A szerző a „Zhelezjaka” youtube csatorna házigazdája. Ez egy bizonyos módon módosított fúróállvány. Először tegyük az oldalára, és kapcsoljuk ki a fúrótokmányt. A tokmány helyett egy fúrót csavarnak be, amely fejtartóként fog működni. Fogazott rögzítés fa munkadarabok rögzítéséhez esztergapad saját kezűleg készült. Az állványkeret a faroktámasz funkcióját látja el. Egy kihegyezett csavart biztosítóanyával egy speciálisan fúrt lyukba csavarunk. Megfogjuk a fadarabot, mozgatva a kocsit, és befogjuk a két csavart, amelyek rögzítik ebben a helyzetben. Minden működik. Nincs elég támaszték a metszőfogakhoz. Két félből áll. Speciálisan összecsukható, hogy a különböző munkadarabokhoz igazítható legyen.

A gépen be van helyezve a tartóba, és a munkadarabhoz viszonyítva irányában, kinyúlásában és magasságában egyaránt beállítható. Az esztergálási munkák elvégzéséhez speciális szerszámra van szükség. De távollétében a mester kihegyezett régi reszelőket használt, amelyekből sok van a garázsban. Ez azért szükséges, hogy egyszerűen bemutassuk a gépet működés közben. Valamit a gépen forgatni nem túl nehéz feladat. Még nagyon érdekes is. Itt a fő feltétel az, hogy ne rohanjunk sehova. A munkadarab megfordítása és csiszolópapírral való csiszolása után két fogantyút kaptunk a reszelőhöz.

Ez házi készítésű gép fán fúróként használható. Csak fel kell emelni. Távolítsa el a csapot a fejtartóról. Helyezze be a tokmányt a fúróval. Távolítsa el a tüskét az aljáról.

A fa nyersdarabok az állvány teljes hosszában forgathatók. Sokkal nagyobb átmérővel, mint a fogantyú készítésekor. Ennek a fúró-keverőnek a teljesítménye elegendő egy ilyen munkadarab feldolgozásához.

Barkács marógép fúróból

Nem számít, milyen próbának vetette ki a mester a fúróállványát. Fúrjon egy 19 mm-es lyukat a fémbe. Utána 2 mm-es fúróval dolgoztam. 70 cm hosszú munkadarabot elforgatott. Fúrót használtam keverőként egy építkezésen. Ebben a videóban egy 8 mm-es szárú maróból származó szabványos maró van felszerelve egy fúróra. A vezetők és a munkadarab rögzítéséhez a mester által előre elkészített asztal nagyon kényelmesnek bizonyult. A fúró zökkenőmentes leengedésének és emelésének képessége nem volt felesleges. Próbáltam egy másik vágót használni. Arra a következtetésre jutottam, hogy nincs elég nagy orsófordulatszám. Bár a durva famunkákhoz router hiányában egy ilyen, állványra szerelt szerszámmal is meg lehet boldogulni.

Házi készítésű fúróállvány

A munkadarabok bármilyen magasságba fúrhatók bonyolult beállítások nélkül. Vegyünk egy húszast, rakunk egy 5 mm vastag csíkot, hetessel fúrva, hogy könnyebb legyen egy nagy lyuk. Fém sarkokból, négyzetes csőből készítettem, és a szemébe csíkot használtam. Sarok a kocsin. Négyzet alakú cső állványon. A használt sáv keskeny. Négyzet alakú cső a konzolokon. Minden meg van főzve. A gép leszerelhető, a rúd és a kocsi, a fúró adapterek eltávolítva. Kiegészítően is elvégezhetők.

Második rész

Famegmunkáló gépi hézagoló-vastagító automata deszka adagolással

Házi készítésű famegmunkáló gép

Milyen részekből áll? 40 x 40 szögletes ágy. Ha találsz 35 x 35-öt, az is működni fog. Négy 450 mm hosszú sarok szükséges. 9 – 550 mm. Még két 270 mm hosszú sarok. Vasáru boltokban értékesítik. 12 m-es tűt használnak. Boltokban is kaphatóak. Anyák, alátétek. A városi bolhapiacon kevés pénzért lehet dobot venni. A 200 milliméter hosszú késeket egy vasboltban lehet kapni. Két konzolra van szüksége az elektromos motorhoz. Két kis asztal gyaluláshoz. Mérete 300 x 220. Fűrészasztal 600 mm hosszú. Az asztalok akár fából, textolitból vagy bármilyen megfelelő anyagból készülhetnek. Nem szükséges vasat készíteni.

