Pozdrav dragi moji čitaoci! Za lemljenje aluminijuma sam se zainteresovao prije otprilike 5 godina, kada sam hitno morao zalemiti hladnjak za hlađenje mog Grasshoppera. U nastavku ću pokazati njegovu fotografiju i mjesto lemljenja na radijatoru, koji još uvijek radi. Nedavno su me pitali koji je najbolji način za lemljenje aluminijuma? Odlučio sam pročitati sve relevantne članke i lična mišljenja o lemljenju aluminija i staviti ih na jednu stranicu. Ovako je nastao ovaj članak. Idi!

Zašto je aluminijum teško lemiti?

Svako ko je pokušao da lemi aluminijum zna da se običan lem za njega uopšte ne lepi. Sve je to zbog stabilnog filma od aluminij oksida, koji ima slabo prianjanje na lem. Štaviše, ovaj film vrlo brzo prekriva aluminij i njegove legure. Prije nego što imate vremena da ga očistite, laki metal je već oksidirao. Stoga se sve metode lemljenja aluminija prvo bave folijom, a zatim brinu o prianjanju.

Aluminijum oksid (Al 2 O 3) u mineralogiji se naziva korund. Veliki prozirni kristali korunda su drago kamenje. Zbog nečistoća, korund dolazi u različitim bojama: crveni korund (koji sadrži nečistoće hroma) naziva se rubin, a plavi korund se naziva safir. Sada je jasno zašto se oksidni film uopće ne lemi.

Kako ukloniti oksidni film?

Film od aluminijum oksida uklanja se na dva načina: mehanički i hemijski. Obje metode uklanjaju aluminij oksid u okruženju bez zraka, odnosno bez pristupa kisiku. Počnimo s najtežom, ali najispravnijom i pouzdanijom metodom uklanjanja - kemijskom.

Precipitirati bakar ili cink

Metoda kemijskog lemljenja temelji se na preliminarnom taloženju bakra ili cinka na aluminij elektrolizom. Da biste to učinili, nanesite koncentriranu otopinu na željeno mjesto. bakar sulfat i u slobodan prostor spojite minus baterije ili laboratorijskog izvora napajanja. Zatim uzmite komad bakrene (cinkove) žice, spojite plus na njega i uronite u otopinu.

Procesom elektrolize, bakar (cink) se taloži na aluminijum i prijanja na njega na molekularnom nivou. Zatim se na bakar lemi aluminijum. Istina, nije jasno kako sve to prolazi kroz oksidnu barijeru. Mislim da ovo uputstvo preskače korak grebanja aluminijuma ispod filma bakrenog sulfata ili drugog izlaganje hemikalijama. Iako praksa iz videa ispod pokazuje da se ne morate češati.

Nakon taloženja, bakar ili cink se mogu bez problema obraditi koristeći standardne fluksove. Čini mi se da ovu metodu ima smisla koristiti u industrijskim razmjerima i za posebno kritičan rad.

Koristite ulje bez vode

Druga najteža metoda je uklanjanje aluminijevog oksida. U ovom slučaju, ulje treba sadržavati minimalno vode - dovoljno je transformatorsko ili sintetičko ulje. Ulje možete držati na temperaturi od 150 - 200 stepeni nekoliko minuta tako da voda ispari iz njega i da ne prska kada se zagrije.

Ispod uljnog filma također morate ukloniti oksid. Možete ga istrljati brusnim papirom, izgrebati skalpelom ili koristiti nazubljeni vrh. Kada sam trebao zalemiti hladnjak za hlađenje motora, koristio sam metodu čipa. Uzimamo ekser, pilimo ga turpijom da dobijemo čelične strugotine.

Zatim nanesite ulje na područje lemljenja i pospite strugotine. Pomoću lemilice sa širokim vrhom pokušavamo protrljati područje lemljenja tako da između vrha i aluminija ima strugotina. U slučaju masivnog radijatora dodatno sam zagrijao prostor za kalajisanje.

Zatim kapljemo kap lema na vrh, uronimo ga u ulje na mjestu lemljenja i ponovo trljamo. Za bolje kalajisanje možete dodati kolofoniju ili drugi fluks. Dolazi do takozvanog navlačenja ispod sloja fluksa. Video prikazuje dobar primjer lemljenja aluminija uljem.

Lem sa aktivnim fluksom

Postoje posebno razvijeni aktivni tokovi za lemljenje aluminija. Obično sadrže kiseline (ortofosforna kiselina, acetilsalicilna kiselina) i soli (natrijeva sol borna kiselina). Strogo govoreći, kolofonij se također sastoji od organskih kiselina, ali u praksi daje slab rezultat na aluminiju.

Zbog njihove aktivnosti, kiselinski tokovi se moraju isprati nakon lemljenja. Nakon prvog pranja, kiselinu možete dodatno neutralizirati alkalijom (rastvor sode) i oprati drugi put.

Aktivni fluksovi daju dobre i brze rezultate, ali je udisanje para ovog fluksa strogo zabranjeno. Pare iritiraju sluznice, oštećuju ih ili mogu ući u krvotok kroz respiratorni trakt.

Tokovi za lemljenje aluminijuma

Pogledajmo sve uobičajene tokove za lemljenje aluminija.

Rosin

Tečni fluksovi su dobri jer se mogu nanositi u tankom sloju. Isparavaju aktivnije i često imaju pare koje opeku. Pogodnije za lemljenje lemilom.

