 3 līdz 5 mm un ar

ar iekšējo diametru 13 mm stieņiem ar diametru no 6 līdz 10 mm;

uzmava 8, ņemot vērā, ka katrs stieņu diametrs atbilst

īpaša bukse; elektriskajā bloķēšanā (attēls B.7)

starplika 5 ar 6 mm caurumu stieņiem ar diametru 3

līdz 5 mm un ar 10 mm caurumu stieņiem ar diametru 6

līdz 10 mm; skavās (B.11. attēls) starpliku 5 ar eju

6 mm caurums stieņiem ar diametru no 3 līdz 5 mm un ar eju

11 mm caurums stieņiem ar diametru no 6 līdz 10 mm;

Atkarībā no acs platuma uzstādiet aiztures joslu uz ass

uztveršanas ierīce.

2.3.7. Pēc iepriekš minētā ir jāveic šādas darbības:

Noregulējiet apakšējo elektrodu pozīciju augstumā collas

atkarībā no metināto stieņu diametriem un nodiluma pakāpes

elektrodi, ja nepieciešams, šim nolūkam izmantojot blīves

DSHBI.754151.005;

Ieeļļojiet visas berzes daļas, izmantojot eļļas kannas;

Ielejiet eļļu spiediena piedziņas pneimatiskajos cilindros (0,1 kg uz

katrs cilindrs) un eļļas sprauslas;

Noregulējiet eļļas smidzinātājus tā, lai ik pēc 10-12 izdalītu 1–2 pilienus eļļas

vārstu ieslēgumi;

Uzstādiet tīkla kustības karietes gala slēdžus 4 un 8

(B.8. attēls) tā, lai tie darbotos galēji

ratiņu pozīcijas;

Ja nepieciešams, pagrieziet uzgriežņus 3, lai iestatītu vajadzīgo

mainīgs solis un pārbaudīt gala slēdža darbību;

Atveriet pneimatiskās sistēmas vārstu.

2.3.8 Atkarībā no metināmo stieņu un stiepļu diametriem izvēlēties metināšanas režīmus un uzstādīt;

Metināšanas spēks uz elektrodiem ar spiediena regulatoru;

Laiks elektrodu nolaišanai, metināšanai, kalšanai un

pacelšana - metināšanas vadības bloka modulārais slēdzis;

Metināšanas transformatoru ar slēdžiem sekundārie spriegumi

pakāpieni;

Pārvietojot ratiņus darba un tukšgaitas apgriezienu laikā, izmantojot spiediena regulatorus, iestatiet saspiestā gaisa spiedienu tā, lai nodrošinātu pietiekami ātru, bet bez triecieniem rata darbību.

2.3.9 Uzstādiet vadības skapī nepieciešamie parametri metināta sieta.

2.3.10. Iespējot tīklu ķēdes pārtraucējs F1M. Ja ķēdes pārtraucējs neieslēdzas, pārbaudiet, vai vadības skapī ir nospiesti durvju bloķēšanas gala slēdži.

Signāllampiņa uz vadības paneļa norāda uz sprieguma klātbūtni vadības ķēdēs.

2.3.11 Pārbaudiet visu mašīnas mehānismu darbību regulēšanas režīmā, pārslēdzot slēdzi SA3 pozīcijā “Regulēšana”.

Regulēšanas pārslēgšanas slēdžu un pogu darbība ir aprakstīta 1.4.6. punktā.

2.3.12 Pārbaudiet mašīnas darbību vienā ciklā. Lai to izdarītu, slēdzis SA3 jāiestata pozīcijā “Automātiska darbība”,

slēdzi SA5 pozīcijā “Viens cikls”, slēdzi SA4 pozīcijā “Metināšanas strāva izslēgta” un nospiediet starta pogu SB4.1.

2.3.13 Pārbaudiet mašīnas darbību nepārtrauktā automātiskā ciklā bez strāvas.

Darbības ir līdzīgas 2.3.13. punktā aprakstītajām, tikai slēdzim SA5 jābūt iestatītam pozīcijā “Nepārtraukts automātiskais cikls”.

2.4.14 Pārbaudiet, vai iestatīšanas režīmā ir ieslēgta metināšanas strāva.

Lai to izdarītu, jums ir nepieciešams:

Izmantojiet pakāpju slēdžus, lai iestatītu vēlamo sekundāro pakāpi

metināšanas transformatoru spriegums;

Iestatiet nepieciešamo metināšanas laiku;

Uzstādiet gareniskās stieples;

Novietojiet stieni zem elektrodiem;

Atveriet dzesēšanas sistēmas slēgvārstu un grupas vārstus,

noteikt ūdens patēriņu;

Nolaidiet augšējos elektrodus;

Nospiežot pogu SB5 – “ Manuālā metināšana» ieslēdziet metināšanas strāvu

(pārslēgšanas slēdzim SA4 jābūt pozīcijā “Metināšanas strāva ieslēgta”).

