Gdje god uzimate vodu, ona će sadržavati razne nečistoće: pijesak, sitno kamenje, kao i otpad koji nastaje kao rezultat naših životnih aktivnosti. Ako voda sadrži čestice krhotina, cijevi će se početi začepljivati ​​i propadati, što znači da će se vodovod morati popraviti. Kako bi se spriječili takvi problemi, voda se mora pročistiti posebnim filterima za pranje.

Iz ovog članka ćete naučiti:

Koji je princip rada filtera za pranje vode?

Kako instalirati takav filter

Šta je potrebno učiniti da bi filter za pranje trajao duže

Za šta se koristi filter za pranje vode?

Filteri za glavno pranje su neophodni za uklanjanje raznih čestica začepljenja koje su prikladne za bilo koju temperaturu vode. Rezultat čišćenja direktno zavisi od veličine ćelija u filteru za pranje.

Mislimo da svi razumiju kako funkcionira mrežasti filter za pranje. Sastoji se od:

1. Kućišta sa otvorima za dovod i odliv vode.
2. Filterska mreža u obliku cilindra.

Glavni nedostatak korištenja takvih filtera za pranje je začepljenje same mreže. Zagađujuće čestice se talože na njegovoj površini, koja vremenom postaje šljaka, i kao rezultat toga, voda slabo teče. Za čišćenje je potrebno ispiranje vodom. različitim pravcima, a zatim se ostaci nakupljeni nakon takvog tretmana uklanjaju kroz rupu slavinom.

Postoje filteri za ispiranje naprijed i nazad. U prvom, voda koja uklanja zagađivače iz mreže kreće se u jednom smjeru - odozgo prema dolje. Čišćenje se odvija zahvaljujući jakom pritisku vode, koja ispire sve nečistoće u posudu. Ovaj proces se zaustavlja nakon okretanja poluge ventila. Druga vrsta filtera za pranje za čišćenje uključuje kretanje vode prilikom uklanjanja zagađivača odozdo prema gore.

Filteri za pranje mogu biti jednostavni ili složeni. Čišćenje onih jednostavnijih inicira korisnik. Složenija oprema, u pravilu, opremljena je posebnim instrumentima i može se automatizirati. Uređaji mogu prikazati vrijeme i pritisak, a također i samostalno preći na način ispiranja.

Napominjemo filter sa povratnim ispiranjem. Njegov dizajn vam omogućava da očistite mrežicu bez zaustavljanja procesa pročišćavanja vode. Pranje uvek treba da bude najvišeg kvaliteta, pa proizvođači sistema za čišćenje nude i uređaje za:

usisavanje kontaminanata;

automatsko pranje;

ručno pranje.

Filteri se mogu očistiti unutar određenog vremena (pomoću tajmera) ili prema očitanjima posebnog uređaja koji mjeri pritisak. Filteri za vodu za pranje sa manometrom mogu se automatski prebaciti u režim povratnog pranja ako dođe do značajnog začepljenja.

Filter za ispiranje koristi se za hladnu i toplu vodu.

Rešetke za pranje filtera izrađuju se od:

čelični lim;

tkane niti;

polimeri.

Na trajnost mehaničkih filtera za pranje utječe kvalitet same mreže i pouzdanost cjelokupnog dizajna za prečišćavanje vode. Pouzdanost zavisi od sledećih pokazatelja:

kvalitet čišćenja;

koeficijent klizanja.

Čestice se mogu provući nepravilnog oblika, koji su ponekad postavljeni na način da ih mreža ne drži. Filter za vodu za ispiranje neće biti dovoljno pouzdan ako je ugao između mreže i protoka ravan. Kako se brzina kretanja vode povećava, otpor mreže filtera za pranje se povećava. Ovaj indikator utiče na kvalitet uređaja koji se koristi za čišćenje.

Kako se brzina vode povećava, povećava se vjerovatnoća proboja i stoga manje čestica otpada pada na mrežu filtera za pranje. Da biste smanjili brzinu, možete povećati površinu mreže, ali to je teško.

Možete koristiti lasersko bušenje, tada će filter za pranje efikasnije pročistiti vodu. Mrežica bi trebala spriječiti stvaranje rđe, jer je filter neophodan za pročišćavanje vode različitih temperatura. Ako u vodi postoje tvari koje potiču otapanje metala, povećava se vjerojatnost korozije na mreži.

Mrežice od nerđajućeg čelika se često koriste za industrijske i kućne filtere za pranje. Polimerna mreža je manje čvrsta, ali se čestice krhotina neće zalijepiti za nju, što znači da se lakše pere, a sam uređaj će raditi efikasnije.

Filteri za pranje u našem katalogu

Kako ugraditi filter za vodu za pranje

Firme koje proizvode filtere za vodu za pranje opisuju sve faze njihove ugradnje u dokumentima koji prate ove uređaje.

Ugradnja filtera vode za pranje zahtijeva poštovanje sigurnosnih propisa pri izvođenju radova vezanih za ugradnju glavnih pročišćivača vode za pranje, kao i higijenskih standarda i tehničkih zahtjeva za sistem filtracije. Filter za pranje mora biti instaliran u zagrijanoj prostoriji kako bi se izbjeglo smrzavanje vode. Uređaj se postavlja sa sijalicom okrenutom prema dolje. Cjevovod može biti horizontalan ili okomit. Moraju se poštovati uslovi ugradnje i izgradnje. Osim toga, vrlo je važno obratiti pažnju na smjer strujanja vode (ova informacija se može vidjeti na poklopcu filtera). Prilikom ugradnje uređaja sa automatskim ispiranjem, on mora biti priključen na električnu mrežu.

