Pozdrav dragi moji čitatelji! Za lemljenje aluminija sam se zainteresirao prije otprilike 5 godina, kada sam hitno morao zalemiti hladnjak za hlađenje svog Grasshoppera. U nastavku ću pokazati njegovu fotografiju i mjesto lemljenja na radijatoru, koji još uvijek radi. Nedavno su me pitali koji je najbolji način za lemljenje aluminija? Odlučio sam pročitati sve relevantne članke i osobna mišljenja o lemljenju aluminija i staviti to na jednu stranicu. Tako je nastao ovaj članak. Idemo!

Zašto je aluminij teško lemiti?

Svatko tko je pokušao lemiti aluminij zna da se obični lem uopće ne lijepi za njega. Sve je to zbog stabilnog filma aluminijevog oksida koji slabo prianja na lem. Štoviše, ova folija vrlo brzo pokriva aluminij i njegove legure. Prije nego što ga stignete očistiti, laki metal je već oksidirao. Stoga se sve metode lemljenja aluminija prvo bave filmom, a zatim se brinu o prianjanju.

Aluminijev oksid (Al 2 O 3) u mineralogiji se naziva korund. Veliki prozirni kristali korunda su dragog kamenja. Zbog primjesa korund dolazi u različitim bojama: crveni korund (koji sadrži primjese kroma) naziva se rubin, a plavi korund naziva se safir. Sada je jasno zašto se oksidni film uopće ne lemi.

Kako ukloniti oksidni film?

Film aluminijevog oksida uklanja se na dva načina: mehanički i kemijski. Obje metode uklanjaju aluminijev oksid u bezzračnom okruženju, odnosno bez pristupa kisiku. Počnimo s najtežim, ali najispravnijim i najpouzdanijim načinom uklanjanja - kemijskim.

Taložiti bakar ili cink

Metoda kemijskog lemljenja temelji se na prethodnom taloženju bakra ili cinka na aluminij elektrolizom. Da biste to učinili, nanesite koncentriranu otopinu na željeno mjesto. bakreni sulfat i u slobodan prostor spojite minus baterije ili laboratorijskog izvora napajanja. Zatim uzmite komad bakrene (cinkove) žice, spojite na njega plus i uronite ga u otopinu.

Kroz proces elektrolize, bakar (cink) se taloži na aluminij i prianja na njega na molekularnoj razini. Zatim se aluminij lemi na vrhu bakra. Istina, nije jasno kako sve to prolazi kroz oksidnu barijeru. Mislim da ova uputa preskače korak grebanja aluminija ispod sloja bakrenog sulfata ili drugog kemijska izloženost. Iako praksa iz videa ispod pokazuje da se ne morate češati.

Nakon taloženja, bakar ili cink se mogu bez problema obraditi korištenjem standardnih topitelja. Čini mi se da ova metoda ima smisla koristiti se u industrijskim razmjerima i za posebno kritične radove.

Koristite ulje bez vode

Druga najteža metoda je uklanjanje aluminijevog oksida. U ovom slučaju ulje treba sadržavati najmanje vode - dovoljno je transformatorsko ili sintetičko ulje. Ulje možete nekoliko minuta držati na temperaturi od 150 - 200 stupnjeva kako bi voda iz njega isparila i ne bi prskalo pri zagrijavanju.

Ispod uljnog filma također morate ukloniti oksid. Možete ga trljati brusnim papirom, grebati skalpelom ili koristiti nazubljeni vrh. Kada sam trebao lemiti radijator za hlađenje motora, koristio sam metodu čipa. Uzimamo čavao, pilimo ga turpijom kako bismo dobili čelične strugotine.

Zatim nanesite ulje na područje lemljenja i pospite strugotinu. Pomoću lemilice sa širokim vrhom pokušavamo trljati područje lemljenja tako da postoje strugotine između vrha i aluminija. U slučaju masivnog radijatora dodatno sam grijao prostor za kalajisanje.

Zatim uzmemo kap lema na vrh, uronimo ga u ulje na mjestu lemljenja i ponovno protrljamo. Za bolje kalajisanje možete dodati kolofonij ili drugi topilac. Dolazi do takozvanog izranjanja ispod sloja fluksa. Video prikazuje dobar primjer lemljenja aluminija uljem.

Lem s aktivnim fluksom

Za lemljenje aluminija posebno su razvijeni aktivni topitelji. Obično sadrže kiseline (ortofosforna kiselina, acetilsalicilna kiselina) i soli (natrijeva sol borna kiselina). Strogo govoreći, kolofonij se također sastoji od organskih kiselina, ali u praksi daje slab rezultat na aluminiju.

Zbog svoje aktivnosti, kisele topilice se nakon lemljenja moraju isprati. Nakon prvog pranja, kiselinu možete dodatno neutralizirati lužinom (otopina sode) i oprati drugi put.

Aktivni fluksi daju dobre i brze rezultate, ali udisanje para ovog fluksa je strogo zabranjeno. Pare iritiraju sluznicu, oštećuju je ili mogu ući u krvotok kroz dišni sustav.

Topila za lemljenje aluminija

Pogledajmo sve uobičajene tokove za lemljenje aluminija.

kolofonij

Tekući topitelji su dobri jer se mogu nanositi u tankom sloju. Aktivnije isparavaju i često imaju žarke pare. Pogodniji za lemljenje s lemilom.