• Flux F-64 sadrži tetraetilamonijum, fluoride, dejonizovanu vodu, aditive za vlaženje i inhibitore korozije . Sposoban je uništiti jak oksidni film velike debljine, što znači da je pogodan za lemljenje velikih radnih komada. Pogodno za lemljenje aluminijuma, pocinkovanog gvožđa, bakra, berilijum bronze itd.
• Flux F-61 sadrži trietanolamin, cink fluoroborat, amonijum fluoroborat. Može se preporučiti za niskotemperaturno lemljenje na 250 stepeni ili kalajisanje proizvoda od aluminijskih legura.
• Castolin Alutin 51 L sadrži 32% kalaja, olova i kadmijuma. Ovaj sastav najbolje funkcionira kada se koriste lemovi istog proizvođača na temperaturama od 160 stupnjeva i više.
• Ima ih, ali neću ih nabrajati - svi bi trebali biti podjednako dobri.

Lem za lemljenje aluminijuma

Lemljenje HTS-2000

Ovo je najreklamirani lem. Lemljenje aluminijuma njime je vrlo jednostavno. Pogledajte promotivni video o lemljenju HTS-2000 kompanije New Technology Products (SAD). Kažu da je čak bolji i jači od aluminijuma. Ali nije baš.

I evo pravog iskustva lemljenja sa HTS-2000 lemom. Lem se u početku ne lijepi dobro, ali onda se čini da radi. Test pritiska pokazao je da je područje lemljenja nagrizeno. Postoji mišljenje da HTS-2000 treba lemiti samo fluksom. Izvucite svoje zaključke.

Castolin lem

Lemljenje Castolin 192FBK sastoji se od aluminijuma 2% i cinka 97%. 192FBK je praktično jedini lem za lemljenje aluminijuma na aluminijum na listi ponude francuske kompanije Castolin. Tu je i AluFlam lem 190, ali je dizajniran za kapilarno lemljenje i nema fluks unutra. Linija uključuje i Castolin 1827 lem, dizajniran za lemljenje aluminijuma sa bakrom na temperaturi od oko 280 stepeni.

Castolin 192fbk cijevni lem sadrži fluks u jezgri, tako da možete lemiti bez preporučenog tečnog fluksa Castolin Alutin 51 L Video ispod prikazuje proces lemljenja. Dobar lem - možete ga kupiti za 100 - 150 rubalja. po štapu težine 10 grama.

Solder Chemet

Lemljenje Chemet Aluminium 13 koristi se za zavarivanje aluminijuma i njegovih legura sa tačkom topljenja iznad 640 stepeni. Sastoji se od 87% aluminijuma i 13% silicijuma. Sam lem se topi na temperaturi od oko 600 stepeni. Trošak - oko 500 rubalja. za 100 grama, u kojima se nalazi čak 25 štapića.

Njegov stariji brat Chemet Aluminium 13-UF ima fluks unutar cijevi, ali košta više - 700 rubalja. za 100 grama i 12 štapova.

Nisam pronašao nijedan razuman video o lemljenju ovim lemom. Naravno, ova lista lemova nije konačna. Tu su i Haris-52, Al-220, POT-80 itd.

Domaći lemovi

• • . Zašto ne? Kada sam lemio aluminijumski radijator, ovo je bio jedini koji sam imao pri ruci. I dobro se drži već 5 godina.
  • Aluminijumski lem 34A- za lemljenje gasnom plamenikom, u peći u vakuumu ili sa uranjanjem u rastop soli aluminijuma i njegovih legura, osim D16 koji sadrži >3% Mg. Topi se na 525 stepeni. Dobro lemi aluminijumske legure AMts, AMg2, AM3M. Za 100 grama morat ćete platiti oko 700 rubalja.
  • Lemna klasa A— proizveden u skladu sa TU 48-21-71-89 i sastoji se od 60% cinka, 36% kalaja i 2% bakra. Topi se na temperaturi od 425 °C. 1 štap teži oko 145 grama i košta oko 400 rubalja.
  • SUPER A+ koristi se sa SUPER FA fluksom i proizvodi se u Novosibirsku. Pozicioniran kao analog HTS-2000. Za 100 grama lema traže oko 800 rubalja. Još nema recenzija.

Poređenje lemova za lemljenje aluminijuma

U ovom videu Majstor je uporedio lem HTS-2000 sa Castolinom 192fbk i domaćim aluminijumski lem"Aluminijumski krastavac". Krastavac je praktično napravljen od aluminijuma, tako da je njegova čvrstoća visoka, ali mora biti zalemljen u peći. Recenzije HTS-200 lema su izuzetno negativne, ali Castolin 192fbk dobro lemi i ima dobru kvašenje kada se zagrije.

Drugi majstor je uporedio HTS 2000 sa Fontargen F 400M fluksom i Castolin 192FBK lemom.

Rezultati su:

• HTS 2000- lem je savitljiv, morate pribjeći čeličnim alatima da izravnate lem preko metalne površine. Situacija sa fluksom je mnogo bolja.
• Castolyn 192FBK- visoka fluidnost i propusnost. Male rupe se s njim brzo lemljuju. Teško im je zalemiti velike rupe - može pasti unutar radijatora.

Žica sa jezgrom

Žica sa punjenim jezgrom - potrebna za zavarivanje aluminijuma, a ne za lemljenje. Nemojte brkati ova dva pojma. Prednost ove žice je zavarivanje bez upotrebe plina. Ovo je električno zavarivanje aluminijuma. Zanimljiva stvar, ali skupa. Pokazat ću vam dobar video o zavarivanju punjenom žicom.

Lemilica za lemljenje aluminijuma

Lemljenje aluminija pomoću lemilice mora uzeti u obzir površinu dijelova koji se lemljuju. Aluminijum je, kao i bakar, dobar provodnik toplote, što znači da bi više toplote trebalo da dolazi iz lemilice nego što se lemljeni delovi raspršuju.

Približna kalkulacija je 1000 kvadratnih metara. cm aluminijum može efikasno disipirati oko 50 W toplotne snage. Ispada da lemite dva dijela sa ukupnom površinom 1000 sq. cm, morate uzeti najmanje. Tada će lemljenje aluminija biti dovoljno brzo da se ne pretvori u mučenje.