Kako očistiti filter za pranje vode

Glavni protočni filter za vodu za ispiranje ima dodatnu rupu (na dnu tikvice). Na donjem izlazu se nalazi rotacioni ventil koji je zatvoren tokom normalnog rada uređaja. Kada se u tikvici nakupi prljavština koja ometa kretanje vode, ventil se mora okrenuti. Time se povećava protok vode, a začepljenje odlazi u drenažu sa mrežice i sa dna tikvice. Nakon što se filter za ispiranje očisti, ventil se mora ponovo okrenuti i ostaviti u tom položaju sve dok ne bude potrebno novo ispiranje.

Ponekad se ispod rupe stavlja prazna kanta, ali češće se to radi drugačije. Danas proizvode filtere za pranje koji se mogu spojiti na crijevo (za tu svrhu dizajn zahtijeva priključak). Iz crijeva voda ide pravo u kanalizaciju. Ova shema čišćenja čini proces što jednostavnijim, potrebno je samo nekoliko puta okrenuti ventil i voda će sve isprati.

Bitan!Često su jedan ili dva manometra uključeni u dizajn filtera za vodu za pranje. Brojčanik ovog uređaja, koji se nalazi na vrhu filtera, nije dekorativni element. Kada voda prođe kroz filter, njen pritisak i pritisak se blago smanjuju. Kako mreža postaje sve prljavija, pritisak vode na izlazu se smanjuje. Stepen kontaminacije može se odrediti razlikom tlaka između ulaza i izlaza. Ako je ova vrijednost veća od 0,5 atm, filter se mora oprati. Ovo je veoma važno kada je tikvica neprozirna i malo je verovatno da će na bilo koji drugi način biti moguće utvrditi da li je potrebno čišćenje. Međutim, slična provjera se može napraviti i eksperimentalno: promatrajte pritisak vode u slavini. Ali ova metoda ne daje uvijek adekvatnu procjenu, jer se pritisak vode može promijeniti zbog greške lokalnog vodovoda.

Protočni glavni filteri za vodu koji se mogu prati mogu se samočistiti, ali se mreža može pokvariti tokom rada. Male čestice otpada će se akumulirati u uređaju, što će na kraju uzrokovati velika količina začepljene ćelije, propusnost će se smanjiti. U ovom slučaju, jednostavno okretanje ventila neće riješiti problem.

Najekstremnija mjera u ovom slučaju je zamjena filtera za pranje. Neki proizvođači prodaju uređaje zajedno sa rezervnim ekranima. Osim toga, mrežicu možete sami očistiti, ali se ona nikada neće vratiti na svoje izvorne karakteristike. Postoje filteri sa povratnim ispiranjem, oni se ne boje začepljenja ćelija. Prilikom direktnog pranja voda se kreće dolje duž mrežice, a pri obrnutom pranju teče iznutra prema van. Voda ima takav pritisak da se šljaka ispere iz ćelija, a zatim ukloni iz tikvice kroz odvodni priključak.

Mehanizam povratnog ispiranja, koji čisti filter dok se voda kreće iznutra mreže prema van, može se implementirati na različite načine.

Filteri za mehaničko čišćenje su različiti. Postoje univerzalni modeli koji se mogu koristiti za vruće i hladnom vodom, tijelo im je izrađeno od mesinga ili bronze. Takođe, filteri za pranje mogu biti dizajnirani samo za toplu ili hladnu vodu. U uređajima za niske temperature Boca je prozirna, napravljena od plastike, što vam omogućava da vizualno odredite da li je potrebno čišćenje ovog trenutka. Plastika od koje su napravljene posude filtera je izdržljiva i može izdržati pritisak do 16 atm. Modeli sa posudama od mesinga pogodni su i za toplu i za hladnu vodu.

Bitan! Morate pažljivo pristupiti čišćenju filtera za pranje, morate kontrolirati ovaj proces: na vrijeme otvorite ventil i ispustite vodu sa prikupljenom prljavštinom. Moguće je izvršiti ovaj proces potpuno samostalno.

I to je stvarno! Zapravo, možete odabrati model filtera za vodu za ispiranje koji ima ugrađen automatski pogon za ispiranje (filter mora biti spojen na odvod kanalizacije). Potrebno je samo da podesite željeni interval i sistem će se sam prebaciti u režim čišćenja. Napajanje se vrši iz mreže ili baterija.

Dodatno možete priključiti prekidač diferencijalnog pritiska. On će izmjeriti razliku u tlaku vode na ulazu i izlazu filtera za pranje i samostalno uključiti pogon pranja kada ovaj parametar premaši vrijednost koju je odredio korisnik.

Šta trebate znati kako biste osigurali da filter za pranje za mehaničko prečišćavanje vode dugo traje

Uvek vodite računa da temperatura vode koja se tretira odgovara radnim uslovima. Filter za pranje ne bi trebalo da se postavlja blizu sistemi grijanja(preko 35–40 °C).

Veoma je važno pratiti radni pritisak. Ako se norma prekorači, cijeli sistem može biti oštećen, a za popravku će biti potrebni veliki finansijski troškovi.

Filter se mora prati najmanje jednom u šest mjeseci. Potrebu za njom možete odrediti ili po razlici u pritisku vode ili vizualno, jednostavno gledajući da li je boca prozirna.

Za čišćenje filtera za pranje potrebno je upotrijebiti količinu vode koju je odredio proizvođač, a koja se prođe po jedinici vremena u sigurnom načinu rada. Nemojte prekoračiti ovu vrijednost, inače postoji velika vjerovatnoća kvara opreme.

Perivi filteri za vodu mogu se kupiti u različitim konfiguracijama, a cijene će također varirati. Osim toga, cijene možda neće biti uporedive za iste proizvode. različitih proizvođača. Stoga, ako želite kupiti najekonomičniju opciju, odaberite kvalitetnu opremu.

