Τον τελευταίο καιρό έψαχνα τρόπους για να διευκολύνω την κατασκευή PCB. Πριν από περίπου ένα χρόνο, συνάντησα μια ενδιαφέρουσα σελίδα που περιέγραφε τη διαδικασία τροποποίησης ενός εκτυπωτή inkjet Epson για εκτύπωση σε χοντρά υλικά, μεταξύ των οποίων. σε χάλκινο τεμαχόλιθο. Το άρθρο περιέγραφε την τροποποίηση του εκτυπωτή Epson C84, ωστόσο, είχα έναν εκτυπωτή Epson C86, αλλά επειδή... Νομίζω ότι η μηχανική των εκτυπωτών Epson είναι παρόμοια για όλους, γι' αυτό αποφάσισα να προσπαθήσω να αναβαθμίσω τον εκτυπωτή μου.

Σε αυτό το άρθρο θα προσπαθήσω να περιγράψω όσο το δυνατόν περισσότερες λεπτομέρειες, βήμα προς βήμα, τη διαδικασία αναβάθμισης εκτυπωτή για εκτύπωση σε PCB με χαλκό.

Απαραίτητα υλικά:
- Λοιπόν, φυσικά θα χρειαστείτε τον ίδιο τον εκτυπωτή της οικογένειας Epson C80.
- φύλλο από υλικό αλουμινίου ή χάλυβα
- συνδετήρες, μπουλόνια, παξιμάδια, ροδέλες
- ένα μικρό κομμάτι κόντρα πλακέ
- εποξειδική ή υπερκόλλα
- μελάνι (περισσότερα για αυτό αργότερα)

Εργαλεία:
- ένα μύλο (Dremel, κ.λπ.) με τροχό κοπής (μπορείτε να δοκιμάσετε με μια μικρή μαϊμού)
- διάφορα κατσαβίδια, κλειδιά, εξάγωνα
- τρυπάνι
- πιστόλι θερμού αέρα

Βήμα 1. Αποσυναρμολογήστε τον εκτυπωτή

Το πρώτο πράγμα που έκανα ήταν να αφαιρέσω τον πίσω δίσκο εξόδου χαρτιού. Μετά από αυτό, πρέπει να αφαιρέσετε τον μπροστινό δίσκο, τα πλαϊνά πάνελ και μετά το κύριο σώμα.

Οι παρακάτω φωτογραφίες δείχνουν τη λεπτομερή διαδικασία αποσυναρμολόγησης του εκτυπωτή:

Βήμα 2. Αφαιρέστε τα εσωτερικά μέρη του εκτυπωτή

Αφού αφαιρεθεί το σώμα του εκτυπωτή, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε ορισμένα εσωτερικά μέρη του εκτυπωτή. Πρώτα, πρέπει να αφαιρέσετε τον αισθητήρα τροφοδοσίας χαρτιού. Θα το χρειαστούμε αργότερα, οπότε μην το καταστρέψετε όταν το αφαιρείτε.

Στη συνέχεια, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τους κεντρικούς κυλίνδρους πίεσης, γιατί μπορεί να επηρεάσουν την τροφοδοσία του PCB. Κατ 'αρχήν, οι πλευρικοί κύλινδροι μπορούν επίσης να αφαιρεθούν.

Τέλος, πρέπει να αφαιρέσετε τον μηχανισμό καθαρισμού της κεφαλής εκτύπωσης. Ο μηχανισμός συγκρατείται με μάνδαλα και μπορεί να αφαιρεθεί πολύ εύκολα, αλλά κατά την αφαίρεση, να είστε πολύ προσεκτικοί, γιατί διαφορετικοί σωλήνες προσαρμόζονται σε αυτό.

Η αποσυναρμολόγηση του εκτυπωτή έχει ολοκληρωθεί. Τώρα ας αρχίσουμε να το «σηκώνουμε».

Βήμα 3: Αφαίρεση της πλατφόρμας της κεφαλής εκτύπωσης

Ξεκινάμε τη διαδικασία αναβάθμισης του εκτυπωτή. Η εργασία απαιτεί ακρίβεια και χρήση προστατευτικού εξοπλισμού (πρέπει να προστατεύσετε τα μάτια σας!).

Πρώτα πρέπει να ξεβιδώσετε τη ράγα, η οποία στερεώνεται με δύο μπουλόνια (βλ. φωτογραφία παραπάνω). Ξεβιδωμένος; Το βάζουμε στην άκρη θα το χρειαστούμε αργότερα.

Τώρα προσέξτε τα 2 μπουλόνια κοντά στον μηχανισμό καθαρισμού της κεφαλής. Τα ξεβιδώνουμε επίσης. Στην αριστερή πλευρά όμως γίνεται λίγο διαφορετικά εκεί μπορείς να κόψεις τα κουμπώματα.
Για να αφαιρέσετε ολόκληρη την πλατφόρμα με το κεφάλι, πρώτα επιθεωρήστε προσεκτικά τα πάντα και σημειώστε με μαρκαδόρο τα σημεία όπου θα χρειαστεί να κόψετε το μέταλλο. Και στη συνέχεια κόψτε προσεκτικά το μέταλλο με ένα μύλο χειρός (Dremel, κ.λπ.)