Također možete lemiti pomoću lemilice male snage. Na primjer, kada sam lemio radijator svog Grasshoppera s lemilom od 60 W, pomogla mi je stanica za lemljenje na vrući zrak, koja je djelovala kao grijač.

Aluminijumske lampe za lemljenje

Kada snaga lemilice i grijanje nisu dovoljni za lemljenje, na primjer, debelih aluminijskih limova, tada priskaču u pomoć.

Već sam napisao poseban članak o gorionicima -. Snaga i veličina mlaznice gorionika također zavise od područja koje je potrebno zagrijati. Prednost jastučića za grijanje je beskontaktna isporuka topline i velika brzina grijanja. Često se rubovi obratka nemaju vremena zagrijati, a spoj je već zalemljen.

Pridržavajte se sigurnosnih mjera opreza pri radu sa gorionicima!

Evo šta možete učiniti sa jednostavnom bakljom.

Što je bolje - zavarivanje ili lemljenje aluminija?

Debata oko odgovora na ovo pitanje neće jenjati. Ispostavilo se da sve zavisi od vaše svrhe. Tačnije, svrha vaših spojenih dijelova.

Ako trebate lemiti radijator automobila, onda je lemljenje aluminija bolje pogodno jer je jeftinije. Za kritične radove (noseće konstrukcije) i posude za hranu (na primjer, tikvica za mlijeko), zavarivanje je prikladnije jer je pouzdanije. Ovako bih ja formulisao odgovor na ovo pitanje.

Jasno je da je majstoru sa plinskim zavarivanjem lakše zavariti radijator, nego ga lemiti, i obrnuto - majstoru sa lemilom je lakše zalemiti.

Sada pogledajte okolo TIG zavarivanje za početnike. Od velike pomoći i dobro snimljeno.

Kako zaraditi lemljenje aluminijuma?

A sada je najzanimljivije kako i koliko zaraditi od lemljenja aluminija. Otvorio sam Avito i tražio troškovi lemljenja aluminijuma. Evo šta se dogodilo:

• lemljenje auto radijatora, frižidera, klima uređaja - od 1000 rubalja.
• lemljenje električnih instalacija - 15 rubalja. za lemljenje.
• popravak okvira za bicikle - od 500 rubalja.
• lemljenje aluminija za hranu, na primjer, tave - od 100 rubalja.

Troškovi:

• Plinski uložak sa plamenikom 700 - 1000 rubalja.
• Lemljenje Castolin 192FBK - 150 rub. po baru * 5 = 750 rub.
• Radijator za obuku - besplatno ili za 500 rubalja. u staro gvožđe.
• Želja je neprocenjiva!

Poslovni plan:

1. Potrošite 2000 rubalja. za alate i iskustvo
2. Povrat troškova za 2 popravke.
3. Ostaće još najmanje 3-4 popravke.
4. Profitabilnost 200 - 300%!

A sad šta je obećano. Ovako je izgledao moj radijator.

U ovom trenutku, kućište ventilatora se savilo od vrućine i počelo je trljati o radijator. Nastale su tri rupe kroz koje je curio antifriz. Sećam se ove noći. Dobro da je bilo u granicama grada.

U cijeloj Rostovskoj regiji vidio sam samo jednu takvu mašinu. Jednom u gradu Kamensk-Šahtinski, ona i ja smo stajale na semaforu jedna iza druge. Izgledalo je smiješno.

To je sve. Nadam se da sada lemljenje aluminijuma nije nešto posebno za vas. Master lemljenje je radilo za vas. Šta koristite za lemljenje aluminijuma?

Zdravo svima! Mnogi ljudi znaju da se aluminij lemi uglavnom u atmosferi argona pomoću posebnog aparat za zavarivanje, ali postoji još jedna opcija za rad plinski gorionik, pa čak i turbo upaljač se može koristiti u malom obimu.

Općenito, ovo nije moje prvo poznanstvo s ovom žicom, ali iskustvo kupovine nije baš dobro, pa ću podijeliti ne samo rezultat testa, već i dokazana mjesta za kupovinu kako ne bih dobila uzorak br. 2, ali počnimo redom.

Karakteristike

Prečnik: 2,0 mm
dužina: 500 mm
Meki lem ISO 3677:~B-Zn98Al 381-400
Približan sastav (težinski%): 2.4 Al – ostatak Zn
Tačka topljenja ºS: 360
Vlačna čvrstoća (MPa): Do 100 (Al)
Gustina (g/cm3): 7,0

Raspakivanje i izgled

Poslednja i najisplativija kupovina je bila uzorak br. 3 od banggooda.

Došao u malom sivom pakovanju

Štap je dodatno upakovan u prozirnu vrećicu sa patent zatvaračem.

Koštalo me je 5 metara $8 sa poenima, tj $1.6 po metru -

U sredini je vidljiv bijeli praškasti fluks, štap je umjereno tvrd, izgleda kao aluminij bez oksidacije

Poređenje

Prvi je kupljen onaj krajnje lijevo. uzorak br. 1 Ali. Potpuno je identičan po svojstvima uzorak br. 3, ali me košta 3 metra $12 , to je $4 iza metar, što je skoro tri puta skuplje. provjerite trenutnu cijenu

U centru uzorak br. 2. To košta $5 za 3 metra ili $1.7 iza metar, kao i uzorak br. 3

Ali čim uzmete torbu u ruku, shvatite da je ovo POS sa ne baš gustim fluksom unutra.

Još dva uzorka $8 za 3 metra nikad nisu isporuceni, vjerovatno nisu ni poslani.