Na ruskom tržištu postoje mnoge kompanije koje razvijaju sisteme za prečišćavanje vode. Prilično je teško sami odabrati jednu ili drugu vrstu filtera za vodu, bez pomoći stručnjaka. Štaviše, ne biste trebali pokušavati sami instalirati sustav za pročišćavanje vode, čak i ako ste pročitali nekoliko članaka na Internetu i čini vam se da ste sve shvatili.

Sigurnije je kontaktirati firmu za montažu filtera koja pruža čitav niz usluga: specijalističke konsultacije, analizu vode iz bunara ili bunara, odabir odgovarajuće opreme, isporuku i povezivanje sistema. Osim toga, važno je da kompanija obezbjeđuje održavanje filtera.

Jedna takva kompanija je Biokit, koja na mreži nudi širok izbor sistema reverzne osmoze, filtera za vodu i druge opreme koja može vratiti vodu iz slavine u njene prirodne karakteristike.

Stručnjaci za Biokit su spremni da vam pomognu:

sami priključite sistem za filtriranje;

razumjeti proces odabira filtera za vodu;

odabrati zamjenske materijale;

otklanjanje problema ili rješavanje problema uz uključivanje specijaliziranih instalatera;

pronađite odgovore na vaša pitanja putem telefona.

Vjerujte Biokit sistemima za prečišćavanje vode - neka vaša porodica bude zdrava!

Opšti tehnički podaci

Za ovu hidrotretman vakuum plinskog ulja preporučujemo nekoliko identičnih filtera za dugotrajan rad. Dok se jedan rezervoar filtera ispira, protok se distribuira kroz ostale.

Nudimo identične spremnike filtera prema specifikacijama filtera. Predlaže se i prijemni rezervoar za povratno ispiranje za sakupljanje mulja (mješavina isprane tekućine i čvrstih tvari).

Za proces filtracije uvijek se koristi spremnik za stabilizaciju plina. Spremnik za stabilizaciju plina sadrži dovoljnu količinu komprimiranog plina (obično dušika ili zapaljivog plina) za potpuno ispiranje kućišta pri velikoj snazi. Prijedlog također uključuje spremnik za stabilizaciju plina za skladištenje plina za povratno ispiranje.

Ako je filter u stanju pripravnosti ili režimu povratnog ispiranja, temperatura rezervoara se mora održavati kako bi se spriječio temperaturni šok kada filtracija počne. Iz tog razloga kupac mora osigurati električno grijanje. Pruža samo zavarene terminale za praćenje topline i izolacijske veze. Izolaciju naručuje i postavlja Kupac.

Uzimajući u obzir veličinu filterskih rezervoara, predviđena je dizalica za otvaranje gornje prirubnice rezervoara.

Obim isporuke:

• 4 identična filter kontejnera (vidi dolje),
  Svaki kontejner je opremljen
  • 12 sinteriranih mrežastih filterskih elemenata - po spremniku filtera (vidi dolje),
  • Svi unutrašnji dijelovi su zavareni, osim cijevnog lima sa prirubničnim spojem na tijelo, postolja i potpornog lima.
  • Mlaznice i prirubnice
  • Zaptivanje prirubnice tijela kontejnera
  • Instalacioni vijci i matice
  • Uređaji za podizanje, papučice za uzemljenje
  • Natpisna pločica
  • Izolacijski nosači
• spremnik za povratno ispiranje (vidi dolje)
• spremnik za stabilizaciju plina koji pomaže u potpunom povratnom ispiranju kućišta
• Sistem automatizacije/kontrole.
  Električni ormar/razvodna kutija za lokalni PLC (radom filtera upravlja PLC koji se nalazi u ATEX razvodnoj kutiji)
• Instrumentacija (vidi dolje), granice instalacije dobavljača
• Metalne konstrukcije (konstrukcije, platforme, stepenice...)
• Cjevovod, ventili unutar granice snabdijevanja dobavljača
• Rezervni dijelovi za montažu i puštanje u rad:
  • 4 filter elementa uklj. pečat
  • komplet zaptivnih elemenata (200%)
  • 10% vijaka i matica, minimalno 1 set po veličini
• Inženjering, kompletno za električno grijanje, cjevovode, ventile i instrumente u okviru isporuke “Prodavca”.

Bilješka: Filterske jedinice moraju biti sastavljene, ugrađene i zapečaćene prije dolaska inženjera tehničke službe da ugradi elemente.

U slučaju da inženjer tehničkog servisa utvrdi da je sklop (komplet) neadekvatan ili nekompletan i spriječi ga da izvrši svoj zadatak, zadržavamo pravo da ga povučemo dok se ne steknu potrebni uvjeti za puštanje u rad. Sve dodatne troškove povezane s tim snosi kupac.

Tehnički opis filtera za povratno ispiranje

Opis procesa

Celokupna instalacija filtera sastoji se od 4 identična filterska rezervoara, 1 prijemnog rezervoara za povratno ispiranje i 1 rezervoara za stabilizaciju gasa koji obezbeđuje gas za povratno ispiranje. Ciklus povratnog pranja je automatiziran.

Ako pad tlaka na filtarskim elementima dostigne dozvoljeni maksimalni diferencijalni tlak, jedan spremnik filtera se automatski izoluje i privremeno uklanja iz linije za fazu povratnog ispiranja. Preostali filteri nastavljaju raditi i filtriraju cijeli stream.