2.4. Darbības procedūra

2.4.1 Pirms darba uzsākšanas ir jāizvēlas pareizie režīmi metināšana

Aptuvenie metināšanas režīmi ir norādīti 4. tabulā.

4. tabula

Stieņu un stiepļu diametri	Metināšanas spēks, daN	Metināšanas laiks, s	Metināšanas strāva, kA	Kopējā saraušanās, mm	Bīdes spēks, daN
CIETO REŽĪMS
MĪKSTS REŽĪMS

2.4.2 Metināšanas spēka izvēle uz elektrodiem.

Metināšanas spēka lielums ir atkarīgs no metināmo stieņu un stiepļu diametriem, to materiāliem un ir viens no galvenajiem metināšanas režīma parametriem. Spēka lielums tiek mainīts, regulējot gaisa spiediena daudzumu, kas nonāk pneimatisko cilindru kamerās. Spiediena vērtību norāda manometrs (2. tabula).

2. tabula

2.4.3 Metināšanas, presēšanas, kalšanas laika izvēle.

Metināšanas laiks ir atkarīgs no metināmo stieņu un stiepļu diametra un materiāla. Ja metināšanas laiks ir izvēlēts nepareizi, metināšanas process var būt nestabils, un metinātie savienojumi var būt nekvalitatīvi nepietiekama strāvas plūsmas laika vai metāla izdegšanas dēļ.

Izvēloties metināšanas režīmu, ir arī rūpīgi jāpielāgo elektrodu saspiešanas laiks (laiks pirms metināšanas strāvas ieslēgšanas) un metināto krustojumu kalšanas laiks (turēšanas laiks) zem spiediena pēc metināšanas strāvas izslēgšanas.

Nepareizi izvēlēts saspiešanas laiks un kalšanas laiks var izraisīt mašīnas veiktspējas samazināšanos un sliktas kvalitātes savienojumu parādīšanos.

2.4.4 Uzsākot darbu pie mašīnas, novietojiet stieņus uz statīva un ievietojiet to galus uztveršanas ierīces spraugā. Manuāli ievietojiet garenisko vadu galus zem elektrodiem caur spīlēm.

Nospiediet starta pogu, pēc kura iekārta automātiski veic šādas darbības: padod vadus no spolēm zem elektrodiem; stieņu fiksācija zem elektrodiem; stiepļu un stieņu metināšana visos krustojumos; acs un garenvirziena stieples pārvietošana noteiktā solī.

Lai apturētu iekārtu, izmantojiet pogu SB4.2 “Apturēt”. Nospiežot šo pogu, iekārta apstājas pēc elektrodu pacelšanās. Režģis pārvietojas cikla sākumā pēc pogas “Sākt” nospiešanas.

Pēc darba pabeigšanas nekavējoties jāaizver iekārtas dzesēšanas ūdens vārsts. Ūdens tiristoru kontaktoru dzesēšanai tiek izslēgts 30 minūtes pēc darba beigām.

Detaļas Kategorija: Metināšanai

Armatūras sieta metināšanas iekārtu MTM-160 automatizētās līnijas stiegrojuma sieta metināšanai.

Aprīkojuma komplekts automatizētajām mašīnu līnijām stiegrojuma sieta MTM-160 metināšanai ietver:

Paredzēts līdz 3800 mm plata armatūras sieta ražošanai ar garenstiegrojumu ar diametru līdz 12 mm un šķērsstiegrojumu ar diametru līdz 10 mm.

Iekļautsatomizēts rindās ietilpst:

• divu līmeņu (vairāku līmeņu) nodalījumu turētāji (pagriežamie galdi) gareniskajai pastiprināšanai
• darbnīcas aprīkojums (izcirtņu celtnis)
• pareiza ierīce
• daudzelektrodu elektriskā metināšanas iekārta MTM-160
• sietu šķērsgriezuma šķēres un prese.

Armatūras sieta metināšanas līnija darbojas šādi:

Stiepļu spoles tiek uzstādītas uz spoļu turētājiem, izmantojot strēles celtni. Vadu galus no spolēm caur iztaisnošanas ierīces rullīšiem un virzošajām caurulēm izvelk uz metināšanas iekārtas elektrodiem, kur tie tiek piemetināti pie šķērsstieņa.

