Професия валяк. Кой е валякът и какво прави? Плюсове и минуси на професията валяк

ПОТВЪРЖДАВАМ:

________________________

[Длъжност]

________________________

________________________

[Име на организация]

________________/[F.I.O.]/

"____" ____________ 20__ г.

ДЛЪЖНОСТНА ХАРАКТЕРИСТИКА

Валяк 4-та категория

1. Общи положения

1.1. истински длъжностна характеристикаопределя и регламентира правомощията, функционалните и длъжностните отговорности, правата и отговорностите на валяк от 4-та категория [Наименование на организацията в родителен падеж] (наричано по-долу Дружеството).

1.2. Валяк от 4-ти клас се назначава на длъжността и се освобождава от длъжност по реда, установен от действащото трудово законодателство със заповед на ръководителя на компанията.

1.3. Операторът от 4-ти клас принадлежи към категорията работници и се отчита директно на [име на длъжността на непосредствения ръководител в дателен падеж] на Компанията.

1.4. Валяк от 4 клас отговаря за:

  • навременно и качествено изпълнение на задачите по предназначение;
  • спазване на изпълнението и трудовата дисциплина;
  • спазване на мерките за безопасност на труда, поддържане на ред, спазване на правилата пожарна безопасноств областта на работа, която му е възложена (работно място).

1.5. На длъжност валяк 4 клас се назначава лице със средно образование професионално образованиепо тази специалност и трудов стаж минимум 1 година.

1.6. IN практически дейностиВаляк от 4-ти клас трябва да се ръководи от:

  • местни актове и организационни и разпоредителни документи на дружеството;
  • правилник за вътрешния трудов ред;
  • правила за защита и безопасност на труда, осигуряване на промишлена санитария и противопожарна защита;
  • указания, заповеди, решения и указания от прекия ръководител;
  • тази длъжностна характеристика.

1.7. Валяк от 4 клас трябва да знае:

  • устройство, кинематични схеми и правила за настройка на валци, преси и напречни машини;
  • свойства ламаринав процеса на горещо и студено валцуване;
  • технически спецификациии държавни стандартиза валцовъчни операции;
  • техники на горещо и студено огъване и валцоване;
  • подреждане на подемни механизми, контролно-измервателни уреди;
  • проектиране на специални устройства;
  • правила за разглобяване, сглобяване, настройка на инструменти;
  • режими на нагряване на метал.

1.8. По време на временното отсъствие на валяк от 4-ти клас, неговите задължения са възложени на [име на заместник-позицията].

2. Длъжностни задължения

Валяк от 4-та категория изпълнява следните трудови функции:

2.1. Валцоване, изправяне и огъване на сложни и големи детайли на различни по конструкция ролки и преси от листов и прътов метал с дебелина над 20 до 30 милиметра в студено състояние и над 30 до 40 милиметра в горещо състояние.

2.2. Валцоване на машини за кръстосано валцоване на детайли от прътов метал с дебелина над 30 милиметра в горещо състояние.

2.3. Валцоване на високовъглеродни специални марки стомана, благородни и цветни метали с повишена прецизност в студено състояние.

2.4. Огъване на конусни черупки и получерупки от ламарина с дебелина над 10 милиметра в студено състояние и над 20 милиметра в горещо състояние.

2.5. Огъване на детайли с три и повече огъвания на огъващи машини.

2.6. Валцоване на ленти и фасонни профили от високовъглеродни и специални стомани на едно- и многостенни мелници.

2.7. Регулиране на режима на нагряване на метал за валцуване.

2.8. Заготовка на дъна и гърловини на всички видове бутилки.

2.9. Настройване на ролки различни видовеизправяне, огъване и валцуване.

В случай на служебна необходимост, валяк от 4-та категория може да бъде привлечен за изпълнение на задължения извънреден труд по реда, определен от закона.

3. Права

Валяк от 4 клас има право на:

3.1. Запознайте се с проектите на решения на ръководството на предприятието относно неговата дейност.

3.2. Представете предложения за подобряване на работата, свързана със задълженията, предвидени в тази длъжностна характеристика, за разглеждане от ръководството.