Za ove aplikacije najviše najbolje rješenje je "reverzno rješenje" sa metalnim filterom za povratno ispiranje, koji sadrži cjevaste sinterirane ploče od poroznog metala sa ćelijama, pričvršćene na cijev na vrhu spremnika (visi naopako). Tokom rada, tečnost koja sadrži čvrste čestice ulazi u filter ispod cijevnog lista (prljava strana) i struji izvana u filterske elemente. Čvrste tvari se skupljaju na vanjskoj površini elemenata i filtrat prolazi kroz elemente do vanjske površine. Nakon sakupljanja čvrstih čestica na unutrašnjoj površini filterskih elemenata, slijedi povratno ispiranje kako bi se uklonile krute tvari.

Sa koncentracijom čvrstih materija od 200 ppm u struji dovoda procesa, procenjeno prosečno vreme rada do maksimalnog dozvoljenog pada pritiska na elementima filtera je približno 6 sati. Protok povratnog ispiranja mora biti brz kako bi se osiguralo da dovoljno čvrstih tvari ostane koncentrisano u mediju filtera. Povratno ispiranje počinje kada se otvori 2-inčni automatski ON/OFF ventil i evakuiše volumen filtera. Cijeli ciklus povratnog ispiranja obično traje manje od 1 sata, što uključuje vrijeme potrebno za ispumpavanje filtriranog plinskog ulja, polako punjenje posude tekućinom za namakanje (ovdje nije primjenjivo) i vrijeme za ispiranje ulja velikom brzinom.

Tehničke napomene:

• Zapaljivi gas (za proces povratnog ispiranja) je potreban za stabilizacijski rezervoar zapaljivog gasa pri minimalnom pritisku od 13 bara;
• Ulje za hranjenje je potrebno za rezervoare filtera na minimalnom temperaturnom rasponu ( mora biti prijavljeno).
• Tečnost za impregnaciju (ako je primenjivo): Za maksimalnu efikasnost rada, preporučuje se korišćenje laganog recikliranog gasnog ulja u sistemu filtera za pokretanje ciklusa zasićenja nakon čišćenja povratnim ispiranjem, ako je potrebno.
• Azot je neophodan za ispiranje kontejnera i cjevovoda prije otvaranja.

Specifikacija filter kontejnera

Filteri za odvajanje tekućine/čvrste tvari povezuju proces filtracije izvana prema unutra. Na kraju svakog ciklusa filtracije, čvrste materije se ispiraju sa unutrašnjeg zida elemenata i oslobađaju kao koncentrirani mulj. Više detalja o filterima za odvajanje tekućine/čvrste tvari.

Za zagrijavanje spremnika filtera potrebno je osigurati električno grijanje oko posude.

Električno grijanje i izolacija moraju biti osigurani oko mlaznice cijevi kako bi se spriječilo da ulje za instrumente blokira cijevi kada je posuda u stanju mirovanja. Ovo grijanje, izolacija kontejnera i cijevi nisu uključeni u okviru ponude ove ponude.

Farbanje/oblaganje površina

• Unutrašnjost: ugljični čelik + otpornost na koroziju 3 mm
• Bojenje po standardu proizvođača po dogovoru.
• Budući da materijal kontejnera nije nerđajući čelik, hemijsko čišćenje, bojenje ili pasiviranje nisu potrebni.

Specifikacije posude za povratno ispiranje

Jedinica filtera je opremljena automatskim sistemom povratnog ispiranja. Povratno pranje kontroliše delta P. Ciklusi se aktiviraju kada pad pritiska u filterima dostigne određenu vrednost od 1,05 bara. Veća delta P omogućava postizanje dužeg vremena ciklusa filtracije. Prihvatni kontejner je mašinski obrađen do dimenzija pogodnih za smeštaj 2x (dupleks) ili 3x (triplex) zapremine povratnog ispiranja jednog filtera. Rezervoar za sakupljanje se prazni nakon svakog ciklusa povratnog pranja i ima kontrolu nivoa radi sigurnosti. Mulj povratnog ispiranja se istiskuje iz sabirnog rezervoara komprimiranim dušikom ili gorivim plinom.

Kako bi se spriječilo zgrušavanje čvrstih tvari na dnu spremnika za povratno ispiranje, često se postavljaju pumpe za cirkulaciju čestica kaše sa svježim ciklusnim uljem dok se mješavina ispušta iz spremnika. Kupac također obezbjeđuje električno grijanje na tijelu za prijem tekućine za povratno ispiranje kako bi se osiguralo da ulje može cirkulirati bez problema.

Spremnik za povratno ispiranje je dizajniran u skladu sa priloženim specifikacijama Dodatka 1.2. ASME kodeks dizajna i proizvodnje Odjeljak VIII 1 bez štampe.

Specifikacije rezervoara za stabilizaciju gasa

Potreban je poseban rezervoar za stabilizaciju gasa da bi se obezbedilo dovoljno gorivog gasa pri potrebnom pritisku da bi se obezbedilo povratno ispiranje.

Pritisak raspoloživog zapaljivog gasa je previsok u realnom vremenu da bi se ubrizgao direktno u filter kontejner. Za smanjenje pritiska potreban je regulator pritiska. (potrebna je potvrda).

Spremnik za stabilizaciju gasa je projektovan u skladu sa specifikacijama iz Dodatka 1.3. Dizajniran i proizveden prema ASME kodu VIII Divizija 1 bez štampe. Rezervoar se puni ciklički u zavisnosti od ciklusa povratnog ispiranja i u skladu s tim se daje analiza naprezanja od zamora.

Specifikacije filterskih elemenata

Filter elementi su izrađeni od 1 porozne metalne cijevi (dužine 1000 mm), potpuno zavarene. Svaki filterski element ima montažni navojni čep i zatvoreni čep, kao i plinsko zavarivanje volframa, posebno na svakom filterskom elementu.