Szerszámok famegmunkáláshoz.

A magánházak tulajdonosai és a hobbik egy otthoni asztalosműhely létrehozásáról álmodoznak. Érdekes elektromos szerszámokat vásárolnak, és megpróbálják elkészíteni saját asztalosszerszámaikat. Erre a célra elektromos fúrót, körfűrészt és szúrófűrészt használnak.

A szakértők azt tanácsolják a kezdőknek, hogy ne vásároljanak olcsó eszközöket. Az átlagos ár opciókra kell összpontosítania. A szerszámokon kívül polcokat és szekrényeket kell biztosítani az anyagok és a különféle apró tárgyak tárolására.

Asztalos berendezések

A „haladó” kézműveseknek jó munkapadjaik vannak satukkal, ritka gépekkel és szerszámokkal, amelyek nagyon szükségesek a bútorok készítéséhez:

A mindenütt jelenlévő daráló

Minden embernek van egy elektromos szerszáma, az úgynevezett sarokcsiszoló. Valójában ez egy csiszológép, amelyet fém, kő, kerámia csempékés egyéb anyagok. Ehhez szereljen be egy speciális csiszolókorongot, amelynek vastagsága 0,7-2,5 milliméter. A vágótárcsa átmérője 115 és 180 milliméter között van, mindez a feldolgozott anyag keménységétől függ.

Ennek a gépnek a sajátossága az elektromos motor nagy sebessége, például a Whirlwind UShM-125 percenként 11 ezer fordulattal rendelkezik. Ez a mutató és a kis súly, mindössze 2,5 kilogramm készteti az otthoni kézművesek elméjét, hogy alkalmazkodjanak a tőle szokatlan fémforgácsolási munkákhoz.

Házi készítésű darálók minden garázsban és otthoni műhelyben kaphatók, és minden mester saját igényei szerint készít egy-egy készüléket.

Vágó gép

Házi készítésű lehetőséget kínálnak a műhely számára - szögek, csövek, négyzet alakú profilok és szerelvények vágására alkalmas vágógépet. A készülék kialakítása egyszerű:

• Asztali;
• rugóvisszatérő konzolok;
• platform sarokcsiszoló rögzítésére;
• hangsúly

Erre a célra speciális védelem készül, hasonlóan a szerszámhoz mellékelt szabványos burkolathoz. Csúszdával, két fogantyúval és forgatható eszközzel rendelkezik. A szán úgy néz ki, mint egy 200 x 120 milliméter méretű lemez, amelyen egy rés található a fűrészlap kilépéséhez.

A lemez az egyik oldalon zsanéron van rögzítve a házhoz, a másik egy acélszalaghoz 9 mm széles résszel, M8x1,5 csap mentén elcsúsztatható, amely a házon van a szárnyas anyával történő rögzítéshez.

A házhoz két fogantyú van hegesztve, amelyek a fűrészgépet működés közben tartják. Nagyon kényelmes vékony fűrészárut vágni és fűrészelni, az asztaloson lévő gép nagy sebessége pedig megkönnyíti az akár 30 milliméter vastag anyag vágását.

Függőleges fúrási modell

A keret 50x50 milliméteres szögdarabokból és 5 milliméter vastag acéllemezből készülhet. Ehhez hegesszen két sarkot a lap szélei mentén a teljes hosszon, amelyek lábaként szolgálnak. Asztal mérete 350 x 200 milliméter. Az állvány rögzítéséhez hegesszen fel egy konzolt egy 80 milliméter magas négyzet alakú csőből.

A fúró állványa vagy vezetősíne három milliméter vastag, négyzet alakú csőből készül. A felső lyukba egy szakaszt hegesztenek kifolyócső nyolc milliméter hosszú. Egy kábelfeszítő mechanizmus van behelyezve. Az állvány magassága 700 milliméter. Az állványt behelyezzük a tartóba, és négy csavarral préseljük – kettővel a négyzet alakú cső két oldalán.