Βήμα 4: Καθαρίστε την κεφαλή εκτύπωσης

Αυτό το βήμα είναι προαιρετικό, αλλά εφόσον έχετε αποσυναρμολογήσει πλήρως τον εκτυπωτή, είναι προτιμότερο να καθαρίσετε αμέσως την κεφαλή εκτύπωσης. Επιπλέον, δεν υπάρχει τίποτα περίπλοκο σε αυτό. Για το σκοπό αυτό χρησιμοποίησα κανονικά μπαστούνια αυτιών και καθαριστικό γυαλιού.

Βήμα 5: Εγκαταστήστε την πλατφόρμα της κεφαλής εκτύπωσης. Μέρος 1

Αφού αποσυναρμολογηθούν και καθαριστούν όλα, είναι ώρα να συναρμολογήσετε τον εκτυπωτή, λαμβάνοντας υπόψη το απαιτούμενο διάκενο για εκτύπωση στο PCB. Ή, όπως λένε τα jeepers, "lifting" (δηλαδή ανύψωση). Η ποσότητα ανύψωσης εξαρτάται εξ ολοκλήρου από το υλικό στο οποίο πρόκειται να εκτυπώσετε. Στην τροποποίηση του εκτυπωτή μου, σχεδίαζα να χρησιμοποιήσω έναν τροφοδότη υλικού από χάλυβα με συνδεδεμένο ένα PCB. Το πάχος της πλατφόρμας για την παροχή υλικού (χάλυβας) ήταν 1,5 mm, το πάχος του φύλλου PCB, από το οποίο συνήθως έφτιαχνα σανίδες, ήταν επίσης 1,5 mm. Ωστόσο, αποφάσισα ότι η κεφαλή δεν πρέπει να πιέζει πολύ το υλικό και επομένως επέλεξα ένα διάκενο περίπου 9 mm. Επιπλέον, μερικές φορές εκτυπώνω σε PCB διπλής όψης, το οποίο είναι ελαφρώς παχύτερο από το μονόπλευρο.

Για να διευκολυνθεί ο έλεγχος του επιπέδου ανύψωσης, αποφάσισα να χρησιμοποιήσω ροδέλες και παξιμάδια, το πάχος των οποίων μέτρησα με δαγκάνα. Αγόρασα επίσης μερικά μακριά μπουλόνια και παξιμάδια για αυτούς. Ξεκίνησα με το μπροστινό σύστημα τροφοδοσίας.

Βήμα 6: Εγκαταστήστε την πλατφόρμα της κεφαλής εκτύπωσης. Μέρος 2ο

Πριν εγκαταστήσετε την πλατφόρμα της κεφαλής εκτύπωσης, είναι απαραίτητο να φτιάξετε μικρούς βραχυκυκλωτήρες. Τα έφτιαξα από γωνίες που πριόνισα σε 2 μέρη (βλέπε φωτό πάνω). Μπορείτε φυσικά να τα φτιάξετε μόνοι σας.

Μετά, σημάδεψα τις τρύπες για διάτρηση στον εκτυπωτή. Οι κάτω τρύπες είναι πολύ εύκολο να σημειωθούν και να τρυπηθούν. Μετά, βίδωσα αμέσως τα στηρίγματα στη θέση τους.

Το επόμενο βήμα είναι να σημειώσετε και να ανοίξετε τις επάνω τρύπες στην πλατφόρμα, αυτό είναι κάπως πιο δύσκολο να γίνει, γιατί όλα πρέπει να είναι στο ίδιο επίπεδο. Για να γίνει αυτό, τοποθέτησα ένα ζευγάρι παξιμάδια στα σημεία όπου η πλατφόρμα ενώνει τη βάση του εκτυπωτή. Χρησιμοποιώντας ένα επίπεδο, βεβαιωθείτε ότι η πλατφόρμα είναι επίπεδη. Σημαδεύουμε τις τρύπες, τρυπάμε και σφίγγουμε με μπουλόνια.

Βήμα 7. "Ανύψωση" του μηχανισμού καθαρισμού της κεφαλής εκτύπωσης

Όταν ο εκτυπωτής ολοκληρώσει την εκτύπωση, η κεφαλή «παρκάρει» στον μηχανισμό καθαρισμού της κεφαλής, όπου τα ακροφύσια της κεφαλής καθαρίζονται για να μην στεγνώσουν και να φράξουν. Αυτός ο μηχανισμός πρέπει επίσης να ανέβει λίγο.

Ασφάλισα αυτόν τον μηχανισμό χρησιμοποιώντας δύο γωνίες (βλ. φωτογραφία παραπάνω).

Βήμα 8: Σύστημα τροφοδοσίας

Σε αυτό το στάδιο, θα εξετάσουμε τη διαδικασία κατασκευής του συστήματος τροφοδοσίας και την εγκατάσταση του αισθητήρα τροφοδοσίας υλικού.

Κατά το σχεδιασμό του συστήματος τροφοδοσίας, η πρώτη πρόκληση ήταν η εγκατάσταση του αισθητήρα τροφοδοσίας υλικού. Χωρίς αυτόν τον αισθητήρα ο εκτυπωτής δεν θα λειτουργούσε, αλλά πού και πώς να τον εγκαταστήσετε; Όταν το χαρτί διέρχεται από τον εκτυπωτή, αυτός ο αισθητήρας ενημερώνει τον ελεγκτή του εκτυπωτή πότε έχει περάσει η αρχή του χαρτιού και με βάση αυτά τα δεδομένα ο εκτυπωτής υπολογίζει την ακριβή θέση του χαρτιού. Ο αισθητήρας τροφοδοσίας είναι ένας συμβατικός φωτοαισθητήρας με δίοδο εκπομπής. Όταν περνάει χαρτί (στην περίπτωσή μας, υλικό), η δέσμη στον αισθητήρα διακόπτεται.
Για τον αισθητήρα και το σύστημα τροφοδοσίας, αποφάσισα να φτιάξω μια πλατφόρμα από κόντρα πλακέ.