• Flux F-64 sadrži tetraetilamonij, fluoride, deioniziranu vodu, aditive za vlaženje i inhibitore korozije . Sposoban je uništiti jaki oksidni film značajne debljine, što znači da je prikladan za lemljenje velikih obradaka. Prikladno za lemljenje aluminija, pocinčanog željeza, bakra, berilijeve bronce itd.
• Flux F-61 sadrži trietanolamin, cink fluoroborat, amonijev fluoroborat. Može se preporučiti za niskotemperaturno lemljenje na 250 stupnjeva ili kalajisanje proizvoda od aluminijskih legura.
• Castolin Alutin 51 L sadrži 32% kositra, olova i kadmija. Ovaj sastav najbolje funkcionira kada se koriste lemovi istog proizvođača na temperaturama od 160 stupnjeva i više.
• Ima ih također, ali neću ih nabrajati - svi bi trebali biti jednako dobri.

Lem za lemljenje aluminija

Lem HTS-2000

Ovo je najreklamiraniji lem. Lemljenje aluminija s njim je vrlo jednostavno. Pogledajte promotivni video o lemljenju HTS-2000 tvrtke New Technology Products (SAD). Kažu da je čak bolji i jači od aluminija. Ali to nije sigurno.

I evo pravog iskustva lemljenja HTS-2000 lemom. Lem u početku ne prianja dobro, ali onda se čini da djeluje. Ispitivanje tlakom pokazalo je da je područje lemljenja nagrizano. Postoji mišljenje da HTS-2000 treba lemiti samo s fluksom. Zaključite sami.

Castolin lem

Lem Castolin 192FBK sastoji se od aluminija 2% i cinka 97%. 192FBK je praktički jedini lem za lemljenje aluminija na aluminij na listi ponude francuske tvrtke Castolin. Postoji i AluFlam lem 190, ali je dizajniran za kapilarno lemljenje i nema fluks unutra. Linija također uključuje Castolin 1827 lem, dizajniran za lemljenje aluminija s bakrom na temperaturi od oko 280 stupnjeva.

Cjevasti lem Castolin 192fbk sadrži topitelj u jezgri, tako da možete lemiti bez preporučenog tekućeg topila Castolin Alutin 51 L u videu u nastavku. Dobar lem - možete ga kupiti za 100 - 150 rubalja. po štapiću težine 10 grama.

Lem Chemet

Lem Chemet Aluminij 13 koristi se za zavarivanje aluminija i njegovih legura s talištem iznad 640 stupnjeva. Sastoji se od 87% aluminija i 13% silicija. Sam lem se topi na temperaturi od oko 600 stupnjeva. Trošak - oko 500 rubalja. za 100 grama, u kojoj je čak 25 šipka.

Njegov stariji brat Chemet Aluminium 13-UF ima fluks unutar cijevi, ali košta više - 700 rubalja. za 100 grama i 12 štapića.

Nisam našao nijedan razuman video o lemljenju ovim lemom. Naravno, ovaj popis lemova nije konačan. Tu su i Harris-52, Al-220, POTS-80 itd.

Domaći lemovi

• • . Zašto ne? Kad sam lemio aluminijski radijator, ovo je bio jedini koji sam imao pri ruci. I dobro se držao 5 godina.
  • Aluminijski lem 34A- za lemljenje plinsko-plamenom plamenikom, u peći u vakuumu ili uranjanjem u talinu aluminijevih soli i njegovih legura, osim D16 i sa sadržajem > 3% Mg. Topi se na 525 stupnjeva. Dobro lemi aluminijske legure AMts, AMg2, AM3M. Za 100 grama morat ćete platiti oko 700 rubalja.
  • Lem razreda A— proizveden u skladu s TU 48-21-71-89 i sastoji se od 60% cinka, 36% kositra i 2% bakra. Topi se na temperaturi od 425 °C. 1 štap teži oko 145 grama i košta oko 400 rubalja.
  • SUPER A+ koristi se sa SUPER FA fluksom i proizvodi se u Novosibirsku. Pozicioniran kao analog HTS-2000. Za 100 grama lema traže oko 800 rubalja. Još nema recenzija.

Usporedba lemova za lemljenje aluminija

U ovom videu Master je usporedio HTS-2000 lem s Castolinom 192fbk i domaćim aluminijski lem"Aluminijski krastavac". Krastavac je praktički od aluminija, pa mu je velika čvrstoća, ali mora se lemiti u peći. Recenzije lemljenja HTS-200 izuzetno su negativne, ali Castolin 192fbk dobro lemi i ima dobru sposobnost vlaženja kada se zagrije.

Drugi majstor usporedio je HTS 2000 s Fontargen F 400M fluksom i Castolin 192FBK lemom.

Rezultati su:

• HTS 2000- lem je podatan, morate pribjeći čeličnim alatima kako biste izravnali lem na metalnoj površini. Situacija s fluksom je puno bolja.
• Castolyn 192FBK- visoka fluidnost i upijanje. S njim se brzo zaleme male rupe. Teško im je lemiti velike rupe - može pasti u radijator.

Žica s jezgrom

Žica s punjenom jezgrom - potrebna za zavarivanje aluminija, ne za lemljenje. Nemojte brkati ova dva pojma. Prednost ove žice je zavarivanje bez upotrebe plina. Ovo je električno zavarivanje aluminija. Zanimljiva stvar, ali skupa. Pokazat ću vam dobar video o zavarivanju punjenom žicom.

Lemilo za lemljenje aluminija

Lemljenje aluminija pomoću lemilice mora uzeti u obzir područje dijelova koji se leme. Aluminij je, kao i bakar, dobar vodič topline, što znači da više topline treba dolaziti iz lemilice nego što se rasipaju dijelovi koji se leme.

Približan izračun je 1000 m2. cm aluminija može učinkovito raspršiti oko 50 W toplinske snage. Ispada da lemite dva dijela ukupna površina 1000 četvornih cm, trebate uzeti najmanje. Tada će lemljenje aluminija biti dovoljno brzo da se ne pretvori u mučenje.