Testiranje

Aluminij se vremenom prekriva oksidnim filmom, zbog čega površina postaje dosadna, pa prije lemljenja površine moraju biti očišćene do sjaja, inače će se lem jednostavno otkotrljati u kuglice po površini bez obzira na stupanj zagrijavanja. Uzorak br. 1

Općenito, ispravno je zagrijati dio na temperaturu od oko 400 stepeni, a zatim jednostavno pomaknuti šipku, koja će se otopiti i ispuniti pukotine, ali imam malo iskustva, pa da ne bih pregrijao površinu, povremeno unesite šipku u plamen gorionika. Ako je temperatura niska, lem će se otkotrljati po površini kao lopta, ako je dovoljno visoka, kalajisaće se.

Test loma pokazuje dobar rezultat - lom se ne javlja na šavu

Uzorak br. 2. Topi se veoma dobro, emituje mnogo dima i miriše na zagoreni "aspirin". Lepi se za aluminijum, ali ako ga pregrejete, prilično brzo izgori.

Nezgodno je raditi zbog smrada i potrebe za kontrolom temperature.

Uzorak br. 3. Odlučio sam zalemiti cijevi sa vanjskim zidovima

Pokušavamo prekinuti šav. Nakon što je cijev izašla iz škripca, stegnuo sam je više, izbacivši je iz fokusa i to primijetio tek u fazi kreiranja GIF-ova

Ali postoji fotografija rezultata koja pokazuje da šav nije oštećen.

I na kraju, spojimo aluminijsku cijev sa komadom duraluminija.

Test suza je također bio uspješan.

Rezultati

Zanimljiva žica - aluminij savršeno lemi, ispunjava čak i male praznine, glavna stvar je da spojevi nisu prljavi. Također se dobro drži bakra, ali iskusni ljudi kažu da je za rad s njim bolje koristiti druge legure, iako je ova šipka sasvim prikladna za hitne popravke na terenu.

Tačka topljenja aluminijuma je oko 660ºS, čini se da možete koristiti šipke na 450-500 stepeni, ali možete naići na dva problema:
1. Masivni dio treba zagrijati do 500 stepeni nečim drugim.
2. Možete pregrijati područje lemljenja i oštetiti dio.

Činilo mi se najoptimalnijim uzorak br. 3. Odgovara deklarisanim karakteristikama i košta najmanje upola manje od ostalih. Također postoji mnogo različitih dužina koje možete izabrati:
1 metar - $2.89
2 metra - $4.39
3 metra - $6.39
5 metara - $9.89

Lemljenje aluminija, kako mnogi stručnjaci s pravom vjeruju, prilično je težak tehnološki proces za izvođenje. U međuvremenu, ovo mišljenje se može smatrati ispravnim samo u odnosu na one situacije kada pokušavaju lemiti aluminijske proizvode pomoću lemova i tokova koji se koriste za spajanje dijelova od drugih metala: bakra, čelika itd. Ako se za lemljenje koristi poseban fluks aluminijuma, kao i odgovarajući lem, onda ovaj tehnološki proces ne predstavlja posebne poteškoće.

Procesne karakteristike

Poteškoće koje se susreću pri lemljenju aluminijuma tradicionalnim lemovima i fluksovima objašnjavaju se brojnim faktorima, uglavnom vezanim za karakteristike metala. Glavni od ovih faktora je prisustvo oksidnog filma na površini aluminijskih dijelova koji se odlikuje visokom tačkom topljenja i izuzetnom kemijskom otpornošću. Prilikom lemljenja, takav film sprječava spajanje osnovnog metala i materijala za lemljenje.

Prije lemljenja aluminijskih proizvoda, njihove površine moraju se temeljito očistiti od oksidnog filma, za što možete koristiti mehaničku obradu ili koristiti fluksove koji sadrže moćne komponente.

Sam aluminijum, za razliku od oksidnog filma na njegovoj površini, ima prilično nisku tačku: 660 stepeni, što takođe otežava proces lemljenja. Ova karakteristika aluminija dovodi do činjenice da kada se zagrije, dijelovi izrađeni od njega brzo gube snagu, a na određenoj temperaturi, u rasponu od 250-300 stupnjeva, konstrukcije izrađene od ovog metala počinju gubiti stabilnost. Najtopljivija komponenta, koja je dio najčešćih aluminijskih legura, počinje se topiti već u temperaturnom rasponu od 500-640 stupnjeva, što može dovesti do pregrijavanja, pa čak i topljenja samih dijelova.

Osnova većine niskotopljivih lemova koji se koriste za lemljenje su kalaj, kadmijum, bizmut i indijum. Aluminij se slabo vezuje za ove elemente, što čini lemne spojeve napravljene pomoću njih vrlo slabim i nepouzdanim. Aluminij i cink imaju dobru međusobnu topljivost, tako da ovaj element, kada se koristi u lemovima, daje rezultirajućem spoju visoku čvrstoću.

Korišteni materijali

Prilikom lemljenja aluminijskih proizvoda možete koristiti lemove grupe kalaj-olovo ako temeljito očistite površinu dijelova i koristite visoko aktivne fluksove. Jedinjenja koja se dobijaju uz njihovu pomoć, zbog loše međusobne rastvorljivosti aluminijuma, kalaja i olova, odlikuju se niskom pouzdanošću, a takođe su sklona razvoju procesa korozije. Da bi takvi spojevi bili otporniji na koroziju, moraju se premazati posebnim smjesama.

Najkvalitetniji, pouzdan i otporan na koroziju lemni spoj omogućava nam dobijanje lemova koji sadrže cink, bakar, silicijum i aluminij.

Lemove koji sadrže ove elemente proizvode domaće i strane kompanije. Najčešći domaći brendovi su TsOP40, koji sadrži 40% cinka i 60% kalaja, i 34A, koji sadrži aluminijum (66%), bakar (28%) i silicijum (6%). Cink sadržan u lemu za lemljenje aluminijskih proizvoda određuje ne samo čvrstoću rezultirajućeg spoja, već i njegovu otpornost na koroziju.