Όπως μπορείτε να δείτε στην παραπάνω φωτογραφία, κόλλησα πολλές στρώσεις κόντρα πλακέ μεταξύ τους για να κάνω την τροφοδοσία στο ίδιο επίπεδο με τον εκτυπωτή. Στη μακρινή γωνία της πλατφόρμας προσάρτησα έναν αισθητήρα τροφοδοσίας μέσω του οποίου θα ρέει το υλικό. Έκανα μια μικρή εγκοπή στο κόντρα πλακέ για να τοποθετήσω τον αισθητήρα.

Το επόμενο καθήκον ήταν η ανάγκη να φτιάξουμε οδηγούς. Για να το κάνω αυτό, χρησιμοποίησα γωνίες αλουμινίου, τις οποίες κόλλησα στο κόντρα πλακέ. Είναι σημαντικό όλες οι γωνίες να είναι σαφώς 90 μοίρες και οι οδηγοί να είναι αυστηρά παράλληλοι μεταξύ τους. Ως υλικό τροφοδοσίας, χρησιμοποίησα ένα φύλλο αλουμινίου στο οποίο θα τοποθετηθεί και θα στερεωθεί για εκτύπωση το επιχαλκωμένο PCB.

Έφτιαξα το φύλλο προμήθειας υλικού από φύλλο αλουμινίου. Προσπάθησα να κάνω το μέγεθος του φύλλου περίπου ίσο με τη μορφή Α4. Αφού διάβασα λίγο στο Διαδίκτυο σχετικά με τη λειτουργία του αισθητήρα τροφοδοσίας χαρτιού και γενικά του εκτυπωτή, ανακάλυψα ότι για να λειτουργεί σωστά ο εκτυπωτής, είναι απαραίτητο να κάνετε μια μικρή τομή στη γωνία του φύλλου τροφοδοσίας υλικού, έτσι ώστε ο αισθητήρας ενεργοποιείται λίγο αργότερα από τη στιγμή που αρχίζουν να περιστρέφονται οι κύλινδροι τροφοδοσίας. Το μήκος της κοπής ήταν περίπου 90 mm.

Αφού έγιναν όλα, ασφάλισα ένα κανονικό φύλλο χαρτιού στο φύλλο τροφοδοσίας, εγκατέστησα όλα τα προγράμματα οδήγησης στον υπολογιστή και έκανα μια δοκιμαστική εκτύπωση σε ένα κανονικό φύλλο.

Βήμα 9. Γέμισμα του δοχείου μελανιού

Το τελευταίο μέρος της τροποποίησης του εκτυπωτή είναι αφιερωμένο στο μελάνι. Η κανονική μελάνη Epson δεν είναι ανθεκτική στις χημικές διεργασίες που συμβαίνουν κατά τη χάραξη μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Επομένως, χρειάζεστε ειδικό μελάνι, ονομάζονται κίτρινο μελάνι Mis Pro. Ωστόσο, αυτό το μελάνι ενδέχεται να μην είναι κατάλληλο για άλλους εκτυπωτές (εκτός Epson), επειδή... μπορούν να χρησιμοποιηθούν άλλοι τύποι κεφαλών εκτύπωσης (η Epson χρησιμοποιεί πιεζοηλεκτρική κεφαλή εκτύπωσης). Το ηλεκτρονικό κατάστημα inksupply.com προσφέρει παράδοση στη Ρωσία.

Εκτός από μελάνι, αγόρασα καινούργια δοχεία, αν και φυσικά μπορείτε να χρησιμοποιήσετε παλιά αν τα πλύνετε καλά. Φυσικά, για να ξαναγεμίσετε τα φυσίγγια θα χρειαστείτε επίσης μια κανονική σύριγγα. Επίσης, αγόρασα μια ειδική συσκευή για την επαναφορά των κασετών εκτυπωτών (μπλε στη φωτογραφία).

Βήμα 10. Δοκιμές

Τώρα ας περάσουμε στις δοκιμές εκτύπωσης. Στο πρόγραμμα σχεδίασης έφτιαξα αρκετά κενά για εκτύπωση, με κομμάτια διαφορετικού πάχους.

Μπορείτε να αξιολογήσετε την ποιότητα της εκτύπωσης από τις παραπάνω φωτογραφίες. Και παρακάτω είναι ένα βίντεο με την εκτύπωση:

Βήμα 11: Χαλκογραφία

Για σανίδες χάραξης που κατασκευάζονται με αυτήν τη μέθοδο, είναι κατάλληλο μόνο ένα διάλυμα χλωριούχου σιδήρου. Άλλες μέθοδοι χάραξης (θειικός χαλκός, υδροχλωρικό οξύ, κ.λπ.) ενδέχεται να διαβρώσουν το κίτρινο μελάνι Mis Pro. Κατά τη χάραξη με χλωριούχο σίδηρο, είναι καλύτερο να θερμάνετε την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος χρησιμοποιώντας πιστόλι θερμότητας, αυτό επιταχύνει τη διαδικασία χάραξης κ.λπ. Λιγότερο «τρώγοντας» το στρώμα μελανιού.

