Aluminij je vrlo izdržljiv i dobar vodič topline i elektriciteta. Ima malu specifičnu težinu, lako se obrađuje i ekološki je prihvatljiv. Međutim, svi ovi pozitivne osobine stvaraju gotovo nepremostive prepreke pri rješavanju problema kako lemiti aluminij kod kuće pomoću lemilice. Tradicionalni načini To se ne može učiniti, pa morate koristiti posebne metode zavarivanja i optimalno odabrane materijale.

Tehničke poteškoće kod lemljenja aluminijskih proizvoda i dijelova

Lemljenje aluminijskih konstrukcija i drugih elemenata uvijek je prilično teško, pogotovo ako to rade kod kuće početnici koji nisu u potpunosti proučili proces. U osnovi, takvo lemljenje se izvodi industrijski pomoću posebne opreme. Međutim, sasvim je moguće stvoriti najprikladnije uvjete za zavarivanje dijelova od aluminija.

Za postizanje ovog cilja potrebno je riješiti nekoliko tehničkih problema:

• Najveći problem kod lemljenja je oksidacija u obliku filma koji se pojavljuje na površini kao posljedica kontakta aluminija i zraka. Čak i ako je metal pripremljen, gotovo odmah nakon toga na njemu se stvara sloj. Takav filmski premaz ometa proces spajanja i dodaje mnoge probleme tijekom procesa kalajisanja i lemljenja. U ovoj situaciji, konvencionalne vrste su potpuno neprikladne, jer ne jamče visokokvalitetnu vezu. Film se uklanja ili fizikalno-mehaničkim putem ili uz pomoć jakih kemikalija.
• Treba voditi računa i o visokim temperaturama na kojima se aluminij počinje topiti. Doseže najviše 600 0 C. Nastaje razlika u temperaturi između metala koji se lemi i njegovog filma, što uzrokuje poteškoće u procesu lemljenja.
• Zbog temperaturni režim, aluminij počinje primjetno gubiti svoju čvrstoću tijekom procesa zagrijavanja. Ovaj trenutak se događa kada se materijal za zavarivanje zagrije na 250-300 stupnjeva. Neke aluminijske legure sadrže komponente čije se talište razlikuje od osnovnog metala.
• Slaba interakcija aluminija s tradicionalne vrste lemovi koji se uglavnom sastoje od kositra, kadmija i drugih elemenata. To dovodi do nedovoljnih karakteristika čvrstoće i pouzdanosti stvorenih šavova. Problem lemljenja rješava se posebnim lemovima koji sadrže cink, koji zauzvrat ima odličan kontakt s aluminijem i prodire u njega. Adhezija se događa na molekularnoj razini, osiguravajući potrebnu čvrstoću veze.

Priprema za lemljenje aluminijskih dijelova

Velika važnost pridaje se pripremi aluminija za nadolazeće lemljenje.

Postoji nekoliko načina da to učinite kako biste osigurali pouzdanost veze:

• Spojno područje je prethodno odmašćeno i tretirano kolofonijom. Nakon što se tvar nanese na površinu, ovdje se postavlja brusni papir. Zatim morate uključiti snažno lemilo i čvrsto pritisnuti brusni papir na površinu.
• Nakon toga se površina trlja i polira, a sam spoj se istovremeno kalajira. Na pripremljenu površinu postavlja se aluminijski dio koji se može lemiti prema uobičajenoj shemi. Ako je potrebno, kolofonij se može zamijeniti uljem koje se koristi u šivaćim strojevima.
• U drugoj opciji dodaje se kolofonij metalne strugotine, nakon čega se dobivena smjesa nanosi na površinu budućeg mjesta spajanja. Vršak lemilice potrebno je dobro zagrijati i pokositriti, a zatim njime trljati po cijeloj radnoj površini dijelova koji se leme dok se strugotine ne rastope. Istodobno, ovdje se dodaje lem. U tom se slučaju oksid uklanja mehanički, a lem odmah pada na površinu i štiti je od ponovnog pojavljivanja oksidnog filma.
• Treća metoda je prethodno čišćenje površine. U tu svrhu koristi se bakar, kroz koji se uklanja oksidni film. Ova metoda je jedna od najtežih, budući da se bakrenje površine mora izvesti u posebnoj kupki.

Izbor lemova i topila za aluminij

Lemovi na bazi kositra i olova mogu se koristiti za zavarivanje žica, elemenata i dijelova od aluminija, ako su dobro očišćeni. Takvo lemljenje mora se izvesti pomoću posebnih otopina fluksa koji se sastoje od visoko aktivnih tvari. Međutim, takvi spojevi nemaju dovoljnu čvrstoću zbog slabe interakcije aluminijskih proizvoda s kositrom i olovom te sklonosti stvaranju korozije. Stoga se za površine od ovog metala koriste posebni spojevi u obliku antikorozivnog premaza.

Ovi spojevi uključuju lemove koji sadrže bakar, cink, aluminij i silicij. Proizvode se u našoj zemlji i inostranstvu. Među domaćim markama najviše se koristi TsOP-40, koji sadrži 40% cinka i 60% kositra, kao i spoj 34A s aluminijem (66%), bakrom (28%) i silicijem (6%). Sadržaj cinka utječe ne samo na čvrstoću aluminijskih kontakata, već i na njihovu otpornost na koroziju.

Od svih poznatih lemova, minimalna temperatura na kojoj se počinju taliti su oni na bazi kositra i olova. Najviše talište imaju spojevi sa strukturom aluminij-silicij, kao i s aluminijem, bakrom i silicijem. U prvom slučaju, slične vrste lemova tope se kada temperatura dosegne 590-600 stupnjeva, au drugom - na 530-550 stupnjeva. Odabiru se za svaki pojedini slučaj, kada se spajaju dijelovi velikih dimenzija, s dobrom disipacijom topline ili vatrostalnim aluminijskim spojevima.

Tehnološki procesi neraskidivo su povezani s posebnim vrstama topila koji se koriste za bolju interakciju svih komponenti zavarivanja.

Odabir najprikladnijeg materijala smatra se prilično teškim pothvatom. Ovo je osobito važno kada se u procesu koristi kositar-olovni lem. Struktura takvih tokova uključuje elemente koji tvore njegovu povećanu aktivnost u interakciji s aluminijem. Među njima su trietanolamin, amonijev fluoroborat, cink fluoroborat i druge slične komponente.