3.3. Информирайте прекия си ръководител за всички проблеми, установени по време на изпълнение на вашите задължения. служебни задължениянедостатъци в производствената дейност на предприятието (неговите структурни подразделения) и прави предложения за тяхното отстраняване.

3.4. Изисквайте лично или от името на непосредствения ръководител от ръководителите на отдели на предприятието и специалистите информация и документи, необходими за изпълнение на служебните им задължения.

3.5. Привличане на специалисти от всички (отделни) структурни подразделения на Компанията за решаване на възложените им задачи (ако това е предвидено в правилника за структурни подразделения, ако не, с разрешение на ръководителя на Компанията).

3.6. Да изискват от ръководството на предприятието съдействие при изпълнение на служебните си задължения и права.

4. Отговорност и оценка на изпълнението

4.1. Валяк от 4-та категория носи административна, дисциплинарна и материална (и в някои случаи, предвидени от законодателството на Руската федерация, наказателна) отговорност за:

4.1.1. Неизпълнение или неправилно изпълнение на служебните указания на прекия ръководител.

4.1.2. Неизпълнение или неправилно изпълнение на трудовите функции и възложените задачи.

4.1.3. Неправомерно използване на предоставени служебни правомощия, както и използването им за лични цели.

4.1.4. Невярна информация за състоянието на възложената му работа.

4.1.5. Непредприемане на мерки за потискане на установени нарушения на правилата за безопасност, пожарна безопасност и други правила, които представляват заплаха за дейността на предприятието и неговите служители.

4.1.6. Неспазване на трудовата дисциплина.

4.2. Оценката на работата на валяк от 4-та категория се извършва:

4.2.1. От непосредствения ръководител - редовно, в хода на ежедневното изпълнение на трудовите функции на служителя.

4.2.2. Сертификационната комисия на предприятието - периодично, но най-малко веднъж на две години, въз основа на документирани резултати от работата за периода на оценка.

4.3. Основният критерий за оценка на работата на валцов оператор от 4-та категория е качеството, пълнотата и навременността на изпълнението от него на задачите, предвидени в тези инструкции.

5. Условия на труд

5.1. Графикът на работа на валяк от 4-ти клас се определя в съответствие с вътрешния трудов правилник, установен от Компанията.

5.2. Поради производствени нужди се изисква валцов оператор 4 разряд за командировки (вкл. местни).

Прочетох инструкциите на __________/___________/“____” _______ 20__.

Днес металургията е важна и активно развиваща се индустрия, която изпитва стабилен недостиг на квалифицирани работници. Един от тези специалитети е валяк.

Описание на професията

Валяк е работник, който знае как да работи със специален инструмент за деформиране на листов материал. Тази процедура се нарича ролиране, както и самият апарат, с който се извършва. Именно от тях идва и името на професията.

В производството основната задача на валяк е да наблюдава оборудването, което винаги трябва да е в изправност, както и да извършва процедури за деформиране на материали. В същото време той трябва да наблюдава хода на операцията и, ако е необходимо, да прави корекции в работата на оборудването. В противен случай той няма да може да гарантира, че полученият продукт отговаря на зададените параметри.

Тъй като валякът е отговорен за работата на поверения му инструмент, неговите отговорности включват също подготовка на оборудването и настройката му преди употреба, проверка на инструмента, извършване на основни ремонтни дейности и подмяна на износени части. Ако възникнат технически проблеми, които самият специалист не може нито да отстрани, нито да определи, той трябва да информира висшето ръководство за възникналите проблеми.

В допълнение, квалифициран оператор на валцоване трябва да може да взема показания от инструментите и да извършва първоначален контрол на качеството на създадения продукт, за да отсее дефектите.

Къде мога да се науча да стана валцовач?

Има два начина за получаване на тази специалност - запишете се професионално училищеи го овладейте директно в производството.

Традиционно обучението включва практически и теоретични части, в процеса на усвояване на които студентът не само научава за видовете валцоващи машини и характеристиките на работа с тях, но и се запознава с предпазните мерки за промишлена безопасност и тънкостите на работния процес. И благодарение на практиката в предприятието, той има възможност да види какви видове професии има, за да реши в кой сегмент да работи в бъдеще.