Η θερμοκρασία θέρμανσης, οι αναλογίες και η διάρκεια της χάραξης επιλέγονται πειραματικά.

Η επαναχρησιμοποίηση εξοπλισμού, αντικειμένων, διακοσμήσεων, αντικειμένων απέχει πολύ από το να είναι σημάδι περιορισμένων κεφαλαίων. Αντίθετα, είναι μια ευκαιρία να επιδείξουμε δεξιότητες, ευφυΐα και να αποτρέψουμε την εμφάνιση σπατάλης. Εξοπλισμός όπως σαρωτές, εκτυπωτές inkjet και λέιζερ δεν φθείρονται πολύ γρήγορα, αλλά σύντομα γίνονται απαρχαιωμένοι. Αυτό σημαίνει ότι δεν υπάρχει τρόπος να βρείτε ανταλλακτικά για επισκευή.

Πολλά φόρουμ θα σας πουν τι να κάνετε με τέτοιες συσκευές.

Για τι θα μιλήσουμε:

Λεπτομέρειες προιόντος

Κατά κανόνα, μόνο ένα στοιχείο σε έναν σαρωτή ή έναν εκτυπωτή λέιζερ γίνεται άχρηστο, ενώ τα υπόλοιπα εξαρτήματα είναι αρκετά χρησιμοποιήσιμα. Τα πιο πολύτιμα από αυτή την άποψη είναι τα πολυμηχανήματα και οι συσκευές matrix. Όταν αποσυναρμολογείτε το τελευταίο με τα χέρια σας, μπορείτε να πάρετε πολλά πολύτιμα εξαρτήματα.

• Συνδετήρες - βίδες, παξιμάδια, γρανάζια, μπουλόνια και άλλα μικροαντικείμενα. Για τον οικιακό τεχνίτη, κάθε συνδετήρας είναι χρήσιμος, καθώς μερικές φορές η έλλειψη στοιχείων της απαιτούμενης διαμέτρου δυσκολεύει πολύ την εργασία.
• Το πιο πολύτιμο εξάρτημα σε κάθε τύπο εκτυπωτή είναι ο οδηγός, κατασκευασμένος από σκληρυμένο χάλυβα. Σε πολλές κινεζικές και κορεατικές συσκευές, ο οδηγός είναι κατασκευασμένος από φθηνό κράμα και λυγίζει ακόμη και κάτω από το βάρος του ιμάντα κίνησης. Οι συσκευές Inkjet της Canon ή της Epson χρησιμοποιούν χάλυβα. Αυτό το εξάρτημα χρησιμοποιείται στην κατασκευή μηχανών CNC ή οικιακών συσκευών εκτύπωσης.
• Η ολισθαίνουσα μονάδα κεφαλής - στις συσκευές inkjet είναι πλαστική και είναι κατάλληλη μόνο για χαράκτες CNC, αλλά στους χαράκτες μήτρας πιέζεται ένας χάλκινος δακτύλιος στη μονάδα, έτσι ώστε το εξάρτημα να μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οικιακές μηχανές μεταλλουργίας.
• Εάν σκοπεύετε να εγκαταστήσετε μια συσκευή εκτύπωσης, μια κασέτα Canon είναι η καλύτερη επιλογή.

• Ένας οδοντωτός ιμάντας μετάδοσης κίνησης είναι ένα καθολικό στοιχείο κατάλληλο για κάθε συσκευή όπου είναι απαραίτητη η μετάδοση δύναμης από έναν βηματικό κινητήρα σε μια πλατφόρμα. Και το συρόμενο συγκρότημα ζώνης μπορεί να βρεθεί σε MFP και σαρωτές, ακόμη και σε παλιά φωτοαντιγραφικά της Epson.
• Βηματικός κινητήρας – παρέχει την κίνηση του χαρτιού. Ωστόσο, σε παλαιότερες συσκευές dot matrix και laser είναι πιο ισχυρές και τα μέρη των εκτυπωτών inkjet μπορούν να χρησιμοποιηθούν αποτελεσματικά. Επιπλέον, ο κινητήρας μαζί με το χειριστήριο και τον οδηγό μπορούν να αφαιρεθούν από το παλιό μηχάνημα.
• Διακόπτες περιορισμού – παρέχουν έλεγχο της ποιότητας του χαρτιού. Απαραίτητο εξάρτημα για μια σπιτική εκτυπωτική συσκευή ή μηχανή.

Τι μπορεί να γίνει από έναν παλιό εκτυπωτή

Ένας παλιός εκτυπωτής μπορεί να τροποποιηθεί και να χρησιμοποιηθεί για πολλούς άλλους σκοπούς. Σε αυτή την περίπτωση, θα χρειαστείτε επίσης ευρηματικότητα και επιδεξιότητα, αλλά το αποτέλεσμα μερικές φορές είναι πολύ ενδιαφέρον.

Τι μπορεί να γίνει από μια συσκευή Canon ή Epson και, αν κρίνουμε από τις κριτικές, αυτή είναι η πιο κατάλληλη σειρά MFP και σαρωτών για τροποποίηση; Συσκευή για εκτύπωση σε χοντρά υλικά. Η βάση είναι συνήθως ένας παλιός εκτυπωτής inkjet.