Jedna od najpopularnijih fluksnih tvari proizvedenih u Rusiji je tvar F64, koju karakterizira visoka aktivnost. Kvaliteta ove veze omogućuje vam lemljenje metalnih dijelova izrađenih od aluminija bez uklanjanja vatrostalnog oksidnog premaza koji se nalazi na površini.

Lemljenje aluminijskih komponenti

Postupak i tehnički proces zavarivanja aluminija potpuno su isti kao i za ostale vrste obojenih metala.

Među domaćim majstorima najčešće se koriste sljedeće dvije opcije:

• Lemljenje na visokim temperaturama koristi se za zavarivanje elemenata velikih dimenzija. U ovu kategoriju spadaju aluminijske konstrukcije debelih stijenki i povećane mase, čije zagrijavanje zahtijeva temperaturu od 550-650 0 C.
• Lemljenje na niskim temperaturama od 250-300 0 C, što je sasvim dovoljno za postavljanje žica elektroničke opreme i zavarivanje sitnih predmeta koji se koriste u svakodnevnom životu. Aluminijske žice spojene su na isti način u bilo kojoj električnoj mreži.

Spajanje na visokim temperaturama odvija se pomoću posebnih grijaćih elemenata. Jedan od njih je plamenik, koji za rad zahtijeva plin u obliku propana ili butana. Ako takav plamenik nije dostupan, koriste ga domaći obrtnici razne vrste puhalice. Zavarivanje pri visoka temperatura zahtijeva stalno praćenje stupnja zagrijavanja površina spojenih dijelova. Da biste to učinili, uzmite jedan od vatrostalnih lemova u maloj količini, a nakon što se počne topiti, možemo govoriti o postizanju željene temperature. U tom slučaju, zagrijavanje dijela prestaje, inače će se jednostavno rastopiti i srušiti.

Lemljenje na niskoj temperaturi provodi se električnim lemilom od 100-200 W. Snaga lemilice ovisi o veličini spojenih komponenti: što je dio veći, to će za njegovo zagrijavanje biti potreban snažniji lemilica. Vodiči se jednostavno spajaju lemilom od 50 W.

Bez obzira na temperaturne uvjete, veze se izvode na isti način, a sve se radnje izvode sljedećim redoslijedom:

• Mjesto budućeg spajanja dijelova ili kabela obrađuje se mehanički. U tu svrhu koriste se sva sredstva za čišćenje koja oslabljuju oksidativne naslage, osiguravajući potpuniju interakciju s topivom tvari.
• Spoj se mora odmastiti acetonom, benzinom, alkoholom i drugim organskim otapalima.
• Prije lemljenja aluminija pomoću lemilice ili gorionika kod kuće, dijelovi su čvrsto fiksirani u najprikladnijem položaju.
• Flux se nanosi na pripremljenu površinu. Ako se tvar koristi u tekućem obliku, nanosi se četkom.
• Priključna točka se zagrijava električnim lemilicom dovoljne snage ili plinskim plamenikom. Zatim se ovdje nanosi rastaljeni lem i raspoređuje u ravnomjernom sloju.
• Metalne površine se spajaju i učvršćuju u željenom položaju.
• Nakon što se lem ohladi i dijelovi stvrdnu, spoj se ispere tekućom vodom. Ostaci fluksa se ispiru i u budućnosti ne uzrokuju koroziju.

Lemljenje aluminija kod kuće - pravi način popravak kućnog posuđa, kućanskih i automobilskih aluminijskih radijatora, cijevi, vodoinstalatera i još mnogo toga. U industrijskim uvjetima lemljenje i zavarivanje dijelova izrađenih od ovog materijala provodi se pomoću automatizirane opreme. Kod kuće je također moguće lemljenje i zavarivanje aluminija.

Da biste to učinili, koristite obični lem za lemljenje, obične lemove POS-50 i POS-61 koji sadrže kositar. Osim toga, moguće je koristiti magnezijsku olovku za zavarivanje ili koristiti plinski plamenik.

Nakon što ste odabrali svoj lem, morate odabrati sredstvo za lemljenje. Većina glavna tajna kod lemljenja aluminija - raditi brzo, spojite dijelove za lemljenje odmah nakon što su očišćeni od oksida.

Priprema za rad

Određivanje legure proizvoda

Potrebno je odrediti leguru dijelova koji se leme, koliko je to moguće, da li je uopće aluminij ili ne. Mnogi aluminijski predmeti i dijelovi u kućanstvu su aluminijske legure. Mnoge legure Možete uspješno lemiti kod kuće koristeći kućni škripac i lemilo. Ali neke se legure mogu koristiti samo u industrijskom stroju za zavarivanje. Sastav aluminijskog dijela može se pogoditi na temelju tvrdoće materijala. Što je materijal mekši kada se obrađuje, to sadrži veću količinu čistog aluminija. To je uvjet za uspješne i kvalitetne obroke.

Izbor lema

1. Ako lemite aluminij na druge metale, npr. bakrena žica Ali ovo lemljenje zahtijeva poseban pristup. Često je u takvim slučajevima sama aluminijska žica, njen mali dio, prekrivena slojem bakra. Zatim se pokositre običnim lemom i zaleme žice.
2. Za lemljenje je potreban lem niske temperature. Budući da je talište aluminija 660 ºC, te ima dobru toplinsku vodljivost, nužan uvjet za uspješno lemljenje lemilom je potreba za lemom relativno niskog tališta koji sadrži kositar, što znači brzo taljenje lema. U mnogim slučajevima, POS-50 lem je sasvim prikladan. Također je moguće koristiti POS-61 lem.
3. Možete kupiti posebne lemove za lemljenje aluminija. To su legure aluminija sa silicijem i cinkom. Oni su različiti, ovisno o tome što ćete spajati - aluminij na aluminij ili aluminij na bakar i druge materijale. Morate pažljivo pročitati naljepnicu na pakiranju.

Odabir fluksa

Za lemljenje aluminija potrebno je odabrati odgovarajući fluks. Aluminij se može lemiti na različite načine. Zbog činjenice da je glavni problem lemljenja a zavarivanje aluminija je uklanjanje oksidnog filma s površina dijelova koji se spajaju, tada kada na različite načine lemljenje, koristi se različiti tok. Kod kuće koristite redoviti kolofonij ili alkalno ulje. Također se koristi zasićena otopina bakreni sulfat. Osim toga, često se koristi obično mineralno ulje za šivaće strojeve koje se može kupiti u trgovini hardverom. Nanosi se izravno na aluminij.