При овладяване на професия в производството няма възможност за запознаване различни варианти, защото работодателят сам преценява от какъв специалист има нужда. Освен това, дори ако професията е придобита без образователна институция, работникът може да се нуждае от курсове за повишаване на квалификацията. Напълно възможно е за производство да бъдат закупени нови видове инструменти, с които никой от работещите специалисти не е напълно непознат. Следователно, при всеки метод за овладяване на тази специалност, рано или късно ще има нужда от получаване на теоретична основа в учебно заведение.

Освен това за активно развитиевъв вашата професия и големи възможности кариерно израстванеПо-изгодно е да получите специално образование в началото на трудовия си живот. Не трябва да забравяме, че за получаване на административна длъжност ще ви е необходимо и специализирано образование. Ето защо днес има специални курсове в центровете за обучение.

Ролкови редици

Днес в професията валяк има 4 категории. Тяхната особеност е, че най-ниската категория е втората, най-високата е петата:

2-ра категория– умения за валцоване на метални детайли с дебелина до 10 mm в студено състояние и до 20 mm в горещо състояние;

3-та категория– да може да огъва ръбове на ръка, да работи със студен метал от 10 до 20 милиметра и горещ метал от 20 до 30 милиметра;

4-та категория- да може да настрои и ремонтира поверения инструмент, като към дебелината на метала се добавят и 10 милиметра;

5-та категория– познава структурата и характеристиките на всички инструменти, стандартите за качество, които се прилагат за готовия продукт.

Индивидуални качества на ролка

Подобно на много работни специалности, професията на валяк изисква не само специални умения и знания, но и редица индивидуални качества: способност за контролиране на действията, точност и предпазливост, бърза реакция при извънредна ситуация, внимание към детайла, скрупулност, пространствено мислене, способност да се концентрирате върху работата и бързо да превключвате вниманието си, спокойствие.

Освен това има и физически изисквания към кандидатите. Например, тъй като говорим за тежък физически труд при опасни условия, са необходими: издръжливост, остро зрение, добра координация и фина моторика.

По този начин е строго забранено да се работи в производството, ако има следните медицински противопоказания: намален слух или зрение, проблеми с вестибуларния апарат, неврози, заболявания сърдечно-съдовата система, дихателни органи, стомах, както и хронични кожни заболявания.

Ниво на заплата на оператор на валяк

В Русия средният месечен доход на оператор на валяк варира значително: от 17 000 до 60 000 рубли.

Специалистите от Република Алтай получават най-високи заплати; средната заплата на квалифициран специалист е 60 000 рубли. В същото време най-голямото числосвободни работни места се отварят в Иркутска област, където средната заплата е 15 000 рубли.

Също така си струва да се отбележи, че в много отношения размерът заплатиспециалистът се влияе от неговото ниво на квалификация, трудов опит и умения. Колкото по-високи са тези показатели, толкова по-висока ще бъде заплатата.

Плюсове и минуси на професията валяк

Положителни аспектиРолкови професии:

    Възможност за обучение на работното място;

    Търсене на специалността;

    Стабилна работа;

    Право на ранно пенсиониране.

ДО отрицателни точкизаслужава да се спомене:

    Тежък физически труд;

    Сериозни медицински ограничения;

    Вредни и опасни за здравето условия на труд;

    Ниско ниво на доходи;

    Наемат се само мъже над 18г.

Оборудването, предназначено за извършване на такава технологична процедура като пластична деформация на метал в студено и горещо състояние, трябва да се обслужва от специалист - оператор на валцуване. Професионално обучениеСпециални образователни институции обучават ролки.

Основни функции

Както бе споменато по-горе, валяк е лице, което чрез работа със специализирано оборудване контролира процеса на гореща или студена деформация на метален детайл. Извършвайки такъв контрол и своевременно извършвайки корекции на режимите на работа на устройството, операторът на валцоване следи за съответствие с геометричните параметри на продукта, образуван от детайла.

Освен това функциите на валцовача, който е част от металообработващия и ремонтен екип, включват подготовка на оборудването за работа, ремонт, подмяна на износени части и извършване на предпускова настройка. Притежавайки съответните знания и умения, придобити по време на процеса на обучение, специалист по търкаляне трябва компетентно да управлява повдигащи механизми, да взема показания от контролни устройства и да извършва първоначален контрол на качеството завършен продукт, стриктно контролират последователността на етапите на технологичния процес.