A kocsi egy mozgatható egység, amelyre a fúró van rögzítve. Összehegesztett 50x50-es sarkokból készült, magassága 170 milliméter, a szemek három milliméter vastag szalagból készültek. A szemekbe egy tengelyt helyeznek, amely köré a kábelt feltekerik.

A tengely folytatása a fogantyú, amely meghajtja a kocsit.

A kocsi meghajtó egy tengelyből áll, amelyre egy kábel és egy fogantyú van feltekerve. A kábel egyik vége az alsó konzolhoz van rögzítve. A kábel felső vége a rack felső végén lévő csőben van rögzítve. A kocsihoz egy speciális tartó van rögzítve elektromos fúró ülésével. Maga a fúró egy 2 mm vastag és 40 mm széles szalagból készült speciális bilinccsel van meghúzva.

Házi készítésű esztergagép

Nagyon sok házi készítésű faeszterga-minta létezik. Négy fő csomópont jelenléte egyesíti őket:

• meghajtó egység;
• ágy;
• farokszár;
• ezermester

Az egyetlen különbség a meghajtó megválasztásában van. Akitől van valami elektromechanikus eszközök, majd telepítik a termékre:

• elektromos fúró;
• Bolgár;
• maró;
• villanymotor mosógépből.

A már elkészített fémmetsző szerkezetet hozzáadásával javíthatja további funkciókat. Például vízszintesen elhelyezhető egy munkapadon vagy asztalon fúrógép. A hajtás elektromos fúró. A farok egy munkaasztal lesz, amelyben a fúrótokmányban lévő fúró tengelye mentén egy lyukat fúrnak, és egy menetet vágnak a rögzített középpont csavarozásához.

Ezenkívül szereljen fel egy kéztámaszt, rögzítve azt az állvány mozgatható tartójához. A munkadarab egyik végével fúrótokmányba szorított háromszögben, a másik végével pedig egy rögzített középpontban van rögzítve. Kis számú egyszerű alkatrészhez - egy elég jó házi készítésű famegmunkáló gép eszközökkel és berendezésekkel esztergálással nyert alakos alkatrészek gyártásához.

A műhely vagy garázs szerszámainak és mechanizmusainak listáját csak a helyiség területe és a tulajdonos pénzügyi lehetőségei korlátozzák. Annak ellenére, hogy sok termék hulladékból készül, az összeszereléshez szükséges alkatrészek és szerszámok beszerzési költségei meglehetősen jelentősek.

Néha olcsóbb szakszervizben igénybe venni, mint saját kezűleg elvégezni a munkát.

Kész berendezések beszerzése ipari termelés Természetesen egyszerűbb és gyorsabb, de nem mindig elégíti ki a kézműves minden igényét, és az ilyen örömök költsége nagyon észrevehető - ez arra készteti az embert, hogy elgondolkodjon az ilyen beruházások megvalósíthatóságán. Végtére is, ha ügyes kezekkel és némi munkakészséggel rendelkezik, teljesen lehetséges famegmunkáló gépet készíteni az interneten található vagy önállóan kifejlesztett rajzok alapján.

Ugyanakkor a házi famegmunkáló gép meglehetősen univerzális és többfunkciós lesz - kielégíti egy adott személy igényeit.

Az otthoni famegmunkáló gépek szabványos alapvető tervezési alkatrészekkel rendelkeznek.

A gép a következőkből áll:

• ágyak (támasztóalap);
• munkalap (asztal);
• tengely mechanizmus;
• vágószerszámok (körfűrész stb.);
• hajtómű (motor, sebességváltó stb.)

Ezenkívül egy házi készítésű univerzális famegmunkáló gép fel van szerelve védőburkolatokkal a veszélyes területekhez, kenőrendszerrel, indítóval stb.