Većina niske temperature Svojstva topljenja svega navedenog su kalaj-olovni lemovi. Najviše temperature su one koje sadrže aluminijum i silicijum, kao i materijali koji sadrže aluminijum zajedno sa bakrom i silicijumom. Potonji, posebno, uključuje popularnu marku 34A lem, čija je tačka topljenja u rasponu od 530-550 stupnjeva.

Za informacije: materijali na bazi aluminijuma i silicijuma tope se na temperaturi od 590-600 stepeni.

Uzimajući u obzir tačku taljenja, takvi se lemovi koriste u slučajevima kada je potrebno spojiti aluminijske dijelove velikih dimenzija koji pružaju dobro odvođenje topline ili proizvode od aluminijskih legura koje se tope na prilično visokim temperaturama.

Ali, naravno, niskotemperaturni lemovi pokazuju maksimalnu jednostavnost upotrebe, a jedna od najčešćih marki je HTS-2000.

Tehnologija lemljenja aluminija nužno uključuje upotrebu posebnog fluksa, koji je neophodan kako bi se poboljšalo prianjanje osnovnog metala na materijal za lemljenje. Zato je potrebno vrlo odgovorno pristupiti izboru takvog materijala. Ovaj zahtjev je posebno relevantan u slučajevima kada aluminijske dijelove treba zalemiti kalaj-olovnim lemom. Sastav fluksa sadrži elemente koji formiraju njegovu aktivnost prema aluminiju. Ovi elementi uključuju: trietanolamin, cink fluoroborat, amonijum fluoroborat, itd.

Jedan od najpopularnijih domaćih materijala je fluks marke F64. Popularnost F64 je zbog činjenice da ovaj materijal karakterizira povećana aktivnost. Zahvaljujući ovoj kvaliteti, moguće je lemljenje F64 fluksom čak i bez čišćenja površine aluminijskih dijelova od vatrostalnog oksidnog filma.

Među popularnim visokotemperaturnim fluksovima treba izdvojiti materijal 34A koji sadrži 50% kalijum hlorida, 32% litijum hlorida, 10% natrijum fluorida i 8% cink hlorida.

Priprema delova

Da biste dobili kvalitetan i pouzdan spoj, nije dovoljno samo znati lemiti aluminij, važno je i pravilno pripremiti površine dijelova koji se spajaju za lemljenje. Ova priprema se sastoji od odmašćivanja površina i uklanjanja oksidnog filma sa njih.

Za odmašćivanje se koriste tradicionalna sredstva: aceton, benzin ili bilo koje prikladno otapalo.

Uklanjanje oksidnog filma prije lemljenja, što je također lako učiniti vlastitim rukama, uglavnom se vrši mehaničkom obradom, za koju možete koristiti mlin, brusni papir, žičana četka ili nerđajuća žičana mreža. Mnogo se rjeđe koristi kemijska metoda za uklanjanje takvog filma, koja uključuje nagrizanje površine aluminijskih dijelova pomoću kiselih otopina.

Kao što je poznato, oksidni film na površini aluminija formira se gotovo trenutno nakon njegovog kontakta sa okolnim zrakom. Ovaj proces se dešava i na površini koja je očišćena prije lemljenja, ali smisao čišćenja je u tome što je novonastali film mnogo tanji od uklonjenog, pa će se fluksu mnogo lakše nositi s njim.

Izvori grijanja

Plinski plamenik koji radi na propan ili butan se pretežno koristi kao element koji se koristi za zagrijavanje dimenzionalnih aluminijskih dijelova koji se spajaju i topljenje lema. Ako se odlučite za lemljenje aluminijskih proizvoda vlastitim rukama u kućnoj radionici, tada možete koristiti običnu lampu.

Prilikom grijanja morate biti vrlo oprezni da se dijelovi koji se spajaju ne rastope. U tu svrhu površina dijelova se dodiruje lemom što je češće moguće kako bi se kontrolirao početak njegovog topljenja. Ovo će pokazati da je radna temperatura dostignuta.

Prilikom zagrijavanja dijelova i lemljenja prije početka lemljenja potrebno je pratiti i plamen plinskog gorionika: mješavina plina i kisika koja se formira mora biti izbalansirana. To se mora učiniti iz razloga što uravnotežena mješavina plina aktivno zagrijava metal, ali nema ozbiljan oksidacijski učinak. Na činjenicu da je mešavina gasova izbalansirana ukazuje jarko plava boja plamena, koju ima mala velicina. Ako je plamen gorionika premalene veličine i blijedoplave boje, onda je to dokaz da je u mješavini plina previše kisika.

Za lemljenje malih aluminijskih proizvoda koriste se električna lemila i lemovi koji se tope na niskoj temperaturi.

Tehnike lemljenja

Lemljenje dijelova od aluminija, u smislu tehnologije izvođenja, praktički se ne razlikuje od procesa spajanja proizvoda od drugih metala. Prvo se dijelovi koji se spajaju odmašćuju i temeljito čiste, nakon čega se postavljaju u željeni položaj jedan u odnosu na drugi. Zatim je potrebno nanijeti fluks na područje budućeg priključka i početi ga zagrijavati zajedno s lemom do radne temperature.

Kada se dostigne radna temperatura, vrh lema će se početi topiti, tako da moraju stalno dodirivati ​​površinu dijelova, kontrolirajući proces zagrijavanja.

Lemljenje aluminijskih proizvoda, za koje se koristi lem bez fluksa, ima svoje karakteristike. Sastoje se u tome da oksidni film ne bi ometao prodiranje lema na površinu dijela, njegov vrh mora biti napravljen udarnim pokretima na mjestu buduće veze. Na taj način se narušava integritet filma, a lem se neprimjetno spaja sa osnovnim metalom.