Izbor alata

• Morate odabrati pravi izvor topline. Za male dijelove prilično je prikladno lemilo s radnom snagom do 150 vata, ali za masivne dijelove, na primjer, radijator automobila, potreban je niskotemperaturni plinski plamenik. Njegova radna temperatura je 315–425°C. Može osigurati dobro zagrijavanje područja lemljenja proizvoda i brzo taljenje lema.
• Kupite ili prikupite dodatnu opremu. Kada spajate aluminij, trebat će vam neka vrsta stege ili škripca. Osim toga, nakon završetka lemljenja, potrebno je isprati lemljene površine u vodi ili deterdžentu kako bi se uklonili svi ostaci kiseline ili ulja. Ako je korišten tok na bazi smole, tada trebate oprati aluminij acetonom. Prema tome, to zahtijeva neku vrstu spremnika ili kupke.
• Vodite računa o svojoj sigurnosti. Stvorite udoban radni prostor. Obavezno kupite masku za disanje kako biste se zaštitili od otrovnih para. Radite samo u dobro prozračenom prostoru. Pri korištenju tekućina, a posebno kiselih fluksa, koristite masku ili zaštitne naočale. Kada koristite plinski plamenik, aluminij se može rastopiti, pa pri radu trebate koristiti pamučne kombinezone i čizme.

Postupak lemljenja aluminija

Priprema proizvoda

Lemljenje proizvoda

Sada možete zagrijati dijelove za lemljenje. Da biste to učinili, možete koristiti lemilo snage do 150 vata ili plinski plamenik, ovisno o masi proizvoda koji se lemi.

Jedna kućna metoda za lemljenje aluminija pomoću lemilice

Morate pripremiti malu površinu na aluminijskom proizvodu jednostavnim čišćenjem. Na tu površinu nanesite nekoliko kapi koncentrirane otopine bakrenog sulfata. Aluminijski proizvod za spajanje, pomoću žice približno 1 mm u promjeru prema izvoru DC. Može se koristiti aluminijska žica. Presavijte drugu bakrenu žicu kako biste formirali mali disk. Spojite drugi kraj ove žice na "+" DC izvor.

Obična žarulja sa žarnom niti može se serijski spojiti na ovaj krug na odgovarajući napon. Kao izvor napajanja prikladan je transformatorski ispravljač od 3 do 12 volti, punjiva baterija ili čak baterija svjetiljke s naponom od 4,5 volti.

Na YouTubeu postoji mnogo videozapisa. Ovdje su upute za uspješno lemljenje aluminija.

Nakon uključivanja izvora napajanja, bakrena žica s smotanim diskom se na kratku udaljenost dovodi do mjesta lemljenja i spušta u prethodno nanesenu otopinu bakrenog sulfata. Nema potrebe dirati sam aluminijski proizvod, struja mora teći preko bakrenog sulfata. Lampica se pali i bakar se elektrolitički taloži na površinu aluminija. Nakon nekog vremena, bakreni sulfat može prokuhati i ispariti. Taloženi bakar će ostati na svom mjestu. Tada se to područje može pokositriti na uobičajeni način i na njega se može zalemiti bakrena žica.

Aluminij i njegove legure imaju vrlo dobre karakteristike, kao što su visoka toplinska i električna vodljivost, jednostavnost obrade, mala težina, sigurnost za okoliš. Ali ovaj lijepi metal ima jedan vrlo veliki nedostatak: izuzetno ga je teško lemiti. Pravilno odabrani tok za lemljenje aluminija pomaže u rješavanju ovog ozbiljnog problema.

Svojstva aluminija

Problem lemljenja aluminija je zbog njegove kemijske strukture. Sam je metal kemijski vrlo aktivan; reagira s gotovo svim kemikalijama. To uzrokuje trenutnu reakciju čistog aluminija s kisikom u zraku. Kao rezultat, na površini metala nastaje vrlo tanak, au isto vrijeme izuzetno jak oksidni film: Al2O3. Aluminij i njegov oksid po svojim svojstvima predstavljaju dvije krajnje suprotnosti spojene u jedinstvenu cjelinu. Na primjer:

• Talište čistog aluminija je 660 stupnjeva. Aluminijev oksid ili korund kako se još naziva, topi se na temperaturi od 2600 stupnjeva. Vatrostalni korund koristi se u industriji kao vatrostalni materijal.
• Aluminij je vrlo mekan i duktilan metal. Korund ima izuzetno visoku mehaničku čvrstoću, što omogućuje proizvodnju svih vrsta abrazivnih materijala.

Aluminijev oksid pretvara obično lemljenje u prilično složen proces. Za njegovu uspješnu izvedbu potrebno je koristiti specifične metode i specijalne aluminijske lemove i topila.

Lemljenje metala

Smisao lemljenja bilo kojeg metala je da se posebna tvar koja se zove lem uvodi u prostor između dijelova koji se leme u rastaljenom stanju. Nakon stvrdnjavanja, lem pouzdano povezuje dva metalna dijela u jednu cjelinu.

Prilikom lemljenja aluminija, oksidni film na njegovoj površini sprječava spajanje rastaljenog lema s metalom. Drugim riječima, adhezija je oslabljena i stoga se lem ne može raširiti po površini metala i zalijepiti za njega. Zbog toga je lemljenje aluminija gotovo nemoguće bez upotrebe posebnih sredstava koja djelomično uklanjaju oksid s metalne površine i pospješuju normalno prianjanje.

Uklanjanje oksidnog filma

Uklanjanje oksida s površine aluminija je složen proces i nikada ne dovodi do konačnog rezultata. Odnosno, oksidni film je praktički nemoguće ukloniti, jer se umjesto upravo uklonjenog trenutno formira novi. Moguće je samo uz pomoć specifičnih sredstava oslabiti njegov učinak. To se može učiniti pomoću dvije različite metode:

• Kemijska metoda. Uz pomoć posebnih aluminijskih fluksa, film se uništava kao posljedica izlaganja aktivnim kiselinama.
• Mehanička metoda. Korištenjem abrazivnih alata narušava se cjelovitost filma.

U praksi se obje ove metode najčešće kombiniraju kako bi se postigao najveći mogući učinak.