Индивидуални качества

За да се справите ефективно и без вреда за собственото си здраве с такава технологична операция като валцуване, специалистът, който я извършва, трябва да притежава редица индивидуални качества, които включват:

  • предпазливост;
  • точност;
  • физическа издръжливост;
  • способност за бързо вземане на решения;
  • психическо равновесие;
  • внимание към детайла;
  • пространствено мислене;
  • добро зрение;
  • остър слух;
  • развито око;
  • бърза реакция - способност за бързо реагиране при извънредни ситуации;
  • добра координация око-ръка;
  • способността да се концентрира вниманието и бързо да се превключва, ако възникне необходимост;
  • способност за нагледно-образно и практическо мислене.

Медицински противопоказания

Тъй като валяк работи в производствена среда и работи с доста сложно металообработващо оборудване, има редица медицински противопоказания, които не му позволяват да се занимава с такива дейности. Такива противопоказания включват по-специално:

  • активна туберкулоза;
  • постоянна загуба на слуха, наблюдавана дори в едното ухо;
  • дисфункция на вестибуларния апарат;
  • нарушения на централната нервна система и неврози;
  • заболявания на стомаха и сърдечно-съдовата система;
  • заболявания на зрителните органи - намалена острота, нарушено цветопредаване, астигматизъм;
  • наличието на хронични кожни заболявания.

Професионално обучение

Преминавайки професионално обучение в учебно заведение, операторът на валяк придобива знания в следните области:

  • теоретични основи на валцувания метал и правила за калибриране на ролки;
  • характеристики на дизайнаподвижно оборудване и принципа на неговото действие;
  • конструкция и принцип на действие на повдигателни механизми, уреди, електродвигатели;
  • правила за организиране на технологичния процес при обработка на метали под налягане.

В допълнение към специализираните дисциплини, валяците получават допълнителни знания по предмети като физика, химия и електротехника.

Единен тарифно-квалификационен указател на труда и професиите на работниците (UTKS), 2019 г.
Част № 1 от брой 2 на ЕТКС
Изданието е одобрено с Резолюция на Министерството на труда на Руската федерация от 15 ноември 1999 г. N 45
(изменен със Заповед на Министерството на здравеопазването и социалното развитие на Руската федерация от 13 ноември 2008 г. N 645)

Валяк

§ 5. Валяк 2-ра категория

Характеристики на работата. Валцоване, изправяне и огъване на различни валяци и преси на детайли от ламарина и прът с дебелина до 10 mm в студено състояние и до 20 mm в горещо състояние. Навиване на ръбове, последвано от изправяне с линийка и шаблон. Огъване и валцоване на ъгли с малък радиус на кривина, огъване с дистанционери и изправяне на ролки от едра ламарина и профил в студено и горещо състояние, осигуряващи зададена конфигурация. Разделяне на тел от цветни метали на лента. Валцоване, изправяне и огъване върху различни валяци на детайли от ламарина и пръти с дебелина над 10 до 20 mm в студено състояние и над 20 до 30 mm в горещо състояние под ръководството на валяк с по-висока квалификация. Регулиране на ролката. Управление на пресите и ролките по време на процеса на валцоване, изправяне и огъване от локално и дистанционно управление. Извършване на сапани, подаване на сигнали на водача на крана (оператор на кран) и наблюдение на товара при повдигане, преместване и поставяне на работното място.

Трябва да знаете:устройство и принцип на действие на подобни валяци и преси; методи на работа и последователност на операциите при валцоване и огъване; метод за закрепване на части при обработката им в ролки и преси; деформация на метала при валцоване и огъване в студени и горещи условия; надбавки за студено и горещо валцоване; подреждане на специални устройства и инструменти; степен на нагряване на метали за горещо валцуване; правила за сапанова работа.

Примери за работа

1. Верижни звена - навиващи се.

2. Пръстени от лентова, квадратна или ъглова стомана - огъване и довършване на ръка.