Kako se lemljenje praktično radi, možete vidjeti u videu za obuku.

Postoji još jedna tehnološka tehnika koja vam omogućava da uništite oksidni film tokom procesa lemljenja. To se može učiniti pomoću šipke od nehrđajućeg čelika ili metalne četke kojom se prelazi preko spoja i već rastopljenog lema.

Da bi se postigao najtrajniji spoj metodom lemljenja, površine koje se spajaju moraju biti prethodno kalajisane.

Opseg procesa

Ne samo da lemljenje aluminijuma kod kuće nije od velike praktične važnosti. Ova tehnologija se također aktivno koristi u popravnim i proizvodnim poduzećima. Metodom lemljenja moguće je dobiti spojeve koji se odlikuju visokom čvrstoćom, pouzdanošću i estetskom privlačnošću.

Ova tehnologija je vrlo popularna pri izvođenju radova na popravci vozila, traktora i motocikala. Ova popularnost objašnjava se činjenicom da prilikom lemljenja nema promjene u strukturi metala koji se spaja, pa je ovaj način spajanja u mnogim slučajevima čak i poželjniji od zavarivanja.

Praktično nema alternative lemljenju kada je potrebno obnoviti nepropusnost aluminijskog hladnjaka ili kućišta radilice, ili popraviti istrošeni ili oštećeni dio izrađen od aluminijske legure. Također je zgodno da takve popravke možete obaviti sami;

Pregorevanja, strugotine i pukotine nastale u bloku cilindra od legure aluminijuma mogu se uspešno sanirati i lemljenjem. Ova tehnologija je vrlo korisna ako je potrebno obnoviti dotrajale unutrašnji navoj. U ovom procesu, istrošena navojna rupa se napuni rastopljenim lemom, a zatim se u nju uvrne vijak. Nakon što se lem stvrdne, vijak se izvlači iz rupe, a unutar njega se pojavljuje formiran neophodni parametri thread. Ova jednostavna operacija omogućava vam da dobijete novu nit, koja po svojim karakteristikama čvrstoće ni na koji način nije inferiornija od originalne.

Osim toga, lemljenje se uspješno koristi za popravak i vraćanje nepropusnosti cijevi od aluminija i legura ovog metala. Takve cijevi se sada aktivno koriste u mnogima tehnički uređaji. Uz pomoć lemljenja, možete sami, bez pribjegavanja skupim uslugama kvalificiranih stručnjaka, popraviti mnoge predmete od aluminija i njegovih legura koji se koriste u svakodnevnom životu: posuđe, stepenice, razne unutrašnje dijelove, oluke, sporedne elemente, itd. Uz pomoć lemljenja ne možete ne samo popraviti, već i izraditi bilo koje aluminijske konstrukcije vlastitim rukama.

Upotreba visokokvalitetnog potrošnog materijala i striktno pridržavanje tehnologije, koju je prilično lako naučiti pomoću video lekcija, omogućava vam da dobijete veze pomoću lemljenja koje se razlikuju visoka kvaliteta, pouzdanost, atraktivan i uredan izgled.

Koristeći improvizovana sredstva

Često se dešavaju situacije kada pri ruci nema aktivnog fluksa i lema, koji je posebno dizajniran za spajanje aluminijskih dijelova, te ih je potrebno hitno zalemiti. U takvim situacijama lemljenje se može obaviti običnim lemom koji se sastoji od aluminijuma i kalaja ili kalaja i olova. U ovom slučaju, kolofonij se može koristiti kao fluks.

Prilikom primjene ove metode lemljenja, oksidni film se uništava ispod sloja kolofonija, kojem se mogu dodatno dodati metalne strugotine. Da biste ga uništili, koristite posebno lemilo sa strugačem, koje se prvo mora kalajisati. Strugač, zajedno s piljevinom, uništava oksidni film na površini dijelova, a kolofonij sprječava stvaranje novog. Osim toga, strugalo za lemljenje, pomičući rastopljeni lem preko mjesta buduće veze, osigurava njegovo kalajisanje.

Kako lemiti aluminijum kod kuće

Lemljenje žičanih veza lemom smatra se najpouzdanijim načinom povezivanja žica i žila kablova. Dobro je ako trebate samo lemiti bakrene žice koje se lako kalajišu lemom. Nije uzalud da su u elektronici svi terminali elemenata bakreni i kalajisani.

Lemljenje aluminijuma kod kuće

Jednom kada su čvrste žice i užeti kablovi kalajisani, prilično ih je lako povezati lemljenjem. Kako lemiti aluminij sa kalajem ako je lem odbačen od aluminijevog oksida. Kao što znate, aluminijum je prevučen tankim slojem oksida, koji se odmah formira na aluminijumu u kontaktu sa kiseonikom. Da bi lem dobro prionuo na aluminijsku žicu, potrebno je ukloniti aluminij oksid, a zatim ga kalajisati.

U tu svrhu postoje sljedeći tokovi: kiselina za lemljenje, specijalni tokovi za aluminij i mješavina kolofonija i acetona. Sve ove prednosti uništavaju ili ometaju stvaranje oksidnog filma na aluminiju. Nakon upotrebe ove vrste fluksa, proces kalajisanja aluminijuma je pojednostavljen.

Neophodni alati za lemljenje aluminijuma sa limom su: električno lemilo, oštar nož, kliješta za uvrtanje žica, mala turpija za pripremu vrha lemilice. Materijali koji su vam potrebni su: lem POS 61 ili POS 50, fluks za lemljenje aluminijuma F-64 ili slično, sunđer.

Lemljenje aluminijuma kalajem i fluksom F 64

Flux F 64 je namenjen za lemljenje aluminijuma. Tehnika lemljenja nije komplikovana. Prije svega, potrebno je ukloniti 5 cm izolacije sa žica. Izolacija se uklanja oštrim nožem pod uglom u odnosu na žicu kako je ne bi prerezali. Urezani aluminijum se lako lomi.