Također možete lemiti s lemilom male snage. Na primjer, kada sam lemio radijator svog Grasshoppera lemilicom od 60 W, pomogla mi je stanica za lemljenje vrućim zrakom koja je služila kao grijač.

Plamenici za lemljenje aluminija

Kada snaga lemilice i grijanje nisu dovoljni za lemljenje, na primjer, debelih aluminijskih limova, tada oni dolaze u pomoć.

Već sam napisao poseban članak o plamenicima -. Snaga i veličina mlaznice plamenika također ovisi o područjima koja treba zagrijati. Prednost grijaćeg jastuka je beskontaktna isporuka topline i velika brzina zagrijavanja. Često se rubovi obratka nemaju vremena zagrijati, a spoj je već zalemljen.

Poštujte sigurnosne mjere pri radu s plamenicima!

Evo što možete učiniti s jednostavnom bakljom u obliku spremnika.

Što je bolje - zavarivanje ili lemljenje aluminija?

Rasprava o odgovoru na ovo pitanje ne jenjava. Ispada da sve ovisi o vašoj svrsi. Točnije namjena vaših spojenih dijelova.

Ako trebate lemiti hladnjak automobila, tada je lemljenje aluminija bolje jer je jeftinije. Za kritične radove (nosive konstrukcije) i posude za hranu (na primjer, boca za mlijeko), zavarivanje je prikladnije jer je pouzdanije. Ovako bih formulirao odgovor na ovo pitanje.

Jasno je da je majstoru s plinskim zavarivanjem lakše zavariti radijator nego ga lemiti, i obrnuto - majstoru s lemilicom lakše je lemiti.

Sada pogledajte okolo TIG zavarivanje za početnike. Vrlo korisno i dobro snimljeno.

Kako zaraditi novac lemljenjem aluminija?

A sada je najzanimljivije kako i koliko zaraditi od lemljenja aluminija. Otvorio sam Avito i tražio trošak rada na lemljenju aluminija. Evo što se dogodilo:

• lemljenje hladnjaka automobila, hladnjaka, klima uređaja - od 1000 rubalja.
• lemljenje električnih instalacija - 15 rubalja. za lemljenje.
• popravak okvira za bicikle - od 500 rubalja.
• lemljenje aluminija za hranu, na primjer, tave - od 100 rubalja.

Cijena:

• Plinski uložak s plamenikom 700 - 1000 rubalja.
• Lem Castolin 192FBK - 150 rub. po šipki * 5 = 750 rub.
• Radijator za trening - besplatno ili za 500 rubalja. u staro željezo.
• Želja je neprocjenjiva!

Poslovni plan:

1. Potrošite 2000 rubalja. za alate i iskustvo
2. Nadoknaditi troškove za 2 popravka.
3. Ostat će još barem 3-4 popravka.
4. Isplativost 200 - 300%!

A sad ono što je obećano. Ovako je izgledao moj radijator.

U tom trenutku se kućište ventilatora savilo zbog topline i počelo trljati o radijator. Nastale su tri rupe kroz koje je curio antifriz. Sjećam se ove noći. Dobro je da je to bilo u granicama grada.

U cijeloj regiji Rostov vidio sam samo jedan takav stroj. Jednom u gradu Kamensk-Shakhtinsky, ona i ja smo stajali na semaforu jedno iza drugog. Izgledalo je smiješno.

To je to. Nadam se da vam sada lemljenje aluminija nije nešto posebno. Master Soldering je radio za vas. Što koristite za lemljenje aluminija?

Pozdrav svima! Mnogi ljudi znaju da se aluminij lemi uglavnom u atmosferi argona pomoću posebnog stroj za zavarivanje, ali postoji još jedna opcija za rad plinski plamenik, a čak se i turbo upaljač može koristiti u malom obimu.

Općenito, ovo nije moje prvo poznanstvo s ovom žicom, ali iskustvo kupnje nije baš dobro, pa ću podijeliti ne samo rezultat testa, već i provjerena mjesta za kupnju kako ne bih dobio uzorak br. 2, ali krenimo redom.

Karakteristike

Promjer: 2,0 mm
duljina: 500 mm
Meki lem ISO 3677:~B-Zn98Al 381-400
Približan sastav (težinski%): 2.4 Al – ostatak Zn
Talište ºS: 360
Vlačna čvrstoća (MPa): Do 100 (Al)
Gustoća (g/cm3): 7,0

Raspakiranje i izgled

Posljednja i najprofitabilnija kupnja bila je uzorak br.3 iz banggooda.

Došao u malom sivom pakiranju

Štap je dodatno pakiran u prozirnu zip vrećicu.

5 metara me koštalo $8 s bodovima, tj $1.6 po metru -

U sredini je vidljiv bijeli praškasti fluks, šipka je srednje tvrda, izgleda kao aluminij bez oksidacije

Usporedba

Prvi je kupljen onaj krajnji lijevo. uzorak br.1 u Aliju. Apsolutno je identičan po svojstvima uzorak br.3, ali koštaju me 3 metra $12 , odnosno $4 za metar, što je gotovo tri puta skuplje. provjerite trenutnu cijenu

U središtu uzorak br. 2. On stoji $5 za 3 metra ili $1.7 za metar, kao i uzorak br.3

Ali čim uzmete torbu u ruku, shvatite da je ovo POS s ne baš debelim fluxom unutra.

Još dva uzorka $8 za 3 metra nikad nisu isporučeni, vjerojatno nisu ni poslani.