Topitelji za aluminij

Flux se koristi za uklanjanje oksida s metalne površine i naknadno sprječavanje stvaranja novog filma. Mora se imati na umu da tijekom procesa lemljenja tok ne smije djelovati s lemom i ulaziti u kemijske reakcije s njim. Fluksevi mogu biti u različitim stanjima:

• Tekućina.
• Zalijepiti.
• Puder.

Za aluminij se najčešće koriste tekući topitelji na bazi ortofosforne kiseline.. Postoje takozvani topioci bez čišćenja, čija uporaba ne zahtijeva naknadno pranje lemljenih površina pod tekućom vodom. Međutim, najčešće aluminijski topitelji sadrže vrlo otrovne tvari koje nisu sigurne i, s ekološkog gledišta, mogu ozbiljno nagrizati metal na mjestu lemljenja. Stoga uporaba fluksa zahtijeva temeljito pranje područja lemljenja pod tekućom vodom. Industrija proizvodi veći broj aluminijskih topitelja, među kojima se mogu razlikovati::

• F-64. Visokoaktivni prašak za aluminij i njegove legure. Smatra se najboljim fluksom za ovaj metal. Visoka aktivnost određena je visokim sadržajem aktivnog fluora u njegovom sastavu, oko 40%. Kada se zagrijava, fluor uništava oksidni film na površini aluminija. Korištenje ovog topitelja zahtijeva temeljito pranje zavarenih površina nakon završetka procesa.
• F-34A. Specijalni aluminijski topitelj za vatrostalne lemove. Sastojci: kalijev klorid 50%, litijev klorid 32%, natrijev fluorid 10%, cink klorid 8%.
• F-61A. Koristi se s konvencionalnim olovno-kositrenim lemovima, koji se tope na temperaturi od 150-350 stupnjeva. Sastav: cink fluoroborat 10%, amonijev fluoroborat 8%, trietanolamin 82%. Koristi se za lemljenje različitih metala, kao što su aluminij i bakar. Stoga, kada se pojavi pitanje kako lemiti aluminij na bakar, ovaj tok će biti odgovor.
• NITI-18 (F-380). Prikladno za vatrostalne lemove s talištem od 390 - 620 stupnjeva. Osobitost ovog fluksa je da, dok dobro otapa oksidni film, praktički nema učinka na osnovni metal. Nakon završetka lemljenja ostatke topitelja potrebno je odmah ukloniti. Da biste to učinili, područje lemljenja prvo se opere vrućom tekućom vodom, a zatim hladnom vodom. I na kraju, inkubirajte 15 minuta u vodenoj otopini fosfornog anhidrida.
• A-214. Univerzalni fluks bez čišćenja srednje aktivnosti. Temperatura primjene 150−400 stupnjeva. Ne sadrži štetne soli anilina, fenola i karboksilnih kiselina pa nije potrebno temeljito ispiranje nakon uporabe. Ostaci se lako uklanjaju papirnatim ručnikom namočenim u alkohol.

Mehaničko uklanjanje oksida

Kako bi se olakšalo otapanje filma pomoću fluksa, prvo se djelomično ukloni mehaničkim metodama. Ove tehnike omogućuju samo malo slabljenje učinka oksida, budući da je eksperimentalno utvrđeno da je novoformirani film nešto inferioran u svojstvima čvrstoće od starog. U tu svrhu koriste se sljedeći uređaji:

• Šmirgl papir.
• Turpije i rašpice.
• Četke od tvrdog metala.

Proces mehaničkog uklanjanja površinskog oksida može se optimizirati korištenjem ciglene prašine. Područje lemljenja najprije se posipa sitnim komadićima opeke. Zatim:

Kao abraziv, s istim učinkom, možete koristiti prosijani riječni pijesak ili metalne strugotine.

Lemljenje aluminija

Osnova svakog lemljenja je takozvano kositrenje ili kositrenje. U ovom procesu, lem se raspoređuje u ravnomjernom sloju po površini metala. Da bi kalajisanje prošlo dobro, potrebne su dvije važne komponente: poseban fluks i pravilno odabrani lem. Već smo pogledali tokove, sada je red na lemove.

Specijalni lemovi

Konvencionalni lemovi koji se koriste za lemljenje obojenih metala sadrže kositar i olovo. Pitanje kako lemiti aluminij s kositrom nije relevantno, jer se takvi lemovi ne preporučuju za aluminij, jer je praktički netopljiv u tim metalima. Koriste se posebni lemovi koji sadrže priličnu količinu samog aluminija, kao i silicij, bakar, srebro i cink.

• 34-A. Specijalni vatrostalni lem za aluminij. Talište 530-550 stupnjeva. Sastav: aluminij 66%, bakar 28%, silicij 6%. Preporuča se koristiti ga zajedno s odgovarajućim fluksom F-34A.
• TsOP-40. Spada u kategoriju kositar-cink lemova. Sastav: cink 63%, kositar 36%. Taljenje se događa unutar 300-320 stupnjeva.
• HTS 2000. Specijalni lem za aluminij proizveden u SAD-u. Glavne komponente: cink 97% i bakar 3%. Talište 300 stupnjeva. Pruža vrlo jaku vezu, usporedivu po snazi ​​sa zavarenim šavom.

Prisutnost metala kao što je cink u lemu daje mu visoke karakteristike čvrstoće i dobru otpornost na koroziju. Prisutnost bakra i aluminija povećava točku taljenja i čini lem vatrostalnim.

Upotreba jednog ili drugog lemljenja određena je zadacima s kojima se suočavaju dijelovi koji se leme. Dakle, za lemljenje velikih i masivnih aluminijskih dijelova, koji će kasnije biti izloženi velikim opterećenjima, bolje je koristiti vatrostalne lemove; njihova točka taljenja je usporediva s talištem samog aluminija. Kada se pojavi pitanje kako lemiti aluminijsku cijev, morate točno razumjeti za što će se ova cijev koristiti u budućnosti. Vatrostalni lemovi odlikuju se visokom čvrstoćom, a velika masa dijela omogućuje dobro odvođenje topline tijekom procesa lemljenja, što će spriječiti uništavanje aluminijske konstrukcije uslijed njegovog taljenja.

Značajke procesa

Lemljenje aluminija ne razlikuje se od lemljenja bilo kojeg drugog obojenog metala.