Alati i materijali za lemljenje aluminijumske žice

Zatim morate temeljito očistiti žicu finim brusnim papirom ili oštrim nožem. Nakon uklanjanja žice, navlaži se četkom s plusom i oštrim nožem nastavljaju skidati žicu, ali sada pod fluksom. Na taj način se uklanja oksidni film aluminijske žice, čime se sprječava da ponovo oksidira na zraku. Zatim, koristeći zagrijano lemilo sa lemom, počnite kalajisati žicu s njenog kraja.

Ako počnete kalajisati žicu blizu izolacije, možete je spaliti. U tom slučaju će se izgubiti izolacijska svojstva žice. Žica je kalajisana lemilom, pomerajući se napred-nazad, dok se oksidni film uklanja sa aluminijuma. Žicu nije moguće kalajisati odmah. Zbog toga se fluks ponovo nanosi na nekalajisane delove žice i delovi preostalog oksidnog filma se uklanjaju vrućim lemilom sa lemljenjem i pokretima napred-nazad i servisiraju.

Na taj način je aluminijska žica u potpunosti prekrivena lemom. Nakon kalajisanja, aluminijska žica se umoči u otopinu sode (5 žlica na 200 grama vode), a preostali fluks se ispere četkicom za zube. Fluks sadrži aktivne kiseline koje ne samo da korodiraju film, već i samu žicu. Stoga se preostali tok mora isprati. Neće ga biti moguće u potpunosti isprati, jer djelomično ostaje ispod lema i ugrize se u žicu.

Ali barem djelimično ga treba isprati. Bakarna žica se ne tretira fluksom F 64, bolje je koristiti otopinu kolofonija i alkohola (50% do 50%). Pomoću četke nanesite tekući kolofonij na bakarnu žicu (prethodno je skinuvši) i vrućim lemilom servisirajte žicu, počevši od kraja. Vrh lemilice treba da bude glatka i čista. Školjke na kraju vrha lemilice uklanjaju se finom turpijom.

A ostaci spaljenog lema (šljake) brišu se sunđerom ili krpom. Nekada aluminijum i bakarne žice kalajisane, uvijaju se kliještima, četkom se nanosi tečna kolofonija i lemi se spoj, počevši od kraja. Ako spojite aluminijum bez kalajisanja sa lemljenjem, veza se može pokvariti tokom vremena. Spoj aluminijum-bakar je galvanski par, i kada struja prolazi kroz njega, zagrijava se i uništava vezu.

Table temperaturni uslovi razreda lemljenja

Kao rezultat toga, uvrnuto područje postaje vrlo vruće i ugljenisano, što povećava opasnost od požara. Limeni lem je neutralan prema aluminijumu, tako da se aluminijumske žice moraju kalajisati pre spajanja na bakar. POS 61 i POS 50 lemovi sa niskom tačkom topljenja od 190 - 210C su pogodni za lemljenje aluminijumskih žica.

Lemljenje aluminijuma sa bakrom, kalajem i smolom

Lemljenje električne žice upotreba kiseline za lemljenje je zabranjena u PUE. To je zbog činjenice da ova kiselina ne izgori u potpunosti tijekom lemljenja. Kao rezultat toga, spoj žica je s vremenom korodiran kiselinom, stvaraju se oksidi koji se zagrijavaju kada struja prođe i može uzrokovati požar u izolaciji. Ovi tokovi koji sadrže kiseline uključuju posebne tokove za lemljenje aluminija, uključujući F 64.

Dakle, kako lemiti aluminij s bakrom tako da je veza kvalitetna i izdržljiva. Što se tiče složenosti, metoda kalajisanja aluminijuma sa kalajem i kolofonijom je čak lakša od kalajisanja aluminijuma sa fluksom F 64, ali će kvalitet i pouzdanost kada se kalajišu smolom biti visoki. Prilikom kalajisanja aluminijuma u kolofoniju, potrebno je napraviti ili odabrati nisko kupatilo za tečnu kolofoniju (kolofonijum 60% i alkohol 40%).

Tokovi za lemljenje aluminijuma

Napunite kadu tečnom smolom tako da je žica ukopana u nju sa 5-10 mm izolacije. Žica, lišena izolacije, stavlja se u kolofonij i oštrim nožem (pogodno skalpelom) uklanja se oksidni film sa aluminijske žice bez vađenja iz kade. Odnosno, ispod kolofonija štite žicu cijelom dužinom sa svih strana. Ispod smole se ne stvara film na očišćenim područjima aluminijske žice, jer nema kontakta s kisikom.

Sada uzmite zagrijano lemilo sa lemom snage najmanje 60 W i spustite ga na golu žicu bez oksida, tačno na površinu kolofonija, malo po malo skrolujte i izvucite već kalajisane dijelove žice . Suština metode je da je žica kalajisana na samoj površini tekućeg smola. Tako da ogoljeni dijelovi žice od oksida ne mogu doći u kontakt sa zrakom.

Lemilo se povremeno može uroniti 2-3 mm u smolu. Nakon što malo kalajdite žicu, podignite lemilicu tako da se ponovo zagrije. Da, na početku će biti puno dima, pa je bolje naučiti lemiti na otvorenom ili u prostoriji s dobrom ventilacijom. Nakon nekoliko pokušaja, razvit ćete vlastitu tehniku ​​kalajisanja i steći malo iskustva.

Vi ćete odlučiti o položaju lemilice, brzina kalajisanja žice će se povećati, odnosno pojavit će se vještina, a količina dima će se smanjiti. Ali žica će biti savršeno kalajisana. Zatim, kao i obično, uvijte žice i lemite ih malom količinom lema.