Testiranje

Tijekom vremena aluminij se prekriva oksidnim filmom, zbog čega površina postaje mat, pa prije lemljenja površine moraju biti očišćene dok ne postane sjajna, inače će se lem jednostavno otkotrljati u kuglicama na površini, bez obzira na stupanj zagrijavanja. Uzorak br. 1

Općenito, ispravno je zagrijati dio na temperaturu od oko 400 stupnjeva, a zatim jednostavno pomaknuti šipku, koja će se otopiti i ispuniti pukotine, ali imam malo iskustva, pa da ne bih pregrijao površinu, povremeno dovesti šipku u plamen plamenika. Ako je temperatura niska, lem će se kotrljati niz površinu poput lopte; ako je dovoljno visoka, pokositrit će je.

Test loma pokazuje dobar rezultat - ne dolazi do loma duž šava

Uzorak br. 2. Jako se dobro topi, pušta puno dima i miriše na spaljeni "aspirin". Lijepi se za aluminij, ali ako ga pregrijete, prilično brzo izgori.

Nezgodno je raditi zbog smrada i potrebe kontrole temperature.

Uzorak br. 3. Odlučio sam zalemiti cijevi s vanjskim zidovima

Pokušavamo razbiti šav. Nakon što je cijev izašla iz škripca, stegnuo sam je više, izbacivši je iz fokusa i to sam primijetio tek u fazi stvaranja GIF-ova

Ali postoji fotografija rezultata na kojoj se vidi da šav nije oštećen.

I na kraju, spojimo aluminijsku cijev s komadom duraluminija.

Test suza također je bio uspješan.

Rezultati

Zanimljiva žica - aluminij savršeno lemi, ispunjava čak i male praznine, glavna stvar je da spojevi nisu prljavi. Također se dobro drži bakra, ali iskusni ljudi kažu da je bolje koristiti druge legure za rad s njim, iako je ova šipka sasvim prikladna za hitne popravke na terenu.

Talište aluminija je oko 660ºS, čini se da možete koristiti šipke na 450-500 stupnjeva, ali možete naići na dva problema:
1. Masivni dio treba zagrijati na 500 stupnjeva nečim drugim.
2. Možete pregrijati područje lemljenja i oštetiti dio.

Učinilo mi se najoptimalnijim uzorak br.3. Zadovoljava navedene karakteristike i košta barem upola manje od ostalih. Također postoji mnogo različitih duljina koje možete izabrati:
1 metar - $2.89
2 metra - $4.39
3 metra - $6.39
5 metara - $9.89

Lemljenje aluminija, kao što mnogi stručnjaci s pravom vjeruju, prilično je težak tehnološki proces za izvođenje. U međuvremenu, ovo se mišljenje može smatrati točnim samo u odnosu na one situacije kada se pokušavaju lemiti aluminijske proizvode pomoću lemova i tokova koji se koriste za spajanje dijelova od drugih metala: bakra, čelika itd. Ako se za lemljenje koristi poseban tok aluminij , kao i odgovarajući lem, onda ovaj tehnološki proces ne predstavlja posebne poteškoće.

Značajke procesa

Poteškoće koje se javljaju pri lemljenju aluminija korištenjem tradicionalnih lemova i topitelja objašnjavaju se nizom čimbenika, koji se uglavnom odnose na karakteristike metala. Glavni od tih čimbenika je prisutnost oksidnog filma na površini aluminijskih dijelova, koji se odlikuje visokim talištem i izuzetnom kemijskom otpornošću. Kod lemljenja takav film sprječava spajanje osnovnog metala i materijala za lemljenje.

Prije lemljenja aluminijskih proizvoda, njihove površine moraju biti temeljito očišćene od oksidnog filma, za što možete koristiti mehaničku obradu ili koristiti tokove koji sadrže moćne komponente.

Sam aluminij, za razliku od oksidnog filma na njegovoj površini, ima prilično nisku točku taljenja: 660 stupnjeva, što također komplicira proces lemljenja. Ova karakteristika aluminija dovodi do činjenice da kada se zagrije, dijelovi izrađeni od njega brzo gube čvrstoću, a na određenoj temperaturi, u rasponu od 250-300 stupnjeva, strukture izrađene od ovog metala počinju gubiti stabilnost. Najtopljivija komponenta, koja je dio najčešćih aluminijskih legura, počinje se topiti već u temperaturnom rasponu od 500–640 stupnjeva, što može dovesti do pregrijavanja, pa čak i taljenja samih dijelova.

Osnova većine lemova s ​​niskim talištem koji se koriste za lemljenje su kositar, kadmij, bizmut i indij. Aluminij se ne veže dobro s ovim elementima, zbog čega su lemljeni spojevi napravljeni pomoću njih vrlo slabi i nepouzdani. Aluminij i cink imaju dobru međusobnu topljivost, pa ovaj element, kada se koristi u lemovima, daje rezultirajućem spoju visoku čvrstoću.

Korišteni materijali

Pri lemljenju aluminijskih proizvoda možete koristiti lemove iz skupine kositar-olovo ako temeljito očistite površinu dijelova i koristite visoko aktivne topilice. Spojevi dobiveni uz njihovu pomoć, zbog slabe međusobne topljivosti aluminija, kositra i olova, odlikuju se malom pouzdanošću, a također su skloni razvoju korozijskih procesa. Da bi takvi spojevi bili otporniji na koroziju, moraju se premazati posebnim spojevima.

Najkvalitetnije, pouzdano i na koroziju otporno lemljenje omogućuje nam dobivanje lemova koji sadrže cink, bakar, silicij i aluminij.

Lemove koji sadrže ove elemente proizvode domaće i strane tvrtke. Najčešći domaći brendovi su TsOP40 koji sadrži 40% cinka i 60% kositra te 34A koji sadrži aluminij (66%), bakar (28%) i silicij (6%). Cink sadržan u lemu za lemljenje aluminijskih proizvoda određuje ne samo čvrstoću dobivenog spoja, već i njegovu otpornost na koroziju.