Anyag és eszközök

Ahhoz, hogy univerzális famegmunkáló gépet készítsen otthon saját kezűleg, először meg kell győződnie arról, hogy elegendő mennyiségű anyaggal és a feldolgozásához szükséges eszközökkel rendelkezik. Mindenekelőtt ez a fémre vonatkozik: szögek, csatornák, acéllemezek és szalagok, valamint rögzítőelemek (csavarok, csavarok, anyák, csapok). Mindenképpen szükséged lesz egy fúróra és egy köszörűre, hegesztőgép, reszelők, csavarhúzók, fogók stb.

A gép tervezési elemeinek nagy része saját kezűleg is gond nélkül elkészíthető, de a motor és a vágószerszámok (fúrófejhez, körfűrész, maró stb.) érdemesebb gyárilag vásárolni.

Tervezési szakaszok

Az elemek tervezésében behatóan járatos mesterember számára a saját rajzai alapján elkészített famegmunkáló gépnek nem okoz gondot, jelenleg az interneten elérhető nagy mennyiség kész rajzok, amelyeket a munkád során felhasználhatsz.

A tervezési szakasz a famegmunkáló gép saját kezű otthoni létrehozásának folyamatának legdöntőbb pillanatának nevezhető - a legkisebb hiba, amely becsúszik, még a tökéletes összeszerelést is érvényteleníti, az eszköz nem fog megfelelően működni. Ezért a rajzokat a leggondosabb és legfelelősségteljesebb módon kell elkészíteni, hogy a további összeszerelés során ne merüljenek fel a „hogyan”, „hol” és „mit” aktuális kérdések.

Fő funkciók

A tervezés és a gyártás során a berendezés igen széles körű famegmunkálási munkákat tud befogadni. Az otthoni kézműves igényeitől és vágyaitól függően ezek bármilyen kombinációját belefoglalhatja a tervrajzokba - ez lehetővé teszi egy adott személy munkaterveinek megvalósítását.

A gép funkciói:

1. A metszés a legegyszerűbb művelet, de mindenkinek és mindig szükséges.
2. Marás és köszörülés - hornyok, vágások, hornyok és egyéb dolgok létrehozása szintén nagyon gyakori feladat az otthoni műhelyben.
3. Az esztergálás a legtöbb összetett megjelenés feldolgozása, de méltán népszerű és keresett.

Fontos! A házi készítésű univerzális gép készítése összetett folyamat, még akkor is, ha részletes rajzokkal rendelkezik, ezért kellő tapasztalat hiányában jobb, ha olyan eljárást hajt végre, mint egy egyszerűsített séma segítségével - korlátozza magát egy fűrészasztalra, vagy fűrészelés plusz marás/köszörülés.

Az esztergálás legbonyolultabb komplexét a képességeibe vetett teljes bizalommal kell elvégezni.

Sokoldalú famegmunkáló gép és biztonság

Ha otthon dolgozik egy házi készítésű készüléken, kövesse a biztonsági óvintézkedéseket. Hogyan lehet a munkát nem csak eredményessé, de biztonságossá tenni?

Ehhez a következőket kell tennie:

• ügyeljen a ruházatra (kiálló részek);
• ellenőrizze a készülék rögzítését;
• szabályozza a szerszám élezési fokát;
• munka közben ne adagolja az anyagot „rándítással”;
• csak akkor kezdje el a feldolgozást, ha a motor elérte a teljes fordulatszámot;
• ellenőrizze az anyagot fémelemek jelenlétére.

Elegendő szakértelemmel egy saját készítésű egység hosszú évekig szolgálja tulajdonosát, csak ügyelnie kell a munkára és a biztonságra.

Az olvasóknak bemutatott famegmunkáló gépet önállóan terveztem, saját kezűleg készítettem el, és most sikeresen használom házépítésnél is a telephelyemen. Meg vagyok győződve arról, hogy a tervezés mennyire sikeres volt: kompakt, technológiailag fejlett, és azt hiszem, nagyon alkalmas a „replikációra”. A gép annyira egyszerű, hogy a gyártáshoz valószínűleg nem lesz szükség rendkívül részletes részletezésre. Itt minden rögzítési pont szabadon hozzáférhető. Így kívánság szerint a szerkezet könnyen szétszedhető, és egy autó csomagtartójában szállítva körülbelül harminc perc alatt új helyen összeszerelhető.