3. Листове за черупки - огъване на ролки с ръбове облицовани за заваряване.

4. Листове димни камери - огъване на ролки.

5. Цилиндрични черупки от ламарина с диаметър до 1500 mm - валцоване.

6. Конусни тръби - валцоване.

7. Тръбопроводи и комини- търкаляне и изправяне.

§ 6. Валяк от 3-та категория

Характеристики на работата. Валцоване, изправяне и огъване на различни валяци и преси на детайли от пръти и ламарина с дебелина над 10 до 20 mm в студено състояние и над 20 до 30 mm в горещо състояние. Огъване на ръбове на ролки, преси и ръчно. Огъване на конусни черупки и получерупки от ламарина с дебелина до 10мм в студено състояние и до 20мм в горещо състояние. Огъване на детайли с едно или две огъвания - на огъващи машини. Изправяне на ръбове на преси и ръчно, изправяне на черупки с помощта на шаблони и линийка. Валцоване и калибриране на лента от цветни метали. Валцоване на машини за кръстосано валцоване на детайли от прътов метал с дебелина до 30 mm в горещо състояние. Валцоване, изправяне и огъване на различни валяци на детайли от ламарина и пръти с дебелина над 20 до 30 mm в студено състояние и над 30 до 40 mm в горещо състояние под ръководството на валяк с по-висока квалификация. Регулиране на ролки. Участие в ремонт на оборудване.

Трябва да знаете:устройство, принцип на работа и правила за регулиране на ролки и преси от различни видове, методи за регулиране на ролки в зависимост от дебелината на ламарината, радиуса на огъване и марката на стоманата; методи за измерване на части по време на огъване или валцуване; предназначение и условия за използване на средствата за контрол и измерване; механични свойства на металите, които влияят върху деформацията на метала по време на валцуване и огъване; проектиране на различни матрици, приспособления и подложки за огъване и валцоване.

Примери за работа

1. Заварени барабани - изправяне и валцуване на топло и студено.

2. Заготовки на тела и полукорпуси на сервизи - валцоване и партидно огъване.

3. Зъб на рипер - валцоване за щамповане.

4. Метални изделия - валцуване и огъване на корпуси и полукорпуси на партиди.

5. Конуси - навиване на райбери.

6. Цилиндрични черупки от ламарина с диаметър над 1500 до 3000 mm - валцувани.

7. Конусни тръби за метални конструкции с големи ъгли - огъване.

8. Лантерни, струйни изправители, радиатори, корпуси и конзоли - валцоване, огъване.

9. Цилиндри от ламарина с големи дебелини - изправяне и валцуване на топло и студено.

§ 7. Валяк от 4-та категория

Характеристики на работата. Валцоване, изправяне и огъване на сложни и големи детайли на различни по конструкция ролки и преси от ламарина и прът с дебелина над 20 до 30 mm в студено състояние и над 30 до 40 mm в горещо състояние. Валцоване на напречно валцувани детайли от прътов метал с дебелина над 30 mm в горещо състояние. Валцоване на високовъглеродни специални марки стомана, благородни и цветни метали с повишена прецизност в студено състояние. Огъване на конусни черупки и получерупки от ламарина с дебелина над 10 мм в студено състояние и над 20 мм в горещо състояние. Огъване на детайли с три и повече огъвания на огъващи машини. Валцоване на ленти и фасонни профили от високовъглеродни и специални стомани на едно- и многостенни мелници. Регулиране на режима на нагряване на метал за валцуване. Заготовка на дъна и гърловини на всички видове бутилки. Настройване на ролки за различни видове изправяне, огъване и валцоване.

Трябва да знаете:устройство, кинематични схеми и правила за настройка на валци, преси и напречни машини; свойства на ламарината при горещо и студено валцуване; технически условия и държавни стандарти за валцоване; техники на горещо и студено огъване и валцоване; подреждане на подемни механизми, контролно-измервателни уреди; проектиране на специални устройства; правила за разглобяване, сглобяване, настройка на инструменти; режими на нагряване на метал.

Примери за работа

1. Колянови валове - огъване.

2. Пръстени от стоманени профили - огъване на ръбове в ролки.

3. Метални ленти за капсулни продукти - прецизно заготовка.