Kod kuće, lemljenje aluminija može se podijeliti u dvije vrste:

• Visokotemperaturno lemljenje velikih dijelova. U pravilu je to aluminij debelih stijenki velike mase. Temperatura zagrijavanja dijelova je 550−650 stupnjeva.
• Niskotemperaturno lemljenje sitnih kućanskih predmeta i žica za elektroničku instalaciju. Temperatura lemljenja 250-300 stupnjeva.

Lemljenje na visokim temperaturama uključuje korištenje plinskog plamenika koji radi na propan ili butan kao grijaći element. Ali kada se iznenada pojavi pitanje kako lemiti aluminij kod kuće, jednako lako možete upotrijebiti plamenik za puhanje.

Kod visokotemperaturnog lemljenja potrebno je stalno pratiti temperaturu zagrijavanja lemljenih površina. U tu svrhu upotrijebite komad vatrostalnog lema. Čim se lem počne topiti, to znači da je postignuta potrebna temperatura i da se zagrijavanje dijela mora zaustaviti, inače se može otopiti i posljedično uništiti cijelu strukturu.

Za lemljenje na niskim temperaturama koristi se električno lemilo snage od 100 do 200 W, ovisno o veličini dijelova koji se leme. Što je dio veći, to će se snažnije lemilo morati koristiti za njegovo zagrijavanje. U isto vrijeme, lemilo od 50 vata sasvim je prikladno za lemljenje žica.

U oba slučaja, i kod lemljenja na visokim temperaturama i kod lemljenja na niskim temperaturama, faze procesa su približno iste i sastoje se od sljedećih uzastopnih koraka:

• Mehanička obrada budućeg područja lemljenja. Izvodi se pomoću svih vrsta abrazivnih sredstava. Namjena: oslabiti površinski oksidni film i učiniti ga osjetljivijim na fluks.
• Odmašćivanje područja lemljenja pomoću organskih otapala kao što su alkohol, aceton, benzin.
• Učvršćivanje dijelova u željenom položaju.
• Nanošenje topitelja na površine za lemljenje. Ako se koristi tekući fluks, najbolje ga je nanositi četkom.
• Zagrijavanje područja lemljenja pomoću električnog lemila ili plinske baklje.
• Nanošenje rastaljenog lema na mjesto lemljenja i kalajisanje metalnih površina (raspodjela lema u ravnomjernom sloju).
• Spojimo metalne površine i učvrstimo ih u odgovarajućem položaju.
• Nakon toga. Nakon što se lem ohladi i dijelovi su zalemljeni, mjesto lemljenja operemo pod mlazom vode kako bismo isprali zaostale topilice.

Pozdrav dragi moji čitatelji! Za lemljenje aluminija sam se zainteresirao prije otprilike 5 godina, kada sam hitno morao zalemiti hladnjak za hlađenje svog Grasshoppera. U nastavku ću pokazati njegovu fotografiju i mjesto lemljenja na radijatoru, koji još uvijek radi. Nedavno su me pitali koji je najbolji način za lemljenje aluminija? Odlučio sam pročitati sve relevantne članke i osobna mišljenja o lemljenju aluminija i staviti to na jednu stranicu. Tako je nastao ovaj članak. Idemo!

Zašto je aluminij teško lemiti?

Svatko tko je pokušao lemiti aluminij zna da se obični lem uopće ne lijepi za njega. Sve je to zbog stabilnog filma aluminijevog oksida koji slabo prianja na lem. Štoviše, ova folija vrlo brzo pokriva aluminij i njegove legure. Prije nego što ga stignete očistiti, laki metal je već oksidirao. Stoga se sve metode lemljenja aluminija prvo bave filmom, a zatim se brinu o prianjanju.

Aluminijev oksid (Al 2 O 3) u mineralogiji se naziva korund. Veliki prozirni kristali korunda su dragog kamenja. Zbog primjesa korund dolazi u različitim bojama: crveni korund (koji sadrži primjese kroma) naziva se rubin, a plavi korund naziva se safir. Sada je jasno zašto se oksidni film uopće ne lemi.

Kako ukloniti oksidni film?

Film aluminijevog oksida uklanja se na dva načina: mehanički i kemijski. Obje metode uklanjaju aluminijev oksid u bezzračnom okruženju, odnosno bez pristupa kisiku. Počnimo s najtežim, ali najispravnijim i najpouzdanijim načinom uklanjanja - kemijskim.

Taložiti bakar ili cink

Metoda kemijskog lemljenja temelji se na prethodnom taloženju bakra ili cinka na aluminij elektrolizom. Da biste to učinili, nanesite koncentriranu otopinu bakrenog sulfata na željeno mjesto i slobodan prostor spojite minus baterije ili laboratorijskog izvora napajanja. Zatim uzmite komad bakrene (cinkove) žice, spojite na njega plus i uronite ga u otopinu.

Kroz proces elektrolize, bakar (cink) se taloži na aluminij i prianja na njega na molekularnoj razini. Zatim se aluminij lemi na vrhu bakra. Istina, nije jasno kako sve to prolazi kroz oksidnu barijeru. Mislim da ova uputa preskače korak grebanja aluminija ispod sloja bakrenog sulfata ili drugog kemijska izloženost. Iako praksa iz videa ispod pokazuje da se ne morate češati.

Nakon taloženja, bakar ili cink se mogu bez problema obraditi korištenjem standardnih topitelja. Čini mi se da ova metoda ima smisla koristiti se u industrijskim razmjerima i za posebno kritične radove.

Koristite ulje bez vode

Druga najteža metoda je uklanjanje aluminijevog oksida. U ovom slučaju ulje treba sadržavati najmanje vode - dovoljno je transformatorsko ili sintetičko ulje. Ulje možete nekoliko minuta držati na temperaturi od 150 - 200 stupnjeva kako bi voda iz njega isparila i ne bi prskalo pri zagrijavanju.

Ispod uljnog filma također morate ukloniti oksid. Možete ga trljati brusnim papirom, grebati skalpelom ili koristiti nazubljeni vrh. Kada sam trebao lemiti radijator za hlađenje motora, koristio sam metodu čipa. Uzimamo čavao, pilimo ga turpijom kako bismo dobili čelične strugotine.

Zatim nanesite ulje na područje lemljenja i pospite strugotinu. Pomoću lemilice sa širokim vrhom pokušavamo trljati područje lemljenja tako da postoje strugotine između vrha i aluminija. U slučaju masivnog radijatora dodatno sam grijao prostor za kalajisanje.