Specifikacija filter medija

Elementi filtera su izrađeni od nerđajućeg čelika (AISI 316L). Čestice praha se vezuju sinterovanjem (ne učvršćivačem ili lepkom) na temperaturama znatno ispod njihove tačke topljenja, obezbeđujući potpuno kohezivnu granularnu strukturu i formirajući izdržljiv (čvrst) filter medij (materijal). Sinterovanje obezbeđuje oblik, stabilnost i svojstva samostalnog čvrstog strukturnog elementa.

Pore ​​su mehanički fiksirane uzimajući u obzir njihovu veličinu i položaj, tako da je medij (materijal) dimenzionalno stabilan, otporan na promjenjiva mehanička opterećenja i može se koristiti na visokim temperaturama i korozivnim sredinama.

Medij (materijal) je odabran za sljedeću primjenu:
Filter medij: 20µ
Materijal: AISI 316L 1.4404
Maksimalna radna temperatura: 700°C oksidacija / 500°C redukcija, atmosfera

instrumentacija

Instrumentacija je projektovana, proračunata i odabrana u skladu sa standardom.

• Svaki filter spremnik je opremljen sljedećim instrumentima (4-20 mA, HART signal)
  • 2 x senzor diferencijalnog pritiska / indikator pritiska [ispod i iznad lista cijevi]
  • 1 x senzor pritiska/indikator pritiska [na dnu posude]
• Spremnik za stabilizaciju plina je opremljen sljedećim instrumentima (4-20 mA, HART signal)
  • 1 senzor pritiska/indikator pritiska [na vrhu rezervoara]
• Spremnik za povratno ispiranje opremljen je sljedećim instrumentima (4-20 mA, HART signal)
  • 1 x temperaturni senzor / indikator temperature [na dnu posude]
  • 1 x senzor nivoa [između vrha i dna rezervoara]
• Mogu se obezbijediti mjerači protoka za praćenje distribucije protoka različitih procesa (BW gas, vruća hrana koju treba filtrirati).
• Cijela instrumentacija nije montirana u neposrednoj blizini rezervoara, već su senzori smješteni na udaljenosti od njega zbog montaže i ergonomskih razloga.
• Kompletna instrumentacija je povezana na razvodne kutije. Odvojite razvodne kutije za svaku kategoriju kablova. Isporučeni terminali su tipa sa kopčom i numerisani.
• Filter za povratno ispiranje je automatski i upravlja se PLC-om. Ovaj PLC se instalira u električni ormar i povezuje se sa PCA (opciono).

			količina - 2 kom.
Radni fluid
Gasno ulje za teško koksovanje
	min	normalno	Max
produktivnost, m³/h		31,3
radna temperatura, °C		90
radni pritisak (pritisak), MPa (g)		16,52
gustina (na 15°C)		946
kretanje specifične težine		0,893
viskozitet, cP		3,51
Čvrste materije koje se mogu filtrirati
	min	normalno	Max
koncentracija čvrstih čestica, ppm			200
nasipna gustina čvrstih čestica, kg/m³	800
zahtev za filtriranje	99,9% više od 20 mikrona
tečnost za povratno ispiranje
	min	normalno	Max
radni fluid
produktivnost, m³/h		1
radna temperatura, °C		90
radni pritisak, MPa (g)		15,5
gustina, kg/m³		0,893
viskozitet, cP		3,51
operativni podaci
	min	normalno	Max
pad pritiska - početni, neto, MPa		0,141
pad pritiska - prljavo, MPa		1,05
max dozvoljeno pad pritiska, MPa	3,16
vrijeme radnog ciklusa, h	6
debljina kolača, mm		4,1
tip povratnog ispiranja	cijelo tijelo, školjka
pritisak povratnog ispiranja/tečnost, MPa (g)	4
podaci o dizajnu kućišta filtera
	ASME VIII Div.1
	20,19
ciklična opterećenja / vijek trajanja	da, 20 godina
ciklus pritiska	Kapacitet: 0-16,52 / 0-4 barg, 4 rublje/dan, 20 godina cijev: 0-1 bar, 4 rublja/dan, 20 godina.
projektna temperatura, °C	120
otpornost na koroziju, mm	3
otpornost na koroziju cijevnog lima, mm	2 x 3
radiografska detekcija grešaka	prema standardima
toplotna izolacija	obezbjeđuje kupac
Dimenzije/težina kućišta filtera
Ukupne dimenzije, mm	unutrašnji prečnik 279 x dužina 1620 mm
	350
model filtera	četverostruko
visina vreće za plin, mm	300
visina tečnosti, mm	1320

priključne mlaznice
	oznaka	prečnika	nom. pritisak	tip prirubnice
tehnološke ulaz	A	2“	300#	prirubnica RFWN
izlaz filtrata	U 2	2“	300#	prirubnica RFWN
izlaz mulja	WITH	2“	300#	prirubnica RFWN
snabdevanje gorivom gas	E	1 1/2“	300#	prirubnica RFWN
prijavljivanje PDV-a	D	1 1/2“	300#	prirubnica RFWN
nivo	L1, L2	1 1/2“	300#	prirubnica RFWN
temperaturu	T1	1 1/2“	300#	prirubnica RFWN
pritisak	P1, P2	2“	300#	prirubnica RFWN
ventilator/odvod	V	1“	300#	prirubnica RFWN

Podaci o proizvodnji kućišta filtera
školjka-konus, krov, cijev, prirubnica, mlaznice, posuda (bez kontakta s tekućinom)	ugljenik. čelika
	A 193 B7 / A 194 Gr. 2H
zaptivka prirubnice tela	savijeni profil AISI 316 / grafit
zaptivke mlaznica
Grejna jakna
tip grijanja košulje	grijanje na struju
potrebna temperatura, C	90
Podaci o elementima filtera
tip	porozni metalni prah gradacije
broj filtera, kom	4 x 12
prečnik (vanjski/unutrašnji)	50,8 x 46
dužina pora, mm	1000
filter materijala. okruženje	AISI 316L
materijal metalnih delova	AISI 316
zaptivanje elementa	NPT sa navojem
ukupno površina filtrata/filter, m2	4 x 1,91
Pomoćna oprema
instrumentacija	Da
PLC	Da