Većina niske temperature Svojstva taljenja svih navedenih su kositar-olovni lemovi. Najviše temperature imaju oni koji sadrže aluminij i silicij, kao i materijali koji uz bakar i silicij sadrže i aluminij. Potonji, posebno, uključuje popularnu marku 34A lemljenje, čija je točka taljenja u rasponu od 530-550 stupnjeva.

Za informacije: materijali na bazi aluminija i silicija tale se na temperaturi od 590–600 stupnjeva.

Uzimajući u obzir točku taljenja, takvi se lemovi koriste u slučajevima kada je potrebno spojiti velike aluminijske dijelove koji osiguravaju dobru disipaciju topline ili proizvode izrađene od aluminijskih legura koji se tope na prilično visokim temperaturama.

Ali, naravno, niskotemperaturni lemovi pokazuju maksimalnu jednostavnost upotrebe, od kojih je jedna od najčešćih marki HTS-2000.

Tehnologija lemljenja aluminija nužno uključuje upotrebu posebnog toka, koji je neophodan kako bi se poboljšalo prianjanje osnovnog metala na materijal za lemljenje. Stoga je izboru takvog materijala potrebno pristupiti vrlo odgovorno. Ovaj zahtjev je posebno relevantan u slučajevima kada je potrebno lemiti aluminijske dijelove pomoću kositreno-olovnog lema. Sastav topitelja sadrži elemente koji tvore njegovu aktivnost prema aluminiju. Ovi elementi uključuju: trietanolamin, cink fluoroborat, amonijev fluoroborat itd.

Jedan od najpopularnijih domaćih materijala je marka fluksa F64. Popularnost F64 je zbog činjenice da ovaj materijal karakterizira povećana aktivnost. Zahvaljujući ovoj kvaliteti, moguće je izvesti lemljenje s F64 fluksom bez čišćenja površine aluminijskih dijelova od vatrostalnog oksidnog filma.

Među popularnim visokotemperaturnim fluksevima treba istaknuti materijal 34A koji sadrži 50% kalijevog klorida, 32% litijevog klorida, 10% natrijevog fluorida i 8% cink-klorida.

Priprema dijelova

Za kvalitetan i pouzdan spoj nije dovoljno samo znati lemiti aluminij, važno je i pravilno pripremiti površine dijelova koji se spajaju za lemljenje. Ova priprema sastoji se od odmašćivanja površina i uklanjanja oksidnog filma s njih.

Za odmašćivanje se koriste tradicionalna sredstva: aceton, benzin ili bilo koje prikladno otapalo.

Uklanjanje oksidnog filma prije lemljenja, što je također lako učiniti vlastitim rukama, uglavnom se vrši mehaničkom obradom, za koju možete koristiti brusilica, brusni papir, žičanu četku ili nehrđajuću žičanu mrežu. Mnogo rjeđe se koristi kemijska metoda za uklanjanje takvog filma, koja uključuje jetkanje površine aluminijskih dijelova pomoću kiselih otopina.

Kao što je poznato, oksidni film na površini aluminija stvara se gotovo trenutačno nakon njegova kontakta s okolnim zrakom. Ovaj se proces događa i na površini koja je očišćena prije lemljenja, no poanta čišćenja je u tome što je novonastali film puno tanji od skinutog, pa će se fluks puno lakše nositi s njim.

Izvori grijanja

Plinski plamenik koji radi na propan ili butan pretežno se koristi kao element za zagrijavanje dimenzijskih aluminijskih dijelova koji se spajaju i topljenje lema. Ako se odlučite za lemljenje aluminijskih proizvoda vlastitim rukama u kućnoj radionici, tada možete koristiti obični plamenik.

Prilikom zagrijavanja morate biti vrlo oprezni da se dijelovi koji se spajaju ne rastope. U tu svrhu, površina dijelova dodiruje se lemom što je češće moguće kako bi se kontrolirao početak njegovog topljenja. To će pokazati da je dostignuta radna temperatura.

Prilikom zagrijavanja dijelova i lemljenja prije početka lemljenja također je potrebno pratiti plamen plinskog plamenika: mješavina plina i kisika koja ga tvori mora biti uravnotežena. To se mora učiniti iz razloga što uravnotežena mješavina plina aktivno zagrijava metal, ali nema ozbiljan oksidacijski učinak. Da je plinska smjesa uravnotežena pokazuje svijetloplava boja plamena, koja ima male veličine. Ako je plamen plamenika premali i blijedoplave boje, to je dokaz da u plinskoj smjesi ima previše kisika.

Za lemljenje malih aluminijskih proizvoda koriste se električna lemila i lemovi koji se tope na niskoj temperaturi.

Tehnike lemljenja

Dijelovi za lemljenje izrađeni od aluminija, u smislu tehnologije izvedbe, praktički se ne razlikuju od procesa spajanja proizvoda izrađenih od drugih metala. Prvo se dijelovi koji se spajaju odmašćuju i temeljito čiste, nakon čega se postavljaju u željeni položaj jedan u odnosu na drugi. Zatim je potrebno nanijeti fluks na područje budućeg spoja i početi ga zagrijavati zajedno s lemom na radnu temperaturu.

Kada se postigne radna temperatura, vrh lema će se početi topiti, tako da moraju stalno dodirivati ​​površinu dijelova, kontrolirajući proces zagrijavanja.

Lemljenje aluminijskih proizvoda, za koje se koristi lem bez fluksa, ima svoje karakteristike. Oni se sastoje u činjenici da kako prodiranje lema na površinu dijela ne bi bilo ometano oksidnim filmom, njegov vrh mora biti izveden u udarnim pokretima na mjestu budućeg spoja. Na taj se način narušava cjelovitost filma, a lem se neprimjetno povezuje s osnovnim metalom.