Zatim uzmemo kap lema na vrh, uronimo ga u ulje na mjestu lemljenja i ponovno protrljamo. Za bolje kalajisanje možete dodati kolofonij ili drugi topilac. Dolazi do takozvanog izranjanja ispod sloja fluksa. Video prikazuje dobar primjer lemljenja aluminija uljem.

Lem s aktivnim fluksom

Za lemljenje aluminija posebno su razvijeni aktivni topitelji. Obično sadrže kiseline (ortofosforna kiselina, acetilsalicilna kiselina) i soli (natrijeva sol borna kiselina). Strogo govoreći, kolofonij se također sastoji od organskih kiselina, ali u praksi daje slab rezultat na aluminiju.

Zbog svoje aktivnosti, kisele topilice se nakon lemljenja moraju isprati. Nakon prvog pranja, kiselinu možete dodatno neutralizirati lužinom (otopina sode) i oprati drugi put.

Aktivni fluksi daju dobre i brze rezultate, ali udisanje para ovog fluksa je strogo zabranjeno. Pare iritiraju sluznicu, oštećuju je ili mogu ući u krvotok kroz dišni sustav.

Topila za lemljenje aluminija

Pogledajmo sve uobičajene tokove za lemljenje aluminija.

kolofonij

Tekući topitelji su dobri jer se mogu nanositi u tankom sloju. Aktivnije isparavaju i često imaju žarke pare. Pogodniji za lemljenje s lemilom.

• Flux F-64 sadrži tetraetilamonij, fluoride, deioniziranu vodu, aditive za vlaženje i inhibitore korozije . Sposoban je uništiti jaki oksidni film značajne debljine, što znači da je prikladan za lemljenje velikih obradaka. Prikladno za lemljenje aluminija, pocinčanog željeza, bakra, berilijeve bronce itd.
• Flux F-61 sadrži trietanolamin, cink fluoroborat, amonijev fluoroborat. Može se preporučiti za niskotemperaturno lemljenje na 250 stupnjeva ili kalajisanje proizvoda od aluminijskih legura.
• Castolin Alutin 51 L sadrži 32% kositra, olova i kadmija. Ovaj sastav najbolje funkcionira kada se koriste lemovi istog proizvođača na temperaturama od 160 stupnjeva i više.
• Ima ih također, ali neću ih nabrajati - svi bi trebali biti jednako dobri.

Lem za lemljenje aluminija

Lem HTS-2000

Ovo je najreklamiraniji lem. Lemljenje aluminija s njim je vrlo jednostavno. Pogledajte promotivni video o lemljenju HTS-2000 tvrtke New Technology Products (SAD). Kažu da je čak bolji i jači od aluminija. Ali to nije sigurno.

I evo pravog iskustva lemljenja HTS-2000 lemom. Lem u početku ne prianja dobro, ali onda se čini da djeluje. Ispitivanje tlakom pokazalo je da je područje lemljenja nagrizano. Postoji mišljenje da HTS-2000 treba lemiti samo s fluksom. Zaključite sami.

Castolin lem

Lem Castolin 192FBK sastoji se od aluminija 2% i cinka 97%. 192FBK je praktički jedini lem za lemljenje aluminija na aluminij na listi ponude francuske tvrtke Castolin. Postoji i AluFlam lem 190, ali je dizajniran za kapilarno lemljenje i nema fluks unutra. Linija također uključuje Castolin 1827 lem, dizajniran za lemljenje aluminija s bakrom na temperaturi od oko 280 stupnjeva.

Cjevasti lem Castolin 192fbk sadrži topitelj u jezgri, tako da možete lemiti bez preporučenog tekućeg topila Castolin Alutin 51 L u videu u nastavku. Dobar lem - možete ga kupiti za 100 - 150 rubalja. po štapiću težine 10 grama.

Lem Chemet

Lem Chemet Aluminij 13 koristi se za zavarivanje aluminija i njegovih legura s talištem iznad 640 stupnjeva. Sastoji se od 87% aluminija i 13% silicija. Sam lem se topi na temperaturi od oko 600 stupnjeva. Trošak - oko 500 rubalja. za 100 grama, u kojoj je čak 25 šipka.

Njegov stariji brat Chemet Aluminium 13-UF ima fluks unutar cijevi, ali košta više - 700 rubalja. za 100 grama i 12 štapića.

Nisam našao nijedan razuman video o lemljenju ovim lemom. Naravno, ovaj popis lemova nije konačan. Tu su i Harris-52, Al-220, POTS-80 itd.

Domaći lemovi

• • . Zašto ne? Kad sam lemio aluminijski radijator, ovo je bio jedini koji sam imao pri ruci. I dobro se držao 5 godina.
  • Aluminijski lem 34A- za lemljenje plinsko-plamenom plamenikom, u peći u vakuumu ili uranjanjem u talinu aluminijevih soli i njegovih legura, osim D16 i sa sadržajem > 3% Mg. Topi se na 525 stupnjeva. Dobro lemi aluminijske legure AMts, AMg2, AM3M. Za 100 grama morat ćete platiti oko 700 rubalja.
  • Lem razreda A— proizveden u skladu s TU 48-21-71-89 i sastoji se od 60% cinka, 36% kositra i 2% bakra. Topi se na temperaturi od 425 °C. 1 štap teži oko 145 grama i košta oko 400 rubalja.
  • SUPER A+ koristi se sa SUPER FA fluksom i proizvodi se u Novosibirsku. Pozicioniran kao analog HTS-2000. Za 100 grama lema traže oko 800 rubalja. Još nema recenzija.

Usporedba lemova za lemljenje aluminija

U ovom videu, Master je usporedio HTS-2000 lem s Castolinom 192fbk i domaćim aluminijskim lemom "Aluminijski krastavac". Krastavac je praktički od aluminija, pa mu je velika čvrstoća, ali mora se lemiti u peći. Recenzije lemljenja HTS-200 izuzetno su negativne, ali Castolin 192fbk dobro lemi i ima dobru sposobnost vlaženja kada se zagrije.

Drugi majstor usporedio je HTS 2000 s Fontargen F 400M fluksom i Castolin 192FBK lemom.

Rezultati su:

• HTS 2000- lem je podatan, morate pribjeći čeličnim alatima kako biste izravnali lem na metalnoj površini. Situacija s fluksom je puno bolja.
• Castolyn 192FBK- visoka fluidnost i upijanje. S njim se brzo zaleme male rupe. Teško im je lemiti velike rupe - može pasti u radijator.