Pēc tam ieslēdziet elektriskā metināšanas iekārta un līnija darbojas automātiski režīmā. Ratiņu āķi satver šķērsenisko stieni un virza sietu vienu soli, izvelkot vadus no spoļu turētājiem. Izejot cauri korekcijas ierīcēm, vadi tiek iztaisnoti. Pēc metinātā sieta virzīšanas uz nākamo soli elektriskā metināšanas iekārta padod vēl vienu šķērsenisko stieni, kas tiek piemetināts pie garenvirziena stiegrojuma stieplēm.

Metināms siets iznāk kā nepārtraukta lente elektriskā metināšanas iekārta, kas iet cauri šķērēm un balstās uz ķīpu preses vadotnēm. Sasniedzot preses gala slēdzi, kas tiek uzstādīts atkarībā no vajadzīgā sieta garuma, siets balstās pret savu karogu - gala slēdzi, kas dod komandu darbināt preses pneimatisko sistēmu. Preses vadotnes attālinās un tīkls nokrīt, veidojot transportēšanas paketi. Šajā laikā tiek metināta nākamā sieta.

Daudzelektrodu pretestības metināšanas iekārta MTM-160

Paredzēts elektriskam pretestības punktmetināšana dzīvoklis pastiprinošs siets dzelzsbetona konstrukcijām, kas izgatavotas no gludiem stieņiem vai armatūras tērauda stieņiem.

sastāv no šādām sastāvdaļām:

Mašīna MTM-160 sastāv no pašas iekārtas, vadības skapja un plaukta. Pati iekārta ir metāla konstrukcija, kuras galvenā pamata daļa ir metinātais rāmis. gulta- ir metāla konstrukcija, kas metināta no kanāliem, leņķiem, lokšņu metāls un caurules, kas ir arī saspiestā gaisa uztvērēji, uz kuriem ir uzstādīti:

• kariete un atbalsta ierīce
• vadības panelis un piegādes mehānisms
• spiediena izpildmehānismi
• metināšanas transformatori

Vadības skapis, kurā atrodas metināšanas vadības bloks un balasta vadības ierīces.

Ierīce, kas padod šķērseniskos stieņus zem elektrodiem, sastāv no diviem elektromotoriem ar rullīšiem, atsperu un pneimatiskām skavām, pneimatiskā cilindra stieņa nogriešanai un padevei zem veltņiem.

Stieņu metināšana tiek veikta iekārtas darba telpā, nolaižot augšējos elektrodus, kurus darbina spiediena piedziņas, uz apakšējās kontakta daļas. Režģis tiek pārvietots uz vajadzīgo soli, izmantojot vagoni.

Izgatavojot ekonomiska armatūras sietu, šķērsstieņu padevei tiek izmantots padeves mehānisms. Ja nepieciešams, iekārta saskaita metinātos stieņus un izdod komandu nogriezt sietu.

Pamatojoties uz MTM-160 mašīnu Ir izstrādātas daudzas modifikācijas dažāda platuma, stieples diametra un dažāda izmēra sietu metināšanai. Vadības panelī ir pogas un pārslēgšanas slēdži mašīnas vadīšanai, kā arī brīdinājuma gaismas tās darbības uzraudzībai.

Uztvērēja ierīce ir uzstādīta uz mašīnas kreisā un labā plaukta un sastāv no kronšteiniem, ass, skavām, elektriskajām slēdzenēm un pieturas.

Skavas ir paredzētas, lai virzītu stieņa kustību un nostiprinātu to zem elektrodiem. Skavas var pārkārtot pa asi un nostiprināt vēlamajā pozīcijā.

Ass galā ir uzstādīta pietura, lai ierobežotu stieņa gājienu. Skavas un aizturi var pārkārtot pa asi un nostiprināt vēlamajā pozīcijā. Vadītāji vienlaikus ir divu pneimatisko cilindru stieņi, kas paredzēti ratiņu pārvietošanai.

Ratiņa gājiena apjomu nosaka vadotņu vītņotajās daļās pieskrūvēto uzgriežņu novietojums. Uz pamatnes uzstādītie stieņi satver sietu aiz metinātajiem šķērseniskajiem stieņiem un pabīda to vienu soli.

Divu līmeņu atskaņotājs

Divu līmeņu pagrieziena galds ir paredzēts 2 stiepļu stiegrojuma spoles, kas katra sver līdz 1000 kg

Pneimatiskās sieta šķēres

Šķēres ir paredzētas metināto stiegrojuma sietu (no A1, A11, A111, BP1 tipa armatūras tērauda stieņiem vai stieņiem) uztveršanai no elektriskās metināšanas iekārtas un nogriežot to izmērītā, noteiktā garumā.