Preostali kolofonij na zalemljenim upletenim žicama se ispere četkom i alkoholom. Nedostatak ove metode je nemogućnost lemljenja na teško dostupnim mjestima. U takvim slučajevima, bolje je koristiti druge metode za sigurno povezivanje aluminija s bakrom.

Aluminij je materijal dobre čvrstoće i visoke toplinske i električne provodljivosti. Ove pozitivne osobine doprinijeti široku upotrebu metala u industriji i svakodnevnom životu. Često postoji potreba za spajanjem aluminijskih dijelova ili zaptivanje rupe u aluminijskoj posudi. Ali ne znaju svi kako lemiti aluminijum kod kuće.

Lemljenje aluminijuma

Jedna od najpoznatijih metoda spajanja metala, posebno u elektrotehničkim radovima, je lemljenje. Pruža manji otpor spojeva, i kao rezultat toga, manje zagrijavanja pod utjecajem električna struja. Zbog aluminijum zajedno sa bakrom- glavni provodni materijal u električne mreže i uređaja, potreba za lemljenjem se javlja prilično često.

Poteškoća je u tome što je "krilati metal" u zraku trenutno prekriven filmom oksida, na koji se rastopljeni lem ne lijepi. Potrebno je ukloniti oksidni sloj mehaničkim čišćenjem, ali on se ponovo formira gotovo trenutno.

Kako bi se izbjeglo ponovno formiranje oksidnog filma, razvijene su mnoge tehnike. Među njima:

1. Čišćenje malih delova ispod sloja tečnog fluksa.
2. Upotreba fluksa u kombinaciji s abrazivnim materijalima.
3. Korištenje bakrenog sulfata za stvaranje bakrenog filma na aluminijskom proizvodu.
4. Primjena specijalnih tokova i lemova.

Čišćenje ispod sloja fluksa

Mali aluminijski dijelovi, kao što su provodnici, mogu se očistiti potapanjem dijela dijela u tekući fluks, koji može biti obična otopina kolofonija ili kiselina za lemljenje. Tečni fluks će zaštititi područje koje se čisti od kontakta sa kiseonikom i formiranje filma. Isti zaštitni učinak ima i obično transformatorsko ulje.

Abrazivni materijali

U fluks se često dodaju željezne strugotine (isti kolofonij). Tokom procesa lemljenja potrebno je vrhom lemilice trljati zagrijano područje. Pod utjecajem trenja, piljevina se ljušti od oksidnog sloja, a kolofonija blokira pristup kisiku oslobođenom metalu. Umjesto piljevine, može se koristiti bilo koji abraziv koji se mrvi: brusni papir ili čak cigla.

Koristeći bakar sulfat

Zanimljiva metoda koja koristi galvanostegiju. Dvije aluminijske elektrode umočene su u otopinu bakar sulfata i spojene na polove električne baterije. Elektroda spojena na pozitivu je ogoljena. Kao rezultat elektrolize, bakar počinje da se taloži na očišćenoj površini. Kada je aluminij potpuno prekriven bakrenim filmom, dio se suši. Nakon toga lemljenje je mnogo lakše, jer je bakar odličan materijal za ovu vrstu veze.

Specijalni lemovi

Najkvalitetniji spoj kod kuće može se dobiti pomoću lemova niskog taljenja na bazi kositra i bakra i specijalnih fluksa. Najpopularniji domaći fluks je F64, koji vam omogućava lemljenje aluminijskih dijelova bez mehaničkog uklanjanja. Tako se, na primjer, može bez problema obaviti lemljenje aluminija na bakar, ili se može zatvoriti aluminijska cijev iznutra, koja se ne može očistiti na bilo koji drugi način.

U ovom slučaju koriste se konvencionalni kalaj-olovni lemovi niskog taljenja s tačkom topljenja od 200-350 stupnjeva. Lemilo bi trebalo biti prilično moćno - od 100 W i više. Razlog je visoka toplinska provodljivost aluminija. Nedovoljno snažno lemilo jednostavno neće moći zagrijati područje lemljenja do temperature topljenja lema. Samo veoma male delove(uglavnom u radio elektronici) može se povezati sa lemilom od 60 W.

Lemilo nije prikladno za lemljenje velikih aluminijskih dijelova. Ovdje je bolje koristiti bilo koji plinski plamenik koji omogućuje zagrijavanje do 500-600 stupnjeva i jedan od specijaliziranih lemova. Jedan od najpopularnijih je HTS-2000 - lem bez fluksa za lemljenje aluminija, bakra, cinka, pa čak i titana.

On ima nekoliko prednosti:

1. Niska tačka topljenja (390 stepeni Celzijusa).
2. Može se koristiti bez fluksa.
3. Pouzdan spoj (u mnogim slučajevima može zamijeniti zavarivanje argonom).

Istina, HTS-2000 ne isključuje proces skidanja. Štoviše, tijekom procesa lemljenja potrebno je ukloniti oksidni film pomoću štapa za lemljenje ili žičane četke kako bi se osigurala pouzdana veza. Međutim, ova metoda vam omogućava da izvršite takve radove kao što je brtvljenje aluminijskih posuda koje propuštaju, na primjer, limenki ili čak aluminijskih radijatora automobila.

Osim toga, HTS-2000 je praktično jedini (sa izuzetkom argona) način spajanja dva „krilata“ metala: aluminijuma i titana.

Postoje i drugi visokotemperaturni lemovi dizajnirani posebno za lemljenje aluminija. Na primjer, 34A, koji sadrži dvije trećine aluminijuma, kao i bakar i silicijum. Ali tačka topljenja takvih lemova je 500-600 stepeni Celzijusa, što je blizu tačke topljenja samog aluminijuma.

Stoga je korištenje visokotemperaturnih lemova kod kuće opasno - aluminijski dio može se nepopravljivo oštetiti kada se zagrije na tako visoke temperature.