Možete vidjeti kako se lemljenje praktično izvodi u videu za obuku.

Postoji još jedna tehnološka tehnika koja vam omogućuje uništavanje oksidnog filma tijekom procesa lemljenja. To se može učiniti pomoću šipke od nehrđajućeg čelika ili metalne četke, kojom se prelazi preko spoja i već rastaljenog lema.

Kako bi se dobila najtrajnija veza metodom lemljenja, površine koje se spajaju moraju biti prethodno pokositrene.

Opseg procesa

Ne samo da je lemljenje aluminija kod kuće od velike praktične važnosti. Ova se tehnologija također aktivno koristi u poduzećima za popravak i proizvodnju. Koristeći metodu lemljenja, moguće je dobiti spojeve koji se odlikuju visokom čvrstoćom, pouzdanošću i estetskom privlačnošću.

Ova tehnologija je vrlo popularna kod izvođenja radova na popravcima vozila, traktora i motocikala. Ova popularnost se objašnjava činjenicom da kod lemljenja nema promjene u strukturi spojenog metala, stoga je ova metoda spajanja u mnogim slučajevima čak i poželjnija od zavarivanja.

Alternativa lemljenju praktički ne postoji kada je potrebno obnoviti nepropusnost aluminijskog hladnjaka ili kartera, ili popraviti istrošeni ili oštećeni dio od aluminijske legure. Također je zgodno da takve popravke možete obaviti sami; to ne zahtijeva složenu i skupu opremu.

Pregorjelosti, strugotine i pukotine nastale u bloku cilindra izrađenom od aluminijske legure također se mogu uspješno popraviti lemljenjem. Ova tehnologija je vrlo korisna ako je potrebno obnoviti dotrajalo unutarnji navoj. U tom procesu se istrošena rupa s navojem puni rastaljenim lemom i zatim se u nju uvrće vijak. Nakon što se lem stvrdne, vijak se izvlači iz rupe, a unutar njega izgleda formiran potrebne parametre nit. Ova jednostavna operacija omogućuje vam dobivanje nove niti koja u svojim karakteristikama čvrstoće ni na koji način nije inferiorna od izvorne.

Osim toga, lemljenje se uspješno koristi za popravak i vraćanje nepropusnosti cijevi od aluminija i legura ovog metala. Takve se cijevi sada aktivno koriste u mnogima tehnički uređaji. Uz pomoć lemljenja možete sami, bez pribjegavanja skupim uslugama kvalificiranih stručnjaka, popraviti mnoge predmete izrađene od aluminija i njegovih legura koji se koriste u svakodnevnom životu: posuđe, stepenice, razne unutarnje dijelove, oluke, elemente sporednih kolosijeka, itd. Uz pomoć lemljenja možete ne samo popraviti, već i izraditi bilo kakve aluminijske konstrukcije vlastitim rukama.

Korištenje visokokvalitetnog potrošnog materijala i strogo pridržavanje tehnologije, što je prilično lako naučiti pomoću video lekcija, omogućuje vam dobivanje veza pomoću lemljenja koje se razlikuju visoke kvalitete, pouzdanost, atraktivan i uredan izgled.

Korištenje improviziranih sredstava

Često postoje situacije kada pri ruci nema aktivnog topitelja i lema, koji je posebno dizajniran za spajanje aluminijskih dijelova, te ih je potrebno hitno lemiti. U takvim situacijama lemljenje se može izvesti običnim lemom koji se sastoji od aluminija i kositra ili kositra i olova. U ovom slučaju, kolofonij se može koristiti kao fluks.

Pri korištenju ove metode lemljenja, oksidni film se uništava ispod sloja kolofonije, kojemu se dodatno mogu dodati metalne strugotine. Da biste ga uništili, upotrijebite posebno lemilo s strugalicom, koje prethodno morate pokositriti. Strugač, zajedno s piljevinom, uništava oksidni film na površini dijelova, a kolofonij sprječava stvaranje novog. Osim toga, strugalo-lemilo, pomičući rastaljeni lem preko mjesta buduće veze, osigurava njegovo kalajisanje.

Kako lemiti aluminij kod kuće

Lemljenje spojeva žica lemljenjem smatra se najpouzdanijim načinom spajanja žica i žila kabela. Dobro je ako trebate samo lemiti bakrene žice koje se lako pokositre lemljenjem. Nije uzalud da su u elektronici svi terminali elemenata bakreni i pokositreni.

Lemljenje aluminija kod kuće

Nakon što su pune žice i užetni kabeli pokositreni, relativno ih je lako spojiti lemljenjem. Kako lemiti aluminij s kositrom ako lem odbija aluminijev oksid. Kao što znate, aluminij je obložen tankim slojem oksida koji se trenutno stvara na aluminiju nakon kontakta s kisikom. Kako bi lem dobro prionuo na aluminijsku žicu, potrebno je ukloniti aluminijev oksid i potom ga pokositriti.

U tu svrhu postoje sljedeća topila: kiselina za lemljenje, specijalna topila za aluminij te mješavina kolofonija i acetona. Sve ove prednosti uništavaju ili sprječavaju stvaranje oksidnog filma na aluminiju. Nakon korištenja ove vrste fluksa, proces kalajisanja aluminija je pojednostavljen.

Potrebni alati za lemljenje aluminija s kositrom su: električno lemilo, oštar nož, kliješta za uvijanje žica, mala turpija za pripremu vrha lemilice. Materijali koji su vam potrebni su: lem POS 61 ili POS 50, topitelj za lemljenje aluminija F-64 ili sl., spužva.

Lemljenje aluminija s kositrom i topilom F 64

Topitelj F 64 namijenjen je lemljenju aluminija. Tehnika lemljenja nije komplicirana. Prije svega, potrebno je ukloniti izolaciju od 5 cm s oštrim nožem u odnosu na žicu kako je ne biste rezali. Urezani aluminij lako se lomi.