Az univerzális famegmunkáló gép javasolt változata teherhordó elemekkel acél sarok és acéllemezből készül. Bár tudom: egy tapasztalt barkácsolónak nem lesz nehéz megfelelő helyettesítőt találni ezekre az anyagokra a kéznél lévőkből. Természetesen a kompaktságot és a könnyű össze- és szétszerelést biztosító műszaki megoldások maximális kihasználásával.

Vegyük például a hegesztett szerelvényeket és alkatrészeket. Nem sok van belőlük. Először is, ez egy 50x50 mm-es acél szögből készült alaptartó. Ezután van egy keret az L alakú asztaloszlopok és a hajtott tengely csapágyegységeinek felszereléséhez a gép munkarészeivel. 60×60 mm-es acélból készült. Hegesztési munkára akkor is szükség lesz, ha az L-alakú állványok perselyeit mereven rögzítik az asztallaphoz, határoló vonalzót és speciális forgó platformot készítenek az elektromos motor számára.

Ez utóbbi külön említést érdemel. 40×40 mm-es szögű acéldarabokból és rúdból hegesztve van, melynek végeit levágják belső menet M12. A rúd szolgál forgó tengely emelvény, be kell illeszteni az oszlopok közé, és mindkét oldalon M12-es csavarokkal rögzíteni. Aszinkron háromfázisú motor Az AIR100S4UZ egy 100 mm-es dupla hornyú tárcsával van felszerelve a platformra négy csavarral Grover anyákkal és alátétekkel.

Az ékszíjhajtás feszítését úgy hajtják végre, hogy a szárnyat a platform lyukon áthaladó rúdra csavarják, majd reteszelik.

Az alaptartó, a keret és a négy 40x40 mm-es szögletes acéloszlop M20-as csavarokkal összeerősítve alkotja a keretet. Rácsavarozva vannak alumíniumlemezből készült fűrészpor és forgácsok tárolására szolgáló csúszdák, valamint egyéb alkatrészek és alkatrészek, beleértve az elektromos motor indításához és vezérléséhez szükséges berendezéseket.

Az asztaltakaró két egyforma 6 mm-es acéllemezből áll, amelyeket M12 süllyesztett csavarokkal és ellenanyákkal rögzítenek egymáshoz. Mint már említettük, négy persely van hegesztve a burkolat alsó felületére, amelyekben az L-alakú oszlopok foroghatnak. Ami a határoló vonalzót illeti, az összetett bilincsekkel és M8 csavarokkal van felszerelve a vezetőkre.

Néhány szó a motorról. Mivel a gép háromfázisú AIR100B4UZ-t (3 kW, 1410 ford./perc) használ, az egyfázisú hálózathoz való csatlakoztatásához fázisváltó kondenzátorok bevezetése volt szükséges - indítás és működés. És a legtöbbre hatékony felhasználása- biztosítsa a tekercsek csillag vagy delta csatlakozását. Ezen módok közül az első (a szimbólum Az „Y”) csökkentett terhelésű fűrészeléshez és gyaluláshoz ajánlott (ha a deszkák nem túl vastagok). A „Start” gomb itt van megnyomva, ha az SA1 le van tiltva, az SA2 engedélyezve van, és a SAZ „Y” helyzetben van. Ebben az esetben a mágneses indító működik, és az SB1 blokkolásával biztosítja a motor tekercseinek megbízható feszültségellátását.