Specifikacije sistema filtera
primjena: hidrotretiranje dizela			količina - 1 kom.
Dupleks sistem povratnog ispiranja filtera
Procesna tečnost
	min	normalno	Max
radni fluid	filtrirana tečnost za napajanje
produktivnost, kg/s		8
podređena temperatura, °C		90
podređeni pritisak (pritisak), MPa(g)		15,5
gustina (na 15°C)		0,893
viskozitet, cP		3,51
Podaci o dizajnu rezervoara za povratno ispiranje
standardi dizajna (tj. ASME)	ASME VIII Div.1
projektni pritisak, MPa (g)	6
projektna temperatura, °C	120
otpornost na koroziju, mm	3
toplotna izolacija	obezbjeđuje kupac
Dimenzije/težina prijemnog rezervoara za povratno ispiranje
Ukupne dimenzije, mm	unutrašnji prečnik 337 x dužina 2830 mm
ukupna težina uklj. unutrašnji dijelovi, kg	350 (treba potvrditi)

Podaci o proizvodnji posude za povratno ispiranje
školjka, glava, stopala/oslonci, priključci	ugljenični čelik
tip glave	2:1 eliptična glava
materijal prirubničkih vijaka i matica	A 193 B7 / A 194 Gr. 2H
materijal za brtvljenje poklopca	spiralno namotana AISI 316 / grafit
Grejna jakna
grejna jakna	da, obezbjeđuje kupac
tip grijanja košulje	električna grijaća jakna
Pomoćna oprema
instrumentacija	Da

Specifikacije sistema filtera
primjena: hidrotretiranje dizela			količina - 1 kom
tip: gas stabilizacijski rezervoar
	min	normalno	Max
radni gas	gorivi gas
rob subjekta, C		42
podređeni pritisak, MPa (g)		13,5
viskozitet, sP		0,02
Podaci o konstrukciji spremnika za stabilizaciju plina
standardi dizajna (tj. ASME)	ASME VIII Div.1
projektni pritisak, MPa (g)	16
da, 20 godina
projektna temperatura, °C	80
otpornost na koroziju, mm	3
toplotna izolacija	obezbjeđuje kupac
školjka, glava, posuda nisu u kontaktu sa medijumom	ugljenični čelik
tip glave	2:1 eliptična glava
šape/oslonci	A 106 Gr. B
prirubnica	A 105 SA
zaptivanje kontejnera	nehrđajući čelik / grafit
Pomoćna oprema
instrumentacija	Da

Cugunov Anton Valerijevič

Vrijeme čitanja: 3 minute

Vrlo je važno pročišćavanje vode koja ulazi u stan od raznih mehaničkih nečistoća. O tome ne ovisi samo konačni kvalitet tekućine koja se koristi za piće, već i vijek trajanja svih vrsta kućanskih aparata. Konvencionalni, u pravilu, zahtijevaju periodičnu zamjenu uložaka nakon što filterski element iscrpi svoj resurs. Filter za ispiranje za mehaničko pročišćavanje vode je mnogo praktičniji, jer vam omogućava da u kratkom vremenu vratite, barem djelomično, karakteristike elementa za čišćenje. U nekim slučajevima, ne morate ga čak ni ukloniti.

Princip rada

Prednosti

Prednosti filtera za vodu bez zamjenjivih uložaka su očigledne:

• Značajne novčane uštede, jer nema potrebe za kupnjom zamjenskih dijelova koji imaju ograničen vijek trajanja.
• Održavanje ovakvih jedinica je mnogo praktičnije i mora se obavljati kroz duži vremenski period.
• Proces čišćenja ne zahtijeva zaustavljanje dovoda vode u stanu.

Nedostaci uređaja za samoispiranje uključuju prilično visoku cijenu i zahtjevne parametre za dovod vode u prostoriju.

Vrste

Na osnovu veličine zarobljenih nečistoća dijele se na:

• Fini filter koji može uhvatiti komade rđe i pijeska veličine 20-50 mikrona.
• Uređaji za grubo čišćenje koji omogućavaju filtraciju elemenata veličine 100–500 mikrona.

Prema načinu čišćenja samočisteći filteri su:

• Ručno pranje. To ne znači da ćete morati ukloniti filterski element iz sistema. Postupak se može izvesti čak i bez prekida dovoda vode. Ali proizvođači i dalje preporučuju uklanjanje i pranje mreže odvojeno. Iako ovo nije vrlo zgodan postupak, morat će se izvoditi mnogo rjeđe od zamjene zamjenskih kertridža. Osim toga, ne zahtijeva nikakve finansijske troškove.
• Poluautomatski. Za takve modele, morat ćete samo ručno direktno dati naredbu za čišćenje; U različitim modelima raznih proizvođača Samočisteći filteri se čiste na različite načine, mnogo ovisi o vrsti elementa za čišćenje i dizajnu jedinice.
• Automatski. Proces se pokreće zahvaljujući očitanjima različitih senzora. Druga opcija je da se čišćenje vrši prema unaprijed postavljenom tajmeru.

Posljednje dvije sorte rijetko se mogu vidjeti u zasebnom stanu. Takve jedinice za samočišćenje češće se koriste na glavnim vodovodnim cjevovodima. visokog pritiska, koji služe za opskrbu vodom bazena ili cijelih kuća.