1. Αφαιρέστε τον μπροστινό δίσκο, το δίσκο εισόδου, τα πλαϊνά πάνελ και το περίβλημα. Αφαιρέστε τον αισθητήρα τροφοδοσίας χαρτιού αλλά κρατήστε τον.
2. Αφαιρέστε την πίεση και τον κεντρικό κύλινδρο, καθώς και τον μηχανισμό καθαρισμού της κεφαλής.
3. Η πλατφόρμα με το κεφάλι μπορεί να αφαιρεθεί μόνο κόβοντάς την χρησιμοποιώντας ένα μύλο χειρός. Για τέτοιες εργασίες πρέπει να φοράτε προστατευτικά γυαλιά και αναπνευστήρα.
4. Η κεφαλή εκτύπωσης καθαρίζεται.
5. Στη συνέχεια χρησιμοποιούνται ροδέλες και παξιμάδια για τη ρύθμιση του απαιτούμενου πλάτους διακένου. Τις περισσότερες φορές, ένας παλιός εκτυπωτής χρησιμοποιείται για εκτύπωση σε υφασμάτινα πετρώματα, λεπτά φύλλα κόντρα πλακέ και παρόμοια υλικά. Στη συνέχεια, ο μηχανισμός καθαρισμού κεφαλής εγκαθίσταται στις γωνίες.
6. Ο αισθητήρας τροφοδοσίας υλικού είναι ένας φωτοαισθητήρας με δίοδο εκπομπής. Για αυτό και το σύστημα τροφοδοσίας, μια πλατφόρμα κατάλληλου μεγέθους κόβεται από κόντρα πλακέ. Οι γωνίες αλουμινίου είναι τοποθετημένες ως οδηγοί για το PCB. Το φύλλο τροφοδοσίας είναι επίσης κατασκευασμένο από αλουμίνιο.

Το δοχείο γεμίζεται με ειδικό μελάνι.

Η φωτογραφία δείχνει έναν τροποποιημένο παλιό εκτυπωτή.

Ανεμογεννήτρια από ηλεκτροκινητήρα

Τι άλλο μπορείτε να κάνετε με τον παλιό σας εκτυπωτή; Μια ανεμογεννήτρια που μετατρέπει την αιολική ενέργεια σε ηλεκτρική. Μια τέτοια συσκευή μπορεί κάλλιστα να καλύπτει τις οικιακές ανάγκες. Στην ουσία, δεν πρόκειται για χρήση ολόκληρης της συσκευής, αλλά μόνο εξαρτημάτων. Οι βηματικοί κινητήρες από συσκευή λέιζερ ή πολυμηχανή είναι προτιμότεροι.

1. Ο παλιός εκτυπωτής αποσυναρμολογείται για να αφαιρεθεί ο βηματικός κινητήρας.
2. Συναρμολογήστε τον ανορθωτή: καθεμία από τις 4 φάσεις απαιτεί 2 διόδους.
3. Οι λεπίδες είναι κατασκευασμένες από σωλήνα PVC - αυτό διευκολύνει την επιλογή του επιθυμητού βαθμού καμπυλότητας.
4. Ο δακτύλιος με σχιστόλιθο είναι κατεργασμένος στο μέγεθος του άξονα.
5. Το χιτώνιο τοποθετείται στον άξονα, ασφαλίζεται και οι λεπίδες στερεώνονται στη φλάντζα. Είναι σημαντικό να ισορροπήσετε τη σύνθεση.
6. Ο κινητήρας εισάγεται σε ένα κομμάτι σωλήνα όπου στερεώνεται με μπουλόνια. Ένας ανεμοδείκτης duralumin είναι στερεωμένος στον σωλήνα από το άκρο. Ολόκληρη η κατασκευή υποστηρίζεται από έναν κατακόρυφο σωλήνα.

Το βίντεο δείχνει πώς να συναρμολογήσετε μόνοι σας μια ανεμογεννήτρια.

Οι ευκαιρίες που ανοίγουν οι τεχνολογίες 3D για τους χρήστες είναι τόσο ελκυστικές που πολλοί αναρωτιούνται εδώ και καιρό εάν είναι δυνατόν να δημιουργήσουν μια τόσο ενδιαφέρουσα συσκευή όπως ένας 3D εκτυπωτής με τα χέρια τους.

Λαμβάνοντας υπόψη ότι αυτή η τεχνολογία είναι σχετικά νέα και ο εξοπλισμός που τη χρησιμοποιεί είναι ακόμα αρκετά ακριβός και δεν είναι διαθέσιμος στους περισσότερους απλούς ανθρώπους, η ευκαιρία να αποκτήσετε έναν προσιτό τρισδιάστατο εκτυπωτή, τουλάχιστον έναν συναρμολογημένο μόνοι σας από διαθέσιμες μονάδες και κοστίζει πολύ λιγότερο από προϊόντα από εταιρείες και επιχειρήσεις, ενδιαφέρει πολλούς. Και αυτό το όνειρο είναι απολύτως εφικτό!

Πώς να φτιάξετε έναν 3D εκτυπωτή με τα χέρια σας;

Αυτή η ιδέα μπορεί να πραγματοποιηθεί επικοινωνώντας με μεσάζοντες που προσφέρουν τέτοιες ενότητες από παγκόσμιους κατασκευαστές. Ωστόσο, όπως δείχνει η πρακτική, αυτή η επιλογή είναι ασύμφορη. Οι μεσάζοντες ενδιαφέρονται τόσο πολύ να διατηρήσουν μόνο το δικό τους όφελος και οι ανάγκες τους είναι τόσο υψηλές που το κόστος ενός τέτοιου εκτυπωτή δεν θα είναι χαμηλότερο από έναν έτοιμο.