1 alaptartó, 2 - állvány (acél szög 40×40, 1800, 4 db), 3 - szíjfeszítő rúd (16, 1350 acélrúd M16 menettel a végén), 4 - forgó motorplatform, 5 - villanymotor aszinkron háromfázisú AIR100S4UZ, 6 - kétszálú hajtótárcsa (s1 100), 7 - ékszíj (2 db), 8 - vezérlőpanel „Start” és „Stop” gombokkal, 9 - asztali állvány (4 db) .), 10 – M16 beállító anya ellenanyával (4 szett), 11 - Grover alátét (4 db), 12 - keret, 13 - dupla hornyos hajtott tárcsa (d 50), 14 - asztali szár (acél szög 50 ×50, 1700 2 db ), 15 - kompozit asztalburkolat (acéllemez 555×500, sb, 2 db), 16 - M12 csavar süllyesztett fejjel (22 db), 17 - forgó sík összeállítás, 18 db. - körfűrészlap, 19 - vonalzó - határoló, 20 - kompozit bilincs (2 db), 21 - M8 csavar (2 db). 22 - vezető M16 menettel a végén (2 db), 23 - csúszda fűrészporhoz (alumínium, sZ lemez), 24 - mágneses indító kapcsolóval (Csillag - Háromszög) és két kapcsolóval, 25 - csúszda forgácshoz (alumínium , lap, s3), 26 - kondenzátor 100 μ x 400 V (2 db), 27 - motorplatform tengelye, 28 - szárnyas anya M 16.

1 - M8 csavar Grover alátéttel, 2 - nagynyomású mosó, 3 - dupla hornyos hajtású tárcsa, 4 - csapágyszerelvény fedél (St5, 2 db), 5 - M5 csavar (4 db), 6 - csapágyszerelvény ház ( St5, 2 db), 7 - golyóscsapágy 206 (2 db), 8 - sík penge (szerszámacél, 3 db), 9 - MB távtartó csavar (9 db), 10 - szorítórúd (StZ, Zpc) .), 11 - hajtott tengely (acél 45), 12 - távtartó gyűrű (St3), 13 - profil alátét (StZ), 14 - körfűrészlap, 15 - szorító alátét (StZ), 16 - szorítógyűrű (StZ), 17 - anya M24, 18 - Grover alátét.

A „D” szimbólummal ellátott üzemmód fokozott teljesítménnyel működik. Átkapcsolnak rá, miután a villanymotor alaposan felgyorsítva eléri a kívánt sebességet „Y” módban. Ezután nyugodtan növelheti a fázisváltó kondenzátor kapacitását további 100 µF csatlakoztatásával az SA1 segítségével. És csak ezután, elkerülve az erős indítóáramot, kapcsolja át a tekercseket „háromszögre”, mozgassa a BAZ-t „D” helyzetbe.

Bármely üzemmódban könnyen leállítható a motor. Ehhez egyszerűen kattintson a „Stop” gombra. Ekkor a mágneses indító tekercsének tápfeszültsége azonnal leáll, és feszültségmentesíti az elektromos motort.

Ami az SA4 „Reverse” kapcsolót illeti, amint azt a gyakorlat megmutatta, nem kell telepíteni. A szükséges forgásirányt pedig ilyenkor az üzembe helyezés során az egyik tekercs „végeinek átkapcsolásával” érik el.

És még egy megjegyzés a kérdéses rendszer működésének sajátosságaival kapcsolatban. Az elektromos motor leállítása után mindkét kondenzátort kisütni kell. Ehhez csak... kapcsolja be az SA1-et és az SA2-t.

Eljött az ideje, hogy magának a gépnek a működési jellemzőit mint egészet vegyük figyelembe. Ezt jobb az illusztrációk alapján megtenni.

Mindenekelőtt a vágási magasság, valamint a forgácseltávolítás vastagságának beállítása. A kívánt eredmény itt érhető el... az anyák elforgatásával. Speciális, állítható, utólagos rögzítéssel alsó anyával.

Az asztal dőlésszögének megváltoztatása (egyenestől eltérő szögben történő fűrészelés esetén) a fogaslécek (a fűrészlap ellentétes oldalán) egyszerűen a kívánt magasságra történő megemelésével (vagy leengedésével). Az optimális tengelyfordulatszám (1500 ford./perc fűrészelésnél és kb. 3500 ford./perc az alapanyag gyalulásánál) a meghajtó és a hajtott tárcsák átmérőjének megfelelő megválasztásával érhető el.

Egyéb gépi képességek? Ezek közvetlenül függenek attól, hogy melyik szerszám van a munkatengelyen. Például különféle marók segítségével sikeresen kiválaszthatja a hornyokat és a negyedeket. A fűrészlapot vágókorongra cserélve megbízható mechanikus fémvágót kapunk. És a smirgli felszerelésével - egy gép szerszámok élezésére.