Šķēres stiegrojuma sieta šķērsgriešanai sastāv no:

• no rāmja, ieskaitot statīvus;
• augšējā sija;
• uztvērējs;
• augšējais nazis un apakšējais nazis;
• spiediena sija;
• gaisa sagatavošanas vienība;
• spaiļu kārba;
• elektriskās iekārtas;

Gulta ir uzstādīta uz riteņiem ar iespēju ripot 300 mm robežās pa sliežu ceļu, izmantojot regulēšanas skrūves. Augšējais nazis sastāv no divām sekcijām, kas ir noliektas pret vidējo daļu 4° leņķī, kas ļauj pārmaiņus griezt stieņus un tērēt tam attiecīgi mazāk pūļu. Šo nazi darbina divi pneimatiskie cilindri, kas uzstādīti uz augšējās sijas.

Pneimatisko cilindru ātrumi tiek sinhronizēti, izmantojot mehānismu, kas sastāv no diviem statīviem, kas uzstādīti uz naža sijas un savienoti ar zobratiem. Zobrati ir uzstādīti uz sinhronizācijas vārpstas. Mainoties slodzēm jebkurā sijas pusē, attiecīgā cilindra apgriezienu maiņa tiek novērsta ar vārpstu, kas neļauj zobratiem griezties dažādās frekvencēs un attiecīgi arī bagāžniekus pārvietoties dažādos attālumos.

Iepakotājs

Iepakošanas iekārta ir paredzēta metināto stiegrojuma sietu saņemšanai un iepakošanai.

Iepakotājs sastāv no:

• no pamatnēm;
• statīvi un vadotnes ar svirām;
• pneimatiskās piedziņas elementi;
• elektriskās ierīces.

Pamatojums ir paredzēti statīvu uzstādīšanai uz tiem un ir konstrukcija, kas samontēta no koka sijas un kvadrātveida caurule ar rievu. Vienā pamatnes malā statīvs ir nekustīgi piestiprināts, bet otrā malā statīvs var pārvietoties (atkarībā no pieņemtā sieta platuma) pa rievu un tiek nostiprināts ar slīdņiem.

Rack Tā ir metāla konstrukcija, kas metināta no taisnstūrveida caurulēm un paredzēta divām šarnīrveida svirām ar vadotnēm, kas kalpo kā balsti saņemtajam armatūras sietam. Viena no svirām ir pagriezti savienota ar pneimatisko piedziņu, kas arī ir uzstādīta uz statīva.

Pneimatiskā piedziņa paredzēts saspiestā gaisa padevei un sastāv no ieplūdes vārsta, gaisa sagatavošanas bloka ar spiediena regulatoru un manometru, diviem elektriskiem pneimatiskajiem sadalītājiem, diviem pneimatiskajiem cilindriem un savienojošiem elementiem. Pneimatisko cilindru konstrukcija nodrošina amortizāciju gājiena sākumā un beigās.

Elektriskā ierīce paredzēts elektrisko ķēžu pieslēgšanai un pārslēgšanai. Galvenie elementi ir vadības panelis un spaiļu kārba, kas atrodas uz statīva, kā arī elektrisko pneimatisko sadalītāju spoles. Lai kontrolētu sviru stāvokli, uz pneimatiskajiem cilindriem ir uzstādīti stāvokļa sensori

Kad tiek piegādāts gaiss un uz elektromagnētiskajiem vārstiem tiek pielikts spriegums, sviras ar vadotnēm atrodas stiegrojuma sieta uztveršanas pozīcijā. Kad elektromagnētiskajiem vārstiem tiek pielikts spriegums, sviras, izmantojot pneimatiskos cilindrus, griežas aptuveni 80 grādu leņķī, paplašinot vadotnes visā acs platumā. Šī pozīcija atbilst acs nolaišanas pozīcijai, kurā stiegrojuma siets nokrīt uz konteinera, kas uzstādīts zem uztveršanas vadotnēm.

Pareiza CSF ierīce

Pareizā ierīce ir paredzēta, lai iztaisnotu stiepli, kas uzklāta uz pagrieziena galdiem, pirms to ievada metināšanas iekārtā, kuras pamatā ir MTM-160.

CSF atritinātājs

CSF attīšanas ierīce ir paredzēta stieples spoļu attīšanai, spoļu noturēšanai attīšanas laikā un stieples vadīšanai metināšanas iekārtā.