Αλλά αν δώσετε προσοχή στις κινεζικές εταιρείες που προσπαθούν να κατακτήσουν οποιαδήποτε πολλά υποσχόμενη αγορά με προϊόντα που έχουν ζήτηση, αλλά σε προσιτές τιμές, τότε η απόφαση να συναρμολογήσετε έναν 3D εκτυπωτή με τα χέρια σας θα αποδειχθεί όχι μόνο σωστή, αλλά και πραγματικά εφικτό.

Έχοντας αποφασίσει για τον κατασκευαστή των μονάδων για τη συναρμολόγηση ενός εκτυπωτή 3D με τα χέρια σας, χρειάζεστε ένα ακόμη σημαντικό στοιχείο - ένα διάγραμμα συναρμολόγησης. Και εδώ μεγάλο ρόλο παίζει το ποιες εργασίες θα αντιμετωπίσει ο συναρμολογημένος μηχανισμός, τι απαιτείται από αυτόν και ποια μέθοδος τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης θα χρειαστεί να χρησιμοποιηθεί στη λειτουργία του.

Σήμερα, το Διαδίκτυο προσφέρει μεγάλο αριθμό διαφορετικών σχημάτων και συστάσεων για συναρμολόγηση. Ο ευκολότερος τρόπος για να συναρμολογήσετε ένα μοντέλο τρισδιάστατου εκτυπωτή είναι τα σχέδια του οποίου είναι προσβάσιμα και κατανοητά.

Έτσι, με βάση την ηλεκτρονική υποστήριξη RAMPS 1.4, πέντε βηματικούς κινητήρες Nema17, δύο μέτρα κίνησης ιμάντα t2.5 και χρησιμοποιώντας το θερμαντικό μαξιλάρι MK2a με ρουλεμάν Lm8uu σε ποσότητα 12 τεμαχίων, μπορείτε να γίνετε κάτοχος ενός απολύτως οικονομικά αποδοτικού 3D εκτυπωτής συναρμολογημένος με τα χέρια σας για μόνο 13 χιλιάδες ρούβλια

Και αυτό είναι μόνο ένα παράδειγμα.

DIY 3D εκτυπωτής inkjet

Μια άλλη επιλογή για την απόκτηση εξοπλισμού με τη μορφή ενός εκτυπωτή 3D που συναρμολογείτε μόνοι σας είναι να χρησιμοποιήσετε μια παλιά μηχανή inkjet, η οποία από μόνη της είναι αρκετά προσιτή και όταν μετατρέπεται για τρισδιάστατη εκτύπωση γίνεται απλά ανεκτίμητη για αρκετά προσιτά χρήματα.

Πολλοί άνθρωποι πιθανότατα έχουν αντιμετωπίσει δυσκολίες που σχετίζονται με την άσκοπη επισκευή ενός ξεπερασμένου inkjet και την αδυναμία απλά να το πετάξουν. Αλλά η ευκαιρία να χρησιμοποιήσετε τα στοιχεία του σε ένα νέο σχέδιο, παρέχοντας σε αυτόν τον εκτυπωτή μια δεύτερη ζωή, πιθανότατα θα γίνει αρκετά ενδιαφέρουσα.

Ως προμηθευτής των απαιτούμενων κρίσιμων στοιχείων για τη δημιουργία ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή από ένα inkjet, ένα τέτοιο μηχάνημα είναι απλά ανεκτίμητο.

Μεταξύ των χρήσιμων και απαραίτητων στοιχείων για τη δημιουργία ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή με τα χέρια σας θα είναι:

• οδηγός;
• τη μονάδα κατά μήκος της οποίας κινείται η κεφαλή εκτύπωσης·
• οδοντωτή ζώνη για κίνηση?
• κινητήρες για την τροφοδοσία χαρτιού και τη μετακίνηση της κεφαλής εκτύπωσης, των προγραμμάτων οδήγησης και των ελεγκτών τους.
• διακόπτες ορίου.

Επιπλέον, όλα αυτά τα στοιχεία αποτελούν μόνο μέρος των απαραίτητων και σημαντικών μηχανικών και ηλεκτρομηχανικών μονάδων του παλιού εκτυπωτή για τη δημιουργία ενός τρισδιάστατου εκτυπωτή.

Δημοφιλείς τρισδιάστατοι εκτυπωτές DIY

Σήμερα, πολλοί έχουν ήδη δοκιμάσει τις δυνάμεις τους στη συναρμολόγηση τρισδιάστατων εκτυπωτών με τα χέρια τους και στο Διαδίκτυο μπορείτε να βρείτε κριτικές και αξιολογήσεις για τα πιο δημοφιλή μοντέλα.

Έτσι, μεταξύ των επιλογών που συλλέγονται με τα χέρια κάποιου, οι ηγέτες είναι:

• 3d εκτυπωτής erapσυναρμολογημένο με τα χέρια σας και εγκεκριμένο από την πλειοψηφία των σημερινών "Kulibins" για την πρακτικότητα και την αποτελεσματικότητά του στην εκτέλεση εργασιών.
• 3d εκτυπωτής σε arduino με τα χέρια σας, το οποίο είναι αρκετά προσιτό σε τιμή για σχεδόν όλους όσους έχουν την επιθυμία, το χρόνο και κάποιες γνώσεις στα ηλεκτρονικά να συναρμολογήσουν ανεξάρτητα τέτοιο εξοπλισμό.