Žica s jezgrom

Žica s punjenom jezgrom - potrebna za zavarivanje aluminija, ne za lemljenje. Nemojte brkati ova dva pojma. Prednost ove žice je zavarivanje bez upotrebe plina. Ovo je električno zavarivanje aluminija. Zanimljiva stvar, ali skupa. Pokazat ću vam dobar video o zavarivanju punjenom žicom.

Lemilo za lemljenje aluminija

Lemljenje aluminija pomoću lemilice mora uzeti u obzir područje dijelova koji se leme. Aluminij je, kao i bakar, dobar vodič topline, što znači da više topline treba dolaziti iz lemilice nego što se rasipaju dijelovi koji se leme.

Približan izračun je 1000 m2. cm aluminija može učinkovito raspršiti oko 50 W toplinske snage. Ispada da lemite dva dijela ukupne površine 1000 četvornih metara. cm, trebate uzeti najmanje. Tada će lemljenje aluminija biti dovoljno brzo da se ne pretvori u mučenje.

Također možete lemiti s lemilom male snage. Na primjer, kada sam lemio radijator svog Grasshoppera lemilicom od 60 W, pomogla mi je stanica za lemljenje vrućim zrakom koja je služila kao grijač.

Plamenici za lemljenje aluminija

Kada snaga lemilice i grijanje nisu dovoljni za lemljenje, na primjer, debelih aluminijskih limova, tada oni dolaze u pomoć.

Već sam napisao poseban članak o plamenicima -. Snaga i veličina mlaznice plamenika također ovisi o područjima koja treba zagrijati. Prednost grijaćeg jastuka je beskontaktna isporuka topline i velika brzina zagrijavanja. Često se rubovi obratka nemaju vremena zagrijati, a spoj je već zalemljen.

Poštujte sigurnosne mjere pri radu s plamenicima!

Evo što možete učiniti s jednostavnom bakljom u obliku spremnika.

Što je bolje - zavarivanje ili lemljenje aluminija?

Rasprava o odgovoru na ovo pitanje ne jenjava. Ispada da sve ovisi o vašoj svrsi. Točnije namjena vaših spojenih dijelova.

Ako trebate lemiti hladnjak automobila, tada je lemljenje aluminija bolje jer je jeftinije. Za kritične radove (nosive konstrukcije) i posude za hranu (na primjer, boca za mlijeko), zavarivanje je prikladnije jer je pouzdanije. Ovako bih formulirao odgovor na ovo pitanje.

Jasno je da je majstoru s plinskim zavarivanjem lakše zavariti radijator nego ga lemiti, i obrnuto - majstoru s lemilicom lakše je lemiti.

Sada pogledajte TIG zavarivanje za početnike. Vrlo korisno i dobro snimljeno.

Kako zaraditi novac lemljenjem aluminija?

A sada je najzanimljivije kako i koliko zaraditi od lemljenja aluminija. Otvorio sam Avito i tražio trošak rada na lemljenju aluminija. Evo što se dogodilo:

• lemljenje hladnjaka automobila, hladnjaka, klima uređaja - od 1000 rubalja.
• lemljenje električnih instalacija - 15 rubalja. za lemljenje.
• popravak okvira za bicikle - od 500 rubalja.
• lemljenje aluminija za hranu, na primjer, tave - od 100 rubalja.

Cijena:

• Plinski uložak s plamenikom 700 - 1000 rubalja.
• Lem Castolin 192FBK - 150 rub. po šipki * 5 = 750 rub.
• Radijator za trening - besplatno ili za 500 rubalja. u staro željezo.
• Želja je neprocjenjiva!

Poslovni plan:

1. Potrošite 2000 rubalja. za alate i iskustvo
2. Nadoknaditi troškove za 2 popravka.
3. Ostat će još barem 3-4 popravka.
4. Isplativost 200 - 300%!

A sad ono što je obećano. Ovako je izgledao moj radijator.

U tom trenutku se kućište ventilatora savilo zbog topline i počelo trljati o radijator. Nastale su tri rupe kroz koje je curio antifriz. Sjećam se ove noći. Dobro je da je to bilo u granicama grada.

U cijeloj regiji Rostov vidio sam samo jedan takav stroj. Jednom u gradu Kamensk-Shakhtinsky, ona i ja smo stajali na semaforu jedno iza drugog. Izgledalo je smiješno.

To je to. Nadam se da vam sada lemljenje aluminija nije nešto posebno. Master Soldering je radio za vas. Što koristite za lemljenje aluminija?

Postoji mišljenje da se prije lemljenja aluminija kod kuće trebate opskrbiti lemom posebne kvalitete, kao i posebnim alatom za lemljenje (osobito plinskom plamenikom). U ovom slučaju, sljedeće činjenice daju se kao objašnjenja: prvo, na površini aluminija uvijek postoji oksidni film i, drugo, temperatura zagrijavanja je prilično visoka.

I doista, zbog karakterističnog metalnog premaza, kalajisanje i lemljenje aluminija kod kuće povezano je s određenim poteškoćama. Specijalni lemovi koji se koriste istodobno s aktivnim topilima za aluminij pomoći će riješiti ovaj problem.

Pogledajmo svaki od gore navedenih potrošnih materijala detaljnije.

Visokotemperaturni lem

Sastav tradicionalnog lema s niskim talištem uključuje bitne komponente kao što su kositar (Sn) i olovo (Pb) s malim dodacima bizmuta (Bi), kadmija (Cd) i cinka (Zn). Pomoću ovog sastava za lemljenje moguće je obraditi bakrene i čelične izratke, čije se površine tijekom lemljenja rijetko zagrijavaju iznad 300 stupnjeva.

Prije lemljenja aluminija konvencionalnim sredstvima, trebali biste znati da navedeni sastavi nisu prikladni za obradu ovog metala, budući da radna temperatura njegovog zagrijavanja mora biti mnogo viša. Za rad u ovoj kategoriji trebat će vam specijalni lemovi za aluminij, uključujući visokotemperaturni silicij. Kao aditive sadrže bakar i druge aktivne komponente (npr. komponente srebra i/ili cinka).

Važno! Također bi trebali uključivati ​​aluminijsku komponentu.

Obratiti pažnju! Povećanjem količine cinka, aluminijski lem postaje vrlo otporan na koroziju.