Bolje je kupiti samočisteće filtere poznatih proizvođača. Možete se osloniti na recenzije prijatelja i poznanika. To će vas zaštititi od nepotrebnih iznenađenja i uštedjeti novac i vrijeme.

U oblasti tretmana i prečišćavanja vode postoji jedan vrlo ozbiljan problem - svaki filterski materijal se periodično začepljuje, što znači da ga je potrebno zamijeniti ili očistiti (regenerirati).

Kako bi se minimizirali troškovi kertridža ili rasutog materijala, razvijeni su samočisteći filteri za vodu.

Takvi sistemi su do sada sposobni da prečiste tečnost samo od mehaničkih čestica. Neki industrijski modeli mogu u većoj mjeri regenerirati svojstva materijala filtera u rasutom stanju pranjem pod pritiskom.

Ovaj pristup značajno produžava vijek trajanja materijala za zatrpavanje i rad filtera u cjelini.

Vrste samočistećih filtera

Trenutno, asortiman većine kompanija koje nude proizvode za prečišćavanje vode uključuje sljedeće vrste samočistećih filtera:

1. Sa ručnim pranjem. Ovdje proizvođači pretpostavljaju “ ručno pranje" kako fizičko uklanjanje filterskog elementa sa njegovim pranjem izvan kućišta, tako i postupak čišćenja bez rastavljanja kućišta, a ponekad čak i bez prekida dovoda vode u mrežu (ako je pritisak za pranje dovoljan da se osigura da površina filterskog elementa je očišćen).
2. Sa poluautomatskim sistemom za pranje. “Poluautomatski” se ovdje sastoji od ručnog pokretanja procesa automatskog čišćenja. Samo čišćenje se može odvijati na različite načine, ovisno o vrsti filterskog elementa i tehničkim rješenjima koje koristi proizvođač.
3. Sa automatskim ispiranjem. Najnaprednija i kao rezultat toga skupa rješenja. Ovdje se proces čišćenja može pokrenuti bez ljudske intervencije, na primjer, ako se aktivira senzor kontaminacije ili se tajmer jednostavno aktivira prema unaprijed određenom rasporedu (rasporedu).

Posljednje dvije vrste (poluautomatski i automatski) samočistećih filtera najčešće se koriste u glavnim opskrbama vode s visokim opterećenjem.

To su produktivni kompleksi za prečišćavanje i pročišćavanje vode, na primjer, za servisiranje velikih bazena, opremanje bilo kojeg proizvodnog poduzeća, povezivanje cijelih vikend naselja na vodovod itd.

Samočisteći filteri se mogu razlikovati u materijalu kućišta.

Proizvode se:

1. Od plastike (polipropilen visokog ili niskog pritiska);
2. Izrađen od metala (mesing, bronza, čelik, itd.).

Kao element za samočišćenje može djelovati sljedeće:

1. Diskovi elementi koji pod pritiskom formiraju monolitnu poroznu strukturu;
2. Mrežasta površina od plastike ili metala sa zadatom veličinom mreže;
3. Materijal za zatrpavanje, koji je pod pritiskom na isti način kao verzija diska, zbija, formirajući homogen materijal sa porama za vodu.

Ako govorimo o filterima za samopranje u domaćinstvu, tada se najčešće koriste diskovi i mrežice kao filtarski element, oni su lakši za održavanje i izdržljiviji.

Samočisteći filteri mogu biti opremljeni dodatnom opremom.

Ovako možete pronaći:

• samočisteći filter sa manometrom(prikladno je pratiti pritisak u sistemu, na primjer, ako se povećava u odnosu na pritisak dok se potrošnja vode nastavlja, to može ukazivati ​​na blokadu, što znači da je vrijeme za ispiranje);
• filter sa reduktorom pritiska (dodatno štiti vodovodni sistem od skokova ulaznog pritiska).

Princip rada i prednosti

Pogledajmo bliže samočisteće filtere koji se koriste u svakodnevnom životu (mrežasti filteri). Da biste pravilno koristili takve jedinice za vodosnabdijevanje, morate znati njihov princip rada.

Pogledajmo redom rad samočistećeg mrežastog filtera.

Tokom normalnog rada, voda ulazi u ulaz i, prolazeći kroz finu mrežicu u tikvici filtera, ostavlja male mehaničke čestice na njegovoj površini.

Nakon određenog vremenskog perioda, nakupljena prljavština će se morati isprati. Da biste to učinili, bilo bi potrebno zaustaviti dovod vode, odvrnuti kućište filtera, ukloniti mrežicu i isprati je pod pritiskom vode, a zatim ponovo sastaviti sistem obrnutim redoslijedom i nastaviti dovod vode.

Ali u slučaju filtera za samočišćenje, svi ovi postupci nisu potrebni. Dovoljno je otvoriti poseban odvodni kuglasti ventil i naslaga mehaničkih čestica će se isprati pritiskom s površine mreže.

Treba napomenuti da je prvo potrebno zamijeniti posudu za dreniranu vodu ili organizirati poseban kanal za odliv tekućine iz odvodne slavine u kanalizacijski sustav (to se može predvidjeti u fazi instalacije vodovoda ).

Prednosti se mogu sažeti na sljedeći način:

1. Značajne uštede na vodoinstalaterski radovi za periodično čišćenje blatobrana.
2. Ušteda vremena održavanja.
3. Ušteda budžeta zbog nedostatka zamjenjivih uložaka, koji brzo postaju neupotrebljivi i zahtijevaju obaveznu zamjenu.
4. Mogućnost kontinuiranog rada sistema čak i tokom procesa pranja (u zavisnosti od modela).
5. Neki proizvođači vam omogućavaju da promijenite filterski element i postignete potrebnu kvalitetu pročišćavanja ulazne vode, na primjer, možete ugraditi mrežicu za finije pročišćavanje.