De mindez óvatosságot igényel. És persze a biztonsági előírások legszigorúbb, szigorú betartása. Különösen, ha a tengelyt az ágykeretre szerelik, szilárdan rögzíteni kell, torzítás nélkül. Először az egyik tartó csavarjait meghúzva győződjön meg arról, hogy a másik nem emelkedik a keret fölé, és nincs túlzottan rányomva. Ezután ugyanezt az óvintézkedést kell tennie a második tartó csavarjainak meghúzásakor. Azonnal javítsa ki a torzulást fém távtartók elhelyezésével a támasztékok alá. A csapágyakat tűzálló zsírral kell feltölteni. Ügyeljen arra, hogy fűrészpor és forgács semmilyen körülmények között ne kerüljön beléjük.

Nem kevésbé óvatosan kell bánnia a repülőgéppel. Ennek a munkatestnek a késeit biztonságosan rögzíteni kell. Érdemes felidézni, hogy amikor a gép nincs használatban, speciális fém fedéllel kell lefedni (az ábrán nem látható).

A meglepetések elkerülése végett a „kör alakú” rögzítőanyáknak mindenképpen Grover alátéttel kell lenniük, és nem ártana a többi menetes csatlakozást is megfelelően meghúzni. A gép üzembe helyezése előtt ellenőrizze, hogy minden mennyire van rögzítve. Győződjön meg arról, hogy az ékszíjhajtás megbízható, ha magát a tengelyt többször elforgatja a hajtószíj által. Ez utóbbinak könnyen, elakadás nélkül kell forognia. És csak ezután kezdhet el dolgozni.

B. POTAPOV, Rjazan

A fa az építőanyag, amelyre mindig is volt kereslet. A technológia fejlődésével számos különféle szerszám és berendezés (köztük szerszámgépek) jelent meg, amelyek segítségével nagyobb erőfeszítés nélkül, nagy pontossággal és minimális időveszteséggel lehet a termékeket feldolgozni. A listán szereplő egyik legnépszerűbb eszköz egy univerzális famegmunkáló gép.

Saját kezűleg elkészíthető, és mai cikkünk megmondja, hogyan kell pontosan megvalósítani ezt az ötletet.

A tervezésről

Elvileg a famegmunkáló gép nem egy bonyolult high-tech mechanizmus. Kialakítása meglehetősen egyszerű, helyenként akár klasszikus is, így sokszor senkinek sem okoz gondot a gyártása. Figyelembe véve a berendezés belső részét, meg kell jegyezni, hogy a vágófejet lehetetlen saját kezűleg elkészíteni, mert egy ilyen elem alkalmatlan lesz a használatra. Ezért néhány alkatrészt szakembertől kell megrendelni - ez gyorsabb és megbízhatóbb lesz.

Ami a hegesztett kötéseket illeti, a famegmunkálási kötések készítésekor (a készülék rajzai vagy sematikus képei a 2. számú képen láthatók) nem lesz szüksége professzionális hegesztők szolgáltatásaira.

Ezenkívül a szerkezet egyes részei szegecsekkel vagy menetes csatlakozásokkal helyettesíthetők.

Az anyagról

A gép összes legfontosabb alkatrésze elsősorban hengerelt acélból készül majd. Gerendák, állványok és keresztlécek készülnek belőle. A tervezés minden árnyalatát figyelembe vettük, de mielőtt elmondanánk, hogyan készítsd el a gépeket saját kezűleg, adunk egy tanácsot. Elemek, például keretsarok és négyzet készítésekor a hajlítási pontok kijelölése után a hajlítandó polchoz közel technológiai lyukat célszerű fúrni. Először egy kis fúrót (körülbelül 4-5 milliméter átmérőjű), majd egy nagyobbat (9-10 milliméter) használnak. Ezt követően a polcon egy úgynevezett éket vágunk ki, és a munkadarabot sikeresen meghajlítjuk. Így egy barkácsolt univerzális famegmunkáló gép nagyon pontos és világos kialakítású lesz (néhány ponton szinte lehetetlen megkülönböztetni a gyári analógoktól). És most részletesebben a gyártási szakaszokról.