Stoga je uobičajeno klasificirati visokotemperaturne lemove kao one koji sadrže bitne komponente kao što su silicij, bakar i aluminij (cink). Kao primjer možemo uzeti u obzir dobro poznati primjer domaćeg aluminijski lem– 34A, kao i njegov uvozni analog pod oznakom „Aluminij-13”. Obično sadrže do 87% aluminija i približno 13% silicija, što omogućuje podizanje temperature lemljenja na približno 590-600°C.

Flux komponenta

Tok za lemljenje aluminija obično se odabire uzimajući u obzir kemijsku aktivnost njegovih komponenti u odnosu na ovaj metal. U ove svrhe, dobro poznate domaće mješavine kao što su F-64, F-59A, F-61A, koje uključuju amonijeve komponente i druge aditive aktivne u odnosu na aluminij, sasvim su prikladne.

Spremnici s ovim reagensima za lemljenje obično imaju naljepnice s posebnim oznakama "za lemljenje aluminija".

Za rad s ovim metalom može se koristiti fluks, proizveden pod markom "34A", koji uključuje kloridne spojeve kalija, cinka i litija u traženi udio, kao i natrijev fluorid (10%). Ove se mješavine smatraju najprikladnijima kada se namjerava lemiti aluminij s bakrom ili drugim neželjeznim metalima.

Postupak lemljenja

Priprema površine

Lemljenje aluminija s kositrom s aktivnim dodacima počinje pripremom površina spojenih dijelova ili proizvoda. Da biste to učinili, morate izvršiti sljedeće radnje na njima:

• Temeljito ih odmastite mekim flanelom namočenim u aceton;

Dodatne informacije. Umjesto acetona može se koristiti bilo koje tradicionalno otapalo koje ga zamjenjuje (benzin, na primjer).

• Očistite područje za lemljenje, za što se preporučuje korištenje fino zrnatog brusnog papira;
• Kao rezervna opcija može se predložiti površinsko nagrizanje posebnim aktivnim spojevima, međutim, zbog svoje specifičnosti, ovaj se postupak koristi izuzetno rijetko.

Treba imati na umu da nije moguće potpuno ukloniti oksidni film u jednom potezu, jer se na ovom području odmah formira novi tanki sloj. Površinsko čišćenje se ne provodi da bi se u potpunosti uklonio neželjeni premaz, već da bi se djelomično neutralizirao prije tretmana fluksom. Nakon što je ova operacija završena, površina se može vrlo lako zabrtviti.

Zagrijavanje područja lemljenja

Za lemljenje malih aluminijskih izradaka dovoljno je lemilo male snage (ne više od 100 vata). Za lemljenje masivnih proizvoda ili dijelova morat ćete koristiti lemilo veće snage. Za ove svrhe najprikladniji je poseban moćan alat ili plinska baklja.

Lemljenje aluminija plinskim plamenikom (ponekad se u te svrhe koristi puhaljka) ima posebne specifičnosti koje se očituju u sljedećim značajkama:

• Prvo, ne preporuča se pregrijavanje aluminija, jer se može djelomično rastopiti. Kako biste spriječili ovaj učinak, tijekom lemljenja trebali biste povremeno dodirivati ​​lem na površinu koja se tretira. Njegovo topljenje će značiti da je potrebna temperatura već postignuta;
• Drugo, nepoželjno je koristiti kisik kao obogaćivač plinske smjese, jer može izazvati oksidaciju metala.

Upute za lemljenje

Da biste dobili lemljeni spoj aluminijskih proizvoda, trebali biste se voditi standardnom metodologijom koja uključuje sljedeći postupak :

• Najprije se površina na mjestu lemljenja odmasti, nakon čega se ovo područje temeljito očisti;
• Ako trebate lemiti jedan dio na drugi, oba su čvrsto pričvršćena u škripcu ili stezaljci;
• Nakon toga možete početi zagrijavati zglobove;
• Tijekom procesa lemljenja, posebnim aluminijskim lemom koji sadrži aktivator se više puta dodiruje spoj. Kada koristite konvencionalni lem, bit će potreban poseban tok za aktivno djelovanje na oksidni film.

Obratiti pažnju! Za pouzdano uništavanje površinskog filma aluminijevog oksida preporuča se koristiti četku s čekinjama od čelične žice. Pomoću ovog jednostavnog alata, tijekom procesa lemljenja moguće je ravnomjerno rasporediti sav lem duž ravnine aluminijskih obradaka koji se obrađuju.

Što učiniti ako nemate potrebne materijale

U situaciji kada kućanstvo nema potrošni materijal potreban za lemljenje, možete koristiti tradicionalne lemove. U tom slučaju, fluks se zamjenjuje običnom alkoholnom smolom, kojom se aluminijska površina izlije nakon prethodnog čišćenja. To osigurava zaštitu od oksidacije i stvaranja neželjenih oksidnih filmova.

Ovim pristupom lemilo se istovremeno koristi i kao alat koji uništava ovu prepreku. U tu svrhu, na vrh uređaja za lemljenje ugrađen je poseban strugač, pomoću kojeg je moguće stalno čistiti nastali sloj oksida. Osim toga, moguće je povećati produktivnost ovog procesa ako kolofoniju dodate malo piljevine nastale prilikom rezanja metala.

U tom slučaju lemite dijelove na sljedeći način:

• Prvo se pomoću dobro zagrijanog lemilice s prethodno pokositrenim vrhom otopi mala količina kolofonija na mjestu lemljenja;
• Nakon što u potpunosti prekrije cijelo grijano područje, snažno protrljajte vrhom lemilice po njegovoj površini. Na mjestu lemljenja morate dodati malu količinu metalnih strugotina, koje zajedno s vrhom učinkovito uništavaju oksidni film;
• Nakon završetka postupka kalajisanja, aluminijski obradaci koji se obrađuju međusobno se spajaju i temeljito zagrijavaju konvencionalnim lemilicom.

U završnom dijelu pregleda napominjemo da je lemljenje bez upotrebe posebne opreme i aktivnih potrošnih materijala vrlo naporan i problematičan postupak koji ne jamči pozitivan rezultat. Iz tog razloga samo dobro obučeni korisnici s velikim iskustvom u radu s opremom za lemljenje mogu pribjeći ovoj metodi lemljenja.

U slučaju kada nema apsolutnog povjerenja u vlastite sposobnosti, najbolje je steći sve potrebne materijale i pokušajte iznajmiti potreban alat (posebno plinsku baklju).

Video