BUDGET CNC, Ή ΠΟΥ ΝΑ ΠΑΤΕ ΜΕ ΤΟΝ ΠΑΛΙΟ ΕΚΤΥΠΩΤΗ.

Όλοι όσοι ασχολούνται με την τεχνολογία υπολογιστών έχουν ακόμα πολύ ξεπερασμένο, αρκετά επισκευασμένο και επίσης ελαττωματικό εξοπλισμό. Οι εκτυπωτές Dot Matrix καταλαμβάνουν μια ιδιαίτερη θέση ανάμεσα σε αυτά τα σκουπίδια. Αρκετά εξυπηρετικό και περιττό. Μπορεί να είναι κρίμα να πετάξεις έναν τέτοιο «θησαυρό». Το κοιτάς και αναρωτιέσαι αν θα μπορούσε να μετατραπεί σε κάτι χρήσιμο. Μία από τις επιλογές για μια τέτοια μεταμόρφωση έγινε από τον Γιούρι από το Χάρκοβο.
Παρείχε ευγενικά υλικό για το τι έβγαλε από αυτό. Ας δούμε λοιπόν.

Οδηγοί, βαγόνια με απλά ρουλεμάν,
βηματικούς κινητήρες, ιμάντες χρονισμού και γρανάζια.

Χρησιμοποιώντας μια γωνία αλουμινίου, συναρμολογείται το πλαίσιο της μελλοντικής μηχανής.

Βιδώνουμε το πλαίσιο σε βάση από μοριοσανίδα ή άλλο κατάλληλο υλικό.
Η βάση πρέπει να είναι άκαμπτη και βαριά.

Η συντεταγμένη Z δημιουργείται από τα υπολείμματα μιας μονάδας δισκέτας 5 ιντσών
(χρησιμοποιούνται οδηγοί και ρουλεμάν ολίσθησης) και γωνία αλουμινίου.

Οι μηχανικοί είναι έτοιμοι. Για να αναζωογονήσετε το μηχάνημα, χρειάζεστε έναν ελεγκτή βηματικού κινητήρα.
Κατασκευάζεται επίσης με εξαρτήματα από παλιούς υπολογιστές.

Έλεγχος του ελεγκτή.

Ελέγχουμε την κινητικότητα του μηχανήματος.

Συνδέστε το μαρκαδόρο και σχεδιάστε.

Θέλω να δοκιμάσω κάτι πιο σοβαρό, οπότε προσαρμόζουμε το drimmel και προσπαθούμε να αλέσουμε... σαπούνι... ένα αρκετά κατάλληλο υλικό για να δοκιμάσουμε ένα στυλό. Στο βάθος μπορείτε να δείτε πώς λειτουργούν οι λαμπτήρες, χρησιμεύοντας ως «γεννήτρια ρεύματος» για βηματικούς κινητήρες.

20.11.15

Τυχόν μηχανισμοί καταρρέουν με την πάροδο του χρόνου. Πολύ συχνά, έχοντας μεγάλη ηλικία, είναι απλώς ασύμφορο. Εάν νωρίτερα υπήρχε μια ερώτηση σχετικά με την αποτελεσματική απόρριψη τέτοιων συσκευών, τώρα είναι πιο επείγον να τις χρησιμοποιήσετε για να δημιουργήσετε νέες βολικές και χρήσιμες συσκευές. Τι μπορεί να γίνει από έναν χαλασμένο εκτυπωτή;

Πρόσθετο εισόδημα

Μια υπηρεσία για εταιρείες που τα χρησιμοποιούν ως πηγή ανταλλακτικών για την επισκευή σπασμένου εξοπλισμού γραφείου. Ωστόσο, μπορείτε να κερδίσετε χρήματα από αυτό μόνοι σας. Για να γίνει αυτό, ο εκτυπωτής πρέπει να πωληθεί όχι ως σύνολο, αλλά σε μέρη. Φυσικά, είναι δύσκολο να μιλήσουμε για τυχόν πλεονάζον εισόδημα, αλλά το κέρδος που θα ληφθεί θα είναι ακόμα μεγαλύτερο από ό,τι κατά την πώληση ολόκληρης της συσκευής σε κατάσταση μη λειτουργίας.

Είναι πιθανό ότι στο εγγύς μέλλον, οι εκτυπωτές θα μπορούν να αναπαράγουν τον εαυτό τους. Έτσι, η υπάρχουσα τρισδιάστατη συσκευή που ονομάζεται «Mendel» είναι σε θέση να σχηματίσει σχεδόν όλα τα μέρη από θερμοπλαστικό για δική της παραγωγή.

Ντουλάπι ή συρτάρι για κεντήματα

Ένας σπασμένος εκτυπωτής μπορεί να φτιάξει ένα ωραίο ντουλάπι ή σεντούκι.