4. Чаршафи за външна облицовкаи метални конструкции - огъване.

5. Цилиндрични черупки с диаметър над 3000 mm - валцувани от ламарина.

6. Конични преходни тръби - огъване по шаблон.

§ 8. Валяк от 5-та категория

Характеристики на работата. Валцоване, изправяне и огъване на сложни и големи детайли на различни по дизайн ролки и преси от ламарина и прът с дебелина над 30 mm в студено състояние и над 40 mm в горещо състояние. Огъване на сложни части с помощта на рамки, оформления и модели. Студено валцуване на плоски ленти от легирани стомани и сплави на многостенови мелници. Поставяне на мелници Настройка и регулиране на ролки и ролки за валцуване на различни размери ленти.

Трябва да знаете:устройство, кинематични схеми и правила за настройка на обслужваното оборудване; конструктивни характеристики на уникални и специални устройства; правила за настройка и настройка на инструментите и инструментите; начини за постигане на зададена точност; химичен състав на валцувани стомани и сплави; изисквания към произвежданите продукти.

Примери за работа

Огъване на рамки:

1. Части на обтекателя.

2. Листове от мъртва дървесина.

3. Перфорирани листове.

Моля, обяснете по-ясно кой е ролер. и получи най-добрия отговор

Отговор от Лека[гуру]
Някой, който е специално обучен да работи на тази машина:
Има и ролки за пластмаса и гума.

Отговор от Айрат Сатаров[гуру]
Работник на валяк - машина за смесване, трошене, смилане на нещо. Използват се в производството на каучук, в брашномелачната промишленост, в хранително-вкусовата промишленост и много други места...


Отговор от Максим Пинчук[активен]
Този, който прави това:
Валцуването (валцуването) е технологична операция на деформиране на листов материал (например калай) в определена посока или радиална деформация на тръба. Често, особено в индустриален мащаб, валцуването на листове се извършва в ковашки ролки, а тръбите - с помощта на специален инструмент - валцуване, откъдето идва и името на тази операция. Обработват се всякакви пластични метали, каучукови смеси и пластмаси. Чрез валцоване се получават готови детайли, прецизни заготовки за щамповане и др.
Валцоването е инструмент, предназначен за радиална деформация на тръба в отвора на тръбния лист (колектор) на топлообменник, за да се създаде здрава, херметически затворена връзка. Технологичният процес на закрепване на тръби чрез развалцоване се нарича развалцоване. В зависимост от конструктивните характеристики на топлообменниците и размерите на тръбите, различни видовевалцуване Така за тръби с малък диаметър (до Din. по-малко от 12 mm) се използва валцуване от серията „T“, „ST“ и „RT“ за тръби с вътрешен диаметър от 12 до 40 mm, валцуване на се използват сериите “P” и “CP” (в зависимост от дълбочината на валцуване). За развалцоване на котелни тръби се използва развалцоване от серия "К" (закрепване) и серия "КО" (закрепване и фланец). При закрепване на особено тънкостенни тръби (например 28x0,5 mm) се използват петролкови валцоващи машини от серията "5P". За задвижване на валцоващите машини се използват реверсивни валцоващи машини (пневматични и електрически) с автоматичен контрол на въртящия момент. Контролът на процеса на факел се извършва по формулата: Din. след изгаряне = D вътр. преди развалцоване + диаметрална междина между тръбата и отвора в тръбния лист + 10% от дебелината на стената на тръбата. Основен технически характеристикидиапазонът от минималния вътрешен диаметър на тръбата, в който може да се вкара развалцовката, до максималния вътрешен диаметър на тръбата, до който може да бъде радиално деформиран. 2. Дълбочина на разгъване, т.е. дължината на линейния участък на тръбата, до който тръбата може да бъде радиално деформирана от това разгъване. В същото време има развалцовъчни машини както с фиксирана дължина на развалцоване, така и с регулируема. Най-важният параметър за качеството на факела е неговата издръжливост. Издръжливостта на валцуване се определя от броя на краищата на тръбите с определен стандартен размер, изработени от определен материал, които могат да бъдат осигурени чрез едно валцоване преди смяна на шпинделите и ролките.