Utasítás

Szóval, hogyan készítsünk famegmunkáló esztergagépet saját kezűleg? Először is meg kell terveznünk és elkészítenünk a szerszám alapját, vagyis a keretet. Két fémkeretből áll majd, amelyek alul a motortartókkal, felül pedig keresztrudakkal vannak összekötve. Mindezek az alkatrészek szögacélból készülnek. A keret az oldalsó elemekre támaszkodik, felső részéhez munkaasztal van rögzítve. Ez utóbbiak rögzítőelemeiként speciális fiókgerendákat kell használni. A kerekek a gerendák végeire vannak felszerelve. Nekik köszönhetően a nehéz gép könnyen mozgatható a helyiségen belül egyik helyről a másikra.

A munka elvégzéséhez a mechanizmust menetes emelők segítségével acél tartókra kell felszerelni. Ez utóbbiak a kerekek mellé vannak felszerelve a gerendák végén. A bölcsőre elektromos motor van felszerelve, amely megfeszíti a szíjakat. Ami a motor teljesítményét illeti, egy famegmunkáló géphez elég egy 1,5-2 kilowatt teljesítményű vonóeszköz, legalább 1500 ford./perc fordulatszámmal. A motor indításához kondenzátortelepet kell beépíteni az áramkörbe. A velük ellátott doboz a gépváz felső részébe van felszerelve.

Hogyan készítsünk famegmunkáló gépet saját kezűleg? A következő szakaszban a keret falait 1,5 mm-es acéllemez borítja, és egy ferde tálcát helyeznek be. Minden lap szegecsekkel van a kerethez rögzítve.

Famegmunkáló gép készítése saját kezűleg: a készülék fő részéről

Ennek a berendezésnek a fő elemei a munkaasztal és a vágófej. Kezdjük az elsővel. Az asztal duralumínium acélból készült, és négy tükrös lemezből áll. A bennük lévő lyukak egyformák, a középső elemek szemben lévő élei 30 fokos dőléssel befelé vannak kialakítva. A hátlapok alá 1,5 mm-es csíkok kerülnek.

Ami a vágófejet illeti, emlékezni kell a következőkre: ez a mechanizmus a gép fő összetevője a fa munkadarabok feldolgozásának minősége és sebessége. Ezért ne készítse el saját kezűleg - jobb, ha a fejet szakemberektől rendeli meg, és ezzel egyidejűleg rendeljen egy középpontos farokszárat.

A famegmunkáló gép kialakítása egy speciális dobtengelyt is tartalmaz gördülőcsapágyakban konzolos végekkel. Négy kést kell rá szerelni, és mindegyiknek ugyanannyi (4) vágópengével kell rendelkeznie.

Famegmunkáló gép készítése saját kezűleg - körfűrészről és emelőasztalról

A tengely egyik végére egy hajtótárcsa van felszerelve, a tartozékok és a szerszámok fel vannak szerelve, amelyek jelentősen bővítik a famegmunkáló gép funkcionalitását. Körfűrész két alátét közé van rögzítve (tolóerő és nyomás). Amikor ezzel a berendezéssel dolgozik, ügyeljen egy emelőasztalra. Méretei hasonlóak az asztali számítógépéhez.

Ennek az elemnek az emelése és süllyesztése a gép keretén lévő keret segítségével történik. Az utolsó előtti rész kialakítása eltérő lehet. Azonban gyakran a keret azon elv szerint készül, amikor a gerendát a tetején lévő állványokhoz hegesztik. Az emelő asztallapra ütközőkkel ellátott vezető van felszerelve. Bizonyos szögben (45 fok) van felszerelve, hogy a munkadarabot ferdén lehessen vágni.

Következtetés

Ez az, az emelőasztalunk, valamint az egész gép sikeresen legyártásra került. A munka megkönnyítése érdekében emelőasztal helyett rögzíthet egy toldalékot a keretre, de ez csak akkor történik meg, ha különösen hosszú munkadarabokkal dolgozik. Ebben a szakaszban az a kérdés, hogy hogyan készítsünk famegmunkáló gépet saját kezűleg, lezártnak tekinthető.