Alati i materijali za lemljenje aluminijske žice

Zatim morate temeljito očistiti žicu finim brusnim papirom ili oštrim nožem. Nakon što je ogoljena žica, navlaži se četkom s plusom i oštrim nožem nastavljaju skidati žicu, ali sada pod fluksom. Na taj se način uklanja oksidni film s aluminijske žice, čime se sprječava ponovna oksidacija na zraku. Zatim, koristeći grijano lemilo s lemom, počnite kalajisati žicu od njenog kraja.

Ako počnete kalajisati žicu u blizini izolacije, možete je spaliti. U tom će slučaju izolacijska svojstva žice biti izgubljena. Žica se pokositri s lemilicom, pomičući se naprijed-natrag, dok se oksidni film uklanja s aluminija. Žicu nije moguće odmah kalajisati. Stoga se fluks ponovno nanosi na nepokositrene dijelove žice, a dijelovi preostalog oksidnog filma uklanjaju se vrućim lemilom s lemljenjem i pokretima naprijed-natrag i servisiraju.

Na taj način je aluminijska žica potpuno prekrivena lemom. Nakon kalajisanja, aluminijska žica se umoči u otopinu sode (5 žlica na 200 grama vode), a preostali fluks se ispere četkicom za zube. Tok sadrži aktivne kiseline koje ne samo da nagrizaju film, već i samu žicu. Stoga se preostali fluks mora isprati. Neće ga biti moguće potpuno isprati, jer djelomično ostaje ispod lemljenja i ugriza se u žicu.

Ali barem djelomično ga treba isprati. Bakrena žica se ne tretira s fluksom F 64, bolje je koristiti otopinu kolofonija i alkohola (50% do 50%). Kistom nanesite tekući kolofonij na bakrenu žicu (prethodno je ogolivši) i vrućim lemilom servirajte žicu, počevši od kraja. Vršak lemilice mora biti gladak i čist. Ljuske na kraju vrha lemilice uklanjaju se finom turpijom.

A ostaci spaljenog lema (šljake) brišu se spužvom ili krpom. Jednom aluminij i bakrene žice kalajisane, uvijaju se kliještima, kistom se nanosi tekući kolofonij i spoj se lemi, počevši od kraja. Ako aluminij spajate lemljenjem bez pokositrenja, veza bi se s vremenom mogla pokvariti. Spoj aluminij-bakar je galvanski par, te pri prolasku struje dolazi do zagrijavanja i uništavanja spoja.

Stol temperaturni uvjeti razreda lemljenja

Kao rezultat toga, uvrnuto područje postaje jako vruće i pougljenjeno, što povećava opasnost od požara. Kositreni lem neutralan je prema aluminiju, pa se aluminijske žice moraju pokositriti prije spajanja na bakar. Lemovi POS 61 i POS 50 s niskim talištem od 190 - 210 C dobro su prikladni za lemljenje aluminijskih žica.

Lemljenje aluminija s bakrom, kositrom i smolom

Lemljenje električne žice korištenje kiseline za lemljenje je zabranjeno u PUE. To je zbog činjenice da ova kiselina ne izgara u potpunosti tijekom lemljenja. Kao rezultat toga, spoj žica s vremenom nagriza kiselina, stvaraju se oksidi koji se zagrijavaju pri prolasku struje i mogu izazvati požar u izolaciji. Ovi topitelji koji sadrže kiseline uključuju posebne topioce za lemljenje aluminija, uključujući F 64.

Dakle, kako lemiti aluminij s bakrom tako da veza bude kvalitetna i izdržljiva. Što se tiče složenosti, metoda kositrenja aluminija s kositrom i kolofonijom je čak i lakša od kositrenja aluminija s fluksom F 64, ali će kvaliteta i pouzdanost kod kositrenja s kolofonijem biti visoka. Kod kalajisanja aluminija u kolofoniju potrebno je napraviti ili odabrati nisku kupku za tekući kolofonij (kolofonij 60% i alkohol 40%).

Topila za lemljenje aluminija

Napunite kadu tekućom smolom tako da žica bude zakopana u njoj s 5-10 mm izolacije. Žica bez izolacije stavlja se u smolu i oštrim nožem (prikladno skalpelom) uklanja se oksidni film s aluminijske žice bez vađenja iz kupelji. Odnosno, ispod kolofonije štite žicu duž cijele duljine sa svih strana. Pod kolofonijom se na očišćenim područjima aluminijske žice ne stvara film jer nema kontakta s kisikom.

Sada uzmite zagrijano lemilo s lemom snage najmanje 60 W i spustite ga na golu žicu bez oksida, točno na površinu smole, malo po malo pomičite i izvucite već pokositrene dijelove žice. . Suština metode je da se žica pokositri na samoj površini tekućeg kolofonija. Tako da ogoljeni dijelovi žice od oksida ne mogu doći u dodir sa zrakom.

Lemilo se ponekad može uroniti 2-3 mm u smolu. Nakon što malo pokositrite žicu, podignite lemilo da se ponovno zagrije. Da, na početku će biti puno dima, pa je bolje lemiti na otvorenom ili u prostoriji s dobrom ventilacijom. Nakon nekoliko pokušaja razvit ćete vlastitu tehniku ​​kalajisanja i steći malo iskustva.

Vi ćete odlučiti o položaju lemilice, brzina kalajisanja žice će se povećati, odnosno pojavit će se vještina, a količina dima će se smanjiti. Ali žica će biti savršeno pokositrena. Zatim, kao i obično, uvrnite žice i zalemite ih malom količinom lema.