VIDEO UPUTSTVO

Trebam li kupiti Honeywell filter za samočišćenje ili obratiti pažnju na analoge?

Najpopularniji među onima koji ugrađuju vodovodne sustave su proizvodi pod markom Honeywell. Svoju popularnost je stekla zahvaljujući visoka kvaliteta izvedba svih komponenti, mogućnost zamjene pojedinih dijelova, kao i odlična pouzdanost i vijek trajanja proizvoda.

Posebnu pažnju treba obratiti na modele sa prozirnim tijelom, što vam omogućava da vizualno procijenite stepen kontaminacije. Kao i uređaji sa dodatnom funkcionalnošću - Honeywell filteri opremljeni reduktorima pritiska i manometrima.

Jedini nedostatak ovog proizvoda je njegova visoka cijena.

I ovdje morate pokušati pronaći analog koji zadovoljava sve iste zahtjeve za kvalitetom i funkcionalnošću kao i Honeywell filteri za samočišćenje.

VIDEO RADA HONEYWELL

Na tržištu su predstavljeni sljedeći proizvodi iz grupe samočistećih kućnih filtera:

1. Valtec filter za samočišćenje(opremljen sa dve filterske mrežice, jedna unutar druge; mrežasti ulošci, poput onih iz Honeywella, mogu se kupiti zasebno. Nedostaci su nedostatak modela sa reduktorima pritiska i prozirnog kućišta).
2. Proizvodi kompanije TIEMME (Italija). Asortiman uključuje filtere čak i sa prozirnim kućištem, ali ne i sa reduktorima pritiska.
3. Itap filteri su opremljeni sa dva manometra - na ulazu i na izlazu, što je vrlo zgodno. Ako je razlika tlaka velika, odmah je očito da je mreža filtera začepljena.
4. Njemački proizvođač SYR također nudi poluautomatske opcije za domaćinstvo. Postoje modeli za hladnu i toplu vodu.

I ovo nije potpuna lista Honeywellovih konkurenata na tržištu.

Naravno, svaki proizvod ima svoje prednosti i nedostatke. Ali potrošač uvijek glasa rubljama.

Mehanički filteri

Filteri za ručno ispiranje

Filteri za ručno ispiranje

AVANTI RF – filteri za mehaničko prečišćavanje vode sa sistemom za ručno pranje filterskog elementa. Filter za povratno ispiranje uklanja čestice veličine čak 100 mikrona iz vode, što ga čini efikasnim i praktičnim rješenjem za dom.

Gornji dio uređaja izrađen je od mesinga koji ga pouzdano štiti od korozije. Za kućište filterskog elementa koristi se prozirna plastika.

Filter sa redukcijskim ventilom i manometrom BWT AVANTI HWS 3/4" - 1"

AVANTI HWS 3/4" - 1" je filter za vodu sa povratnim ispiranjem opremljen ventilom za smanjenje pritiska za smanjenje pritiska u sistemu.

Praktičan dizajn filtera čini ga optimalnim rešenjem za seoska kuća. Koristeći ventil, možete podesiti nivo pritiska unutar 1,5-6 bara, a na izlazu je instaliran precizan manometar. Jednostavan sistem povezivanja i ispiranja osigurat će udobnu upotrebu modela.

Filteri za ručno pranje

Ručni filter za povratno ispiranje je najefikasnije rješenje za filtriranje vode od nerastvorljivih nečistoća. Takvi uređaji se sastoje od izdržljivog tijela otpornog na koroziju, mrežastog filterskog elementa, odvodne armature i posebne ručke za pokretanje ručnog ispiranja. Stanje filtera možete pratiti pomoću manometra: povećanje pritiska u sistemu ukazuje na to da je sistem za filtriranje prljav.

Vrijedno je kupiti filtere s povratnim ispiranjem zbog nekoliko prednosti takvih proizvoda:

• Visoka efikasnost prečišćavanja vode od nerastvorljivih čestica. Dizajnirani su za uklanjanje rđe, čestica kamenca, mulja, pijeska i drugih nečistoća koje mogu prodrijeti u vodu iz vodovodne cijevi ili prirodni izvori u seoskoj kući.
• Trajnost. Povratno pranje vam omogućava da više puta vratite funkcionalnost filterskog elementa: nakon čišćenja bit će potpuno spreman za upotrebu.
• Praktičnost. Ručno čišćenje se vrši bez zaustavljanja dovoda pročišćene vode do korisnika. Voda koja se koristi za ispiranje ispušta se kroz poseban odvodni priključak.
• Autonomija. Ručni sistem za pranje filtera vam omogućava da ga ne povezujete na sistem napajanja; Kontaminacija filtera se lako kontroliše uz pravovremeno pranje neće biti problema.

BWT proizvodi

Proizvođač BWT proizvodi nekoliko verzija filterskih uređaja s ručnim pranjem, možete odabrati odgovarajuće rješenje i po cijeni i po funkcionalnosti. Svi filteri se lako instaliraju pomoću navojne veze, uređaji su dizajnirani za dugotrajan rad bez problema zahvaljujući dobro osmišljenom sistemu i otpornosti na koroziju.

Modeli opremljeni reduktorom pritiska će zaštititi sistem vodosnabdevanja od vodenog udara, a korisnik neće osećati nikakve neprijatnosti u domaćinstvu. Svaki model grubog filtera za hladnu vodu prošao je višestruka testiranja kako bi se ocijenila jednostavnost korištenja visokokvalitetna i pouzdana oprema će biti odlično rješenje za dom.

Opremu za filtriranje BWT možete kupiti od službenog zastupnika širom Rusije, provjerite lokacije prodajnih mjesta u različitim regijama.