Μια ακόμα πιο ενδιαφέρουσα λύση είναι να φτιάξετε ένα κουτί χειροτεχνίας από αυτό. Για να γίνει αυτό, ο εσωτερικός χώρος της συσκευής χωρίζεται σε κελιά χρησιμοποιώντας κόντρα πλακέ καλυμμένο με ύφασμα. Οι υφασμάτινες τσέπες κατασκευάζονται για απαραίτητα μικροαντικείμενα. Μπορείτε να κολλήσετε έναν καθρέφτη στο πίσω μέρος του καπακιού χρησιμοποιώντας υγρά καρφιά και να βάψετε το σώμα με μπογιές.

Κρύπτη

Ένας μεγάλος εκτυπωτής μπορεί να γίνει κρυψώνα. Για να γίνει αυτό, αφαιρείται όλη η ηλεκτρονική γέμιση από αυτό και τοποθετείται ένα πλαίσιο κόντρα πλακέ ή σύρμα. Το πάνω μέρος είναι ντυμένο με ύφασμα. Μπορείτε να αποθηκεύσετε βιβλία, προσωπικά αντικείμενα, ακόμη και κουλουριασμένα καλώδια στην κρυφή μνήμη.

Μπαρ

Μια παρόμοια λύση είναι να χρησιμοποιήσετε έναν εκτυπωτή ως μπάρα. Ταυτόχρονα, η εσωτερική του ταπετσαρία θα πρέπει να είναι μαλακή και μπορεί να παρέχεται φωτισμός στο σώμα για ευκολία. Ένα τέτοιο μπαρ είναι τουλάχιστον ικανό να εκπλήξει με την πρωτοτυπία του.

Κουτί ψωμιού ή κιτ πρώτων βοηθειών

Το σώμα του εκτυπωτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κάδος ψωμιού. Για να γίνει αυτό, τοποθετείται ένα κουτί από κόντρα πλακέ μέσα. Είναι απαραίτητο να παρέχεται εκ των προτέρων η δυνατότητα αφαίρεσής του μέσω του επάνω ή του μπροστινού πίνακα για καθαρισμό. Ένα παρόμοιο σχέδιο μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως κιτ πρώτων βοηθειών.

Διοργανωτής

Ορισμένοι εκτυπωτές έχουν μέγεθος ώστε να χωρούν οριζόντια ή κατακόρυφα διαμερίσματα, μεταξύ των οποίων μπορούν να τοποθετηθούν σωστά οι φάκελοι με έγγραφα. Για να γίνει αυτό, πρέπει να αφαιρέσετε όλους τους τοίχους, τις προεξοχές και τους συνδετήρες από το εσωτερικό του. Μερικές φορές είναι απαραίτητο να πριονίσετε επιπλέον τον μπροστινό πίνακα. Τα πιο σημαντικά στοιχεία σε αυτή την περίπτωση είναι τα πίσω και πλαϊνά τοιχώματα, το κάτω μέρος, τα πάνελ για τη λήψη και την τροφοδοσία χαρτιού.

Ανεμογεννήτρια

Μια ανεμογεννήτρια χαμηλής ισχύος μπορεί να κατασκευαστεί από έναν βηματικό κινητήρα εκτυπωτή. Το πρώτο βήμα είναι η συναρμολόγηση του ανορθωτή. Για να γίνει αυτό, χρησιμοποιούνται δύο δίοδοι για καθεμία από τις τέσσερις φάσεις του κινητήρα. Η τάση εξόδου σταθεροποιείται χρησιμοποιώντας πυκνωτή και ρυθμιστή τάσης. Οι λεπίδες μήκους 20-25 cm κόβονται από σωλήνα PVC και στερεώνονται στον άξονα. Η ουρά μπορεί να κατασκευαστεί από οποιοδήποτε ελαφρύ υλικό. Η ισχύς μιας τέτοιας συσκευής εξαρτάται από τη δύναμη του ανέμου. Η ανεμογεννήτρια είναι αρκετά κατάλληλη για οικιακή χρήση. Μπορείτε να το χρησιμοποιήσετε για να φορτίσετε τις μπαταρίες της κάμερας ή του τηλεφώνου σας.

Κατασκευή σανίδων

Από έναν παλιό εκτυπωτή inkjet μπορείτε να φτιάξετε μια συσκευή για εκτύπωση σε PCB. Αυτή η εργασία απαιτεί συγκεκριμένες γνώσεις, επομένως οι ειδικοί στον τομέα της ραδιοηλεκτρονικής μπορούν να το κάνουν. Σύμφωνα με αυτούς, τα μοντέλα της οικογένειας Epson C80 είναι τα πλέον κατάλληλα για αυτόν τον σκοπό.

Μοντέλα αυτοκινήτων και μοτοσυκλετών

Τον πιο πρωτότυπο τρόπο χρήσης σπασμένου εξοπλισμού γραφείου βρήκε ο Ισπανός σχεδιαστής Enrique Conde. Δημιουργεί μοντέλα μοτοσυκλετών, ελικοπτέρων και αυτοκινήτων από αυτά, εντυπωσιακά στην αποτελεσματικότητα και τον ρεαλισμό τους. Αυτό το χόμπι είναι πιο κοντά στην τέχνη και απαιτεί ορισμένες δεξιότητες.

Έτσι, οι σπασμένοι εκτυπωτές είναι καλοί για περισσότερα από το να πηγαίνουν απλώς σε χώρους υγειονομικής ταφής. Με ορισμένες αλλαγές και τροποποιήσεις, μπορούν να συνεχίσουν να ωφελούν τους ιδιοκτήτες τους στο μέλλον.