Zaostali kolofonij na zalemljenim upletenim žicama isperemo četkom i alkoholom. Nedostatak ove metode je nemogućnost lemljenja na teško dostupnim mjestima. Za takve slučajeve bolje je koristiti druge metode za sigurno spajanje aluminija i bakra.

Aluminij je materijal dobre čvrstoće i visoke toplinske i električne vodljivosti. ove pozitivne osobine doprinositi široka uporaba metala u industriji i svakodnevnom životu. Vrlo često postoji potreba za spajanjem aluminijskih dijelova ili brtvljenjem rupe u aluminijskom spremniku. Ali ne znaju svi kako lemiti aluminij kod kuće.

Lemljenje aluminija

Jedna od najpoznatijih metoda spajanja metala, posebice u elektrotehničkim radovima, je lemljenje. Omogućuje manji otpor spojeva i, kao rezultat toga, manje zagrijavanje pod utjecajem električna struja. Od aluminij zajedno s bakrom- glavni vodljivi materijal u električne mreže i uređaja, potreba za lemljenjem javlja se prilično često.

Poteškoća je u tome što je "krilati metal" u zraku trenutno prekriven filmom oksida, na koji se rastaljeni lem ne lijepi. Potrebno je ukloniti oksidni sloj mehaničkim čišćenjem, ali on se ponovno stvara gotovo trenutno.

Kako bi se izbjeglo ponovno stvaranje oksidnog filma, razvijene su mnoge tehnike. Među njima:

1. Čišćenje malih dijelova ispod sloja tekućeg topitelja.
2. Upotreba topitelja u kombinaciji s abrazivnim materijalima.
3. Korištenje bakrenog sulfata za stvaranje bakrenog filma na aluminijskom proizvodu.
4. Primjena specijalnih topitelja i lemova.

Čišćenje ispod sloja fluksa

Mali aluminijski dijelovi, poput vodiča, mogu se očistiti umakanjem dijela dijela u tekući prašak, što može biti obična otopina smole ili kiselina za lemljenje. Tekući fluks zaštitit će područje koje se čisti od kontakta s kisikom i formiranje filma. Obično transformatorsko ulje ima isti zaštitni učinak.

Abrazivni materijali

U fluks se često dodaju željezne strugotine (isti kolofonij). Tijekom procesa lemljenja potrebno je trljati zagrijano područje vrhom lemilice. Pod utjecajem trenja, piljevina ljušti oksidni sloj, a kolofonij blokira pristup kisika oslobođenom metalu. Umjesto piljevine, može se koristiti bilo koji abraziv koji se mrvi: brusni papir ili čak cigla.

Korištenje bakrenog sulfata

Zanimljiva metoda koja koristi galvanostegiju. Dvije aluminijske elektrode umoče se u otopinu bakrenog sulfata i spoje na polove električne baterije. Elektroda spojena na pozitiv se ogoli. Kao rezultat elektrolize bakar se počinje taložiti na očišćenoj površini. Kada je aluminij potpuno prekriven bakrenim filmom, dio se suši. Nakon toga lemljenje je mnogo lakše, jer je bakar odličan materijal za ovu vrstu spoja.

Specijalni lemovi

Najkvalitetniji spoj kod kuće može se dobiti pomoću lemova s ​​niskim talištem na bazi kositra i bakra i posebnih topitelja. Najpopularniji domaći tok je F64, koji vam omogućuje lemljenje aluminijskih dijelova bez mehaničkog skidanja. Tako se, na primjer, bez problema može obaviti lemljenje aluminija na bakar ili se može iznutra zabrtviti aluminijska cijev koja se ne može očistiti drugim sredstvima.

U ovom slučaju koriste se uobičajeni lemovi od kositra i olova s ​​niskim talištem s talištem od 200-350 stupnjeva. Lemilo bi trebalo biti prilično snažno - od 100 W i više. Razlog je visoka toplinska vodljivost aluminija. Nedovoljno snažno lemilo jednostavno neće moći zagrijati područje lemljenja na temperaturu topljenja lema. Samo vrlo male dijelove(uglavnom u radioelektronici) može se spojiti s lemilom od 60 W.

Lemilo nije prikladno za lemljenje velikih aluminijskih dijelova. Ovdje je bolje koristiti bilo koji plinski plamenik koji osigurava zagrijavanje do 500-600 stupnjeva i jedan od specijaliziranih lemova. Jedan od najpopularnijih je HTS-2000 - lem bez fluksa za lemljenje aluminija, bakra, cinka, pa čak i titana.

On ima nekoliko prednosti:

1. Nisko talište (390 stupnjeva Celzijusa).
2. Može se koristiti bez fluksa.
3. Pouzdana veza (u mnogim slučajevima može zamijeniti zavarivanje argonom).

Istina, HTS-2000 ne isključuje postupak skidanja. Štoviše, tijekom procesa lemljenja potrebno je ukloniti oksidni film lemnom šipkom ili žičanom četkom kako bi se osigurala pouzdana veza. Međutim, ova vam metoda omogućuje obavljanje poslova poput brtvljenja nepropusnih aluminijskih spremnika, na primjer, limenki ili čak aluminijskih radijatora automobila.

Osim toga, HTS-2000 je praktički jedini (s izuzetkom argona) način spajanja dva "krilata" metala: aluminija i titana.

Postoje i drugi visokotemperaturni lemovi dizajnirani posebno za lemljenje aluminija. Na primjer, 34A, koji sadrži dvije trećine aluminija, kao i bakar i silicij. Ali talište takvih lemova je 500-600 stupnjeva Celzijusa, što je blizu tališta samog aluminija.

Stoga je korištenje visokotemperaturnih lemova kod kuće opasno - aluminijski dio može biti nepopravljivo oštećen kada se zagrije na tako visoke temperature.